CN115261528B - 一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 - Google Patents
一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115261528B CN115261528B CN202210519618.3A CN202210519618A CN115261528B CN 115261528 B CN115261528 B CN 115261528B CN 202210519618 A CN202210519618 A CN 202210519618A CN 115261528 B CN115261528 B CN 115261528B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tanning agent
- water
- agent
- leather
- synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 16
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 15
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims description 19
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 17
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 14
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 14
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 13
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 108091005508 Acid proteases Proteins 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 9
- 210000000051 wattle Anatomy 0.000 claims description 9
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 8
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 8
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 7
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 4
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims 1
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- -1 alkylated phosphate ester Chemical class 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 101150109921 SQS1 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000003187 abdominal effect Effects 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007773 growth pattern Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
- C14C3/10—Vegetable tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
- C14C3/14—Fat tanning; Oil tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
- C14C3/18—Chemical tanning by organic agents using polycondensation products or precursors thereof
- C14C3/20—Chemical tanning by organic agents using polycondensation products or precursors thereof sulfonated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
- C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明属于制革技术领域,具体公开一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法,包括鞣前准备、调节胶原纤维结合点、润滑皮纤维、合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充、加脂、主填充及染色、水洗加脂、调整表面手感、水洗除铁锈,本发明工艺简单易于控制,且整个过程中无污染,避免了传统铬金属的污染,且制品丰满柔软。
Description
技术领域
本发明属于制革技术领域,尤其涉及一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法。
背景技术
