CN115256013B - 一种防盗门门板成型线用翻面上料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，包括传输机和安装于传输机之间的门板翻面上料设备，门板翻面上料设备包括翻面上料架、翻料板、稳料机构和移动式缓冲机构，翻面上料架安装于相邻两组传输机之间且左下角安装有助推器，助推器的上端与翻料板的下沿相接触，翻料板的一端与翻面上料架之间转动连接且两者的连接处安装有转动器，稳料机构安装于翻料板的右端且包括内部形成有收纳腔的收纳板和安装于收纳板一侧的两组翻转调节器，移动式缓冲机构分设有两组且由横向导向器、位置调节器和缓冲板组成。本发明所设计的门板翻面上料设备可以实现对门板的自动化翻转处理，并且配备有专门的防护缓冲机构可以实现对门板的缓冲处理。

Description

一种防盗门门板成型线用翻面上料机构

技术领域

本发明涉及门板成型设备技术领域，具体为一种防盗门门板成型线用翻面上料机构。

背景技术

防盗门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门，随着防盗门行业的发展，防盗门也越来越智能化，主要体现在其关键部件(锁具)的智能化，其中包括已经开始广泛使用的各类电子防盗锁，如指纹、密码、IC卡锁等。随着技术的进步，物联网安全门除了用智能锁具代替传统的机械锁具外，还将与具有安防、家电控制、老人小孩看护等功能的智能家居***结合，并且能够实现联网报警、视频监控、数据传输和远程控制等功能，这些都是智能化的体现，其中防盗门的核心为门板，通过高强度的门板可以达到对室内防护防盗的目的。

然而，现有的防盗门门板在成型线生产加工的过程中存在以下的问题：(1)门板通常两面均需要进行加工处理，当门板一面加工完毕后，需要进行翻面并对另一面进行加工处理，现有的对于门板翻面的方式主要通过工作人员协助进行翻面处理，自动化程度较低；(2)存在一些可以对门板进行翻面的设备，但在翻面的过程中门板容易于成型线机体的表面出现碰撞，而易出现磨损门板的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，解决了门板通常两面均需要进行加工处理，当门板一面加工完毕后，需要进行翻面并对另一面进行加工处理，现有的对于门板翻面的方式主要通过工作人员协助进行翻面处理，自动化程度较低，存在一些可以对门板进行翻面的设备，但在翻面的过程中门板容易于成型线机体的表面出现碰撞，而易出现磨损门板的情况，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，包括传输机和安装于传输机之间的门板翻面上料设备，所述门板翻面上料设备包括翻面上料架、翻料板、稳料机构和移动式缓冲机构，所述翻面上料架安装于相邻两组传输机之间且左下角安装有助推器，所述助推器的上端与翻料板的下沿相接触，所述翻料板的一端与翻面上料架之间转动连接且两者的连接处安装有转动器，所述稳料机构安装于翻料板的右端且包括内部形成有收纳腔的收纳板和安装于收纳板一侧的两组翻转调节器，所述移动式缓冲机构分设有两组且由横向导向器、位置调节器和缓冲板组成，所述传输机的边缘开设有导向槽，所述横向导向器安装于导向槽内且动力输出端与位置调节器相连接，所述位置调节器的外端与缓冲板相连接，相邻两组所述缓冲板对称设置且均位于传输机上。

作为本发明的一种优选方式，所述助推器分设有两组且对称安装于翻面上料架的下沿，所述助推器包括电动推杆一和安装于电动推杆一动力输出端的顶杆，两组所述顶杆的上端与翻料板的下沿相抵触。

作为本发明的一种优选方式，所述翻料板的表面均匀开设有若干组内嵌口，若干组所述内嵌口内均活动内嵌有滚珠。

作为本发明的一种优选方式，所述转动器包括固定于翻面上料架上的电机一和安装于电机一动力输出端的转动轴，所述转动轴安装于翻料板的右端。

作为本发明的一种优选方式，所述收纳板的一侧开设有活动槽口且外侧固定有承载板，所述活动槽口内设置有挡板，所述挡板的下沿与活动槽口的内壁转动连接。

作为本发明的一种优选方式，所述翻转调节器由齿条、导向块、电机二和驱动齿轮组成，所述齿条的上端与挡板的外壁转动连接且下端穿插于导向块内，所述电机二安装于导向块上且动力输出端与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与齿条啮合。

