CN115200170B - 空调器的喷焓控制方法、装置及空调器 - Google Patents
空调器的喷焓控制方法、装置及空调器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种空调器的喷焓控制方法、装置及空调器,该方法包括:获取排气过热度及吸气过热度;若根据排气过热度、吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度;若当前周期的排气过热度相比上一周期的排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的吸气过热度相比上一周期的吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加主路膨胀阀的开度以及减小喷焓辅路膨胀阀的开度。本发明实施例可以优化主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀的流量控制分配方式,在低温工况下提升机组的制热效率,且保证压缩机运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调喷焓技术领域,具体而言,涉及一种空调器的喷焓控制方法、装置及空调器。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对空调的使用频次也在增加,特别是在北方采暖不方便的地区,空调成为冬季取暖的主力军。空调在低温环境中使用时,随着环境温度的降低,对应的蒸发温度下降,使压缩机吸气压力下降,吸气比容增加,从而导致单位容积制冷剂的制热量下降,在压缩机等体积流量状态下,空调机组的制热量下降显著。
带喷焓功能的空调***可以提高制热效率,其由带中间补气口的变频压缩机、使用板式换热器的经济器和对应控制的电子膨胀阀等元器件构成,通过中间补气增加吸入压缩机制冷剂的质量流量,从而增加压缩机排气量,室内机换热器制热冷媒循环量增加,实现制热量增加。
现有带喷焓功能的空调***,在制热效率及压缩机运行可靠性上还存在不足。
发明内容
本发明解决的是现有带喷焓功能的空调***,在制热效率及压缩机运行可靠性上还存在不足的问题。
为解决上述问题,本发明实施例提供一种空调器的喷焓控制方法,所述空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,所述冷媒主路及所述喷焓辅路均流经喷焓换热器,所述冷媒主路设置有主路膨胀阀,所述喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀;所述方法包括:获取排气过热度及吸气过热度;所述排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,所述吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值;若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值;若当前周期的所述排气过热度相比上一周期的所述排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的所述吸气过热度相比上一周期的所述吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度。
本发明实施例在空调器运行于正常运行状态时,可以根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度,以及根据排气过热度、吸气过热度的变化情况控制主路膨胀阀以及喷焓辅路膨胀阀的开度,从而在低温工况下提升机组的制热效率,且保证压缩机运行可靠性。
可选地,所述方法还包括:若所述排气过热度TdSH满足a<TdSH<b,且所述吸气过热度TsSH满足c<TsSH<d,则确定空调器运行于第一非正常运行状态;根据室外环境温度确定所述主路膨胀阀的开度增加量;所述主路膨胀阀的开度增加量与所述室外环境温度负相关;根据所述主路膨胀阀的开度增加量确定所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量;所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量与所述主路膨胀阀的开度增加量正相关。
本发明实施例提供了空调器运行于非正常运行状态时主路膨胀阀以及喷焓辅路膨胀阀的控制策略,降低压缩机运行可靠性风险,保证***运行安全。
可选地,所述方法还包括:若排气过热度TdSH满足TdSH<a,且所述吸气过热度TsSH满足TsSH>d,则确定空调器运行于第二非正常运行状态;控制压缩机降频运行以及控制所述喷焓辅路膨胀阀关闭。
本发明实施例提供了空调器运行于非正常运行状态时,压缩机以及喷焓辅路膨胀阀的控制策略,降低压缩机运行可靠性风险,保证***运行安全。
可选地,所述方法还包括:若所述排气过热度TdSH满足TdSH>b,且所述吸气过热度TsSH满足0℃<TsSH<c,则确定空调器运行于正常运行状态。
本发明实施例提供了空调器运行于正常运行状态的判断条件,在满足该判断条件的情况下,可以基于相应的控制策略控制主路膨胀阀以及喷焓辅路膨胀阀的开度,提升机组的制热效率,保证压缩机运行可靠性。
可选地,所述方法还包括:若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定恢复运行于正常运行状态,则控制所述喷焓辅路膨胀阀重新开启。
本发明实施例提供了喷焓辅路膨胀阀重启策略,在运行状态转为正常后恢复喷焓辅路膨胀阀控制,提升机组的制热效率。
可选地,所述根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度,包括:若换热过热度大于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量增加所述喷焓辅路膨胀阀的开度;若换热过热度小于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述开度变化量、所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值的绝对值正相关。
