CN115213746A - 一种钻头倒椎的磨削工艺 - Google Patents

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CN115213746A CN202210904796.8A CN202210904796A CN115213746A CN 115213746 A CN115213746 A CN 115213746A CN 202210904796 A CN202210904796 A CN 202210904796A CN 115213746 A CN115213746 A CN 115213746A
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Abstract

本发明公开一种钻头倒椎的磨削工艺，将钻头放置在磨削装置的转动套和移动卡座之间，调节转动套和移动卡座之间的距离，使得钻头的两端分别卡在转动套和移动卡座的内侧，转动侧旋卡罩，使得侧旋卡罩挡在钻头的一侧，启动第一电机，使得第一电机驱动钻头转动，启动第三电机，使得第三电机驱动磨削盘转动，通过电推器的电推杆驱动第三电机和磨削盘平移，使得磨削盘贴靠在钻头表面，配合支撑架带动第三电机和磨削盘横移；通过支撑架整体带动磨削盘和第三电机横移，调节磨削盘的使用位置，同时电推器驱动磨削盘做对应的位置调节，使得钻头磨削后撑倒锥形结构，从而精准控制钻头倒椎的加工精度，降低其倒锥误差，提升该磨削工艺的使用效果。

Description

一种钻头倒椎的磨削工艺
技术领域
本发明属于钻头加工技术领域，更具体的是一种钻头倒椎的磨削工艺。
背景技术
钻头倒椎的磨削工艺，是一种使用在钻头粗加工过程中，对钻头进行磨削加工操作的一种工艺，钻头普遍呈头大尾细的结构，利用该工艺可以将钢柱磨削成倒锥形结构。
专利号CN114458161B的专利文件公开了一种非硬岩取芯钻头及其加工工艺，属于地质勘探用钻头技术领域。技术方案是：正水口和反水口在钻头钢体端部交替布置，相邻的正水口和反水口之间的凸起为胎块，胎块包含胎块一和胎块二；螺旋方向相对的相邻正水口和反水口之间为胎块一，螺旋方向相背的相邻正水口和反水口之间为胎块二，胎块一和胎块二在钻头钢体端部圆周上交替布置，其有益效果：制作方便、结构合理，减少坍塌和糊钻的现象发生；在软岩地层中减少钻头的频繁更换，提高钻探的工作效率和降低钻探成本，通过现场机台的实际使用，达到发明目的，解决地质勘探用钻进技术领域中软岩地层取芯难的问题。
上述工艺在进行钻头倒椎磨削加工操作时，需要使用者分别控制钻头倒椎的距离和磨削的厚度，使得其在操作时容易出现误差现象，从而降低了钻头倒椎的加工精度；其次不同规格的钻头其长度均有不同，传统工艺在进行不同长度钻头加工操作时，无法灵活适用不同长度的钢柱结构，降低了工艺使用时的灵活性，使用效果较差，其次上述工艺在进行钻头磨削操作时，容易产生大量的金属碎屑，其碎屑结构需要人工进行清理操作，增加了钻头磨削时所需的时间，降低了其加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻头倒椎的磨削工艺，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、上述工艺在进行钻头倒椎磨削加工操作时，需要使用者分别控制钻头倒椎的距离和磨削的厚度，使得其在操作时容易出现误差现象，从而降低了钻头倒椎的加工精度；
2、不同规格的钻头其长度均有不同，传统工艺在进行不同长度钻头加工操作时，无法灵活适用不同长度的钢柱结构，降低了工艺使用时的灵活性，使用效果较差；
