CN115253456A - 一种含水污泥的快速离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种含水污泥的快速离心脱水装置，包括调节装置、检测装置和驱动装置，将待处理的污泥加入至离心筒内，启动驱动装置，驱动装置经过传动装置传动后使离心筒转动，刮板的下端抵接于离心筒下端面，刮板在驱动装置的驱动下再离心筒内转动，且刮板的转速与离心筒的转速不同，检测块与离心筒传动连接，且检测块可阻碍刮板沿离心筒的径向方向滑动，在离心筒内的污泥增加时，使刮板向离心筒的轴线方向滑动，刮板处理的污泥厚度增加，并在刮板的转动作用下，使污泥在离心筒内侧壁均匀分布，在离心筒转动时，污泥中的水分在离心力的作用下逐渐进入过滤腔内，提高了对污泥的处理效率。

Description

一种含水污泥的快速离心脱水装置

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种含水污泥的快速离心脱水装置。

背景技术

污水的处理方法主要包括物化、化学、生化处理方法，譬如混凝沉淀法、膜分离法和活性炭吸附法等。对污水处理过程中会产生沉淀出大量的污泥，而污泥中含有大量的有机物及丰富的氮磷钾等营养物，易腐烂产生恶臭并孳生蚊蝇，直接对污泥进行排放依然对环境造成二次污染，现有的对污泥处理一般对污泥进行脱水，在将污泥放置于脱水装置的离心筒内，利用污泥在离心筒内的离心力，对污泥进行脱水处理，在脱水过程中污泥易在离心筒内部产生局部堆积，对污泥脱水不均匀，降低了对污泥的处理效率，同时影响对污泥处理的效果。

发明内容

本发明提供一种含水污泥的快速离心脱水装置，以解决现有的污泥难以在脱水装置上均匀分布使处理污泥的效率低的问题。

本发明的一种含水污泥的快速离心脱水装置采用如下技术方案：

一种含水污泥的快速离心脱水装置，包括过滤桶、离心筒、刮板、调节装置、检测装置和驱动装置；过滤桶具有开口朝上的过滤腔；离心筒开口朝上转动设置于过滤腔内，离心筒与过滤桶同轴设置，离心筒侧壁设置有过滤孔；刮板转动设置于离心筒内部，以在刮板转动时，使离心筒内的污泥均匀分布于离心筒侧壁；调节装置用于促使刮板向离心筒侧壁滑动，使污泥在离心筒堆积的厚度发生改变；检测装置包括检测块，检测块用于阻碍刮板向离心筒侧壁滑动，检测块与离心筒传动连接，以在离心筒内的污泥量增加时，使检测块沿离心筒的径向方向滑动；驱动装置用于驱动刮板在离心筒内部转动，驱动装置通过传动装置使离心筒转动，并使离心筒的转动速度与刮板的转动速度不同。

进一步地，刮板倾斜设置，刮板下端抵接于离心筒的下端面，刮板设置有多个，多个刮板固定连接；调节装置包括驱动杆，驱动杆固定连接于刮板，驱动杆伸缩设置，且驱动杆总是驱使刮板向离心筒侧壁靠近或具有靠近的趋势。

进一步地，驱动装置包括驱动轴和动力源，驱动轴转动设置于过滤桶的轴线上，离心筒转动且上下滑动地设置于驱动轴上，驱动轴上设置有沿驱动轴上下滑动地辅助杆；动力源用于带动驱动轴转动；驱动杆的一端固定连接于辅助杆，以在辅助杆转动时，使刮板在离心筒内部转动。

进一步地，离心筒上端设置有封堵环；检测块上端面抵接于封堵环下端面，且检测块沿封堵环的下端面滑动，检测块的侧壁通过连接杆与过滤桶转动连接，连接杆与检测块滑动连接，且连接杆与辅助杆滑动连接；检测块上固定设置有档杆，档杆用于阻碍刮板向离心筒侧壁滑动，以在离心筒沿驱动轴向下滑动，检测块向过滤桶的轴线靠近。

进一步地，检测装置还包括复位组件，复位组件包括转动环和复位弹件；转动环转动设置于离心筒下端，复位弹件固定设置于检测环与过滤桶之间，以在离心筒内污泥量变化时，使复位弹件发生形变。

