CN115215052A - 一种颗粒料输送转运装置 - Google Patents
一种颗粒料输送转运装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115215052A CN115215052A CN202210705096.6A CN202210705096A CN115215052A CN 115215052 A CN115215052 A CN 115215052A CN 202210705096 A CN202210705096 A CN 202210705096A CN 115215052 A CN115215052 A CN 115215052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical cover
- piece
- barrel body
- release agent
- particulate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 64
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0458—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with rotating means, e.g. tables, arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明提供了一种颗粒料输送转运装置,转运装置包括筒体,在筒体的内部活动设置有扩散件,且筒体的底部设置有驱动件,且驱动件驱动扩散件转动分散母粒,所述扩散件为底部开口的锥形罩,锥形罩的底部中心处还通过连杆固定设置有圆板,驱动件为电机,且圆板与电机通过输出轴传动连接,当母料落在锥形罩的顶部时,由于电机驱动锥形罩旋转。本发明通过驱动件驱动扩散件转动使母料分散,从而避免母料之间粘结在一起,该转运装置有效分散成型的母料,从而避免母料之间连接,减少母料的返工工序,有利于提高母料的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及转运装置技术领域,尤其涉及一种颗粒料输送转运装置。
背景技术
聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称;
工业制造过程中,经常需要使用聚烯烃作为材料,为了方便聚烯烃的使用,一般是通过造粒装置将聚烯烃制作成一定形状的母粒,在使用时,通过对母粒进行二次加工就可以快速得到聚烯烃制品。
现有技术存在以下不足:聚烯烃由造粒装置的出料口落出时位于传输带上,传输带将造粒完成的聚烯烃母粒直接传输至下一加工位加工,然而,由于造粒完成的聚烯烃母粒带有热量,使得部分聚烯烃母粒会粘结在一起,这部分母粒还需要人工挑选后返回继续加工,不仅加重人工负担,而且降低聚烯烃母粒的生产效率。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种颗粒料输送转运装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种颗粒料输送转运装置,转运装置包括筒体,在筒体的内部活动设置有扩散件,且筒体的底部设置有驱动件,且驱动件驱动扩散件转动分散母粒;
优选的,所述筒体的底部边缘处固定设置有若干支撑柱,支撑柱为筒体做支撑处理,以便于传输机的放置;
优选的,筒体的底部开设有出料口,出料口内部设置有电控阀,出料口至少设置为两个,且根据母料的实际加工工位以及设置传输机的数量,可在筒体的底部开设与传输机数量相同的出料口;
优选的,筒体的底部固定设置有风机,且风机的出风端朝向扩散件,并在筒体的底部另一侧固定设置有网片,风机对扩散件吹风,扩散件内侧的空气通过网片吹出筒体;
优选的,所述扩散件为底部开口的锥形罩,锥形罩的底部中心处还通过连杆固定设置有圆板,驱动件为电机,且圆板与电机通过输出轴传动连接,当母料落在锥形罩的顶部时,由于电机驱动锥形罩旋转;
优选的,锥形罩的底部边缘处固定设置有若干个支板,且支板的一侧边与筒体的内壁相接触,这样在母料滚落在锥形罩的底部后,锥形罩带动支板转动,支板可带动母料做圆周运动,母料做圆周运动过程中,若某一个电控阀开启,则部分母料就会从开启的电控阀中落出至传输机上;
优选的,锥形罩的顶部设置成穹顶,这样可有效保护母料。
优选的,所述锥形罩包括基体以及防粘层,其中,基体为陶瓷材料制成,表面光滑度好,且具有一定的导热性能,从而可避免母料粘住,且快速对母料做降温处理;
优选的,防粘层覆盖在基体的外表面,且防粘层为无机脱模剂、有机脱模剂或高聚物脱模剂中的一种;
优选的,无机脱模剂包括滑石粉、云母粉、陶土或白粘土中的任意一种或多种组合;
有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂以及锌皂)、脂肪酸、石蜡、甘油或凡士林中的任意一种或多种组合。
高聚物脱模剂为硅油、聚乙二醇或低分子量聚乙烯;
优选的,基体的内侧设置有若干均匀分布的散热片,散热片为铜材料制成,基体将母料的热量传导至散热片,风机对散热片吹冷风快速散热。
本发明的有益效果:
1、本发明通过驱动件驱动扩散件转动使母料分散,从而避免母料之间粘结在一起,该转运装置有效分散成型的母料,从而避免母料之间连接,减少母料的返工工序,有利于提高母料的生产效率;
2、本发明通过在筒体的底部固定设置有风机,且风机的出风端朝向扩散件,并在筒体的底部另一侧固定设置有网片,风机对扩散件吹风,扩散件内侧的空气通过网片吹出筒体,从而使得扩散件可快速对母料做降温处理;
