CN115234833A - 一种化工反应用压力容器及其密封机构 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于压力容器设备技术领域,提供了一种化工反应用压力容器及其密封机构;包括:接口和盖合在接口上的盖板;所述接口与盖板密封面处设置有密封垫;所述盖板和接口之间设置有多个省力机构;省力机构包括抵触板和配合齿盘,所述盖板外侧设置在抵触板中,所述配合齿盘用于驱动抵触板下降,配合齿盘与抵触板之间设置有省力传动组件;所述接口上还设置有滑杆,所述滑杆第一端设置有与配合齿盘配合的啮合齿;所述滑杆第二端弹性转动设置有锁杆,所述锁杆用于卡合在盖板远离接口一侧;所述锁杆卡合在盖板上的锁定凸起上;所述配合齿盘用于驱动锁杆与抵触板两者同时向反方向移动。本发明密封效果好,便于将盖板从接口上拆下,省力。

Description

一种化工反应用压力容器及其密封机构
技术领域
本发明涉及压力容器设备技术领域,具体是一种化工反应用压力容器及其密封机构。
背景技术
压力容器,该词指的是盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。
压力容器其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。
压力容器在使用过程需要对内部情况进行查看和维修,因此需要将将盖板从接口上拆卸,而由于接口与盖板之间接触的面接触时间久,接触面没有缝隙,导致需要很大的力才能将两者进行分离,操作起来比较费力,为了解决该技术问题现提出一种化工反应用压力容器及其密封机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工反应用压力容器及其密封机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下一种技术方案:
一种密封机构,包括:接口和盖合在接口上的盖板;所述接口与盖板密封面处设置有密封垫;其特征在于,所述盖板和接口之间设置有多个省力机构;
所述省力机构包括抵触板和配合齿盘,所述盖板外侧设置在抵触板中,所述配合齿盘用于驱动抵触板下降,所述配合齿盘与抵触板之间设置有省力传动组件;
所述接口上还设置有滑杆,所述滑杆第一端设置有与配合齿盘配合的啮合齿;所述滑杆第二端弹性转动设置有锁杆,所述锁杆用于卡合在盖板远离接口一侧;所述锁杆卡合在盖板上的锁定凸起上;
所述配合齿盘用于驱动锁杆与抵触板两者同时向反方向移动。
作为本发明进一步的方案:所述盖板上部设置有拉手。
作为本发明再进一步的方案:所述省力传动组件包括滑块、连杆和曲柄,所述滑块上下滑动设置在接口上,所述滑块上端固定安装在抵触板上;所述连杆中间位置滑动连接在滑块上,所述连杆一端转动连接在接口上,所述连杆另一端转动连接在曲柄上,所述曲柄远离连杆一端转动连接在配合齿盘。
作为本发明再进一步的方案:所述连杆中间位置设置有条形孔,所述滑块上设置有穿过条形孔的连接轴。
作为本发明再进一步的方案:所述抵触板与盖板之间还设置有定位机构。
作为本发明再进一步的方案:所述定位机构包括第一定位凸起和定位锁槽;所述定位锁槽设置在盖板底部;所述定位锁槽与第一定位凸起配合;所述的第一定位凸起设置在抵触板上。
作为本发明再进一步的方案:所述滑杆弹性滑动设置在接口上的安装座上,所述安装座固定安装在接口上,所述滑杆穿过安装座上的导向孔设置。
为实现上述目的,本发明提供如下另一种技术方案:
一种化工反应用压力容器,包括:压力容器筒体和设置在压力容器筒体上的所述密封机构,所述密封机构上的接口设置在压力容器上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:当盖板下降到密封位置时,锁杆下沿抵触到盖板上侧,锁杆绕着滑杆发生转动略过锁定凸起,将盖板锁在接口上;锁杆在略过锁定凸起时,盖板在密封垫的弹性作用下向上恢复移动,如此进而密封垫能够在被压紧后做恢复平整动作,进而避免密封垫处与褶皱状态,能够提高密封效果;同时密封垫在弹性和锁定凸起从两个方向进行锁定,避免锁杆晃动,当接口内部高压,盖板有向上移动的趋势,而配合齿盘驱动锁杆与抵触板相反方向移动,则锁杆与盖板运动方向相反,锁杆能够很好对盖板进行限制,保证密封效果;通过设置省力机构能够实现较小的力将盖板从接口上拆卸,使用方便。
