CN115212770A - 一种用于制备精制沥青装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于制备精制沥青装置及其制备方法。所述用于制备精制沥青装置及其制备方法包括：底座；侧板，所述侧板固定安装在所述底座的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述侧板上；安装座，所述安装座固定安装在所述转轴上；混料桶，所述混料桶滑动安装在所述安装座的顶部；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在所述安装座的顶部并位于所述混料桶的一侧；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述混料桶和所述第一支撑板之间并与所述安装座固定连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板上设有传动机构和回弹机构。本发明提供的用于制备精制沥青装置及其制备方法具有混合效果得到提高，提高了产品质量的优点。

Description

一种用于制备精制沥青装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及沥青制备技术领域，尤其涉及一种用于制备精制沥青装置及其制备方法。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

由于沥青在生产过程中往往需要添加多种物质，例如改性剂进行搅拌混合，不同用途沥青对于添加物质的投放比例有所不同，而现有的沥青制备装置在混合物质时的混合效果不佳。

因此，有必要提供一种新的用于制备精制沥青装置及其制备方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有混合效果得到提高，提高了产品质量的用于制备精制沥青装置及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于制备精制沥青装置包括：底座；侧板，所述侧板固定安装在所述底座的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述侧板上；安装座，所述安装座固定安装在所述转轴上；混料桶，所述混料桶滑动安装在所述安装座的顶部；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在所述安装座的顶部并位于所述混料桶的一侧；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述混料桶和所述第一支撑板之间并与所述安装座固定连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板上设有传动机构和回弹机构。

优选的，所述传动机构包括第一联动杆、轮架、导轮、电机、稳定板、传动轴和偏心盘，所述第一联动杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述第一联动杆的一端与所述混料桶固定连接，所述轮架固定安装在所述第一联动杆远离所述混料桶的一端上，所述导轮转动安装在所述轮架上，所述电机和稳定板均固定安装在所述第一支撑板位于所述第二支撑板的一侧上，所述传动轴转动安装在所述稳定板上，所述传动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述偏心盘固定套设在所述传动轴上并与所述导轮相接触，所述偏心盘偏心安装。

优选的，所述回弹机构包括第二联动杆、滑板、导向杆和弹簧，所述第二联动杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述第二支撑板的一端与所述混料桶固定连接，所述滑板固定安装在所述第二联动杆远离所述混料桶的一端上，所述导向杆固定安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上并与所述滑板滑动连接，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上，所述弹簧位于所述滑板和所述第二支撑板之间。

优选的，所述混料桶的顶部可拆卸安装有顶盖，所述安装座的顶部固定安装有位于所述混料桶一侧的支撑架，所述支撑架延伸至所述顶盖的顶部。

优选的，所述支撑架上固定安装有多个进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，所述进料管与所述顶盖固定连接并与所述混料桶相连通。

优选的，所述进料管的一段为波纹管，所述波纹管为橡胶材质。

优选的，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有纠偏杆，所述纠偏杆上滑动套设有与所述混料桶底部固定连接的纠偏块。

优选的，所述底座和所述混料桶上设有多个倾倒机构，所述倾倒机构包括液压杆，所述液压杆设置在所述底座的上方。

优选的，所述混料桶远离所述液压杆的一侧底部开设有卸料口并螺栓安装有密封板，所述密封板嵌入至所述卸料口内。

本发明中还提出一种精制沥青的制备方法，包括如下步骤：

S1：投放物料时，将各物料管分别放置多个进料管内，物料通过进料管导入至混料桶内，进料同时启动电机进行摇晃混料桶，电机的输出轴带动传动轴和偏心盘同步转动，偏心盘转动时顶推导轮，使轮架推动第一联动杆沿第二支撑杆上的直线轴承滑动，第二支撑杆顶推混料桶滑动，在偏心盘的转动下，弹簧在回位时回弹顶推滑板滑动，滑板带动第二联动杆拉动混料桶滑动，使混料桶做往复运动，对物料进行混合，混料桶在滑动时带动纠偏块沿纠偏杆滑动，确保滑动时的稳定性，同时混合筒带动液压杆移动，液压杆的第二连接片沿U形轨道上的导向轴可左右横移，确保混料桶的移动；

S2：倾倒物料时，将接料装置放置在混料桶的卸料口侧，此时拆除密封板，物料通过混料桶的卸料口排出，卸料时启动液压杆，使液压杆的输出杆伸出，液压杆的输出杆通过第一U形件和第一连接片顶推混料桶沿安装座和转轴发生偏转，从而进行顺利卸料。

