CN115231526B - 一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，包括底座，底座上固定安装臭氧管，臭氧管的中心孔内设有同轴的横管，横管的两侧分别气密滑动安装环形板，环形板的内周与横管的外周气密滑动接触配合，环形板与臭氧管分别通过密封轴承转动连接，臭氧管中心孔的两端分别与对应的环形板的外周通过密封轴承转动连接，本发明结构件简单，构思巧妙，通过两个螺旋叶片相互配合组成螺旋水道，从而增加冷水在环形冷却腔内的行程，增加冷却效果，同时通过两个螺旋叶片的相互配合，能够对螺旋叶片及环形冷却腔的侧壁进行刮除清理，减少水垢对冷却管道的影响，保持良好的水冷冷却效果，能够满足实际需求，适合推广。
Description
技术领域
本发明属于空气循环净化领域，具体地说是一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置。
背景技术
臭氧是已知最强的氧化剂之一，其强氧化性、高效的消毒和催化作用使其在室内空气净化方面有着积极的贡献；臭氧管是用于产生臭氧的装置，通常以电晕放电形式制取臭氧，在冷库空气净化中，通常使用臭氧管制造臭氧，从而实现对空气的循环净化，然而臭氧管发电产生的高温影响臭氧的生成，从而导致臭氧生成速率降低，故而需要对臭氧管进行冷却，水冷臭氧管应运而生，但冷却臭氧管的水通常采用自来水，导致冷却管道容易结垢，导致冷却管道堵塞、冷却效率降低，需要经常清理冷却管道，然而臭氧管内部的冷却水道，清理操作繁琐，且清理时无法继续运行，无法满足实际需求，故而我们发明了一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置。
发明内容
本发明提供一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，包括底座，底座上固定安装臭氧管，臭氧管的中心孔内设有同轴的横管，横管的两侧分别气密滑动安装环形板，环形板与臭氧管分别通过密封轴承转动连接，臭氧管的中心孔、横管及两个环形板组成环形冷却腔，横管的外周固定安装第一螺旋叶片，臭氧管中心孔的内周固定安装第二螺旋叶片，第一螺旋叶片的外周与臭氧管内孔的内周滑动接触配合，第二螺旋叶片的内周与横管的外周滑动接触配合，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片螺旋错位分布，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间形成两个螺旋水道，臭氧管中心孔的侧壁的两端分别安装水管，水管分别与环形冷却腔相连通。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述横管内滑动安装同轴的横轴，横轴上固定安装固定环，固定环的两侧分别活动设有弹性件，弹性件的一端固定在横管上，固定环的两侧分别与对应的弹性件的另一端接触配合，横轴的一端固定连接丝杠的一端，丝杠上螺纹配合安装丝母，丝母固定在底座上。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述丝杠的右端固定安装手轮。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述臭氧管包括内电极管，内电极管外周的两侧分别固定安装同轴的环形挡板，内电极管的外周活动套装石英管，石英管的两端分别与对应的环形挡板固定连接，石英管、内电极管及两个环形挡板组成环形放电室，石英管的外周套装外电极管，外电极管的外周套装外壳管，外电极管的两端、外壳管发两端分别与对应的环形挡板相连接，环形挡板的外侧分别连通安装气管；内电极管、横管及两个环形板组成环形冷却腔，内电极管侧面的两端分别连通安装水管。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述内电极管的中部为不锈钢管，两端为绝缘管，不锈钢管位于两个环形挡板之间，水管分别与两侧的绝缘管段的内电极管连通连接。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述环形放电室内固定设有同轴的第三螺旋叶片，第三螺旋叶片为绝缘材料制造。
如上所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，所述外壳管的外周均匀设有数个扇热翅片。
本发明的优点是：本发明结构件简单，构思巧妙，通过两个螺旋叶片相互配合组成螺旋水道，从而增加冷水在环形冷却腔内的行程，增加冷却效果，同时通过两个螺旋叶片的相互配合，能够对螺旋叶片及环形冷却腔的侧壁进行刮除清理，减少水垢对冷却管道的影响，保持良好的水冷冷却效果，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先，使一侧的水管与冷水源管路连通，使冷水通过一侧的水管进入环形冷却腔内，并通过另一侧的水管流出，再将氧气源与臭氧管的氧气进口相连通，然后给臭氧管通电，臭氧管放电，使氧气变成臭氧，臭氧管放电过程中产生大量的热量，臭氧管的中心孔内壁温度升高，此时流过环形冷却腔的冷水将臭氧管中心孔内壁的热量带走，且冷水流过第一螺旋叶片与第二螺旋叶片组成的螺旋水道时，能够增加冷水在环形冷却腔内的行程，使冷水分布更加均匀，防止冷水直接从环形冷却腔的一端横向流到另一端，提高冷却效果，同时通过第一螺旋叶片与第二螺旋叶片增加臭氧管的中心孔内壁与水的接触面积，使冷水能够带走更多的热量，进一步提高冷却效果；左右推动横管，使横管带动第一螺旋叶片左右移动，第一螺旋叶片相对第二螺旋叶片移动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间的间距相同时，两侧的螺旋水道的流径相同，此时冷水流经两个螺旋水道的流速相同；继续推动横管，使一侧的螺旋水道的流径增加，使另一侧的螺旋水道的流径减小，至第一螺旋叶片与第二螺旋叶片接触配合，然后拧动横管，使横管带动第一螺旋叶片相对第二螺旋叶片转动，第二螺旋叶片对第一螺旋叶片形成向左或向右的推力，通过控制横管转动方向，控制第二螺旋叶片对第一螺旋叶片形成的推力的方向与用手推动横管的方向相反，从而使第一螺旋叶片与第二螺旋叶片紧密接触配合，从而能够清理掉第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上的水垢，同时对臭氧管中心孔内壁、横管外周进行刮除清理；清理下的水垢随冷却水排出环形冷却腔；横管左右移动时，横管的外周与环形板的内周滑动接触配合，横管转动时，通过摩擦力带动环形板转动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图2的A向视图；图4是横管向左移动的状态图；图5是横管3向右移动的状态图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，如图1、2、3、4、5所示，包括底座，底座上固定安装臭氧管，臭氧管的中心孔内设有同轴的横管，横管的两侧分别气密滑动安装环形板，环形板的内周与横管的外周气密滑动接触配合，环形板与臭氧管分别通过密封轴承转动连接，臭氧管中心孔的两端分别与对应的环形板的外周通过密封轴承转动连接，臭氧管的中心孔、横管及两个环形板组成环形冷却腔，横管的外周固定安装第一螺旋叶片，臭氧管中心孔的内周固定安装第二螺旋叶片，第一螺旋叶片、第二螺旋叶片分别与横管同轴，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片为相同的螺旋叶片，即：第一螺旋叶片与第二螺旋叶片相邻侧能够完全贴合，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片位于两个环形板之间，第一螺旋叶片的外周与臭氧管内孔的内周滑动接触配合，第二螺旋叶片的内周与横管的外周滑动接触配合，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片螺旋错位分布，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间形成两个螺旋水道，臭氧管中心孔的侧壁的两端分别安装水管，水管分别与环形冷却腔相连通。本发明结构件简单，构思巧妙，通过两个螺旋叶片相互配合组成螺旋水道，从而增加冷水在环形冷却腔内的行程，增加冷却效果，同时通过两个螺旋叶片的相互配合，能够对螺旋叶片及环形冷却腔的侧壁进行刮除清理，减少水垢对冷却管道的影响，保持良好的水冷冷却效果，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先，使一侧的水管与冷水源管路连通，使冷水通过一侧的水管进入环形冷却腔内，并通过另一侧的水管流出，再将氧气源与臭氧管的氧气进口相连通，然后给臭氧管通电，臭氧管放电，使氧气变成臭氧，臭氧管放电过程中产生大量的热量，臭氧管的中心孔内壁温度升高，此时流过环形冷却腔的冷水将臭氧管中心孔内壁的热量带走，且冷水流过第一螺旋叶片与第二螺旋叶片组成的螺旋水道时，能够增加冷水在环形冷却腔内的行程，使冷水分布更加均匀，防止冷水直接从环形冷却腔的一端横向流到另一端，提高冷却效果，同时通过第一螺旋叶片与第二螺旋叶片增加臭氧管的中心孔内壁与水的接触面积，使冷水能够带走更多的热量，进一步提高冷却效果；左右推动横管，使横管带动第一螺旋叶片左右移动，第一螺旋叶片相对第二螺旋叶片移动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间的间距相同时，两侧的螺旋水道的流径相同，此时冷水流经两个螺旋水道的流速相同；继续推动横管，使一侧的螺旋水道的流径增加，使另一侧的螺旋水道的流径减小，至第一螺旋叶片与第二螺旋叶片接触配合，然后拧动横管，使横管带动第一螺旋叶片相对第二螺旋叶片转动，第二螺旋叶片对第一螺旋叶片形成向左或向右的推力，通过控制横管转动方向，控制第二螺旋叶片对第一螺旋叶片形成的推力的方向与用手推动横管的方向相反，从而使第一螺旋叶片与第二螺旋叶片紧密接触配合，从而能够清理掉第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上的水垢，同时对臭氧管中心孔内壁、横管外周进行刮除清理；清理下的水垢随冷却水排出环形冷却腔；横管左右移动时，横管的外周与环形板的内周滑动接触配合，横管转动时，通过摩擦力带动环形板转动。
具体而言，如图所示，本实施例所述横管3内滑动安装同轴的横轴20，横轴20上固定安装固定环21，固定环21的两侧分别活动设有弹性件22，弹性件22的一端固定在横管3上，固定环21的两侧分别与对应的弹性件22的另一端接触配合，横轴20的外周滑动配合安装两个滑套23，滑套23仅能够相对横轴20左右滑动，横轴20转动时能够带动滑套23转动，滑套23固定在横管3内，弹性件22为弹簧，弹簧活动套装在横轴20的外周，弹簧的一端与滑套23固定连接，固定环21位于两个弹簧之间，两个弹簧位于两个滑套23之间，弹簧的另一端与固定环21的左侧或右侧接触配合，横轴20的一端固定连接丝杠24的一端，丝杠24与横轴20同轴，丝杠24上螺纹配合安装丝母25，丝母25与丝杠24同轴，丝母25固定在底座1上。用手拧动丝杠24，丝杠24在丝母25内左右移动，同时丝杠24带动横轴20沿横轴2的轴线正反转动，横轴20带动横管3沿横轴20的轴线转动；当丝杠24带动横轴20正向转动时，横轴20带动横管3正向转动，丝杠24同时带动横轴20向左移动，横轴20相对横管3向左移动，横轴20带动固定环21移动，左侧的弹性件22被压缩，从而对横管3形成向左的推力，从而使第一螺旋叶片5的左端与第二螺旋叶片6的右端能够接触配合，又由于横管3转动时带动第一螺旋叶片5转动，第一螺旋叶片5与第二螺旋叶片6相互啮合，第二螺旋叶片6对第一螺旋叶片5形成向左的推力，由于第二螺旋叶片6的螺纹间距大于丝母25的螺纹间距，故而第一螺旋叶片5转动一周所移动的位移大于丝杠24转动一周所移动的位移，即横管3移动的速度大于横轴20移动的速度，故而横管3相对横轴20向左移动，从而使右侧的弹性件22被压缩，第二螺旋叶片6的左侧曲面与第一螺旋叶片5的右侧曲面之间接触作用力增加，从而能够将第二螺旋叶片6的左侧曲面上的结垢、第一螺旋叶片5的右侧曲面上的结垢相互剔除，至第一螺旋叶片5从第二螺旋叶片6的左端旋出，随丝杠24继续正向转动，横管3不再继续向左移动，横轴20相对横管3向左移动，右侧的弹性件22被压缩量较小，至丝杠24移动至丝母25的最左侧，右侧的弹性件22不再被压缩；同理，反向转动丝杠24时，右侧的弹性件22先被压缩，第一螺旋叶片5的右端与第二螺旋叶片6的左端啮合配合，第二螺旋叶片6对第一螺旋叶片5形成向右的推力，左侧的弹性件22再被压缩，第一螺旋叶片5的左侧曲面与第二螺旋叶片6的右侧曲面相互贴合摩擦，从而将第一螺旋叶片5左侧曲面上的结垢与第二螺旋叶片6右侧曲面上的结垢剔除，同时第一螺旋叶片5能够将臭氧管2的中心孔内周的结垢刮除，第二螺旋叶片6能够将横管3外周的结垢刮除，实现对螺旋水道200结垢的清理；第一螺旋叶片5与第二螺旋叶片6螺旋交替分布时，向左或向右推动横管3，使一侧的弹性件22被压缩，横管3带动第一螺旋叶片5移动，从而使第一螺旋叶片5与第二螺旋叶片6之间的间距相同，使第一螺旋叶片5与第二螺旋叶片6之间形成两个相同的螺旋水道200；螺旋水道200清理过程中，不影响螺旋水道200的使用，从而不间断对臭氧管2的冷却，保障臭氧管2正常运行。
具体而言，如图所示，本实施例所述丝杠24的右端固定安装手轮30。通过手轮30拧动丝杠24更加省力。
具体的，如图所示，本实施例所述臭氧管2包括内电极管41，内电极管41外周的两侧分别固定安装同轴的环形挡板42，内电极管41的外周活动套装石英管43，石英管43的两端分别与对应的环形挡板42固定连接，石英管43、内电极管41及两个环形挡板42组成环形放电室400，石英管43的外周套装外电极管44，外电极管44的外周套装外壳管45，外壳管45、环形挡板42均采用不导电材料制造，外电极管44的两端、外壳管45发两端分别与对应的环形挡板42相连接，环形挡板42的外侧分别连通安装气管46；内电极管41、横管3及两个环形板4组成环形冷却腔100，内电极管41侧面的两端分别连通安装水管7。使用时，使一侧的气管46连通氧气源，并使氧气进入环形放电室400内，再分别给内电极管41、外电极管44通电，对环形放电室400内的氧气电解，电解形成的臭氧通过另一侧的气管46排出；将冷却水通过右侧的水管7注入环形冷却腔100内，冷却水流经螺旋水道200，增加冷却水流经环形冷却腔100的行程，从而使冷却水更好的带走内电极管41产生的热量，冷却水再从左侧的水管7排出环形冷却腔100。
进一步的，如图所示，本实施例所述内电极管41的中部为不锈钢管，两端为绝缘管，不锈钢管位于两个环形挡板42之间，水管7分别与两侧的绝缘管段的内电极管41连通连接。
进一步的，如图所示，本实施例所述环形放电室400内固定设有同轴的第三螺旋叶片60，第三螺旋叶片60的外周与石英管43的内周接触配合、内周与内电极管41的外周固定连接，第三螺旋叶片60为绝缘材料制造。通过第三螺旋叶片60，能够增加氧气在环形放电室400内的行程，使氧气反应更加充分。
再进一步的，如图所示，本实施例所述外壳管45的外周均匀设有数个散热翅片70。通过散热翅片70增加外壳管45的散热效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上固定安装臭氧管(2)，臭氧管(2)的中心孔内设有同轴的横管(3)，横管(3)的两侧分别气密滑动安装环形板(4)，环形板(4)与臭氧管(2)分别通过密封轴承转动连接，臭氧管(2)的中心孔、横管(3)及两个环形板(4)组成环形冷却腔(100)，横管(3)的外周固定安装第一螺旋叶片(5)，臭氧管(2)中心孔的内周固定安装第二螺旋叶片(6)，第一螺旋叶片(5)的外周与臭氧管(2)内孔的内周滑动接触配合，第二螺旋叶片(6)的内周与横管(3)的外周滑动接触配合，第一螺旋叶片(5)与第二螺旋叶片(6)螺旋错位分布，第一螺旋叶片(5)与第二螺旋叶片(6)之间形成两个螺旋水道(200)，臭氧管(2)中心孔的侧壁的两端分别安装水管(7)，水管(7)分别与环形冷却腔(100)相连通；所述横管(3)内滑动安装同轴的横轴(20)，横轴(20)上固定安装固定环(21)，固定环(21)的两侧分别活动设有弹性件(22)，弹性件(22)的一端固定在横管(3)上，固定环(21)的两侧分别与对应的弹性件(22)的另一端接触配合，横轴(20)的一端固定连接丝杠(24)的一端，丝杠(24)上螺纹配合安装丝母(25)，丝母(25)固定在底座(1)上；所述臭氧管(2)包括内电极管(41)，内电极管(41)外周的两侧分别固定安装同轴的环形挡板(42)，内电极管(41)的外周活动套装石英管(43)，石英管(43)的两端分别与对应的环形挡板(42)固定连接，石英管(43)、内电极管(41)及两个环形挡板(42)组成环形放电室(400)，石英管(43)的外周套装外电极管(44)，外电极管(44)的外周套装外壳管(45)，外电极管(44)的两端、外壳管(45)发两端分别与对应的环形挡板(42)相连接，环形挡板(42)的外侧分别连通安装气管(46)；内电极管(41)、横管(3)及两个环形板(4)组成环形冷却腔(100)，内电极管(41)侧面的两端分别连通安装水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，其特征在于：所述丝杠(24)的右端固定安装手轮(30)。
3.根据权利要求1所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，其特征在于：所述内电极管(41)的中部为不锈钢管，两端为绝缘管，不锈钢管位于两个环形挡板(42)之间，水管(7)分别与两侧的绝缘管段的内电极管(41)连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，其特征在于：所述环形放电室(400)内固定设有同轴的第三螺旋叶片(60)，第三螺旋叶片(60)为绝缘材料制造。
5.根据权利要求1所述的一种冷库空气循环净化用臭氧发生装置，其特征在于：所述外壳管(45)的外周均匀设有数个散热翅片(70)。
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2022
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