3、本发明的出料口至少设置为两个,且根据母料的实际加工工位以及设置传输机的数量,可在筒体的底部开设与传输机数量相同的出料口,需要选择任一个传输机运输母料时,仅需开启与该传输机相对应的电控阀即可,这样可使转运装置向不同方位的传输机供料;
4、本发明采用锥形罩使母料分散滚落,此时由于母料带有热量,本身较为柔软,母料在锥形罩侧壁滚落到底部的这个过程中,母料会塑形,使得成型后的母料更为圆润、好看;
5、本发明通过优化锥形罩结构,锥形罩包括基体以及防粘层,其中,基体为陶瓷材料制成,表面光滑度好,且具有一定的导热性能,从而可避免母料粘住,且快速对母料做降温处理。
附图说明
图1为本发明的纵向剖视图;
图2为本发明的使用状态图;
图3为本发明扩散件的结构示意图;
图4为本发明扩散件的局部剖视图;
图5为本发明的整体结构示意图。
图中:1、筒体;2、扩散件;21、穹顶;22、支板;23、基体;24、防粘层;25、散热片;3、驱动件;4、风机;5、电控阀;6、圆板;7、连杆;8、网片;9、支撑柱;10、造粒机;11、传输机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
现有技术中,聚烯烃由造粒机10造粒后,通过出料口落出时位于传输机11上,传输机11将造粒完成的聚烯烃母粒直接传输至下一加工位加工,然而,由于造粒完成的聚烯烃母粒带有热量,使得部分聚烯烃母粒会粘结在一起,这部分母粒还需要人工挑选后返回继续加工,不仅加重人工负担,而且降低聚烯烃母粒的生产效率;
实施例1
请参阅图1和图5所示,本实施例所述一种颗粒料输送转运装置,与现有技术不同的是,转运装置包括筒体1,在筒体1的内部活动设置有扩散件2,且筒体1的底部设置有驱动件3,且驱动件3驱动扩散件2转动分散母粒;
所述筒体1的底部边缘处固定设置有若干支撑柱9,支撑柱9为筒体1做支撑处理,以便于传输机11的放置;
请参阅图2所示,为了便于转运装置可向不同方位的传输机11供料,在筒体1的底部开设有出料口,出料口内部设置有电控阀5,出料口至少设置为两个,且根据母料的实际加工工位以及设置传输机11的数量,可在筒体1的底部开设与传输机11数量相同的出料口,需要选择任一个传输机11运输母料时,仅需开启与该传输机11相对应的电控阀5即可,这样可使转运装置向不同方位的传输机11供料;
为了使扩散件2在扩散母料的过程中,还能够对母料做降温处理(降温后的母料粘性下降,可避免母料之间粘结),我们还在筒体1的底部固定设置有风机4,且风机4的出风端朝向扩散件2,并在筒体1的底部另一侧固定设置有网片8,风机4对扩散件2吹风,扩散件2内侧的空气通过网片8吹出筒体1,从而使得扩散件2可快速对母料做降温处理;
使用时,造粒机10为筒体1下料,母料落在扩散件2顶部,驱动件3驱动扩散件2转动使母料分散,从而避免母料之间粘结在一起,该转运装置有效分散成型的母料,从而避免母料之间连接,减少母料的返工工序,有利于提高母料的生产效率。
实施例2
作为进一步的优化改进,由于扩散件2需要具有扩散以及降温等功能,所以我们基于实施例1又对扩散件2做出了进一步的改进,作为一种新的实施例,即实施例2,其改进的具体内容如下:
请参阅图3所示,所述扩散件2为底部开口的锥形罩,且为了便于驱动件3能够驱动锥形罩转动,在锥形罩的底部中心处还通过连杆7固定设置有圆板6,驱动件3为电机,且圆板6与电机通过输出轴传动连接,当母料落在锥形罩的顶部时,由于电机驱动锥形罩旋转,此时转动的锥形罩将母料分散,且风机4对锥形罩的侧壁吹冷风,使得锥形罩的侧壁长期处于10-15℃的温度,这样母料沿着锥形罩侧壁滚落时,可有效进行降温处理;
并且,实际使用过程中,我们发现,采用锥形罩使母料分散滚落,此时由于母料带有热量,本身较为柔软,母料在锥形罩侧壁滚落到底部的这个过程中,母料会塑形,使得成型后的母料更为圆润、好看;
且根据母料下料的温度,可改变实际使用过程中锥形罩的高度,锥形罩的高度越高,母料滚落时与锥形罩接触的时间越长,降温效果就越好。
实施例3
当母料落在锥形罩的底部边缘处后,为堆积在该区域,为了便于将母料带动至电控阀5处排出,我们在锥形罩的底部边缘处固定设置有若干个支板22,且支板22的一侧边与筒体1的内壁相接触,这样在母料滚落在锥形罩的底部后,锥形罩带动支板22转动,支板22可带动母料做圆周运动,母料做圆周运动过程中,若某一个电控阀5开启,则部分母料就会从开启的电控阀5中落出至传输机11上;
并且,由于母料是掉落在锥形罩的顶部,为避免锥形罩顶部的尖扎坏母料,以及避免母料卡在锥形罩顶部的尖处,我们还将锥形罩的顶部设置成穹顶21,这样可有效保护母料。
实施例4
请参阅图4所示,虽然锥形罩的侧面为倾斜状态,可以使落在锥形罩顶部的母料在重力的作用下滚落,但是在实际使用过程中,还是会有部分母料黏在锥形罩的侧壁上,这为后期锥形罩的清理带来不便,且造成资源浪费;
因此,本实施例主要对锥形罩的结构进行优化设计,具体如下:
所述锥形罩包括基体23以及防粘层24,其中,基体23为陶瓷材料制成,表面光滑度好,且具有一定的导热性能,从而可避免母料粘住,且快速对母料做降温处理;
防粘层24覆盖在基体23的外表面,且防粘层24为无机脱模剂、有机脱模剂或高聚物脱模剂中的一种;
其中,无机脱模剂包括滑石粉、云母粉、陶土或白粘土中的任意一种或多种组合;
有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂以及锌皂)、脂肪酸、石蜡、甘油或凡士林中的任意一种或多种组合。
高聚物脱模剂为硅油、聚乙二醇或低分子量聚乙烯;
通过在基体23的外表面设置防粘层24,可有效避免母料粘结在锥形罩的表面,不仅便于锥形罩的后期清理,而且避免母料的浪费;
