CN115266290A - 一种公路工程用沥青延度检测用模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，属于沥青延度检测技术领域。一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，包括底座，底座上侧连接固定有U型架，U型架下侧设有沥青回收罐，沥青回收罐右侧设有混合桶，U型架一侧连接固定有水槽，U型架上侧设有安装架，安装架上侧设有模具，安装架上侧设有固定组件，U型架上侧设有移动架，移动架下侧设有刮平组件，底座上侧安装固定有电机A，通过设置刮平组件，利用双向丝杆，可以使得两个热刮刀从模具的中间刮向两端，可以使得沥青平面平整，代替人工刮除，同时利用推板，可以及时的将附着在热刮刀上的沥青清理，便于热刮刀的下次使用，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及沥青延度检测技术领域，更具体地说，涉及一种公路工程用沥青延度检测用模具装置。
背景技术
沥青延度检测步骤是将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。试件在室温中冷却30min-40min，然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h-1.5h。现有技术CN209296495U公开了一种公路工程用沥青延度检测用模具，通过设有透明恒温水箱与窗口，可以方便工作人员观测沥青拉伸过程中的形态变化，确认沥青延度的准确性，所以该种公路工程用沥青延度检测用模具具有广泛的应用前景。但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时由于该装置不便于对高出试模的沥青进行刮平，导致该装置的实用性较差；同时该装置不便于对刮除的沥青进行收集及清理，导致沥青的浪费；
CN212031188U公开了一种公路工程用沥青延度检测用模具，通过伺服电机、移动丝杆、滑杆、第一连接板、第二连接板和第二横板的配合使用，在伺服电机的驱动下，使得移动丝杆转动，带动第二横板运动，热刮刀对高出试模的沥青进行切割，方便人们使用，解决了现有的沥青延度检测用模具大多是通过人工切割高出试模的沥青，工人徒手抓取，会烫伤手部，穿戴手套抓取又比较麻烦的问题。但是该装置还存在不足之处在于，由于该装置不便于对刮除的沥青进行搅拌混合，导致沥青会出现凝固，不便于重复使用；同时该装置需要人工将隔离剂涂抹到模具上，较为麻烦；
此外现有的沥青延度检测用模具装置在进行多余沥青沿着模具边缘部位抹除时，容易将沥青掉落到水槽中，此外不同的模具的高度不同，因此需要在进行多余的沥青料刮除时，还需要进行刮板高度的调节。
鉴于此，我们提出一种公路工程用沥青延度检测用模具装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，包括底座，所述底座上侧连接固定有U型架，所述U型架下侧设有沥青回收罐，所述沥青回收罐右侧设有混合桶，所述U型架一侧连接固定有水槽，所述水槽远离U型架的端面固设有电机B，所述电机B呈倾斜结构设置，所述电机B输出端穿过水槽外壁延伸至内部并连接固定有螺纹杆，所述水槽右端前侧内壁连接固定有导杆；
所述U型架上侧设有安装架，所述安装架一端外壁与螺纹杆外壁螺纹连接，所述安装架另一端与导杆外壁滑动配合，在所述安装架与电机B之间的螺纹杆段上还螺旋啮合设置有一由两个可拆分的相同结构体组成的可滑动调节板，其中两个结构体均为一个矩形板，该两个矩形板的相互靠近侧上分别开设有第一通孔和第二通孔，其中第一通孔开设有内螺纹，两个矩形板拼接后，螺纹杆与导杆分别贯穿两个通孔，两个矩形板的可拆分拼接使得可滑动调节板与安装架的距离可改变，所述安装架上侧设有模具，所述安装架上侧设有固定组件，所述U型架上侧设有移动架，所述移动架下侧设有刮平组件，所述底座上侧安装固定有电机A。
