CN115226911B - 一种桑枝饲料加工的一体化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一体化生产线领域，公开了一种桑枝饲料加工的一体化生产线，包括切割箱体、箱体和发酵桶，箱***于切割箱体和发酵桶之间，切割箱体包括切刀、传送轮和通道，通道贯穿切割箱体，切刀向下穿过箱***于通道内，通道内设有若干由电机传动的传送轮，切刀位于传送轮一侧，箱体包括电机、扇叶罩和过滤板，箱体为中空，箱体上顶面设有进料口，箱体上设有阀门，箱体左壁面设有扇叶罩，扇叶罩内设有由转轴连接的扇叶，箱体设有气路***，箱体的左侧壁上设有气路***，箱体底部的两侧均固定连接有隔板，隔板上均固定连接有过滤板，两块过滤板远离隔板一端之间设置有打击体，两块过滤板上设有若干通孔。本装置将桑枝加工生产线一体化结合。

Description

一种桑枝饲料加工的一体化生产线

技术领域

本发明涉及一体化生产线，具体为一种桑枝饲料加工的一体化生产线。

背景技术

桑枝为桑树的干燥嫩枝，含有多种活性成分，富含多种粗蛋白、纤维素和矿物元素等，作为动物的非常规饲料，具有极大的开发潜力和利用价值。新鲜桑枝饲料水分含量在75％以上，易发霉腐败，收割季节正在高温多雨，不适于晾晒，烘干成本高，不适于产业化，所以对桑枝的切割、分类、储存和发酵的每一步都是个难题。为了实现自动化切割，分类后烘干以便长期贮存，达到完好的饲料状态，才能进行发酵处理。

现有的桑枝饲料处理装置功能单一，大多都只具有单独的切割、分类、烘干、储存和发酵功能，操作复杂，效率低下，未能将桑枝饲料加工形成一体化的生产线。

发明内容

本发明意在提供一种桑枝饲料加工的一体化生产线，以解决现有桑枝饲料处理装置中，未能将切割、分类、烘干、储存和发酵的生产过程相结合，生产效率低，操作复杂的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种桑枝饲料加工的一体化生产线，包括切割箱体、箱体和发酵桶，箱***于切割箱体和发酵桶之间，切割箱体包括切刀、传送轮、通道，通道贯穿切割箱体，切刀向下穿过箱***于通道内，通道内设有若干由电机传动的传送轮，切刀位于传送轮一侧，箱体包括电机、扇叶罩、过滤板，箱体为正方体形，箱体上顶面中部设有进料口，箱体上设有阀门，箱体左壁面设有扇叶罩，扇叶罩内设有由转轴连接的扇叶，箱体设有气路***，箱体底部设有两块竖直放置的隔板，两块过滤板一端相交于打击体且另一端连接在隔板上端，过滤板上设有若干通孔。

基础方案的原理：将桑枝放入通道中，通过由电机传动的传送轮，将桑枝带动到切刀处，切刀将桑枝切碎，被切碎的桑枝通过通道开口掉落。桑枝通过箱体的进料口进入箱体内部，打开箱体上设有的阀门和气路***，气路***产生的热气带动扇叶转动，转动的扇叶增加热气的运动面积，由于热气吹向桑枝，质量不同的桑枝会被吹向不同的位置，从而桑枝会掉落在不同的过滤板上，通过不同的过滤板，进而大小不同的桑枝被过滤板引流到箱体内部不同的腔室内，至于在这个过程中产生的粉尘则会通过过滤板上设置的通孔而与桑枝分开。大小不同的桑枝根据需要，储存在箱体内部。直到使用人想要取出桑枝进行发酵时，再通过发酵桶进行桑枝发酵。

基础方案的优点：本设备将桑枝切割机、桑枝分类机、桑枝储存机和桑枝发酵桶进行结合，让易发霉腐败，收割季节高温多雨，不适于晾晒，烘干成本高，不适于产业化的生产过程的桑枝饲料加工形成一体化的生产线，解决了现有桑枝饲料处理装置中，未能将切割、分类、烘干、储存和发酵的生产过程相结合的问题，操作简单，提高了生产效率。

进一步，切割箱体上部设有第一电机，第一电机的输出轴上同轴连接有转盘，切刀上端转动连接有连接杆，连接杆远离切刀的一端铰接在转盘上。

基础方案的优点：通过连接杆转动连接于切刀，再通过第一电机的输出轴上同轴连接的转盘与连接杆铰接，从而切刀产生上下的动力，切刀上下运动切断被通道内的传动轮带动过来的桑枝，提高切割桑枝的效率。

