CN115180765A - 一种地下水循环井控温方法、***及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下水循环井控温***，包括用于将带有机污染物的地下水收集进行处理的循环井井体、用于在循环井井体内分离有机污染物和地下水的第一净化设备、用于对分离的有机污染物进行处理以解除危害的第二净化设备。第一净化设备包括驱动循环井水力环流的曝气装置以及用于加热循环井井体内的地下水以促进地下水内的有机污染物挥发的温控装置，温控装置设置于循环井井体内部容纳空间内上层筛管和下层筛管之间以对循环井井体内的地下水进行加热。本发明通过曝气协同加热升温能够提高地下水中挥发性/半挥发性有机污染物的挥发速率，促进污染物与地下水分离，并通过净化设备对挥发的有机污染物处理，降低有机污染物的危害。

Description

一种地下水循环井控温方法、***及装置

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种地下水循环井控温方法、***及装置。

背景技术

苯胺、多环芳烃等半挥发性有机物(SVOCs)作为重要的化工原料，在工业快速发展的时期被大量制造和使用，随之而来产生了大量的污染物泄漏事故，如因保存不合理、输油管线破裂、储油槽渗漏等造成这类半挥发性有机物进入地表水中。这些污染物在溶液中极易附着到胶体态的有机物上，这样的性质增强了其溶解度以及向地下水迁移的能力。此外，这类有机污染物对血液和神经的毒性非常强烈，可经面板吸收或经呼吸道引起中毒。这类化学物质在演变的过程中，会随着地下径流迁移到其他水域，再经灌溉或饮用与人体接触，造成广泛的影响。

当前针对半挥发性地下水污染修复主要有异位修复技术和原位修复技术。异位修复技术主要包括抽出和处理的步骤，将地下水抽出到地面进行修复处理；原位修复技术包括原位化学氧化、可渗透反应屏障等技术。原位化学氧化技术在使用中主要存在：注入的药剂注入与污染物均匀接触反应难以控制，处理效果高度依赖于场地的准确刻画和注入药剂输送***的设计的局限性。此外，土壤和地下水中其他有机成分对氧化剂的消耗偏高，也会导致药剂的利用效率偏低。可渗透反应屏障的修复方法在使用的过程中可能产生堵塞，影响PRB工程的实施效果，因此必须保障反应介质有足够的透水性。

地下水循环井技术作为原位修复的另一种选择，通过驱动地下水在井内外形成循环流动，携带溶解在地下水中的有机污染物进入内井，在曝气吹脱的作用下能够将半挥发性有机污染物去除。循环井设备具有操作维护简易、能有效加速水流的垂向循环、容易搭配其它修复技术、可直接移除污染物并同时进行污染物扩散控制等优点，在实际场地修复过程中具有广泛的应用前景。

现有技术CN103864263B提供了一种用于去除地下水中挥发性有机物的循环井***，该***包括：外井、内井、气体注入***、气体抽提***和药剂喷淋***，所述内井置于所述外井中，所述气体注入***用于向所述内井井水中通入气体曝气，曝气后掺杂有机污染物的所述气体一部分被所述气体抽提***抽提后经活性炭吸附装置吸附排出，另一部分进入所述外井，所述药剂喷淋***用于向所述外井中喷淋药液。

单独的循环井技术对BTEX等挥发性有机污染物具有很好的的修复效果，而对一些挥发性差、溶解度低的半挥发性有机污染物(如苯胺、多环芳烃、氯苯)的去除效率较低，需要较长修复周期，其原因在于：半挥发性有机污染物的挥发性较差，难以从水相进入气相中，井内曝气吹脱作用不明显；其次，半挥发性有机污染物溶解度小，污染物从介质向地下水的传质效率低，导致循环井修复效果不明显。