优选地，所述沥青回收罐上端贯穿连接固定有接料斗，所述接料斗上端外壁穿过U型架底部延伸至上部并连接固定，所述U型架内部连接固定有密封盒，所述密封盒顶面贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于密封盒内的一端外壁套接固定有锥齿轮A，所述搅拌杆另一端连接固定有刮杆，所述刮杆侧壁与接料斗内壁摩擦接触。
优选地，所述混合桶内部转动连接有混合杆，所述混合桶与底座连接固定，所述混合桶连接固定有水泵，所述水泵输出端通过软管连接固定有喷枪。
优选地，所述电机A输出端外壁连接固定有转轴，所述转轴另一端穿过沥青回收罐外壁延伸至密封盒内并套接固定有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动，所述转轴端部穿过沥青回收罐并与混合杆连接固定。
优选地，所述U型架两端上侧顶面均开设有滑槽，所述U型架中部内壁呈前后对称结构连接固定有限位块。
优选地，所述水槽远离U型架的端面固设有电机B，所述电机B呈倾斜结构设置，所述电机B输出端穿过水槽外壁延伸至内部并连接固定有螺纹杆，所述水槽右端前侧内壁连接固定有导杆。
优选地，所述安装架一端外壁与螺纹杆外壁螺纹连接，所述安装架另一端与导杆外壁滑动配合，所述安装架左壁与限位块活动接触，所述安装架顶面呈对称结构开设有两个限位槽。
优选地，所述固定组件包括呈对称结构设置的多个固定块，所述固定块内侧内壁与模具外壁相适配，所述固定块顶面均连接固定有三角块，所述固定块底部连接固定有移动块，所述移动块外壁与限位槽内壁滑动配合，所述移动块外侧端面与限位槽内壁之间连接固定有弹簧。
优选地，所述移动架呈U型结构设置，所述移动架两端下端外壁均与滑槽内壁滑动配合，所述移动架上端内壁转动连接有双向丝杆，所述移动架内壁呈对称结构连接固定有两个齿条。
优选地，所述刮平组件包括呈对称结构设置的两个滑块，所述滑块上端外壁与移动架上侧内壁滑动配合，所述滑块上端与双向丝杆螺纹连接，所述滑块内侧端面连接固定有热刮刀，所述滑块下端内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁套设有推板，所述往复丝杆一端外壁穿过滑块下端内壁延伸至外部并连接固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、通过设置刮平组件，利用双向丝杆，可以使得两个热刮刀从模具的中间刮向两端，可以使得沥青平面平整，代替人工刮除，同时利用推板，可以及时的将附着在热刮刀上的沥青清理，便于热刮刀的下次使用，提高装置的实用性。
2、通过设置固定组件及螺纹杆，固定组件可以快速的对模具进行固定，避免了在检测时模具发生错位，同时螺纹杆可以使得模具自动浸入到水中，避免了人工手动将模具放入水中造成的数据的误差，提高检测数据的准确性。
3、通过设置搅拌杆及混合杆，搅拌杆可以保持沥青的粘稠度，便于多组数据的检测，混合杆可以对隔离剂进行混匀处理，利用喷枪，便于将隔离剂喷洒到模具上，提高检测效率。
4、本发明中通过可拆分的可调节滑动板，使得与安装架的距离可改变的使得适应于不同高度的模具的同时还能够使得将去除的沥青与水槽隔离。
附图说明
图1为本发明的整体结构前侧示意图；
图2为本发明的部分结构前侧局部剖视示意图；
图3为本发明的部分结构前侧示意图；
图4为本发明的安装架及固定组件等结构左前侧展开示意图；
图5为本发明的部分结构左侧局部剖视示意图；
图6为本发明的刮平组件结构左侧仰视示意图；
图中标号说明：1、底座；2、U型架；3、沥青回收罐；4、混合桶；5、水槽；6、安装架；7、模具；8、固定组件；9、移动架；10、刮平组件；11、电机A；301、接料斗；302、密封盒；303、搅拌杆；304、锥齿轮A；305、刮杆；401、混合杆；402、喷枪；1101、转轴；1102、锥齿轮B；201、滑槽；202、限位块；501、电机B；502、螺纹杆；503、导杆；601、限位槽；801、固定块；802、三角块；803、移动块；804、弹簧；901、双向丝杆；902、齿条；1001、滑块；1002、热刮刀；1003、往复丝杆；1004、推板；1005、齿轮。