最后,为了进一步提高锥形罩的导热效果(对母料的降温速度),我们还在基体23的内侧设置有若干均匀分布的散热片25,散热片25为铜材料制成,基体23将母料的热量传导至散热片25,风机4对散热片25吹冷风快速散热。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:包括筒体(1),在筒体(1)的内部活动设置有扩散件(2),且筒体(1)的底部设置有驱动件(3),且驱动件(3)驱动扩散件(2)转动分散母粒。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述筒体(1)的底部固定设置有风机(4),且风机(4)的出风端朝向扩散件(2),筒体(1)的底部另一侧固定设置有网片(8),风机(4)对扩散件(2)吹风,扩散件(2)内侧的空气通过网片(8)吹出筒体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述扩散件(2)为底部开口的锥形罩,锥形罩的底部中心处还通过连杆(7)固定设置有圆板(6),驱动件(3)为电机,且圆板(6)与电机通过输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述锥形罩的底部边缘处固定设置有若干个支板(22),且支板(22)的一侧边与筒体(1)的内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述锥形罩的顶部设置有穹顶(21)。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述锥形罩包括基体(23)以及防粘层(24),且基体(23)为陶瓷材料制成,防粘层(24)覆盖在基体(23)的外表面,且防粘层(24)为无机脱模剂、有机脱模剂或高聚物脱模剂中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述无机脱模剂包括滑石粉、云母粉、陶土或白粘土中的任意一种或多种组合;
所述有机脱模剂包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蜡、甘油或凡士林中的任意一种或多种组合;
所述高聚物脱模剂为硅油、聚乙二醇或低分子量聚乙烯。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒料输送转运装置,其特征在于:所述筒体(1)的底部开设有出料口,出料口内部设置有电控阀(5),出料口至少设置为两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210705096.6A CN115215052B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种颗粒料输送转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210705096.6A CN115215052B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种颗粒料输送转运装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115215052A true CN115215052A (zh) | 2022-10-21 |
CN115215052B CN115215052B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=83608603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210705096.6A Active CN115215052B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种颗粒料输送转运装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115215052B (zh) |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5570641A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-28 | Asia Sekiyu Kk | Powder distributor |
CA1154339A (en) * | 1980-03-10 | 1983-09-27 | General Motors Corporation | Shroud arrangement for engine cooling fan |
US20020021987A1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-02-21 | Tetsuya Tanaka | Classifier and method for preparing toner |
JP3957738B1 (ja) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 株式会社山口製作所 | 球状金属粒子の製造方法及び製造装置 |
CN102205564A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-05 | 常州市创信知识产权代理有限公司 | 塑料原料搅拌箱 |
CN205343501U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 南京青龙线缆材料有限公司 | 一种塑料颗粒烘干搅拌装置 |
CN206469731U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-05 | 天津九州大地饲料有限公司 | 用于生产颗粒饲料的冷却塔 |