进一步地，检测块为上端面外侧低内侧高的斜面，且检测块的侧壁设置有调节槽；连接杆包括第一段、第二段和第三段，第一段竖直设置滑动设置于辅助杆的上端；第二段的一端固定连接于第一段的上端，第二段的另一端沿过滤桶的周向滑动设置；第三段的一端固定连接于第一段，第三段的另一端滑动设置于调节槽内；调节槽内设置有第一弹性件，第一弹性件固定连接于第三段与调节槽的之间。

进一步地，驱动杆为液压伸缩杆，驱动轴上端固定设置有液压腔，液压腔与液压伸缩杆之间连接有输油管，液压腔内具有油腔和气腔，以在液压伸缩杆缩短时，使气腔内的压力增加。

进一步地，传动装置包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，第一传动轮固定套设于驱动轮下部外侧，且第一传动轮设置于过滤腔内；第二传动轮与第一传动轮啮合，第三传动轮与第二传动轮啮合，且第三传动轮与离心筒的下端啮合，以在驱动轮转动时，使离心筒转动。

进一步地，动力源为电机，电机固定连接于过滤桶下端外侧，电机的动力输出轴固定连接于驱动轴。

进一步地，过滤桶下端设置有排水管。

本发明的有益效果是：本发明的一种含水污泥的快速离心脱水装置包括过滤桶、离心筒、刮板、调节装置、检测装置和驱动装置，将待处理的污泥加入至离心筒内，启动驱动装置，驱动装置经过传动装置传动后使离心筒转动，刮板转动且沿离心筒的径向方向滑动，刮板的下端抵接于离心筒下端面，刮板在驱动装置的驱动后在离心筒内转动，且刮板的转速与离心筒的转速不同，使刮板对离心筒内的污泥进行刮动，检测块与离心筒传动连接，且检测块可阻碍刮板沿离心筒的径向方向滑动，在离心筒内的污泥增加时，使刮板向离心筒的轴线方向滑动，刮板处理的污泥厚度增加，并在刮板的转动作用下，使污泥在离心筒内侧壁均匀分布，在离心筒转动时，污泥中的水分在离心力的作用下逐渐进入过滤腔内，提高了对污泥的脱水处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种含水污泥的快速离心脱水装置的结构示意图；

图2为图1中局部剖视图；

图3为图1的正视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图1的***图；

图7为本发明实施例中调节装置、检测块和刮板的连接关系结构示意图；

图8为本发明实施例中传动装置和驱动轴的连接关系结构示意图。

图中：110、过滤桶；111、过滤腔；112、排水管；113、支撑腿；114、端盖；120、离心筒；210、刮板；310、液压伸缩杆；320、驱动轴；330、电机；340、辅助杆；350、第一传动轮；360、第二传动轮；370、第三传动轮；380、输油管；390、液压腔；410、检测块；430、连接杆；431、第一段；432、第二段；433、第三段；440、档杆；450、第一弹簧；460、封堵环；510、转动环；520、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明的一种含水污泥的快速离心脱水装置的实施例，如图1至图8所示，包括过滤桶110、离心筒120、刮板210、调节装置、检测装置和驱动装置。过滤桶110具有开口朝上的过滤腔111，过滤桶110下端面设置有排水管112，排水管112与过滤腔111连通，以在污泥中的水分进入过滤腔111内时，经过排水管112向外排出。过滤桶110下端固定设置有四个支撑腿113，以便于对排水管112排出的水进行处理。过滤桶110上端设置有端盖114，端盖114可将过滤腔111打开或封堵。

离心筒120开口朝上转动设置于过滤腔111内，离心筒120与过滤桶110同轴设置，离心筒120侧壁设置有过滤孔，具体地，将污泥放置于离心筒120内，在离心筒120转动时，使污泥中的水在离心力的作用下与污泥分离。

刮板210可转动地设置于离心筒120内部，以在刮板210转动时，使离心筒120内的污泥均匀分布于离心筒120侧壁。具体地，刮板210倾斜设置，刮板210的下端设置于转动方向的前侧，刮板210的上端设置于转动方向的后侧。刮板210下端抵接于离心筒120的下端面，刮板210设置有多个，多个刮板210侧壁之间通过连杆固定连接，且多个刮板210的外侧边缘距离均相同，以在第一层刮板210上的污泥量逐渐累积至脱离，污泥可进入第二层刮板210，并进一步上升，使刮板210不受污泥总积累量的影响。