场地原位热修复技术在修复机理上与循环井有着相同之处，均是利用污染物的挥发性将其从地下水中分离出。场地原位热修复技术是通过原地加热污染区域，大幅度提高场地土壤和地下水温度，从而加速污染区域内有机污染物的挥发、有机污染物与土壤有机质的分离或增加污染物在地下的流动性，挥发或分离后的污染物再通过抽提在地面进行处理。场地原位热修复技术能够显著加快土壤和含水层介质中的污染物的解析，强化污染物的挥发。将场地原位热修复技术与循环井结合能够显著提高循环井对半挥发性污染物的修复效果。

现有技术CN202591210U提供了一种原位热强化组合土壤/地下水气相抽提技术治理污染土壤的装置。该装置为：在污染土壤区域中形成土层开口作为加热井，加热井中安放加热器部件，加热井中心至少形成一个土层开口作为抽提井，在抽提井中部署真空***，抽提井连接有真空管；通过地表供电***提供的电源加热加热器部件，再由加热器部件将其热量传递给邻近土壤，加热产生的尾气由真空***提取至地面，经真空管收集，收集后的尾气传输到污染物地表收集及处理设施，经处理后达标排放。

该治理装置通过加热促进土壤/地下水中挥发性/半挥发性有机物质从土壤和含水层介质中解析形成尾气，再由真空***将尾气抽提到地面上进行收集并处理，处理后的气体或液体再通过循环泵重新注入土壤中，加速污染物解析。该方法在加热使得土层内的污染物分解的同时存在污染物从地表挥发到空气环境中的风险。要减少这样的风险需要在地表铺设隔热层，施工面积较大，并且由于地下水的静态压力和土壤毛细管的压力，较难形成气体通道，容易出现气体短路，污染物去除效率有限；并且该装置的加热层设置于土层中，主要用于处理土壤中的污染物，井内长期保持负压，地下水难以在小区域内形成循环，不适用于处理地下水中的半挥发性有机污染物。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本发明时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本发明不具备这些现有技术的特征，相反本发明已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

发明内容

针对现有技术之不足，本发明提供了一种地下水循环井控温***，包括：具有供地下水流入的下层筛管和供地下水流出的上层筛管并且具有用于将带有机污染物的地下水收集进行处理的循环井井体、用于在循环井井体内曝气～升温，将有机污染物和地下水高效分离的第一净化设备和用于对分离的有机污染物进行处理以解除危害的第二净化设备。第一净化设备设置于循环井井体内的液体环境中，第二净化设备设置于循环井井外，与循环井连通以获取含有有机污染物的气体。

这样的设置方式有利于：通过将一定范围内地下水汇集到循环井内后再集中升温以强化分离地下水中的半挥发性有机污染物。即能够避免传统热修复大范围加热，使污染物的溢出到大气环境中的风险降低，同时集中在循环井内进行升温分离可有效降低能耗，而修复后的地下水经上层筛管再次回到地层中，处理污染物的同时保持地下水的正常流动，对区域地下水流动扰动小，同时集中收集有机污染物废气更有利于集中处理。

根据一种优选的实施方式，所述第一净化设备包括用于加热循环井井体内的地下水以促进地下水内的有机污染物挥发的温控装置和用于向循环井井体内的地下水注入空气以加快地下水内的分子活动的曝气装置，所述温控装置设置于循环井井体内部容纳空间内上层筛管和下层筛管之间以对循环井井体内的地下水进行加热。

这样的设置方式有利于：对地下水进行曝气能够促进地下水内的分子运动，促进地下水内的半挥发性有机污染物与地下水分离；同时加热升温也能够进一步促进地下水内的分子运动，地下水内分子运动的同时将加热的热量传递给周围的分子；地下水从下层筛管中逐渐上行与温控装置接触并持续被加热，半挥发性有机污染物的挥发速率常数随温度的变化成倍数升高，逐渐从地下水中分离出进入到气相中，在循环流动的过程中得到了分离。

根据一种优选的实施方式，所述第二净化设备包括用于从循环井井体内抽出带有有机污染物的气体的真空抽提装置和用于处理有机污染物的气体净化装置，所述真空抽提装置通过设置于上层筛管上方的排气管抽取废气。

根据一种优选的实施方式，所述温控装置包括温控单元、升温单元和温度监测单元，所述温度监测单元设置于靠近上层筛管的部位，用于监测经加热后即将输出循环井的地下水的温度。

这样设置的有益之处在于：通过将监测的经持续加热后输出循环井的地下水的温度作为反馈条件来调节升温单元的加热温度，能够从实际产生的结果直接反馈到温度的来源处进行调节，不受中间过程的影响，尤其是作为上方的边缘水体，其与气相和井体的接触紧密，与周围的温差较大，在加热温度较低时很难保证温度达到挥发的要求，而将监测单元设置在此处，在边缘水体的温度达到要求的情况下，循环井内的水体温度均能够符合半挥发性有机污染物的挥发要求。

根据一种优选的实施方式，所述升温单元的加热温度为40～80℃。

根据一种优选的实施方式，在循环井井体靠近地表的一端和背离地表的一端设置有用于防止带有有机污染物的气体进入大气和土壤的上密封盖和下密封盖。

本发明另一方面还提供一种去除地下水中有机污染物的方法，包括如下步骤：

利用循环井内的曝气驱动作用，让地层内的地下水经过井壁内设置的过滤部进入井内；

利用位于井内的第一净化设备对进入井内的地下水进行净化，分离出地下水内的半挥发性物质；

利用位于井外的第二净化设备收集所述半挥发性物质，并对其中的有害物质进行处理。

该方法适用于一种去除地下水中有机污染物的温控循环井***。

根据一种优选的实施方式，当地下水中的有机污染物均为挥发性有机物时(如苯、甲苯等)，第一净化设备和第二净化设备参数设置为：将修复温度设置为40～60℃、曝气流量设置为50m³/h、抽提流量设置为50m³/h。

根据一种优选的实施方式，当地下水中有机污染物均为半挥发性有机物时(如苯胺、有机氯农药、多环芳烃等)，第一净化设备和第二净化设备参数设置为：将修复温度设置为60～80℃、曝气流量设置为30m³/h、抽提流量设置为30m³/h。

根据一种优选的实施方式，当地下水中的有机污染物为半挥发性及挥发性的有机混合物时，第一净化设备和第二净化设备参数设置采取分步升温的方式，首先将修复温度设置为40～60℃、曝气流量设置为40m³/h、抽提流量设置为40m³/h，待挥发性污染物的去除率超过80％时，修复温度提高至60～80℃，加快半挥发性污染物的去除。

这样设置的有益之处在于：基于地下水中不同挥发性的有机污染物采取不同的处理参数组合，处理低挥发性有机污染物时，能够采取较大的升温温度及较小曝气流量，增加温度的同时增强污染地下水在井内的停留时间，强化挥发速率；而处理高挥发性有机污染物时，能采取较小的升温温度及较大曝气流量，在能有效去除污染物的同时扩大修复半径。

附图说明

图1是本发明提供的一种优选实施方式的整体结构的简化模块连接关系示意图；

图2是本发明提供的模拟实验的一种优选实施方式的简化示意图；

图3是本发明提供的模拟实验对污染物净化效果的浓度分布图。

附图标记列表

1：上密封盖；2：排气管；3：上层筛管；4：中间壁管；5：下层筛管；6：下密封盖；7：升温单元；8：固定单元；81：容纳空间；82：固定部；9：温度监测单元；10：曝气头；11：空气泵；12：第一流量计；13：第一阀门；14：曝气管；15：电导线；16：温度传感线；17：温控单元；18：第二阀门；19：第二流量计；20：第一抽提管；21：真空泵；22：第三阀门；23：第二抽提管；24：气体净化装置。

具体实施方式

下面结合附图1、2和3进行详细说明。

实施例1

本实施例提供一种地下水循环井控温装置，其主要包括：循环井井体、温控装置、曝气装置、真空抽提装置、气体净化***。

循环井井体包括侧壁和内部的容纳空间，如图1所示。背离地表的一端的侧壁上设置有供地下水流入井内的下层筛管5。循环井井体靠近地表的一端的侧壁上设置有供地下水从井内流出到地层中的上层筛管3。上层筛管3和下层筛管5之间设置有不透水的中间壁管4。在循环井井体靠近地表的一端设置有上密封盖1。在循环井井体背离地表的一端设置有下密封盖6。密封盖用于封闭井内空间，防止井内的有机污染物泄漏到地表或地下。优选地，密封盖的大小与井管的外径大小一致，施工时不增加多余的施工面积，便于施工。使用时，受污染的地下水基于地下水的压力从下层筛管5中进入到循环井内；在循环井内处理后，经过处理的地下水再基于井外上下水层的水位的压力差从上层筛管3处重新流回地下水内。

温控装置设置于循环井井体内部的容纳空间内，包括：温控单元17、升温单元7和温度监测单元9。升温单元7设置于循环井内，用于对进入循环井内部容纳空间内的地下水进行加温。温控单元17设置于循环井外，与升温单元7数据连接，通过信号控制升温单元7的工作状态。例如，升温单元7与温控单元17通过电导线15连接。升温单元7设置于循环井内，用于监测循环井内的地下水温度。温度监测单元9与温控单元17数据连接，用于为温控单元17提供调整控制信号的温度参考值。例如，温度监测单元9与温控单元17通过温度传感线16连接。优选地，温度监测单元9例如是热电偶。优选地，升温单元7的温度根据含水层的厚度、污染物性质等参数来具体确定。优选地，循环井内的水流的加热温度一般为40～80℃。优选地，升温单元7通过固定单元8稳定固定在循环井井体内，避免其受到地下水流的扰动而影响其正常工作。优选地，升温单元7固定于上层筛管3与下层筛管5之间的中间壁管4的井段上，以对循环井内的水流进行加热。优选地，固定单元8例如可以是卡托，两个卡托的边缘卡接在循环井的内壁上，升温单元7卡接在两个卡托之间。两个卡托中部设置有用于固定升温单元7的卡槽。如图2所示，固定单元8包括用于容纳升温单元7的容纳空间81和设置于容纳空间81四周用于与井体连接的固定部82，固定部82设置有4个，彼此对称设置以提供稳定的受力。

曝气装置包括：空气泵11、第一流量计12、第一阀门13、曝气管14和曝气头10。空气泵11依次连通第一流量计12和曝气头10，通过第一流量计12控制曝气流量。优选地，曝气流量根据含水层厚度、上层筛管3与下层筛管5之间的间距确定。第一阀门13设置于曝气管14上，用于调控曝气流量。曝气头10设置于循环井底部。空气泵11泵入的气体经曝气管14输送后从曝气头10处进入到循环井内与从下层筛管5进入到循环井内的水流混合，形成气水混合物从而水流的密度减小，水流逐渐向循环井井体的上段迁移。井内外形成的密度差异，促使循环井下层筛管5处的地下水不断流向井内。同时温控单元17控制升温单元7对上升的地下水进行加热，促使有机污染物与地下水分离。分离污染物后的经过升温的地下水又经上层筛管3反渗到井外的土壤中，经过土壤时将热量传导给土壤进而促进井外的有机污染物(挥发性和半挥发性)从土壤介质中解析进入地下水中，多次循环后去除地下水流经的土壤中的有机污染物。

真空抽提装置包括用于提供负压的真空泵21、用于传输气体的第一抽提管20、设置于第一抽提管20上的第二阀门18和设置于第一抽提管20上的第二流量计19。真空抽提装置通过排气管2与循环井井体内部的容纳空间81连通。排气管2为适应气体的密度，设置于循环井井体的上层筛管3上方。经曝气处理后含有大量半挥发性有机污染物的气体经排气管2被真空抽提装置抽出到井外收集。真空抽提装置与气体净化装置24通过第二抽提管23连接，第二抽提管23上设置有用于调控气体流量的第三阀门22，抽出的气体经由气体净化装置24净化处理后排放到大气中或将有用的成分再次循环回到地层内。

利用本申请的循环井使得地下水形成循环流动，不会造成区域地下水水位大幅变化或者流向发生变化，对周围环境干扰小，也不易导致有机污染物污染扩散，并且能够有效去除地下水中有机物污染物，提高修复效率。

实施例2

本实施例提供一种地下水循环井控温方法，尤其是一种去除地下水中挥发性/半挥发性有机污染物的室内模拟方法，主要包括循环井井体、温控装置、曝气装置、真空抽提装置、气体净化***，各***的功能原理与实施例1相似，具体实施包括如下步骤：

S1利用曝气驱动井内外地下水形成的水位差，使井外的水经过井壁内设置的过滤部进入井内；

S2利用位于井内的第一净化设备对进入井内的地下水进行净化，其中，第一净化设备能够分离出地下水内的挥发性/半挥发性物质；

S3利用位于井外的第二净化设备收集所述半挥发性物质，并对其中的有害物质进行处理。

其中S2包括：加热和/或曝气和/或抽气操作。

本实施例采用循环井的水流循环作用将地下水引入到循环井内，在循环井内加热使得有机污染物挥发到气相中，随后使用真空抽提装置抽取出挥发的气相，将抽出的气相导流到第二净化设备中进行处理的方式对上述类型的有机污染物进行去除。

地下水中常见的有机污染物包括有苯系物、机氯农药、多环芳烃和多氯联苯等，这些挥发性/半挥发性有机污染物会对人体健康产生不同程度的危害。由于地下水的组成复杂，多种污染物质时常混合存在，一些复杂的组成环境会对修复效果产生影响，较难去除。因此在处理前，将苯系物、有机氯农药、多环芳烃和多氯联苯等在地下水中的浓度以及组成分为：易挥发性污染(沸点小于170℃的污染物占总浓度的80％以上)、半挥发性污染(沸点在170℃～350℃之间的污染物占总浓度的80％以上)以及混合污染(易挥发和半挥发污染物的浓度均不可忽略)。根据等级的不同，采用不同的处理参数组合进行处理，以提高污染物的去除效率并降低污染物的泄漏风险。

温度能够对有机污染物的饱和蒸气压造成影响，地下水环境温度越高，有机物的饱和蒸气压越大，有机物越容易挥发。加热温度升高和地下水中的半挥发性有机物的挥发符合一级动力学特征，水温从20℃上升到80℃时，苯胺在水中的挥发速率增加43倍，因此温度对水中苯胺等有机污染物的挥发速率有较大影响。本申请采用升温单元7对抽取到循环井内的地下水进行加热升温，加热的过程中持续曝气，以加快水流中的分子运动，促进升温单元7产生的温度在地下水中快速扩散。由于处于边缘区域的地下水与周围环境的温差较大，在流动的过程中热量损失较大等实际因素，较低的加热温度产生热量的速率慢，并且由于温度低水流中的分子运动慢，使得温度在循环井内的扩散速度较慢，因此温度扩散面积小，远离井体或筛管段的水流的温度达不到挥发要求，污染物的去除效率较低。随着加热温度的升高，产生热量的速率加快，产生的热量能够补充由于周围温差而损失的热量，并且水流中的分子运动更活跃，因此能够增加温度扩散面积，使得远离井体边缘的温度也能够符合挥发要求；同时，温度的扩散速度越快，边缘区域的水流的温度波动也越小，更有利于地下水中的半挥发性有机污染物尽量多地挥发进入到气相中。

增加循环井内的曝气量会增加循环井中的水分子的运动速度，促进循环井中的温度扩散，随着曝气量的增加，温度的扩散速度和一定时间内的扩散面积均有所增加；但随着曝气量的增加，气体流动的速度加快，热量损失的速度会加快，容易造成边缘水体的温度波动，影响边缘水体的有机物质挥发；并且，随着曝气量的增加，地下水和有害气体溢出循环井的风险也更大，不利于地下水在循环井内的正常循环，也容易导致有机污染物溢出地表，产生二次危害。

以下以循环井实验装置为例详细描述本方法的具体设置方式：

循环井实验装置的尺寸设置为内径为45mm，整体高度为450mm。从下至上依次为50mm高的下层筛管5、250mm高的中间壁管4、40mm高的上层筛管3和110mm高的上层壁管。距离下层筛管5的顶部45mm处设置有用于固定升温单元7的第一卡托，在第一卡托背离下层筛管5的一侧、距离第一卡托160mm处设置有第二卡托。第二卡托距离上层筛管3的底部45mm。排气管2设置为距离地面20mm。

针对具体情况的复杂性，上述处理方法具体还包括如下步骤：

考虑到地下含水层复杂水文地质环境及各修复参数因素影响，以不同含水层介质(细砂、中砂、粗砂)、地下水流速(0.2～0.6m/d)、曝气流量(0.1～0.3m³/h)、加热温度(40～80℃)等条件，利用响应面实验确定温度上升最大扩散范围时各参数的数值。

在地下水有机污染物污染平衡状态下，以温度扩散范围最大时的各参数进行修复降解实验，相隔一定时间取样，测量不同含水层位置地下水中有机污染物浓度。

以半挥发性有机污染物苯胺为例，将修复温度设置为80℃、曝气流量设置为0.3m³/h、抽提流量设置为0.3m³/h(由于室内模拟实验尺度较小，曝气/抽提流量较小)、地下水流速设置为0.2m/d。在此条件下，第一、第二设备的处理速度较快，苯胺得以快速修复(如图3所示)。

在地下水中苯、TCE等挥发性污染物的浓度较高时，氯苯、苯胺、多环芳烃等半挥发性污染物的浓度为低的情况下，第一净化设备和第二净化设备调整自身参数为第一组合，由于污染物本身容易挥发，不需要过高的加热温度，因此第一净化设备的主要作用为曝气促进挥发。为保证污染物的去除效率并且保证第二净化设备足以处理输送的污染物质避免污染物质泄漏,第一组合为较低的加热温度和较大的曝气/抽提流量，升高后的曝气流量和抽提流量为第一流量。优选地，在第一流量下，增加曝气流量能够保证挥发性有机污染物在较低的温度下得到有效的去除，而增加抽提流量能够保证输入到第二净化设备内的污染物被充分收集净化，而不会由于输入过快导致难以处理或处理不净，进而溢出对环境造成危害。同时由于曝气流量的增加，可以有效增加循环井的影响半径，扩大修复范围。

当地下水中的苯胺、多环芳烃等半挥发性污染物的浓度较高时，调整第一净化设备和第二净化设备的自身参数组合为第二组合，即较高的加热温度与较低的曝气/抽提流量，较高的加热温度可以保证污染物在第一净化设备内的去除效率，较低的曝气/抽提流量可减少高浓度污染物挥发到空气中的风险，降低后的抽提流量和曝气流量为第二流量。优选地，为保证半挥发性污染物的去除效率，延长水体在井体内的停留加热时长。延长后的停留时长为第三时长，第三时长大于第二时长。优选地，第一时长为48h。第二时长为60h。第三时长为72h。第二流量为30～40m³/h。第一流量为40～50m³/h。

这样的设置方式，针对不同等级的高浓度污染物质，采用不同的参数组合进行处理，能够对具有高风险的污染物质采用较缓慢的挥发和抽提速率，降低高风险污染物质的泄漏风险。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。本发明说明书包含多项发明构思，诸如“优选地”、“根据一个优选实施方式”或“可选地”均表示相应段落公开了一个独立的构思，申请人保留根据每项发明构思提出分案申请的权利。在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。

Claims (10)

1.一种地下水循环井控温***，其特征在于，包括：

具有供地下水流入的下层筛管(5)和供地下水流出的上层筛管(3)，并且具有用于将含有有机污染物的地下水收集进行处理的循环井井体、用于在循环井井体内将有机污染物和地下水分离的第一净化设备和用于对分离的气相有机污染物进行处理以解除危害的第二净化设备，

第一净化设备设置于循环井井体内的液体环境中，第二净化设备设置于循环井井外并与循环井连通以收集含有有机污染物的气体。

2.根据权利要求1所述的地下水循环井控温***，其特征在于，所述第一净化设备包括用于加热循环井井体内的地下水以促进地下水内的有机污染物挥发的温控装置和用于向循环井井体内的地下水注入空气以驱动地下水循环流动的曝气装置，

所述温控装置包括温控单元(17)、升温单元(7)和温度监测单元(9)，所述升温单元(7)设置于循环井井体内部容纳空间内上层筛管(3)和下层筛管(5)之间以对循环井井体内的地下水进行加热。

3.根据权利要求1所述的地下水循环井控温***，其特征在于，所述第二净化设备包括用于从循环井井体内抽出气相有机污染物的真空抽提装置(21)和用于处理有机污染物的气体净化装置(24)，所述真空抽提装置通过设置于上层筛管(3)的上方的排气管(2)抽取废气。

4.根据权利要求1～3任一项所述的地下水循环井控温***，其特征在于，所述温度监测单元(9)设置于靠近所述上层筛管(3)的部位，用于监测经加热后即将输出循环井的井水的温度。

5.根据权利要求4所述的地下水循环井控温***，其特征在于，所述升温单元(7)的加热温度为40～80℃。

6.根据权利要求1所述的地下水循环井控温***，其特征在于，在循环井井体靠近地表的一端和背离地表的一端分别设置有用于防止带有有机污染物的气体进入大气和地下水的上密封盖(1)和下密封盖(6)。

7.一种去除地下水中有机污染物的温控循环井***，其特征在于，包括如下步骤：

利用曝气驱动作用，使地层内的地下水经过井壁内设置的过滤部进入井内；

利用位于井内的第一净化设备对进入井内的地下水进行净化，分离出地下水中的挥发性/半挥发性物质；

利用位于井外的第二净化设备收集所述挥发性/半挥发性物质，并对其中的有害物质进行处理。

8.如权利要求7所述的一种去除地下水中有机污染物的温控循环井***，其特征在于，当地下水中的有机污染物主要为挥发性有机物时，第一净化设备和第二净化设备参数设置为：将修复温度设置为40～60℃、曝气流量设置为50m³/h、抽提流量设置为50m³/h。

9.如权利要求7所述的一种去除地下水中有机污染物的温控循环井***，其特征在于，当地下水中有机污染物主要为半挥发性有机物时，第一净化设备和第二净化设备参数设置为：将修复温度设置为60～80℃、曝气流量设置为30m³/h、抽提流量设置为30m³/h。

10.如权利要求7所述的一种去除地下水中有机污染物的温控循环井***，其特征在于，当地下水中的有机污染物为半挥发性及挥发性的有机混合物时，第一净化设备和第二净化设备参数设置采取分步升温的方式，首先将修复温度设置为40～60℃、曝气流量设置为40m³/h、抽提流量设置为40m³/h，待挥发性污染物的去除率超过80％时，修复温度提高至60～80℃，加快半挥发性污染物的去除，基于地下水中不同挥发性的有机污染物采取不同的处理参数组合，升温温度与曝气/抽提流量可根据实际情况做出调整。

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