CN207351172U (zh) * | 2017-09-20 | 2018-05-11 | 安徽云谷机电工程有限公司 | 一种新型塔式逆流机 |
CN108724507A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-11-02 | 北方民族大学 | 一种耐腐蚀高分子材料制备装置 |
CN109203249A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 重庆建工建材物流有限公司 | 一种混凝土生产用的多功能环保型暂存料斗 |
CN110524740A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 郭建设 | 一种塑料造粒挤出机接料料斗 |
CN209783336U (zh) * | 2019-01-15 | 2019-12-13 | 荆门市万泰机械有限公司 | 一种新型立式肥料冷却装置 |
CN210140134U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-03-13 | 北京燕山粉研精机有限公司 | 加料装置及物料输送*** |
CN210654619U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-02 | 抚顺市金天科工贸有限公司 | 一种化工用降解母料存储装置 |
WO2020229435A1 (de) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Wärmetauscherzyklon |
CN112060531A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-11 | 黄幼兰 | 一种用于高分子材料颗粒的收集设备 |
CN212424127U (zh) * | 2020-03-25 | 2021-01-29 | 三尚行(天津)食品股份有限公司 | 一种储藏用多功能筒仓 |
CN214438612U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-10-22 | 昆山鎏旭包装材料有限公司 | 一种pp片材生产用高效混料机 |
CN214871923U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-26 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 一种塑料颗粒生产用预热装置 |
CN113843912A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-28 | 潍坊学院 | 一种母粒自动配料混匀装置 |
CN114227969A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-25 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 一种色母粒加工搅拌装置及搅拌方法 |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202210705096.6A patent/CN115215052B/zh active Active
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5570641A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-28 | Asia Sekiyu Kk | Powder distributor |
CA1154339A (en) * | 1980-03-10 | 1983-09-27 | General Motors Corporation | Shroud arrangement for engine cooling fan |
US20020021987A1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-02-21 | Tetsuya Tanaka | Classifier and method for preparing toner |
JP3957738B1 (ja) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 株式会社山口製作所 | 球状金属粒子の製造方法及び製造装置 |
CN102205564A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-05 | 常州市创信知识产权代理有限公司 | 塑料原料搅拌箱 |
CN205343501U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 南京青龙线缆材料有限公司 | 一种塑料颗粒烘干搅拌装置 |
CN206469731U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-05 | 天津九州大地饲料有限公司 | 用于生产颗粒饲料的冷却塔 |
CN207351172U (zh) * | 2017-09-20 | 2018-05-11 | 安徽云谷机电工程有限公司 | 一种新型塔式逆流机 |
CN108724507A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-11-02 | 北方民族大学 | 一种耐腐蚀高分子材料制备装置 |
CN109203249A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 重庆建工建材物流有限公司 | 一种混凝土生产用的多功能环保型暂存料斗 |
CN209783336U (zh) * | 2019-01-15 | 2019-12-13 | 荆门市万泰机械有限公司 | 一种新型立式肥料冷却装置 |
WO2020229435A1 (de) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Wärmetauscherzyklon |
CN210140134U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-03-13 | 北京燕山粉研精机有限公司 | 加料装置及物料输送*** |
CN110524740A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 郭建设 | 一种塑料造粒挤出机接料料斗 |
CN210654619U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-02 | 抚顺市金天科工贸有限公司 | 一种化工用降解母料存储装置 |
CN212424127U (zh) * | 2020-03-25 | 2021-01-29 | 三尚行(天津)食品股份有限公司 | 一种储藏用多功能筒仓 |
CN112060531A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-11 | 黄幼兰 | 一种用于高分子材料颗粒的收集设备 |
CN214438612U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-10-22 | 昆山鎏旭包装材料有限公司 | 一种pp片材生产用高效混料机 |
CN214871923U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-26 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 一种塑料颗粒生产用预热装置 |
CN113843912A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-28 | 潍坊学院 | 一种母粒自动配料混匀装置 |
CN114227969A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-25 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 一种色母粒加工搅拌装置及搅拌方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115215052B (zh) | 2023-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI411671B (zh) | 石蠟及石蠟類似物的成粒之裝置與方法 | |
CN1231338C (zh) | 制备粒状聚烯烃的方法 | |
CN104001450A (zh) | 转桶式制粒机 | |
CN111909399A (zh) | 一种高分散性聚烯烃抗菌母粒及其制备方法 | |
CN115215052A (zh) | 一种颗粒料输送转运装置 | |
CN216776051U (zh) | 一种膨化机及包含该设备的高预消化教槽保育料设备 | |
CN218795740U (zh) | 一种饲料加工用制粒机 | |
CN212999861U (zh) | 一种新型圆盘造粒机 | |
CN110640930B (zh) | 应用于废旧塑料泡沫回收造粒的水冷散热循环构件 | |
CN209905661U (zh) | 一种造粒设备的成品输送装置 | |
KR200343524Y1 (ko) | 단일공정 펠릿재생시스템 | |
CN215472354U (zh) | 一种高分子聚合物风冷造粒设备 | |
CN216776052U (zh) | 密闭调质器及包含该设备的高预消化教槽保育料设备 | |
CN214447618U (zh) | 一种粉末注射成型喂料设备 | |
CN214023344U (zh) | 一种覆膜砂冷却下料装置 | |
CN215849069U (zh) | 一种冷却切粒机 | |
CN219114492U (zh) | 一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置 | |
CN215094886U (zh) | 一种新型pe管用料造粒机 | |
CN214326324U (zh) | 一种多功能用于生产生物质颗粒的输送机 | |
CN213055522U (zh) | 一种pvc丁腈复合电缆料的切料箱 | |
CN219362586U (zh) | 一种颗粒原材料输送装置 | |
CN204894277U (zh) | 一种聚乙烯塑料颗粒生产装置 | |
CN212549440U (zh) | 一种颗粒物挤出成型装置 | |
EP1256429B1 (en) | Process for manufacturing granulated hydrophilic resin | |
CN114211641A (zh) | 一种电缆改性料生产用自动切料过筛设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |