CN115283367A - 风冷机构及包含其的激光去污装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及专用工具技术领域，公开一种风冷机构及包含其的激光去污装置，风冷机构应用于激光去污装置，激光去污装置包括具有一内胆的壳体，风冷机构设于内胆，风冷机构包括连接座、风冷组件和吸尘组件，连接座滑动连接于内胆；风冷组件连接于连接座，风冷组件用于冷却工件；吸尘组件连接于连接座，吸尘组件用于清除壳体内的杂质。通过风冷组件对工件冷却的同时，通过吸尘组件抽吸壳体内的气体，使得工件上残留的灰尘被冷风吹离至工件上后，被吸尘组件清除至内胆外，从而防止残留灰尘在壳体内扩散。通过将风冷组件和吸尘组件集成在一起，不仅能对工件进行快速冷却，同时也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工作环境的污染。

Description

风冷机构及包含其的激光去污装置

技术领域

本发明涉及专用工具技术领域，特别是涉及一种风冷机构及包含其的激光 去污装置。

背景技术

激光去污是指选用高能激光束照耀工件外表，在焦点附近可产生几千度甚 至上万度的高温，使外表的污物、锈斑或涂层瞬间蒸发、气化或分解，高效快 捷地铲除工件外表附着物或外表涂层，然后到达清洁工件的目的。它是一种非 触摸加工，可方便地完成远距离操作，能够经过光导纤维传输与机器人或与机 械手联合，方便地完成自动化操作，能清洁传统清洗工艺不易到达的部位。

目前的激光去污装置对工件外表面去污处理完成后，工件整体处于一种高 温状态，需要对其进行冷却，以便进行工件卸料，但在进行风冷降温的时候， 工件表面残留细微的颗粒尘体在风力作用下浮起，随意漂浮并向外扩散，这样 会对工人工作环境造成污染，不利于人体健康。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中激光去污装置去污后风冷时容易污染作业 环境的问题，提供一种风冷机构及包含其的激光去污装置。

一种风冷机构，应用于激光去污装置，所述激光去污装置包括具有一内胆 壳体，所述风冷机构设于所述内胆，所述风冷机构包括：

连接座，滑动连接于所述内胆；

风冷组件，连接于所述连接座，所述风冷组件用于冷却工件；

吸尘组件，连接于所述连接座，所述吸尘组件用于清除所述壳体内的杂质。

在其中一个实施例中，所述风冷机构还包括挡板，所述挡板用于将所述内 胆分隔为第一腔体和第二腔体，所述风冷组件设于所述第一腔体内，所述吸尘 组件设于所述第二腔体内，并且所述吸尘组件的吸尘口与所述第一腔体连通设 置。

在其中一个实施例中，所述风冷组件包括：

多个喷嘴，间隔设置在所述连接座上，多个所述喷嘴均具有用于喷射冷却 气体的喷口；

连接管道，用于连通多个所述喷嘴与外部气源连。

在其中一个实施例中，多个所述喷口的轴线相互平行。

在其中一个实施例中，所述喷嘴包括与所述连接座相连接的喷嘴本体及设 置有所述喷口的转动部，所述转动部与所述喷嘴本体转动连接。在其中一个实 施例中，所述吸尘组件包括：

具有一容置腔的箱体，所述箱体固定连接于所述连接座；

至少一个负压产生构件，所述负压产生构件具有一抽吸口，所述抽吸口与 所述容置腔连通设置，所述负压产生构件能够抽吸所述箱体内的气体，以使所 述箱体内具有负压环境；

至少一个吸尘管道，所述吸尘管道的一端连通于所述容置腔，另一端连通 于所述内胆。

在其中一个实施例中，所述吸尘组件还包括一过滤网，所述过滤网设于所 述箱体内，所述负压产生构件和所述吸尘管道分别位于所述过滤网的两侧。

在其中一个实施例中，所述过滤网在所述箱体内倾斜设置，所述过滤网的 顶端相对所述过滤网的底端更靠近所述吸尘管道；

所述吸尘组件还包括一集尘壳，所述集尘壳上具有一开口，所述集尘壳固 定于所述箱体的底部，所述开口朝向所述箱体并与所述箱体的空腔相连通，所 述过滤网在所述开口所在的平面上的投影位于所述开口内。

在其中一个实施例中，所述风冷机构还包括两个滑动组件，两个所述滑动 组件分别连接于所述连接座，并滑设于所述壳体的底部。

在其中一个实施例中，所述壳体的内壁设置有用于滑动连接所述滑动组件 的滑道；所述滑动组件包括：

安装本体，具有相对设置的第一安装面和第二安装面；

滚动件，转动连接于所述第一安装面，所述滚动件的至少部分设于所述滑 动内，并能沿着所述滑动的延伸方向滚动；

支撑架，一端连接于所述第二安装面，另一端向背离所述第二安装面的方 向延伸，并与所述连接座连接；

驱动件，固定于所述第二安装面，所述驱动件的输出端与所述滚动件连接， 所述滚动件与所述输出端联动。

一种激光去污装置，其包含如上所述的风冷机构。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种风冷机构及包含其的激光去污装置，其中，将风冷机构 设置在激光去污装置中的壳体内，以对激光去污装置中的工件进行风冷。将连 接座的两端滑动连接在壳体内，而连接座用于连接风冷组件和吸尘组件，使得 风冷组件和吸尘组件可在壳体内相对壳体移动，进而对壳体内的工件进行冷却， 同时，在通过风冷组件对工件冷却的同时，通过吸尘组件抽吸壳体内的气体， 进而使得工件上残留的灰尘被冷风吹离工件后，被吸尘组件连带气体一起抽吸 走，从而防止残留灰尘在壳体内扩散，以避免对作业环境造成污染。也就是说， 本发明提供的风冷机构通过将风冷组件和吸尘组件集成在一起，不仅能对工件 进行快速冷却，同时也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工 作环境的污染。

附图说明

图1为本发明实施例提供的风冷机构的侧视图；

图2为本发明实施例提供的风冷机构的俯视图；

图3为图1中A的放大示意图。

连接座10；

风冷组件20；喷嘴201；连接管道202；总管道2021；分管道2022；

吸尘组件30；箱体301；负压产生构件302；吸尘管道303；过滤网304； 集尘壳305；

挡板40；

滑动组件50；安装本体501；滚动件502；支撑架503；驱动件504；

轨道60；滑道601。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以 便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实 施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发 明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、 “逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也 可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作 用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或 “下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接 接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特 征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特 征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可 以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连 接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明实施例提供了一种激光去污装置，其包括壳体以及设置于壳体内的 清洗机构和风冷机构，其中，清洗机构能够发射出激光束并照射在待清洗工件 的表面，以对待清洗工件进行清洗；风冷机构可产生具有一定风速的冷风并吹 在清洗后的工件上，以对工件进行冷却，从而使得工件能快速降温至便于卸料 的温度。而现有技术中的经清洗机构清洗以后的工件表面还会附着有少量的粉 尘，当通过风冷机构进行冷却时，附着在工件表面的粉尘在风力作用下浮起， 随意漂浮并向外扩散，容易对工作环境造成污染，不利于工作人员的身体健康。 基于此，本发明实施例提供了如下结构形式的风冷机构，具体结构如下所述：

参阅图1至图3所示，图1示出了本发明一实施例中的风冷机构的结构示 意图，本发明一实施例提供了一种风冷机构，应用于激光去污装置，激光去污 装置包括具有一内胆的壳体，风冷机构设于内胆，风冷机构包括连接座10、风 冷组件20及吸尘组件30。连接座10滑动连接于内胆；风冷组件20连接于连接 座10，风冷组件20用于冷却工件；吸尘组件30连接于连接座10，吸尘组件30 用于清除壳体内的杂质。

本技术方案提供的风冷机构，设置在激光去污装置中的壳体的内胆，以对 激光去污装置中的工件进行风冷。将连接座10的两端滑动连接在内胆，而连接 座10用于连接风冷组件20和吸尘组件30，使得风冷组件20和吸尘组件30可 在内胆中相对壳体移动，进而对内胆中的工件进行冷却，同时，在通过风冷组 件20对工件冷却的同时，通过吸尘组件30清除壳体内的杂质，进而使得工件 上残留的灰尘被冷风吹离工件后，被吸尘组件30清除出壳体外，从而防止残留 灰尘在壳体内扩散，以避免对作业环境造成污染。也就是说，本发明提供的风 冷机构通过将风冷组件20和吸尘组件30集成在一起，不仅能对工件进行快速 冷却，同时也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工作环境的 污染。

其中，对于连接座10与壳体的滑动连接方式不做限制，连接座10可以通 过导轨滑动连接在壳体的顶部；当然也可以通过一滑动组件50连接在壳体的底 部。在其中一个实施例中，风冷机构包括两个滑动组件50，两个滑动组件50分 别连接于连接座10，并滑设于壳体的底部。

具体地，参照图1予以理解，壳体的底部设置有用于滑动连接滑动组件50 的滑道601，当然滑道601可以是设置在壳体底部沿着滑动组件50的滑动方向 延伸的凹槽，也可以是设置在壳体的底部，沿着滑动组件50的滑动方向延伸的 轨道60，在轨道60上设置有滑道601。滑动组件50包括安装本体501、滚动件 502、支撑架503和驱动件504，安装本体501上具有相对设置的第一安装面和 第二安装面；滚动件502可转动地连接于第一安装面，滚动件502的至少部分 设于滑道内，并能沿着滑道的延伸方向滚动；支撑架503的一端连接于第二安 装面，另一端向背离第二安装面的方向延伸，并与连接座10连接；驱动件504 固定于第二安装面，驱动件504的输出端与滚动件502连接，滚动件502与输 出端联动。

其中，继续参照图1予以理解，安装本体501用于安装和支撑滚动件502、 支撑架503以及驱动件504，具体地，安装本体501可以为一平板状结构，还可 以为一大致呈细长的平板两端设置为圆弧状，该平板的沿着厚度方向的一个侧 面为第一支撑面，另一个侧面为第二支撑面，在平板的四周设置向第一支撑面 方向翻折的外翻边，该外翻边向远离第一支撑面的方向延伸，以使得第一支撑 面与外翻边围成一凹腔，滚动件502设置在该凹腔内，并与第一支撑面可转动 连接。通过这样设置，可将滚动件502的转轴的两端连接在外翻边上，外翻边 可对滚动件502进行保护。在本实施例中，滚动件502可以为滚轮或者其他可 以滚动的构件。

支撑架503可以为一方钢管或者角钢，支撑架503用于将连接座10支撑起 来。支撑架503可以通过螺栓固定在第二支撑面上，也可以直接焊接在第二支 撑面上，当然为了增强支撑架503的稳定性，在支撑架503与第二支撑面连接 的位置，可以设置加强筋板以增强支撑架503与第二支撑面之间的连接强度。

驱动件504包括驱动电机和减速箱，驱动电机和减速箱固定在第二支撑面 上，减速箱的输入端与所述驱动电机的电机轴联动，减速箱的输出端与滚送件 联动，以带动滚动件502转动，进而实现滚动件502沿着滑道601的延伸方向 滚动，从而带动整个连接座10相对壳体移动。

对于连接座10的结构形式不做限制，在本实施例中，参照图1予以理解， 连接座10垂直于其轴线方向的横截面的形状为一等腰梯形。连接座10宽度较 宽的平行面向下设置，宽度较窄的平行面向上设置，并且在连接座10的中间部 位设置有贯通连接座10的上下底面的通槽，该通槽用于避让风冷组件20中的 管路，在下文中进行详细说明。

在其中一个实施例中，参照图1予以理解，风冷机构还包括挡板40，挡板 40用于将内胆分隔为第一腔体和第二腔体，风冷组件20设于第一腔体内，吸尘 组件30设于第二腔体内，并且吸尘组件30的吸尘口与第一腔体连通设置。其 中，在风冷机构中设置挡板40，一方面挡板40可对内胆中的风和粉尘进行遮挡， 从而可防止粉尘向外扩散，以避免污染工作环境；另一当面，通过挡板40将内 胆分隔成两个腔体，也就是第一腔体和第二腔体，这样可减小工件和风冷组件 20所在的空间的体积，进而有利于提高吸尘组件30对第一腔体内的清除杂质效 率，从而可提高避免污染工作环境的效果。需要说明的是，在本实施例中，用 于清除杂质的吸尘组件为一能够产生负压的机械结构，通过负压抽吸内胆内的 气体，从而使得杂质随着气体被抽吸至第一腔体的外部，进而达到清除杂质的 目的。在本实施例中，挡板40的上端固定在连接座10的底面，并且挡板40的 上半部分的平面与连接座10的一个侧面的倾斜方向一致。挡板40沿着连接座 10的侧面的倾斜方向斜向下延伸至与驱动件504的高度差不多或者低于驱动件 504时，向第二腔体的方向斜向上弯折一端距离后又斜向下弯折。这样设置便于 布置吸尘组件30的管路。

在其中一个实施例中，继续参照图1予以理解，风冷组件20包括多个喷嘴 201和连接管道202，多个喷嘴201间隔设置在连接座上，多个喷嘴201均具有 用于喷射冷却气体的喷口；连接管道202用于连通多个喷嘴与外部气源。具体 地，多个喷嘴沿着连接座的延伸方向间隔设置。连接管道202用于将气源，例 如、压缩空气等的管路与喷嘴201进行连通，其中，连接管道202包括一个总 管道2021和多个分管道2022，总管道2021的一端与外部气源相连接，总管道 2021的延伸方向与连接座10的延伸方向一致，并设置在连接座10的上方。当 然，总管道2021可以固定在连接座10上，也可以固定在吸尘组件30的部件上。 在连接座10的通槽内固定一连接板，连接板的延伸方向与通槽的延伸方向一致， 多个喷嘴201沿着连接板的延伸方向间隔设置，并与连接板连接。各分管道2022 的一端与总管道2021连通，各管道的另一端伸入至通槽内并与喷嘴201相连通， 以使的将气源中的气体传输至喷嘴201内。需要说明的是，输入至总管道2021 内的气体或者压缩空气具有一定的压力，以使得从喷嘴201喷出后气体具有一 定的速度，进而能加快对工件的冷却。

进一步地，多个喷口的轴线相互平行。将各喷口的轴线设置成相互平行的 方式，一方面使得各喷口中吹向工件上的风的方向相互平行，可提高风的利用 率，进而可提高对工件的冷却效率；另一方面，将各喷口的轴线方向设置成相 互平行的方式，吹至工件上的风的方向是相同的，这就使得被风吹起的粉尘沿 着一个方向流动。更加有利于吸尘组件30将粉尘抽吸掉。在本实施例中，喷口 的轴向方向设置成与挡板40的上半部分所在的平面相平行的方式，这样挡板40 在遮挡粉尘的同时，可对风进行导流，进而更加有利于吸尘组件30抽吸粉尘。

在其中一个实施例中，喷嘴201包括与连接座10相连接的喷嘴本体以及设 置有喷口的转动部，转动部与喷嘴本体转动连接将喷嘴本体与转动部转动连接， 使得转动部能相对喷嘴本体转动，也就是喷口能够相对于喷嘴本体转动，这样 设置，使得通过调节喷口的方向来对工件的不同位置进行冷却，进而提高了风 冷机构对工件的冷却效率。