进一步，切割箱体与箱体中间设有斜向放置的引流板，引流板上端连接于通道出口侧边，引流板下端连接于箱体进料口侧边。

基础方案的优点：被切割箱体切割的桑枝通过切割箱体通道出口掉落在引流板上，由于引流板为斜向放置，桑枝由于重力滑落在箱体进料口处，切好的桑枝进入箱体进行下一步加工流程。

进一步，进料口设有滑槽，挡板横向置于滑槽中，第二电机位于箱体右壁面上部，第二电机输出轴同轴连接有转杆，挡板设有内螺纹，转杆设有外螺纹，挡板套设在转杆上，转杆与挡板螺纹配合。

基础方案的优点：第二电机输出轴带动转杆转动，由于转杆与挡板螺纹配合，挡板开始水平移动，挡板移动到靠近第二电机处时，桑枝可以通过进料口进入箱体内部，当挡板水平移动到远离第二电机处时，挡板将箱体内部封闭，延长桑枝保存时间。

进一步，进料口下部设有两块单向挡板，单向挡板一端转动连接于箱体内壁上部，两块单向挡板均连接有弹簧，弹簧连接于箱体内壁上部，两块单向挡板v型封闭进料口。

基础方案的优点：由于单向挡板一端转动连接在箱体内壁上部，所以单向挡板可以逆向转动，从进料口进入箱体内部的桑枝掉落在单向挡板上，单向挡板连接的弹簧向内收缩，从而打开封闭的单向挡板，使桑枝掉落，当没有桑枝从进料口进入时，两块单向挡板由于弹簧弹力而紧靠在一起，从内部无法打开单向挡板，让挡板打开时内部的桑枝继续保存在箱体内部。

进一步，打击***于进料口下方，过滤板连接于打击体处设有凹槽，打击体中部设有连接部，连接部位于凹槽内，连接部上方设有上弹簧，连接部下方设有下弹簧。

基础方案的优点：掉落的桑枝会落在打击体上，通过滑槽内设有的两根弹簧，打击体会上下跳动，从而继续拍打桑枝，使从上方掉落的桑枝被打击体拍打在打击体上方。

进一步，隔板将箱体内部分为大块腔、粉尘腔和小块腔。

基础方案优点：根据不同的需要，储存不同大小的桑枝饲料，并且将粉尘与桑枝分开。

进一步，气路***包括负压机、鼓风机、加热器、换向阀，负压机连通换向阀，鼓风机连通加热器后整体连通于换向阀，换向阀与扇叶罩连通。

基础方案的优点：通过换向阀来调节不同箱体的工作状态，当对桑枝进行分类和烘干时，把换向阀连通鼓风机和加热器，向扇叶送入热气带动扇叶转动，扇叶转动增大热气与桑枝的接触面积，使被打击体拍打起来的桑枝被烘干，由于质量不同的桑植会被热风吹向不同的位置，所以桑枝会掉落在不同的过滤板上，通过不同的过滤板，进而大小不同的桑枝被过滤板引流到箱体内部的大块腔和小块腔，在这个过程中产生的粉尘则会通过过滤板上设置的通孔而掉入粉尘腔。还可以根据不同湿度的桑枝需要，调节加热器的功率，从而得到湿度不同的桑枝。

进一步，在大块腔、粉尘腔和小块腔的箱体外部均设有第三电机，三个第三电机的输出轴固定连接有绞龙，三个绞龙放置于三个腔体内，箱体的后面壁下部设有出料口。

基础方案的优点：当想要对储存在腔里的桑枝进行发酵时，可以通过腔体内的绞龙将桑枝带动到箱体出料口，通过箱体出料口把桑枝拿出箱体外。

进一步，发酵桶位于出料口下方，发酵通下部设有若干车轮。

基础方案的优点:发酵桶放置在出料口下方，可以接住从箱体出料口掉落的需要发酵的桑枝，再通过发酵桶下部设有的若干车轮，将桑枝运往合适的发酵环境里进行发酵。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本申请实施例的正视图。

图2是图1的A部分的放大图。

图3是本申请实施例箱体和发酵桶的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：切割箱体1、引流板2、箱体3、气路***4、蛟龙5、发酵桶6、转盘11、连接杆12、切刀13、传送轮14、通道16、第一电机18、扇叶罩30、进料口31、第二电机32、转杆33、挡板34、阀门35、扇叶36、单向挡板37、打击体38、上弹簧39、下弹簧40、负压机41、鼓风机42、加热器43、换向阀44、大块腔45、粉尘腔46、小块腔47、过滤板48、通孔49、隔板50、箱体出料口53、第三电机54、车轮61。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种桑枝饲料加工的一体化生产线，包括切割箱体1、箱体3和发酵桶6，切割箱体1、箱体3和发酵桶6都固定安装在机架上，切割箱体1位于箱体3上方，发酵桶6位于箱体3下方，切割箱体1包括切刀13、传送轮14、通道16，通道16贯穿于切割箱体1，切刀13刀刃向下并穿过箱体3位于通道16内，通道16内转动连接有若干传送轮14，传送轮14由电机输出轴传动，通道16的出口在切割箱体1下部，箱体3包括电机和扇叶36，箱体3为中空的正方体，箱体3上顶面中部设有进料口31，箱体3上顶面侧边设有阀门35，箱体3左壁面固定连接有扇叶罩30，扇叶36由转轴连接位于扇叶罩30内，箱体3的左侧壁上设有气路***4，箱体3底部的两侧均固定连接有隔板50，隔板50上均固定连接有过滤板48，两块过滤板48远离隔板50一端之间设置有打击体38，两块过滤板48上设有若干通孔49。

