CN115179487A - 一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超高分子量聚乙烯板材技术领域，且公开了一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，包括主体机构、快速脱模机构和水冷却机构，所述快速脱模机构位于主体机构的上端，所述水冷却机构位于快速脱模机构的上方，所述主体机构包括固定底座和支撑板，所述快速脱模机构包括液压缸一、液压伸缩杆、调节支撑板、调节板、滑槽一、滑块、下模具、固定槽、液压缸二、模具底板、限位槽、限位块、上模具、液压缸三、推动滑板和滑槽二。该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，通过安装快速脱模机构，可使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，使模具对板材的脱模效率提高，增加成型模具的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及超高分子量聚乙烯板材技术领域，具体为一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具。
背景技术
超高分子量聚乙烯板材是一种塑料板材，其优秀的性能在塑料领域上无可匹敌，这种新型塑料制品一经问世就得到界内一致好评，超高分子量聚乙烯的适用范围广泛，需求量大，现有的技术公开号CN106976195A专利文献提供了一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具增大冷却水道面积，使受热均匀，有效消除模压板材边缘产生翘曲现象，提高了产品的质量，保证了生产的连续可靠，但现有技术CN106976195A专利在实际使用过程中，不便于使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，不便于提高模具对板材的脱模效率，成型模具的实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，以解决上述背景技术中提出不便于使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，不便于提高模具对板材的脱模效率，成型模具的实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，包括主体机构、快速脱模机构和水冷却机构，所述快速脱模机构位于主体机构的上端，所述水冷却机构位于快速脱模机构的上方，所述主体机构包括固定底座和支撑板一，所述支撑板一固定安装在固定底座的上端，所述快速脱模机构包括液压缸一、液压伸缩杆、调节支撑板、调节板、滑槽一、滑块、下模具、固定槽、液压缸二、模具底板、限位槽、限位块、上模具、液压缸三、推动滑板和滑槽二，所述液压缸一固定安装在固定底座上端的中部，所述液压伸缩杆固定安装在固定底座上端的左右两端，所述液压缸一位于液压伸缩杆的中部，所述调节支撑板固定安装在液压缸一的上端。
优选的，所述液压伸缩杆的上端固定连接调节支撑板的下端，所述调节板固定安装在调节支撑板的左右两端，液压伸缩杆增加液压缸推动时调节支撑板的稳定性。
优选的，所述滑槽一固定设置在支撑板一内部的左右两端，所述滑块固定安装在调节板的左右两端，所述滑块与滑槽一滑动连接，滑槽一便于调节支撑板在液压缸一的推动下上下移动。
优选的，所述下模具固定安装在调节支撑板上端的中部，所述固定槽固定安装在下模具的下端，所述液压缸二固定安装在固定槽的上端，固定槽便于放置液压缸二，便于减小液压缸二的占地面积。
优选的，所述模具底板固定安装在液压缸二的上端，所述限位槽固定安装在下模具内部的左右两端，所述限位块固定安装在模具底板的左右两端，模具底板在液压缸二的推动下可带动冷却后的板材上升，便于对板材进行下料。
优选的，所述限位块与限位槽相适配，所述上模具固定安装在模具底板的上方，所述液压缸三固定安装在调节支撑板的后端，液压缸三持续推动下便于将模具底板推出的冷却后板材向前推动，使板材能够快速下料。
优选的，所述推动滑板固定安装在液压缸三的前端，所述滑槽二固定安装在调节支撑板的左右两端，所述推动滑板的左右两端滑动连接滑槽二，推动滑板与滑动槽二滑动连接，推动滑板推动时的稳定性高。
优选的，所述水冷却机构包括蓄水箱、进水口、出水口、进水管、冷却管和出水管，所述蓄水箱固定安装在支撑板一的下端，所述蓄水箱位于支撑板一的中部，蓄水箱便于存储水。
优选的，所述进水口固定安装在蓄水箱的上端，所述进水口的上端延伸至支撑板一的上方，所述出水口固定安装在蓄水箱的左右两端，出水口流出的水可直接对上模具进行降温，实用性高。
优选的，所述上模具固定安装在蓄水箱的下端，所述冷却管固定安装在调节支撑板的中部，所述进水管固定安装在调节支撑板上端的左右两端，所述出水管固定安装在调节支撑板的前端，吹水管便于将冷却管内水排出，以便于低温水能够重新进入冷却管内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，通过安装快速脱模机构，可使该成型模具在超高分子量聚乙烯板材冷却成型后能够快速脱模，使模具对板材的脱模效率提高，增加成型模具的实用性；
2、该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，通过安装水冷却机构，可使冷却水与上模具和下模具接触，对上模具与下模具进行冷却，增加成型模具的冷却速度，增加模具对板材的生产效率；