3、上述工艺在进行钻头磨削操作时，容易产生大量的金属碎屑，其碎屑结构需要人工进行清理操作，增加了钻头磨削时所需的时间，降低了其加工效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种钻头倒椎的磨削工艺，包括以下步骤：
步骤一，将钻头放置在磨削装置的转动套和移动卡座之间，调节转动套和移动卡座之间的距离，使得钻头的两端分别卡在转动套和移动卡座的内侧；
步骤二，转动侧旋卡罩，使得侧旋卡罩挡在钻头的一侧，启动第一电机，使得第一电机驱动钻头转动；
步骤三，启动第三电机，使得第三电机驱动磨削盘转动，通过电推器的电推杆驱动第三电机和磨削盘平移，使得磨削盘贴靠在钻头表面，配合支撑架带动第三电机和磨削盘横移，在磨削盘横移时，电推器对应调节磨削盘的位置，完成对钻头的倒椎磨削操作；
步骤四，通过吸尘机将钻头磨削时产生的金属碎屑吸入至抽拉盒内收集。
作为本发明的进一步技术方案，移动卡座在使用时，通过转动紧固帽，使得移动卡座和滑架之间松开，根据钻头的长度，拉动移动卡座，使得移动卡座在滑架上滑动，从而调节滑架和转动套之间的距离，磨削装置包括吸尘座和固定基座，所述括吸尘座拼接安装在固定基座的下端外表面，所述固定基座的上端内侧设有收料槽，所述固定基座的上端外表面固定安装有滑架，且滑架的上端外表面活动安装有用来对接钻头的移动卡座。
作为本发明的进一步技术方案，在转动套使用时，将钻杆的一端***至移动卡座的圆形插槽中，将钻杆的另一端***至转动套的中部，利用栓体对转动套和钻杆之间进行锁紧固定，所述滑架的上端外表面靠近移动卡座的一侧固定安装有用来对接钻头的转动套，所述转动套的一侧设有第一电机，第一电机的输出轴和转动套之间固定连接，所述固定基座的上端外表面一侧位置活动安装有侧旋卡罩，侧旋卡罩的侧边外表面为弧形结构。
作为本发明的进一步技术方案，在转动套使用时，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动套，配合移动卡座内侧的滚轴，使得钻头在转动套和移动卡座之间转动，所述支撑架的上端外表面固定安装有电推器，电推器包括两组电推杆，所述电推器的一侧设有第三电机，且第三电机的输出轴活动安装有磨削盘，磨削盘的一侧固定安装有屏蔽罩，所述电推器和第三电机之间通过固定卡块对接固定，所述支撑架的下端外表面固定安装有对接滑块。
作为本发明的进一步技术方案，在磨削盘使用时，通过电推器的两组电推杆配合固定卡块驱动磨削盘平移，使得磨削盘贴在钻头的外表面，利用磨削盘的转动，配合钻头自身的转动，完成对钻头表面的磨削操作，所述条形挂盒的一端外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴活动安装有丝杆，所述对接滑块的中部设有配合丝杆使用的螺纹槽，所述条形挂盒的侧边外表面固定安装有固定卡板，固定卡板的中部设有配合对接滑块使用的对接滑槽，所述移动卡座的底部设有两组对接卡条。
作为本发明的进一步技术方案，在钻头磨削操作时，使用者通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用丝杆和对接滑块之间的螺纹结构，使得对接滑块驱动支撑架，通过支撑架整体带动磨削盘和第三电机横移，调节磨削盘的使用位置，同时电推器驱动磨削盘做对应的位置调节，使得钻头磨削后呈倒锥形结构。
作为本发明的进一步技术方案，在吸尘座使用时，磨削盘加工钻头时产生的金属碎屑会落入至固定基座的收料槽内，通过启动吸尘机，使得进气卡嘴处产生吸力，将金属碎屑吸入至吸尘座的抽拉盒内，多余气体通过抽拉盒的进气卡嘴排出，所述移动卡座的一侧活动安装有紧固帽，所述移动卡座的中部设有圆形插槽，所述圆形插槽的内侧活动安装有滚轴，吸尘座顶部设有进气卡嘴，所述固定基座的底部设有配合进气卡嘴使用的卡槽，所述吸尘座的内侧套接有抽拉盒，抽拉盒的一侧固定安装有滤尘垫，抽拉盒的内侧固定安装有吸尘机。
