CN115257192B - 一种柔性电路板用喷印平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性电路板用喷印平台，包括支架、喷头、转动杆和转盘，所述喷头固定安装在支架的下端面，所述转动杆转动连接在支架的下部，所述转动杆的下端面转动连接有转盘，所述转盘的上端面开设有加工槽，所述加工槽的上端面架设有周期性往复的切断装置，所述转盘的侧端面设有用于输送柔性电路板的输料装置，所述加工槽的内部转动连接有压合卷辊，所述切断装置包括切刀和切料装置主体，所述切料装置主体贯穿设置在转盘的内部，所述切刀滑动连接在切料装置主体的内部，所述加工槽的内部安装有退料装置，实现了对柔性电路板的自动上料剪切以及喷印退料的全过程，且实现了对柔性电路板的循环加工。
Description
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种柔性电路板用喷印平台。
背景技术
传统印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)常采用无机硅蚀刻减成法工艺，经过不断的腐蚀形成导线，其生产设备复杂、生产周期长、生产成本高且生产过程中会对环境产生大量污染。随着科学技术的发展，印制电路板进入了印制电子时代。
印制电子(PrintedElectronics)是近几年兴起的一种电子制造技术，是指利用各种印制方法形成电子元器件和电路的一种技术。其中发展最快的，也是已经受到部分印制电路板厂认可采用的，是采用压电式喷头在印刷电路板上喷印字符标示，取代传统的丝网印刷工艺。
印制电子可以通过各种印制技术，制成电子元器件与线路相结合的复杂电子电路，因此也被称作“印制电子电路”。作为一种微电子领域中的革命性制造技术，印制电子近年来不断引起国内外电子、制造与材料等相关业界的重视。
在各种印制技术中，喷墨打印技术由于自身的优势与技术的成熟而备受关注，被广泛地运用于印制电子电路。印制电子喷墨打印***可以通过其运动***，使打印喷头在控制***的作用下，将带有导电性的墨水(如纳米银油墨)喷射到基材上，从而形成电子线路。此外，印制电子喷墨打印***还可以像传统打印机那样，大批量地打印阵列或者大面积的电子元件电路。
中国发明专利公开号CN106739501B提供了一种喷印机及印制电路板喷印***，属于喷印技术领域。该喷印机包括基座、喷头组件和工作转盘，喷头组件的数量为至少三个且用于对印制电路板进行喷墨打印，喷头组件和工作转盘同步得绕转轴可转动地连接于基座，喷头组件沿转轴的轴向可滑动地连接于基座，工作转盘的靠近喷头组件的一侧设置有对应喷头组件的嵌设槽，嵌设槽用于嵌设印制电路板，喷头组件能够沿转轴的轴向靠近或远离嵌设槽。每个喷头组件对对应的印制电路板进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该印制电路板喷印***包括上述提到的喷印机，其具有该喷印机的全部功能。
该设备实现了，喷印电路板的循环加工，但是该装置在循环加工时需要人工进行投放料，人工投放料时对于柔性电路板容易导致柔性电路板弯折影响喷印效果，且柔性电路板需要提前裁剪，裁剪后柔性电路板运输成本较高。
因此，有必要提供一种柔性电路板用喷印平台解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性电路板用喷印平台，以解决上述背景技术中现有的喷印平台循环加工时需要人工进行投放料，人工投放料时对于柔性电路板容易导致柔性电路板弯折影响喷印效果，且柔性电路板需要提前裁剪的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性电路板用喷印平台，包括支架、喷头、转动杆和转盘，所述喷头固定安装在支架的下端面，所述转动杆转动连接在支架的下部，所述转动杆的下端面转动连接有转盘，所述转盘的上端面开设有加工槽，所述加工槽的上端面架设切断装置，所述传动杆下端面还设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动切断装置进行往复运动，所述转盘的侧端面设有用于输送柔性电路板的输料装置，所述输料装置与加工槽相适配。