3、该贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，通过安装液压缸二与液压缸三，液压缸二与液压缸三的配合使用，便于将冷却完毕后的板材推动脱离模具，增加模具使用的灵活性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明调节支撑板立体结构示意图；
图4为本发明调节支撑板立体局部细节结构示意图；
图5为本发明快速脱模机构局部细节放大结构示意图1；
图6为本发明快速脱模机构局部细节放大结构示意图2。
图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑板一；2、快速脱模机构；201、液压缸一；202、液压伸缩杆；203、调节支撑板；204、调节板； 205、滑槽一；206、滑块；207、下模具；208、固定槽；209、液压缸二；210、模具底板；211、限位槽；212、限位块；213、上模具；214、液压缸三；215、推动滑板；216、滑槽二；3、水冷却机构；301、蓄水箱；302、进水口；303、出水口；304、冷却管；305、进水管；306、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，包括主体机构1、快速脱模机构2和水冷却机构 3，快速脱模机构2位于主体机构1的上端，水冷却机构3位于快速脱模机构 2的上方，主体机构1包括固定底座101和支撑板一102，支撑板一102固定安装在固定底座101的上端，快速脱模机构2包括液压缸一201、液压伸缩杆 202、调节支撑板203、调节板204、滑槽一205、滑块206、下模具207、固定槽208、液压缸二209、模具底板210、限位槽211、限位块212、上模具 213、液压缸三214、推动滑板215和滑槽二216，液压缸一201固定安装在固定底座101上端的中部，液压伸缩杆202固定安装在固定底座101上端的左右两端，液压缸一201位于液压伸缩杆202的中部，调节支撑板203固定安装在液压缸一201的上端。
液压伸缩杆202的上端固定连接调节支撑板203的下端，调节板204固定安装在调节支撑板203的左右两端，滑槽一205固定设置在支撑板一102 内部的左右两端，滑块206固定安装在调节板204的左右两端，滑块206与滑槽一205滑动连接，下模具207固定安装在调节支撑板203上端的中部，固定槽208固定安装在下模具207的下端，液压缸二209固定安装在固定槽 208的上端，模具底板210固定安装在液压缸二209的上端，限位槽211固定安装在下模具207内部的左右两端，限位块212固定安装在模具底板210的左右两端，限位块212与限位槽211相适配，上模具213固定安装在模具底板210的上方，液压缸三214固定安装在调节支撑板203的后端，推动滑板 215固定安装在液压缸三214的前端，滑槽二216固定安装在调节支撑板203 的左右两端，推动滑板215的左右两端滑动连接滑槽二216，使用人员将超高分子量聚乙烯溶液注入下模具207内模具底板210上，启动液压缸一201向上推动调节支撑板203，调节支撑板203上升带动下模具207与模具底板210，下模具207与上方上模具213接触，使上模具213嵌入下模具207内，对超高分子量聚乙烯溶液进行塑性，当需要对冷却完毕后的板材进行脱模时，启动液压缸一201向下推动，液压缸一201带动调节支撑板203远离上模具213，远离完毕后关闭液压缸一201，启动液压缸二209向上推动，液压缸二209向上推动模具底板210，模具底板210向上移动限位块212与限位槽211限位，使模具底板210移动至临界点后无法移动，模具底板210临界点为将板材推出下模具207，启动液压缸三214向板材方向推动，液压缸三214推动推动滑板215，推动滑板215与板材接触将板材推至便于使用人员收集处。
水冷却机构3包括蓄水箱301、进水口302、出水口303、冷却管304、进水管305和出水管306，蓄水箱301固定安装在支撑板一102的下端，蓄水箱301位于支撑板一102的中部，进水口302固定安装在蓄水箱301的上端，进水口302的上端延伸至支撑板一102的上方，出水口303固定安装在蓄水箱301的左右两端，上模具213固定安装在蓄水箱301的下端，冷却管304 固定安装在调节支撑板203的中部，进水管305固定安装在调节支撑板203 上端的左右两端，出水管306固定安装在调节支撑板203的前端，使用人员通过进水口302将冷却水注入蓄水箱301内，蓄水箱301内的冷却水通过出水口303流出，流向高温的上模具213上，对上模具213进行降温冷却，冷却水在重力的作用下向下流动，首先通过上模具213后再通过调节支撑板203，冷却水在调节支撑板203上通过进水管305进入冷却管304内，冷却管304 位于调节支撑板203中部，冷却水的进入使冷却管304对调节支撑板203进行制冷，从而使下模具207的温度降低，增加冷却速度，冷却管304内冷却水吸收热量变热后，通过出水管306排出，使用人员可对使用过的冷却水进行收集以便下次使用，当需要对冷却完毕后的板材进行脱模时。
工作原理：首先在使用时，使用人员将超高分子量聚乙烯溶液注入下模具207内模具底板210上，启动液压缸一201向上推动调节支撑板203，调节支撑板203上升带动下模具207与模具底板210，下模具207与上方上模具 213接触，使上模具213嵌入下模具207内，对超高分子量聚乙烯溶液进行塑性，使用人员通过进水口302将冷却水注入蓄水箱301内，蓄水箱301内的冷却水通过出水口303流出，流向高温的上模具213上，对上模具213进行降温冷却，冷却水在重力的作用下向下流动，首先通过上模具213后再通过调节支撑板203，冷却水在调节支撑板203上通过进水管305进入冷却管304 内，冷却管304位于调节支撑板203中部，冷却水的进入使冷却管304对调节支撑板203进行制冷，从而使下模具207的温度降低，增加冷却速度，冷却管304内冷却水吸收热量变热后，通过出水管306排出，使用人员可对使用过的冷却水进行收集以便下次使用，当需要对冷却完毕后的板材进行脱模时，启动液压缸一201向下推动，液压缸一201带动调节支撑板203远离上模具213，远离完毕后关闭液压缸一201，启动液压缸二209向上推动，液压缸二209向上推动模具底板210，模具底板210向上移动限位块212与限位槽211限位，使模具底板210移动至临界点后无法移动，模具底板210临界点为将板材推出下模具207，启动液压缸三214向板材方向推动，液压缸三214推动推动滑板215，推动滑板215与板材接触将板材推至便于使用人员收集处。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，包括主体机构(1)、快速脱模机构(2)和水冷却机构(3)，其特征在于：所述快速脱模机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述水冷却机构(3)位于快速脱模机构(2)的上方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)和支撑板一(102)，所述支撑板一(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述快速脱模机构(2)包括液压缸一(201)、液压伸缩杆(202)、调节支撑板(203)、调节板(204)、滑槽一(205)、滑块(206)、下模具(207)、固定槽(208)、液压缸二(209)、模具底板(210)、限位槽(211)、限位块(212)、上模具(213)、液压缸三(214)、推动滑板(215)和滑槽二(216)，所述液压缸一(201)固定安装在固定底座(101)上端的中部，所述液压伸缩杆(202)固定安装在固定底座(101)上端的左右两端，所述液压缸一(201)位于液压伸缩杆(202)的中部，所述调节支撑板(203)固定安装在液压缸一(201)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(202)的上端固定连接调节支撑板(203)的下端，所述调节板(204)固定安装在调节支撑板(203)的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述滑槽一(205)固定设置在支撑板一(102)内部的左右两端，所述滑块(206)固定安装在调节板(204)的左右两端，所述滑块(206)与滑槽一(205)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述下模具(207)固定安装在调节支撑板(203)上端的中部，所述固定槽(208)固定安装在下模具(207)的下端，所述液压缸二(209)固定安装在固定槽(208)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述模具底板(210)固定安装在液压缸二(209)的上端，所述限位槽(211)固定安装在下模具(207)内部的左右两端，所述限位块(212)固定安装在模具底板(210)的左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述限位块(212)与限位槽(211)相适配，所述上模具(213)固定安装在模具底板(210)的上方，所述液压缸三(214)固定安装在调节支撑板(203)的后端。
7.根据权利要求6所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述推动滑板(215)固定安装在液压缸三(214)的前端，所述滑槽二(216)固定安装在调节支撑板(203)的左右两端，所述推动滑板(215)的左右两端滑动连接滑槽二(216)。
8.根据权利要求7所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述水冷却机构(3)包括蓄水箱(301)、进水口(302)、出水口(303)、冷却管(304)、进水管(305)和出水管(306)，所述蓄水箱(301)固定安装在支撑板一(102)的下端，所述蓄水箱(301)位于支撑板一(102)的中部。
9.根据权利要求8所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述进水口(302)固定安装在蓄水箱(301)的上端，所述进水口(302)的上端延伸至支撑板一(102)的上方，所述出水口(303)固定安装在蓄水箱(301)的左右两端。
10.根据权利要求9所述的一种贯通式冷却水道超高分子量聚乙烯板材成型模具，其特征在于：所述上模具(213)固定安装在蓄水箱(301)的下端，所述冷却管(304)固定安装在调节支撑板(203)的中部，所述进水管(305)固定安装在调节支撑板(203)上端的左右两端，所述出水管(306)固定安装在调节支撑板(203)的前端。
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