CN115178455A - 一种分选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分选机,包括具有分选腔的机壳,分选腔内安装有将分选腔分隔成下部腔体和上部腔体的筛分机构,机壳设有与下部腔体连通的第一出料口、与上部腔体连通的第二出料口以及与上部腔体连通且位于第二出料口上方的进料口,机壳还设有与上部腔体连通的第三出料口,第三出料口位于第二出料口上方、且位于进料口下方,上部腔体内安装有用于迫使纤维料从第三出料口排出的纤维料排出组件。该分选机具有可筛除纤维料、避免堵塞、工作稳定可靠、结构简单紧凑、成本低、易于制作等优点。
Description
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域,具体涉及一种分选机。
背景技术
分选机主要用于物料的分选,可以按照形状、大小、密度、颜色等物料特性将不同物料分选出来。分选机主要有机械分选机和气流分选机,机械分选机有振动筛、摆动筛、三维摆动筛以及旋转筛等,气流分主要利用物料的密度通过风力进行分选,一般采用离心式分选机。
在刨花板生产过程中,树木基本是采用先剥皮再生产的方式,而树木直径较小或采用秸秆料时,由于它们直径、尺寸较小,无法进行剥皮处理,导致这类物料经刨片处理后,刨片料中含有大量的植物皮纤维,且部分皮纤维在输送过程中已经成团簇装,若不能及时处理掉这些皮纤维,则会严重影响后续工艺。而现有筛选机无法有效筛除掺杂在刨片中的植物皮纤维。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种可筛除纤维料、避免堵塞、工作稳定可靠、结构简单紧凑、成本低、易于制作的分选机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种分选机,包括具有分选腔的机壳,所述分选腔内安装有将分选腔分隔成下部腔体和上部腔体的筛分机构,所述机壳设有与下部腔体连通的第一出料口、与上部腔体连通的第二出料口以及与上部腔体连通且位于第二出料口上方的进料口,所述机壳还设有与上部腔体连通的第三出料口,所述第三出料口位于第二出料口上方、且位于进料口下方,所述上部腔体内安装有用于迫使纤维料从第三出料口排出的纤维料排出组件。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述纤维料排出组件包括转动安装在上部腔体内的抛料辊和用于驱动抛料辊转动的驱动机构,所述抛料辊上设有多个间隔布置的抛料刺。
所述抛料刺为针状橡胶件或者金属拨片,所述抛料刺的长度为10mm~50mm。
所述驱动机构包括旋转驱动件,所述旋转驱动件通过传动机构与所述抛料辊相连并驱动所述抛料辊转动。
所述筛分机构为摆动筛。
所述摆动筛的筛网孔径为15mm~35mm。
所述摆动筛的筛网沿靠近筛网的方向相对于水平面逐渐向第二出料口倾斜向下延伸布置。
所述第一出料口的下方设有用于承接和输送物料的输送机构。
所述第二出料口和第三出料口分设于机壳的两侧。
所述第三出料口为自机壳向机壳外侧倾斜向下延伸的通道。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的分选机设有与上部腔体连通的第三出料口,第三出料口位于第二出料口和进料口之间,同时在上部腔体内安装纤维料排出组件,在工作时,物料从进料口进入到上部腔体内后,利用纤维料排出组件可先使物料中的纤维料从第三出料口排出,从而对纤维料进行筛选分离,满足需要筛除纤维料的物料分选要求,并防止纤维料进入后续筛分机构造成堵塞,保证筛分工作的稳定可靠性。该分选机结构简单紧凑、成本低、易于制作,便于在现有分选机的基础上改进得到,方便推广应用。该分选机尤其适用于制作刨花板用木质等植物茎秆刨片料的分选。
附图说明
图1为分选机的结构原理图。
图例说明:
1、机壳;11、下部腔体;12、上部腔体;13、第一出料口;14、第二出料口;15、进料口;16、第三出料口;2、抛料辊;21、抛料刺;3、摆动筛;4、输送机构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本实施例的分选机,包括具有分选腔的机壳1,分选腔内安装有将分选腔分隔成下部腔体11和上部腔体12的筛分机构,机壳1设有与下部腔体11连通的第一出料口13、与上部腔体12连通的第二出料口14以及与上部腔体12连通且位于第二出料口14上方的进料口15,机壳1还设有与上部腔体12连通的第三出料口16,第三出料口16位于第二出料口14上方、且位于进料口15下方,上部腔体12内安装有用于迫使纤维料抛从第三出料口16排出的纤维料排出组件。该分选机设有与上部腔体12连通的第三出料口16,第三出料口16位于第二出料口14和进料口15之间,同时在上部腔体12内安装纤维料排出组件,在工作时,物料从进料口15进入到上部腔体12内后,利用纤维料排出组件可先使物料中的纤维料从第三出料口16排出,从而对纤维料进行筛选分离,满足需要筛除纤维料的物料分选要求,并防止纤维料进入后续筛分机构造成堵塞,保证筛分工作的稳定可靠性。该分选机结构简单紧凑、成本低、易于制作,便于在现有分选机的基础上改进得到,方便推广应用。该分选机尤其适用于制作刨花板用木质等植物茎秆刨片料的分选。
