CN115179664A - 一种铜管全自动打标装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜管全自动打标装置，包括加工机架，所述加工机架的上端固定有分料机构，且加工机架的上端倾斜设置有上料架，上料架位于分料机构的后侧，且上料架为从后向前倾斜，所述加工机架的前侧端固定有向前倾斜的间歇晾晒架，间歇晾晒架位于分料机构的前侧下端，所述间歇晾晒架上均匀固定有伸缩挡料件，上料架的上端固定有可调画线组件，可调画线组件位于上端伸缩挡料件的上方，所述加工机架上设有顶料组件，顶料组件的个数不少于两个，且顶料组件位于可调画线组件的下方，该铜管全自动打标装置，结构简单，操作简便，不到可以进行连续的画线，而且使用于不同直径的铜管，使用范围更广泛。
Description
技术领域
本发明涉及铜管画线技术领域，具体为一种铜管全自动打标装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备，在铜管加工时需要对其进行划线，但是现有的装置存在以下缺点，第一加工时需要人工手动上料，第二每次划线只能对铜管的一处进行划线，划线速度慢，第三并且划线时需要人工手动转动铜管，造成加工速度慢，不能满足人们的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管全自动打标装置，结构简单，操作简便，不到可以进行连续的画线，而且使用于不同直径的铜管，使用范围更广泛，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜管全自动打标装置，包括加工机架，所述加工机架的上端固定有分料机构，且加工机架的上端倾斜设置有上料架，上料架位于分料机构的后侧，且上料架为从后向前倾斜，所述加工机架的前侧端固定有向前倾斜的间歇晾晒架，间歇晾晒架位于分料机构的前侧下端，所述间歇晾晒架上均匀固定有伸缩挡料件，上料架的上端固定有可调画线组件，可调画线组件位于上端伸缩挡料件的上方，所述加工机架上设有顶料组件，顶料组件的个数不少于两个，且顶料组件位于可调画线组件的下方，所述加工机架的一端固定有旋转组件，所述旋转组件位于可调画线组件的一端，且加工机架的前侧固定有L型收料架，L型收料架位于间歇晾晒架的下方。
进一步的，位于同一高的伸缩挡料件为一组，且伸缩挡料件不少于三组，通过三组伸缩挡料件可以对画线好的工件进行晾晒。
进一步的，所述分料机构包括通过轴承与加工机架转动连接的连接转轴，连接转轴的外侧均匀设有分料转动盘，分料转动盘的外侧均匀设有U型卡料槽，所述加工机架的一侧设有带动连接转轴转动的伺服电机，通过上料架可以对工件堆放，通过倾斜设备的上料架可以工件滚落到分料转动盘的一侧，通过伺服电机可以带动连接转轴转动，通过连接转轴转动可以带动分料转动盘转动，通过分料转动盘上的U型卡料槽可以对工件一个一个卡接，以此对工件一个一个的输送。
进一步的，所述间歇晾晒架包括与加工机架固定的横向支撑杆，横向支撑杆上均匀焊接有晾晒支撑杆，晾晒支撑杆上均匀设有与伸缩挡料件对应的通孔，分料转动盘输送的工件掉入到间歇晾晒架上，首先通过上端一组伸缩挡料件伸长对工件第一次阻挡。
进一步的，所述可调画线组件包括与加工机架固定的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动连接架，滑动连接架上设有调节螺栓，且滑动连接架上设有伸缩气缸一，伸缩气缸一的伸缩端固定有画线笔，通过滑动连接架在滑动轨道滑动可以调节画线笔的位置，然后通过伸缩气缸一可以带动画线笔上下移动，以此可以对画线笔的上下位置调节，以此可以使画线笔的下端与工件接触。
进一步的，所述顶料组件包括固定在加工机架上的可调节支座，可调节支座上设有伸缩气缸三，伸缩气缸三的上端固定有V型顶块，通过伸缩气缸三伸缩可以带动V型顶块上下移动，通过V型顶块可以将工件顶到旋转组件的一侧。
进一步的，所述旋转组件包括设置在加工机架上的支座，支座的上端设有伸缩气缸二，伸缩气缸二的伸缩端设有旋转气缸，旋转气缸的转动端固定有卡盘，通过伸缩气缸二可以带动旋转气缸和卡盘移动，以此可以使工件一端位于卡盘内部，然后卡盘将工件一端固定，画线时通过旋转气缸可以带动卡盘转动，通过卡盘可以带动工件转动，以此进行画线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过上料架可以对工件堆放，通过倾斜设备的上料架可以工件滚落到分料转动盘的一侧，通过伺服电机可以带动连接转轴转动，通过连接转轴转动可以带动分料转动盘转动，通过分料转动盘上的U型卡料槽可以对工件一个一个卡接，以此对工件一个一个的输送，通过伸缩气缸二可以带动旋转气缸和卡盘移动，以此可以使工件一端位于卡盘内部，然后卡盘将工件一端固定，画线时通过旋转气缸可以带动卡盘转动，通过卡盘可以带动工件转动，以此进行画线，通过伸缩气缸三伸缩可以带动V型顶块上下移动，通过V型顶块可以将工件顶到旋转组件的一侧，该铜管全自动打标装置，结构简单，操作简便，不到可以进行连续的画线，而且使用于不同直径的铜管，使用范围更广泛。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图
图4为本发明B处放大结构示意图
图5为本发明C处放大结构示意图。
图中：1加工机架、2 L型收料架、3上料架、4间歇晾晒架、41晾晒支撑杆、42横向支撑杆、5分料机构、51伺服电机、52连接转轴、53分料转动盘、6控制柜、7可调画线组件、71滑动连接架、72伸缩气缸一、73滑动轨道、74画线笔、8伸缩挡料件、9旋转组件、91伸缩气缸二、92支座、93旋转气缸、94卡盘、10顶料组件、101可调节支座、102伸缩气缸三、103 V型顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铜管全自动打标装置，包括加工机架1，加工机架1的上端固定有分料机构5，且加工机架1的上端倾斜设置有上料架3，上料架3位于分料机构5的后侧，且上料架3为从后向前倾斜，加工机架1的前侧端固定有向前倾斜的间歇晾晒架4，间歇晾晒架4位于分料机构5的前侧下端，间歇晾晒架4上均匀固定有伸缩挡料件8，上料架3的上端固定有可调画线组件7，可调画线组件7位于上端伸缩挡料件8的上方，加工机架1上设有顶料组件10，顶料组件10的个数不少于两个，且顶料组件10位于可调画线组件7的下方，加工机架1的一端固定有旋转组件9，旋转组件9位于可调画线组件7的一端，且加工机架1的前侧固定有L型收料架2，L型收料架2位于间歇晾晒架4的下方。
进一步的，位于同一高的伸缩挡料件8为一组，且伸缩挡料件8不少于三组，通过三组伸缩挡料件8可以对画线好的工件进行阶梯式晾晒。
进一步的，分料机构5包括通过轴承与加工机架1转动连接的连接转轴52，连接转轴52的外侧均匀设有分料转动盘53，分料转动盘53的外侧均匀设有U型卡料槽，加工机架1的一侧设有带动连接转轴52转动的伺服电机51，通过上料架3可以对工件堆放，通过倾斜设备的上料架3可以工件滚落到分料转动盘53的一侧，通过伺服电机51可以带动连接转轴52转动，通过连接转轴52转动可以带动分料转动盘53转动，通过分料转动盘53上的U型卡料槽可以对工件一个一个卡接，以此对工件一个一个的输送。
进一步的，间歇晾晒架4包括与加工机架1固定的横向支撑杆42，横向支撑杆42上均匀焊接有晾晒支撑杆41，晾晒支撑杆41上均匀设有与伸缩挡料件8对应的通孔，分料转动盘53输送的工件掉入到间歇晾晒架4上，首先通过上端一组伸缩挡料件8伸长对工件第一次阻挡。
进一步的，可调画线组件7包括与加工机架1固定的滑动轨道73，滑动轨道73上设有滑动连接的滑动连接架71，滑动连接架71上设有调节螺栓，且滑动连接架71上设有伸缩气缸一72，伸缩气缸一72的伸缩端固定有画线笔74，通过滑动连接架71在滑动轨道73滑动可以调节画线笔74的位置，然后通过伸缩气缸一72可以带动画线笔74上下移动，以此可以对画线笔74的上下位置调节，以此可以使画线笔74的下端与工件接触。
进一步的，所述顶料组件10包括固定在加工机架1上的可调节支座101，可调节支座101上设有伸缩气缸三102，伸缩气缸三102的上端固定有V型顶块103，通过伸缩气缸三102伸缩可以带动V型顶块103上下移动，通过V型顶块103可以将工件顶到旋转组件9的一侧。
进一步的，旋转组件9包括设置在加工机架1上的支座92，支座92的上端设有伸缩气缸二91，伸缩气缸二91的伸缩端设有旋转气缸93，旋转气缸93的转动端固定有卡盘94，通过伸缩气缸二91可以带动旋转气缸93和卡盘94移动，以此可以使工件一端位于卡盘94内部，然后卡盘94将工件一端固定，画线时通过旋转气缸93可以带动卡盘94转动，通过卡盘94可以带动工件转动，以此进行画线。
在使用时：通过上料架3可以对工件堆放，通过倾斜设备的上料架3可以工件滚落到分料转动盘53的一侧，通过伺服电机51可以带动连接转轴52转动，通过连接转轴52转动可以带动分料转动盘53转动，通过分料转动盘53上的U型卡料槽可以对工件一个一个卡接，以此对工件一个一个的输送，首先通过上端一组伸缩挡料件8伸长对工件第一次阻挡，通过伸缩气缸三102伸缩可以带动V型顶块103上下移动，通过V型顶块103可以将工件顶到旋转组件9的一侧，通过伸缩气缸二91可以带动旋转气缸93和卡盘94移动，以此可以使工件一端位于卡盘94内部，然后卡盘94将工件一端固定，通过滑动连接架71在滑动轨道73滑动可以调节画线笔74的位置，然后通过伸缩气缸一72可以带动画线笔74上下移动，以此可以对画线笔74的上下位置调节，以此可以使画线笔74的下端与工件接触，画线时通过旋转气缸93可以带动卡盘94转动，通过卡盘94可以带动工件转动，以此进行画线，最后再将画线好的工件放置到间歇晾晒架4上，然后通过三组伸缩挡料件8可以对画线好的工件进行阶梯式晾晒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铜管全自动打标装置，包括加工机架（1），其特征在于：所述加工机架（1）的上端固定有分料机构（5），且加工机架（1）的上端倾斜设置有上料架（3），上料架（3）位于分料机构（5）的后侧，且上料架（3）为从后向前倾斜，所述加工机架（1）的前侧端固定有向前倾斜的间歇晾晒架（4），间歇晾晒架（4）位于分料机构（5）的前侧下端，所述间歇晾晒架（4）上均匀固定有伸缩挡料件（8），上料架（3）的上端固定有可调画线组件（7），可调画线组件（7）位于上端伸缩挡料件（8）的上方，所述加工机架（1）上设有顶料组件（10），顶料组件（10）的个数不少于两个，且顶料组件（10）位于可调画线组件（7）的下方，所述加工机架（1）的一端固定有旋转组件（9），所述旋转组件（9）位于可调画线组件（7）的一端，且加工机架（1）的前侧固定有L型收料架（2），L型收料架（2）位于间歇晾晒架（4）的下方，加工机架（1）的一侧设有对装置控制的控制柜（6）。
2.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：位于同一高的伸缩挡料件（8）为一组，且伸缩挡料件（8）不少于三组。
3.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：所述分料机构（5）包括通过轴承与加工机架（1）转动连接的连接转轴（52），连接转轴（52）的外侧均匀设有分料转动盘（53），分料转动盘（53）的外侧均匀设有U型卡料槽，所述加工机架（1）的一侧设有带动连接转轴（52）转动的伺服电机（51）。
4.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：所述间歇晾晒架（4）包括与加工机架（1）固定的横向支撑杆（42），横向支撑杆（42）上均匀焊接有晾晒支撑杆（41），晾晒支撑杆（41）上均匀设有与伸缩挡料件（8）对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：所述可调画线组件（7）包括与加工机架（1）固定的滑动轨道（73），滑动轨道（73）上设有滑动连接的滑动连接架（71），滑动连接架（71）上设有调节螺栓，且滑动连接架（71）上设有伸缩气缸一（72），伸缩气缸一（72）的伸缩端固定有画线笔（74）。
6.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：所述顶料组件（10）包括固定在加工机架（1）上的可调节支座（101），可调节支座（101）上设有伸缩气缸三（102），伸缩气缸三（102）的上端固定有V型顶块（103）。
7.根据权利要求1所述的一种铜管全自动打标装置，其特征在于：所述旋转组件（9）包括设置在加工机架（1）上的支座（92），支座（92）的上端设有伸缩气缸二（91），伸缩气缸二（91）的伸缩端设有旋转气缸（93），旋转气缸（93）的转动端固定有卡盘（94）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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