附图说明
图1为密封机构的正视图。
图2为密封机构的俯视图。
图3为密封机构的立体示意图。
图中:1-盖板、2-接口、3-抵触板、4-锁杆、5-滑块、6-连杆、7-曲柄、8-滑杆、9-第一定位凸起、10-定位锁槽、11-配合齿盘、12-安装座、13-拉手、14-密封垫、15-锁定凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~图3,本发明实施例1中,为本发明实施例提供的一种密封机构的结构图,包括:接口2和盖合在接口2上的盖板1;所述接口2与盖板1密封面处设置有密封垫14,用于将接口2与盖板1之间进行密封,由于在使用过程中需要将盖板1从接口2上拆卸,而由于接口2与盖板1之间接触的面接触时间久,接触面没有缝隙,导致需要很大的力才能将两者进行分离;为了解决该技术问题;因此所述盖板1和接口2之间设置有多个省力机构;
所述省力机构包括抵触板3和配合齿盘11,所述盖板1外侧设置在抵触板3中,所述配合齿盘11用于驱动抵触板3下降,所述配合齿盘11与抵触板3之间设置有省力传动组件;
所述接口2上还设置有滑杆8,所述滑杆8第一端设置有与配合齿盘11配合的啮合齿;所述滑杆8第二端弹性转动设置有锁杆4,所述锁杆4用于卡合在盖板1远离接口2一侧;所述锁杆4卡合在盖板1上的锁定凸起15上。
所述配合齿盘11用于驱动锁杆4与抵触板3两者同时向反方向移动。
所述抵触板3可以为L型板,可以在两个方向对盖板1进行限位。
具体的,当需要将盖板1盖合上时,将盖板1抵触在抵触板3上,此时锁杆4靠近盖板1一端下沿低于盖板1上侧设置;当盖板1下降到密封位置时,锁杆4下沿抵触到盖板1上侧,锁杆4绕着滑杆8发生转动略过锁定凸起15,将盖板1锁在接口2上;锁杆4在略过锁定凸起15时,盖板1在密封垫14的弹性作用下向上恢复移动,如此进而密封垫14能够在被压紧后做恢复平整动作,进而避免密封垫14处与褶皱状态,能够提高密封效果;同时密封垫14在弹性和锁定凸起15从两个方向进行锁定,避免锁杆4晃动,当接口2内部高压,盖板1有向上移动的趋势,而配合齿盘11驱动锁杆4与抵触板3相反方向移动,则锁杆4与盖板1运动方向相反,锁杆4能够很好对盖板1进行限制,保证密封效果;通过设置省力机构能够实现较小的力将盖板1从接口2上拆卸,使用方便。
作为本发明的一种优选实施例,所述盖板1上部设置有拉手13,设置拉手13便于将盖板1从接口2上取下;所述拉手13可以焊接在盖板1上。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述省力传动组件包括滑块5、连杆6和曲柄7,所述滑块5上下滑动设置在接口2上,所述滑块5上端固定安装在抵触板3上;所述连杆6中间位置滑动连接在滑块5上,所述连杆6一端转动连接在接口2上,所述连杆6另一端转动连接在曲柄7上,所述曲柄7远离连杆6一端转动连接在配合齿盘11;如此当配合齿盘11转动,通过曲柄7驱动连杆6带动滑块5滑动,由于连杆6中间位置设置在滑块5上,曲柄7的行程加倍,中间位置行程缩小,省力,如此进而能够实现较小的力将盖板1从接口2上拆卸。所述转动连接可以为铰接方式。
作为本发明的一种优选实施例,所述锁杆4径向弹性转动安装在滑杆8上。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述连杆6中间位置设置有条形孔,所述滑块5上设置有穿过条形孔的连接轴,如此实现了滑块5话的设置在连杆6上。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,为了将盖板1定位设置在抵触板3上,因此所述抵触板3与盖板1之间还设置有定位机构,所述定位机构包括第一定位凸起9和定位锁槽10;所述定位锁槽10设置在盖板1底部;所述定位锁槽10与第一定位凸起9配合;所述的第一定位凸起9设置在抵触板3上;如此设置避免锁杆4在弹性作用下,使得盖板1相对于接口2发生偏转。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第一定位凸起9设置在定位锁槽10中,且固定安装在抵触板3上。如此实现了对盖板1进行定位,避免盖板1滑动,进而使得锁杆4能够在锁定凸起15和弹性作用下被锁定在盖板1上。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述滑杆8弹性滑动设置在接口2上的安装座12上,所述安装座12固定安装在接口2上,所述滑杆8穿过安装座12上的导向孔设置,所述滑杆8外侧还套设有弹性件,所述弹性件两端分别固定安装在安装座12和滑杆8上。所述弹性件可以为螺旋弹簧。