调节装置用于促使刮板210向离心筒120侧壁滑动，使污泥在离心筒120侧壁堆积的厚度发生改变。具体地，调节装置包括驱动杆，驱动杆固定连接于多个刮板210之间的连杆，驱动杆伸缩设置，且驱动杆总是驱使刮板210向离心筒120侧壁靠近或具有靠近的趋势，在刮板210对污泥进行处理时，使污泥经过刮板210刮动后沿离心筒120侧壁均匀分布。

驱动装置包括驱动轴320和动力源，驱动轴320可转动地设置于过滤桶110的轴线上，离心筒120转动且上下滑动地设置于驱动轴320上，驱动轴320上设置有沿驱动轴320上下滑动地辅助杆340。动力源为电机330，电机330固定连接于过滤桶110下端外侧，电机330的动力输出轴固定连接于驱动轴320，电机330转动用于带动驱动轴320转动。驱动杆的一端固定连接于辅助杆340，以在辅助杆340转动时，使刮板210在离心筒120内部转动。进一步地，传动装置包括第一传动轮350、第二传动轮360和第三传动轮370，第一传动轮350固定套设于驱动轮下部外侧，且第一传动轮350设置于过滤腔111内，第二传动轮360与第一传动轮350啮合，第三传动轮370与第二传动轮360啮合，且第三传动轮370与离心筒120的下端啮合，以在驱动轮转动时，使离心筒120与驱动轮同向转动，且根据第一传动轮350、第二传动轮360和第三传动轮370之间的大小，使驱动轴320的转速与离心筒120的转速不同，进而使刮板210与离心筒120内侧壁形成一定的转速差。

在本实施例中，驱动杆为液压伸缩杆310，驱动轴320上端固定设置有液压腔390，液压腔390内部空腔内部滑动设置有滑动板，且滑动板在液压腔390内部为密封滑动，滑动板将液压腔390内部空腔分隔为密闭的油腔和密闭的气腔，且液压腔390的油腔通过输油管380连通液压伸缩杆310，液压腔390内的油腔和气腔处于初始状态时，液压腔390内的气腔具有压力，液压腔390内气腔的压力推动滑动板向油腔一侧滑动，油腔内的油液经过输油管380进入液压伸缩杆310内，液压伸缩杆390推动刮板210抵接离心筒120内侧壁。污泥进入离心筒120内时，污泥进入刮板210与离心筒120内侧壁之间，液压伸缩杆390被挤压缩短，液压伸缩杆390内的油液经过输油管380进入液压腔390的油腔内部，液压腔390的油腔内的油液增加，油腔内的油液推动滑动板向气腔方向滑动，滑动板对气腔内部的气体进行挤压，使气腔内的压力增加。在刮板210与离心筒120内侧壁之间的污泥量减少时，阻碍液压伸缩杆310伸长的阻力减小，液压腔390内的气腔压力推动滑动板向油腔一侧滑动，液压腔390内的油腔内的油液通过输油管380进入液压伸缩杆310内部，使液压伸缩杆310伸长。

检测装置包括检测块410，检测块410用于阻碍刮板210向离心筒120侧壁滑动，检测块410与离心筒120传动连接，以在离心筒120内的污泥量增加时，使检测块410沿离心筒120的径向方向滑动。具体地，离心筒120上端固定设置有封堵环460，封堵环460用于阻碍污泥从离心筒120的上端脱离。检测块410上端面抵接于封堵环460下端面，且检测块410沿封堵环460的下端面滑动，检测块410的侧壁通过连接杆430与过滤桶110活动连接。检测块410上固定设置有档杆440，档杆440用于阻碍刮板210向离心筒120侧壁滑动，以在离心筒120沿驱动轴320向下滑动，检测块410向过滤桶110的轴线靠近。进一步地，检测块410为上端面外侧低内侧高的斜面，且检测块410的侧壁设置有调节槽。连接杆430包括第一段431、第二段432和第三段433，第一段431竖直设置可滑动地设置于辅助杆340的上端。第二段432的一端固定连接于第一段431的上端，第二段432的另一端沿过滤桶110的周向滑动设置。第三段433的一端固定连接于第一段431，第三段433的另一端可滑动地设置于调节槽内。调节槽内设置有第一弹性件，第一弹性件固定连接于第三段433与调节槽的之间，第一弹性件为第一弹簧450，以在离心筒120内的污泥量增加时，离心筒120上端的封堵环460挤压检测块410，使检测块410沿第三段433滑动，同时第一弹簧450被压缩，检测块410上固定设置的档杆440向第二段432的方向滑动，使刮板210与离心筒120侧壁之间的距离增加，此时液压伸缩杆310缩短，使污泥在离心筒120侧壁的厚度增加。