具体实施过程如下：将桑枝放入通道16中，通过由电机传动的传送轮14，将桑枝带动到切刀13处，切刀13将桑枝切碎，被切碎的桑枝通过通道16开口掉落。桑枝通过箱体3的进料口31进入箱体3内部，打开箱体3上设有的阀门35和气路***4，气路***4产生的热气带动扇叶36转动，转动的扇叶36增加热气的运动面积，由于热气吹向桑枝，质量不同的桑枝会被吹向不同的位置，从而桑枝会掉落在不同的过滤板48上，通过不同的过滤板48，进而大小不同的桑枝被过滤板48引流到箱体3内部不同的腔室内，至于在这个过程中产生的粉尘则会通过过滤板48上设置的通孔49而与桑枝分开。大小不同的桑枝根据需要，储存在箱体3内部。直到使用人想要取出桑枝进行发酵时，再通过发酵桶6进行桑枝发酵。本设备将桑枝切割机、桑枝分类机、桑枝储存机和桑枝发酵桶6进行结合，让易发霉腐败，收割季节高温多雨，不适于晾晒，烘干成本高，不适于产业化的生产过程的桑枝饲料加工形成一体化的生产线，解决了现有桑枝饲料处理装置中，未能将切割、分类、烘干、储存和发酵的生产过程相结合的问题，操作简单，提高了生产效率。

如附图1所示：切割箱体1上部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴上同轴固定连接有转盘11，切刀13上端铰接有连接杆12，连接杆12远离切刀13的一端铰接在转盘11上。

具体实施过程如下：通过连接杆12转动连接于切刀13，再通过第一电机18的输出轴上同轴连接的转盘11与连接杆12铰接，从而切刀13产生上下的动力，切刀13上下运动切断被通道16内的传动轮带动过来的桑枝，提高切割桑枝的效率。

如附图1所示：切割箱体1与箱体3中间固定连接斜向放置的引流板2，引流板2上端固定连接于通道开口侧边，引流板2下端固定连接于进料口31侧边。

具体实施过程如下：被切割箱体1切割的桑枝通过切割箱体通道开口掉落在引流板2上，由于引流板2为斜向放置，桑枝由于重力滑落在进料口31处，将切好的桑枝装入箱体3进行下一步加工流程。

如附图1所示：进料口31设有滑槽，挡板34横向置于滑槽中，挡板34能够在滑槽内水平滑动，第二电机32固定连接于箱体3右壁面上部，第二电机32输出轴同轴固定连接有转杆33，挡板34设有内螺纹，转杆33设有外螺纹，挡板34套设在转杆33上，转杆33与挡板34螺纹配合。

第二电机32输出轴带动转杆33转动，由于转杆33与挡板34螺纹配合，挡板34开始水平移动，挡板34移动到靠近第二电机32时，桑枝可以通过进料口31进入箱体3内部，当挡板34向远离第二电机32方向水平移动时，挡板34将箱体3内部封闭，延长桑枝保存时间。

如附图1所示：进料口31下部两侧转动连接有两块单向挡板37，单向挡板37一端转动连接于箱体3内壁上部，两块单向挡板37均固定连接有弹簧，弹簧固定连接于箱体3内壁上部，两块单向挡板37呈V型封闭进料口31。

具体实施过程如下：由于单向挡板37一端转动连接在箱体3内壁上部，所以单向挡板37可以逆向转动，从进料口31进入箱体3内部的桑枝掉落在单向挡板37上，单向挡板37连接的弹簧向内收缩，从而打开过滤板48，使桑枝掉落，当没有桑枝从进料口31进入时，两块单向挡板37由于受到弹簧的作用力，从内部无法打开单向挡板37，让挡板34打开时内部的桑枝继续保存在箱体3内部。

如附图2所示：打击体38位于进料口31正下方，打击体38中部的过滤板48上设有凹槽，打击体38中部固定连接有连接部，连接部位于凹槽内，连接部上方固定连接有上弹簧39，连接部下方固定连接有下弹簧40，打击体38能够在凹槽的限制下上下滑动。

