CN115231075A - 编织袋加工用切断打包台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开编织袋加工用切断打包台，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有用于放置编织袋的转动架，所述顶架内腔顶部的前后两侧均固定连接有安装块，通过在底架和顶架之间设置热丝组件，在切割完成后，利用第二输送带和落料盘的输送，能够将切割完成的编织袋送入打包组件的内部，从而无需工作人员再对切割编织袋的打包，从而降低了工作人员的劳动强度，并且通过在滑动柱上设置可上下滑动的滑块，并在两个电热块之间设置电热丝，通过加热的电热丝对编织袋进行切割，能够避免切割后的编织袋出现散线的情况。

Description

编织袋加工用切断打包台
技术领域
本发明涉及编织袋切断打包技术领域，具体为编织袋加工用切断打包台。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
目前的编织袋在生产过程中需要对编织带进行切割以及打包，但是在编织袋切割的过程中，由于编织袋是以多个经线和纬线编织交错而成的，因此在切割后的切口处经常会出现散线的现象，并且在切割完成后需要后续的缝纫等工序，因此在转移编织袋时，需要对其进行打包，而通过人工的打包方式，不仅浪费人力物力，而且效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供编织袋加工用切断打包台，通过在底架和顶架之间设置热丝组件，在切割完成后，利用第二输送带和落料盘的输送，能够将切割完成的编织袋送入打包组件的内部，从而无需工作人员再对切割编织袋的打包，从而降低了工作人员的劳动强度，并且通过在滑动柱上设置可上下滑动的滑块，并在两个电热块之间设置电热丝，通过加热的电热丝对编织袋进行切割，能够避免切割后的编织袋出现散线的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
编织袋加工用切断打包台，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有用于放置编织袋的转动架，所述顶架内腔顶部的前后两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的底部均固定连接有轴座，两个所述轴座的内表面之间转动连接有换向辊，所述底架顶部的一侧固定连接有第一输送带，所述底架和顶架之间设置有用于切割编织袋的热丝组件，所述底架顶部的另一侧固定连接有第二输送带，所述底架的顶部且位于第一输送带和第二输送带之间固定连接有顶撑架，所述顶撑架的顶部开设有切割槽，所述底架的一侧设置有用于打包编织袋的打包组件
作为本发明进一步的方案：所述热丝组件包括位于底架和顶架之间的两根滑动柱以及位于顶架前后两侧的电动伸缩杆，两个所述滑动柱的外表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有电热块，两个所述电热块的外表面之间固定连接有电热丝，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与滑块的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述顶架内腔顶部的前后两侧且位于安装块的一侧固定连接有压套，两个所述压套的内腔均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆相对的一侧之间转动连接有用于压紧编织袋的压辊。
作为本发明进一步的方案：所述压套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑动杆的顶端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述顶架内腔顶部的前后两侧且位于安装块和压套之间均固定连接有吊杆，两个所述吊杆相对的一侧之间转动连接有推辊，位于正面所述吊杆的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿吊杆并与驱动电机的一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底架顶部的一侧固定连接有落料盘。
作为本发明进一步的方案：所述打包组件包括位于底架上的两个安装套，所述底架的一侧通过连接套固定连接有气缸，两个所述安装套的内表面之间固定连接有打包筒，所述打包筒的内表面滑动连接有顶板，所述顶板的底部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内表面滑动连接有转动块，所述转动块的内表面与气缸的输出端转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述打包筒内壁的前后两侧开设有若干个滑动槽，所述滑动槽的内表面设置有限位框，所述顶板的顶部开设有若干个卡槽，所述限位框的内表面滑动连接有若干个压板。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，通过在底架和顶架之间设置热丝组件，在切割完成后，利用第二输送带和落料盘的输送，能够将切割完成的编织袋送入打包组件的内部，从而无需工作人员再对切割编织袋的打包，从而降低了工作人员的劳动强度，并且通过在滑动柱上设置可上下滑动的滑块，并在两个电热块之间设置电热丝，通过加热的电热丝对编织袋进行切割，能够避免切割后的编织袋出现散线的情况，提高切割后的质量。