具体使用时，当转盘转动且加工槽与输料装置相匹配时，柔性电路板通过进入加工槽中进行喷印加工，且随着转动杆的转动，切断装置对柔性电路板进行切断，切断后柔性电路板通过喷头进行喷印操作。
作为本发明的进一步方案，所述加工槽的内部转动连接有压合卷辊，所述切断装置包括切刀和切料装置主体，所述切料装置主体贯穿设置在转盘的内部，所述切刀滑动连接在切料装置主体的内部，所述加工槽的内部安装有退料装置，且所述加工槽的内部设有与切刀相适配的切槽。
具体使用时，在柔性电路板进入加工槽后切刀对柔性电路板进行切断，切断后柔性电路板经过压合卷辊压合后进入加工槽的内部进行加工，同时在加工槽的内部还设有退料装置用于在柔性电路板加工完成后将其推出进行退料。
作为本发明的进一步方案，所述切料装置主体的内部开设有弹簧槽，所述切刀滑动连接在弹簧槽的内部，所述切刀的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧背离切刀的一端与弹簧槽底面固定相连，所述切刀的上端面设有牵引绳。
具体使用时，切刀在弹簧的弹性作用下，下移至切槽中对柔性电路板进行切断，使得柔性电路板进入加工槽的内部进行喷印工作，同时切刀的上端面设有牵引绳，通过牵引绳对切刀进行牵引进行上移，使得弹簧恢复至拉伸状态。
作为本发明的进一步方案，所述牵引绳背离切刀的一端与控制盘固定相连，所述控制盘设置在转盘的内部，所述控制盘与转动杆转动相连，所述控制盘的侧端面嵌设有连接件，所述牵引绳固定连接在连接件的内部。
具体使用时，控制盘随转动杆转动随之转动，进而有通过连接件带动牵引绳，使得牵引绳长度不断收缩，进而通过牵引绳带动切刀进行移动。
作为本发明的进一步方案，所述转动杆的下端转动连接有驱动装置，所述驱动装置的外端面套接有控制环，所述驱动装置的外端面弹性连接有弹性卡扣，所述控制盘的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部开设有与弹性卡扣相适配的第一卡扣槽。
具体使用时，通过转动杆的转动带动驱动装置进行转动，驱动装置在转动的同时带动弹性卡扣进行转动，通过弹性卡扣与第一卡扣槽的卡接进而带动控制盘进行转动。
作为本发明的进一步方案，所述转动杆的外端面套接有限位块，所述限位块的下端面设有转动轴，所述转动轴背离限位块的一端与控制环相连接，所述转动槽的内壁嵌设有螺纹槽，且所述限位块的外端面设有与螺纹槽相适配的弹性适配块，所述转动杆和驱动装置的中部设有差速装置，且所述限位块和控制环内壁均设有限位销，所述限位块和控制环分别与转动杆和驱动装置滑动相连，且所述限位块和控制环分别与转动杆和驱动装置同轴转动，所述控制环的内部开有与弹性卡扣相适配的第二卡扣槽。
具体使用时，通过差速装置实现转动杆和驱动装置的差速转动，进而使得控制盘和限位块之间存在差速，通过螺纹槽使得限位块位置不断沿着限位销上移，同时限位销的下端面连接有控制环，控制环的内部开设有第二卡扣槽，限位销上移带动控制环上移，使得弹性卡扣在第二卡扣槽内部移动，随着控制环不断上移，弹性卡扣在第二卡扣槽的作用下收入驱动装置的内部，进而使得弹性卡扣和第一卡扣槽脱离卡接，进而使得控制盘停止对牵引绳的牵引，从而使得切刀在弹簧作用下，下移对柔性电路板进行切断。
作为本发明的进一步方，所述切槽的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有触发挡板，所述触发挡板固定连接有连杆，所述连杆背离触发挡板的一端固定连接件有限位块，滑槽开设在切槽的内部，且所述螺纹槽呈锥形结构。
具体使用时，当弹性卡扣和第一卡扣槽卡接脱离，控制盘停止驱动，进而停止对牵引绳牵引，使得切刀落下后，压合触发挡板，触发挡板通过连杆与限位块相连接，在触发挡板受到压合下移时，通过连杆带动限位块下移，由于螺纹槽呈锥形，弹性适配块在限位块的带动下，下落至螺纹槽底部，且控制盘由于牵引绳的牵引，在切刀的下落的同时，带动控制盘进行反转，直至第一卡扣槽与弹性卡扣重新卡接适配，驱动牵引绳对切刀进行牵引，形成驱动闭环，进而实现切刀周期性往复运动。