本发明实施例中在上述正常运行状态下,仅单独控制喷焓辅路膨胀阀,喷焓辅路膨胀阀以换热过热度为控制目标控制流经辅路的流量,从而优化主路与辅路的流量分配,提升低温喷焓效果,同时保证压缩机运行可靠性。
可选地,所述方法还包括:若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值属于第一区间,则所述对应的开度变化量确定为所述第一区间的最小值。
本发明实施例中可以预先将上述差值的可能范围划分为多个区间,且为各个区间均设置对应的开度变化量,若该差值落在某个区间,则采取该区间对应的开度变化量控制喷焓辅路膨胀阀,从而提升低温喷焓效果。
可选地,所述第一过热度阈值由上一周期的所述排气过热度与第一比例的乘积确定,所述第二过热度阈值由上一周期的所述吸气过热度与第二比例的乘积确定;所述第一比例、所述第二比例均小于1且大于0.5;所述增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度,包括:根据所述第一比例的两倍乘以上一周期的所述排气过热度,得到所述主路膨胀阀的目标开度;以及,根据所述第二比例乘以上一周期的所述吸气过热度,得到所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度;根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
本发明实施例提供了便于比较当前周期以及当前周期相邻上一周期的排气过热度、吸气过热度变化程度的具体方式,以及确定主路膨胀阀、喷焓辅路膨胀阀的控制目标开度,优化主路与辅路的流量分配,保证***可靠运行。
可选地,所述根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀,包括:根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及在预设时长后继续根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
本发明实施例中主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀的调节动作之间间隔一定时长,避免同时调节产生的程序指令混乱的问题。
可选地,所述根据室外环境温度确定所述主路膨胀阀的开度增加量,包括:根据第三比例乘以上一周期的所述主路膨胀阀的开度,得到所述主路膨胀阀的开度增加量;所述第三比例大于0小于1,且与所述室外环境温度负相关;所述根据所述开度增加量确定所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量,包括:根据第四比例乘以所述开度增加量,得到所述喷焓辅路膨胀阀的开度增加量;所述第四比例大于0小于1。
本发明实施例提供了基于室外环境温度控制主路膨胀阀的具体方式,主路增大流量,辅路减小流量,保证***可靠运行。
可选地,a、b、c、d的取值范围如下:0℃<a<5℃,10℃<b<20℃,10℃<c<15℃,20℃<d<30℃。
可选地,若所述室外环境温度Tao满足Tao>5℃,则所述第三比例m的取值范围为0<m≤0.3;若Tao满足0℃<Tao≤5℃,则m的取值范围为0.3<m<0.5;若Tao满足-10℃<Tao≤0℃,则m的取值范围为0.5≤m<0.7;若Tao满足Tao≤-10℃,则m的取值范围为0.7≤m<1。
可选地,所述方法还包括:若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值ΔS2≥K1,则令对应的开度变化量为K1;若ΔS2满足K2<ΔS2<K1,则令对应的开度变化量为K2;若ΔS2满足K3<ΔS2<K2,则令对应的开度变化量为K3;若ΔS2满足K4<ΔS2<K3,则令对应的开度变化量为K4;若ΔS2满足ΔS2<K4,则令对应的开度变化量为K4。
本发明实施例中提供了各参数的具体确定方式及可选的取值范围,可以提升机组的低温喷焓效果,保证压缩机运行可靠性。
本发明实施例提供一种空调器的喷焓控制装置,所述空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,所述冷媒主路及所述喷焓辅路均流经喷焓换热器,所述冷媒主路设置有主路膨胀阀,所述喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀;所述装置包括:获取模块,用于获取排气过热度及吸气过热度;所述排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,所述吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值;第一控制模块,用于若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值;第二控制模块,用于若当前周期的所述排气过热度相比上一周期的所述排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的所述吸气过热度相比上一周期的所述吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度。
本发明实施例提供一种空调器,包括上述空调器的喷焓控制装置。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述方法。
本发明提供的空调器的喷焓控制装置及空调器,可以与上述空调器的喷焓控制方法达到相同的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供空调器主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀的位置示意图;
图2为本发明实施例提供的一种空调器的喷焓控制方法的示意性流程图;
图3为本发明实施例提供的一种多联机喷焓控制方法的示意性流程图;