作为本发明的一种优选方式，所述横向导向器由移动滑块、电机三和螺杆组成，所述电机三安装于导向槽的端部且动力输出端与螺杆相连接，所述螺杆螺纹穿插于移动滑块内，所述移动滑块的上端与位置调节器相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述位置调节器由立柱、移动块、缓冲垫、电动推杆二和连接杆组成，所述立柱固定于移动滑块的顶部且表面开设有调节槽，所述移动块内置于调节槽内且下沿与缓冲垫相接触，所述缓冲垫呈层叠状结构，所述电动推杆二安装于移动块上且动力输出端通过连接杆与缓冲板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明设计了一种专门用于防盗门门板成型线用翻面上料设备，该门板翻面上料设备包括传输机、翻面上料架、翻料板、稳料机构和移动式缓冲机构，将翻面上料架置于两组传输机之间，翻料板转动安装于翻面上料架上，通过翻料板转动安装于翻面上料架上可以对防盗门门板进行翻转处理，在翻转的过程中可以将门板的下端置于稳料机构，避免在翻料的过程中门板直接倾倒，当翻料板翻转至大于90度时，下方的稳料机构自适应调节并对翻料板进行翻转，当门板翻转至180度时，通过移动式缓冲机构对门板进行承载并缓冲，最终使得门板置于另一组传输机上，实现对门板的翻面处理。

2.本发明所设计的门板翻面上料设备可以实现对门板的自动化翻转处理，并且配备有专门的防护缓冲机构可以实现对门板的缓冲处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的局部A结构图；

图3为本发明所述稳料机构结构图；

图4为本发明所述翻转调节器结构图；

图5为本发明所述横向导向器结构图；

图6为本发明所述位置调节器结构图。

图中:1、传输机；2、翻面上料架；3、翻料板；4、稳料机构；5、移动式缓冲机构；6、助推器；7、转动器；8、收纳腔；9、收纳板；10、翻转调节器；11、横向导向器；12、位置调节器；13、缓冲板；14、导向槽；15、电动推杆一；16、顶杆；17、内嵌口；18、滚珠；19、电机一；20、转动轴；21、活动槽口；22、承载板；23、挡板；24、齿条；25、导向块；26、电机二；27、驱动齿轮；28、移动滑块；29、电机三；30、螺杆；31、立柱；32、移动块；33、缓冲垫；34、电动推杆二；35、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，包括传输机1和安装于传输机1之间的门板翻面上料设备，门板翻面上料设备包括翻面上料架2、翻料板3、稳料机构4和移动式缓冲机构5，翻面上料架2安装于相邻两组传输机1之间且左下角安装有助推器6，助推器6的上端与翻料板3的下沿相接触，翻料板3的一端与翻面上料架2之间转动连接且两者的连接处安装有转动器7，稳料机构4安装于翻料板3的右端且包括内部形成有收纳腔8的收纳板9和安装于收纳板9一侧的两组翻转调节器10，收纳槽8的内壁上开设有配合门板下端翻转使用的凹槽，移动式缓冲机构5分设有两组且由横向导向器11、位置调节器12和缓冲板13组成，传输机1的边缘开设有导向槽14，横向导向器11安装于导向槽14内且动力输出端与位置调节器12相连接，位置调节器12的外端与缓冲板13相连接，相邻两组缓冲板13对称设置且均位于传输机1上。

进一步改进地，如图2所示：助推器6分设有两组且对称安装于翻面上料架2的下沿，助推器6包括电动推杆一15和安装于电动推杆一15动力输出端的顶杆16，两组顶杆16的上端与翻料板3的下沿相抵触，通过电动推杆一15推动顶杆16进行高度调节，并对翻料板3进行助力翻转处理。

进一步改进地，如图1所示：翻料板3的表面均匀开设有若干组内嵌口17，若干组内嵌口17内均活动内嵌有滚珠18。

进一步改进地，如图1所示：转动器7包括固定于翻面上料架2上的电机一19和安装于电机一19动力输出端的转动轴20，转动轴20安装于翻料板3的右端，通过电机一19带动转动轴20以及翻料板3进行角度调节。

进一步改进地，如图3所示：收纳板9的一侧开设有活动槽口21且外侧固定有承载板22，活动槽口21内设置有挡板23，挡板23的下沿与活动槽口21的内壁转动连接。

进一步改进地，如图4所示：翻转调节器10由齿条24、导向块25、电机二26和驱动齿轮27组成，齿条24的上端与挡板23的外壁转动连接且下端穿插于导向块25内，电机二26安装于导向块25上且动力输出端与驱动齿轮27相连接，驱动齿轮27与齿条24啮合，通过电机二26带动驱动齿轮27转动，从而带动一侧的齿条24进行移动，齿条24在移动的过程中与挡板23进行翻转，便于将门板的倾斜角逐渐放大。

进一步改进地，如图5所示：横向导向器11由移动滑块28、电机三29和螺杆30组成，电机三29安装于导向槽14的端部且动力输出端与螺杆30相连接，螺杆30螺纹穿插于移动滑块28内，移动滑块28的上端与位置调节器12相连接，通过电机三29驱动螺杆30转动，螺杆30转动带动移动滑块28以及上方的位置调节器12进行横向移动并移动至门板翻转位置的下方，这样的设计方式可以根据门板的长度对位置调节器12进行位置调节。

