CN115231083A - 一种应用于快递生产线的多方位通用的贴单机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,涉及电商快递的贴单设备技术领域,包括贴单机,机箱内部左上方装有存单箱,内部固定有两套双螺母定位轴、电机、卷纸轮,安装有贴单毛刷机构和剥单分离板机构,贴单自动化程度高,提高了工厂生产作业的效率与准确率。贴单机配有多方位用于固定的底座。可实现多方位贴单,适应多条生产线或单一生产线对应于多种不同规格快递的贴单需求。
Description
技术领域
本发明涉及电商快递的贴单设备技术领域,设计一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机。
背景技术
快递贴单机器是用在快递生产线、电商发货领域,得益于传统行业向互联网的转型,在市场应用方面,随着物流业快速发展,特别是电商、快递等行业的业务爆发,快递生产及运输的需求量增大,直接带动快递包裹量快速增长。
要高效地处理如此大的需求量,目前仍采用人工粘贴的方式,耗费人工成本高,效率低下。其次,快递包裹具有多品种、高频次特征,在工厂快递生产线发货环节,需要将快递面单粘贴到商品的外包装上,并须适用不同尺寸大小、多种方位的快递箱的贴单情况。
本方案针对上述的技术问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于快递生产线的多方位通用的贴单机,以解决上述背景中提出的问题。解决了如何可以取代大量的人工贴单,不仅降低了人力成本,可实现满足不同尺寸大小、多方位贴单的需求,同时还大幅提高了工厂生产作业的效率与准确率。
一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,包括贴单机、与所述贴单机外侧连接的机罩、与所述贴单机下方连接的多方位底座,所述贴单机的机箱内部左上方装有存单箱,所述存单箱的右侧连接第一套双螺母定位轴,所述第一套双螺母定位轴连接贴单毛刷机构和剥单分离板机构,所述剥单分离板的下方连接第二套双螺母定位轴,所述第二套双螺母定位轴的左方连接卷纸轮,所述卷纸轮通过齿轮啮合连接电机。
所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述多方位底座包括固定底座和限位块,配有用于固定的螺丝,所述固定底座通过螺丝穿入螺孔拧紧,所述限位块通过螺丝连接并固定贴单机。
所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述机罩通过所述两套双螺母定位轴与所述螺丝固定,所述双螺母定位轴左侧连接贴单机箱,并通过螺丝固定,其右侧连接机罩,并通过螺丝固定。
所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述第一套双螺母定位轴与第二套双螺母定位轴分别具有三个双螺母定位轴,其中所述第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴靠近存单箱出口,第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴的上方,第一套双螺母定位轴的3号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴下方、剥单分离板的上方;所述第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴靠近剥单分离板的下方,第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴的下方,第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴上方。
所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述剥单分离板机构,焊接于贴单机机箱内部,剥单分离板机构末端与快递面单所接触,所述剥单分离板上方为贴单毛刷机构,焊接于机箱内部右上方,所述贴单毛刷机构为软毛材质。
所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述驱动电机固定于所述机箱内部中间位置,其动力输出端与传动齿轮相连接,所述传动齿轮与所述卷纸轮相啮合。
本发明达成以下显著效果:
(1)作为本发明的一种优选的技术方案,所述一种应用于快递生产线的多方位通用的贴单机机箱可安装于多方位底座,多方位底座可固定于生产线槽钢处或者落地固定。贴单机机箱可以安装与底座的侧面与上面,可双向安装。机箱与机罩之间使用第一套与第二套双螺母定位轴与螺丝固定。所述双螺母定位轴左侧连接贴单机箱,通过螺丝固定,右侧连接机罩,通过螺丝固定。
(2)作为本发明的一种优选的技术方案,所述存单箱位于贴单机机箱左上方,其大小可以放置通用面单。存单箱出口处右方连接有第一套双螺母定位轴,共有3个,依次为双螺母定位轴1、2、3号,第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴靠近存单箱出口,用于快递面单的第一次定位,第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴的上方,用于对快递面单的第二次定位,第一套双螺母定位轴的3号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴下方、剥单分离板的上方,用于将快递面单定位后传入剥单分离板的上方轨道。快递面单通过此第一套双螺母定位轴以实现快速、准确的将快递面单粘贴至产品上方。
(3)作为本发明的一种优选的技术方案,所述的双螺母定位轴既可以用于固定机箱与机罩,又配有可转动的轴,转动以实现对快递面单的定位运动。
(4)作为本发明的一种优选的技术方案,所述的剥单分离板可以有效的剥离面单,所述剥单分离板上方连接有贴单毛刷机构,可以将剥离的面单准确粘贴于快递上。剥单分离板下方配有第二套双螺母定位轴,共有3个,分别为双螺母定位轴4,5,6号。第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴靠近剥单分离板的下方分离手出口,用于快递面单剥单后底纸的第一次定位,第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴的下方,用于快递面单剥单后底纸的第二次定位,第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴上方,用于将快递面单剥单后的底纸定位后传送入卷纸轮机构。剥离后的快递面单底纸通过此第二套双螺母定位轴以实现快速、准确的连接至卷纸轮。
(5)作为本发明的一种优选的技术方案,所述的卷纸轮与电机及传动齿轮安装与贴单机机箱内。卷纸轮与电机传动齿轮轮进行啮合,电机转动通过传动齿轮带动卷纸轮旋转可实现快速的完成卷纸工作。
附图说明
图1为本发明中贴单机拆分的结构示意图。
图2为本发明中多方位底座部件的结构示意图。
图3为本发明中双螺母定位轴部件的结构示意图。
图4为本发明中卷纸轮部件的结构示意图。
图5为本发明中贴单毛刷机构部件的结构示意图。
其中,附图标记为:
1、存单箱机构;2、第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴;3、第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴;4、第一套双螺母定位轴的3号双螺母定位轴;5、剥单分离板机构;6、贴单毛刷机构;7、第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴;8、第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴;9、第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴;10、卷纸轮机构;11、传动齿轮;12、电机;13、贴单机罩;14、存单箱出口;15、多方位底座上方限位块;16、多方位底座侧方限位块;17、多方位底座固定块;18、双螺母定位轴定位外圈;19、双螺母定位轴固定螺纹;20、卷纸轮卷纸圈;21、卷纸轮齿轮机构;22、贴单毛刷软毛机构。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。需要说明的是,在本发明的描述中,术语“内”和“外”、“上”和“下”表示基于附图中所示的方位或位置关系,只是为了方便本发明的描述和简化描述,而不是在指示或暗示的设备或组件必须有一个特定的位置,在一个特定的方向构造和操作,因此,它不能被理解为本发明的限制。此外,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“连接”等应从广义上理解,例如他可以是固定连接、可移动连接或整体连接;它可以是机械的,也可以是电子的;它可以直接连接、通过中介间接连接或在两个组件中连接。对于本领域的普通技术人员,可根据具体情况理解本发明中上述术语的具体含义。下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,只需要将贴单机安装于生产线中即可使用,通过内置电机驱动卷单轮转动,快递面单可通过分离板和贴单刷自动剥单和贴单,自动化程度高,贴单效率高,极大的节约了人工成本,优选的,多方位底座易固定、安装贴单机,可实现多方位贴单,具有较高的通用性,适应多条生产线或单一生产线对应于多种不同规格快递的贴单需求。
如图1所示,作为本实施例中的一种具体技术方案,一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,贴单机安装于多方位底座合适方位后,快递面单放置于存单箱1,将快递面单通过出口14连接到第一套双螺母定位轴。快递面单可从靠近存单箱子出口的第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴2下方经过,进入第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴3的上方,作快递面单第一次上下方定位,再进入第一套双螺母定位轴的3号双螺母定位轴4的上方,送至剥单分离板5的轨道。
进一步的,快递面单可顺利穿至剥单分离板5与贴单毛刷6中间,穿过后从剥单分离板5下方进入第二套双螺母定位轴,从第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴7上方经过,进入第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴8的下方,作快递面单第二次上下方定位。
进一步的,再进入第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴9的上方,送至卷纸轮10固定。之后整个贴单机可使用两套双螺母定位轴将机罩13固定。
如图2所示,作为本实施例中的一种具体技术方案,一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,多方位固定底座通过底部固定块17固定于传送带生产线中。贴单机可固定于多方位底座,通过多方位底座上方限位块15固定于上方、通过多方位底座侧方限位块16固定与侧面,以满足不同尺寸大小、多方位贴单需求。
如图3所示,作为本实施例中的一种具体技术方案,一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,第一套双螺母定位轴左侧连接贴单机箱,内有螺纹19,通过螺丝固定,右侧连接机罩,内有螺纹,通过螺丝固定,中间部分为可滚动轮18,快递面单通过此处上方及下方可进行定位。
如图4所示,作为本实施例中的一种具体技术方案,一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,卷纸轮部件上方为可滚动轮20,下方为齿轮21与电机12进行啮合。
如图5所示,作为本实施例中的一种具体技术方案,一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,贴单毛刷装置22焊接于贴单机箱内部置于剥单分离板5上方。
本发明的具体工作过程:
一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,运行时由电机12通过传动齿轮11带动卷纸轮10工作,面单被卷纸轮10卷动后,快递面单将从剥单分离板5分离并经过贴单毛刷6粘贴于快递中。
一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其第一套双螺母定位轴与第二套双螺母定位轴,使用时,实现快递面单的多次定位,并将其送入下述剥单分离板5与卷纸轮10机构。使用时,双螺母定位轴可将贴单机罩13与贴单机固定。使用时,贴单机运作时,电机12通过传动齿轮11带动卷纸轮10工作,带动快递面单通过第一套双螺母定位轴与第二套双螺母定位轴进行定位,从存单箱出口14取出。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,包括贴单机、与所述贴单机外侧连接的机罩(13)、与所述贴单机下方连接的多方位底座,所述贴单机的机箱内部左上方装有存单箱(1),所述存单箱(1)的右侧连接第一套双螺母定位轴,所述第一套双螺母定位轴连接贴单毛刷机构(6)和剥单分离板机构(5),所述剥单分离板(5)的下方连接第二套双螺母定位轴,所述第二套双螺母定位轴的左方连接卷纸轮(10),所述卷纸轮(10)通过传动齿轮(11)啮合连接电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述多方位底座包括固定底座(17)和限位块(15),配有用于固定的螺丝,所述固定底座(17)通过螺丝穿入螺孔拧紧,所述限位块(15)通过螺丝连接贴单机。
3.根据权利要求2所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述机罩(13)通过两套所述双螺母定位轴与所述螺丝固定,所述双螺母定位轴左侧连接贴单机箱,并通过螺丝固定,其右侧连接机罩(13),并通过螺丝固定。
4.根据权利要求3所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述第一套双螺母定位轴与第二套双螺母定位轴分别具有三个双螺母定位轴,其中所述第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴靠近存单箱出口,第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的1号双螺母定位轴的上方,第一套双螺母定位轴的3号双螺母定位轴位于第一套双螺母定位轴的2号双螺母定位轴下方、剥单分离板的上方;所述第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴靠近剥单分离板的下方,第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的4号双螺母定位轴的下方,第二套双螺母定位轴的6号双螺母定位轴位于第二套双螺母定位轴的5号双螺母定位轴上方。
5.根据权利要求4所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述剥单分离板机构(5)焊接于贴单机机箱内部,所述剥单分离板机构(5)末端与快递面单所接触,所述剥单分离板(5)的上方为贴单毛刷机构(6),且焊接于机箱内部右上方,所述贴单毛刷机构(6)为软毛材质。
6.根据权利要求5所述的一种应用于快递生产线多方位通用的贴单机,其特征在于,所述驱动电机(12)固定于所述机箱内部中间位置,其动力输出端与传动齿轮(11)相连接,所述传动齿轮(11)与所述卷纸轮(10)相啮合。
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