图4为本发明实施例提供的一种空调器的喷焓控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明实施例提供了一种空调器的主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀的联动控制方法,通过优化主阀与辅阀的冷媒流量分配,提升机组的低温喷焓效果,同时保证压缩机运行可靠性。
参见图1所示的空调器主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀的位置示意图,示出了主路电子膨胀阀EXV1与喷焓辅路电子膨胀阀EXV2的具***置。
在图1中示出了空调器的冷媒回路的基本结构,仅示出了空调机组外机部分循环图,未示出室内机部分循环图,该室内机部分可采用各种可用的冷媒循环结构。该空调机组外机部分包括压缩机A、回油电磁阀B、油分离器C、四通阀D、风扇E、电机F、室外换热器G、喷焓换热器I、冷媒冷却器J、液管截止阀K、气管截止阀L、辅路电磁阀M、气液分离器N、喷焓口O、低压开关P、高压开关Q、温度传感器R、过滤器S、电加热带T、主路电子膨胀阀EXV1及喷焓辅路电子膨胀阀EXV2,以及以箭头示出了制热模式下冷媒的循环流向。示例性地,该喷焓换热器I采用板式换热器。
从喷焓换热器I出来的高压制冷剂液体在W点分为两路:制热主路J-S-EXV1和喷焓辅路M-L-EXV2。在制热循环时,冷媒在W点进入辅路M-L-EXV2,进入辅路的冷媒由电子膨胀阀EXV2节流,变成低温的冷媒液体,再进入喷焓换热器I的另一个流路通道。喷焓换热器I中的两个流路通道分别为主路的流路通道及辅路的流路通道,两者在喷焓换热器I内进行热交换,由辅路吸收主路中热量。其中,辅路冷媒温度由低→高,状态由液态→过热气态,随后进入压缩机气缸进行补气。通过补气增焓可以使空调机组在低外环温度下提升制热量。
本发明实施例提供了一种主路膨胀阀EXV1与喷焓辅路膨胀阀EXV2的联动控制方法,优化主路膨胀阀和辅路膨胀阀的冷媒流量分配控制方式,保证压缩机运行可靠性的基础上,最大限度的提升机组的低温制热量。
图2是本发明实施例中一种空调器的喷焓控制方法的示意性流程图,该空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,冷媒主路及喷焓辅路均流经喷焓换热器,冷媒主路设置有主路膨胀阀,喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀,该方法包括以下步骤:
S202,获取排气过热度及吸气过热度。该排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,该吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值。
具体地,排气过热度TdSH=排气温度Td-高压饱和温度Tc,用于评估压机排气过程是否有带液风险;吸气过热度TsSH=吸气温度Ts-低压饱和温度Te,用于评估压机吸气过程是否有回液风险。
排气温度Td和吸气温度Ts由压缩机吸排气口感温包实时检测得到;高压饱和温度Tc和低压饱和温度Te由压缩机吸排气口的压力传感器检测高低压推算得到。
S204,若根据上述排气过热度、吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度。该换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值。
其中,换热过热度TeSH=喷焓换热器出管温度Tei-喷焓换热器进管温度Teo,用于评估喷焓辅路补气口冷媒状态。喷焓换热器进管温度Teo和喷焓换热器出管温度Tei由喷焓换热器进口处和出口处的感温包实时检测得到。
在空调器制热运行时,其排气过热度、吸气过热度存在一个正常值范围,与该空调器的自身设备参数及其使用环境相关。若两者均在其对应的正常值范围内,则确定空调器正运行于正常运行状态,在此状态下压机的排气过程无带液风险,压机的吸气过程无回液风险。其中,若排气过热度TdSH满足TdSH>b,且吸气过热度TsSH满足0℃<TsSH<c,则确定空调器运行于正常运行状态。
在空调器运行于正常运行状态的情况下,则基于换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度,该换热过热度目标值可以根据实际测试结果选值。上述喷焓辅路膨胀阀的开度的控制目的是保持喷焓换热器的适当的过热度,使补气状态为有一定过热度的过热气态,提高补气效率的同时又防止回液。在上述情况下,可以仅控制喷焓辅路膨胀阀进行独立调节。
若实际的换热过热度>换热过热度目标值,则表明流经换热器的冷媒流量较少,在管路内过早的蒸发成过热气态,超过了合适的过热度,达不到最佳的补气效果,此时需增加流量,即增加经辅路喷焓进入换热器的流量,喷焓辅路膨胀阀的调节量ΔS为正值,喷焓辅路膨胀阀开大。若实际的换热过热度<换热过热度目标值,则需要减少流量,即减少经辅路喷焓进入换热器的流量,调节量ΔS为负值,喷焓辅路膨胀阀开小。
S206,若当前周期的排气过热度相比上一周期的排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的吸气过热度相比上一周期的吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加主路膨胀阀的开度以及减小喷焓辅路膨胀阀的开度。
在对排气过热度及吸气过热度进行检查时,采用周期检测方式。在上述喷焓辅路膨胀阀的调节过程中,可能某一时刻阀开度突然变大,导致辅路分液过多,主路流量液量减少,吸气过热度升高较多,辅路喷焓补气量较多,压比降低,排气温度降低,排气过热度下降。
同时满足排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的吸气过热度相比上一周期的吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则说明此刻喷焓辅路膨胀阀开度较大,分液过多,主路的液量变少,可靠性风险较大,易对压机产生损坏,需立刻改变控制方式,减小辅阀开度,增加主阀开度。