具体实施方式
请参阅1-6图,本发明提供一种技术方案：
一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，包括底座1，所述底座1上侧连接固定有U型架2，所述U型架2下侧设有沥青回收罐3，所述沥青回收罐3右侧设有混合桶4，所述U型架2一侧连接固定有水槽5，所述水槽5远离U型架2的端面固设有电机B501，所述电机B501呈倾斜结构设置，所述电机B501输出端穿过水槽5外壁延伸至内部并连接固定有螺纹杆502，所述水槽5右端前侧内壁连接固定有导杆503；
所述U型架2上侧设有安装架6，所述安装架6一端外壁与螺纹杆502外壁螺纹连接，所述安装架6另一端与导杆503外壁滑动配合，在所述安装架6与电机B501之间的螺纹杆502段上还螺旋啮合设置有一由两个可拆分的相同结构体组成的可滑动调节板，其中两个结构体均为一个矩形板，该两个矩形板的相互靠近侧上分别开设有第一通孔和第二通孔，其中第一通孔开设有内螺纹，两个矩形板拼接后，螺纹杆502与导杆503分别贯穿两个通孔，两个矩形板的可拆分拼接使得可滑动调节板与安装架6的距离可改变，所述安装架6上侧设有模具7，所述安装架6上侧设有固定组件8，所述U型架2上侧设有移动架9，所述移动架9下侧设有刮平组件10，所述底座1上侧安装固定有电机A11。
具体的，沥青回收罐3上端贯穿连接固定有接料斗301，接料斗301上端外壁穿过U型架2底部延伸至上部并连接固定，U型架2内部连接固定有密封盒302，密封盒302顶面贯穿转动连接有搅拌杆303，搅拌杆303位于密封盒302内的一端外壁套接固定有锥齿轮A304，搅拌杆303另一端连接固定有刮杆305，刮杆305侧壁与接料斗301内壁摩擦接触。
在本实施方式中，刮杆305可以对附着在接料斗301内壁的沥青进行清理，沥青回收罐3具有加热作用。
进一步的，混合桶4内部转动连接有混合杆401，混合桶4与底座1连接固定，混合桶4连接固定有水泵，水泵输出端通过软管连接固定有喷枪402。
在本实施方式中，喷枪402可以快速涂抹模具7内壁。
再进一步的，电机A11输出端外壁连接固定有转轴1101，转轴1101另一端穿过沥青回收罐3外壁延伸至密封盒302内并套接固定有锥齿轮B1102，锥齿轮B1102与锥齿轮A304啮合传动，转轴1101端部穿过沥青回收罐3并与混合杆401连接固定。
更进一步的，U型架2两端上侧顶面均开设有滑槽201，U型架2中部内壁呈前后对称结构连接固定有限位块202。
在本实施方式中，限位块202可以使得安装架6移动到固定的位置。
更进一步的，水槽5远离U型架2的端面固设有电机B501，电机B501呈倾斜结构设置，电机B501输出端穿过水槽5外壁延伸至内部并连接固定有螺纹杆502，水槽5右端前侧内壁连接固定有导杆503。
在本实施方式中，螺纹杆502使得模具7自动浸入到水中。
更进一步的，安装架6一端外壁与螺纹杆502外壁螺纹连接，安装架6另一端与导杆503外壁滑动配合，安装架6左壁与限位块202活动接触，安装架6顶面呈对称结构开设有两个限位槽601。
值得说明的是，固定组件8包括呈对称结构设置的多个固定块801，固定块801内侧内壁与模具7外壁相适配，固定块801顶面均连接固定有三角块802，固定块801底部连接固定有移动块803，移动块803外壁与限位槽601内壁滑动配合，移动块803外侧端面与限位槽601内壁之间连接固定有弹簧804。
在本实施方式中，三角块802便于将模具7安装在安装架6上。
值得注意的是，移动架9呈U型结构设置，移动架9两端下端外壁均与滑槽201内壁滑动配合，移动架9上端内壁转动连接有双向丝杆901，移动架9内壁呈对称结构连接固定有两个齿条902。
在本实施方式中，齿条902可以使得推板1004进行移动。