作为本发明的进一步技术方案，侧旋卡罩在使用时，利用侧旋卡罩和吸尘座之间的转轴结构，转动侧旋卡罩，通过固定基座上的挡块限制侧旋卡罩的旋转角度，使得侧旋卡罩挡在钻头的一侧，所述侧旋卡罩和固定基座之间通过转轴活动连接，所述吸尘座的一侧外表面固定安装有条形挂盒，且条形挂盒的侧边活动安装有支撑架，所述固定基座的上端固定安装有两组配合侧旋卡罩使用的挡块。
本发明的有益效果：
1、通过设置丝杆配合电推器的使用，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使得其可以进行对磨削盘的双向同步移动操作，使用者先将钻头放置在磨削装置的转动套和移动卡座之间，通过调节转动套和移动卡座之间的距离，使得调节后的转动套和移动卡座可以适用不用长度的钻头结构，使用者将钻头的两端分别卡在转动套和移动卡座的内侧，利用第一电机产生动力，驱动钻头结构转动，使用者通过启动第三电机，使得第三电机驱动磨削盘转动，通过电推器的电推杆驱动第三电机和磨削盘平移，使得磨削盘贴靠在钻头表面，此时配合钻头自身的转动可以完成对钻头表面的局部磨削操作，使用者通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用丝杆和对接滑块之间的螺纹结构，使得对接滑块驱动支撑架，通过支撑架整体带动磨削盘和第三电机横移，调节磨削盘的使用位置，同时电推器驱动磨削盘做对应的位置调节，使得钻头磨削后撑倒锥形结构，从而精准控制钻头倒椎的加工精度，降低其倒锥误差，提升该磨削工艺的使用效果。
2、通过设置移动卡座，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使用者可以通过转动紧固帽，使得移动卡座和滑架之间松开，根据钻头的长度，拉动移动卡座，使得移动卡座在滑架上滑动，从而调节滑架和转动套之间的距离，在转动套使用时，将钻杆的一端***至移动卡座的圆形插槽中，将钻杆的另一端***至转动套的中部，利用栓体对转动套和钻杆之间进行锁紧固定，通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动套，配合移动卡座内侧的滚轴，使得钻头在转动套和移动卡座之间转动，钻头自身转向和磨削盘的转向相反，使得磨削盘可以对钻头表面进行均匀磨削操作，通过移动卡座的使用，使得该磨削工艺在操作时，可以灵活适用不同长度的钻头结构，提升该磨削工艺使用时的灵活性。
3、通过设置吸尘座，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使用者通过转动侧旋卡罩，使得侧旋卡罩挡在钻头的一侧，通过固定基座上的挡块限制侧旋卡罩的旋转角，侧旋卡罩对钻头磨削时产生的金属碎屑起到阻挡作用，在吸尘座使用时，磨削盘加工钻头时产生的金属碎屑会落入至固定基座的收料槽内，通过启动吸尘机，使得进气卡嘴处产生吸力，将金属碎屑吸入至吸尘座的抽拉盒内，多余气体通过抽拉盒的进气卡嘴排出，使用者通过取出抽拉盒，可以对金属碎屑进行统一清理操作，利用吸尘座配合侧旋卡罩的使用，可以有效提升该磨削工艺操作时的安全性，同时令金属碎屑的清理操作更加省力，提升钻头倒椎磨削时的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺的流程图；
图2是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺中磨削装置的整体结构图；
图3是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺中磨削盘的整体结构图；
图4是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺中移动卡座的整体结构图；