具体地，位置调节器12由立柱31、移动块32、缓冲垫33、电动推杆二34和连接杆35组成，立柱31固定于移动滑块28的顶部且表面开设有调节槽，移动块32内置于调节槽内且下沿与缓冲垫33相接触，缓冲垫33呈层叠状结构，电动推杆二34安装于移动块32上且动力输出端通过连接杆35与缓冲板13相连接，当门板翻转至与缓冲板13相接触时，立柱31上的缓冲垫33自适应调节，避免门板与传输机直接接触，导致门板碰撞损坏。

本发明：当门板的一面加工完毕后，通过传输机1移动至翻料板3上，此时助推器6推动翻料板3进行小幅度上顶，此时通过电机一19带动转动轴20以及翻料板3进行角度调节，在翻转的过程中门板的下端移动至稳料机构4内，当翻转至90度时，通过电机二26带动驱动齿轮27转动，从而带动一侧的齿条24进行移动，齿条24在移动的过程中与挡板23进行翻转，便于将门板的倾斜角逐渐放大，同时通过电机三29驱动螺杆30转动，螺杆30转动带动移动滑块28以及上方的位置调节器12进行横向移动并移动至门板翻转位置的下方，当门板与缓冲板13接触时，门板与稳料机构4相脱离，此时电动推杆二34拉动缓冲板13外移，使得门板可以与传输机完全接触，即实现了对门板的翻面处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，包括传输机(1)和安装于传输机(1)之间的门板翻面上料设备，其特征在于：所述门板翻面上料设备包括翻面上料架(2)、翻料板(3)、稳料机构(4)和移动式缓冲机构(5)，所述翻面上料架(2)安装于相邻两组传输机(1)之间且左下角安装有助推器(6)，所述助推器(6)的上端与翻料板(3)的下沿相接触，所述翻料板(3)的一端与翻面上料架(2)之间转动连接且两者的连接处安装有转动器(7)，所述稳料机构(4)安装于翻料板(3)的右端且包括内部形成有收纳腔(8)的收纳板(9)和安装于收纳板(9)一侧的两组翻转调节器(10)，所述移动式缓冲机构(5)分设有两组且由横向导向器(11)、位置调节器(12)和缓冲板(13)组成，所述传输机(1)的边缘开设有导向槽(14)，所述横向导向器(11)安装于导向槽(14)内且动力输出端与位置调节器(12)相连接，所述位置调节器(12)的外端与缓冲板(13)相连接，相邻两组所述缓冲板(13)对称设置且均位于传输机(1)上；

所述收纳板(9)的一侧开设有活动槽口(21)且外侧固定有承载板(22)，所述活动槽口(21)内设置有挡板(23)，所述挡板(23)的下沿与活动槽口(21)的内壁转动连接；

所述翻转调节器(10)由齿条(24)、导向块(25)、电机二(26)和驱动齿轮(27)组成，所述齿条(24)的上端与挡板(23)的外壁转动连接且下端穿插于导向块(25)内，所述电机二(26)安装于导向块(25)上且动力输出端与驱动齿轮(27)相连接，所述驱动齿轮(27)与齿条(24)啮合；

所述横向导向器(11)由移动滑块(28)、电机三(29)和螺杆(30)组成，所述电机三(29)安装于导向槽(14)的端部且动力输出端与螺杆(30)相连接，所述螺杆(30)螺纹穿插于移动滑块(28)内，所述移动滑块(28)的上端与位置调节器(12)相连接；

所述位置调节器(12)由立柱(31)、移动块(32)、缓冲垫(33)、电动推杆二(34)和连接杆(35)组成，所述立柱(31)固定于移动滑块(28)的顶部且表面开设有调节槽，所述移动块(32)内置于调节槽内且下沿与缓冲垫(33)相接触，所述缓冲垫(33)呈层叠状结构，所述电动推杆二(34)安装于移动块(32)上且动力输出端通过连接杆(35)与缓冲板(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，其特征在于：所述助推器(6)分设有两组且对称安装于翻面上料架(2)的下沿，所述助推器(6)包括电动推杆一(15)和安装于电动推杆一(15)动力输出端的顶杆(16)，两组所述顶杆(16)的上端与翻料板(3)的下沿相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，其特征在于：所述翻料板(3)的表面均匀开设有若干组内嵌口(17)，若干组所述内嵌口(17)内均活动内嵌有滚珠(18)。

4.根据权利要求3所述的一种防盗门门板成型线用翻面上料机构，其特征在于：所述转动器(7)包括固定于翻面上料架(2)上的电机一(19)和安装于电机一(19)动力输出端的转动轴(20)，所述转动轴(20)安装于翻料板(3)的右端。