皮革具有悠久的历史,在人类发展过程中起到非常重要的作用,其中铬鞣革具有轻软颜色亮丽以及可以大大缩短工艺时间使得皮革制品得以普及民众,但铬鞣革中的铬作为一种重金属元素其可能存在致癌性,因此迫切需要一种无铬生产的生态环保的制革方法。铬鞣革之所以具有轻软弹性好丰满等诸多优点主要取决于皮胶原纤维的特殊结构,研究发现胶原纤维主要含有氨基、羧基而铬可以与胶原羧基进行交联形成稳定配体从而赋予铬鞣革特有的特点,要想取代铬鞣必须能够找到与铬具有相似效果,鞣剂醛是不错的选择,但醛同样对人的身体具有危害且成革手感不够丰满柔软,因此开发一种生态环保家具皮革的无铬无醛复鞣染色方法是制革业发展的趋势以及一项全新的皮革生产技术,符合人们对绿色生态环保的追求。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法,包括以下步骤:
1)鞣前准备:把白湿皮投入45℃的恒温转鼓中,加入甲酸调节PH值至3.3,用可生物降解型非离子脱脂剂DNC脱脂,加入酸性蛋白酶对胚革进行处理松散胶原纤维打开白湿皮因生长所带来的皮纹,连续转动180min,PH值为3.3左右,酸性蛋白酶可以温和的分散皮纤维,打开脖颈部生长纹及腹纹使成革皮纹舒展手感柔软丰满且不松面缩小部位差,使成革达到铬鞣革的舒适感;
2)调节胶原纤维结合点:将步骤1)处理过的白湿皮排水换浴,置于加入NG、甲酸钠的溶液中在33±1℃条件下连续转动20min后加入小苏打调节溶液PH=6.5±0.1连续转动30min后加入纯碱连续转动70分钟PH7.5±0.1停鼓过夜次日转动20min排水水洗,选用中和丹宁NG与甲酸钠、小苏打配合使用来掩蔽胶原纤维中氨基所带的正电性有利于后续材料的渗透,后期采用纯碱提高皮革的PH替代传统铵盐可从根本上减少废水中的氨氮含量降低废水处理成本生态环保;
3)润滑皮纤维:向步骤2)水洗后的胚革在33±1℃条件下加入阴离子乳化磷脂和烷基化磷酸酯合成油连续转动30min进行油预鞣处理润滑胶原纤维相当于在皮纤维中加入润滑剂打开皮胶原纤维通道以利于后续材料更加顺畅渗透皮心,同时赋予皮革圆润舒适的手感;
4)合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充:向步骤3)溶液转鼓中加入芳磺酸类合成鞣剂SWL、软合成鞣剂HL,辅助型萘磺酸类植物鞣剂、合成鞣剂高效分散剂GMF,酚类合成鞣剂E-33,荆树皮栲胶FS混合填充;
5)加脂:向步骤4)的转鼓中采用分步加脂方式每次等量加入天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP、阴离子乳化磷脂MSG在32-34℃条件下混合,采用分步加脂与一次加脂相比可以使皮革吸收更多的油脂,使油脂在革内分步更加均匀避免一次加脂中的油脂用量大革表面沉积油脂过多时使成革油腻涂层黏着不牢的潜在危险。中间加脂选用阴离子乳化磷脂MSG、天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP具有极好的渗透性这种加脂剂乳化性能好可赋予皮革良好的柔软性而不显油腻成革柔软丰满,有弹性,油润感强,同时具有一定的增厚填充效果并具有较好的防水性能,而且有良好的助染作用可赋予革很好的均匀度、柔软度、使成革手感更加丰满粒面细致、成革具有轻飘感有利于涂饰。有效降低COD使排放污水更加清洁;
6)主填充及染色:向步骤5)的转鼓中加入代替型砜类合成鞣剂VR,荆树皮栲胶FS,辅助型萘磺酸类植物鞣剂合成鞣剂高效分散剂GMF,软合成填料HL,高含量磷脂SQS, 环保型染料0.5-2.5%,连续转动混合后查透,再加入55℃水调整转鼓内温度为39-41℃后加1.5%甲酸,调节溶液PH为4.0±0.1排水水洗;
7)水洗加脂:将步骤6)的胚革经水洗后置于内温40±1℃的转鼓中加入甲酸钠调节溶液的PH值,再加入加脂剂混合后加入65℃水至转鼓内温度为48±1℃,再加入1:10稀释后的甲酸调整溶液PH为3.5左右;
8) 调整表面手感:向步骤7)处理后的转鼓中加入阳离子加脂剂GS;
9)水洗除铁锈:加入EDTA水洗出鼓、挤水绷板整饰即可得到所述生态环保家具皮革。
进一步的,所述步骤1)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水250%、甲酸1.0%、脱脂剂DNC 0.4%,酸性蛋白酶3%。
进一步的,所述步骤2)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水1500%、NG 3%、甲酸钠1.5%、小苏打1.7%、纯碱0.6%。
进一步的,所述步骤3)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水30%、阴离子乳化磷脂MSG 3%、烷基化磷酸酯合成油SWK 3%。
进一步的,所述步骤4)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:替代型耐黄变合成鞣剂SWL8%、软合成填料HL 2%、合成鞣剂高效分散剂GMF2%、酚类液体合成鞣剂E-33 2%、荆树皮栲胶FS 6%。
进一步的,所述步骤5)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP2.0%、阴离子乳化磷脂MSG2.0%。
进一步的,所述步骤6)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:VR6%、FS 4%、HL 2%、环保型染料X%、SQS 1%、GMF 2%、水 150%、甲酸 1.5%,所述甲酸分三次等量加入,加入后混合时间为10min、10min、20min。
