CN115256033A - 一种智能化数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机床技术领域，且公开了一种智能化数控铣床，其结构包括有机体、防护门、工作台、清理槽、冷却液箱、废屑收集装置，本发明的有益效果：通过在铣床的底部增设有废屑收集装置，利用收纳盒底部的排液管将冷却液传输到冷却液箱内进行收集，而后通过收纳盒将加工后的废屑进行收集后，通过电机带动齿条进行移动与齿轮套活动配合，使得转动块旋转带动收纳盒倾斜，通过收纳盒上安装的推动块随着倾斜能够向下移动将废屑从出料口推出到清理槽内进行集中清理，使得数控铣床加工产生的废屑能够进行屑液分离，冷却液得到循环利用，同时省去了人工对铁屑清理的时间，减小了工作人员的工作强度，提高了工作的效率。

Description

一种智能化数控铣床
技术领域
本发明涉及一种机床技术领域，具体为一种智能化数控铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床，是一种将数字计算技术应用于铣床的控制技术，把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，因此数控铣床在加工行业受到广泛应用。
如专利文献CN215392750U中的一种自动化数控铣床，包括数控铣床，所述数控铣床的内壁前侧活动安装有仓门，所述数控铣床的内侧固定安装有固定台，所述固定台的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧活动安装有卡板，该自动化数控铣床通过设置收集盒，在开始加工之间，先在固定台的顶部固定好要加工的工件，再将卡板***卡槽内，手动旋转左右两侧的旋钮，旋钮带动螺杆进行旋转，螺杆通过螺纹连接的方式驱动传动杆推动嵌合板向嵌合块靠近，直至嵌合齿卡入嵌合块的内部，此时收集盒会被固定在固定台的外侧，在进行加工时产生的废料均会随着重力自然落入收集盒中，方便回收，也更容易清理，达到了便于收集废料的效果。
基于上述，本申请人发现，虽然上述专利在加工台的外侧设有收集盒，但是由于铣床加工时铁屑是会飞溅的，因此废料并不会全部落在加工台外侧的收集盒内，掉落在收集盒外的废屑还需要人为清理，并且数控铣床在加工时需要喷洒冷却液，冷却液与废屑一同被收集后需要人工对其进行分离处理，不仅费时费力，还增加了工作人员的工作强度，影响了工作的效率。
发明内容
1.本发明要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能化数控铣床，具有能够将加工时产生的废屑和冷却液进行分开收集清理的功能。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种智能化数控铣床，其结构包括有机体、设于所述机体上的防护门、位于所述机体内的工作台、设于所述工作台正下方的废屑收集装置、位于所述机体一侧的清理槽和设于所述机体另一侧的冷却液箱。
作为优化，所述废屑收集装置包括有收纳盒、用于与所述收纳盒活动配合的倾斜组件、设于所述收纳盒上的排液管，所述排液管贯穿于倾斜组件。
作为优化，所述收纳盒包括有导流板、设于所述收纳盒内的滑槽、用于与所述滑槽活动配合的推动板、设于所述收纳盒一端的出料口、位于所述收纳盒底部的转轴和设于所述收纳盒两侧的连接柱。
上述导流板的设置，能够对掉落的铁屑和冷却液起到导流的作用。
上述推动板的设置，能够随着收纳盒的倾斜在滑槽内滑动将铁屑从出料口排出。
作为优化，所述倾斜组件包括有底板、设于所述底板上的圆槽和通孔、位于所述底板两侧通过销轴活动配合的转动块、设于所述转动块上的限位槽、位于所述转动块上的齿轮套、设于所述齿条一端的伸缩杆和位于所述伸缩杆的另一端的电机。
3.有益效果
本发明一种智能化数控铣床，通过在铣床的底部增设有废屑收集装置，利用收纳盒底部的排液管将冷却液传输到冷却液箱内进行收集，而后通过收纳盒将加工后的废屑进行收集后，通过电机带动齿条进行移动与齿轮套活动配合，使得转动块旋转带动收纳盒倾斜，通过收纳盒上安装的推动块随着倾斜能够向下移动将废屑从出料口推出到清理槽内进行集中清理，使得数控铣床加工产生的废屑能够进行屑液分离，冷却液得到循环利用，同时省去了人工对铁屑清理的时间，减小了工作人员的工作强度，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明一种智能化数控铣床结构示意图；
图2为本发明的废屑收集装置的结构示意图；
图3为本发明的废屑收集装置的倾斜结构示意图；
图4为本发明的收纳盒的结构示意图；
图5为本发明的倾斜组件的结构示意图；
图6为本发明的推动板的结构示意图；
图7为本发明的排液管的结构示意图；
图8为本发明的机体的平面剖析结构示意图。
图中附图标记：机体-1、防护门-2、工作台-3、清理槽-4、冷却液箱-5、废屑收集装置-6、收纳盒-61、倾斜组件-62、排液管-63、导流板-611、滑槽-612、出料口-613、转轴-614、连接柱-615、推动板-616、底板-621、转动块-622、通孔-623、齿条-624、齿轮套-625、伸缩杆-626、电机-627、圆槽-628、限位槽-629、U形座-31、滚轮-32、连接管-631、波纹管-632、过滤网-633。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1-8，一种智能化数控铣床，其结构包括有机体1、防护门2、工作台3、清理槽4、冷却液箱5、废屑收集装置6，机体1上活动配合有防护门2，机体1内活动连接有工作台3，工作台3的正下方设有废屑收集装置6，机体1的一侧安装有清理槽4，机体1的另一侧安装有冷却液箱5。
具体的，废屑收集装置6包括有收纳盒61、倾斜组件62、排液管63，收纳盒61的底部活动配合有倾斜组件62，收纳盒61上固定有排液管63，排液管63贯穿于倾斜组件62。
具体的，收纳盒61包括有导流板611、滑槽612、出料口613、转轴614、连接柱615、推动板616，收纳盒61的顶部固定有导流板611，收纳盒61内开设有滑槽612，滑槽612上活动配合有推动板616，收纳盒61的一端设有出料口613，收纳盒61的底部活动配合有转轴614，收纳盒61的两侧固定有连接柱615，上述导流板611的设置，能够对掉落的铁屑和冷却液起到导流的作用，上述推动板616的设置，能够随着收纳盒61的倾斜在滑槽612内滑动将铁屑从出料口613排出。
具体的，倾斜组件62包括有底板621、转动块622、通孔623、齿条624、齿轮套625、伸缩杆626、电机627、圆槽628、限位槽629，底板621上开设有圆槽628和通孔623，底板621的两侧通过销轴活动配合有转动块622，转动块622上设有限位槽629，转动块622上安装有齿轮套625，齿轮套625与齿条624相啮合，齿条624的一端固定有伸缩杆626，伸缩杆626的另一端安装有电机627，上述齿条624的设置，能够与齿轮套625活动啮合通过转动块622带动收纳盒61进行旋转倾斜，上述伸缩杆626的设置，能够对齿条624的移动提供动力，上述限位槽629的设置，与连接柱615相配合对收纳盒61的倾斜起到限位的作用。
具体的，推动板616包括有U形座31、滚轮32，推动板616的两侧均安装有U形座31，U形座31通过销轴活动安装有滚轮32。上述滚轮32的设置，能够与滑槽612活动配合，使得推动板616能够随着收纳盒61的倾斜而移动将铁屑推出。
具体的，排液管63包括有连接管631、波纹管632、过滤网633，连接管631上固定有波纹管632，波纹管632的顶部安装有过滤网633，波纹管632位于收纳盒61和通孔623内，上述波纹管632的设置，当收纳盒61倾斜时，借助波纹管632可伸缩的特性，使得排液管63不会与收纳盒61掉落。
当数控铣床在对金属材质进行加工后，会产生大量的铁屑和冷却液，冷却液和铁屑会通过导流板611的导流作用掉落在收纳盒61内，而后冷却液会从收纳盒61底部的排液管63排进冷却液箱5内进行收集循环利用，通过在排液管63的顶部安装有过滤网633，能够将铁屑进行过滤，而后其余的铁屑会残留堆积在收纳盒61内部，当收纳盒61内的铁屑积累到一定量后，驱动电机627带动伸缩杆626进行伸缩，随着伸缩杆626的伸缩会带动齿条624进行左右的平移，由于齿条624与齿轮套625相啮合，所以随着齿条624的移动会带动转动块622进行旋转，由于收纳盒61上的连接柱615与转动块622上的限位槽629活动配合，所以转动块622会带动收纳盒61一同进行旋转，使收纳盒61进行翻转倾斜；
由于排液管63的一端设有波纹管632，波纹管632位于收纳盒61和通孔623内，所以当收纳盒61倾斜时波纹管632会跟随收纳盒61的倾斜而弯曲拉长，使排液管63不会因为收纳盒61的倾斜而脱落，随着收纳盒61的倾斜，其内设有的推动板616会通过滚轮32在滑槽612内向下滚动，滚轮32会减小与滑槽612的摩擦，使得推动板616能够推动收纳盒61内堆积的铁屑，将铁屑从出料口613推出，而后被推出的铁屑会掉落在清理槽4内，将清理槽4从机体1上抽出，能够对铁屑进行集中的处理，节省了人工去清理铁屑的时间。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种智能化数控铣床，其结构包括有机体(1)、设于所述机体(1)上的防护门(2)、位于所述机体(1)内的工作台(3)、设于所述工作台(3)正下方的废屑收集装置(6)、位于所述机体(1)一侧的清理槽(4)和设于所述机体(1)另一侧的冷却液箱(5)，其特征在于：所述废屑收集装置(6)包括有收纳盒(61)、用于与所述收纳盒(61)活动配合的倾斜组件(62)、设于所述收纳盒(61)上的排液管(63)。
2.根据权利要求1所述的智能化数控铣床，其特征在于：所述收纳盒(61)包括有导流板(611)、设于所述收纳盒(61)内的滑槽(612)、用于与所述滑槽(612)活动配合的推动板(616)、设于所述收纳盒(61)一端的出料口(613)、位于所述收纳盒(61)底部的转轴(614)和设于所述收纳盒(61)两侧的连接柱(615)。
3.根据权利要求1所述的智能化数控铣床，其特征在于：所述倾斜组件(62)包括有底板(621)、设于所述底板(621)上的圆槽(628)和通孔(623)、位于所述底板(621)两侧通过销轴活动配合的转动块(622)、设于所述转动块(622)上的限位槽(629)、位于所述转动块(622)上的齿轮套(625)、设于所述齿条(624)一端的伸缩杆(626)和位于所述伸缩杆(626)的另一端的电机(627)。
4.根据权利要求2所述的智能化数控铣床，其特征在于：所述推动板(616)包括有U形座(31)、设于所述U形座(31)上的滚轮(32)。
5.根据权利要求4所述的智能化数控铣床，其特征在于：所述滚轮(32)与滑槽(612)活动配合。
6.根据权利要求1所述的智能化数控铣床，其特征在于：所述排液管(63)包括有连接管(631)、设于所述连接管(631)上的波纹管(632)、位于所述波纹管(632)顶部的过滤网(633)。
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