CN115288875B - 一种无油活塞的密封曲轴箱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于曲轴箱技术领域，特别涉及一种无油活塞的密封曲轴箱，包括下曲轴箱组件、上曲轴箱组件和通风组件；所述上曲轴箱组件包括第二壳体、活塞机构和回收机构；所述第二壳体的顶端开设有若干组活塞腔，且若干组所述活塞腔的内壁均与活塞机构滑动连接；通风组件的一端与下曲轴箱组件连通，另一端与上曲轴箱组件连通，使下曲轴箱组件内曲轴连杆机构运行时，利用通风组件将下曲轴箱组件内的气体吸入，并通过通风组件将收纳冷却后的气体再次注入到上曲轴箱组件内的活塞机构中，确保活塞机构降温运行的同时，又能够将通风组件内剩余的气体注入到下曲轴箱组件内，使下曲轴箱组件的通风效率得到提升。

Description

一种无油活塞的密封曲轴箱
技术领域
本发明属于曲轴箱技术领域，特别涉及一种无油活塞的密封曲轴箱。
背景技术
发动机在工作过程中燃烧室内气体不可避免的要从活塞环窜入曲轴箱,其主要成分包括已燃烧的气体、未燃烧的气体及水蒸气等，这会稀释机油，降低机油的使用性能，加速机油的氧化、变质，而且水气凝结在机油中，会形成油泥，阻塞油路，废气中的酸性气体混入润滑***，会导致发动机零件的腐蚀和加速磨损。窜气还会使曲轴箱的压力过高而破坏曲轴箱的密封，使机油渗漏流失,而影响整机性能及可靠性,由于曲轴箱内存在大量的机油液滴,会随着发动机窜气一起排出曲轴箱,从而造成机油消耗量增加并污染环境,因此必须进行加强曲轴箱的密封性控制。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201721234801.X，申请日：2017-09-25，公开了一种无油活塞的密封曲轴箱，解决的是现有技术中存在的活塞与活塞环之间密封度不好而造成漏气的情况、活塞销中部受力过大而发生变形断裂以及连杆易腐蚀刚度过低的技术问题。通过提供一种新的无油活塞的密封曲轴箱，活塞外表面有环形沟槽，活塞与活塞环通过沟槽连接；活塞销内孔形状为两个均分的空心圆柱体，两个空心圆柱体被一厚壁圆柱体隔离而成；连杆外表面先渗碳淬火，再依次镀上一层钛层和镍层。该实用新型具有防止气体通过活塞窜入曲轴箱、加强连杆和活塞销的刚度的特点，可大量投产与汽车发动机领域的生产制造。
但该装置仍存在以下缺陷：该曲轴箱虽然能够防止气体通过活塞窜入曲轴箱、加强连杆和活塞销的刚度的特点，可大量投产与汽车发动机领域的生产制造，但不具备曲轴箱通风的效果，容易造成发动机负压的增加。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种无油活塞的密封曲轴箱，包括下曲轴箱组件、上曲轴箱组件和通风组件；
所述上曲轴箱组件包括第二壳体、活塞机构和回收机构；所述第二壳体的顶端开设有若干组活塞腔，且若干组所述活塞腔的内壁均与活塞机构滑动连接，所述回收机构固定连接在第二壳体的外壁，且所述回收机构分别与下曲轴箱组件和若干组活塞腔相互连通；
所述活塞机构包括活塞缸体和承载部；所述活塞缸体的两侧外壁对称开设有两组第五通孔，所述承载部固定连接在活塞缸体的内壁，且所述承载部与两组所述第五通孔相互连通；
所述承载部包括外钢圈；所述外钢圈的一侧壁开设有第六通孔，且所述外钢圈的另一侧壁开设有第七通孔，所述第六通孔与第七通孔均与两组第五通孔相互连通，所述外钢圈的顶端固定连接有冲压板，所述冲压板的底端固定连接有内钢圈，所述内钢圈的一侧外壁固定连接有三棱柱导流块，且所述三棱柱导流块的中轴线与第七通孔的中轴线重合；
所述下曲轴箱组件的顶端与第二壳体的底端固定连接，所述通风组件固定连接在下曲轴箱组件与第二壳体的同一侧壁，且所述通风组件分别与下曲轴箱组件和活塞腔相互连通。
进一步的，所述下曲轴箱组件包括第一壳体；
所述第一壳体为开放式结构，所述第一壳体的内壁固定连接有若干组第一轴承座，若干组所述第一轴承座呈等距分布在第一壳体的内壁，且每两组所述第一轴承座相邻一侧壁之间设置有工作腔。
