CN115265157A - 一种花生仁烘烤装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生仁烘烤装置及其使用方法，其包括烘箱，所述烘箱内设有加热器，烘箱包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板之间设有输送带，第一侧板开设有进料斗，第二侧板开设有出料斗，出料斗固定连接有储料箱，储料箱包括第三侧板和第四侧板，储料箱开设有储料腔，第三侧板固设有第一电机，第一电机输出轴固定有转盘，转盘转动连接有连接杆，连接杆背离转盘的一端转动连接有鼓风板，鼓风板开设有若干导气孔，鼓风板与储料腔相配合，第三侧板上端部固设有热风管，热风管与烘箱相连通，第四侧板开设有排料口，第四侧板转动连接有盖板。本申请具有对烘烤完成之后的花生仁余热进行回收利用的效果。

Description

一种花生仁烘烤装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种花生仁烘烤装置及其使用方法。
背景技术
在花生制品生产加工领域，烤花生的工艺愈加成熟。对于花生的烘烤主要分为带壳花生烘烤、种皮花生烘烤以及花生仁烘烤。在对花生仁进行烘烤时，一般使用烘烤炉进行烘烤，将花生仁加入烘烤炉中，利用高温对花生仁进行加热烤熟。
相关技术可参考公告号为CN203884653U的中国专利公开了一种花生米烘烤设备，包括烤箱和机架，机架上设置有网带输送带，上、下层网带输送带的输送方向相反且上层网带输送带的落料端位于下层网带输送带进料端的里侧，网带输送带的两边部设置有垂直于网带输送带带面布置的短杆，短杆间隔状排布且相邻短杆之间的间隙小于花生米的尺寸，网带输送带的带面上设置有隔板，隔板在网带输送带带面上间隔状设置，隔板、短杆与网带输送带带面围合构成用于容置花生米进行烘烤脱脂的筛体，网带输送带设置在活动支架上，机架上设置驱动机构。
针对上述中的相关技术，上述花生米烘烤设备在使用过程中，花生位于烤箱内的网带输送带上进行烘烤，烘烤完成后的花生米输送到烤箱外部，输送到烤箱外部的花生米仍具有余热，这部分余热没有得到回收利用。
发明内容
为了对烘烤完成之后花生仁的余热进行回收利用，本申请提供一种花生仁烘烤装置及其使用方法。
第一方面，本申请提供一种花生仁烘烤装置，采用如下的技术方案：
一种花生仁烘烤装置，包括烘箱，所述烘箱内设有加热器，烘箱包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板之间设有输送带，第一侧板开设有进料斗，第二侧板开设有出料斗，出料斗固定连接有储料箱，储料箱包括第三侧板和第四侧板，储料箱开设有储料腔，第三侧板固设有第一电机，第一电机输出轴穿设第三侧板固定连接有转盘，转盘转动连接有连接杆，连接杆与转盘连接处位于转盘偏心位置且靠近边缘处，连接杆背离转盘的一端转动连接有鼓风板，鼓风板开设有若干导气孔，鼓风板与储料腔相配合，第三侧板上端部固设有热风管，热风管与烘箱相连通，第四侧板开设有排料口，第四侧板转动连接有与排料口相适配的盖板。
通过采用上述技术方案，花生仁烘烤装置在使用时，花生仁从进料斗加到输送带上，花生仁移动到出料斗处完成烘烤，花生仁再流经出料斗落入储料箱内。初始状态盖板处于关闭状态，花生仁的热量使得储料箱内的空气温度升高，热空气穿过导气孔进入储料腔上端部，并逐渐使得储料腔内的空气温度升高。第一电机带动转盘转动，进而使得连接杆带动鼓风板移动，储料箱对鼓风板进行限位，鼓风板上移时带动储料箱内的热空气流经热风管进入烘箱内，进而热空气再对输送带上的花生仁进行烘烤，对烘烤完成之后的花生仁余热进行回收利用。
可选的，所述鼓风板上端面靠近导气孔处固定连接有环形片，环形片面积大于导气孔横截面积，环形片包括左片和与左片转动连接的右片，左片与鼓风板固定连接。
通过采用上述技术方案，鼓风板上移时，右片与鼓风板上端面贴合，处于关闭状态，防止储料腔上端部的热空气下移，便于保障储料箱上端部的热空气从热风管内进入烘箱较为充分。
可选的，所述第一电机为双头电机，第一电机设有第一输出轴与第二输出轴，第一输出轴与转盘固定连接，第二输出轴穿设第二侧板固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第一侧板与第二侧板之间固设有支撑板，第二锥齿轮固定连接有第一竖杆，第一竖杆穿设支撑板固定连接有若干第一拨片。
通过采用上述技术方案，第二输出轴带动第一锥齿轮转动，进而使得第二锥齿轮带动第一竖杆转动，第一竖杆转动带动所有第一拨片转动，对输送带上的花生仁进行拨动翻滚，有利于提高输送带上花生仁烘烤的均匀性。
可选的，所述第二锥齿轮与支撑板之间设有第一齿轮，第一竖杆穿设第一齿轮且与第一齿轮固定连接，第一齿轮两侧啮合有第二齿轮，第二齿轮均固定连接有第二竖杆，第二竖杆穿设支撑板固定连接有若干第二拨片。
通过采用上述技术方案，第一竖杆带动第一齿轮转动，进而使得两侧的第二齿轮带动第二竖杆转动，第二竖杆转动带动第二拨片对输送带上的花生仁进行拨动翻滚，进一步提高了对输送带上花生仁的拨动范围。
可选的，所述第一输出轴固设有蜗杆部，第三侧板与第四侧板之间设有与蜗杆部相啮合的蜗轮，蜗轮固定连接有转动连接于储料箱内的转杆，转杆靠近蜗轮的两侧固定连接有若干拨料板。
通过采用上述技术方案，第一输出轴转动带动蜗杆部转动，进而使得转杆带动拨料板转动，拨料板对储料箱内的花生仁进行拨动搅拌，便于加快花生仁内热量传递到储料腔内，加快储料箱内的空气升温速度。
可选的，所述储料箱内固设有支撑杆，第一输出轴穿设支撑杆且与支撑杆转动连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆便于对第一输出轴进行支撑，有利于提高第一输出轴在转动时的稳定性。
可选的，所述鼓风板两侧固定连接有限位块，第三侧板和第四侧板开设有与限位块相适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，限位槽对限位块进行限位，有利于提高鼓风板移动时的稳定性，保障鼓风板对热空气的推动效果。
可选的，所述第四侧板开设有若干进气孔，进气孔内设有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网便于对进入储料箱内的空气进行过滤，防止灰尘杂质进入储料箱。
第二方面，本申请提供一种花生仁烘烤装置的使用方法，采用如下的技术方案：
一种花生仁烘烤装置的使用方法，包括：花生仁从进料斗加入到输送带上，加热器对花生仁进行加热烘烤，花生仁移动到出料斗处完成烘烤，花生仁流经出料斗落入储料箱内，花生仁的余热使得储料箱内的空气温度升高，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动转盘转动，转盘带动连接杆转动，连接杆带动鼓风板移动，鼓风板上移过程中带动热空气流经热风管进入烘箱内，热空气再对输送带上的花生仁进行烘烤，实现对烘烤完成花生仁余热的回收利用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.花生仁烘烤装置在使用时，花生仁从进料斗加到输送带上，花生仁移动到出料斗处完成烘烤，花生仁再流经出料斗落入储料箱内。初始状态盖板处于关闭状态，花生仁的热量使得储料箱内的空气温度升高，热空气穿过导气孔进入储料腔上端部，并逐渐使得储料腔内的空气温度升高。第一电机带动转盘转动，进而使得连接杆带动鼓风板移动，储料箱对鼓风板进行限位，鼓风板上移时带动储料箱内的热空气流经热风管进入烘箱内，进而热空气再对输送带上的花生仁进行烘烤，对烘烤完成之后的花生仁余热进行回收利用；
2.鼓风板上移时，右片与鼓风板上端面贴合，处于关闭状态，防止储料腔上端部的热空气下移，便于保障储料箱上端部的热空气从热风管内进入烘箱较为充分；
3.第二输出轴带动第一锥齿轮转动，进而使得第二锥齿轮带动第一竖杆转动，第一竖杆转动带动所有第一拨片转动，对输送带上的花生仁进行拨动翻滚，有利于提高输送带上花生仁烘烤的均匀性。
附图说明
图1是本申请实施例一种花生仁烘烤装置的整体结构示意图。
图2是烘箱和储料箱的内部结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明：1、烘箱；2、加热器；3、第一侧板；4、第二侧板；5、输送带；6、进料斗；7、出料斗；8、储料箱；9、第三侧板；10、第四侧板；11、储料腔；12、第一电机；13、转盘；14、连接杆；15、鼓风板；16、导气孔；17、热风管；18、排料口；19、盖板；20、环形片；21、左片；22、右片；23、第一输出轴；24、第二输出轴；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、支撑板；28、第一竖杆；29、第一拨片；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第二竖杆；33、第二拨片；34、蜗杆部；35、蜗轮；36、转杆；37、拨料板；38、支撑杆；40、限位槽；41、进气孔；42、过滤网。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种花生仁烘烤装置。
实施例
参照图1和图2，一种花生仁烘烤装置，包括烘箱1，烘箱1包括第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3与第二侧板4之间安装有输送带5，第一侧板3开设有与输送带5相配合的进料斗6，花生仁烘烤装置在使用时，花生仁从进料斗6加入到烘箱1内的输送带5上。
参照图1和图2，烘箱1安装有驱动输送带5转动的驱动电机（图中未示出），驱动电机输出轴固定连接有第一转辊，第一转辊的两端均与烘箱1转动连接。烘箱1靠近第二侧板4的一端转动连接有第二转辊，第一转辊与第二转辊平行，第一转辊与第二转辊均位于输送带5内部，并且第一转辊与第二转辊均与输送带5内壁抵触。驱动电机带动第一转辊转动，在摩擦力和第二转辊的配合下，输送带5正常转动。烘箱1内安装有加热器2，加热器2位于输送带5下方，输送带5开设有若干导热孔，加热器2产生的热量对输送带5上的花生仁进行加热烘烤，烘箱1固设有排气管，排气管便于将烘箱1内的烟气排出。
参照图1和图2，第二侧板4开设有与输送带5配合的倾斜出料斗7，花生仁在输送带5上从进料斗6一端向出料斗7处移动，花生仁移动到靠近出料斗7处完成烘烤。出料斗7背离第二侧板4的一端固定连接有储料箱8，储料箱8开设有储料腔11，出料斗7与储料腔11相连通，烘烤后的花生仁流经出料斗7落入储料箱8内。
参照图1和图2，储料箱8包括第三侧板9和第四侧板10，第四侧板10开设有排料口18，第四侧板10转动连接有与排料口18相适配的盖板19。初始状态时，盖板19处于关闭状态，落入储料箱8内的花生仁仍有余热，花生仁的热量使得储料箱8内的空气温度升高。
参照图1和图2，第三侧板9固定安装有第一电机12，第一电机12为双头电机，第一电机12设有第一输出轴23与第二输出轴24，第一输出轴23穿过第三侧板9固定连接有转盘13，操作人员启动第一电机12，第一电机12输出轴转动带动转盘13转动。转盘13转动连接有连接杆14，连接杆14与转盘13连接处位于转盘13偏心位置且靠近边缘处，连接杆14背离转盘13的一端转动连接有鼓风板15，转盘13带动连接杆14转动，连接杆14再带动鼓风板15移动。
参照图1和图2，储料箱8内固设有支撑杆38，第一输出轴23穿设支撑杆38且与支撑杆38转动连接，支撑杆38便于对第一输出轴23进行支撑，有利于提高第一输出轴23在转动时的稳定性。鼓风板15的四边分别与储料箱8内壁抵触，储料箱8对鼓风板15进行限位，使得鼓风板15沿储料箱8高度方向往复移动。鼓风板15两侧固定连接有限位块，第三侧板9和第四侧板10开设有与限位块相适配的限位槽40。鼓风板15在储料箱8内移动时，限位块在限位槽40内滑移，限位槽40对限位块进行限位，可提高鼓风板15移动时的稳定性。
参照图2和图3，鼓风板15开设有若干导气孔16，花生仁的热量使得储料箱8内的空气温度升高，热空气穿过鼓风板15的导气孔16进入储料腔11上端部，并逐渐使得储料腔11内的空气温度升高。第三侧板9上端部固定连接有热风管17，热风管17背离第三侧板9的一端与烘箱1相连通，鼓风板15上移过程中带动储料箱8内的热空气流经热风管17进入烘箱1内，进而热空气再对输送带5上的花生仁进行烘烤，实现对烘烤完成之后的花生仁余热进行回收利用，加快输送带5上花生仁的烘烤速度，节省生产资源和时间，可提高生产效率。
参照图2和图3，花生仁位于储料箱8下端部，储料箱8内靠近花生仁处的空气温度较高。鼓风板15上端面靠近导气孔16处固定连接有环形片20，环形片20面积大于导气孔16横截面积，环形片20包括左片21和与左片21转动连接的右片22，左片21与右片22均为半圆状，左片21与鼓风板15固定连接。鼓风板15在下移时，环形片20的右片22与左片21发生转动，右片22处于打开状态，进而储料箱8下端部的热空气穿过导气孔16进入储料腔11上端部。
参照图2和图3，鼓风板15上移时，右片22与鼓风板15上端面贴合处于关闭状态，防止储料腔11上端部的热空气下移，使得储料箱8上端部的热空气从热风管17内进入烘箱1较为充分，保障对花生仁余热的充分利用。
参照图1和图2，第一输出轴23固设有蜗杆部34，第一输出轴23转动带动蜗杆部34转动，第三侧板9与第四侧板10之间设有与蜗杆部34相啮合的蜗轮35，蜗杆部34带动蜗轮35转动。蜗轮35固定连接有转动连接于储料箱8内的转杆36，转杆36靠近蜗轮35的两侧固定连接有若干拨料板37，进而使得转杆36带动拨料板37转动。拨料板37对储料箱8内的花生仁进行拨动搅拌，便于加快花生仁内热量传递到储料腔11内，加快储料箱8内的空气升温速度，保障后续对花生仁余热的回收利用；同时储料箱8在进行排料时，打开盖板19，拨料板37对花生仁进行拨动搅拌，可加快花生仁的排料速度。
参照图1和图2，第四侧板10开设有若干进气孔41，进气孔41使得外界空气可进入储料箱8内，便于保障储料箱8内外的气压均衡；进气孔41内设有过滤网42，过滤网42对进入储料箱8内的空气进行过滤，防止灰尘杂质进入储料箱8，保障花生仁的整洁性。
参照图1和图2，加热器2位于输送带5下端部，输送带5上的花生仁靠近输送带5的一端比背离输送带5的一端烘烤的速度较快，可能存在花生仁被烘烤的不均匀现象。第一侧板3与第二侧板4之间安装有支撑板27，支撑板27的两端分别与第一侧板3与第二侧板4固定连接。第二输出轴24穿设第二侧板4固定连接有第一锥齿轮25，第一电机12的第二输出轴24转动时，第二输出轴24带动第一锥齿轮25转动。
参照图1和图2，第一锥齿轮25啮合有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26固定连接有第一竖杆28，第一竖杆28穿设支撑板27且与支撑板27转动连接，进而使得第二锥齿轮26带动第一竖杆28转动。第一竖杆28下端部固定连接有三个第一拨片29，第一竖杆28转动带动所有第一拨片29转动，第一拨片29均与输送带5上端面相抵触，第一拨片29对输送带5上的花生仁进行拨动，使得花生仁进行移动翻滚，可提高输送带5上花生仁烘烤的均匀性，保障对输送带5上花生的烘烤效果。
参照图1和图2，第二锥齿轮26与支撑板27之间安装有第一齿轮30，第一竖杆28穿设第一齿轮30且与第一齿轮30固定连接，第二锥齿轮26带动第一竖杆28转动，第一竖杆28带动第一齿轮30转动。第一齿轮30两侧啮合有第二齿轮31，第二齿轮31均固定连接有第二竖杆32，进而使得两侧的第二齿轮31带动第二竖杆32转动，第二竖杆32穿设支撑板27且与支撑板27转动连接，第二竖杆32固定连接有三个第二拨片33。第二竖杆32转动带动第二拨片33对输送带5上的花生仁进行拨动翻滚，第二拨片33均与输送带5上端面相抵触，进一步提高对输送带5上花生仁的拨动范围，进而提高花生仁烘烤的均匀性。
本申请实施例一种花生仁烘烤装置的实施原理为：花生仁烘烤装置在使用时，花生仁从进料斗6加入到烘箱1内的输送带5上，加热器2产生的热量对输送带5上的花生仁进行加热烘烤，花生仁移动到靠近出料斗7处完成烘烤。烘烤后的花生仁流经出料斗7落入储料箱8内，初始状态时，盖板19处于关闭状态，落入储料箱8内的花生仁仍有余热，花生仁的热量使得储料箱8内的空气温度升高。操作人员启动第一电机12，第一电机12带动转盘13转动，转盘13带动连接杆14转动，连接杆14再带动鼓风板15移动，鼓风板15上移过程中带动储料箱8内的热空气流经热风管17进入烘箱1内，进而热空气再对输送带5上的花生仁进行烘烤，实现对烘烤完成之后的花生仁余热进行回收利用，加快输送带5上花生仁的烘烤速度，节省生产资源和时间，可提高生产效率。
本申请实施例还公开一种花生仁烘烤装置的使用方法。
一种花生仁烘烤装置的使用方法，包括：花生仁从进料斗6加入到输送带5上，加热器2对花生仁进行加热烘烤，花生仁移动到出料斗7处完成烘烤，花生仁流经出料斗7落入储料箱8内，花生仁的余热使得储料箱8内的空气温度升高，启动第一电机12，第一电机12输出轴转动带动转盘13转动，转盘13带动连接杆14转动，连接杆14带动鼓风板15移动，鼓风板15上移过程中带动热空气流经热风管17进入烘箱1内，热空气再对输送带5上的花生仁进行烘烤，实现对烘烤完成花生仁余热的回收利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花生仁烘烤装置，包括烘箱（1），其特征在于：所述烘箱（1）内设有加热器（2），烘箱（1）包括第一侧板（3）和第二侧板（4），第一侧板（3）与第二侧板（4）之间设有输送带（5），第一侧板（3）开设有进料斗（6），第二侧板（4）开设有出料斗（7），出料斗（7）固定连接有储料箱（8），储料箱（8）包括第三侧板（9）和第四侧板（10），储料箱（8）开设有储料腔（11），第三侧板（9）固设有第一电机（12），第一电机（12）输出轴穿设第三侧板（9）固定连接有转盘（13），转盘（13）转动连接有连接杆（14），连接杆（14）与转盘（13）连接处位于转盘（13）偏心位置且靠近边缘处，连接杆（14）背离转盘（13）的一端转动连接有鼓风板（15），鼓风板（15）开设有若干导气孔（16），鼓风板（15）与储料腔（11）相配合，第三侧板（9）上端部固设有热风管（17），热风管（17）与烘箱（1）相连通，第四侧板（10）开设有排料口（18），第四侧板（10）转动连接有与排料口（18）相适配的盖板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述鼓风板（15）上端面靠近导气孔（16）处固定连接有环形片（20），环形片（20）面积大于导气孔（16）横截面积，环形片（20）包括左片（21）和与左片（21）转动连接的右片（22），左片（22）与鼓风板（15）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述第一电机（12）为双头电机，第一电机（12）设有第一输出轴（23）与第二输出轴（24），第一输出轴（23）与转盘（13）固定连接，第二输出轴（24）穿设第二侧板（4）固定连接有第一锥齿轮（25），第一锥齿轮（25）啮合有第二锥齿轮（26），第一侧板（3）与第二侧板（4）之间固设有支撑板（27），第二锥齿轮（26）固定连接有第一竖杆（28），第一竖杆（28）穿设支撑板（27）固定连接有若干第一拨片（29）。
4.根据权利要求3所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（26）与支撑板（27）之间设有第一齿轮（30），第一竖杆（28）穿设第一齿轮（30）且与第一齿轮（30）固定连接，第一齿轮（30）两侧啮合有第二齿轮（31），第二齿轮（31）均固定连接有第二竖杆（32），第二竖杆（32）穿设支撑板（27）固定连接有若干第二拨片（33）。
5.根据权利要求3所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述第一输出轴（23）固设有蜗杆部（34），第三侧板（9）与第四侧板（10）之间设有与蜗杆部（34）相啮合的蜗轮（35），蜗轮（35）固定连接有转动连接于储料箱（8）内的转杆（36），转杆（36）靠近蜗轮（35）的两侧固定连接有若干拨料板（37）。
6.根据权利要求3所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述储料箱（8）内固设有支撑杆（38），第一输出轴（23）穿设支撑杆（38）且与支撑杆（38）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述鼓风板（15）两侧固定连接有限位块，第三侧板（9）和第四侧板（10）开设有与限位块相适配的限位槽（40）。
8.根据权利要求1所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：所述第四侧板（10）开设有若干进气孔（41），进气孔（41）内设有过滤网（42）。
9.一种花生仁烘烤装置的使用方法针对如权利要求1至8任一所述的一种花生仁烘烤装置，其特征在于：花生仁从进料斗（6）加入到输送带（5）上，加热器（2）对花生仁进行加热烘烤，花生仁移动到出料斗（7）处完成烘烤，花生仁流经出料斗（7）落入储料箱（8）内，花生仁的余热使得储料箱（8）内的空气温度升高，启动第一电机（12），第一电机（12）输出轴转动带动转盘（13）转动，转盘（13）带动连接杆（14）转动，连接杆（14）带动鼓风板（15）移动，鼓风板（15）上移过程中带动热空气流经热风管（17）进入烘箱（1）内，热空气再对输送带（5）上的花生仁进行烘烤，实现对烘烤完成花生仁余热的回收利用。
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