具体实施过程如下：掉落的桑枝会落在打击体38上，通过上弹簧39和下弹簧40，打击体38会上下震动，从而继续拍打桑枝，使从上方不断掉落的桑枝被打击体38拍打在打击体38上方。

如附图1所示：气路***4包括负压机41、鼓风机42、加热器43和换向阀44，负压机41连通换向阀44，鼓风机42连通加热器43，加热器43连桶换向阀44，换向阀44与扇叶36连通。

具体实施过程如下：通过换向阀44来调节不同箱体3的工作状态，当对桑枝进行分类和烘干时，把换向阀44连通鼓风机42和加热器43，向扇叶36送入的热气带动扇叶36转动，扇叶36转动增大热气与桑枝的接触面积，使被打击体38拍打起来的桑枝被烘干，由于质量不同的桑植会被吹向不同的位置，所以桑枝会掉落在不同的过滤板48上，通过不同的过滤板48，进而大小不同的桑枝被过滤板48引流到箱体3内部的大块腔45和小块腔47，在这个过程中产生的粉尘则会通过过滤板48上设置的通孔49而掉入粉尘腔46。还可以根据不同湿度的桑枝需要，调节加热器43的功率，从而得到湿度不同的桑枝。

如附图1所示：在大块腔45、粉尘腔46和小块腔47的箱体3外部均固定连接有三个第三电机54，三个第三电机54的输出轴固定连接有绞龙，三个绞龙放置于三个腔体内，三个绞龙远离第三电机54的一端设有箱体出料口53。

具体实施过程如下：当想要发酵储存在腔里的桑枝时，可以通过放置于腔体内的绞龙将桑枝带动到箱体出料口53，通过箱体出料口53把桑枝拿出箱体3外。

如附图1所示：发酵桶6位于出料口17下方，发酵通下部固定连接有若干车轮61。

具体实施过程如下：发酵桶6放置在出料口17下方，可以接住从箱体出料口53掉落的需要发酵的桑枝，再通过发酵桶6下部固定连接的若干车轮61，将桑枝运往合适的发酵环境里进行发酵。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种桑枝饲料加工的一体化生产线，其特征在于：包括切割箱体、箱体和发酵桶，箱***于切割箱体和发酵桶之间，切割箱体包括切刀、传送轮和通道，通道贯穿切割箱体，切刀向下穿过箱***于通道内，通道内设有若干由电机传动的传送轮，切刀位于传送轮一侧，箱体包括电机、扇叶罩和过滤板，箱体为中空，箱体上顶面设有进料口，箱体上设有阀门，箱体左壁面设有扇叶罩，扇叶罩内设有由转轴连接的扇叶，箱体的左侧壁上设有气路***，箱体底部的两侧均固定连接有隔板，隔板上均固定连接有过滤板，两块过滤板远离隔板一端之间设置有打击体，两块过滤板上设有若干通孔；切割箱体上部设有第一电机，第一电机的输出轴上同轴连接有转盘，切刀上端转动连接有连接杆，连接杆远离切刀的一端铰接在转盘上；进料口设有滑槽，挡板横向置于滑槽中，箱体上固定连接有第二电机，第二电机位于箱体右壁面上部，第二电机输出轴同轴连接有转杆，挡板设有内螺纹，转杆设有外螺纹，挡板套设在转杆上，转杆与挡板螺纹配合；进料口下部设有两块单向挡板，单向挡板一端转动连接于箱体内壁上部，两块单向挡板均连接有弹簧，弹簧连接于箱体内壁上部，两块单向挡板v型封闭进料口；隔板将箱体内部分为大块腔、粉尘腔和小块腔；

大块腔、粉尘腔和小块腔的箱体外部均设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接有绞龙，三个绞龙分别位于大块腔、粉尘腔和小块腔体内，大块腔、粉尘腔和小块腔均连通有设置在箱体上的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种桑枝饲料加工的一体化生产线，其特征在于：切割箱体与箱体之间设有斜向放置的引流板，引流板上端连接于通道出口侧边，引流板下端连接于箱体进料口侧边。

3.根据权利要求1所述的一种桑枝饲料加工的一体化生产线，其特征在于：打击***于进料口下方，过滤板与打击体连接处设有凹槽，打击体中部设有连接部，连接部位于凹槽内，连接部上方设有上弹簧，连接部下方设有下弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种桑枝饲料加工的一体化生产线，其特征在于：气路***包括负压机、鼓风机、加热器、换向阀，负压机连通换向阀，鼓风机与加热器连通，加热器与换向阀连通，换向阀与扇叶罩连通。

5.根据权利要求1所述的一种桑枝饲料加工的一体化生产线，其特征在于：发酵桶位于出料口下方，发酵通下部设有若干车轮。