CN115257064A - 一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，包括设备底座、胶袋定长输送机构、胶袋打孔洁净机构和胶袋热切机构。本发明属于胶袋打孔技术领域，具体是指一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备；本发明研发了胶袋打孔洁净机构，通过在打孔支撑架两侧设置吸料组件，运用文丘里效应，气流流经缩径管时气体流速增大压力减小形成压力差，在压力差的作用下，塑料圆片被吸收进废料箱，解决了塑料袋打孔生产线的塑料圆片清理问题。

Description

一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备

技术领域

本发明属于胶袋打孔技术领域，具体是指一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛放其他物品，因其廉价、重量轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，在塑料袋的生产过程中，常需要打孔机对其进行打孔操作，塑料袋打孔的作用，一是为了安全，是为了在密封后释放袋内空气；二是为了更加方便的使用塑料袋。

但是对塑料袋进行打孔时采用的钻头为空心圆管钻头，空心圆管钻头对塑料袋打孔时在下压力和摩擦力的作用下将塑料袋打孔，打孔后分离出塑料袋和塑料圆片，空心圆管钻头拔出时将塑料圆片带出，塑料圆片分散在钻机下方，不利于生产环境的洁净；而且塑料袋打孔工艺中，现代化生产中需求端的客制和供给端的固定化生产模式是相互冲突的，在生产环节难以优化设备解决客制和固定化生产的矛盾性问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，针对塑料袋采用空心圆管钻头进行打孔时，空心圆管钻头打孔后分离出塑料袋和塑料圆片并在拔出时将塑料圆片带出，塑料圆片分散在钻机下方，不利于生产环境的洁净的问题，研发了胶袋打孔洁净机构，通过在打孔支撑架两侧设置吸料组件，运用文丘里效应，气流流经缩径管时气体流速增大且压力减小形成压力差，在压力差的作用下，将塑料圆片吸收进废料箱，实现了塑料袋打孔生产线的洁净。

针对现代化生产中需求端的客制和供给端的固定化生产模式相互冲突，在生产环节难以优化设备解决客制和固定化生产的矛盾性问题，创造性地研发了胶袋定长输送机构，针对不同订单需求，仅需要替换不同的棘轮和扩径齿轮即可，满足不同生产需求。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，包括设备底座、胶袋定长输送机构、胶袋打孔洁净机构和胶袋热切机构，所述胶袋定长输送机构、胶袋打孔洁净机构和胶袋热切机构从前至后依次设于设备底座上。

为实现上述目的，所述设备底座包括底座本体、输送机构支撑架、输送机构中部支撑架、金属丝热切支撑架和支撑板，所述输送机构支撑架、输送机构中部支撑架和金属丝热切支撑架从前至后依次固定设于底座本体上，所述支撑板固定设于输送机构中部支撑架和金属丝热切支撑架之间。

其中，输送机构支撑架上设有胶袋原料轴。

优选地，所述胶袋定长输送机构包括定长测量驱动电机、偏心轮、贯通转轴、侧壁固定杆、擒纵件、棘轮、啮合传送带、扩径齿轮、从动轮、机械计数器、计数器输入轮和传动带，所述定长测量驱动电机设于底座本体上，所述偏心轮设于定长测量驱动电机的输出轴上，所述贯通转轴转动设于底座本体上，贯通转轴贯通底座本体侧壁，所述侧壁固定杆固定设于底座本体侧壁，所述擒纵件转动设于侧壁固定杆上，所述棘轮固定设于贯通转轴上，棘轮上设有棘轮齿，所述啮合传送带一端设于输送机构支撑架上，啮合传送带另一端设于输送机构中部支撑架上，所述输送机构中部支撑架侧壁上设有与啮合传送带传动连接的传动辊，扩径齿轮和啮合传送带啮合连接，所述扩径齿轮固定设于贯通转轴上，扩径齿轮设于棘轮一侧，所述从动轮固定设于贯通转轴上远离棘轮的一侧，所述机械计数器设于底座本体上，机械计数器属于现有技术，此处不再详述其运行原理，机械计数器的作用是便于统计打孔的胶袋数量以及统计扩径齿轮转动的圈数，所述计数器输入轮设于机械计数器一侧，计数器输入轮与机械计数器的输入轴相连，计数器输入轮和从动轮同侧设置，所述传动带连接从动轮和计数器输入轮，计数器输入轮的周长为从动轮周长的N倍，其中，N为整数，当定长测量驱动电机启动时带动偏心轮转动，偏心轮转动时挤压擒纵件，擒纵件以侧壁固定杆为轴心转动，擒纵件转动时挤压抬升棘轮齿促使棘轮转动，当偏心轮转动一周，棘轮转动一个齿的角度，擒纵件复位，擒纵件阻挡棘轮齿，棘轮转动时，棘轮通过贯通转轴带动扩径齿轮转动，扩径齿轮带动啮合传送带转动，通过更换不同齿数的扩径齿轮，即可调节扩径齿轮转动一圈时，啮合传送带传动的长度。

其中，啮合传送带包括支撑转轴一、支撑转轴二、中间传送带本体和传送带侧齿，所述支撑转轴一转动设于输送机构支撑架上，所述支撑转轴二转动设于输送机构中部支撑架上，所述中间传送带本体设于支撑转轴一和支撑转轴二上，中间传送带本体连接支撑转轴一和支撑转轴二，传动辊与支撑转轴二同轴连接，所述传送带侧齿设于中间传送带本体两侧，传送带侧齿和扩径齿轮啮合连接。

为实现上述目的，所述胶袋打孔洁净机构包括打孔支撑架、打孔电动伸缩杆、空心钻头、压胶袋片、预留孔一、预留孔二、吸料组件和压胶袋弹簧，所述打孔支撑架固定设于底座本体上，打孔支撑架设于输送机构中部支撑架一侧，所述打孔电动伸缩杆设于打孔支撑架上，所述空心钻头设于打孔电动伸缩杆下部，所述压胶袋片设于打孔支撑架底部内壁，压胶袋片用于限制塑料胶袋的位移，所述预留孔一设于压胶袋片上，所述预留孔二设于支撑板上，所述吸料组件设于打孔支撑架两侧，吸料组件用于吸收圆形塑料片，所述压胶袋弹簧设于打孔支撑架内壁，压胶袋弹簧设于压胶袋片下方。

优选地，所述吸料组件包括文丘里管支撑架、径缩管、扩径管、废料箱、吸料管、吸料孔和电风机，所述文丘里管支撑架固定设于支撑板上壁，所述径缩管设于文丘里管支撑架上，所述扩径管设于文丘里管支撑架上，所述废料箱贯通设于扩径管的一端，所述吸料管设于径缩管和扩径管之间，吸料管贯通径缩管和扩径管，所述吸料孔设于压胶袋片侧壁，吸料孔和吸料管贯通连接，所述电风机固定设于径缩管远离废料箱的一端，电风机用于驱动气流，电风机启动时，电风机驱动径缩管内气流运动，随着管道直径的缩小，气流运动速度增大，空气压力降低，压胶袋片下方的圆形塑料片随着气流被吸收进入废料箱内，在压胶袋弹簧的下压作用下，胶袋的前进路径不发生变化。

为实现上述目的，所述胶袋热切机构包括电动推杆、刀架、发热金属丝、固定刀座、刀座槽、控制器、绕卷驱动传送带和绕卷轴，所述电动推杆设于金属丝热切支撑架上，所述刀架设于电动推杆的推杆下部，所述发热金属丝设于刀架上，所述底座本体上设有控制器，所述控制器分别与电动推杆、定长测量驱动电机、机械计数器、打孔电动伸缩杆电性连接，控制器通过机械计数器对扩径齿轮转动圈数进行计数，扩径齿轮每转过一周，控制器控制电动推杆带动发热金属丝下降切割一次，所述固定刀座固定设于金属丝热切支撑架上，所述刀座槽设于固定刀座上，所述绕卷驱动传送带设于底座本体侧壁，所述绕卷轴转动设于底座本体上，绕卷驱动传送带绕设于传动辊和绕卷轴上，传动辊通过绕卷驱动传送带带动绕卷轴同步转动，绕卷轴带动胶袋以绕卷轴为轴心绕卷，棘轮转动一个齿轮时驱动打孔电动伸缩杆下降打孔一次，扩径齿轮每转动一周，电动推杆下降切割一次。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）本方案提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，胶袋定长输送机构实现了特定长度胶袋的输送，定长测量驱动电机启动时带动偏心轮转动，偏心轮转动时挤压擒纵件，擒纵件以侧壁固定杆为轴心转动，擒纵件转动时挤压抬升棘轮齿促使棘轮转动，当棘轮转动一个齿的角度时，偏心轮转动一周，擒纵件复位，擒纵件阻挡棘轮齿，实现了胶袋的间歇传递，并通过棘轮转动时和扩径齿轮同角度转动的原理，采用扩径齿轮使得设备具有通用性，在实施中仅需要改变扩径齿轮的齿数即可实现不同尺寸的胶袋打孔；

（2）本方案提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，胶袋打孔洁净机构实现了打孔过程中的生产线清洁，通过在打孔支撑架两侧设置吸料组件，运用文丘里效应，气流流经缩径管时气体流速增大压力减小形成压力差的远离，在压力差的作用下，将塑料圆片吸收进废料箱，实现了塑料袋打孔生产线的洁净；

（3）本方案提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，胶袋热切机构实现了胶袋的批量裁切，扩径齿轮转动一周时，电动推杆伸缩一次带动发热金属丝切割胶袋，胶袋切割的数量即为扩径齿轮的转动数量，胶袋切割的长度即为扩径齿轮转动一圈时带动啮合传送带传动的长度，具有可定制化的优点，通用性强；

（4）本方案提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，和传统塑料袋打孔设备的区别在于，本发明创造性地将擒纵件和扩径齿轮结合在一起，适用于半自动化塑料胶袋打孔加工环节中不同批次不同尺寸的塑料胶袋打孔，创造性地将文丘里原理用于吸收轻质的塑料圆片，保持了胶袋打孔生产线的洁净性，本发明为塑料打孔生产设备提供了全新的可定制化解决方案，创造性地研发了胶袋定长输送机构，针对不同订单需求，仅需要替换不同的棘轮和扩径齿轮即可生产，节省了设备的重新购置成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的总体结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图；

图3为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的计数器输入轮安装位置示意图；

图4为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的机械计数器内部结构示意图；

图5为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的从动轮安装位置示意图；

图6为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的棘轮安装位置示意图；

图7为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的打孔电动伸缩杆安装位置示意图；

图8为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的吸料组件安装位置示意图；

图9为图8中B部分放大示意图；

图10为图8中C部分放大示意图；

图11为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的吸料管安装位置示意图；

图12为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的胶袋热切机构结构示意图；

图13为本发明提供的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备的刀座槽设置位置示意图。

其中，1、设备底座，2、胶袋定长输送机构，3、胶袋打孔洁净机构，4、胶袋热切机构，11、底座本体，12、输送机构支撑架，13、输送机构中部支撑架，14、金属丝热切支撑架，15、支撑板，121、胶袋原料轴，21、定长测量驱动电机，22、偏心轮，23、贯通转轴，24、侧壁固定杆，25、擒纵件，26、棘轮，27、啮合传送带，28、扩径齿轮，29、从动轮，210、机械计数器，211、计数器输入轮，212、传动带，213、传动辊，271、支撑转轴一，272、支撑转轴二，273、中间传送带本体，274、传送带侧齿，31、打孔支撑架，32、打孔电动伸缩杆，33、空心钻头，34、压胶袋片，35、预留孔一，36、预留孔二，37、吸料组件，38、压胶袋弹簧，371、文丘里管支撑架，372、径缩管，373、扩径管，374、废料箱，375、吸料管，376、吸料孔，377、电风机，41、电动推杆，42、刀架，43、发热金属丝，44、固定刀座，45、刀座槽，46、绕卷驱动传送带，47、绕卷轴。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供了一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，包括设备底座1、胶袋定长输送机构2、胶袋打孔洁净机构3和胶袋热切机构4，所述胶袋定长输送机构2、胶袋打孔洁净机构3和胶袋热切机构4从前至后依次设于设备底座1上。

如图1所示，所述设备底座1包括底座本体11、输送机构支撑架12、输送机构中部支撑架13、金属丝热切支撑架14和支撑板15，所述输送机构支撑架12、输送机构中部支撑架13和金属丝热切支撑架14从前至后依次固定设于底座本体11上，所述支撑板15固定设于输送机构中部支撑架13和金属丝热切支撑架14之间。

如图1所示，输送机构支撑架12上设有胶袋原料轴121。

如图1-图6所示，所述胶袋定长输送机构2包括定长测量驱动电机21、偏心轮22、贯通转轴23、侧壁固定杆24、擒纵件25、棘轮26、啮合传送带27、扩径齿轮28、从动轮29、机械计数器210、计数器输入轮211和传动带212，所述定长测量驱动电机21设于底座本体11上，所述偏心轮22设于定长测量驱动电机21的输出轴上，所述贯通转轴23转动设于底座本体11上，贯通转轴23贯通底座本体11侧壁，所述侧壁固定杆24固定设于底座本体11侧壁，所述擒纵件25转动设于侧壁固定杆24上，所述棘轮26固定设于贯通转轴23上，棘轮26上设有棘轮齿，所述啮合传送带27一端设于输送机构支撑架12上，啮合传送带27另一端设于输送机构中部支撑架13上，所述输送机构中部支撑架13侧壁上设有与啮合传送带27传动连接的传动辊213，扩径齿轮28和啮合传送带27啮合连接，所述扩径齿轮28固定设于贯通转轴23上，扩径齿轮28设于棘轮26一侧，所述从动轮29固定设于贯通转轴23上远离棘轮26的一侧，所述机械计数器210设于底座本体11上，所述计数器输入轮211设于机械计数器210一侧，计数器输入轮211和从动轮29同侧设置，所述传动带212连接从动轮29和计数器输入轮211，定长测量驱动电机21启动时带动偏心轮22转动，偏心轮22转动时挤压擒纵件25，擒纵件25以侧壁固定杆24为轴心转动，擒纵件25转动时挤压抬升棘轮齿促使棘轮26转动，当偏心轮22转动一周，棘轮26转动一个齿的角度，擒纵件25复位时，擒纵件25阻挡棘轮齿，棘轮26转动时，棘轮26通过贯通转轴23带动扩径齿轮28转动，扩径齿轮28带动啮合传送带27转动。

如图1所示，啮合传送带27包括支撑转轴一271、支撑转轴二272、中间传送带本体273和传送带侧齿274，所述支撑转轴一271转动设于输送机构支撑架12上，所述支撑转轴二272转动设于输送机构中部支撑架13上，所述中间传送带本体273设于支撑转轴一271和支撑转轴二272上，中间传送带本体273连接支撑转轴一271和支撑转轴二272，传动辊213与支撑转轴二272同轴连接，所述传送带侧齿274设于中间传送带本体273两侧，传送带侧齿274和扩径齿轮28啮合连接。

如图7-图8所示，所述胶袋打孔洁净机构3包括打孔支撑架31、打孔电动伸缩杆32、空心钻头33、压胶袋片34、预留孔一35、预留孔二36、吸料组件37和压胶袋弹簧38，所述打孔支撑架31固定设于底座本体11上，打孔支撑架31设于输送机构中部支撑架13一侧，所述打孔电动伸缩杆32设于打孔支撑架31上，所述空心钻头33设于打孔电动伸缩杆32下部，所述压胶袋片34设于打孔支撑架31底部内壁，压胶袋片34用于限制塑料胶袋的位移，所述预留孔一35设于压胶袋片34上，所述预留孔二36设于支撑板15上，所述吸料组件37设于打孔支撑架31两侧，吸料组件37用于吸收圆形塑料片，所述压胶袋弹簧38设于打孔支撑架31内壁，压胶袋弹簧38设于压胶袋片34下方。

如图9-图11所示，所述吸料组件37包括文丘里管支撑架371、径缩管372、扩径管373、废料箱374、吸料管375、吸料孔376和电风机377，所述文丘里管支撑架371固定设于支撑板15上壁，所述径缩管372设于文丘里管支撑架上，所述扩径管373设于文丘里管支撑架371上，所述废料箱374贯通设于扩径管373的一端，所述吸料管375设于径缩管372和扩径管373之间，吸料管375贯通径缩管372和扩径管373，所述吸料孔376设于压胶袋片34侧壁，吸料孔376和吸料管375贯通连接，所述电风机377固定设于径缩管372远离废料箱374的一端，电风机377用于驱动气流，电风机377启动时，电风机377驱动径缩管372内气流运动，随着径缩管372的管道直径的缩小，气流运动速度增大，空气压力降低，压胶袋片34下方的圆形塑料片随着气流被吸收进入废料箱374内，在压胶袋弹簧38的下压作用下，胶袋的前进路径不发生变化。

如图12-图13所示，所述胶袋热切机构4包括电动推杆41、刀架42、发热金属丝43、固定刀座44、刀座槽45、绕卷驱动传送带46和绕卷轴47，所述电动推杆41设于金属丝热切支撑架14上，所述刀架42设于电动推杆41的推杆下部，所述发热金属丝43设于刀架42上，所述底座本体11上设有控制器，所述控制器分别与电动推杆41、定长测量驱动电机21、机械计数器210、打孔电动伸缩杆32电性连接，控制器通过机械计数器210对扩径齿轮28转动圈数进行计数，扩径齿轮28每转过一周，控制器控制电动推杆41带动发热金属丝43下降切割一次，所述固定刀座44固定设于金属丝热切支撑架14上，所述刀座槽45设于固定刀座44上，所述绕卷轴47转动设于底座本体11上，所述绕卷驱动传送带46设于底座本体11侧壁，绕卷驱动传送带46绕设于传动辊213和绕卷轴47上，传动辊213和绕卷轴47同步转动，绕卷驱动传送带46启动时带动胶袋以绕卷轴47为轴心绕卷，棘轮26转动一个齿轮时驱动打孔电动伸缩杆32下降打孔一次，扩径齿轮28每转动一周电动推杆41下降切割一次。

具体使用时，首先将原料胶袋卷安装在胶袋原料轴121上，原料胶袋卷从啮合传送带27上部穿过，原料胶袋从预留孔一35和预留孔二36中间穿过，压胶袋弹簧38压住原料孔袋，原料孔袋从发热金属丝43和固定刀座44之间穿过后固定在绕卷轴47上，启动定长测量驱动电机21，定长测量驱动电机21启动时带动偏心轮22转动，偏心轮22转动时挤压擒纵件25，擒纵件25以侧壁固定杆24为轴心转动，擒纵件25转动时挤压抬升棘轮齿促使棘轮26转动，当偏心轮22转动一周，棘轮26转动一个齿的角度时，擒纵件25复位，擒纵件25阻挡棘轮齿，棘轮26转动时，棘轮26通过贯通转轴23带动扩径齿轮28转动，扩径齿轮28带动啮合传送带27转动，啮合传送带27带动原料孔袋进行传送，啮合传送带27通过支撑转轴二272带动传动辊213同步转动，传动辊213通过绕卷驱动传送带46带动绕卷轴47同步转动，原料孔袋的收卷速度与传送速度相同，绕卷轴47转动时原料孔袋在绕卷轴47上绕卷，控制器通过机械计数器210对扩径齿轮28转动圈数进行计数，扩径齿轮28每转过一周带动从动轮29同步转动一圈，从动轮29通过传动带212带动计数器输入轮211转动N圈，即机械计数器210每计数N次时，控制器控制电动推杆41带动发热金属丝43下降切割一次，完成一次对原料孔袋的切割。

在本实施例中，由于绕卷轴47和啮合传送带27的支撑转轴二272的转动角度和频率相等，绕卷驱动传送带46启动时带动胶袋以绕卷轴47为轴心绕卷，定长测量驱动电机21每转动一圈，即棘轮26转动一个齿轮时，控制器驱动打孔电动伸缩杆32下降打孔一次，扩径齿轮28每转动一周，电动推杆41下降带动发热金属丝43下降切割一次，当扩径齿轮28的齿数不同时，啮合传送带27也会随之发生变化，则原料孔袋的传送速度也会发生变化，因此可针对特定长度的胶袋进行打孔，且能够根据胶袋的数量定制扩径齿轮28，适用于塑料胶袋的批量生产加工，保护生产线的清洁环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：包括设备底座（1）、胶袋定长输送机构（2）、胶袋打孔洁净机构（3）和胶袋热切机构（4），所述胶袋定长输送机构（2）、胶袋打孔洁净机构（3）和胶袋热切机构（4）从前至后依次设于设备底座（1）上，所述胶袋打孔洁净机构（3）包括打孔支撑架（31）、打孔电动伸缩杆（32）、空心钻头（33）、压胶袋片（34）、预留孔一（35）、预留孔二（36）、吸料组件（37）和压胶袋弹簧（38），所述打孔支撑架（31）固定设于设备底座（1）上，打孔支撑架（31）设于设备底座（1）上，所述打孔电动伸缩杆（32）设于打孔支撑架（31）上，所述空心钻头（33）设于打孔电动伸缩杆（32）下部，所述压胶袋片（34）设于打孔支撑架（31）底部内壁，所述预留孔一（35）设于压胶袋片（34）上，所述预留孔二（36）设于设备底座（1）上，预留孔二（36）设于预留孔一（35）正下方，所述吸料组件（37）设于打孔支撑架（31）两侧，所述压胶袋弹簧（38）设于打孔支撑架（31）内壁，压胶袋弹簧（38）设于压胶袋片（34）下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述吸料组件（37）包括文丘里管支撑架（371）、径缩管（372）、扩径管（373）、废料箱（374）、吸料管（375）、吸料孔（376）和电风机（377），所述文丘里管支撑架（371）固定设于设备底座（1）上，所述径缩管（372）设于文丘里管支撑架（371）上，所述扩径管（373）设于文丘里管支撑架（371）上，所述废料箱（374）贯通设于扩径管（373）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述吸料管（375）设于径缩管（372）和扩径管（373）之间，吸料管（375）贯通径缩管（372）和扩径管（373），所述吸料孔（376）设于压胶袋片（34）侧壁，吸料孔（376）和吸料管（375）贯通连接，所述电风机（377）固定设于径缩管（372）远离废料箱（374）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述设备底座（1）包括底座本体（11）、输送机构支撑架（12）、输送机构中部支撑架（13）、金属丝热切支撑架（14）和支撑板（15），所述输送机构支撑架（12）、输送机构中部支撑架（13）和金属丝热切支撑架（14）从前至后依次固定设于底座本体（11）上，所述支撑板（15）固定设于输送机构中部支撑架（13）和金属丝热切支撑架（14）之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述输送机构支撑架（12）上设有胶袋原料轴（121）。

6.根据权利要求5所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述胶袋定长输送机构（2）包括定长测量驱动电机（21）、偏心轮（22）、贯通转轴（23）、侧壁固定杆（24）、擒纵件（25）、棘轮（26）、啮合传送带（27）、扩径齿轮（28）、从动轮（29）、机械计数器（210）、计数器输入轮（211）和传动带（212），所述定长测量驱动电机（21）设于底座本体（11）上，所述偏心轮（22）设于定长测量驱动电机（21）的输出轴上，所述贯通转轴（23）转动设于底座本体（11）上，贯通转轴（23）贯通底座本体（11）侧壁，所述侧壁固定杆（24）固定设于底座本体（11）侧壁，所述擒纵件（25）转动设于侧壁固定杆（24）上，所述棘轮（26）固定设于贯通转轴（23）上，棘轮（26）上设有棘轮齿，所述啮合传送带（27）一端设于输送机构支撑架（12）上，啮合传送带（27）另一端设于输送机构中部支撑架（13）上，所述输送机构中部支撑架（13）侧壁上设有与啮合传送带（27）传动连接的传动辊（213），扩径齿轮（28）和啮合传送带（27）啮合连接，所述扩径齿轮（28）固定设于贯通转轴（23）上，扩径齿轮（28）设于棘轮（26）一侧，所述从动轮（29）固定设于贯通转轴（23）上远离棘轮（26）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述机械计数器（210）设于底座本体（11）上，所述计数器输入轮（211）设于机械计数器（210）一侧，计数器输入轮（211）和从动轮（29）同侧设置，所述传动带（212）连接从动轮（29）和计数器输入轮（211），计数器输入轮（211）的周长为从动轮（29）周长的N倍，N为整数。

8.根据权利要求7所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述啮合传送带（27）包括支撑转轴一（271）、支撑转轴二（272）、中间传送带本体（273）和传送带侧齿（274），所述支撑转轴一（271）转动设于输送机构支撑架（12）上，所述支撑转轴二（272）转动设于输送机构中部支撑架（13）上，所述中间传送带本体（273）设于支撑转轴一（271）和支撑转轴二（272）上，中间传送带本体（273）连接支撑转轴一（271）和支撑转轴二（272），传动辊（213）与支撑转轴二（272）同轴连接，所述传送带侧齿（274）设于中间传送带本体（273）两侧，传送带侧齿（274）和扩径齿轮（28）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述胶袋热切机构（4）包括电动推杆（41）、刀架（42）、发热金属丝（43）、固定刀座（44）、刀座槽（45）、绕卷驱动传送带（46）和绕卷轴（47），所述电动推杆（41）设于金属丝热切支撑架（14）上，所述刀架（42）设于电动推杆（41）下部，所述发热金属丝（43）设于刀架（42）上，所述固定刀座（44）固定设于金属丝热切支撑架（14）上，所述刀座槽（45）设于固定刀座（44）上。

10.根据权利要求9所述的一种具有定长输送功能的包装袋打孔设备，其特征在于：所述底座本体（11）上设有控制器，所述控制器分别与电动推杆（41）、定长测量驱动电机（21）、机械计数器（210）、打孔电动伸缩杆（32）电性连接，所述绕卷驱动传送带（46）设于底座本体（11）侧壁，所述绕卷轴（47）转动设于底座本体（11）上，绕卷驱动传送带（46）绕设于传动辊（213）和绕卷轴（47）上。

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