进一步的,所述步骤7)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:甲酸钠 1%,所述加脂剂组分如下:水 80%,阴离子乳化磷脂MSG 4%、WP2%、烷基化磷酸酯合成油SWK 2%;水 100%、甲酸1.5%,甲酸分两次加入,每次间隔20min。
进一步的,所述步骤8)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:阳离子加脂剂GS 1 %。
进一步的,所述步骤9)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水300%、EDTA 0.3%。
本发明具有以下有益效果:本发明工艺简单易于控制,常规铬鞣前处理需要回水脱脂、软化、甲酸调节PH、铬复鞣、提碱、中和等诸多工序,且整个过程中需要多次水洗换浴,工艺繁琐浪费大量水资源,增大污水处理难度不利于环保,并且使用铬重金属离子,本工艺则省去这一环节,只需要对白湿皮轻微处理掩蔽胶原结合位点即可鞣制并且效率高且工艺采用无铬无醛复鞣从根本上杜绝了重金属离子铬的污染和醛的潜在致癌性,采用NG降低废水中的氨氮含量。对于皮纤维孔隙狭小不利于化料渗入的问题采用类似润滑剂处理加入油脂使其润滑解决方案。染色时选用环保型染料降低了污水处理难度。对于白湿皮手感干枯不够圆润丰满采用出鼓前表面加脂解决。对于白湿皮吸水性强的问题采用后期加入防水油方案改善,同时工艺分步填充加脂紧密型联合复鞣减少制革过程中水的用量即减少废水排放量缩短工艺时间减少加脂剂用量降低废水的COD、BOD,生产过程清洁生态环保。同时制得家具革丰满柔软,手感圆润、富有弹性具有铬鞣革的特点提高成品档次广受市场喜爱响应国家环保政策。
具体实施方式
以下结合所示实施例对本发明作进一步的说明,本发明中原料的添加量均以白湿皮皮重质量百分比为基准。
一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法,包括以下步骤:
1)鞣前准备:
把白湿皮投入恒温转鼓中温度设定45℃,加入甲酸调节白湿皮的PH值使坯革的内外的PH值保持一致。采用环保、通用可生物降解型非离子脱脂剂DNC脱脂。加入酸性蛋白酶对胚革进行处理松散胶原纤维打开白湿皮因生长所带来的皮纹。连续转动180min,PH值为3.3左右。酸性蛋白酶可以温和的分散皮纤维,打开脖颈部生长纹及腹纹使成革皮纹舒展手感柔软丰满且不松面缩小部位差,使成革达到铬鞣革的舒适感,原料加入量为:水250%、甲酸1.0%、脱脂剂DNC0.4%所述的酸性蛋白酶选用PK568C,其用量为白湿皮质量的3%。
2)调节胶原纤维结合点:
将步骤1)结束后的白湿皮,排水换浴,置于加入中和单宁NG、甲酸钠的溶液中在33±1℃条件下连续转动20min后加入小苏打调节溶液PH=6.5±0.1连续转动30min后加入纯碱连续转动70分钟PH7.5±0.1停鼓过夜次日转动20min排水水洗,其中各原料加入量为:水1500%、NG 3%、甲酸钠 1.5%、小苏打 1.7%、纯碱0.6%。选用中和丹宁NG与甲酸钠、小苏打配合使用来掩蔽胶原纤维中氨基所带的正电性有利于后续材料的渗透,后期采用纯碱提高皮革的PH替代传统铵盐可从根本上减少废水中的氨氮含量降低废水处理成本生态环保。
3)润滑皮纤维:
向步骤2)水洗后的胚革在33±1℃条件下加入阴离子乳化磷脂和烷基化磷酸酯合成油连续转动30min。进行油预鞣处理润滑胶原纤维相当于在皮纤维中加入润滑剂打开皮胶原纤维通道以利于后续材料更加顺畅渗透皮心,同时赋予皮革圆润舒适的手感,其中原料用量为:水30%、阴离子乳化磷脂MSG 3%、烷基化磷酸酯合成油SWK 3%;
4)合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充:
向预加脂溶液即油预鞣转鼓中加入芳磺酸类合成鞣剂SWL、软合成鞣剂HL,辅助型萘磺酸类植物鞣剂、合成鞣剂高效分散剂GMF,酚类合成鞣剂E-33,荆树皮栲胶FS,转动30min;所述合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充组分如下:SWL 8%、HL 2%、GMF 2%、E-33 2%、FS6%;
5)中间加脂:
向加合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充后的转鼓中加入天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP、阴离子乳化磷脂MSG在33±1℃条件下转动30min,所述天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP其质量为皮重的2.0%、阴离子乳化磷脂MSG其质量为皮重的2.0%。本工艺采用分步加脂与一次加脂相比可以使皮革吸收更多的油脂,使油脂在革内分步更加均匀避免一次加脂中的油脂用量大革表面沉积油脂过多时使成革油腻涂层黏着不牢的潜在危险。中间加脂选用阴离子乳化磷脂MSG、天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP具有极好的渗透性这种加脂剂乳化性能好可赋予皮革良好的柔软性而不显油腻成革柔软丰满,有弹性,油润感强,同时具有一定的增厚填充效果并具有较好的防水性能,而且有良好的助染作用可赋予革很好的均匀度、柔软度、使成革手感更加丰满粒面细致、成革具有轻飘感有利于涂饰。有效降低COD使排放污水更加清洁。
6)主填充及染色:
向中间加脂的转鼓中加入代替型砜类合成鞣剂VR,荆树皮栲胶FS,辅助型萘磺酸类植物鞣剂合成鞣剂高效分散剂GMF,软合成填料HL,高含量磷脂SQS, 环保型染料X%,连续转动90min后查透。接着加入五十五度左右热水调整转鼓内温40±1℃随后加1.5%甲酸分三次加入10/10/20min调节溶液PH4.0±0.1排水水洗。所述主填充及染色包括如下组分:VR6%、FS 4%、HL 2%、环保型染料 0.5-2.5%、SQS 1%、GMF 2%,水150%、55℃,甲酸1.5%。