除此之外，刮平组件10包括呈对称结构设置的两个滑块1001，滑块1001上端外壁与移动架9上侧内壁滑动配合，滑块1001上端与双向丝杆901螺纹连接，滑块1001内侧端面连接固定有热刮刀1002，滑块1001下端内壁转动连接有往复丝杆1003，往复丝杆1003外壁套设有推板1004，往复丝杆1003一端外壁穿过滑块1001下端内壁延伸至外部并连接固定有齿轮1005，齿轮1005与齿条902啮合传动。
在本实施方式中，两个热刮刀1002可以从中间往两侧进行刮除，提高表面的平整度。
当需要对沥青的延度进行检测，首先解锁矩形板使得两者分离，然后根据模具的高度，握持可滑动调节板的两个矩形板沿着螺纹杆502、导杆503滑动，使得可滑动调节板与安装架6之间的距离改变然后将两个矩形板合体锁定，该距离控制使得在后续螺纹杆502转动带动可滑动调节板和安装架6同步滑动过程中，两个矩形板触及U型架2的最右端时热刮刀1002的底端刚好能够触及模具7本体的上表面，接着利用电机A11带动转轴1101转动，使得转轴1101带动锥齿轮B1102转动，使得锥齿轮B1102带动锥齿轮A304转动，从而带动搅拌杆303可以对沥青回收罐3内的沥青进行混合处理，使得沥青可以保持一个均匀的粘稠度，同时转轴1101会带动连接的混合杆401，使得混合杆401可以对混合桶4内的隔离剂进行搅匀处理，然后可以将模具7固定在安装架6上，模具7与三角块802接触时，可以使得固定块801分离，然后当模具7放置到安装架6上后，固定块801在弹簧804的作用下可以对模具7进行限位固定，然后利用喷枪402可以将隔离剂喷洒到模具7内壁上，然后将沥青回收罐3内的沥青倒入到模具7内，然后放置一段时间后，可以利用电机B501带动连接的螺纹杆502，使得安装架6上的沥青可以移动到水槽5内，放置一段时间后，利用螺纹杆502将安装架6升起，然后在限位块202的作用下可以对安装架6进行限位，然后需要对高出模具7的沥青进行刮平处理，可以移动移动架9，可以使得移动架9可以位移到安装架6上侧，同时两个热刮刀1002可以切入到高于模具7的沥青内，然后转动双向丝杆901，可以使得螺纹连接的滑块1001向两侧移动，使得两个热刮刀1002可以将高于的沥青进行刮除，当滑块1001上的齿轮1005移动到齿条902的位置后，在齿条902的作用下可以使得齿轮1005转动，从而带动往复丝杆1003进行转动，使得推板1004可以将热刮刀1002上的沥青可以推下，落到接料斗301内，实现沥青的回收，然后再次将模具7浸入到水中，该过程中可滑动调节板将U型架2的内部空间进行密封，从而放置沥青滑落到水槽中。
因此本发明中通过可拆分的可调节滑动板，使得与安装架的距离可改变的使得适应于不同高度的模具的同时还能够使得将去除的沥青与水槽隔离。
Claims (9)
1.一种公路工程用沥青延度检测用模具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧连接固定有U型架(2)，所述U型架(2)下侧设有沥青回收罐(3)，所述沥青回收罐(3)右侧设有混合桶(4)，所述U型架(2)一侧连接固定有水槽(5)，所述水槽(5)远离U型架(2)的端面固设有电机B(501)，所述电机B(501)呈倾斜结构设置，所述电机B(501)输出端穿过水槽(5)外壁延伸至内部并连接固定有螺纹杆(502)，所述水槽(5)右端前侧内壁连接固定有导杆(503)；
所述U型架(2)上侧设有安装架(6)，所述安装架(6)一端外壁与螺纹杆(502)外壁螺纹连接，所述安装架(6)另一端与导杆(503)外壁滑动配合，在所述安装架(6)与电机B(501)之间的螺纹杆(502)段上还螺旋啮合设置有一由两个可拆分的相同结构体组成的可滑动调节板，其中两个结构体均为一个矩形板，该两个矩形板的相互靠近侧上分别开设有第一通孔和第二通孔，其中第一通孔开设有内螺纹，两个矩形板拼接后，螺纹杆(502)与导杆(503)分别贯穿两个通孔，两个矩形板的可拆分拼接使得可滑动调节板与安装架(6)的距离可改变，该距离控制使得在后续螺纹杆(502)转动带动可滑动调节板和安装架(6)同步滑动过程中，两个矩形板触及U型架(2)的最右端时热刮刀(1002)的底端刚好能够触及模具(7)本体的上表面，所述安装架(6)上侧设有模具(7)，所述安装架(6)上侧设有固定组件(8)，所述U型架(2)上侧设有移动架(9)，所述移动架(9)下侧设有刮平组件(10)，所述底座(1)上侧安装固定有电机A(11)。