与相关技术相比较，本发明提供的用于制备精制沥青装置及其制备方法具有如下有益效果：

本发明提供一种用于制备精制沥青装置及其制备方法：

1、通过侧板用于安装转轴支撑安装座，使安装座可转动，安装座在转动时可使混料桶发生偏转，在使用中可进行配合混料，提高混料效果，也方便倾倒物料，第一支撑杆和第二支撑板便于安装传动机构和回弹机构，通过第一联动杆连接混料桶，将电机带动传动轴和偏心盘带动的顶推力传递，使混料桶可滑移，实现混料的晃动需要，能够对进入的物料进行实时摇晃混料，混合效果较好，通过回弹机构在偏心盘顶推时压缩弹簧，回位时回弹，确保导轮紧贴在偏心盘上并回位混料桶，实现往复运动；

2、通过顶盖将混料桶的顶部进行封口，支撑架方便安装进料斗，通过进料斗和进料管将物料导入至混料桶内，通过波纹管能够适应混料桶在晃动时下料的需要，自适应较强，通过滑槽内的纠偏杆和纠偏块能够对混料桶进行导向，预防在倒料时混料桶脱落，通过倾倒机构推动混料桶偏转，在平时进行拉紧，U形轨道上的导向轴能够适应混料桶在滑动时液压杆位置滑动的需要，通过卸料口进行卸料，密封板密封卸料口。

附图说明

图1为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图6为本发明中传动机构的俯视剖视结构示意图；

图7为本发明中倾倒机构的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、转轴；4、安装座；5、混料桶；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一联动杆；9、轮架；10、导轮；11、电机；12、稳定板；13、传动轴；14、偏心盘；15、第二联动杆；16、滑板；17、导向杆；18、弹簧；19、顶盖；20、支撑架；21、进料斗；22、进料管；23、波纹管；24、液压杆；25、第一U形件；26、第一连接片；27、第二U形件；28、销轴；29、第二连接片；30、U形轨道；31、导向轴；32、卸料口；33、密封板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；图5为本发明提供的用于制备精制沥青装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图6为本发明中传动机构的俯视剖视结构示意图；图7为本发明中倾倒机构的侧视剖视结构示意图。用于制备精制沥青装置包括：底座1，所述底座1上开设有多个供锚杆铆接的通孔，使其可与地面固定；侧板2，所述侧板2固定安装在所述底座1的顶部；转轴3，所述转轴3转动安装在所述侧板2上；安装座4，所述安装座4固定安装在所述转轴3上；混料桶5，所述混料桶5滑动安装在所述安装座4的顶部；第一支撑板6，所述第一支撑板6固定安装在所述安装座4的顶部并位于所述混料桶5的一侧；第二支撑板7，所述第二支撑板7设置在所述混料桶5和所述第一支撑板6之间并与所述安装座4固定连接，所述第一支撑板6和所述第二支撑板7上设有传动机构和回弹机构，通过侧板2用于安装转轴3支撑安装座4，使安装座4可转动，安装座4在转动时可使混料桶5发生偏转，在使用中可进行配合混料，提高混料效果，也方便倾倒物料，第一支撑杆6和第二支撑板7便于安装传动机构和回弹机构。

所述传动机构包括第一联动杆8、轮架9、导轮10、电机11、稳定板12、传动轴13和偏心盘14，所述第一联动杆8滑动安装在所述第二支撑板7上，所述第一联动杆8的一端与所述混料桶5固定连接，所述轮架9固定安装在所述第一联动杆8远离所述混料桶5的一端上，所述导轮10转动安装在所述轮架9上，所述电机11和稳定板12均固定安装在所述第一支撑板6位于所述第二支撑板7的一侧上，所述传动轴13转动安装在所述稳定板12上，所述传动轴13的一端与所述电机11的输出轴固定连接，所述偏心盘14固定套设在所述传动轴13上并与所述导轮10相接触，所述偏心盘14偏心安装，通过第一联动杆8连接混料桶5，将电机11带动传动轴13和偏心盘14带动的顶推力传递，使混料桶5可滑移，实现混料的晃动需要，能够对进入的物料进行实时摇晃混料，混合效果较好。

所述回弹机构包括第二联动杆15、滑板16、导向杆17和弹簧18，所述第二联动杆15滑动安装在所述第二支撑板7上，所述第二支撑板7的一端与所述混料桶5固定连接，所述滑板16固定安装在所述第二联动杆15远离所述混料桶5的一端上，所述导向杆17固定安装在所述第一支撑板6和所述第二支撑板7上并与所述滑板16滑动连接，所述弹簧18滑动套设在所述导向杆17上，所述弹簧18位于所述滑板16和所述第二支撑板7之间，通过回弹机构在偏心盘14顶推时压缩弹簧18，回位时回弹，确保导轮10紧贴在偏心盘14上并回位混料桶5，实现往复运动。

所述混料桶5的顶部可拆卸安装有顶盖19，所述安装座4的顶部固定安装有位于所述混料桶5一侧的支撑架20，所述支撑架20延伸至所述顶盖19的顶部，通过顶盖19将混料桶5的顶部进行封口，支撑架20方便安装进料斗21。

所述支撑架20上固定安装有多个进料斗21，所述进料斗21的底部固定安装有进料管22，所述进料管22与所述顶盖19固定连接并与所述混料桶5相连通，通过进料斗21和进料管22将物料导入至混料桶5内。

所述进料管22的一段为波纹管23，所述波纹管23为橡胶材质，通过波纹管23能够适应混料桶5在晃动时下料的需要，自适应较强。

所述安装座4的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有纠偏杆，所述纠偏杆上滑动套设有与所述混料桶5底部固定连接的纠偏块，通过滑槽内的纠偏杆和纠偏块能够对混料桶5进行导向，预防在倒料时混料桶5脱落。

所述底座1和所述混料桶5上设有多个倾倒机构，所述倾倒机构包括液压杆24，所述液压杆24设置在所述底座1的上方，所述液压杆24的输出杆上固定安装有第一U形件25，所述第一U形架25上铰接有第一连接片26，所述第一连接片26与所述混料桶5固定连接，所述液压杆24的底端固定安装有第二U形件27，所述第二U形件27上通过销轴28铰接有第二连接片29，所述第二连接片29通过导向轴31铰接有U形轨道30，所述U形轨道30与所述底座1的顶部固定连接，通过倾倒机构推动混料桶5偏转，在平时进行拉紧，U形轨道30上的导向轴31能够适应混料桶5在滑动时液压杆24位置滑动的需要。

所述混料桶5远离所述液压杆24的一侧底部开设有卸料口32并螺栓安装有密封板33，所述密封板33嵌入至所述卸料口32内，通过卸料口32进行卸料，密封板33密封卸料口32。

本发明中还提出一种精制沥青的制备方法，包括如下步骤：

S1：投放物料时，将各物料管分别放置多个进料管21内，物料通过进料管22导入至混料桶5内，进料同时启动电机11进行摇晃混料桶5，电机11的输出轴带动传动轴13和偏心盘14同步转动，偏心盘14转动时顶推导轮10，使轮架9推动第一联动杆8沿第二支撑杆7上的直线轴承滑动，第二支撑杆7顶推混料桶5滑动，在偏心盘14的转动下，弹簧18在回位时回弹顶推滑板16滑动，滑板16带动第二联动杆15拉动混料桶5滑动，使混料桶5做往复运动，对物料进行混合，混料桶5在滑动时带动纠偏块沿纠偏杆滑动，确保滑动时的稳定性，同时混合筒5带动液压杆24移动，液压杆24的第二连接片29沿U形轨道30上的导向轴31可左右横移，确保混料桶5的移动；

S2：倾倒物料时，将接料装置放置在混料桶5的卸料口32侧，此时拆除密封板33，物料通过混料桶5的卸料口32排出，卸料时启动液压杆24，使液压杆24的输出杆伸出，液压杆24的输出杆通过第一U形件25和第一连接片26顶推混料桶5沿安装座4和转轴3发生偏转，从而进行顺利卸料。