在其中一个实施例中，参照图1和图3予以理解，吸尘组件30包括具有一 容置腔的箱体301、至少一个负压产生构件302及至少一个吸尘管道303，箱体 301固定连接于连接座10；负压产生构件302具有一抽吸口，抽吸口与容置腔 连通设置，负压产生构件302能够抽吸箱体301内的气体，以使箱体301内具 有负压环境；吸尘管道303的一端连通于箱体301的容置腔，另一端连通于内 胆。箱体301的底部固定在连接座10的顶部，箱体301为一内部中空的长方体 构件，箱体301的延伸方向与连接座10的延伸方向一致。负压产生构件302可以为风机也可以为真空泵。需要说明的是负压产生构件302的数量可以为多个， 例如，沿着箱体301的延伸方向可以间隔地设置两个、三个或者更多的负压产 生构件302，对于负压产生构件302的数量可视具体情况设定。吸尘管道303的 数量也可以为多个，可根据实际情况进行设置。在箱体301上设置多个负压产 生构件302及多个吸尘管道303可提高对第一腔体内的气体的抽吸效率，进而 可提高对粉尘抽吸的效率。而将多个吸尘管道303和负压产生构件302集成在 同一个箱体301上，使得吸尘组件30的集成度更高，进而可提高安装效率。

在其中一个实施例中，继续参照图1和图3予以理解，吸尘组件30还包括 一过滤网304，过滤网304设于箱体301内，负压产生构件302和吸尘管道303 分别位于过滤网304的两侧。在箱体301内设置一过滤网304，并将吸尘管道 303和负压产生构件302设置在过滤网304的两侧，可通过过滤网304过滤抽吸 至箱体301内的气体，将粉尘阻挡在过滤网304朝向吸尘组件30的一侧，进而 防止粉尘进入至负压产生构件302中，损坏负压产生构件302。也就是说通过过 滤网304可以保护负压产生构件302，从而提高整个风冷机构的使用寿命。

在其中一个实施例中，继续参照图1和图3予以理解，过滤网304在箱体 301内倾斜设置，过滤网304的顶端相对过滤网304的底端更靠近吸尘管道303； 吸尘组件30还包括一集尘壳305，集尘壳305上具有一开口，集尘壳305固定 于箱体301的底部，开口朝向箱体301并与箱体301的空腔相连通，过滤网304 在开口所在的平面上的投影位于开口内。通过以上的结构形式，通过集尘壳305 收集被过滤网304拦截的粉尘，而将过滤网304倾斜设置，更有利于过滤网304 上的粉尘掉落至集尘壳305内，从而提高收集粉尘的效果。其中，集尘壳305的延伸方向与箱体301的延伸方向一致，集尘壳305垂直于其延伸方向的横截 面的形状为三角形，也就是说集尘壳305为一V型的斗状结构，集尘壳305的 一个侧面抵靠在连接座10背离挡板40的一侧。并且咱箱体301的底面上开有 与集尘壳305上的开口相对应的口，集尘壳305与箱体301焊接固定。

本发明实施例还提供了一种激光去污装置，其包含如上的风冷机构。在激 光去污装置用使用如上结构形式的风冷机构，在通过风冷组件20对工件冷却的 同时，通过吸尘组件30抽吸壳体内的气体，进而使得工件上残留的灰尘被冷风 吹离工件上后，被吸尘组件30连带气体一起抽吸走，从而防止残留灰尘在壳体 内扩散，以避免对作业环境造成污染。也就是说，本发明提供的风冷机构通过 将风冷组件20和吸尘组件30集成在一起，不仅能对工件进行快速冷却，同时 也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工作环境的污染。

本发明实施例提供的具有风冷机构的激光去污装置，在进行激光去污完成， 对工件风冷的时候，先由滑动组件50带动连接座10在壳体内移动，以使得风 冷机构在工件上方移动，而通过于气源连接的总管道2021进入的气体，由分管 道2022输入到喷嘴201内，最后由喷嘴201的喷口喷出的具有一定速度的气体， 对工件表面进行吹气冷却。而因吹气产生的灰尘随着气体与工件碰撞并向吸尘 管道303运动，由负压产生构件302即风机或者真空泵的转动将箱体301内气 体排出产生负压，进入吸尘管道303的气体顺着吸尘管道303进入到箱体301 内，并在过滤网304的作用下，灰尘从气体内脱离，随着灰尘在过滤网304中 持续粘覆，部分灰尘会自然掉落，通过集尘壳305上的开口处进入到集尘壳305 内。在滑动组件50的持续移动下，工件外表面被第一次风冷，然后滑动组件50 反向运动，喷嘴201吹出的气体与滑动组件50的运动方向相反，并在挡板40 的作用下，被推入到吸尘管道303内，最后由过滤网304过滤，通过这样的方 式，达到了避免残留灰尘扩散的目的，解决了目前的激光去污装置对工件外表 面去污处理完成后，工件整体处于一种高温状态，需要对其进行冷却，以便进 行工件卸料，但在进行风冷降温的时候，工件表面残留细微的颗粒尘体在风力作用下浮起，并随意漂浮向外扩散，这样会对工人工作环境造成污染的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权 利要求为准。