进一步的，所述第一壳体的一侧壁分别开设有若干组第一通孔和若干组第二通孔，且若干组所述第一通孔和若干组所述第二通孔均与通风组件相互连通，若干组所述第一通孔的水平高度位于若干组所述第二通孔水平高度的顶端，所述第一壳体的另一侧壁分别开设有若干组第三通孔，且若干组所述第三通孔的水平高度与第一通孔的水平高度一致，所述第一壳体的外壁对称固定连接有若干组第一螺栓柱。
进一步的，所述第二壳体的一侧壁开设有若干组第四通孔，若干组所述第四通孔位于靠近第一通孔的一侧，且若干组所述第四通孔均与活塞腔相互连通，若干组所述第四通孔均与通风组件相互连通，所述第二壳体的外壁对称固定连接有若干组第二螺栓柱。
进一步的，所述内钢圈的内壁固定连接有若干组导热片，若干组所述导热片以内钢圈的中轴线为中心呈环形阵列设置，若干组所述导热片靠近内钢圈中轴线的一端均固定连接有导热柱，所述导热柱与若干组所述导热片均与冲压板的底端固定连接，所述外钢圈与内钢圈之间设置有环状导流腔。
进一步的，所述通风组件包括第四壳体和低温注气部；
所述第四壳体的内壁顶端固定连接有负压泵，所述第四壳体的内壁底端固定连接有对接阀，所述负压泵与对接阀之间连接有导流管，且所述导流管上设置有油气分离器。
进一步的，所述导流管的外壁且靠近对接阀的一侧连通有吸气管，所述吸气管的一端与第一通孔相互连通，所述导流管的外壁且靠近负压泵的一侧连通有注气管，且所述注气管与第四通孔相互连通。
进一步的，所述低温注气部固定连接在注气管上且相互连通，所述对接阀的底端固定且连通有卸油弯管，所述卸油弯管上设置有第二单向阀，且所述卸油弯管的一端与第二通孔相互连通。
进一步的，所述低温注气部包括第五壳体；
所述第五壳体的一侧内壁固定连接有风扇，且所述第五壳体的外壁开设有与风扇相互连通的负压孔，所述第五壳体的另一侧内壁固定连接有集风罩，且所述第五壳体的外壁开设有与集风罩相互连通的排风孔。
进一步的，所述集风罩的内壁呈锥形设置，且所述集风罩的内壁固定连接有若干组半导体制冷片，所述集风罩靠近风扇一端的开口直径大于另一端的开口直径。
本发明的有益效果是：
1、通风组件的一端与下曲轴箱组件连通，另一端与上曲轴箱组件连通，使下曲轴箱组件内曲轴连杆机构运行时，利用通风组件将下曲轴箱组件内的气体吸入，并通过通风组件将收纳冷却后的气体再次注入到上曲轴箱组件内的活塞机构中，确保活塞机构降温运行的同时，又能够将通风组件内剩余的气体注入到下曲轴箱组件内，使下曲轴箱组件的通风效率得到提升。
2、通过负压孔与排风孔用于连通注气管的作用，使风扇转动的同时产生负压，将导流管内的气体吸入并传动至集风罩内，利用集风罩内壁设置的若干组半导体制冷片，使风扇产生的气体温度降低，并通过排风孔将低温气体传递给注气管，有效的提高活塞缸体的制冷效率，防止活塞缸体温度过高。
3、通过一侧所述第五通孔与第六通孔的配合使用，用于将接通注入的低温气体，并通过外钢圈与内钢圈形成的环状导流腔，使低温气体在三棱柱导流块的作用下依次由第七通孔和另一侧所述第五通孔向外排出，用于低温气体在活塞缸体内流通降温的作用，提高了活塞缸体的散热效率。
4、通过进气腔将第七通孔和另一侧所述第五通孔向外排出的气体收纳，并通过第一单向阀将气体注入到出气腔内，并通过出气腔将注入的气体由第三通孔回流至第一壳体内，用于第一壳体内循环通风的作用，防止气体回流的同时，提高气体循环的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例曲轴箱的结构示意图；
图2示出了本发明实施例下曲轴箱组件的结构示意图；
图3示出了本发明实施例上曲轴箱组件的结构示意图；
图4示出了本发明实施例活塞机构的结构示意图；
图5示出了本发明实施例承载部的结构***图；
图6示出了本发明实施例回收机构的结构示意图；
图7示出了本发明实施例通风组件的结构示意图；
图8示出了本发明实施例低温注气部的结构示意图。
图中：1、下曲轴箱组件；11、第一壳体；12、第一轴承座；13、工作腔；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第三通孔；17、第一螺栓柱；2、上曲轴箱组件；21、第二壳体；22、活塞腔；23、活塞机构；231、活塞缸体；232、连杆；233、活塞销；234、第五通孔；235、承载部；2351、外钢圈；2352、第六通孔；2353、第七通孔；2354、冲压板；2355、内钢圈；2356、导热片；2357、导热柱；2358、三棱柱导流块；24、第四通孔；25、第二螺栓柱；26、回收机构；261、第三壳体；262、隔离框；263、第一单向阀；264、出气腔；265、进气腔；3、通风组件；31、第四壳体；32、负压泵；33、对接阀；34、导流管；35、油气分离器；36、吸气管；37、注气管；38、低温注气部；381、第五壳体；382、风扇；383、负压孔；384、集风罩；385、排风孔；39、卸油弯管；310、第二单向阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提出了一种无油活塞的密封曲轴箱，包括下曲轴箱组件1、上曲轴箱组件2和通风组件3；示例性的，如图1所示。
所述下曲轴箱组件1的顶端与上曲轴箱组件2的底端固定连接，且所述下曲轴箱组件1与上曲轴箱组件2相互连通，所述通风组件3固定连接在下曲轴箱组件1与上曲轴箱组件2的同一侧壁，且所述通风组件3分别与下曲轴箱组件1和上曲轴箱组件2相互连通。
进一步的，所述下曲轴箱组件1内转动连接有曲轴连杆机构。
进一步的，所述上曲轴箱组件2内转动连接有活塞机构。
具体的，所述通风组件3的一端与下曲轴箱组件1连通，另一端与上曲轴箱组件2连通，使下曲轴箱组件1内曲轴连杆机构运行时，利用通风组件3将下曲轴箱组件1内的气体吸入，并通过通风组件3将收纳冷却后的气体再次注入到上曲轴箱组件2内的活塞机构中，确保活塞机构降温运行的同时，又能够将通风组件3内剩余的气体注入到下曲轴箱组件1内，使下曲轴箱组件1的通风效率得到提升。
所述下曲轴箱组件1包括第一壳体11；示例性的，如图2所示。
所述第一壳体11为开放式结构，所述第一壳体11的内壁固定连接有若干组第一轴承座12，若干组所述第一轴承座12呈等距分布在第一壳体11的内壁，且每两组所述第一轴承座12相邻一侧壁之间设置有工作腔13，所述第一壳体11的一侧壁分别开设有若干组第一通孔14和若干组第二通孔15，且若干组所述第一通孔14和若干组所述第二通孔15均与通风组件3相互连通，若干组所述第一通孔14的水平高度位于若干组所述第二通孔15水平高度的顶端，所述第一壳体11的另一侧壁分别开设有若干组第三通孔16，且若干组所述第三通孔16的水平高度与第一通孔14的水平高度一致，所述第一壳体11的外壁对称固定连接有若干组第一螺栓柱17。
进一步的，若干组所述第一轴承座12与曲轴连杆机构转动连接，且所述曲轴连杆机构的输出端延伸至工作腔13内。
进一步的，每组所述第一通孔14、每组所述第二通孔15和每组所述第三通孔16均与每组所述工作腔13相互连通。
具体的，所述第一轴承座12用于承载曲轴连杆机构，使曲轴连杆机构转动连接在对应的每组第一轴承座12上，并通过若干组工作腔13使曲轴连杆机构的输出端延伸其内部，用于曲轴连杆机构运行做功的目的；
且若干组所述第一通孔14和若干组所述第二通孔15均与通风组件3相互连通，利用通风组件3将第一壳体11内的气体进行回收利用，并再通过第二通孔15将回收后气体中含有的油注入到第一壳体11内，用于第一壳体11内气体回收的作用；
所述第三通孔16用于将上曲轴箱组件2内排出的气流相互连通，并将排出的气流再次注入到第一壳体11内，用于第一壳体11循环通风的作用。
所述上曲轴箱组件2包括第二壳体21、活塞机构23和回收机构26；示例性的，如图3所示。
所述第二壳体21为开放式结构，所述第二壳体21的顶端开设有若干组活塞腔22，且若干组所述活塞腔22的内壁均与活塞机构23滑动连接，所述活塞机构23的一端延伸至工作腔13内且与曲轴连杆机构传动连接，所述第二壳体21的一侧壁开设有若干组第四通孔24，若干组所述第四通孔24位于靠近第一通孔14的一侧，且若干组所述第四通孔24均与活塞腔22相互连通，若干组所述第四通孔24均与通风组件3相互连通，所述第二壳体21的外壁对称固定连接有若干组第二螺栓柱25，所述回收机构26固定连接在第二壳体21的外壁且远离第四通孔24的一侧，所述回收机构26分别与若干组第三通孔16和若干组活塞腔22相互连通。
所述活塞机构23包括活塞缸体231和承载部235；示例性的，如图4所示。
所述活塞缸体231的底端设置有连杆232，所述活塞缸体231的外壁贯穿有活塞销233，且所述连杆232的一端与活塞销233活动贯穿连接，所述活塞缸体231的两侧外壁对称开设有两组第五通孔234，所述承载部235固定连接在活塞缸体231的内壁，且所述承载部235与两组所述第五通孔234相互连通。
所述承载部235包括外钢圈2351；示例性的，如图5所示。
所述外钢圈2351的一侧壁开设有第六通孔2352，且所述外钢圈2351的另一侧壁开设有第七通孔2353，所述第六通孔2352与第七通孔2353均与两组第五通孔234相互连通，所述外钢圈2351的顶端固定连接有冲压板2354，所述冲压板2354的底端固定连接有内钢圈2355，所述内钢圈2355的内壁固定连接有若干组导热片2356，若干组所述导热片2356以内钢圈2355的中轴线为中心呈环形阵列设置，若干组所述导热片2356靠近内钢圈2355中轴线的一端均固定连接有导热柱2357，所述导热柱2357与若干组所述导热片2356均与冲压板2354的底端固定连接，所述内钢圈2355的一侧外壁固定连接有三棱柱导流块2358，且所述三棱柱导流块2358的中轴线与第七通孔2353的中轴线重合。
进一步的，所述外钢圈2351与内钢圈2355之间设置有环状导流腔。
所述回收机构26包括第三壳体261；示例性的，如图6所示。
所述第三壳体261为开放式结构，所述第三壳体261的内壁固定连接有若干组隔离框262，所述隔离框262的中轴线位置嵌入安装有第一单向阀263，所述隔离框262的一端开设有出气腔264，且所述隔离框262的另一端开设有进气腔265，所述进气腔265分别与第七通孔2353和一组第五通孔234相互连通，所述出气腔264与第三通孔16相互连通。
具体的，一侧所述第五通孔234与第六通孔2352的配合使用，用于将接通注入的低温气体，并通过外钢圈2351与内钢圈2355形成的环状导流腔，使低温气体在三棱柱导流块2358的作用下依次由第七通孔2353和另一侧所述第五通孔234向外排出，用于低温气体在活塞缸体231内流通降温的作用；
若干组所述导热片2356与导热柱2357的配合使用，用于帮助冲压板2354的底部进行导热的作用，使传递的热量扩散到内钢圈2355的表面，使内钢圈2355散热的热量与环状导流腔靠近，用于活塞缸体231的热量集中冷却的作用。
所述进气腔265将第七通孔2353和另一侧所述第五通孔234向外排出的气体收纳，并通过第一单向阀263将气体注入到出气腔264内，并通过出气腔264将注入的气体由第三通孔16回流至第一壳体11内，用于第一壳体11内循环通风的作用。
所述通风组件3包括第四壳体31和低温注气部38；示例性的，如图7所示。
所述第四壳体31的内壁顶端固定连接有负压泵32，所述第四壳体31的内壁底端固定连接有对接阀33，所述负压泵32与对接阀33之间连接有导流管34，且所述导流管34上设置有油气分离器35，所述导流管34的外壁且靠近对接阀33的一侧连通有吸气管36，所述吸气管36的一端与第一通孔14相互连通，所述导流管34的外壁且靠近负压泵32的一侧连通有注气管37，且所述注气管37与第四通孔24相互连通，所述低温注气部38固定连接在注气管37上且相互连通，所述对接阀33的底端固定且连通有卸油弯管39，所述卸油弯管39上设置有第二单向阀310，且所述卸油弯管39的一端与第二通孔15相互连通。
具体的，所述负压泵32的持续工作使吸气管36的端口处产生负压，对第一壳体11内的气体吸入，气体经过导流管34时在油气分离器35的作用下进行油气分离，多余的油通过卸油弯管39回流至第一壳体11内，而多余的气体停留在导流管34内。
所述低温注气部38包括第五壳体381；示例性的，如图8所示。