2.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述沥青回收罐(3)上端贯穿连接固定有接料斗(301)，所述接料斗(301)上端外壁穿过U型架(2)底部延伸至上部并连接固定，所述U型架(2)内部连接固定有密封盒(302)，所述密封盒(302)顶面贯穿转动连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)位于密封盒(302)内的一端外壁套接固定有锥齿轮A(304)，所述搅拌杆(303)另一端连接固定有刮杆(305)，所述刮杆(305)侧壁与接料斗(301)内壁摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述混合桶(4)内部转动连接有混合杆(401)，所述混合桶(4)与底座(1)连接固定，所述混合桶(4)连接固定有水泵，所述水泵输出端通过软管连接固定有喷枪(402)。
4.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述电机A(11)输出端外壁连接固定有转轴(1101)，所述转轴(1101)另一端穿过沥青回收罐(3)外壁延伸至密封盒(302)内并套接固定有锥齿轮B(1102)，所述锥齿轮B(1102)与锥齿轮A(304)啮合传动，所述转轴(1101)端部穿过沥青回收罐(3)并与混合杆(401)连接固定。
5.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述U型架(2)两端上侧顶面均开设有滑槽(201)，所述U型架(2)中部内壁呈前后对称结构连接固定有限位块(202)。
6.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述安装架(6)左壁与限位块(202)活动接触，所述安装架(6)顶面呈对称结构开设有两个限位槽(601)。
7.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括呈对称结构设置的多个固定块(801)，所述固定块(801)内侧内壁与模具(7)外壁相适配，所述固定块(801)顶面均连接固定有三角块(802)，所述固定块(801)底部连接固定有移动块(803)，所述移动块(803)外壁与限位槽(601)内壁滑动配合，所述移动块(803)外侧端面与限位槽(601)内壁之间连接固定有弹簧(804)。
8.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述移动架(9)呈U型结构设置，所述移动架(9)两端下端外壁均与滑槽(201)内壁滑动配合，所述移动架(9)上端内壁转动连接有双向丝杆(901)，所述移动架(9)内壁呈对称结构连接固定有两个齿条(902)。
9.根据权利要求1所述的公路工程用沥青延度检测用模具装置，其特征在于：所述刮平组件(10)包括呈对称结构设置的两个滑块(1001)，所述滑块(1001)上端外壁与移动架(9)上侧内壁滑动配合，所述滑块(1001)上端与双向丝杆(901)螺纹连接，所述滑块(1001)内侧端面连接固定有热刮刀(1002)，所述滑块(1001)下端内壁转动连接有往复丝杆(1003)，所述往复丝杆(1003)外壁套设有推板(1004)，所述往复丝杆(1003)一端外壁穿过滑块(1001)下端内壁延伸至外部并连接固定有齿轮(1005)，所述齿轮(1005)与齿条(902)啮合传动。
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