例如,若排气过热度下降和吸气过热度上升均超过一定比例,辅路分液较多,需关小喷焓辅路膨胀阀开度,减少辅路补气流量,增加主路流量,使排气过热度快速升高,同时开大主路膨胀阀开度,使吸气过热度快速下降,保证***可靠运行。
本发明实施例提供的上述方法,在空调器运行于正常运行状态时,可以根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度,以及根据排气过热度、吸气过热度的变化情况控制主路膨胀阀以及喷焓辅路膨胀阀的开度,从而在低温工况下提升机组的制热效率,且保证压缩机运行可靠性。
基于前述空调器制热运行时的排气过热度、吸气过热度,可以划分为多个不同的控制区间,不同的控制区间有不同的控制目标。上述控制区间包括上述正常运行状态以及非正常运行状态。
若基于上述排气过热度、吸气过热度确定空调器正运行在非正常运行状态,为了更精细、合理地控制冷媒主路及喷焓辅路的流量,可以将其具体分为第一非正常运行状态及第二非正常运行状态。具体如下:
(1)若根据排气过热度、吸气过热度确定运行于第一非正常运行状态,即排气过热度TdSH满足a<TdSH<b,且吸气过热度TsSH满足c<TsSH<d,则根据室外环境温度确定主路膨胀阀的开度增加量;然后,根据该主路膨胀阀的开度增加量确定喷焓辅路膨胀阀的开度减小量。该开度增加量与室外环境温度负相关,该喷焓辅路膨胀阀的开度减小量与主路膨胀阀的开度增加量正相关。
在此非正常运行状态下,对应于主路冷媒量少而辅路冷媒较多。主路流量少,流经换热器的冷媒蒸发量不足,在进入压缩机回气口时就成过热气态,吸气过热度越高,主路流量越少。辅路喷焓补气量较多,压比降低,排气温度降低,排气过热度下降,有较大的可靠性风险。
此情况下,需要增加主路流量,减少辅路流量。考虑到室外环境温度越低则压机内部润滑油与冷媒的粘度越大(混合的越充分),也更需要保持一定的排气过热度,一定的排气过热度可以使压机排气口保持冷媒过热状态,而室外环境温度越高润滑油与冷媒的混合度越低,减少排出冷媒的吐油率,可以避免吐油率过高使压机内部缺油造成磨损。因此,室外环境温度越低,相应地主路膨胀阀的开度变化量越大,增加主路流量。
主路膨胀阀起主导调节作用,喷焓辅路膨胀阀随主阀调节,辅路需减小流量,达到和主路膨胀阀相反的调节方向。
(2)若根据排气过热度、吸气过热度确定运行于第二非正常运行状态,即排气过热度TdSH满足TdSH<a,且所述吸气过热度TsSH满足TsSH>d,则控制压缩机降频运行以及控制喷焓辅路膨胀阀关闭。
在此非正常运行状态下,与情况(1)中主路流量少而辅路流量多的状态分析相同,不过此时数据更恶劣,主路与辅路流量分配严重失衡,主路流量极少,辅路流量更多,压机回液和带液运行风险大,需快速降频,同时关闭喷焓辅路,使主路流量增加,保证***运行安全。可选地,压机不触发其他保护不停机,避免停机次数过多影响使用效果。
进一步,在上述非正常运行状态下执行相应地控制措施后,若根据排气过热度、吸气过热度确定恢复运行于正常运行状态,则控制喷焓辅路膨胀阀重新开启。
在上述正常运行状态下,仅单独控制喷焓辅路膨胀阀,喷焓辅路膨胀阀以换热过热度为控制目标控制流经辅路的流量,示例性地,按照以下方式控制喷焓辅路膨胀阀的开度:
(1)若换热过热度大于换热过热度目标值,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值对应的开度变化量增加喷焓辅路膨胀阀的开度。
(2)若换热过热度小于换热过热度目标值,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值对应的开度变化量减小喷焓辅路膨胀阀的开度。
其中,上述开度变化量、上述换热过热度与换热过热度目标值的差值的绝对值,两者正相关。在换热过热度与换热过热度目标值的差距越大,则表明换热器内冷媒蒸发的状态越偏离正常所需状态,包括过早蒸发、过晚蒸发,其偏离程度越大,则需要喷焓辅路膨胀阀调整的变化量也相应越大,上述开度变化量与上述差值正相关。
进一步,可以预先将上述差值的可能范围划分为多个区间,且为各个区间均设置对应的开度变化量,若该差值落在某个区间,则采取该区间对应的开度变化量控制喷焓辅路膨胀阀。考虑到简化喷焓辅路膨胀阀调节复杂度,上述方法还可以包括以下步骤:若换热过热度与换热过热度目标值的差值属于第一区间,则对应的开度变化量确定为第一区间的最小值。该第一区间指基于上述差值的可能范围划分得到的多个区间的任意一个。
通过将每个区间的最小值确定为喷焓辅路膨胀阀的开度变化量,能简化喷焓辅路膨胀阀的调节步骤,在保证调节需求的情况下,降低调节复杂度。在主路膨胀阀和喷焓辅路膨胀阀同时工作的情况下,简化喷焓辅路膨胀阀调节复杂度,降低调节出错概率。
在上述正常运行状态下,考虑到比较当前周期以及当前周期相邻上一周期的排气过热度、吸气过热度变化程度的便利性,可以采用比较其变化比例的方式执行。基于此,上述第一过热度阈值可以由上一周期的排气过热度与第一比例的乘积确定,第二过热度阈值可以由上一周期的吸气过热度与第二比例的乘积确定;该第一比例、第二比例均小于1且大于0.5。上述增加主路膨胀阀的开度以及减小喷焓辅路膨胀阀的开度,可以包括以下步骤:
(1)根据第一比例的两倍乘以上一周期的排气过热度,得到主路膨胀阀的目标开度;以及,根据第二比例乘以上一周期的吸气过热度,得到喷焓辅路膨胀阀的目标开度。结合第一比例、第二比例的取值范围,可知主路膨胀阀的目标开度大于上一周期的排气过热度,而喷焓辅路膨胀阀的目标开度小于上一周期的吸气过热度。
(2)根据上述主路膨胀阀的目标开度控制主路膨胀阀,以及根据上述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制喷焓辅路膨胀阀。
考虑到主路膨胀阀与喷焓辅路膨胀阀同时调节容易出现程序指令混乱的问题,两者调节动作之间可以间隔一定时长。示例性地,首先根据主路膨胀阀的目标开度控制主路膨胀阀后,然后待预设时长后继续根据喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制喷焓辅路膨胀阀。
在上述第一非运行状态下,基于室外环境温度确定主路膨胀阀及喷焓辅路膨胀阀的开度变化量,示例性地,可以采用该室外环境温度确定一个比例值,以上一周期的开度及该比例值共同确定开度变化量。
基于此,上述根据室外环境温度确定主路膨胀阀的开度增加量,包括:根据第三比例乘以上一周期的主路膨胀阀的开度,得到主路膨胀阀的开度增加量;该第三比例大于0小于1,且与室外环境温度负相关;上述根据开度增加量确定喷焓辅路膨胀阀的开度减小量,包括:根据第四比例乘以开度增加量,得到喷焓辅路膨胀阀的开度增加量;该第四比例大于0小于1。
此时的运行状态是主路流量少需开大阀步增加流量,辅路需减小流量关小阀步,主路膨胀阀起主导调节作用,喷焓辅路膨胀阀随主路膨胀阀调节,喷焓辅路膨胀阀与主路膨胀阀调节方向相反。
可选地,a、b、c、d的取值范围如下:0℃<a<5℃,10℃<b<20℃,10℃<c<15℃,20℃<d<30℃。
可选地,若室外环境温度Tao满足Tao>5℃,则第三比例m的取值范围为0<m≤0.3;若Tao满足0℃<Tao≤5℃,则第三比例m的取值范围为0.3<m<0.5;若Tao满足-10℃<Tao≤0℃,则第三比例m的取值范围为0.5≤m<0.7;若Tao满足Tao≤-10℃,则第三比例m的取值范围为0.7≤m<1。
可选地,若换热过热度与换热过热度目标值的差值ΔS2≥K1,则令对应的开度变化量为K1;若ΔS2满足K2<ΔS2<K1,则令对应的开度变化量为K2;若ΔS2满足K3<ΔS2<K2,则令对应的开度变化量为K3;若ΔS2满足K4<ΔS2<K3,则令对应的开度变化量为K4;若ΔS2满足ΔS2<K4,则令对应的开度变化量为K4。
图3是本发明实施例中一种多联机喷焓控制方法的示意性流程图,冷媒主路设置有主阀,喷焓辅路设置有辅阀,该方法包括以下步骤:
S301,机组开机稳定运行一定时长。例如,在制热模式下机组开机稳定运行10min。
S302,获取排气过热度TdSH、吸气过热度TsSH、板换出管温度Tei、板换进管温度Teo。示例性地,在多联机***中以喷焓换热器为板式换热气为例进行说明。
S303,当TdSH>b,且0℃<TsSH<c时,为正常运行状态。
机组开机稳定运行10min后,自动识别***参数,当TdSH>b,且0℃<TsSH<c时,根据实验测试经验,在此区间机组为正常运行状态。其中,0℃<a<5℃,10℃<b<20℃,10℃<c<15℃,20℃<d<30℃。
此区间为正常控制区间,EXV2以板换过热度为控制目标,控制方式如下:
S304,EXV2以开度变化量ΔS2=TeSH实际-TeSH目标控制。设置EXV2辅阀开度变化量为ΔS2=TeSH实际-TeSH目标,则:
ΔS2≥K1,令ΔS2=K1;
K2<ΔS2<K1,令ΔS2=K2;
K3<ΔS2<K2,令ΔS2=K3;
K4<ΔS2<K3,令ΔS2=K4;
ΔS2<K4,令ΔS2=K4;
其中,TeSH目标取值范围为a1<TeSH目标<a2,0℃<a1≤5℃,5℃<a2≤10℃,根据***运行状态,此范围内过热度为合适过热度。K1>K2>K3>K4且K1≥30,10≤K2<30,-10≤K3<10,K4≤-10;具体取值根据实验测试结果。
ΔS2表示辅阀开度变化量,TeSH实际-TeSH目标的差值,把ΔS2的值划分为不同的区间,按每个区间的最小值调节辅阀开度,可以简化辅阀的调节步骤。在保证调节需求的情况下,降低调节复杂度。在主阀和辅阀同时工作的情况下,简化辅阀调节复杂度,降低调节出错概率。
此区间内辅阀独立调节,辅阀以板换过热度为控制目标控制流经辅路的流量,目标板换过热度根据实际测试结果选值。通过保持适当的板换过热度,使补气状态为有一定过热度的过热气态,提高补气效率的同时防止回液。
若板换实际过热度>目标过热度,表明流经板换的冷媒流量较少,在管路内过早的蒸发成过热气态,超过了合适的过热度,达不到最佳的补气效果,此时需增加流量,调节量ΔS为正值,阀开大;若板换实际过热度<目标过热度,调节量ΔS为负值,阀开小。
S305,判断是否满足当前调节周期较上一调节周期排气过热度TdSH下降α,且吸气过热度TsSH上升β。若是,则执行S306;若否,则返回执行S304。
S306,按照以下开度控制主阀及辅阀:EXV1主阀开度=2α×EXV1上一周期主阀开度;EXV2辅阀开度=β×EXV2上一周期辅阀开度。
若当前调节周期较上一调节周期排气过热度TdSH下降α,且吸气过热度TsSH上升β(0.5<α<1,0.5<β<1),则此时主阀和辅阀的控制按如下方式:
EXV1主阀开度=2α×EXV1上一周期主阀开度;
EXV2辅阀开度=β×EXV2上一周期辅阀开度。
同时满足上面两个条件表示此刻辅阀开度较大,分液过多,主路的液量变少,可靠性风险较大,易对压机产生损坏,需立刻改变控制方式,减小辅阀开度,增加主阀开度。由于在辅阀调节过程中,某一时刻阀开度可能突然变大,导致辅路分液过多,主路流量液量减少,吸气过热度升高较多,辅路喷焓补气量较多,压比降低,排气温度降低,排气过热度下降。若排气过热度下降和吸气过热度上升均超过一定比例(即α和β),说明此时辅阀开度较大,辅路分液较多,需关小辅阀开度,减少辅路补气流量,增加主路流量,使排气过热度快速升高,同时开大主阀开度,使吸气过热度快速下降,保证***可靠性运行。α和β的取值根据实际测试结果确定。
若下一周期TdSH变化量<α且TsSH变化量<β,退出此控制,再次进入辅阀调节控制。
示例性地,定义主阀和辅阀的调节周期均为40s。考虑到主阀和辅阀不能同时调节,可以设置主阀调节顺序先于辅阀,例如主阀调节完成20s后辅阀开始调节,避免程序指令出现混乱。
S307,当a<TdSH<b,且c<TsSH<d时,为非正常运行状态。
根据前文a,b,c,d的取值范围可知,当排气过热度大约处在0<TdSH<20℃区间,吸气过热度大约处在10<TdSH<30℃区间时,(正常区间为TdSH>20℃,0℃<TdSH<10℃,这时的参数为压机正常运行参数)可以确定此时主路冷媒量少而辅路冷媒较多。主路流量少,流经换热器的冷媒蒸发量不足,在进入压缩机回气口时就成过热气态,吸气过热度越高,主路流量越少。辅路喷焓补气量较多,压比降低,排气温度降低,排气过热度下降,有较大的可靠性风险。
S308,按照以下开度控制主阀及辅阀:EXV1主阀开度变化量ΔS1=上一周期主阀开度×m;EXV2辅阀开度变化量ΔS2=-nΔS1。
此区间为非正常控制区间,控制方式如下:
(1)EXV1主阀开度变化量ΔS1=上一周期主阀开度×m(0<m<1)
m根据室外环境温度Tao划分区间:
Tao>5℃,0<m≤0.3;
0℃<Tao≤5℃,0.3<m<0.5;
-10℃<Tao≤0℃,0.5≤m<0.7;
Tao≤-10℃,0.7≤m<1;
外环越低,压机内部润滑油与冷媒的粘度越大(混合的越充分),也更需要保持一定的排气过热度,一定的排气过热度可以使压机排气口保持冷媒过热状态,温度越高,冷媒和润滑油的混合度越低,减少排出冷媒的吐油率,避免吐油率过高使压机内部缺油造成磨损。因此外环越低,m值越大,主阀开度变化量ΔS1越大,增加主路流量,减少辅路流量,改变主辅路的流量分配。
(2)EXV2辅阀开度变化量ΔS2=-nΔS1(ΔS1为主阀开度变化量,-n为比例系数,取值范围0<n<1)
此时的机组状态是主路流量少需开大阀步增加流量,辅路需减小流量关小阀步,主阀起主导调节作用,辅阀随主阀调节,比例系数为负值,达到和主阀相反的调节方向。
S309,当TdSH<a,且TsSH>d时,此区间为特殊控制状态。
S310,压机频率降至原运行频率×30%,辅阀开度降至0pls,关闭喷焓。
此区间为特殊控制区间,控制方式如下:压机频率降至原运行频率×30%(频率下降下限为20HZ),辅阀开度降至0pls,关闭喷焓。直至满足正常控制区间参数,重新开启喷焓。
在TdSH<5℃且TsSH>30℃时,与上述主路流量少而辅路流量多的状态分析相同,不过此时数据更恶劣,主路与辅路流量分配严重失衡,主路流量极少,辅路流量更多,压机回液和带液运行风险大,需快速降频,同时关闭喷焓辅路,使主路流量增加,保证***运行安全。压机不触发其他保护不停机,避免停机次数过多影响使用效果。
示例性地,机组开机***自动检测TdSH和TsSH;设定a=3℃,b=15℃,c=12℃,d=25℃。当机组稳定运行10min时检测到TdSH=2.5℃,TsSH=26℃,触发3条件,压机频率由60HZ下降到20HZ(压机运行最小频率),辅阀关到0pls,喷焓功能关闭。
上述主路膨胀阀和辅路膨胀阀的控制方法,在低温工况下提升机组的低温制热量,提升使用效果;在部分非正常控制区间内,通过主路与辅路的联动控制,快速使机组达到稳定正常状态,保证压机的可靠性。
本发明实施例提供的上述方法,通过机组排气过热度和吸气过热度来划分不同的控制区间,不同的控制区间有不同的控制目标;正常控制区间辅阀独立控制,非正常控制区间辅阀跟随主阀控制,更加合理高效的分配主辅路流量。其中,正常控制区间辅阀开度调节量根据板换过热度划为不同的区间,在满足不同区间值的范围内调整阀开度;在非正常控制区间主阀开度调节量根据不同的外环区间划分不同的调节比例系数区间来实现。
图4是本发明实施例中一种空调器的喷焓控制装置的结构示意图,所述空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,所述冷媒主路及所述喷焓辅路均流经喷焓换热器,所述冷媒主路设置有主路膨胀阀,所述喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀;所述装置包括:
获取模块401,用于获取排气过热度及吸气过热度;所述排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,所述吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值;
第一控制模块402,用于若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值;
第二控制模块403,用于若当前周期的所述排气过热度相比上一周期的所述排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的所述吸气过热度相比上一周期的所述吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度。
本发明实施例提供的上述装置,在空调器运行于正常运行状态时,可以根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制喷焓辅路膨胀阀的开度,以及根据排气过热度、吸气过热度的变化情况控制主路膨胀阀以及喷焓辅路膨胀阀的开度,从而在低温工况下提升机组的制热效率,且保证压缩机运行可靠性。
可选地,作为一个实施例,还包括第三控制模块,用于:若所述排气过热度TdSH满足a<TdSH<b,且所述吸气过热度TsSH满足c<TsSH<d,则确定空调器运行于第一非正常运行状态;根据室外环境温度确定所述主路膨胀阀的开度增加量;所述主路膨胀阀的开度增加量与所述室外环境温度负相关;根据所述主路膨胀阀的开度增加量确定所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量;所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量与所述主路膨胀阀的开度增加量正相关。
可选地,作为一个实施例,所述第三控制模块,还用于:若排气过热度TdSH满足TdSH<a,且所述吸气过热度TsSH满足TsSH>d,则确定空调器运行于第二非正常运行状态;控制压缩机降频运行以及控制所述喷焓辅路膨胀阀关闭。
可选地,作为一个实施例,第一控制模块402,还用于:若所述排气过热度TdSH满足TdSH>b,且所述吸气过热度TsSH满足0℃<TsSH<c,则确定空调器运行于正常运行状态。
可选地,作为一个实施例,所述第三控制模块,还用于:若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定恢复运行于正常运行状态,则控制所述喷焓辅路膨胀阀重新开启。
可选地,作为一个实施例,所述第一控制模块,具体用于:若换热过热度大于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量增加所述喷焓辅路膨胀阀的开度;若换热过热度小于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述开度变化量、所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值的绝对值正相关。
可选地,作为一个实施例,所述第一控制模块,还用于:若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值属于第一区间,则所述对应的开度变化量确定为所述第一区间的最小值。
可选地,作为一个实施例,若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值ΔS2≥K1,则令对应的开度变化量为K1;若ΔS2满足K2<ΔS2<K1,则令对应的开度变化量为K2;若ΔS2满足K3<ΔS2<K2,则令对应的开度变化量为K3;若ΔS2满足K4<ΔS2<K3,则令对应的开度变化量为K4;若ΔS2满足ΔS2<K4,则令对应的开度变化量为K4。
可选地,作为一个实施例,所述第一过热度阈值由上一周期的所述排气过热度与第一比例的乘积确定,所述第二过热度阈值由上一周期的所述吸气过热度与第二比例的乘积确定;所述第一比例、所述第二比例均小于1且大于0.5;所述第二控制模块,具体用于:根据所述第一比例的两倍乘以上一周期的所述排气过热度,得到所述主路膨胀阀的目标开度;以及,根据所述第二比例乘以上一周期的所述吸气过热度,得到所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度;根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
可选地,作为一个实施例,所述第二控制模块,具体用于:根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及在预设时长后继续根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
可选地,作为一个实施例,所述第三控制模块,具体用于:根据第三比例乘以上一周期的所述主路膨胀阀的开度,得到所述主路膨胀阀的开度增加量;所述第三比例大于0小于1,且与所述室外环境温度负相关;根据第四比例乘以所述开度增加量,得到所述喷焓辅路膨胀阀的开度增加量;所述第四比例大于0小于1。
可选地,作为一个实施例,a、b、c、d的取值范围如下:0℃<a<5℃,10℃<b<20℃,10℃<c<15℃,20℃<d<30℃。
可选地,作为一个实施例,若所述室外环境温度Tao满足Tao>5℃,则所述第三比例m的取值范围为0<m≤0.3;若Tao满足0℃<Tao≤5℃,则m的取值范围为0.3<m<0.5;若Tao满足-10℃<Tao≤0℃,则m的取值范围为0.5≤m<0.7;若Tao满足Tao≤-10℃,则m的取值范围为0.7≤m<1。
本发明实施例提供了一种空调器,包括上述空调器的喷焓控制装置。
本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述空调器的喷焓控制方法。
当然,本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中,所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程,其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (14)
1.一种空调器的喷焓控制方法,其特征在于,所述空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,所述冷媒主路及所述喷焓辅路均流经喷焓换热器,所述冷媒主路设置有主路膨胀阀,所述喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀;所述方法包括:
获取排气过热度及吸气过热度;所述排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,所述吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值;
若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值;
若当前周期的所述排气过热度相比上一周期的所述排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的所述吸气过热度相比上一周期的所述吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;
所述喷焓换热器中具有两个流路通道,分别为主路的流路通道及辅路的流路通道,两者在喷焓换热器内进行热交换,由辅路吸收主路中热量;从所述喷焓换热器的主路的流路通道中出来的冷媒分为两路:冷媒主路和喷焓辅路;在制热循环时,冷媒流出所述喷焓换热器后进入所述喷焓辅路,进入所述喷焓辅路的冷媒由电子膨胀阀节流变成低温的冷媒液体,再进入所述喷焓换热器的辅路的流路通道;
所述方法还包括:
若所述排气过热度TdSH满足TdSH>b,且所述吸气过热度TsSH满足0℃<TsSH<c,则确定空调器运行于正常运行状态;
所述根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度,包括:
若换热过热度大于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量增加所述喷焓辅路膨胀阀的开度;
若换热过热度小于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;
所述开度变化量、所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值的绝对值正相关;
所述第一过热度阈值由上一周期的所述排气过热度与第一比例的乘积确定,所述第二过热度阈值由上一周期的所述吸气过热度与第二比例的乘积确定;所述第一比例、所述第二比例均小于1且大于0.5。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述排气过热度TdSH满足a<TdSH<b,且所述吸气过热度TsSH满足c<TsSH<d,则确定空调器运行于第一非正常运行状态;
根据室外环境温度确定所述主路膨胀阀的开度增加量;所述主路膨胀阀的开度增加量与所述室外环境温度负相关;