(2)本发明中，通过在底架的一侧设置气缸，配合能够在打包筒的内表面进行滑动的顶板，当气缸进行伸长时，能够使得顶板升至打包筒的上方，以减少编织袋下降的高度，进而使得编织袋能够在顶板以及限位框的顶部铺平，极大程度的减小编织袋在打包筒内出现折叠的情况，并且通过限位框内的压板能够对编织袋进行下压，能够实现对更多的编织袋进行打包，进一步的提高其工作效率。
(3)本发明中，通过在顶架的内部设置两个吊杆，配合吊杆上的推辊，当驱动电机进行转动时，能够使得推辊表面的凸起能够与正在输送的编织袋相接触，从而将编织袋的表面进行推平，以防止后续的切割时，导致编织袋的切割出现切割口错落的现象，进一步的提高其实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体的外部结构示意图；
图2是本发明中打包筒的内部结构示意图；
图3是本发明图1中A部分的结构放大图；
图4是本发明中打包筒的外部结构俯视图；
图5是本发明中热丝组件的局部结构侧视图。
图中：1、底架；2、顶架；3、转动架；4、安装块；5、轴座；6、换向辊；7、吊杆；8、驱动电机；9、推辊；10、第一输送带；11、压辊；12、热丝组件；121、电动伸缩杆；122、滑动柱；123、滑块；124、电热块；125、电热丝；126、连接块；13、切割槽；14、第二输送带；15、落料盘；16、打包组件；160、气缸；161、安装套；162、打包筒；163、顶板；164、转动块；165、滑动槽；166、卡槽；167、阶梯槽；168、限位框；169、压板；17、压套；18、顶撑架；19、弹簧；20、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本发明为编织袋加工用切断打包台，包括底架1，所述底架1的顶部固定连接有顶架2，所述顶架2的顶部固定连接有用于放置编织袋的转动架3，所述顶架2内腔顶部的前后两侧均固定连接有安装块4，两个所述安装块4的底部均固定连接有轴座5，两个所述轴座5的内表面之间转动连接有换向辊6，所述底架1顶部的一侧固定连接有第一输送带10，所述底架1和顶架2之间设置有用于切割编织袋的热丝组件12，所述底架1顶部的另一侧固定连接有第二输送带14，所述底架1的顶部且位于第一输送带10和第二输送带14之间固定连接有顶撑架18，所述顶撑架18的顶部开设有切割槽13，所述底架1的一侧设置有用于打包编织袋的打包组件16，通过在顶架2的内部设置两个吊杆7，配合吊杆7上的推辊9，当驱动电机8进行转动时，能够使得推辊9表面的凸起能够与正在输送的编织袋相接触，从而将编织袋的表面进行推平，以防止后续的切割时，导致编织袋的切割出现切割口错落的现象，进一步的提高其实用性。
所述热丝组件12包括位于底架1和顶架2之间的两根滑动柱122以及位于顶架2前后两侧的电动伸缩杆121，两个所述滑动柱122的外表面均滑动连接有滑块123，两个所述滑块123的一侧均固定连接有电热块124，两个所述电热块124的外表面之间固定连接有电热丝125，所述电动伸缩杆121的输出端固定连接有连接块126，所述连接块126的一侧与滑块123的一侧固定连接，通过在底架1和顶架2之间设置热丝组件12，在切割完成后，利用第二输送带14和落料盘15的输送，能够将切割完成的编织袋送入打包组件16的内部，从而无需工作人员再对切割编织袋的打包，从而降低了工作人员的劳动强度，并且通过在滑动柱122上设置可上下滑动的滑块123，并在两个电热块124之间设置电热丝125，通过加热的电热丝125对编织袋进行切割，能够避免切割后的编织袋出现散线的情况，提高切割后的质量。
所述顶架2内腔顶部的前后两侧且位于安装块4的一侧固定连接有压套17，两个所述压套17的内腔均滑动连接有滑动杆20，两个所述滑动杆20相对的一侧之间转动连接有用于压紧编织袋的压辊11。
所述压套17内腔的顶部固定连接有弹簧19，所述弹簧19的底端与滑动杆20的顶端固定连接，通过在压套17内设置弹簧19，能够使得滑动杆20上的压辊11将编织袋压在第一输送带10的顶部，从而在编织袋进行输送时，防止编织袋出现打滑现象。
所述顶架2内腔顶部的前后两侧且位于安装块4和压套17之间均固定连接有吊杆7，两个所述吊杆7相对的一侧之间转动连接有推辊9，位于正面所述吊杆7的一侧固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端贯穿吊杆7并与驱动电机8的一端固定连接。
所述底架1顶部的一侧固定连接有落料盘15，其中落料盘15上的倾斜面，能够使得编织袋倾斜滑入打包组件16中，避免编织袋直接落下出现折叠的现象，提高其切割效果。
所述打包组件16包括位于底架1上的两个安装套161，所述底架1的一侧通过连接套固定连接有气缸160，两个所述安装套161的内表面之间固定连接有打包筒162，所述打包筒162的内表面滑动连接有顶板163，所述顶板163的底部开设有阶梯槽167，所述阶梯槽167的内表面滑动连接有转动块164，所述转动块164的内表面与气缸160的输出端转动连接，所述打包筒162内壁的前后两侧开设有若干个滑动槽165，所述滑动槽165的内表面设置有限位框168，所述顶板163的顶部开设有若干个卡槽166，所述限位框168的内表面滑动连接有若干个压板169，通过在底架1的一侧设置气缸160，配合能够在打包筒162的内表面进行滑动的顶板163，当气缸160进行伸长时，能够使得顶板163升至打包筒162的上方，以减少编织袋下降的高度，进而使得编织袋能够在顶板163以及限位框168的顶部铺平，极大程度的减小编织袋在打包筒162内出现折叠的情况，并且通过限位框168内的压板169能够对编织袋进行下压，能够实现对更多的编织袋进行打包，进一步的提高其工作效率。