7)水洗加脂:
主填充及染色的胚革经水洗后置于内温40±1℃的转鼓中加入甲酸钠调节溶液的PH值转动10min。随后加入加脂剂连续转动70min后检查加脂效果合格后补加六十五度左右热水100%转动10min转鼓内温调整至48±1℃随后入1:10稀释后的甲酸1.5%调整溶液PH3.5左右,甲酸分两次加入,每次间隔20min,所述甲酸钠1%:所述加脂剂组分如下:水 80%,40±1℃、阴离子乳化磷脂MSG 4%、WP2%、烷基化磷酸酯合成油SWK 2%,水100%、65℃、甲酸 1.5%;
8) 调整表面手感:
向上述加甲酸后的转鼓中加入 1%阳离子加脂剂GS转动20min;
9)水洗除铁锈:
水洗时加入0.3%的EDTA转动10min除去水中及栲胶中的三价铁离子防止铁锈污染影响成革质量,水洗出鼓、挤水绷板整饰即可得到所述生态环保家具皮革,水洗液为300%,温度常温。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)鞣前准备:把白湿皮投入45℃的恒温转鼓中,加入甲酸调节PH值至3.3,用可生物降解型非离子脱脂剂DNC脱脂,加入酸性蛋白酶混合均匀即可;
2)调节胶原纤维结合点:将步骤1)处理过的白湿皮排水换浴,置于加入中和单宁、甲酸钠的溶液中,在32-34℃下混合均匀后加入小苏打,调节PH为6.4-6.6,再连续混合后加入纯碱混合至PH为7.4-7.6时停鼓过夜,次日排水水洗;
3)润滑皮纤维:于32-34℃下向步骤2)水洗后的胚革中加入阴离子乳化磷脂和烷基化磷酸酯合成油混合润滑;
4)合成鞣剂及植物鞣剂预鞣填充:向步骤3)溶液转鼓中加入芳磺酸类合成鞣剂SWL、软合成鞣剂HL、辅助型萘磺酸类植物鞣剂、合成鞣剂高效分散剂GMF、酚类合成鞣剂E-33、荆树皮栲胶FS混合填充;
5)加脂:向步骤4)的转鼓中采用分步加脂方式每次等量加入天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP、阴离子乳化磷脂MSG,在32-34℃条件下混合;
6)主填充及染色:向步骤5)的转鼓中加入代替型砜类合成鞣剂VR,荆树皮栲胶FS,辅助型萘磺酸类植物鞣剂合成鞣剂高效分散剂GMF,软合成填料HL,高含量磷脂SQS,环保型染料,连续转动混合后查透,再加入55℃水,调整转鼓内温度为39-41℃后加1.5%甲酸,调节溶液PH为4.0±0.1排水水洗;
7)水洗加脂:将步骤6)的胚革经水洗后置于内温40±1℃的转鼓中加入甲酸钠调节溶液的PH值,再加入加脂剂混合后加入65℃水至转鼓内温度为48±1℃,再加入1:10稀释后的甲酸调整溶液PH为3.5左右;
8)调整表面手感:向步骤7)处理后的转鼓中加入阳离子加脂剂GS;
9)水洗除铁锈:加入EDTA水洗出鼓、挤水绷板整饰即可得到所述生态环保家具皮革;
所述步骤1)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水250%、甲酸1.0%、脱脂剂DNC 0.4%,酸性蛋白酶3%;
所述步骤6)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:代替型砜类合成鞣剂VR 6%、荆树皮栲胶FS 4%、软合成填料HL2%、环保型染料0.5-2.5%、高含量磷脂SQS1%、合成鞣剂高效分散剂GMF 2%、水150%、甲酸1.5%,所述甲酸分三次等量加入,加入后混合时间为10min、10min、20min;
所述步骤7)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:甲酸钠1%,所述加脂剂组分如下:水80%,阴离子乳化磷脂MSG 4%、WP2%、烷基化磷酸酯合成油SWK 2%;水100%、甲酸1.5%,甲酸分两次加入,每次间隔20min。
2.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤2)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水1500%、NG 3%、甲酸钠1.5%、小苏打1.7%、纯碱0.6%。
3.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤3)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水30%、阴离子乳化磷脂MSG 3%、烷基化磷酸酯合成油SWK 3%。
4.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤4)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:替代型耐黄变合成鞣剂SWL8%、软合成填料HL 2%、合成鞣剂高效分散剂GMF2%、酚类液体合成鞣剂E-332%、荆树皮栲胶FS 6%。
5.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤5)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:天然卵磷脂改性烷基磷酸酯BLP2.0%、阴离子乳化磷脂MSG2.0%。
6.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤8)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:阳离子加脂剂GS1%。
