CN115193829B - 一种空调管道循环冲洗*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管路清理的领域,尤其是涉及一种空调管道循环冲洗***,包括为冲洗提供动力的循环水泵、连通于循环水泵进水口且为空调管道冲洗提供水源的冲洗水箱、连通于冲洗水箱且使得冲洗水回流至冲洗水箱中的回水管、设于空调管道且用于将空调管道分隔的管道阀、连通于空调管道且将空调管道中空气放出的排气管、设于排气管且控制排管启闭的排气阀,管道阀设置数组且每组两个,排气阀在同组两个管道阀之间均设置一个,同组两个管道阀之间设有连通于空调管道的冲洗法兰管,循环水泵和回水管一一对应分别连通于相近的两个冲洗法兰管,冲洗法兰管设有控制冲洗法兰管启闭的清洗阀,具备更全面对空调管道进行清洗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管路清理的领域,尤其是涉及一种空调管道循环冲洗***。
背景技术
现代高楼建筑内一般均会采用中央空调***,进行室内空气和温度的调节,为了使得建筑内每一层,每层的大部分位置均能获得一个较好的空气循环流动,需要在建筑物的每一层中布置主管和数根连接于主管的支管,使得整个建筑物中管道复杂,管道路径长,管道拐角多,使得在管道长期使用的过程中对管道的清理较为困难,容易影响到空调***的工作效率和送入室内的空气流动。
现有空调管道的清理方式较多的为封闭式循环再冲洗,即用阀门将在干管和支管上的相关设备进行隔离,或是使用临时管道绕开,也可以在设备进水端处设置过滤装置,以使得整个空调管道形成一个回路,然后使用循环水泵在空调管道中进行循环冲洗一定时长,达到将建筑物内整个空调***进行较为便利的冲洗的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为在进行管道冲洗时,为了避免水流速不足并且降低管道拐角处对冲洗效果的影响,需要将整个空调管道进行分段清洗,但是相邻两空调管道分段之间存在一定的间距,使得在整个空调管道中还是会存在一定长度的管道并没有受到清洗,清洗不够全面,存在空调管道清洗效果较差的缺陷。
发明内容
为了提升空调管道的清洗效果,本申请提供一种空调管道循环冲洗***。
本申请提供的一种空调管道循环冲洗***采用如下的技术方案:
一种空调管道循环冲洗***,包括为冲洗提供动力的循环水泵、连通于循环水泵进水口且为空调管道冲洗提供水源的冲洗水箱、连通于冲洗水箱且使得冲洗水回流至冲洗水箱中的回水管、设于空调管道且用于将空调管道分隔的管道阀、连通于空调管道且将空调管道中空气放出的排气管、设于排气管且控制排管启闭的排气阀,所述管道阀设置数组且每组两个,排气阀在同组两个管道阀之间均设置一个,同组两个管道阀之间设有连通于空调管道的冲洗法兰管,循环水泵和回水管一一对应分别连通于相近的两个冲洗法兰管,冲洗法兰管设有控制冲洗法兰管启闭的清洗阀。
通过采用上述技术方案,相邻两组的管道阀之间的空调管道进行冲洗时,将两组中相近的两个管道阀开启,相远离的两个管道阀关闭,以对相远离的两个管道阀之间的空调管道进行冲洗,当要进行相邻的下一段空调管道的冲洗时,由于有一组管道阀是在两段空调管道冲洗过程中所共用的,使得该组管道阀之间的空调管道受到两次冲洗,使得相邻两段空调管道之间不易存在没有冲洗的部分,使得空调管道的冲洗更加充分,有助于清洗效果的提升。
可选的,所述循环水泵出水口处设有出水滤网,冲洗水箱连通于循环水泵的位置处设有箱滤网,回水管远离冲洗法兰管一端连通有对冲洗回水进行过滤的过滤管,过滤管连通于冲洗水箱。
通过采用上述技术方案,使得冲洗水箱中的水在循环使用过程中,杂物不易再次进入至空调管道中,有助于提升空调管道的清洗效率和效果。
可选的,所述过滤管呈倾斜,过滤管连通于回水管的一端高度高于过滤管连通冲洗水箱一端的高度,回水管连通于过滤管一端的高度低于回水管连通于冲洗法兰管的高度。
通过采用上述技术方案,使得空调管道内的杂物通过回水管进入至过滤管后会在过滤管底端堆积,使得空调管道的清洗更加有效果,清洗效率也能获得一定的提高。
可选的,所述过滤管内部固定连接有筒内环,筒内环固定连接有筒滤网,筒滤网靠近筒内环一端的直径小于筒滤网远离筒内环一端的直径,筒滤网远离筒内环的一端固定连接有半球滤网。
通过采用上述技术方案,使得进入至过滤管中的杂物在半球滤网和筒滤网中堆积,并且半球滤网和筒滤网中也能容纳更多的杂物,同时在杂物较多时,半球滤网和筒滤网依旧能保持较好的过水能力,使得空调管道中的清洗水能够顺利回入至冲洗水箱。
可选的,所述过滤管远离回水管一端连通有上斜管,上斜管连通于冲洗水箱,上斜管连通过滤管一端的高度低于上斜管连通冲洗水箱一端的高度。
通过采用上述技术方案,使得上斜管和过滤管连接处形成一个转角,使得没有被筒滤网或是半球滤网所阻挡的一些杂物能够在上斜管和过滤管之间进行堆积,使得杂物更加不易进入至冲洗水箱中。
可选的,所述循环水泵和过滤管分别连通于冲洗水箱相对两侧处,冲洗水箱内可拆卸连接有底部板和上部板,底部板上表面高度高于上部板底面高度,上部板上表面高于冲洗水箱内液面高度,冲洗水箱内的水在底部板和上部板之间的流动方向呈蛇形。
通过采用上述技术方案,底部板使得进入至冲洗水箱中的杂物受到阻挡,上部板使得冲洗水箱水面的一些漂浮物不易移动至上部板朝向冲洗水箱连通循环水泵的位置处,使得进入至冲洗水箱的杂物不易被循环水泵吸入再次送入至空调管道中。
可选的,所述上部板相较于底部板更加靠近于冲洗水箱连通于过滤管的位置处。
通过采用上述技术方案,使得冲洗水回入至冲洗水箱时,会先冲击于上部板,不易直接越过底部板,尽可能使得杂物位于上部板和底部板朝向冲洗水箱连通回水管的位置处。
可选的,所述筒滤网和半球滤网的滤径均大于出水滤网和箱滤网的滤径,出水滤网的滤径小于箱滤网的滤径。
通过采用上述技术方案,使得循环水泵送入空调管道的水流速不易因筒滤网和半球滤网的阻碍而使得流速出现较大的降低,使得空调管道冲洗效果能够更加接近预期的效果,同时,出水滤网的滤径相对箱滤网的滤径较小,使得循环水泵送入至空调管道中的水能够获得较好的过滤,降低杂物送入至空调管道中的可能性。
可选的,所述冲洗水箱内部底面可拆卸连接有半圆管,冲洗水箱连通于循环水泵的内壁处对齐连通于半圆管,半圆管远离冲洗水箱连通循环水泵的一端靠近于底部板。
通过采用上述技术方案,使得循环水泵吸入冲洗水箱中的水能够更加干净,不易含有较多其他的杂物。
可选的,所述半圆管上部设有管杆,管杆固定连接于底部板,半圆管底面设有橡胶层。
通过采用上述技术方案,使得半圆管能够更好贴合于冲洗水箱的底面,同时橡胶层的设置,使得半圆管和冲洗水箱底面之间能够较为紧密的抵接,使得冲洗水箱底部的杂物不易从半圆管底面和冲洗水箱内部底面之间的缝隙进入至半圆管内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.得相邻两段空调管道之间不易存在没有冲洗的部分,使得空调管道的冲洗更加充分,有助于清洗效果的提升;
2.使得进入至冲洗水箱的杂物不易被循环水泵吸入再次送入至空调管道中。
附图说明
图1是本申请的一种空调管道循环冲洗***对应于一个空调管道分段的结构示意图;
图2是冲洗水箱的剖视,以更好展示冲洗水箱内部相应结构的剖面示意图;
图3是过滤管的剖视,以更好展示过滤管内部相应结构的剖面示意图。
附图标记说明:1、循环水泵;2、空调管道;3、冲洗水箱;4、回水管;41、上部板;42、上斜管;43、半圆管;44、管杆;45、橡胶层;46、板滑槽;47、排气阀;48、排气管;5、管道阀;51、冲洗法兰管;52、清洗阀;53、出水滤网;54、箱滤网;55、过滤管;56、筒内环;57、筒滤网;58、半球滤网;59、底部板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空调管道循环冲洗***,参照图1和图2,包括可进行移动的冲洗水箱3,冲洗水箱3内放置清水,也可根据需要放入清洗剂。冲洗水箱3一竖直内壁通过管道连通有循环水泵1,循环水泵1将水送入至空调管道2内,冲洗水箱3连通循环水泵1的内壁开口处通过螺丝可拆卸连接有箱滤网54,箱滤网54靠近于冲洗水箱3的底面。空调管道2上部固定连接且连通有呈竖直的排气管48,排气管48安装有排气阀47,以使得冲洗时空调管道2内的空气能够被排出。冲洗水箱3正对箱滤网54的竖直内壁和空调管道2之间安装有回水管4,空调管道2的冲洗水通过回水管4回流至冲洗水箱3中。循环水泵1将冲洗水箱3中的水不断送入至空调管道2中使得空调管道获得循环冲洗。
参照图1,循环水泵1出水口处固定连接有出水滤网53,出水滤网53的滤径小于箱滤网54的滤径,使得循环水泵1送入至空调管道2的冲洗水内不易含有较多的杂物。空调管道2管身上安装有数组管道阀5,相邻两组管道阀5之间为一个空调管道2分段,相邻两个空调管道2分段相近一端处共用一组管道阀5,每组管道阀5设置两个,同组两个管道阀5相靠近,同组两个管道阀5之间均安装一个排气阀47,排气阀47可通过软管连通至冲洗水箱3内部。空调管道2管身下部固定连接且连通有冲洗法兰管51,每一个冲洗法兰管51均对应位于一组两个的管道阀5之间,每个冲洗法兰管51均安装有清洗阀52,使得在不需要对空调管道2进行清洗时,清洗阀52关闭以使得空调管道2不易出现漏气的情况。
对一个空调管道2分段清洗时,将对应的相邻两组管道阀5中相近两个管道阀5保持开启,对应的相邻两组管道阀5中相远离的两个管道阀5保持关闭,然后循环水泵1和回水管4分别法兰连接于对应的两根冲洗法兰管51,以对空调管道2分段进行冲洗。当一个空调管道2分段冲洗完成后,再进行相邻的空调管道2分段的冲洗,由于相邻两个空调管道2分段之间共用一组管道阀5,使得相邻两个空调管道2分段之间未清洗的部分不易存在较多。
参照图1和图3,回水管4远离空调管道2的一端法兰连接有过滤管55,回水管4和过滤管55均呈倾斜,回水管4靠近过滤管55一端为回水管4的最低点,过滤管55远离回水管4的一端为过滤管55的最低点,使得空调管道2内的杂物在水流的带动下能够顺利进入至过滤管55内。过滤管55靠近回水管4的一端内壁同轴固定连接有筒内环56,筒内环56背离回水管4的侧面同轴固定连接有筒滤网57,筒滤网57呈圆台型且两端贯通,筒滤网57靠近筒内环56一端的直径小于筒滤网57远离筒内环56一端的直径,筒滤网57远离筒内环56一端开口处固定连接有半球滤网58,使得进入至筒滤网57内的杂物受到阻挡并在筒滤网57和半球滤网58内堆积,并且呈半球状的半球滤网58能够容纳的杂物更多,也使得半球滤网58和筒滤网57能够始终保持较好的过水能力。
参照图1,过滤管55低点一端处法兰连接有呈倾斜的上斜管42,上斜管42远离过滤管55的一端为上斜管42的最高点,使得即使有杂物未受到半球滤网58或是筒滤网57的阻挡作用,上斜管42和过滤管55之间的转角也能阻挡一部分杂物进入至冲洗水箱3中。另外上斜管42倾斜段上端也进行拐角设置,使得上斜管42倾斜段转变为水平段以和冲洗水箱3顺利连接,并进一步使得杂物不易进入至冲洗水箱3内。
参照图1和图2,上斜管42法兰连接于冲洗水箱3相对于箱滤网54的竖直外壁,使得冲洗水能够通过上斜管42回入至冲洗水箱3中。冲洗水箱3内安装有呈竖直的底部板59和上部板41,底部板59和上部板41均平行于冲洗水箱3连通于上斜管42的竖直侧面,冲洗水箱3垂直于底部板59的相对两竖直内壁均开设有两个板滑槽46,板滑槽46沿竖直方向贯穿于冲洗水箱3上表面,底部板59和上部板41水平长度方向两端均沿竖直方向紧密滑动连接于对应的板滑槽46中。底部板59底面粘设有橡胶层45,橡胶层45可选用具备较好耐水性的三元乙丙橡胶,底部板59的橡胶层45紧贴于冲洗水箱3的内部底面。
参照图2,底部板59上表面位于冲洗水箱3的水中,上部板41下表面高度低于底部板59的上表面高度,上部板41上表面位于冲洗水箱3的液面以上,并且,上部板41相较于底部板59更加靠近于冲洗水箱3连通上斜管42的内壁,冲洗水箱3连通上斜管42的内壁开口高度高于上部板41的底面高度,使得进入至冲洗水箱3内的冲洗回水直接冲击在上部板41上,使得进入至冲洗水箱3内的杂物先受到上部板41的阻挡,部分会上浮部分下沉,使得上浮杂物会被上部板41阻挡。底部板59相较于冲洗水箱3设置箱滤网54的位置处更加靠近于冲洗水箱3连通上斜管42的位置处,使得进入冲洗水箱3的杂物不易流动至靠近箱滤网54的位置处。
参照图2,冲洗水箱3内安装有呈水平的半圆管43,半圆管43截面呈半圆环形,半圆管43一端贴合于冲洗水箱3安装箱滤网54的内壁,半圆管43远离箱滤网54的一端靠近于底部板59,使得水先通过半圆管43再进入至箱滤网54处,进一步降低杂物被循环水泵1吸入,半圆管43底面同样粘设橡胶层45。底部板59背离上部板41的竖直侧面固定连接有管杆44,管杆44呈L型,管杆44竖直段底端抵接于半圆管43上部中心点处,同时底部板59具备足够的重量,使得底部板59和半圆管43能够抵紧于冲洗水箱3的内部底面。
本申请实施例的一种空调管道循环冲洗***实施原理为:循环水泵1将冲洗水箱3中的水缓慢泵入至空调管道2中,并且排气阀47开启,且和排气阀47连通的管道的排气口位于上部板41靠近冲洗水箱3连通上斜管42的位置处,连通于回水管4的冲洗法兰管51的清洗阀52关闭,使得空调管道2分段内水位不断上升,直至和排气阀47连通的管道先冲洗水箱3内排出水,然后再将排气阀47关闭,且将连通于回水管4的冲洗法兰管51的清洗阀52开启,然后循环水泵1功率提升,使得空调管道2分段内的水流速提升,使得空调管道2分段内的水进入至回水管4并通过过滤管55和上斜管42回流至冲洗水箱3中,以对空调管道2分段进行定时循环冲洗。
当冲洗时长满足要求时,先将循环水泵1功率降低,再将排气阀47开启,且将连通于回水管4的冲洗法兰管51的清洗阀52关闭,观察连通于排气阀47的管道流出的水是否干净,来决定是否要结束冲洗或是延长冲洗时间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调管道循环冲洗***,包括为冲洗提供动力的循环水泵(1)、连通于循环水泵(1)进水口且为空调管道(2)冲洗提供水源的冲洗水箱(3)、连通于冲洗水箱(3)且使得冲洗水回流至冲洗水箱(3)中的回水管(4)、设于空调管道(2)且用于将空调管道(2)分隔的管道阀(5)、连通于空调管道(2)且将空调管道(2)中空气放出的排气管(48)、设于排气管(48)且控制排管启闭的排气阀(47),其特征在于:所述管道阀(5)设置数组且每组两个,排气阀(47)在同组两个管道阀(5)之间均设置一个,同组两个管道阀(5)之间设有连通于空调管道(2)的冲洗法兰管(51),循环水泵(1)和回水管(4)一一对应分别连通于相近的两个冲洗法兰管(51),冲洗法兰管(51)设有控制冲洗法兰管(51)启闭的清洗阀(52)。
2.根据权利要求1所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述循环水泵(1)出水口处设有出水滤网(53),冲洗水箱(3)连通于循环水泵(1)的位置处设有箱滤网(54),回水管(4)远离冲洗法兰管(51)一端连通有对冲洗回水进行过滤的过滤管(55),过滤管(55)连通于冲洗水箱(3)。
3.根据权利要求2所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述过滤管(55)呈倾斜,过滤管(55)连通于回水管(4)的一端高度高于过滤管(55)连通冲洗水箱(3)一端的高度,回水管(4)连通于过滤管(55)一端的高度低于回水管(4)连通于冲洗法兰管(51)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述过滤管(55)内部固定连接有筒内环(56),筒内环(56)固定连接有筒滤网(57),筒滤网(57)靠近筒内环(56)一端的直径小于筒滤网(57)远离筒内环(56)一端的直径,筒滤网(57)远离筒内环(56)的一端固定连接有半球滤网(58)。
5.根据权利要求3所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述过滤管(55)远离回水管(4)一端连通有上斜管(42),上斜管(42)连通于冲洗水箱(3),上斜管(42)连通过滤管(55)一端的高度低于上斜管(42)连通冲洗水箱(3)一端的高度。
6.根据权利要求2所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述循环水泵(1)和过滤管(55)分别连通于冲洗水箱(3)相对两侧处,冲洗水箱(3)内可拆卸连接有底部板(59)和上部板(41),底部板(59)上表面高度高于上部板(41)底面高度,上部板(41)上表面高于冲洗水箱(3)内液面高度,冲洗水箱(3)内的水在底部板(59)和上部板(41)之间的流动方向呈蛇形。
7.根据权利要求6所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述上部板(41)相较于底部板(59)更加靠近于冲洗水箱(3)连通于过滤管(55)的位置处。
8.根据权利要求4所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述筒滤网(57)和半球滤网(58)的滤径均大于出水滤网(53)和箱滤网(54)的滤径,出水滤网(53)的滤径小于箱滤网(54)的滤径。
9.根据权利要求6所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述冲洗水箱(3)内部底面可拆卸连接有半圆管(43),冲洗水箱(3)连通于循环水泵(1)的内壁处对齐连通于半圆管(43),半圆管(43)远离冲洗水箱(3)连通循环水泵(1)的一端靠近于底部板(59)。
10.根据权利要求9所述的一种空调管道循环冲洗***,其特征在于:所述半圆管(43)上部设有管杆(44),管杆(44)固定连接于底部板(59),半圆管(43)底面设有橡胶层(45)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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