在本实施例中，检测装置还包括复位组件，复位组件包括转动环510和复位弹件，转动环510可转动地设置于离心筒120下端，复位弹件固定设置于检测环与过滤桶110之间，以在离心筒120内污泥量变化时，使复位弹件发生形变，具体地，复位弹件为复位弹簧520，以在离心筒120内的重量增加时，使复位弹簧520压缩，离心筒120内的重量减少时，在复位弹簧520的作用下逐渐使离心筒120向上移动。在离心筒120向下移动的过程中，封堵环460被离心筒120同步带动向下滑动。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：

工作时，将待处理的污泥放置于离心筒120内，通过翻转端盖114，使端盖114将过滤腔111封堵，启动电机330，电机330的动力输出轴带动驱动轴320转动，由于驱动轴320外侧固定连接有第一传动轮350，第二传动轮360可转动地设置于过滤腔111的下端面，且第二传动轮360与第一传动轮350啮合，第三传动轮370可转动地设置于过滤腔111的下端面，且与第二传动轮360啮合，第三传动轮370同时与离心筒120下端啮合传动，使离心筒120被电机330带动而转动，由于离心筒120侧壁设置的过滤孔仅可使水通过，在离心筒120转动时，使污泥受到离心力的作用，逐渐使污泥中的水分与污泥分离。

驱动轴320上设置有可上下滑动地辅助杆340，液压伸缩杆310一端固定连接于辅助杆340，液压伸缩杆310的另一端固定连接于刮板210，且液压伸缩杆310的端部通过输油管380与液压腔390连通。刮板210设置有多个，且刮板210倾斜设置，在驱动轴320转动时，带动辅助杆340同步转动，经过液压伸缩杆310的传动，使刮板210在离心筒120内转动，由于刮板210在离心筒120内的转动速度由驱动轴320直接带动，离心筒120的转动经过第一传动轮350、第二传动轮360和第三传动轮370传动后转动，使离心筒120的转动速度与刮板210在离心筒120内的转动速度不同。

离心筒120的下端可转动地设置有转动环510，转动环510与过滤腔111下端面之间固定设置有复位弹簧520，在离心筒120内的重量增加时，使复位弹簧520发生形变，使离心筒120沿驱动轴320向下滑动。由于检测块410为上端面为外侧低内侧高的斜面，且检测块410的上端面抵接于离心筒120上端的封堵环460，以在离心筒120向下滑动时，封堵环460挤压检测块410的上端面，使检测块410向离心筒120轴线处运动，由于检测块410上设置有调节槽。辅助杆340上可滑动地设置有第一段431，第二段432一端固定连接于第一段431，第二段432的另一端沿过滤桶110上端周向滑动，第三段433一端固定连接于第一段431，第三段433的另一端可滑动地设置于调节槽内，且第三段433与调节槽端部固定连接有第一弹簧450，以在检测块410受到封堵环460的挤压力时，使检测块410沿第三段433滑动,并逐渐挤压第一弹簧450。由于检测块410上固定连接有档杆440，档杆440用于阻碍刮板210向过滤桶110的侧壁滑动。在检测块410沿第三段433滑动时，使档杆440向离心筒120的轴线方向滑动，使刮板210处理污泥的厚度增加，此时伸缩液压杆收缩，伸缩液压杆内的油液进入液压腔390的油腔内，液压腔390的气腔被挤压，使伸缩液压杆有伸长的趋势。

在对离心筒120内的污泥脱水处理结束后，将污泥从离心筒120的侧壁取出，此时离心筒120的重量减少，在复位弹簧520的作用下，使离心筒120沿驱动轴320向上滑动，同时在第一弹簧450的作用下，使检测块410向靠近离心筒120的侧壁滑动，同时在液压腔390的气腔的作用下，使伸缩液压杆逐渐伸长，使刮板210抵接于检测块410固定连接的档杆440，使装置逐渐恢复至初始状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：包括：

过滤桶，过滤桶具有开口朝上的过滤腔；

离心筒，离心筒开口朝上转动设置于过滤腔内，离心筒与过滤桶同轴设置，离心筒侧壁设置有过滤孔；

刮板，刮板转动设置于离心筒内部，以在刮板转动时，使离心筒内的污泥均匀分布于离心筒侧壁；

调节装置，调节装置用于促使刮板向离心筒侧壁滑动，使污泥在离心筒堆积的厚度发生改变；

检测装置，检测装置包括检测块，检测块用于阻碍刮板向离心筒侧壁滑动，检测块与离心筒传动连接，以在离心筒内的污泥量增加时，使检测块沿离心筒的径向方向滑动；

驱动装置，驱动装置用于驱动刮板在离心筒内部转动，驱动装置通过传动装置使离心筒转动，并使离心筒的转动速度与刮板的转动速度不同。

2.根据权利要求1所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：刮板倾斜设置，刮板下端抵接于离心筒的下端面，刮板设置有多个，多个刮板固定连接；调节装置包括驱动杆，驱动杆固定连接于刮板，驱动杆伸缩设置，且驱动杆总是驱使刮板向离心筒侧壁靠近或具有靠近的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：驱动装置包括驱动轴和动力源，驱动轴转动设置于过滤桶的轴线上，离心筒转动且上下滑动地设置于驱动轴上，驱动轴上设置有沿驱动轴上下滑动地辅助杆；动力源用于带动驱动轴转动；驱动杆的一端固定连接于辅助杆，以在辅助杆转动时，使刮板在离心筒内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：离心筒上端设置有封堵环；检测块上端面抵接于封堵环下端面，且检测块沿封堵环的下端面滑动，检测块的侧壁通过连接杆与过滤桶转动连接，连接杆与检测块滑动连接，且连接杆与辅助杆滑动连接；检测块上固定设置有档杆，档杆用于阻碍刮板向离心筒侧壁滑动，以在离心筒沿驱动轴向下滑动，检测块向过滤桶的轴线靠近。

5.根据权利要求1所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：检测装置还包括复位组件，复位组件包括转动环和复位弹件；转动环转动设置于离心筒下端，复位弹件固定设置于检测环与过滤桶之间，以在离心筒内污泥量变化时，使复位弹件发生形变。

6.根据权利要求4所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：检测块为上端面外侧低内侧高的斜面，且检测块的侧壁设置有调节槽；连接杆包括第一段、第二段和第三段，第一段竖直设置并滑动设置于辅助杆的上端；第二段的一端固定连接于第一段的上端，第二段的另一端沿过滤桶的周向滑动设置；第三段的一端固定连接于第一段，第三段的另一端滑动设置于调节槽内；调节槽内设置有第一弹性件，第一弹性件固定连接于第三段与调节槽的之间。

7.根据权利要求3所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：驱动杆为液压伸缩杆，驱动轴上端固定设置有液压腔，液压腔与液压伸缩杆之间连接有输油管，液压腔内具有油腔和气腔，以在液压伸缩杆缩短时，使气腔内的压力增加。

8.根据权利要求1所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：传动装置包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，第一传动轮固定套设于驱动轮下部外侧，且第一传动轮设置于过滤腔内；第二传动轮与第一传动轮啮合，第三传动轮与第二传动轮啮合，且第三传动轮与离心筒的下端啮合，以在驱动轮转动时，使离心筒转动。

9.根据权利要求1所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：动力源为电机，电机固定连接于过滤桶下端外侧，电机的动力输出轴固定连接于驱动轴。

10.根据权利要求1所述的一种含水污泥的快速离心脱水装置，其特征在于：过滤桶下端设置有排水管。

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