图5是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺中吸尘座的整体结构图；
图6是本发明一种钻头倒椎的磨削工艺中条形挂盒的整体结构图。
图中：1、吸尘座；2、固定基座；3、第一电机；4、第二电机；5、条形挂盒；6、转动套；7、支撑架；8、电推器；9、磨削盘；10、屏蔽罩；11、第三电机；12、移动卡座；13、侧旋卡罩；14、对接滑块；15、固定卡块；16、紧固帽；17、滚轴；18、圆形插槽；19、对接卡条；20、进气卡嘴；21、抽拉盒；22、滤尘垫；23、滑架；24、吸尘机；25、固定卡板；26、对接滑槽；27、丝杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-6所示，一种钻头倒椎的磨削工艺，包括以下步骤：
步骤一，将钻头放置在磨削装置的转动套6和移动卡座12之间，调节转动套6和移动卡座12之间的距离，使得钻头的两端分别卡在转动套6和移动卡座12的内侧；
步骤二，转动侧旋卡罩13，使得侧旋卡罩13挡在钻头的一侧，启动第一电机3，使得第一电机3驱动钻头转动；
步骤三，启动第三电机11，使得第三电机11驱动磨削盘9转动，通过电推器8的电推杆驱动第三电机11和磨削盘9平移，使得磨削盘9贴靠在钻头表面，配合支撑架7带动第三电机11和磨削盘9横移，在磨削盘9横移时，电推器8对应调节磨削盘9的位置，完成对钻头的倒椎磨削操作；
步骤四，通过吸尘机24将钻头磨削时产生的金属碎屑吸入至抽拉盒21内收集。
移动卡座12在使用时，通过转动紧固帽16，使得移动卡座12和滑架23之间松开，根据钻头的长度，拉动移动卡座12，使得移动卡座12在滑架23上滑动，从而调节滑架23和转动套6之间的距离，磨削装置包括吸尘座1和固定基座2，括吸尘座1拼接安装在固定基座2的下端外表面，固定基座2的上端内侧设有收料槽，固定基座2的上端外表面固定安装有滑架23，且滑架23的上端外表面活动安装有用来对接钻头的移动卡座12。
在转动套6使用时，将钻杆的一端***至移动卡座12的圆形插槽18中，将钻杆的另一端***至转动套6的中部，利用栓体对转动套6和钻杆之间进行锁紧固定，滑架23的上端外表面靠近移动卡座12的一侧固定安装有用来对接钻头的转动套6，转动套6的一侧设有第一电机3，第一电机3的输出轴和转动套6之间固定连接。
在转动套6使用时，使用者通过启动第一电机3，使得第一电机3驱动转动套6，配合移动卡座12内侧的滚轴17，使得钻头在转动套6和移动卡座12之间转动，固定基座2的上端外表面一侧位置活动安装有侧旋卡罩13，侧旋卡罩13的侧边外表面为弧形结构，侧旋卡罩13和固定基座2之间通过转轴活动连接，吸尘座1的一侧外表面固定安装有条形挂盒5。
在磨削盘9使用时，通过电推器8的两组电推杆配合固定卡块15驱动磨削盘9平移，使得磨削盘9贴在钻头的外表面，利用磨削盘9的转动，配合钻头自身的转动，完成对钻头表面的磨削操作，条形挂盒5的侧边活动安装有支撑架7，固定基座2的上端固定安装有两组配合侧旋卡罩13使用的挡块，支撑架7的上端外表面固定安装有电推器8，电推器8包括两组电推杆。
在钻头磨削操作时，使用者通过启动第二电机4，使得第二电机4驱动丝杆27转动，利用丝杆27和对接滑块14之间的螺纹结构，使得对接滑块14驱动支撑架7，通过支撑架7整体带动磨削盘9和第三电机11横移，调节磨削盘9的使用位置，同时电推器8驱动磨削盘9做对应的位置调节，使得钻头磨削后撑倒锥形结构，电推器8的一侧设有第三电机11，且第三电机11的输出轴活动安装有磨削盘9，磨削盘9的一侧固定安装有屏蔽罩10，电推器8和第三电机11之间通过固定卡块15对接固定。
在吸尘座1使用时，磨削盘9加工钻头时产生的金属碎屑会落入至固定基座2的收料槽内，通过启动吸尘机24，使得进气卡嘴20处产生吸力，将金属碎屑吸入至吸尘座1的抽拉盒21内，多余气体通过抽拉盒21的进气卡嘴20排出，支撑架7的下端外表面固定安装有对接滑块14，条形挂盒5的一端外表面固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴活动安装有丝杆27，对接滑块14的中部设有配合丝杆27使用的螺纹槽，条形挂盒5的侧边外表面固定安装有固定卡板25，固定卡板25的中部设有配合对接滑块14使用的对接滑槽26，移动卡座12的底部设有两组对接卡条19。
侧旋卡罩13在使用时，利用侧旋卡罩13和吸尘座1之间的转轴结构，转动侧旋卡罩13，通过固定基座2上的挡块限制侧旋卡罩13的旋转角度，使得侧旋卡罩13挡在钻头的一侧，移动卡座12的一侧活动安装有紧固帽16，移动卡座12的中部设有圆形插槽18，圆形插槽18的内侧活动安装有滚轴17，吸尘座1顶部设有进气卡嘴20，固定基座2的底部设有配合进气卡嘴20使用的卡槽，吸尘座1的内侧套接有抽拉盒21，抽拉盒21的一侧固定安装有滤尘垫22，抽拉盒21的内侧固定安装有吸尘机24。
通过设置丝杆27配合电推器8的使用，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使得其可以进行对磨削盘9的双向同步移动操作，使用者先将钻头放置在磨削装置的转动套6和移动卡座12之间，通过调节转动套6和移动卡座12之间的距离，使得调节后的转动套6和移动卡座12可以适用不用长度的钻头结构，使用者将钻头的两端分别卡在转动套6和移动卡座12的内侧，利用第一电机3产生动力，驱动钻头结构转动，使用者通过启动第三电机11，使得第三电机11驱动磨削盘9转动，通过电推器8的电推杆驱动第三电机11和磨削盘9平移，使得磨削盘9贴靠在钻头表面，此时配合钻头自身的转动可以完成对钻头表面的局部磨削操作，使用者通过启动第二电机4，使得第二电机4驱动丝杆27转动，利用丝杆27和对接滑块14之间的螺纹结构，使得对接滑块14驱动支撑架7，通过支撑架7整体带动磨削盘9和第三电机11横移，调节磨削盘9的使用位置，同时电推器8驱动磨削盘9做对应的位置调节，使得钻头磨削后撑倒锥形结构，从而精准控制钻头倒椎的加工精度，降低其倒锥误差，提升该磨削工艺的使用效果；
通过设置移动卡座12，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使用者可以通过转动紧固帽16，使得移动卡座12和滑架23之间松开，根据钻头的长度，拉动移动卡座12，使得移动卡座12在滑架23上滑动，从而调节滑架23和转动套6之间的距离，在转动套6使用时，将钻杆的一端***至移动卡座12的圆形插槽18中，将钻杆的另一端***至转动套6的中部，利用栓体对转动套6和钻杆之间进行锁紧固定，通过启动第一电机3，使得第一电机3驱动转动套6，配合移动卡座12内侧的滚轴17，使得钻头在转动套6和移动卡座12之间转动，钻头自身转向和磨削盘9的转向相反，使得磨削盘9可以对钻头表面进行均匀磨削操作，通过移动卡座12的使用，使得该磨削工艺在操作时，可以灵活适用不同长度的钻头结构，提升该磨削工艺使用时的灵活性；
通过设置吸尘座1，在该钻头倒椎的磨削工艺操作时，使用者通过转动侧旋卡罩13，使得侧旋卡罩13挡在钻头的一侧，通过固定基座2上的挡块限制侧旋卡罩13的旋转角，侧旋卡罩13对钻头磨削时产生的金属碎屑起到阻挡作用，在吸尘座1使用时，磨削盘9加工钻头时产生的金属碎屑会落入至固定基座2的收料槽内，通过启动吸尘机24，使得进气卡嘴20处产生吸力，将金属碎屑吸入至吸尘座1的抽拉盒21内，多余气体通过抽拉盒21的进气卡嘴20排出，使用者通过取出抽拉盒21，可以对金属碎屑进行统一清理操作，利用吸尘座1配合侧旋卡罩13的使用，可以有效提升该磨削工艺操作时的安全性，同时令金属碎屑的清理操作更加省力，提升钻头倒椎磨削时的工作效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将钻头放置在磨削装置的转动套（6）和移动卡座（12）之间，调节转动套（6）和移动卡座（12）之间的距离，使得钻头的两端分别卡在转动套（6）和移动卡座（12）的内侧；