7.如权利要求1所述的生态环保家具皮革的复鞣染色方法,其特征在于:所述步骤9)中以白湿皮皮重质量百分比为基准原料的加入量为:水300%、乙二胺四乙酸二钠EDTA-2Na0.3%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210519618.3A CN115261528B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210519618.3A CN115261528B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115261528A CN115261528A (zh) | 2022-11-01 |
CN115261528B true CN115261528B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=83759474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210519618.3A Active CN115261528B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115261528B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117025860A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-10 | 浙江富邦汽车内饰科技有限公司 | 一种采用高生物基材料加工真皮的生产工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567885A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-11 | 湖州长城皮业有限公司 | 一种无铬鞣猪皮二层鞋里革制备工艺 |
CN105950793A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 际华三五二皮革服装有限公司 | 山羊半植鞣服装革的制作方法 |
-
2022
- 2022-05-13 CN CN202210519618.3A patent/CN115261528B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567885A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-11 | 湖州长城皮业有限公司 | 一种无铬鞣猪皮二层鞋里革制备工艺 |
CN105950793A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 际华三五二皮革服装有限公司 | 山羊半植鞣服装革的制作方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
汪多仁.绿色降解化学.科学技术文献出版社,2008,(第1版),第209页. * |
陈武勇等.鞣制化学.中国轻工业出版社,2011,(第三版),第228-229页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115261528A (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109628653B (zh) | 一种环保型高档沙发革生产工艺 | |
CN109628659B (zh) | 一种生态环保型植鞣黄牛鞋面革生产工艺 | |
CN115261528B (zh) | 一种生态环保家具皮革的复鞣染色方法 | |
CN113308581B (zh) | 一种清洁化牛皮平纹纳帕沙发革的生产方法 | |
CN112941248B (zh) | 一种绵羊裘革及其无铬鞣的加工工艺 | |
CN103773906B (zh) | 集成的节水制革方法 | |
CN109628663B (zh) | 一种牛蓝湿革制备工艺 | |
CN101230408A (zh) | 一种用于皮革生产的无铬鞣加工方法 | |
CN108950100B (zh) | 一种原厚型环保缩花牛革的生产工艺 | |
CN113913563B (zh) | 一种脱灰-软化-浸酸一体化清洁制革方法及其应用 | |
CN108315508B (zh) | 一种清爽馨香低散发低雾化汽车内饰革的生产方法 | |
US5503754A (en) | Wet treatment of leather hides | |
JP2001247900A (ja) | 動物皮の鞣し方法及び皮革並びに皮革製品 | |
CN110982963B (zh) | 一种环保型耐曲折软面革的制作方法 | |
CN113832263B (zh) | 一种代替黄牛皮的水牛皮生产方法 | |
CN103555866B (zh) | 一种采用新型酶法脱毛的生态汽车革制造方法 | |
CN110923371B (zh) | 一种制备原厚型高档绵软沙发革的环保湿态染整工艺 | |
CN110938716B (zh) | 牛二层防水皮革的制作方法 | |
CN111607669B (zh) | 一种生态防掉毛兔皮的制备方法 | |
CN109182620B (zh) | 一种分步加脂的制革方法 | |
CN112779372B (zh) | 一种环保型半植鞣-金属鞣防霉耐光反绒皮的制备方法 | |
CN114085933A (zh) | 一种低铬高吸收鞣制方法 | |
CN106191336B (zh) | 一种用于提高皮革得革率的方法 | |
CN114134259B (zh) | 一种无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺 | |
CN109439810B (zh) | 无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |