CN115286170A - 一种净水设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种净水设备及其使用方法,属于水质净化技术领域,该设备包括顶座、底座、外壳、顶座、底座、顶管路、底管路、多孔透水管、滤材、滤芯、可控密封盘结构和紫外灯等,部件之间均可以拆装,易于检修和维护。与现有技术相比,本发明提出了滤材结合滤芯的组合方案,利用滤材进行水质预处理,过滤掉大颗粒物、悬浮物、胶体或其他溶解性污染物后,再利用滤芯进行二次过滤,实现抗菌、活化等功能,该设备通过维护窗口对填料进行检测和更换,同时还设计了新型的可控密封盘结构、清洁刷等,能够自动、免拆的清洗滤材和滤芯,延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于水质净化技术领域,具体涉及一种净水设备及其使用方法。
背景技术
随着工业进步和社会发展,水污染亦日趋严重,成了世界性的头号环境治理难题,水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量,甚至使生产无法进行;同时又影响人民生活,破坏生态,直接危害人的健康,损害很大。为此,原水或污水一般都需要经过水处理***的过滤、沉淀、消毒才能供给工业及民用。目前。常见的过滤元件包括超滤膜、反渗透膜、滤芯等膜类组件,因过滤精度高被广泛应用于水处理***中,但是价格较昂贵,如果原水水质差,膜组件容易污染,使用寿命下降,这势必会增加水处理设备的成本。因此,如何设计污水预处理装置、以及如何对污染的膜组件进行有效的冲洗成为了现阶段的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了滤材结合滤芯的组合方案,利用滤材进行水质预处理,过滤掉大颗粒物、悬浮物、胶体或其他溶解性污染物后,再利用滤芯进行二次过滤,实现抗菌、活化等功能,该设备通过维护窗口对填料进行检测和更换,同时还设计了新型的可控密封盘结构、清洁刷等,能够自动、免拆的清洗滤材和滤芯,延长装置的使用寿命。
为了实现本发明的目的,本发明的净水设备及其使用方法采用如下技术方案:
一种净水设备包括顶座、底座、外壳、顶盖、底盖、顶管路、底管路、多孔透水管、滤材、滤芯和可控密封盘结构,其中:所述顶座和底座分别安装在外壳的两端构成的主体密封结构,外壳的两端设置有连接螺纹和密封件;所述顶盖通过螺纹安装在顶座上,顶盖的内壁与顶座之间形成密封的冲洗室;所述底盖通过螺纹安装在底座上,底盖的内壁与底座之间形成密封的净水室;所述顶管路包括第一顶水管、第二顶水管、第三顶水管、第四顶水管、顶阀体、顶盘管和顶分水管,第一顶水管和第二顶水管分别连通顶阀体的第一阀门口和第二阀门口,顶阀体的第三阀门口通过第三顶水管连通顶盘管,顶盘管通过多个顶分水管连通冲洗室内部,顶阀体的第四阀门口通过第四顶水管连通外壳内部,第四顶水管的末端设置有滤网;所述底管路包括第一底水管、第二底水管、第三底水管、底阀体、底盘管和底分水管,第一底水管和第二底水管连通底阀体的第一阀门口和第二阀门口,底阀体的第三阀门口通过第三底水管连通底盘管,底盘管通过多个底分水管连通净水室内部;所述多孔透水管安装在外壳的内部,多孔透水管的外壁与外壳的内壁、顶座以及底座之间形成一级过滤室;所述滤材填充在一级过滤室中;所述滤芯布置在多孔透水管的内部,滤芯的外壁、多孔透水管的内壁、顶座以及底座之间形成二级过滤室;所述滤芯内壁与顶座以及底座之间形成三级过滤室,污水通过顶管路依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室和净水室内,再通过底管路排出净化后的水体;所述可控密封盘结构安装在冲洗室与主体密封结构之间、以及净水室与主体密封结构之间,当可控密封盘结构关闭时,冲洗室与主体密封结构之间隔断且净水室与主体密封结构之间隔断;当可控密封盘结构打开时,冲洗室与主体密封结构之间连通且净水室与主体密封结构之间连通。
优选的,所述外壳上平行开设有维护窗口,维护窗口的开口角度为90°至180°,维护窗口的周边设置有窗口密封条;窗口密封条上可拆卸的套装有抱箍密封件,其中:所述抱箍密封件由两片半圆抱箍组成,半圆抱箍的内侧贴设有环形密封条,所述环形密封条与窗口密封条配合密封,两片半圆抱箍的两侧连接耳处通过抱箍螺栓连接。
优选的,所述滤材包括纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合。
优选的,所述多孔透水管和滤芯均为管状结构,多孔透水管和滤芯采用陶瓷、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚丙烯腈或聚丙烯材料制成。
优选的,所述顶座由顶密封盘和顶支撑盘组成,其中:所述顶密封盘的顶部通过螺纹可拆卸的连接有顶盖,顶密封盘的底部通过顶螺丝可拆卸的连接有顶支撑盘;所述顶密封盘和顶盖的连接处设置有密封件,顶密封盘和顶支撑盘的连接处设置有密封件;所述顶密封盘的四周设置有顶透水槽,顶密封盘的中部设置有顶安装孔,顶安装孔的内部设置有一个或多个密封件;所述顶支撑盘的底部设置有安装多孔透水管和滤芯用的顶环形安装槽,顶环形安装槽内设置有密封件;位于一级过滤室的顶环形安装槽之间设置有固定环形滤网用顶环形固定槽,环形滤网用于限制滤材的位置;所述顶支撑盘的四周设置有与顶透水槽对应的顶透水口;所述顶支撑盘的中部设置有与顶安装孔对应的通孔。