值得说明的是，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进

与相关技术相比较，本发明提供的用于制备精制沥青装置及其制备方法具有如下有益效果：

本发明提供一种用于制备精制沥青装置及其制备方法，通过侧板2用于安装转轴3支撑安装座4，使安装座4可转动，安装座4在转动时可使混料桶5发生偏转，在使用中可进行配合混料，提高混料效果，也方便倾倒物料，第一支撑杆6和第二支撑板7便于安装传动机构和回弹机构，通过第一联动杆8连接混料桶5，将电机11带动传动轴13和偏心盘14带动的顶推力传递，使混料桶5可滑移，实现混料的晃动需要，能够对进入的物料进行实时摇晃混料，混合效果较好，通过回弹机构在偏心盘14顶推时压缩弹簧18，回位时回弹，确保导轮10紧贴在偏心盘14上并回位混料桶5，实现往复运动，通过顶盖19将混料桶5的顶部进行封口，支撑架20方便安装进料斗21，通过进料斗21和进料管22将物料导入至混料桶5内，通过波纹管23能够适应混料桶5在晃动时下料的需要，自适应较强，通过滑槽内的纠偏杆和纠偏块能够对混料桶5进行导向，预防在倒料时混料桶5脱落，通过倾倒机构推动混料桶5偏转，在平时进行拉紧，U形轨道30上的导向轴31能够适应混料桶5在滑动时液压杆24位置滑动的需要，通过卸料口32进行卸料，密封板33密封卸料口32。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于制备精制沥青装置，其特征在于，包括：

底座；

侧板，所述侧板固定安装在所述底座的顶部；

转轴，所述转轴转动安装在所述侧板上；

安装座，所述安装座固定安装在所述转轴上；

混料桶，所述混料桶滑动安装在所述安装座的顶部；

第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在所述安装座的顶部并位于所述混料桶的一侧；

第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述混料桶和所述第一支撑板之间并与所述安装座固定连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板上设有传动机构和回弹机构。

2.根据权利要求1所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述传动机构包括第一联动杆、轮架、导轮、电机、稳定板、传动轴和偏心盘，所述第一联动杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述第一联动杆的一端与所述混料桶固定连接，所述轮架固定安装在所述第一联动杆远离所述混料桶的一端上，所述导轮转动安装在所述轮架上，所述电机和稳定板均固定安装在所述第一支撑板位于所述第二支撑板的一侧上，所述传动轴转动安装在所述稳定板上，所述传动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述偏心盘固定套设在所述传动轴上并与所述导轮相接触，所述偏心盘偏心安装。

3.根据权利要求1所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述回弹机构包括第二联动杆、滑板、导向杆和弹簧，所述第二联动杆滑动安装在所述第二支撑板上，所述第二支撑板的一端与所述混料桶固定连接，所述滑板固定安装在所述第二联动杆远离所述混料桶的一端上，所述导向杆固定安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上并与所述滑板滑动连接，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上，所述弹簧位于所述滑板和所述第二支撑板之间。

4.根据权利要求1所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述混料桶的顶部可拆卸安装有顶盖，所述安装座的顶部固定安装有位于所述混料桶一侧的支撑架，所述支撑架延伸至所述顶盖的顶部。

5.根据权利要求4所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述支撑架上固定安装有多个进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，所述进料管与所述顶盖固定连接并与所述混料桶相连通。

6.根据权利要求5所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述进料管的一段为波纹管，所述波纹管为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有纠偏杆，所述纠偏杆上滑动套设有与所述混料桶底部固定连接的纠偏块。

8.根据权利要求1所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述底座和所述混料桶上设有多个倾倒机构，所述倾倒机构包括液压杆，所述液压杆设置在所述底座的上方。

9.根据权利要求8所述的用于制备精制沥青装置，其特征在于，所述混料桶远离所述液压杆的一侧底部开设有卸料口并螺栓安装有密封板，所述密封板嵌入至所述卸料口内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的精制沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：投放物料时，将各物料管分别放置多个进料管内，物料通过进料管导入至混料桶内，进料同时启动电机进行摇晃混料桶，电机的输出轴带动传动轴和偏心盘同步转动，偏心盘转动时顶推导轮，使轮架推动第一联动杆沿第二支撑杆上的直线轴承滑动，第二支撑杆顶推混料桶滑动，在偏心盘的转动下，弹簧在回位时回弹顶推滑板滑动，滑板带动第二联动杆拉动混料桶滑动，使混料桶做往复运动，对物料进行混合，混料桶在滑动时带动纠偏块沿纠偏杆滑动，确保滑动时的稳定性，同时混合筒带动液压杆移动，液压杆的第二连接片沿U形轨道上的导向轴可左右横移，确保混料桶的移动；

S2：倾倒物料时，将接料装置放置在混料桶的卸料口侧，此时拆除密封板，物料通过混料桶的卸料口排出，卸料时启动液压杆，使液压杆的输出杆伸出，液压杆的输出杆通过第一U形件和第一连接片顶推混料桶沿安装座和转轴发生偏转，从而进行顺利卸料。

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