工作原理：柔性电路板置于输料装置中进行运输，电路板随输料装置输送至加工槽的内部，通过转动杆的转动带动驱动装置进行转动，驱动装置在转动的同时带动弹性卡扣进行转动，通过弹性卡扣与第一卡扣槽的卡接进而带动控制盘进行转动，并在差速装置的作用下，差速装置实现转动杆和驱动装置的差速转动，进而使得控制盘和限位块之间存在差速，通过螺纹槽使得限位块位置不断沿着限位销上移，同时限位块的下端面连接有控制环，控制环的内部开设有第二卡扣槽，限位销上移带动控制环上移，使得弹性卡扣在第二卡扣槽内部移动，随着控制环不断上移，弹性卡扣在第二卡扣槽的作用下收入驱动装置的内部，进而使得弹性卡扣和第一卡扣槽脱离卡接，进而使得控制盘停止对牵引绳的牵引，从而使得切刀在触发挡板作用下下移，对柔性电路板进行切断，切断后的柔性电路板在加工槽中通过压合卷辊压合后进行加工，同时切刀在切断柔性电路板的同时，切刀落下后压合触发挡板，触发挡板通过连杆与限位块相连·接，在触发挡板受到压合下移时，通过连杆带动限位块下移，由于螺纹槽呈锥形，弹性适配块在限位块的带动下，下落至螺纹槽底部，且控制盘由于牵引绳的牵引，在切刀的下落的同时，带动控制盘进行反转，直至第一卡扣槽与弹性卡扣重新卡接适配，形成驱动闭环，进而实现切刀周期性往复运动，使得柔性电路板在通过输料装置进料后随着转动杆的转动，通过切断装置进行自动切断后柔性电路板在加工槽中加工，加工完成后，随着转动杆的转动切刀上移，使得加工槽出口处打开通过退料装置将加工后柔性电路板进行推出，完成退料操作，退料完成后加工槽继续转动至输料装置处，进行下一步进料，且在进料完成后随着转动杆的转动驱动切刀下落进行切料，实现对柔性电路板的周期性循环往复式加工，成本更加低廉，且无需人工进行操作。
柔性电路板置于输料装置中进行运输，柔性电路板随输料装置输送至加工槽的内部，柔性电路板在通过输料装置进料后随着转动杆的转动驱动切刀对柔性电路板进行切断，自动切断后的柔性电路板在加工槽中加工，加工完成后，切刀随着转动杆的转动上移，使得加工槽出口处打开通过退料装置将加工后柔性电路板进行推出，完成退料操作，退料完成后加工槽继续转动至输料装置处，进行下一步进料，且在进料完成后，随着转动杆的转动驱动切刀周期性往复切料，实现对柔性电路板的周期性循环往复式加工，成本更加低廉，且无需人工进行操作，进一步提高装置的工作效率，通过输料装置和切断装置的配合可实现自动上料并剪切，通过切断装置和退料装置的配合可实现自动化退料，且转盘采可依据需要设置多组对称工位进一步提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的转盘结构示意图；
图3是本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4是本发明的切断装置剖面结构示意图；
图5是本发明的图4中B处放大结构示意图；
图6是本发明的转盘剖面结构示意图；
图7是本发明的转盘内部结构示意图；
图8是本发明的控制盘结构示意图；
图9是本发明的转盘内部去除控制盘后结构示意图；
图10是本发明的转盘内部去除控制盘和控制环后结构示意图；
图11是本发明的限位块和控制环适配状态示意图；
图12是本发明的图11中C处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、喷头；3、转动杆；4、输料装置；5、加工槽；6、转盘；7、切断装置；8、退料装置；9、压合卷辊；10、切槽；11、切刀；12、切料装置主体；13、弹簧槽；14、触发挡板；15、连杆；16、滑槽；17、牵引绳；18、限位销；19、限位块；20、控制盘；21、控制环；22、螺纹槽；23、转动槽；24、第一卡扣槽；25、连接件；26、弹性卡扣；27、第二卡扣槽；28、转动轴；29、差速装置；30、驱动装置；31、弹性适配块。
具体实施方式
如图1-3和图10所示，一种柔性电路板用喷印平台，包括支架1、喷头2、转动杆3和转盘6，喷头2固定安装在支架1的下端面，转动杆3转动连接在支架1的下部，转动杆3的下端面转动连接有转盘6，转盘6的上端面开设有加工槽5，所述加工槽5的上端面架设切断装置7，所述转动杆3下端面还设有驱动装置30，所述驱动装置30用于驱动切断装置7进行往复运动，所述转盘6的侧端面设有用于输送柔性电路板的输料装置4，所述输料装置4与加工槽5相适配。
使用时，当转盘6转动且加工槽5与输料装置4相匹配时，柔性电路板通过输料装置4进入加工槽5中进行喷印加工，且随着转动杆3的转动，切断装置7对柔性电路板进行切断，切断后柔性电路板通过喷头2进行喷印操作。
加工槽5的内部转动连接有压合卷辊9，切断装置7包括切刀11和切料装置主体12，切料装置主体12贯穿设置在转盘6的内部，切刀11滑动连接在切料装置主体12的内部，加工槽5的内部安装有退料装置8，且加工槽5的内部设有与切刀11相适配的切槽10。
使用时，在柔性电路板进入加工槽5后切刀11对柔性电路板进行切断，切断后柔性电路板经过压合卷辊压9合后进入加工槽5的内部进行加工，同时在加工槽5的内部还设有退料装置8用于在柔性电路板加工完成后将其推出进行退料。
如图4和5所示，切料装置主体12的内部开设有弹簧槽13，切刀11滑动连接在弹簧槽13的内部，切刀11的下端面固定连接有弹簧，弹簧背离切刀11的一端与弹簧槽13底面固定相连，切刀11的上端面设有牵引绳17。
使用时，切刀11在弹簧的弹性作用下，下移至切槽10中对柔性电路板进行切断，使得柔性电路板进入加工槽5的内部进行喷印工作，同时切刀11的上端面设有牵引绳17，通过牵引绳17对切刀11进行牵引进行上移，使得弹簧恢复至拉伸状态。
如图6-8所示，牵引绳17背离切刀11的一端与控制盘20固定相连，控制盘20设置在转盘6的内部，控制盘20与转动杆3转动相连，控制盘20的侧端面嵌设有连接件25，牵引绳17固定连接在连接件25的内部。
使用时，控制盘20随转动杆3转动随之转动，进而有通过连接件25带动牵引绳17，使得牵引绳17长度不断收缩，进而通过牵引绳17带动切刀11进行移动。
如图8-10所示，转动杆3的下端转动连接有驱动装置30，驱动装置30的外端面套接有控制环21，驱动装置30的外端面弹性连接有弹性卡扣26，控制盘20的内部开设有转动槽23，转动槽23的内部开设有与弹性卡扣26相适配的第一卡扣槽24。
使用时，通过转动杆3的转动带动驱动装置30进行转动，驱动装置30在转动的同时带动弹性卡扣26进行转动，通过弹性卡扣26与第一卡扣槽24的卡接进而带动控制盘20进行转动。
如图7-10所示，转动杆3的外端面套接有限位块19，限位块19的下端面设有转动轴28，转动轴28背离限位块19的一端与控制环21相连接，转动槽23的内壁嵌设有螺纹槽22，且限位块19的外端面设有与螺纹槽22相适配的弹性适配块31，转动杆3和驱动装置30的中部设有差速装置29，且限位块19和控制环21内壁均设有限位销18，限位块19和控制环21分别与转动杆3和驱动装置30滑动相连，且限位块19和控制环21分别与转动杆3和驱动装置30同轴转动，控制环21的内部开有与弹性卡扣26相适配的第二卡扣槽27。
使用时，通过差速装置29实现转动杆3和驱动装置30的差速转动，进而使得控制盘20和限位块19之间存在差速，通过螺纹槽22使得限位块19位置不断沿着限位销18上移，同时限位销18的下端面连接有控制环21，控制环21的内部开设有第二卡扣槽27，限位销18上移带动控制环21上移，使得弹性卡扣26在第二卡扣槽27内部移动，随着控制环21不断上移，弹性卡扣26在第二卡扣槽27的作用下收入驱动装置30的内部，进而使得弹性卡扣26和第一卡扣槽24脱离卡接，进而使得控制盘20停止对牵引绳17的牵引，从而使得切刀11在弹簧作用下，下移对柔性电路板进行切断。
如图4-5以及图8-12所示，切槽10的内部开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有触发挡板14，触发挡板14固定连接有连杆15，连杆15背离触发挡板14的一端固定连接件有限位块19，滑槽16开设在切槽10的内部，且螺纹槽22呈锥形结构。
使用时，当弹性卡扣26和第一卡扣槽24卡接脱离，控制盘20停止驱动，进而停止对牵引绳17牵引，使得切刀11落下后，压合触发挡板14，触发挡板14通过连杆15与限位块19相连接，在触发挡板14受到压合下移时，通过连杆15带动限位块19下移，由于螺纹槽22呈锥形，弹性适配块31在限位块19的带动下，下落至螺纹槽22底部，且控制盘20由于牵引绳17的牵引，在切刀11的下落的同时，带动控制盘20进行反转，直至第一卡扣槽24与弹性卡扣26重新卡接适配，驱动牵引绳17对切刀11进行牵引，形成驱动闭环，进而实现切刀11周期性往复运动。
工作原理：柔性电路板置于输料装置4中进行运输，电路板随输料装置4输送至加工槽5的内部，通过转动杆3的转动带动驱动装置30进行转动，驱动装置30在转动的同时带动弹性卡扣26进行转动，通过弹性卡扣26与第一卡扣槽24的卡接进而带动控制盘20进行转动，并在差速装置29的作用下，差速装置29实现转动杆3和驱动装置30的差速转动，进而使得控制盘20和限位块19之间存在差速，通过螺纹槽22使得限位块19位置不断沿着限位销18上移，同时限位块19的下端面连接有控制环21，控制环21的内部开设有第二卡扣槽27，限位销18上移带动控制环21上移，使得弹性卡扣26在第二卡扣槽27内部移动，随着控制环21不断上移，弹性卡扣26在第二卡扣槽27的作用下收入驱动装置30的内部，进而使得弹性卡扣26和第一卡扣槽24脱离卡接，进而使得控制盘20停止对牵引绳17的牵引，从而使得切刀11在触发挡板14作用下下移，对柔性电路板进行切断，切断后的柔性电路板在加工槽5中通过压合卷辊9压合后进行加工，同时切刀11在切断柔性电路板的同时，切刀11落下后压合触发挡板14，触发挡板14通过连杆15与限位块19相连接，在触发挡板14受到压合下移时，通过连杆15带动限位块19下移，由于螺纹槽22呈锥形，弹性适配块31在限位块19的带动下，下落至螺纹槽22底部，且控制盘20由于牵引绳17的牵引，在切刀11的下落的同时，带动控制盘20进行反转，直至第一卡扣槽24与弹性卡扣26重新卡接适配，形成驱动闭环，进而实现切刀11周期性往复运动，使得柔性电路板在通过输料装置4进料后随着转动杆3的转动，通过切断装置7进行自动切断后柔性电路板在加工槽5中加工，加工完成后，随着转动杆3的转动切刀11上移，使得加工槽5出口处打开通过退料装置8将加工后柔性电路板进行推出，完成退料操作，退料完成后加工槽5继续转动至输料装置4处，进行下一步进料，且在进料完成后随着转动杆3的转动驱动切刀11下落进行切料，实现对柔性电路板的周期性循环往复式加工，成本更加低廉，且无需人工进行操作。
Claims (2)
1.一种柔性电路板用喷印平台，包括支架、喷头、转动杆和转盘，所述喷头固定安装在支架的下端面，所述转动杆转动连接在支架的下部，所述转动杆的下端面转动连接有转盘，其特征在于：所述转盘的上端面开设有加工槽，所述加工槽的上端面架设切断装置，所述转动杆下端面还设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动切断装置进行往复运动，所述转盘的侧端面设有用于输送柔性电路板的输料装置，所述输料装置与加工槽相适配；
所述加工槽的内部转动连接有压合卷辊，所述切断装置包括切刀和切料装置主体，所述切料装置主体贯穿设置在转盘的内部，所述切刀滑动连接在切料装置主体的内部，所述加工槽的内部安装有退料装置，且所述加工槽的内部设有与切刀相适配的切槽；
所述切料装置主体的内部开设有弹簧槽，所述切刀滑动连接在弹簧槽的内部，所述切刀的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧背离切刀的一端与弹簧槽底面固定相连，所述切刀的上端面设有牵引绳；
所述牵引绳背离切刀的一端与控制盘固定相连，所述控制盘设置在转盘的内部，所述控制盘与转动杆转动相连，所述控制盘的侧端面嵌设有连接件，所述牵引绳固定连接在连接件的内部；
所述转动杆的下端转动连接有驱动装置，所述驱动装置的外端面套接有控制环，所述驱动装置的外端面弹性连接有弹性卡扣，所述控制盘的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部开设有与弹性卡扣相适配的第一卡扣槽；
所述转动杆的外端面套接有限位块，所述限位块的下端面设有转动轴，所述转动轴背离限位块的一端与控制环相连接，所述转动槽的内壁嵌设有螺纹槽；
所述限位块的外端面设有与螺纹槽相适配的弹性适配块，所述转动杆和驱动装置的中部设有差速装置，且所述限位块和控制环内壁均设有限位销，所述限位块和控制环分别与转动杆和驱动装置滑动相连，且所述限位块和控制环分别与转动杆和驱动装置同轴转动，所述控制环的内部开有与弹性卡扣相适配的第二卡扣槽。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板用喷印平台，其特征在于：所述切槽的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有触发挡板，所述触发挡板固定连接有连杆，所述连杆背离触发挡板的一端固定连接件有限位块，滑槽开设在切槽的内部，且所述螺纹槽呈锥形结构。
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