Claims (11)

1.一种风冷机构，应用于激光去污装置，所述激光去污装置包括具有一内胆的壳体，所述风冷机构设于所述内胆，其特征在于，所述风冷机构包括：

连接座，滑动连接于所述内胆；

风冷组件，连接于所述连接座，所述风冷组件用于冷却工件；

吸尘组件，连接于所述连接座，所述吸尘组件用于清除所述壳体内的杂质。

2.根据权利要求1所述的风冷机构，其特征在于，所述风冷机构还包括挡板，所述挡板用于将所述内胆分隔为第一腔体和第二腔体，所述风冷组件设于所述第一腔体内，所述吸尘组件设于所述第二腔体内，并且所述吸尘组件的吸尘口与所述第一腔体连通设置。

3.根据权利要求1或2所述的风冷机构，其特征在于，所述风冷组件包括：

多个喷嘴，间隔设置在所述连接座上，多个所述喷嘴均具有用于喷射冷却气体的喷口；

连接管道，用于连通多个所述喷嘴与外部气源。

4.根据权利要求3的风冷机构，其特征在于，多个所述喷口的轴线相互平行。

5.根据权利要求3的风冷机构，其特征在于，所述喷嘴包括与所述连接座相连接的喷嘴本体及设置有所述喷口的转动部，所述转动部与所述喷嘴本体转动连接。

6.根据权利要求1或2所述的风冷机构，其特征在于，所述吸尘组件包括：

具有一容置腔的箱体，所述箱体固定连接于所述连接座；

至少一个负压产生构件，所述负压产生构件具有一抽吸口，所述抽吸口与所述容置腔连通设置，所述负压产生构件能够抽吸所述箱体内的气体，以使所述箱体内具有负压环境；

至少一个吸尘管道，所述吸尘管道的一端连通于所述容置腔，另一端连通于所述内胆。

7.根据权利要求6的风冷机构，其特征在于，所述吸尘组件还包括一过滤网，所述过滤网设于所述箱体内，所述负压产生构件和所述吸尘管道分别位于所述过滤网的两侧。

8.根据权利要求7的风冷机构，其特征在于，所述过滤网在所述箱体内倾斜设置，所述过滤网的顶端相对所述过滤网的底端更靠近所述吸尘管道；

所述吸尘组件还包括一集尘壳，所述集尘壳上具有一开口，所述集尘壳固定于所述箱体的底部，所述开口朝向所述箱体并与所述箱体的空腔相连通，所述过滤网在所述开口所在的平面上的投影位于所述开口内。

9.根据权利要求1或2所述的风冷机构，其特征在于，所述风冷机构还包括两个滑动组件，两个所述滑动组件分别连接于所述连接座，并滑设于所述壳体的底部。

10.根据权利要求9所述的风冷机构，其特征在于，所述壳体的内壁设置有用于滑动连接所述滑动组件的滑道；所述滑动组件包括：

安装本体，具有相对设置的第一安装面和第二安装面；

滚动件，转动连接于所述第一安装面，所述滚动件的至少部分设于所述滑道内，并能沿着所述滑道的延伸方向滚动；

支撑架，一端连接于所述第二安装面，另一端向背离所述第二安装面的方向延伸，并与所述连接座连接；

驱动件，固定于所述第二安装面，所述驱动件的输出端与所述滚动件连接，所述滚动件与所述输出端联动。

11.一种激光去污装置，其特征在于，其包含如权利要求1-10中任意一项所述的风冷机构。

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