CN115192317A - 一种经期裤自动化加工流水线及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品生产设备技术领域，一种经期裤自动化加工流水线，包括机架，机架上设有用于将经期裤成品进行袋装的包装机构，该机架上位于所述包装机构前端设有芯体成型机构、底层成型机构、腰围成型机构和输送机构；所述腰围成型机构包括两路独立的腰围成型路径，在所述两路腰围成型路径的末端得到两条对齐本体宽度方向两侧边缘的腰围，两条所述腰围呈对称关系与本体复合。一种经期裤，由上述自动化加工流水线制成。本发明的主要目的在于提供一种经期裤自动化加工流水线及其产品，有助于解决现有设备在生产比基尼经期裤时本体与腰围复合时容易因转角换向的变形导致复合效果不佳的问题。

Description

一种经期裤自动化加工流水线及其产品

技术领域

本发明涉及卫生用品生产设备技术领域，尤其是涉及一种经期裤自动化加工流水线及其产品。

背景技术

现有的一次性卫生用品通常包括婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、卫生巾以及裤式纸尿裤等，其中，经期裤由于使用方便卫生，越来越受欢迎。目前市场上的经期裤主要以裤式纸尿裤的结构为主，其与拉拉裤的结构类似，由具备吸收液体功能的本体和具备弹性的腰围组成，为了迎合市场需求，避免穿戴臃肿，出现了比基尼经期裤。现有比基尼经期裤在生产过程中，大多数自动化设备都是先加工本体，本体在加工过程中沿其长度方向移动，在与腰围复合前需要经过裁切成型并进行转角，使得本体的移动方向由其长度方向转变为宽度方向，连续出料的腰围与本体宽度方向平行并进行复合，但是，比基尼经期裤本体的宽度尺寸较小，且本体在与腰围复合前已复合有具有弹性的护围，在转角换向后容易发生弯曲、翻折等变形动作，导致腰围与本体的复合效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种经期裤自动化加工流水线，有助于解决现有设备在生产比基尼经期裤时本体与腰围复合时容易因转角换向的变形导致复合效果不佳的问题。

本发明的次要目的在于提供一种加工方便高效的经期裤。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种经期裤自动化加工流水线，包括机架，机架上设有用于将经期裤成品进行袋装的包装机构，该机架上位于所述包装机构前端设有芯体成型机构、底层成型机构、腰围成型机构和输送机构；

所述芯体成型机构包括分别用来供给吸收芯体、卫生纸、传导层、面层的吸收芯体进料装置、卫生纸进料装置、传导层放卷装置和面层放卷装置，卫生纸在进料后将吸收芯体包裹，并与传导层和面层先后复合，形成连续性带状结构的芯体成品，芯体成品在所述输送机构上沿其长度方向移动；

在所述芯体成品位于底层成型机构前端的移动路径上设有第一裁切装置，第一裁切装置将所述芯体成品裁切成等间距输送的片状结构；

所述底层成型机构包括分别用于供给底层、拒水层、腿部橡筋、覆盖层、护围的底层放卷装置、拒水层放卷装置、腿部橡筋放卷装置、覆盖层进料装置和护围成型组件，底层、拒水层、腿部橡筋和覆盖层先后复合，复合后在其宽度方向两侧与护围、芯体成品复合，形成连续性带状结构的本体，并在所述输送机构上沿其长度方向移动；

所述腰围成型机构包括两路独立的腰围成型路径，在所述两路腰围成型路径的末端得到两条对齐本体宽度方向两侧边缘的腰围，两条所述腰围呈对称关系与本体复合，定义本体的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，单侧腰围与本体的复合位置在单个本体靠近前后两端外侧边缘，形成经期裤胚体；

所述腰围成型机构与包装机构之间还设有第二裁切装置和第三裁切装置，分别用于经期裤胚体的成型裁切和分片裁切。

优选地，所述吸收芯体进料装置包括模轮，模轮前端设有木浆进料装置和高分子进料装置，模轮后端设有吸附箱。

优选地，所述吸收芯体进料装置包括用于供给吸水纸的吸水纸进料装置，所述吸水纸进料装置包括用于对吸水纸进行裁片的吸水纸刀架。

优选地，所述吸收芯体进料装置后端设有光压装置。

优选地，所述腰围成型机构包括第一弹力膜放卷装置、第二弹力膜放卷装置、第一腰围放卷装置、第二腰围放卷装置、腰围复合装置和腰围翻折装置，第一弹力膜放卷装置和第一腰围放卷装置位于第一路腰围成型路径上，第二弹力膜放卷装置和第二腰围放卷装置位于第二路腰围成型路径上，腰围复合装置和腰围翻折装置同时位于第一路腰围成型路径和第二路腰围成型路径后端。

优选地，所述输送机构上位于所述腰围成型机构后端设有焊接装置，焊接装置用于复合腰围和本体。

优选地，所述焊接装置采用超声波压花复合装置。

一种经期裤，由上述的经期裤自动加工流水线制成。

优选地，该经期裤包括相互复合形成一体裤式结构的本体和腰围，所述本体至少由底层、拒水层、腿部橡筋、覆盖层、护围、护围橡筋、卫生纸、吸收芯体、传导层和面层组成。

相较于现有技术，本发明至少包括以下优点：

1.本发明公开一种经期裤自动化加工流水线，其生产工艺中本体的成型过程中的移动始终保持在同一方向上，这有助于统筹匹配各面料层的复合，保证成型效率，本发明还通过设置两条独立的腰围成型路径，用于制成两条连续性带状腰围，直接对应本体宽度方向两侧边缘进行复合，经裁切后即可直接获得片状经期裤成品，两个腰围裁切后的头尾分别复合在本体单侧头尾，两个腰围内侧间隙在展开后形成裤体的上开口，两个腰围底部分别与本体两侧外边缘合围形成两个用于穿设腿部的下开口，这种复合成型工艺相较于传统需要对本体转角换向的方式，更加精简高效，故障率更低，进而使得腰围与本体的复合效果更优。

2.本发明公开一种经期裤，呈现比基尼形态，由具备吸收液体功能的本体以及具备高弹轻薄的腰围构成，通过提拉穿戴的方式，方便实用，使用后可拆断腰围便捷丢弃，且整体结构轻薄简单，使得穿戴后轻松隐蔽。

附图说明

图1为一实施例中经期裤自动加工流水线的简化示意图；

图2为一实施例中芯体成型机构的简化结构示意图；

图3为一实施例中传导层进料装置的简化结构示意图；

图4为一实施例中面层进料装置的简化结构示意图；

图5为一实施例中底层成型机构的简化结构示意图；

图6为一实施例中腰围成型机构的简化机构示意图；

图7为一实施例中包装机构的简化结构示意图；

图8为一实施例中经期裤的层级结构示意图；

图9为一实施例中腰围与本体的复合状态示意图；

图10为一实施例中经期裤胚体裁切区域的简化结构示意图；

图11为一实施例中经期裤的结构示意图。

图中标注：11、模轮；12、木浆进料装置；13、高分子进料装置；14、卫生纸进料装置；15、吸附箱；16、吸水纸进料装置；17、吸水纸刀架；21、传导层放卷装置；22、传导层传动装置；31、面层放卷装置；32、面层传动装置；41、护围进料装置；42、护围橡筋放卷装置；43、拒水层翻折装置；51、底层放卷装置；52、拒水层放卷装置；53、腿部橡筋放卷装置；54、覆盖层进料装置；55、腿部橡筋复合装置；56、提拉橡筋放卷装置；61、第一弹力膜放卷装置；62、第二弹力膜放卷装置；63、第一腰围放卷装置；64、第二腰围放卷装置；65、腰围复合装置；66、腰围翻折装置；67、腰围输出端；100、芯体成型机构；200、底层成型机构；300、腰围成型机构；400、包装机构；500、输送机构；510、光压装置；520、传导层复合装置；530、第一裁切装置；540、面层复合装置；550、防漏层复合装置；560、品压装置；570、焊接装置；580、第二裁切装置；590、第三裁切装置；600、本体；610、吸收芯体；620、卫生纸；630、传导层；640、面层；650、护围；651、护围橡筋；660、底层；670、拒水层；680、覆盖层；690、腿部橡筋；700、腰围；710、间隙；720、裁切区域；730、裁切边缘；740、复合压纹；800、第一开口；900、第二开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1，如图8和图11所示，本实施例公开一种经期裤，用于女性在月经期间的一次性穿戴。该经期裤包括相互复合形成一体裤式结构的本体600和腰围700，展开后，如图11所示，两个腰围700构成一横向环状结构，本体600构成一半环状结构，腰围700和本体600共同构成比基尼裤体形态。该经期裤顶部形成第一开口800，在底部两侧形成两个第二开口900，第一开口800在穿戴时套设在腰部，第二开口900在穿戴时供腿部穿过。使用完毕，可将腰围700进行拉扯撕断，方便脱卸丢弃。

具体的，所述本体600由底层660、拒水层670、腿部橡筋690、覆盖层680、护围650、护围651、卫生纸620、吸收芯体610、传导层630和面层640组成。

其中，底层660、拒水层670、腿部橡筋690、覆盖层680依次复合构成底层结构，本实施例中底层660和覆盖层680采用防粘无纺布或热风无纺布，拒水层670采用PE膜。

另外的，本实施例中的吸收芯体610采用卫生纸620包裹的高分子和木浆的混合物，能够对液体(包括月经期间排放的血水)进行吸收存储。

实施例2，如图1所示，本实施例公开一种经期裤自动化加工流水线，包括机架(图中未示出)，机架起承载支撑作用。该机架上设有芯体成型机构100、底层成型机构200、腰围成型机构300、输送机构500和包装机构400。

进一步的，结合图2-4所示，所述芯体成型机构100用于加工获取芯体，芯体成型机构100位于机架的最前端，其包括吸收芯体610进料装置，用于输出吸收芯体610，本实施例中的吸收芯体610进料装置包括两种形式，其一，吸收芯体610进料装置由模轮11、吸附箱15、木浆进料装置12、高分子进料装置13组成。木浆进料装置12对木浆进行破碎后输送至模轮11内，高分子进料装置13将高分子送入模轮11内，模轮11与外部空压设备连接，在其内部形成负压状态，这能够将木浆及高分子进行混料得到混合物，并与吸附箱15协同作业，均匀将混合物输送至输送机构500区域；其二，吸收芯体610进料装置由吸水纸进料装置16组成，其与外部舱室连接，能够将高分子及木浆混合好制成的连续性带状结构的吸水纸输送至输送机构500区域，吸水纸作为吸收芯体610，吸水纸具体为连续性带状结构，搭配吸水纸刀架17，将其裁切成等间距分布的片状结构。其中，输送机构500由输送带组成，根据需求可配置负压***，其系现有技术，在此不再赘述。

芯体成型机构100还包括卫生纸进料装置14，其与外部舱室连接，能够将卫生纸620输送至输送机构500区域，用于与吸收芯体610复合，复合时，卫生纸620位于吸收芯体610底部，并借助翻边机构在两侧将吸收芯体610包覆，得到芯体。

芯体成型机构100后端设有光压装置510，用于对芯体进行挤压压缩，使其体积更加紧凑。光压装置510具体采用压合辊体结构，系现有技术，在此不再赘述。

光压装置510后侧设有传导层放卷装置21和面层放卷装置31，传导层放卷装置21和面层放卷装置31均设置于机架上，且分别搭配有传导层传动装置22和面层传动装置32，传导层放卷装置21下方靠近输送机构500处设有传导层复合装置520，面层放卷装置31下方靠近输送机构500处设有面层复合装置540，其具体结构均为现有技术，在此不再赘述，分别用于输出传导层630和面层640，并利用喷胶工艺先后与芯体复合，得到芯体。其中，传导层630采用热封无纺布，面层640采用防粘无纺布，上述传动装置包括驱动元件、张紧调节元件等，其均为现有技术，在此不再赘述。

位于面层复合装置540与传导层复合装置520之间设有第一裁切装置530，第一裁切装置530采用刀辊结构，其为现有技术，在此不再赘述，第一裁切装置530用于对芯体与传导层630的复合结构进行裁片，得到一片片间隔分布的片状结构，这使得在后续工序中将面层640的长度设置成大于面层640内部结构的长度，保证液体吸收区域位于产品内侧。

需要说明的是，在上述过程中，芯体在输送机构500上沿其长度方向移动。定义芯体的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向。

进一步的，结合图5，所述底层成型机构200位于芯体成型机构100后端，其一侧设有用于供给底层660的底层放卷装置51，底层放卷装置由两个放卷辊组成，一备一用；另一侧设有用于供给拒水层670的拒水层放卷装置52，拒水层放卷装置52由两个放卷辊组成，一备一用。底层放卷装置51与拒水层放卷装置52之间设有腿部橡筋放卷装置53、覆盖层进料装置54、腿部橡筋复合装置55，以及提拉橡筋放卷装置56，利用传动机构及喷胶工艺进行复合，得到底层结构，其为现有技术，在此不再赘述。

上述结构设于输送机构500下方，所述底层成型机构200还包括设于输送机构500上方的护围成型组件，其包括护围进料装置41、护围橡筋放卷装置42，以及拒水层翻折装置43，用于护围650的成型加工，其为现有技术，在此不再赘述。

底层结构从下往上被输送至输送机构500上后位于芯体底部，护围650从上往下被输送至输送机构500上后位于芯体左右方向两侧，在输送机构500上的防漏层复合装置550处汇合，在此处，底层结构与护围650、芯体成品复合，形成连续性带状结构的本体600，并在所述输送机构500上沿前后方向移动。

为了保证产品结构稳定性，在防漏层复合装置550后端设有品压装置560，用于对产品结构压合塑形，保证产品形状保持足够的稳定性。其中，防漏层复合装置550和品压装置560采用双压辊结构，其系现有技术，在此不再赘述。

参见图6，所述腰围成型机构300设于底层成型机构200后端，其包括第一弹力膜放卷装置61、第二弹力膜放卷装置62、第一腰围放卷装置63、第二腰围放卷装置64、腰围复合装置65和腰围翻折装置66，第一弹力膜放卷装置61和第一腰围放卷装置63位于第一路腰围成型路径上，第二弹力膜放卷装置62和第二腰围放卷装置64位于第二路腰围成型路径上，腰围复合装置65和腰围翻折装置66同时位于第一路腰围成型路径和第二路腰围成型路径后端，并在靠近输送机构500处形成腰围输出端67，在腰围输出端67处能够输出两条连续性带状结构的腰围700。其中，第一弹力膜放卷装置61、第二弹力膜放卷装置62、第一腰围放卷装置63和第二腰围放卷装置64均采用两个放卷辊组成，一备一用。

需要说明的是，所述两条连续性带状结构的腰围700被输送至输送机构500上后，利用牵引装置，使得腰围700定位在对准本体600左右两侧边缘，具体状态如图9所示，且本体600与腰围700在此区域只保持贴合，仍在前后方向上进行连续性移动。而两个腰围700在内侧存在间隙710，该间隙710在成型产品展开后，构成第一开口800。

如图7所示，输送机构500位于腰围700与本体600交汇位置后端设有焊接装置570，本实施例中，该焊接装置570具体采用超声波压花复合装置，其底部为支撑辊，支撑辊顶部设有超声波发生器，本体600与腰围700呈贴合状态从支撑辊与超声波发生器之间穿过，支撑辊上设有凸纹，当凸纹与超声波发生器同时处于同一纵面上时，能够对位于中间的本体600与腰围700进行焊接复合，产生复合压纹740，使得本体600与腰围700在特定区域以特定轮廓完成复合连接，得到经期裤胚体，所述复合压纹740如图10所示。

所述腰围成型机构300与包装机构400之间还设有第二裁切装置580和第三裁切装置590，分别用于经期裤胚体的成型裁切和分片裁切，裁切装置的具体结构系现有技术，在此不再赘述。结合图10，第二裁切装置580主要针对腰围700位于本体600外侧的裁切区域720进行裁切(弧形外切)，其目的在于对腰围700外侧轮廓进行修整，裁切后在腰围700外侧形成裁切边缘730，结合图11，该裁切边缘730在产品展开后与本体600外侧轮廓共同构成第二开口900。第三裁切装置590主要针对相邻本体600之间的连接区域进行裁切(内切)，其目的在于将连续的经期裤胚体进行一一分离，达到裁片的效果，得到成型产品。

机架最后端设有包装机构400，包装机构400具体包括包装翻折装置、小包覆装置、小包封合刀架、小包分切刀架、小包压送装置、风火轮、输出传送带等，其均系现有技术，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种经期裤自动化加工流水线，包括机架，机架上设有用于将经期裤成品进行袋装的包装机构(400)，其特征在于，该机架上位于所述包装机构(400)前端设有芯体成型机构(100)、底层成型机构(200)、腰围成型机构(300)和输送机构(500)；

所述芯体成型机构(100)包括分别用来供给吸收芯体(610)、卫生纸(620)、传导层(630)、面层(640)的吸收芯体(610)进料装置、卫生纸进料装置(14)、传导层放卷装置(21)和面层放卷装置(31)，卫生纸(620)在进料后将吸收芯体(610)包裹，并与传导层(630)和面层(640)先后复合，形成连续性带状结构的芯体成品，芯体成品在所述输送机构(500)上沿其长度方向移动；

在所述芯体成品位于底层成型机构(200)前端的移动路径上设有第一裁切装置(530)，第一裁切装置(530)将所述芯体成品裁切成等间距输送的片状结构；

所述底层成型机构(200)包括分别用于供给底层(660)、拒水层(670)、腿部橡筋(690)、覆盖层(680)、护围(650)的底层放卷装置(51)、拒水层放卷装置(52)、腿部橡筋放卷装置(53)、覆盖层进料装置(54)和护围成型组件，底层(660)、拒水层(670)、腿部橡筋(690)和覆盖层(680)先后复合，复合后在其宽度方向两侧与护围(650)、芯体成品复合，形成连续性带状结构的本体(600)，并在所述输送机构(500)上沿其长度方向移动；

所述腰围成型机构(300)包括两路独立的腰围成型路径，在所述两路腰围成型路径的末端得到两条对齐本体(600)宽度方向两侧边缘的腰围(700)，两条所述腰围(700)呈对称关系与本体(600)复合，定义本体(600)的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，单侧的腰围(700)与本体(600)的复合位置在单个本体(600)靠近前后两端外侧边缘，形成经期裤胚体；

所述腰围成型机构(300)与包装机构(400)之间还设有第二裁切装置(580)和第三裁切装置(590)，分别用于经期裤胚体的成型裁切和分片裁切。

2.根据权利要求1所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述吸收芯体(610)进料装置包括模轮(11)，模轮(11)前端设有木浆进料装置(12)和高分子进料装置(13)，模轮(11)后端设有吸附箱(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述吸收芯体(610)进料装置包括用于供给吸水纸的吸水纸进料装置(16)，所述吸水纸进料装置(16)包括用于对吸水纸进行裁片的吸水纸刀架(17)。

4.根据权利要求1所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述吸收芯体(610)进料装置后端设有光压装置(510)。

5.根据权利要求1所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述腰围成型机构(300)包括第一弹力膜放卷装置(61)、第二弹力膜放卷装置(62)、第一腰围放卷装置(63)、第二腰围放卷装置(64)、腰围复合装置(65)和腰围翻折装置(66)，第一弹力膜放卷装置(61)和第一腰围放卷装置(63)位于第一路腰围成型路径上，第二弹力膜放卷装置(62)和第二腰围放卷装置(64)位于第二路腰围成型路径上，腰围复合装置(65)和腰围翻折装置(66)同时位于第一路腰围成型路径和第二路腰围成型路径后端。

6.根据权利要求1所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述输送机构(500)上位于所述腰围成型机构(300)后端设有焊接装置(570)，焊接装置(570)用于复合腰围和本体(600)。

7.根据权利要求6所述的一种经期裤自动加工流水线，其特征在于，所述焊接装置(570)采用超声波压花复合装置。

8.一种经期裤，其特征在于，由权利要求1-7任意一项所述的经期裤自动加工流水线制成。

9.根据权利要求8所述的一种经期裤，其特征在于，该经期裤包括相互复合形成一体裤式结构的本体(600)和腰围(700)，所述本体(600)至少由底层(660)、拒水层(670)、腿部橡筋(690)、覆盖层(680)、护围(650)、护围(651)、卫生纸(620)、吸收芯体(610)、传导层(630)和面层(640)组成。

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