步骤二，转动侧旋卡罩（13），使得侧旋卡罩（13）挡在钻头的一侧，启动第一电机（3），使得第一电机（3）驱动钻头转动；
步骤三，启动第三电机（11），使得第三电机（11）驱动磨削盘（9）转动，通过电推器（8）的电推杆驱动第三电机（11）和磨削盘（9）平移，使得磨削盘（9）贴靠在钻头表面，配合支撑架（7）带动第三电机（11）和磨削盘（9）横移，在磨削盘（9）横移时，电推器（8）对应调节磨削盘（9）的位置，完成对钻头的倒椎磨削操作；
步骤四，通过吸尘机（24）将钻头磨削时产生的金属碎屑吸入至抽拉盒（21）内收集。
2.根据权利要求1所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，移动卡座（12）在使用时，通过转动紧固帽（16），使得移动卡座（12）和滑架（23）之间松开，根据钻头的长度，拉动移动卡座（12），使得移动卡座（12）在滑架（23）上滑动，从而调节滑架（23）和转动套（6）之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，在转动套（6）使用时，将钻杆的一端***至移动卡座（12）的圆形插槽（18）中，将钻杆的另一端***至转动套（6）的中部，利用栓体对转动套（6）和钻杆之间进行锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，在转动套（6）使用时，使用者通过启动第一电机（3），使得第一电机（3）驱动转动套（6），配合移动卡座（12）内侧的滚轴（17），使得钻头在转动套（6）和移动卡座（12）之间转动。
5.根据权利要求1所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，在磨削盘（9）使用时，通过电推器（8）的两组电推杆配合固定卡块（15）驱动磨削盘（9）平移，使得磨削盘（9）贴在钻头的外表面，利用磨削盘（9）的转动，配合钻头自身的转动，完成对钻头表面的磨削操作。
6.根据权利要求5所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，在钻头磨削操作时，使用者通过启动第二电机（4），使得第二电机（4）驱动丝杆（27）转动，利用丝杆（27）和对接滑块（14）之间的螺纹结构，使得对接滑块（14）驱动支撑架（7），通过支撑架（7）整体带动磨削盘（9）和第三电机（11）横移，调节磨削盘（9）的使用位置，同时电推器（8）驱动磨削盘（9）做对应的位置调节，使得钻头磨削后呈倒锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，在吸尘座（1）使用时，磨削盘（9）加工钻头时产生的金属碎屑会落入至固定基座（2）的收料槽内，通过启动吸尘机（24），使得进气卡嘴（20）处产生吸力，将金属碎屑吸入至吸尘座（1）的抽拉盒（21）内，多余气体通过抽拉盒（21）的进气卡嘴（20）排出。
8.根据权利要求1所述的一种钻头倒椎的磨削工艺，其特征在于，侧旋卡罩（13）在使用时，利用侧旋卡罩（13）和吸尘座（1）之间的转轴结构，转动侧旋卡罩（13），通过固定基座（2）上的挡块限制侧旋卡罩（13）的旋转角度，使得侧旋卡罩（13）挡在钻头的一侧。
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