优选的,所述底座由底密封盘和底支撑盘组成,其中:所述底密封盘的底部通过螺纹可拆卸的连接有底盖,底密封盘的顶部通过底螺丝可拆卸的连接有底支撑盘;所述底密封盘和底盖的连接处设置有密封件,底密封盘和底支撑盘的连接处设置有密封件;所述底密封盘的四周设置有底透水槽,底密封盘的中部设置有出水孔,出水孔的内部设置有一个或多个密封件;所述底支撑盘的顶部设置有固定多孔透水管和滤芯用的底环形安装槽,底环形安装槽内设置有密封件;位于一级过滤室的底环形安装槽之间设置有固定环形滤网用底环形固定槽,环形滤网用于限制滤材位置;所述底支撑盘的四周设置有与底透水槽对应的底透水口;所述底支撑盘的中部设置有与出水孔对应的通孔。
优选的,所述可控密封盘结构包括顶密封盘、底密封盘、中心连动杆、多边形固定螺母、驱动设备和内清洁刷,其中:所述顶密封盘安装在顶密封盘和顶支撑盘之间的腔室内,顶密封盘的上表面与顶密封盘内的密封件接触,顶密封盘的下表面与顶支撑盘内的密封件接触,顶密封盘的四周对应设置有顶透水孔,顶透水孔与顶透水槽、顶透水口的位置和形状一致;所述底密封盘安装在底密封盘和底支撑盘之间的腔室内,底密封盘的上表面与底密封盘内的密封件接触,底密封盘的下表面与底支撑盘内的密封件接触,底密封盘的四周对应设置有底透水孔,底透水孔与底透水槽、底透水口的位置和形状一致;所述中心连动杆的一端通过多边形固定螺母与顶密封盘的中心固连,中心连动杆的另一端通过多边形固定螺母与底密封盘的中心固连,中心连动杆的顶端穿过所述冲洗室并通过联轴器连接驱动设备,所述驱动设备为驱动齿轮组、伺服电机或马达,所述驱动设备能够带动顶密封盘和底密封盘同步旋转,实现多个透水孔、透水槽和透水口的对齐、交错或错开;所述中心连动杆上设置有内清洁刷,所述内清洁刷为螺旋线布局或直线布局。
优选的,所述可控密封盘结构还包括偏心连动杆、外清洁刷、压力轴承和定位套,其中:多个偏心连动杆对称设置在二级过滤室中;所述偏心连动杆的顶端通过多边形固定螺母安装在顶密封盘上,偏心连动杆的底端通过多边形固定螺母安装在底密封盘上;偏心连动杆上设置有外清洁刷,所述外清洁刷为螺旋线布局或直线布局;顶支撑盘对应设置有容纳偏心连动杆用的顶环形杆槽,底支撑盘对应设置有容纳偏心连动杆用的底环形杆槽;偏心连动杆靠近顶支撑盘或底支撑盘的位置均套装有压力轴承和定位套,压力轴承用于滚动支撑、定位支撑盘和底支撑盘,定位套用于限制压力轴承的位置。
优选的,所述顶透水槽、顶透水口、顶透水孔、底透水槽、底透水口和底透水孔的形状一致、均为扇形孔,其中:所述顶透水槽、顶透水口、底透水槽和底透水口的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水槽、顶透水口、底透水槽和底透水口的夹角范围为30°至80°;所述顶透水孔和底透水孔的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水孔和底透水孔的夹角范围为30°至80°。
优选的,所述净水室的底部安装有紫外灯,所述紫外灯安装在密封透明罩内,密封透明罩的底部设置有密封螺纹,密封螺纹安装在底盖的螺纹孔内,净水室的内壁设置有反光贴面。
上述净水设备的使用方法,包括净化操作和冲洗操作,其中:
所述净化操包括如下操作步骤:
A1)填料:打开抱箍密封件,通过维护窗口向一级过滤室填充滤材,根据不同的水质选择纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合,填料完成后关闭抱箍密封件;
A2)洗料:控制顶阀体导通第一顶水管和第四顶水管,并控制底阀体导通第一底水管和第三底水管,纯净水以50-80L/m2·h的流量洗料5-10min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出;
A3)净化:控制顶阀体导通第一顶水管和第四顶水管,并控制底阀体导通第一底水管和第三底水管,污水以20-50L/m2·h的流量进入、依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出;
A4)装置自动洗,每过滤50-100h,启动一次冲洗操作;
A5)填料更换:每过滤500-1000h,通过维护窗口检查滤材情况、并及时更换作废的滤材;
所述冲洗操作包括如下操作:
B1)正向冲洗:控制顶阀体导通第二顶水管和第三顶水管,控制底阀体导通第二底水管和第三底水管,控制驱动设备带动中心连动杆转动,实现顶透水槽、顶透水口和顶透水孔对齐、以及底透水槽、底透水口和底透水孔对齐,清洁水从第二顶水管和第三顶水管进入到冲洗室,再从冲洗室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入净水室内,再由第二底水管和第三底水管排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h;
B2)反向冲洗:控制顶阀体导通第二顶水管和第三顶水管,控制底阀体导通第二底水管和第三底水管,控制驱动设备带动中心连动杆转动,实现顶透水槽、顶透水口和顶透水孔对齐、以及底透水槽、底透水口和底透水孔对齐,清洁水从第二底水管和第三底水管进入到净水室,再从净水室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入到冲洗室内,再由第二顶水和第三顶水管排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h,冲洗时间为5-15min;
B3)除杂:控制顶阀体导通第一顶水管和第四顶水管,并控制底阀体导通第一底水管和第三底水管,控制驱动设备带动中心连动杆转动,实现顶透水槽、顶透水口和顶透水孔完全错开、以及底透水槽、底透水口和底透水孔完全错开,纯净水以60-90L/m2·h的流量洗料15-30min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出。
本发明具有以下有益效果:
本发明提出了滤材结合滤芯的组合方案,利用滤材进行水质预处理,过滤掉大颗粒物、悬浮物、胶体或其他溶解性污染物后,再利用滤芯进行二次过滤,实现抗菌、活化等功能。该设备通过维护窗口对填料进行检测和更换,抱箍密封件可以方便快速的拆装。同时,还设计了新型的可控密封盘结构、清洁刷等结构,可控密封盘结构能够实现冲洗室与主体密封结构之间连通或隔断,也能够实现冲洗室与主体密封结构之间连通或隔断,再配合顶管路和底管路能够实现滤材和滤芯的冲洗和反冲洗。此外,内清洁刷会随中心连动杆转动清理滤芯内部污垢,外清洁刷会随偏心连动杆运动清理滤芯外部以及多孔透水管内部的污垢,通过控制电磁阀和电极能够自动、免拆的清洗滤材和滤芯,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的维护窗口结构示意图;
图4为本发明的顶盘管结构示意图;
图5为本发明的底盘管结构示意图;
图6为本发明的内部结构示意图;
图7为本发明的多孔透水管布局示意图;
图8为本发明的顶座结构示意图;
图9为本发明的底座结构示意图;
图10为本发明的可控密封盘结构第一实施例示意图;
图11为本发明的可控密封盘结构第二实施例示意图;
图12为本发明的可控密封盘结构的底部结构示意图;
图13为本发明的顶密封盘结构示意图;
图14为本发明的底密封盘结构示意图;
图15为本发明的透水槽结构示意图;
图16为本发明的可控密封盘结构关闭状态示意图;
图17为本发明的可控密封盘结构导通状态示意图;
图18为本发明的紫外灯结构示意图;
图19为本发明的第一工作过程示意图;
图20为本发明的第二工作过程示意图;
图21为本发明的第三工作过程示意图。
图中,1-顶座、101-顶密封盘、102-顶支撑盘、103-顶螺丝、1011-顶透水槽、1012-顶安装孔、1021-顶环形安装槽、1022-顶环形固定槽、1023-顶透水口、1024-顶环形杆槽、2-底座、201-底密封盘、202-底支撑盘、203-底螺丝、2011-底透水槽、2012-出水孔、2021-底环形安装槽、2022-底环形固定槽、2023-底透水口、2024-底环形杆槽、3-外壳、301-维护窗口、302-窗口密封条、303-抱箍密封件、304-环形滤网、3031-半圆抱箍、3032-环形密封条、3033-抱箍螺栓、4-顶盖、401-顶冲洗管、4011-顶盘管、5-底盖、501-出水管、502-底冲洗管、6-顶管路、601-第一顶水管、602-第二顶水管、603-第三顶水管、604-第四顶水管、605-顶阀体、606-顶盘管、607-顶分水管、7-底管路、701-第一底水管、702-第二底水管、703-第三底水管、704-底阀体、705-底盘管、706-底分水管、8-多孔透水管、9-滤材、10-滤芯、11-可控密封盘结构、1101-顶密封盘、1102-底密封盘、1103-中心连动杆、1104-多边形固定螺母、1105-驱动设备、1106-内清洁刷、1107-偏心连动杆、1108-外清洁刷、1109-压力轴承、1110-定位圈、11011-顶透水孔、11021-底透水孔、12-紫外灯、1201-密封透明罩、1202-密封螺纹、1203-反光贴面。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1和图2所示,该净水设备包括顶座1、底座2、外壳3、顶盖4、底盖5、顶管路6、底管路7、多孔透水管8和滤材9,图中,顶座1和底座2分别安装在外壳3的两端构成的主体密封结构,外壳3的两端设置有连接螺纹和密封件,顶座1和底座2对应设置有螺纹环槽。顶盖4通过螺纹安装在顶座1上,顶盖4的内壁与顶座1之间形成密封的冲洗室;底盖5通过螺纹安装在底座2上,底盖5的内壁与底座2之间形成密封的净水室。
本实施例中,顶管路6包括第一顶水管601、第二顶水管602、第三顶水管603、第四顶水管604、顶阀体605、顶盘管606和顶分水管607,第一顶水管601和第二顶水管602分别连通顶阀体605的第一阀门口和第二阀门口,顶阀体605的第三阀门口通过第三顶水管603连通顶盘管606,顶盘管606通过多个顶分水管607连通冲洗室内部,顶阀体605的第四阀门口通过第四顶水管604连通外壳3内部,第四顶水管604的末端设置有滤网,滤网一方面可以初级过滤,另一方面避免滤材9漏出;底管路7包括第一底水管701、第二底水管702、第三底水管703、底阀体704、底盘管705和底分水管706,第一底水管701和第二底水管702连通底阀体704的第一阀门口和第二阀门口,底阀体704的第三阀门口通过第三底水管703连通底盘管705,底盘管705通过多个底分水管706连通净水室内部。
具体的,顶阀体605和底阀体704均为现有电磁阀,顶阀体605为两位四通阀,底阀体704为两位三通阀。盘管与多个分水管的设计方案能够提升冲洗效果,特别情况下,可以将多个分水管倾斜设置,使进水形成旋转,如图4和图5所示。需要说明的是,在实际应用过程也可以去掉顶盘管606和顶分水管607、底盘管705和底分水管706,使第四顶水管604直接通入冲洗室内部,使第三底水管703直接连通净水室。
本实施例中,多孔透水管8安装在外壳3的内部,多孔透水管8的外壁与外壳3的内壁、顶座1以及底座2之间形成一级过滤室,滤材9填充在一级过滤室中,滤材9的尺寸大于多孔透水管8的孔径,滤材9包括纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合。需要说明的是,滤材9能够预处理污水,过滤水体中的颗粒物、悬浮物、胶体和其他溶解性污染物,显著提升过滤效果、以及延长滤芯的使用寿命,而且还可以通过调整填料组分适应不同过滤需求,在内部形成细菌***对有机物进行分解,极大的降低污水对滤芯的冲击,例如:纤维滤球和空心陶粒易形成硝化细菌。
本实施例中,外壳3上平行开设有一个或多个维护窗口301,为了不破坏外壳3的整体强度,外壳3之间不断开,维护窗口301的开口角度为90°至180°,维护窗口301的位置可以设置在外壳3的上部、也可以设置在中下部,具***置可以根据装置的布置角度调整,例如:外壳3竖直布置时,两个维护窗口301可以分别设置在外壳3的上侧和下侧,方便检修也方便更换。维护窗口301的周边设置有窗口密封条302;窗口密封条302上可拆卸的套装有抱箍密封件303,具体的,抱箍密封件303由两片半圆抱箍3031组成,半圆抱箍3031的内侧贴设有环形密封条3032,环形密封条3032与窗口密封条302配合密封,两片半圆抱箍3031的两侧连接耳处通过抱箍螺栓3033连接,当需要更换滤材9时,也能够在不拆解主体结构的前提下快速操作 。
图6中,滤芯10布置在多孔透水管8的内部,滤芯10的外壁、多孔透水管8的内壁、顶座1以及底座2之间形成二级过滤室;滤芯10内壁与顶座1以及底座2之间形成三级过滤室,污水通过顶管路6依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室和净水室内,再通过底管路7排出净化后的水体。具体的,多孔透水管8和滤芯10均为管状结构,多孔透水管8和滤芯10采用陶瓷、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚丙烯腈或聚丙烯材料制成,本实例中,滤芯10也可以采用现有技术中的超滤膜、反渗透膜、滤芯等膜类组件,确保为两端开口库的管状结构即可,如图7所述,两端的开口通过密封件与顶座1和底座2密封接触。
需要说明的是,可控密封盘结构11安装在冲洗室与主体密封结构之间、以及净水室与主体密封结构之间,可控密封盘结构11可以采用现有阀门结构,例如插板阀等,以改变冲洗室与主体密封结构、以及净水室与主体密封结构之间的导通状态。
实施例二
如图8至图11所示,顶座1由顶密封盘101和顶支撑盘102组成,图中,顶密封盘101的顶部通过螺纹可拆卸的连接有顶盖4,顶密封盘101的底部通过顶螺丝103可拆卸的连接有顶支撑盘102;顶密封盘101和顶盖4的连接处设置有密封件,顶密封盘101和顶支撑盘102的连接处设置有密封件,顶密封盘101底部设置有容纳顶密封盘的凹台;顶密封盘101的四周设置有顶透水槽1011,顶密封盘101的中部设置有顶安装孔1012,顶安装孔1012的内部设置有一个或多个密封件,该密封件用于转动密封中心连动杆1103;顶支撑盘102的底部设置有安装多孔透水管8和滤芯10用的顶环形安装槽1021,顶环形安装槽1021内设置有密封件,顶环形安装槽1021内部可以设置螺纹槽,多孔透水管8和滤芯10的末端设置有螺纹台,相互配合安装。位于一级过滤室的顶环形安装槽1021之间设置有固定环形滤网305用顶环形固定槽1022,环形滤网305用于限制滤材9位置;顶支撑盘102的四周设置有与顶透水槽1011对应的顶透水口1023;顶支撑盘102的中部设置有与顶安装孔1012对应的通孔。
图中,底座2由底密封盘201和底支撑盘202组成,底密封盘201的底部通过底螺丝203可拆卸的连接有底盖5,底密封盘201的顶部通过底螺丝203可拆卸的连接有底支撑盘202;底密封盘201和底盖5的连接处设置有密封件,底密封盘201和底支撑盘202的连接处设置有密封件,底密封盘201顶部设置有容纳底密封盘的凹台,底密封盘201的四周设置有底透水槽2011,底密封盘201的中部设置有出水孔2012,出水孔2012的内部设置有一个或多个密封件;底支撑盘202的顶部设置有安装多孔透水管8和滤芯10用的底环形安装槽2021,底环形安装槽2021内设置有密封件;位于一级过滤室的底环形安装槽2021之间设置有固定环形滤网305用底环形固定槽2022,环形滤网305用于限制滤材9位置,同理,内部可以设置螺纹槽,底支撑盘202的四周设置有与底透水槽2011对应的底透水口2023;底支撑盘202的中部设置有与出水孔2012对应的通孔。
需要说明的是,密封件中也设置有与透水口、透水槽一致的通孔。
本实施例中,可控密封盘结构11包括顶密封盘1101、底密封盘1102、中心连动杆1103、多边形固定螺母1104、驱动设备1005和内清洁刷1108,顶密封盘1101安装在顶密封盘101和顶支撑盘102之间的腔室内,顶密封盘1101的上表面与顶密封盘101内的密封件接触,顶密封盘1101的下表面与顶支撑盘102内的密封件接触,顶密封盘1101的四周对应设置有顶透水孔11011,顶透水孔11011与顶透水槽1011、顶透水口1023的位置和形状一致,密封件的设置,确保顶密封盘101旋转过程中,除顶透水孔11011外其他地方不渗水。
具体的,底密封盘1102安装在底密封盘201和底支撑盘202之间的腔室内,底密封盘1102的上表面与底密封盘201内的密封件接触,底密封盘1102的下表面与底支撑盘202内的密封件接触,底密封盘1102的四周对应设置有底透水孔11021,底透水孔11021与底透水槽2011、底透水口2023的位置和形状一致,同理,密封件的设置,确保底密封盘201旋转过程中,除底透水孔11021外其他地方不渗水,为了水体从出水孔2012流出,底密封盘201在出水孔2012处设置有底透水孔11021。
本实施例中,中心连动杆1103的一端通过多边形固定螺母1104与顶密封盘1101的中心固连,中心连动杆1103的另一端通过多边形固定螺母1104与底密封盘1102的中心固连,中心连动杆1103的顶端穿过冲洗室通过联轴器连接驱动设备1105,驱动设备1105为现有结构,例如:驱动齿轮组、伺服电机或马达。驱动设备1105能够带动顶密封盘1101和底密封盘1102同步旋转,实现多个透水孔、透水槽和透水口的对齐、交错或错开,当对齐或交错时,密封盘与盖体之间可以透水,当错开时,密封盘与盖体之间只有出水孔处可以透水。
需要说明的是,中心连动杆1103上设置有内清洁刷1106,内清洁刷1106为螺旋线布局或直线布局,内清洁刷会随中心连动杆转动清理滤芯内部污垢,内清洁刷1106外轮廓应与滤芯内径一致,如图11所示。
实施例三
基于实施例二,该可控密封盘结构11还包括偏心连动杆1107、外清洁刷1108、压力轴承1109和定位套1110,图12至图14所示,多个偏心连动杆1107对称设置在二级过滤室中,本实施例中设置有四个偏心连动杆1107。
本实例中,偏心连动杆1107的顶端通过多边形固定螺母1104安装在顶密封盘1101上,偏心连动杆1107的底端通过多边形固定螺母1104安装在底密封盘1102上,中心连动杆1103带动密封盘转动的同时,也会带动偏心连动杆1107转动,偏心连动杆1107上设置有外清洁刷1108,外清洁刷1108为螺旋线布局或直线布局,外清洁刷会随偏心连动杆运动清理滤芯外部以及多孔透水管内部的污垢。
需要说明的是,顶支撑盘102对应设置有容纳偏心连动杆1107用的顶环形杆槽1024,底支撑盘202对应设置有容纳偏心连动杆1107用的底环形杆槽2024。为了进一步固定顶支撑盘102和底支撑盘202的中心盘,偏心连动杆1107靠近顶支撑盘102和底支撑盘202的位置均套装有压力轴承1109和定位套1110,压力轴承1109用于滚动支撑、定位支撑盘102和底支撑盘202,定位套1110用于限制压力轴承1109的位置,压力轴承1109和定位套1110均选用现有结构。
本实例中,顶环形杆槽1024和底环形杆槽2024可以设计为整个环槽,也可以设计为4/5环槽或5/6环槽,采用非整环槽时,中心连动杆1103做摆动运动。
如图15至图17所示,顶透水槽1011、顶透水口1023、顶透水孔11011、底透水槽2011、底透水口2023和底透水孔11021的形状一致、均为扇形孔,其中:顶透水槽1011、顶透水口1023、底透水槽2011和底透水口2023的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水槽1011、顶透水口1023、底透水槽2011和底透水口2023的夹角α范围为30°至80°;顶透水孔11011和底透水孔11021的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水孔11011和底透水孔11021的夹角β范围为30°至80°。
需要说明的是,上述角度范围要确保顶透水孔10011和顶透水槽1011、顶透水口1023之间存在未交错的死区,确保密封性,底透水孔10021同理。本实施例中,一级过滤室的顶部分别设置有2个顶透水槽1011,两个顶透水槽1011的夹角为75°、且以中心点对称布置。同理,二级过滤室和三级过滤室的顶部分别设置有2个顶透水槽1011,两个顶透水槽1011的夹角为75°、且以中心点对称布置。透水口的位置和形状与透水孔一致。图16和图17分别展示了透水孔导通和关闭的不同状态。
实施例四
图18所示,净水室的底部安装有紫外灯12,紫外灯12安装在密封透明罩1201内,密封透明罩1201的底部设置有密封螺纹1202,密封螺纹1202安装在底盖5的螺纹孔内,净水室的内壁设置有反光贴面1203,紫外灯12为UV LED杀菌灯,反光贴面1203反光金属箔。紫外线可以对水体进行杀菌,进一步提升水体处理的效果。
实施例五
本实施例中,净水设备的使用方法包括净化操作和冲洗操作。
具体的,水体净化操包括如下操作步骤:
A1)填料:打开抱箍密封件,通过维护窗口向一级过滤室填充滤材,根据不同的水质选择纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合,填料完成后在维护窗口上安装抱箍密封件。;
A2)洗料:控制顶阀体605导通第一顶水管601和第四顶水管604,并控制底阀体704导通第一底水管701和第三底水管703,纯净水以50-80L/m2·h的流量洗料5-10min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出,洗料环节是在每次新料填充后进行的,冲洗其中的杂质。
A3)净化:控制顶阀体605导通第一顶水管601和第四顶水管604,并控制底阀体704导通第一底水管701和第三底水管703,污水以20-50L/m2·h的流量进入、依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出,具体的,还应开启紫外灯12,第一顶水管601连接污水管,第一底水管701连接净化池,见图19。
A4)装置自动洗,每过滤50-100h,启动一次冲洗操作,冲洗操作见下文描述。
A5)填料更换:每过滤500-1000h,通过维护窗口检查滤材9情况、并及时更换作废的滤材9。
本实施例中,冲洗操作包括如下操作:
B1)正向冲洗:控制顶阀体605导通第二顶水管602和第三顶水管603,控制底阀体704导通第二底水管702和第三底水管703,控制驱动设备1105带动中心连动杆1103转动,实现顶透水槽1011、顶透水口1023和顶透水孔11011对齐、以及底透水槽2011、底透水口2023和底透水孔11021对齐,清洁水从第二顶水管602和第三顶水管603进入到冲洗室,再从冲洗室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入净水室内,再由第二底水管702和第三底水管703排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h,如图20所示。
B2)反向冲洗:控制顶阀体605导通第二顶水管602和第三顶水管603,控制底阀体704导通第二底水管702和第三底水管703,控制驱动设备1105带动中心连动杆1103转动,实现顶透水槽1011、顶透水口1023和顶透水孔11011对齐、以及底透水槽2011、底透水口2023和底透水孔11021对齐,清洁水从第二底水管702和第三底水管703进入到净水室,再从净水室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入到冲洗室内,再由第二顶水管602和第三顶水管603排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h,冲洗时间为5-15min,如图21所示。
需要说明的是,在正向冲洗和反向冲洗过程中,第二顶水管602和第二底水管702可以接入冲洗循环***,冲洗循环***包括清洁水池、循环泵,清洁水池能有多层过滤装置,以节约清洁水,清洁水内包括酸性清洁剂和碱性清洁剂等。第二顶水管602和第二底水管702可以直接接自来水管和下水道,将冲洗水直接排掉。
本实施例中,可以采用正向冲洗和反向冲洗交替进行的方式,提升清洁效果,例如:5分钟正向冲洗、再5分钟反向冲洗。同时,配合中心连动杆小范围的摆动,充分利用清洁刷。清洁水横向冲洗滤材、滤芯的内外壁,经过多次正、反向冲洗能够极大延长设备的使用寿命。
B3)除杂:控制顶阀体605导通第一顶水管601和第四顶水管604,并控制底阀体704导通第一底水管701和第三底水管703,控制驱动设备1105带动中心连动杆1103转动,实现顶透水槽1011、顶透水口1023和顶透水孔11011完全错开、以及底透水槽2011、底透水口2023和底透水孔11021完全错开,纯净水以60-90L/m2·h的流量洗料15-30min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出。
需要说明的是,该装置能够实现自动、免拆的操作,具体的,可控密封盘结构能够在电机或马达的作用下旋转工作,出水管、进水管、顶冲洗管和底冲洗管上配置有电磁阀和泵体,通过继电器即可实现设备的远程或现场自动化控制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种净水设备,其特征在于,包括顶座(1)、底座(2)、外壳(3)、顶盖(4)、底盖(5)、顶管路(6)、底管路(7)、多孔透水管(8)、滤材(9)、滤芯(10)和可控密封盘结构(11),其中:
所述顶座(1)和底座(2)分别安装在外壳(3)的两端构成的主体密封结构,外壳(3)的两端设置有连接螺纹和密封件;
所述顶盖(4)通过螺纹安装在顶座(1)上,顶盖(4)的内壁与顶座(1)之间形成密封的冲洗室;
所述底盖(5)通过螺纹安装在底座(2)上,底盖(5)的内壁与底座(2)之间形成密封的净水室;
所述顶管路(6)包括第一顶水管(601)、第二顶水管(602)、第三顶水管(603)、第四顶水管(604)、顶阀体(605)、顶盘管(606)和顶分水管(607),第一顶水管(601)和第二顶水管(602)分别连通顶阀体(605)的第一阀门口和第二阀门口,顶阀体(605)的第三阀门口通过第三顶水管(603)连通顶盘管(606),顶盘管(606)通过多个顶分水管(607)连通冲洗室内部,顶阀体(605)的第四阀门口通过第四顶水管(604)连通外壳(3)内部,第四顶水管(604)的末端设置有滤网;
所述底管路(7)包括第一底水管(701)、第二底水管(702)、第三底水管(703)、底阀体(704)、底盘管(705)和底分水管(706),第一底水管(701)和第二底水管(702)连通底阀体(704)的第一阀门口和第二阀门口,底阀体(704)的第三阀门口通过第三底水管(703)连通底盘管(705),底盘管(705)通过多个底分水管(706)连通净水室内部;
所述多孔透水管(8)安装在外壳(3)的内部,多孔透水管(8)的外壁与外壳(3)的内壁、顶座(1)以及底座(2)之间形成一级过滤室;
所述滤材(9)填充在一级过滤室中;
所述滤芯(10)布置在多孔透水管(8)的内部,滤芯(10)的外壁、多孔透水管(8)的内壁、顶座(1)以及底座(2)之间形成二级过滤室;
所述滤芯(10)内壁与顶座(1)以及底座(2)之间形成三级过滤室,污水通过顶管路(6)依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室和净水室内,再通过底管路(7)排出净化后的水体;
所述可控密封盘结构(11)安装在冲洗室与主体密封结构之间、以及净水室与主体密封结构之间,当可控密封盘结构(11)关闭时,冲洗室与主体密封结构之间隔断且净水室与主体密封结构之间隔断;当可控密封盘结构(11)打开时,冲洗室与主体密封结构之间连通且净水室与主体密封结构之间连通。
2.根据权利要求1所述的净水设备,其特征在于,所述外壳(3)上平行开设有维护窗口(301),维护窗口(301)的开口角度为90°至180°,维护窗口(301)的周边设置有窗口密封条(302);窗口密封条(302)上可拆卸的套装有抱箍密封件(303),其中:
所述抱箍密封件(303)由两片半圆抱箍(3031)组成,半圆抱箍(3031)的内侧贴设有环形密封条(3032),所述环形密封条(3032)与窗口密封条(302)配合密封,两片半圆抱箍(3031)的两侧连接耳处通过抱箍螺栓(3033)连接。
3.根据权利要求2所述的净水设备,其特征在于,所述滤材(9)包括纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合。
4.根据权利要求3所述的净水设备,其特征在于,所述多孔透水管(8)和滤芯(10)均为管状结构,多孔透水管(8)和滤芯(10)采用陶瓷、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚丙烯腈或聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求4所述的净水设备,其特征在于,
所述顶座(1)由顶密封盘(101)和顶支撑盘(102)组成,其中:
所述顶密封盘(101)的顶部通过螺纹可拆卸的连接有顶盖(4),顶密封盘(101)的底部通过顶螺丝(103)可拆卸的连接有顶支撑盘(102);所述顶密封盘(101)和顶盖(4)的连接处设置有密封件,顶密封盘(101)和顶支撑盘(102)的连接处设置有密封件;所述顶密封盘(101)的四周设置有顶透水槽(1011),顶密封盘(101)的中部设置有顶安装孔(1012),顶安装孔(1012)的内部设置有一个或多个密封件;所述顶支撑盘(102)的底部设置有安装多孔透水管(8)和滤芯(10)用的顶环形安装槽(1021),顶环形安装槽(1021)内设置有密封件;位于一级过滤室的顶环形安装槽(1021)之间设置有固定环形滤网(305)用顶环形固定槽(1022),环形滤网(305)用于限制滤材(9)位置;所述顶支撑盘(102)的四周设置有与顶透水槽(1011)对应的顶透水口(1023);所述顶支撑盘(102)的中部设置有与顶安装孔(1012)对应的通孔;
所述底座(2)由底密封盘(201)和底支撑盘(202)组成,其中:
所述底密封盘(201)的底部通过底螺丝(203)可拆卸的连接有底盖(5),底密封盘(201)的顶部通过底螺丝(203)可拆卸的连接有底支撑盘(202);所述底密封盘(201)和底盖(5)的连接处设置有密封件,底密封盘(201)和底支撑盘(202)的连接处设置有密封件;
所述底密封盘(201)的四周设置有底透水槽(2011),底密封盘(201)的中部设置有出水孔(2012),出水孔(2012)的内部设置有一个或多个密封件;所述底支撑盘(202)的顶部设置有安装多孔透水管(8)和滤芯(10)用的底环形安装槽(2021),底环形安装槽(2021)内设置有密封件;位于一级过滤室的底环形安装槽(2021)之间设置有固定环形滤网(305)用底环形固定槽(2022),环形滤网(305)用于限制滤材(9)位置;所述底支撑盘(202)的四周设置有与底透水槽(2011)对应的底透水口(2023);所述底支撑盘(202)的中部设置有与出水孔(2012)对应的通孔。
6.根据权利要求5所述的净水设备,其特征在于,所述可控密封盘结构(11)包括顶密封盘(1101)、底密封盘(1102)、中心连动杆(1103)、多边形固定螺母(1104)、驱动设备(1005)和内清洁刷(1108),其中:
所述顶密封盘(1101)安装在顶密封盘(101)和顶支撑盘(102)之间的腔室内,顶密封盘(1101)的上表面与顶密封盘(101)内的密封件接触,顶密封盘(1101)的下表面与顶支撑盘(102)内的密封件接触,顶密封盘(1101)的四周对应设置有顶透水孔(11011),顶透水孔(11011)与顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)的位置和形状一致;
所述底密封盘(1102)安装在底密封盘(201)和底支撑盘(202)之间的腔室内,底密封盘(1102)的上表面与底密封盘(201)内的密封件接触,底密封盘(1102)的下表面与底支撑盘(202)内的密封件接触,底密封盘(1102)的四周对应设置有底透水孔(11021),底透水孔(11021)与底透水槽(2011)、底透水口(2023)的位置和形状一致;
所述中心连动杆(1103)的一端通过多边形固定螺母(1104)与顶密封盘(1101)的中心固连,中心连动杆(1103)的另一端通过多边形固定螺母(1104)与底密封盘(1102)的中心固连,中心连动杆(1103)的顶端穿过所述冲洗室通过联轴器连接驱动设备(1105),所述驱动设备(1105)为驱动齿轮组、伺服电机或马达,所述驱动设备(1105)能够带动顶密封盘(1101)和底密封盘(1102)同步旋转,实现多个透水孔、透水槽和透水口的对齐、交错或错开;
所述中心连动杆(1103)上设置有内清洁刷(1106),所述内清洁刷(1106)为螺旋线布局或直线布局。
7.根据权利要求6所述的净水设备,其特征在于,所述可控密封盘结构(11)还包括偏心连动杆(1107)、外清洁刷(1108)、压力轴承(1109)和定位套(1110),其中:
多个偏心连动杆(1107)对称设置在二级过滤室中;
所述偏心连动杆(1107)的顶端通过多边形固定螺母(1104)安装在顶密封盘(1101)上,偏心连动杆(1107)的底端通过多边形固定螺母(1104)安装在底密封盘(1102)上;
偏心连动杆(1107)上设置有外清洁刷(1108),所述外清洁刷(1108)为螺旋线布局或直线布局;
顶支撑盘(102)对应设置有容纳偏心连动杆(1107)用的顶环形杆槽(1024),底支撑盘(202)对应设置有容纳偏心连动杆(1107)用的底环形杆槽(2024);
偏心连动杆(1107)靠近顶支撑盘(102)或底支撑盘(202)的位置均套装有压力轴承(1109)和定位套(1110),压力轴承(1109)用于滚动支撑、定位支撑盘(102)和底支撑盘(202),定位套(1110)用于限制压力轴承(1109)的位置。
8.根据权利要求7所述的净水设备,其特征在于,所述顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)、顶透水孔(11011)、底透水槽(2011)、底透水口(2023)和底透水孔(11021)的形状一致、均为扇形孔,其中:
所述顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)、底透水槽(2011)和底透水口(2023)的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)、底透水槽(2011)和底透水口(2023)的夹角(α)范围为30°至80°;
所述顶透水孔(11011)和底透水孔(11021)的数量均为6个、且以中心点对称布置,顶透水孔(11011)和底透水孔(11021)的夹角(β)范围为30°至80°。
9.根据权利要求8所述的净水设备,其特征在于,所述净水室的底部安装有紫外灯(12),所述紫外灯(12)安装在密封透明罩(1201)内,密封透明罩(1201)的底部设置有密封螺纹(1202),密封螺纹(1202)安装在底盖(5)的螺纹孔内,净水室的内壁设置有反光贴面(1203)。
10.一种净水设备的使用方法,其特征在于,包括净化操作和冲洗操作,其中:
所述净化操包括如下操作步骤:
A1)填料:打开抱箍密封件(303),通过维护窗口向一级过滤室填充滤材(9),根据不同的水质选择纤维滤球、弹性填料、颗粒活性炭、沸石、陶粒、石英砂、无烟煤或麦饭石中的一种或多种组合,填料完成后关闭抱箍密封件(303);
A2)洗料:控制顶阀体(605)导通第一顶水管(601)和第四顶水管(604),并控制底阀体(704)导通第一底水管(701)和第三底水管(703),纯净水以50-80L/m2·h的流量洗料5-10min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出;
A3)净化:控制顶阀体(605)导通第一顶水管(601)和第四顶水管(604),并控制底阀体(704)导通第一底水管(701)和第三底水管(703),污水以20-50L/m2·h的流量进入、依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出;
A4)装置自动洗,每过滤50-100h,启动一次冲洗操作;
A5)填料更换:每过滤500-1000h,通过维护窗口检查滤材(9)情况、并及时更换作废的滤材(9);
所述冲洗操作包括如下操作:
B1)正向冲洗:控制顶阀体(605)导通第二顶水管(602)和第三顶水管(603),控制底阀体(704)导通第二底水管(702)和第三底水管(703),控制驱动设备(1105)带动中心连动杆(1103)转动,实现顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)和顶透水孔(11011)对齐、以及底透水槽(2011)、底透水口(2023)和底透水孔(11021)对齐,清洁水从第二顶水管(602)和第三顶水管(603)进入到冲洗室,再从冲洗室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入净水室内,再由第二底水管(702)和第三底水管(703)排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h;
B2)反向冲洗:控制顶阀体(605)导通第二顶水管(602)和第三顶水管(603),控制底阀体(704)导通第二底水管(702)和第三底水管(703),控制驱动设备(1105)带动中心连动杆(1103)转动,实现顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)和顶透水孔(11011)对齐、以及底透水槽(2011)、底透水口(2023)和底透水孔(11021)对齐,清洁水从第二底水管(702)和第三底水管(703)进入到净水室,再从净水室同时通过一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室后,进入到冲洗室内,再由第二顶水管(602)和第三顶水管(603)排出,其中,清洁水的冲洗流量为100-150L/m2·h,冲洗时间为5-15min;
B3)除杂:控制顶阀体(605)导通第一顶水管(601)和第四顶水管(604),并控制底阀体(704)导通第一底水管(701)和第三底水管(703),控制驱动设备(1105)带动中心连动杆(1103)转动,实现顶透水槽(1011)、顶透水口(1023)和顶透水孔(11011)完全错开、以及底透水槽(2011)、底透水口(2023)和底透水孔(11021)完全错开,纯净水以60-90L/m2·h的流量洗料15-30min,纯净水依次进入到一级过滤室、二级过滤室、三级过滤室内、再由净水室内排出。
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