所述锁杆4可以通过扭簧转动安装在滑杆8上。
实施例2
本发明实施例还提供的一种化工反应用压力容器,包括:压力容器筒体和设置在压力容器筒体上的所述密封机构,所述密封机构上的接口2设置在压力容器上。
本发明的工作原理是:
当需要将盖板1盖合上时,将盖板1抵触在抵触板3上,第一定位凸起9卡在定位锁槽10中,对盖板1进行限位;通过拉手13对盖板1进行按压,此时锁杆4靠近盖板1一端下沿低于盖板1上侧设置;当盖板1下降到密封位置时,锁杆4下沿抵触到盖板1上侧,锁杆4绕着滑杆8发生转动略过锁定凸起15,将盖板1锁在接口2上;锁杆4在略过锁定凸起15时,盖板1在密封垫14的弹性作用下向上恢复移动,如此进而密封垫14能够在被压紧后做恢复平整动作,进而避免密封垫14处与褶皱状态,能够提高密封效果;同时密封垫14在弹性和锁定凸起15从两个方向进行锁定,避免锁杆4晃动,当接口2内部高压,盖板1有向上移动的趋势,而配合齿盘11驱动锁杆4与抵触板3相反方向移动,则锁杆4与盖板1运动方向相反,锁杆4能够很好对盖板1进行限制,保证密封效果;当需要将盖板1从接口2上拆卸下来时,转动锁杆4,使得锁杆4离开盖板1,然后按压锁杆4使得滑杆8向下移动,滑杆8驱动配合齿盘11转动,配合齿盘11通过曲柄7驱动连杆6使得滑块5向上移动,如此使得抵触板3带动盖板1向上移动,通过设置连杆6和抵触板3实现了省力,便于将盖板1从接口2上开启。通过设置省力机构能够实现较小的力将盖板1从接口2上拆卸,使用方便。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种密封机构,包括:接口和盖合在接口上的盖板;所述接口与盖板密封面处设置有密封垫;其特征在于,所述盖板和接口之间设置有多个省力机构;
所述省力机构包括抵触板和配合齿盘,所述盖板外侧设置在抵触板中,所述配合齿盘用于驱动抵触板下降,所述配合齿盘与抵触板之间设置有省力传动组件;
所述接口上还设置有滑杆,所述滑杆第一端设置有与配合齿盘配合的啮合齿;所述滑杆第二端弹性转动设置有锁杆,所述锁杆用于卡合在盖板远离接口一侧;所述锁杆卡合在盖板上的锁定凸起上;
所述配合齿盘用于驱动锁杆与抵触板两者同时向反方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种密封机构,其特征在于,所述盖板上部设置有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种密封机构,其特征在于,所述省力传动组件包括滑块、连杆和曲柄,所述滑块上下滑动设置在接口上,所述滑块上端固定安装在抵触板上;所述连杆中间位置滑动连接在滑块上,所述连杆一端转动连接在接口上,所述连杆另一端转动连接在曲柄上,所述曲柄远离连杆一端转动连接在配合齿盘。
4.根据权利要求3所述的一种密封机构,其特征在于,所述连杆中间位置设置有条形孔,所述滑块上设置有穿过条形孔的连接轴。
5.根据权利要求1所述的一种密封机构,其特征在于,所述抵触板与盖板之间还设置有定位机构。
6.根据权利要求5所述的一种密封机构,其特征在于,所述定位机构包括第一定位凸起和定位锁槽;所述定位锁槽设置在盖板底部;所述定位锁槽与第一定位凸起配合;所述的第一定位凸起设置在抵触板上。
7.根据权利要求1所述的一种密封机构,其特征在于,所述滑杆弹性滑动设置在接口上的安装座上,所述安装座固定安装在接口上,所述滑杆穿过安装座上的导向孔设置。
8.一种化工反应用压力容器,其特征在于,包括:压力容器筒体和设置在压力容器筒体上的权利要求1-7任一所述的密封机构,所述密封机构上的接口设置在压力容器上。
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