本发明的工作原理：首先将未切割的编织袋放在转动架3的内部，然后并将其首端与换向辊6的外表面相接触，并穿过驱动电机8的下方，然后向上推动压辊11，使得滑动杆20在压套17内向上滑动，并压缩弹簧19，再将未切割编织袋的首端放入压辊11和第一输送带10之间，此时松掉压辊11，在弹簧19的作用下推动滑动杆20向下滑动，从而使得压辊11将编织袋进行压紧，此时启动第一输送带10和第二输送带14进行转动，以及将电热块124与外部的电源进行电性连接，同时启动气缸160进行伸长，此时的转动块164在顶板163底部的阶梯槽167内进行滑动，而阶梯槽167在打包筒162内向上滑动，从而对电热丝125进行加热，在压辊11压力的作用下，压辊11进行转动的同时编织袋进行输送，从而将编织袋进行拉长，在编织袋进行拉长的过程中，启动吊杆7上的驱动电机8进行转动，从而带动推辊9进行转动，当推辊9与编织袋的表面相接触时，能够将编织袋表面的褶皱推平，当编织袋移动到定量长度后，此时通过电动伸缩杆121进行伸长，利用连接块126和滑块123的连接关系，带动滑块123在滑动柱122的表面向下滑动，当电热丝125与编织袋相接触时，电热丝125表面的热量能够对编织袋进行切割，直至电热丝125落入顶撑架18上的切割槽13内，从而对编织袋进行切割，切割完成后，再将电动伸缩杆121升起，此时第二输送带14对切割下的编织袋进行输送，编织袋从电热丝125的内表面下落至打包筒162内，当编织袋的数量过多时，此时启动气缸160进行缩短，使得顶板163在打包筒162的内表面向下滑动，当打包筒162内的塑料编织袋过多后，此时再将压板169的内表面放入限位框168对编织袋进行下压，当限位框168内装入足量的编织袋后，此时将限位框168从卡槽166以及滑动槽165内提出即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.编织袋加工用切断打包台，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的顶部固定连接有用于放置编织袋的转动架(3)，其特征在于，所述顶架(2)内腔顶部的前后两侧均固定连接有安装块(4)，两个所述安装块(4)的底部均固定连接有轴座(5)，两个所述轴座(5)的内表面之间转动连接有换向辊(6)，所述底架(1)顶部的一侧固定连接有第一输送带(10)，所述底架(1)和顶架(2)之间设置有用于切割编织袋的热丝组件(12)，所述底架(1)顶部的另一侧固定连接有第二输送带(14)，所述底架(1)的顶部且位于第一输送带(10)和第二输送带(14)之间固定连接有顶撑架(18)，所述顶撑架(18)的顶部开设有切割槽(13)，所述底架(1)的一侧设置有用于打包编织袋的打包组件(16)。
2.根据权利要求1所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述热丝组件(12)包括位于底架(1)和顶架(2)之间的两根滑动柱(122)以及位于顶架(2)前后两侧的电动伸缩杆(121)，两个所述滑动柱(122)的外表面均滑动连接有滑块(123)，两个所述滑块(123)的一侧均固定连接有电热块(124)，两个所述电热块(124)的外表面之间固定连接有电热丝(125)，所述电动伸缩杆(121)的输出端固定连接有连接块(126)，所述连接块(126)的一侧与滑块(123)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述顶架(2)内腔顶部的前后两侧且位于安装块(4)的一侧固定连接有压套(17)，两个所述压套(17)的内腔均滑动连接有滑动杆(20)，两个所述滑动杆(20)相对的一侧之间转动连接有用于压紧编织袋的压辊(11)。
4.根据权利要求3所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述压套(17)内腔的顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端与滑动杆(20)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述顶架(2)内腔顶部的前后两侧且位于安装块(4)和压套(17)之间均固定连接有吊杆(7)，两个所述吊杆(7)相对的一侧之间转动连接有推辊(9)，位于正面所述吊杆(7)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿吊杆(7)并与推辊(9)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述底架(1)顶部的一侧固定连接有落料盘(15)。
7.根据权利要求1所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述打包组件(16)包括位于底架(1)上的两个安装套(161)，所述底架(1)的一侧通过连接套固定连接有气缸(160)，两个所述安装套(161)的内表面之间固定连接有打包筒(162)，所述打包筒(162)的内表面滑动连接有顶板(163)，所述顶板(163)的底部开设有阶梯槽(167)，所述阶梯槽(167)的内表面滑动连接有转动块(164)，所述转动块(164)的内表面与气缸(160)的输出端转动连接。
8.根据权利要求7所述的编织袋加工用切断打包台，其特征在于，所述打包筒(162)内壁的前后两侧开设有若干个滑动槽(165)，所述滑动槽(165)的内表面设置有限位框(168)，所述顶板(163)的顶部开设有若干个卡槽(166)，所述限位框(168)的内表面滑动连接有若干个压板(169)。
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