本实施例中,纤维料排出组件包括转动安装在上部腔体12内的抛料辊2和用于驱动抛料辊2转动的驱动机构,抛料辊2上设有多个间隔布置的抛料刺21。驱动机构驱动抛料辊2转动时,抛料辊2上的抛料刺21能够将物料抛起来,将物料中的纤维料高速打向第三出料口16并从第三出料口16排出,而体积及密度大的刨片料或皮团簇料能够落至筛分机构进行后续筛选;同时利用机械抛洒原理能够产生细微风,使得轻质植物皮纤维可以被轻松、有效从第三出料口16分离出去。该纤维料排出组件的结构简单、成本低、工作稳定可靠、所需动力小,能够有效的将纤维料抛向第三出料口16并从第三出料口16排出,纤维料的筛出率可达到90%以上。
本实施例中,抛料刺21为针状橡胶件或者金属拨片,抛料刺21的长度为10mm~50mm。针状橡胶件或者金属拨片具有一定的弹性,配合设置成上述长度范围,利于纤维料抛向第三出料口16,且使纤维料容易与抛料刺21脱离,降低缠绕的可能。
本实施例中,驱动机构包括旋转驱动件,旋转驱动件通过传动机构与抛料辊2相连并驱动抛料辊2转动。其结构简单、成本低。在其他实施例中,驱动机构还可以采用能够驱动抛料辊2转动的现有其他机构。
本实施例中,筛分机构为摆动筛3,优选的摆动筛3为单层摆动筛。摆动筛3的筛网孔径为15mm~35mm,能高效、干净的筛除刨花板生产用刨片料中的皮团簇料,效果好。
本实施例中,摆动筛3的筛网沿靠近筛网的方向相对于水平面逐渐向第二出料口14倾斜向下延伸布置,利于被摆动筛3筛出的物料流向第二出料口14并从第二出料口14顺畅排出。
本实施例中,第一出料口13的下方设有用于承接和输送物料的输送机构4,便于将从第一出料口13排出的合格料输送至指定位置。
优选的,第二出料口14和第三出料口16分设于机壳1的两侧,使得从第二出料口14和第三出料口16排出的物料互不干扰,便于收集从第二出料口14和第三出料口16排出的物料。
本实施例中,第三出料口16为自机壳1向机壳1外侧倾斜向下延伸的通道,便于收集和处理从第三出料口16排出的物料,也利于物料顺畅的从第三出料口16排出。
本实施例的分选机在用于制作刨花板用木质等植物茎秆刨片料的分选时,将刨片料从进料口15投入到上部腔体12内,纤维料排出组件会先将刨片料中的纤维料(皮纤维料)抛向第三出料口16,使纤维料从第三出料口16排出,体积及密度大的刨片料和皮团簇料会落到摆动筛3上,通过摆动筛3的分选,使皮团簇料从第二出料口14排出,合格的刨片料通过摆动筛3后从第一出料口13排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种分选机,包括具有分选腔的机壳(1),所述分选腔内安装有将分选腔分隔成下部腔体(11)和上部腔体(12)的筛分机构,所述机壳(1)设有与下部腔体(11)连通的第一出料口(13)、与上部腔体(12)连通的第二出料口(14)以及与上部腔体(12)连通且位于第二出料口(14)上方的进料口(15),其特征在于:所述机壳(1)还设有与上部腔体(12)连通的第三出料口(16),所述第三出料口(16)位于第二出料口(14)上方、且位于进料口(15)下方,所述上部腔体(12)内安装有用于迫使纤维料从第三出料口(16)排出的纤维料排出组件。
2.根据权利要求1所述的分选机,其特征在于:所述纤维料排出组件包括转动安装在上部腔体(12)内的抛料辊(2)和用于驱动抛料辊(2)转动的驱动机构,所述抛料辊(2)上设有多个间隔布置的抛料刺(21)。
3.根据权利要求2所述的分选机,其特征在于:所述抛料刺(21)为针状橡胶件或者金属拨片,所述抛料刺(21)的长度为10mm~50mm。
4.根据权利要求2所述的分选机,其特征在于:所述驱动机构包括旋转驱动件,所述旋转驱动件通过传动机构与所述抛料辊(2)相连并驱动所述抛料辊(2)转动。
5.根据权利要求1所述的分选机,其特征在于:所述筛分机构为摆动筛(3)。
6.根据权利要求5所述的分选机,其特征在于:所述摆动筛(3)的筛网孔径为15mm~35mm。
7.根据权利要求5所述的分选机,其特征在于:所述摆动筛(3)的筛网沿靠近筛网的方向相对于水平面逐渐向第二出料口(14)倾斜向下延伸布置。
8.根据权利要求1所述的分选机,其特征在于:所述第一出料口(13)的下方设有用于承接和输送物料的输送机构(4)。
9.根据权利要求1所述的分选机,其特征在于:所述第二出料口(14)和第三出料口(16)分设于机壳(1)的两侧。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的分选机,其特征在于:所述第三出料口(16)为自机壳(1)向机壳(1)外侧倾斜向下延伸的通道。
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