根据所述主路膨胀阀的开度增加量确定所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量;所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量与所述主路膨胀阀的开度增加量正相关。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若排气过热度TdSH满足TdSH<a,且所述吸气过热度TsSH满足TsSH>d,则确定空调器运行于第二非正常运行状态;
控制压缩机降频运行以及控制所述喷焓辅路膨胀阀关闭。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定恢复运行于正常运行状态,则控制所述喷焓辅路膨胀阀重新开启。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值属于第一区间,则所述对应的开度变化量确定为所述第一区间的最小值。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度,包括:
根据所述第一比例的两倍乘以上一周期的所述排气过热度,得到所述主路膨胀阀的目标开度;以及,根据所述第二比例乘以上一周期的所述吸气过热度,得到所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度;
根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀,包括:
根据所述主路膨胀阀的目标开度控制所述主路膨胀阀,以及在预设时长后继续根据所述喷焓辅路膨胀阀的目标开度控制所述喷焓辅路膨胀阀。
8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据室外环境温度确定所述主路膨胀阀的开度增加量,包括:
根据第三比例乘以上一周期的所述主路膨胀阀的开度,得到所述主路膨胀阀的开度增加量;所述第三比例大于0小于1,且与所述室外环境温度负相关;
所述根据所述开度增加量确定所述喷焓辅路膨胀阀的开度减小量,包括:
根据第四比例乘以所述开度增加量,得到所述喷焓辅路膨胀阀的开度增加量;所述第四比例大于0小于1。
9.如权利要求2-3任一项所述的方法,其特征在于,a、b、c、d的取值范围如下:0℃<a<5℃,10℃<b<20℃,10℃<c<15℃,20℃<d<30℃。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,若所述室外环境温度Tao满足Tao>5℃,则所述第三比例m的取值范围为0<m≤0.3;
若Tao满足0℃<Tao≤5℃,则m的取值范围为0.3<m<0.5;
若Tao满足-10℃<Tao≤0℃,则m的取值范围为0.5≤m<0.7;
若Tao满足Tao≤-10℃,则m的取值范围为0.7≤m<1。
11.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值ΔS2≥K1,则令对应的开度变化量为K1;
若ΔS2满足K2<ΔS2<K1,则令对应的开度变化量为K2;
若ΔS2满足K3<ΔS2<K2,则令对应的开度变化量为K3;
若ΔS2满足K4<ΔS2<K3,则令对应的开度变化量为K4;
若ΔS2满足ΔS2<K4,则令对应的开度变化量为K4。
12.一种空调器的喷焓控制装置,其特征在于,所述空调器的冷媒回路包括可相互进行热交换的冷媒主路及喷焓辅路,所述冷媒主路及所述喷焓辅路均流经喷焓换热器,所述冷媒主路设置有主路膨胀阀,所述喷焓辅路设置有喷焓辅路膨胀阀;所述装置包括:
获取模块,用于获取排气过热度及吸气过热度;所述排气过热度为排气温度与高压饱和温度的差值,所述吸气过热度为吸气温度与低压饱和温度的差值;
第一控制模块,用于若根据所述排气过热度、所述吸气过热度确定运行于正常运行状态,则根据换热过热度与换热过热度目标值的差值控制所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述换热过热度为喷焓换热器出管温度与喷焓换热器进管温度的差值;
第二控制模块,用于若当前周期的所述排气过热度相比上一周期的所述排气过热度降低值大于第一过热度阈值,且当前周期的所述吸气过热度相比上一周期的所述吸气过热度升高值大于第二过热度阈值,则增加所述主路膨胀阀的开度以及减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;
所述喷焓换热器中具有两个流路通道,分别为主路的流路通道及辅路的流路通道,两者在喷焓换热器内进行热交换,由辅路吸收主路中热量;从所述喷焓换热器的主路的流路通道中出来的冷媒分为两路:冷媒主路和喷焓辅路;在制热循环时,冷媒流出所述喷焓换热器后进入所述喷焓辅路,进入所述喷焓辅路的冷媒由电子膨胀阀节流变成低温的冷媒液体,再进入所述喷焓换热器的辅路的流路通道;
所述第一控制模块,还用于:若所述排气过热度TdSH满足TdSH>b,且所述吸气过热度TsSH满足0℃<TsSH<c,则确定空调器运行于正常运行状态;
所述第一控制模块,具体用于:若换热过热度大于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量增加所述喷焓辅路膨胀阀的开度;若换热过热度小于换热过热度目标值,则根据所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值对应的开度变化量减小所述喷焓辅路膨胀阀的开度;所述开度变化量、所述换热过热度与所述换热过热度目标值的差值的绝对值正相关;
所述第一过热度阈值由上一周期的所述排气过热度与第一比例的乘积确定,所述第二过热度阈值由上一周期的所述吸气过热度与第二比例的乘积确定;所述第一比例、所述第二比例均小于1且大于0.5。
13.一种空调器,其特征在于,包括权利要求12所述的空调器的喷焓控制装置。
14.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-11任一项所述的方法。
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