所述第五壳体381的一侧内壁固定连接有风扇382，且所述第五壳体381的外壁开设有与风扇382相互连通的负压孔383，所述第五壳体381的另一侧内壁固定连接有集风罩384，且所述第五壳体381的外壁开设有与集风罩384相互连通的排风孔385，所述集风罩384的内壁呈锥形设置，且所述集风罩384的内壁固定连接有若干组半导体制冷片，所述集风罩384靠近风扇382一端的开口直径大于另一端的开口直径。
具体的，所述负压孔383与排风孔385用于连通注气管37的作用，使风扇382转动的同时产生负压，将导流管34内的气体吸入并传动至集风罩384内，利用集风罩384内壁设置的若干组半导体制冷片，使风扇382产生的气体温度降低，并通过排风孔385将低温气体传递给注气管37。
利用本发明实施例提出的一种无油活塞的密封曲轴箱，其工作原理如下：
通过负压泵32的持续工作使吸气管36的端口处产生负压，对第一壳体11内的气体吸入，气体经过导流管34时在油气分离器35的作用下进行油气分离，多余的油通过卸油弯管39回流至第一壳体11内，而多余的气体停留在导流管34内；
通过负压孔383与排风孔385用于连通注气管37的作用，使风扇382转动的同时产生负压，将导流管34内的气体吸入并传动至集风罩384内，利用集风罩384内壁设置的若干组半导体制冷片，使风扇382产生的气体温度降低，并通过排风孔385将低温气体传递给注气管37；
通过活塞缸体231在活塞腔22内做活塞运动时，一组第五通孔234与第四通孔24对接且连通，另一组第五通孔234与第三壳体261中的进气腔265对接且连通；
若干组所述导热片2356与导热柱2357的配合使用，用于帮助冲压板2354的底部进行导热的作用，使传递的热量扩散到内钢圈2355的表面，使内钢圈2355散热的热量与环状导流腔靠近，用于活塞缸体231的热量集中冷却的作用；
一侧所述第五通孔234与第六通孔2352的配合使用，用于将接通注入的低温气体，并通过外钢圈2351与内钢圈2355形成的环状导流腔，使低温气体在三棱柱导流块2358的作用下依次由第七通孔2353和另一侧所述第五通孔234向外排出，用于低温气体在活塞缸体231内流通降温的作用；
所述进气腔265将第七通孔2353和另一侧所述第五通孔234向外排出的气体收纳，并通过第一单向阀263将气体注入到出气腔264内，并通过出气腔264将注入的气体由第三通孔16回流至第一壳体11内，用于第一壳体11内循环通风的作用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：包括下曲轴箱组件(1)、上曲轴箱组件(2)和通风组件(3)；
所述上曲轴箱组件(2)包括第二壳体(21)、活塞机构(23)和回收机构(26)；所述第二壳体(21)的顶端开设有若干组活塞腔(22)，且若干组所述活塞腔(22)的内壁均与活塞机构(23)滑动连接，所述回收机构(26)固定连接在第二壳体(21)的外壁，且所述回收机构(26)分别与下曲轴箱组件(1)和若干组活塞腔(22)相互连通；
所述活塞机构(23)包括活塞缸体(231)和承载部(235)；所述活塞缸体(231)的两侧外壁对称开设有两组第五通孔(234)，所述承载部(235)固定连接在活塞缸体(231)的内壁，且所述承载部(235)与两组所述第五通孔(234)相互连通；
所述承载部(235)包括外钢圈(2351)；所述外钢圈(2351)的一侧壁开设有第六通孔(2352)，且所述外钢圈(2351)的另一侧壁开设有第七通孔(2353)，所述第六通孔(2352)与第七通孔(2353)均与两组第五通孔(234)相互连通，所述外钢圈(2351)的顶端固定连接有冲压板(2354)，所述冲压板(2354)的底端固定连接有内钢圈(2355)，所述内钢圈(2355)的一侧外壁固定连接有三棱柱导流块(2358)，且所述三棱柱导流块(2358)的中轴线与第七通孔(2353)的中轴线重合；
所述下曲轴箱组件(1)的顶端与第二壳体(21)的底端固定连接，所述通风组件(3)固定连接在下曲轴箱组件(1)与第二壳体(21)的同一侧壁，且所述通风组件(3)分别与下曲轴箱组件(1)和活塞腔(22)相互连通；
所述下曲轴箱组件(1)还包括第一壳体(11)，所述第一壳体(11)的一侧壁分别开设有若干组第一通孔(14)和若干组第二通孔(15)，且若干组所述第一通孔(14)和若干组所述第二通孔(15)均与通风组件(3)相互连通，若干组所述第一通孔(14)的水平高度位于若干组所述第二通孔(15)水平高度的顶端，所述第一壳体(11)的另一侧壁分别开设有若干组第三通孔(16)，且若干组所述第三通孔(16)的水平高度与第一通孔(14)的水平高度一致；
所述第二壳体(21)的一侧壁开设有若干组第四通孔(24)，若干组所述第四通孔(24)位于靠近第一通孔(14)的一侧，且若干组所述第四通孔(24)均与活塞腔(22)相互连通，若干组所述第四通孔(24)均与通风组件(3)相互连通；
所述通风组件(3)包括第四壳体(31)和低温注气部(38)，所述第四壳体(31)的内壁顶端固定连接有负压泵(32)，所述第四壳体(31)的内壁底端固定连接有对接阀(33)，所述负压泵(32)与对接阀(33)之间连接有导流管(34)，且所述导流管(34)上设置有油气分离器(35)；所述导流管(34)的外壁且靠近对接阀(33)的一侧连通有吸气管(36)，所述吸气管(36)的一端与第一通孔(14)相互连通，所述导流管(34)的外壁且靠近负压泵(32)的一侧连通有注气管(37)，且所述注气管(37)与第四通孔(24)相互连通。
2.根据权利要求1所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述第一壳体(11)为开放式结构，所述第一壳体(11)的内壁固定连接有若干组第一轴承座(12)，若干组所述第一轴承座(12)呈等距分布在第一壳体(11)的内壁，且每两组所述第一轴承座(12)相邻一侧壁之间设置有工作腔(13)。
3.根据权利要求2所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述第一壳体(11)的外壁对称固定连接有若干组第一螺栓柱(17)。
4.根据权利要求1所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述第二壳体(21)的外壁对称固定连接有若干组第二螺栓柱(25)。
5.根据权利要求1所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述内钢圈(2355)的内壁固定连接有若干组导热片(2356)，若干组所述导热片(2356)以内钢圈(2355)的中轴线为中心呈环形阵列设置，若干组所述导热片(2356)靠近内钢圈(2355)中轴线的一端均固定连接有导热柱(2357)，所述导热柱(2357)与若干组所述导热片(2356)均与冲压板(2354)的底端固定连接，所述外钢圈(2351)与内钢圈(2355)之间设置有环状导流腔。
6.根据权利要求5所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述低温注气部(38)固定连接在注气管(37)上且相互连通，所述对接阀(33)的底端固定且连通有卸油弯管(39)，所述卸油弯管(39)上设置有第二单向阀(310)，且所述卸油弯管(39)的一端与第二通孔(15)相互连通。
7.根据权利要求6所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述低温注气部(38)包括第五壳体(381)，所述第五壳体(381)的一侧内壁固定连接有风扇(382)，且所述第五壳体(381)的外壁开设有与风扇(382)相互连通的负压孔(383)，所述第五壳体(381)的另一侧内壁固定连接有集风罩(384)，且所述第五壳体(381)的外壁开设有与集风罩(384)相互连通的排风孔(385)。
8.根据权利要求7所述的无油活塞的密封曲轴箱，其特征在于：所述集风罩(384)的内壁呈锥形设置，且所述集风罩(384)的内壁固定连接有若干组半导体制冷片，所述集风罩(384)靠近风扇(382)一端的开口直径大于另一端的开口直径。
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