CN115178200A - 一种激光加热微反应器及加热方法 - Google Patents
一种激光加热微反应器及加热方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115178200A CN115178200A CN202210715707.5A CN202210715707A CN115178200A CN 115178200 A CN115178200 A CN 115178200A CN 202210715707 A CN202210715707 A CN 202210715707A CN 115178200 A CN115178200 A CN 115178200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- microreactor
- heating
- fluid
- microchannel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 rare earth ions Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002223 garnet Substances 0.000 claims description 25
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- JNDMLEXHDPKVFC-UHFFFAOYSA-N aluminum;oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Y+3] JNDMLEXHDPKVFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910019901 yttrium aluminum garnet Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- FNCIDSNKNZQJTJ-UHFFFAOYSA-N alumane;terbium Chemical compound [AlH3].[Tb] FNCIDSNKNZQJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N terbium atom Chemical compound [Tb] GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910019655 synthetic inorganic crystalline material Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00139—Controlling the temperature using electromagnetic heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00788—Three-dimensional assemblies, i.e. the reactor comprising a form other than a stack of plates
- B01J2219/00792—One or more tube-shaped elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00824—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00873—Heat exchange
- B01J2219/00882—Electromagnetic heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00925—Irradiation
- B01J2219/00934—Electromagnetic waves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于微反应器技术领域，公开了一种激光加热微反应器及加热方法，包括基体，基体内具有微通道，基体两侧分别具有流体入口和流体出口，微通道与流体入口和流体出口相连，流体通过流体入口进入微通道，通过流体出口流出，基体由透明陶瓷材料制成，微反应器包括激光加热***，激光加热***包括激光器，激光器发射激光到微反应器内，对加热位点的流体进行加热，加热位点为中空球形结构。激光直接作用在微通道上的加热位点对微通道内的流体进行加热或激光器发射的激光激发透明陶瓷微反应器基体，基体中掺杂的稀土离子或过渡金属离子吸收激光后产生热量，通过热传导对微通道内加热位点的流体进行加热。本发明具有加热精准、快速，耐高温的优点。
Description
技术领域
本发明属于微反应器技术领域，尤其涉及一种激光加热微反应器及加热方法。
背景技术
微反应器具有丰富的微米尺寸通道，其应用于化工合成，具有设备微型化，过程集成化、安全性高、生产灵活的特点。目前微反应器的材质主要有玻璃、碳化硅陶瓷和不锈钢，玻璃具有良好的透明性但是其耐腐蚀性能较差，碳化硅陶瓷具有强耐腐蚀性能但是其不具有透明性，无法全方位的观察反应过程，不锈钢材料不透明且耐腐蚀性能差。综上，现有的微反应器基材不能承受1000℃以上高温，对于例如化工合成纳米材料等工艺无法实现高温精准加热。
发明内容
本发明目的在于提供一种激光加热微反应器及加热方法，以解决上述的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的一种激光加热微反应器及加热方法的具体技术方案如下：
一种激光加热微反应器，包括基体，基体内具有微通道，基体两侧分别具有流体入口和流体出口，微通道与流体入口和流体出口相连，流体通过流体入口进入微通道，通过流体出口流出，所述基体由透明陶瓷材料制成，所述微反应器包括激光加热***，所述激光加热***包括激光器，所述激光器发射激光到微反应器内，对加热位点的流体进行加热，所述加热位点为中空球形结构。
进一步的，所述中空球形结构的直径为微通道平均管径的2-5倍。
进一步的，所述激光器发射激光直接作用在微通道上的加热位点对微通道内的流体进行加热。
进一步的，所述激光器发射的激光激发透明陶瓷微反应器基体，基体中掺杂的稀土离子或过渡金属离子吸收激光后产生热量，通过热传导对微通道内加热位点的流体进行加热。
进一步的，所述透明陶瓷材料为钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种。
进一步的，所述激光器位置可调。
一种激光加热微反应器的激光加热方法，包括如下步骤：
步骤1：选取钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种，作为微反应器的基体材料，制备微反应器；
步骤2：激光器采用980nm的150mW半导体激光器；
步骤3：激光被微通道内加热位点处的流体所吸收，直接加热流体。
一种激光加热微反应器的激光加热方法，包括如下步骤：
步骤1：选取钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种，并在选取的陶瓷材料内部掺杂铈离子，作为微反应器的基体材料，制备铈掺杂微反应器；
步骤2：激光器采用450nm的150mW半导体激光器；
步骤3：铈掺杂镥铝石榴石微反应器吸收450nm的激光，并将450nm的激光转换为530nm的荧光，同时转换过程中的能量亏损以热能形式释放并以最短路径传导至加热位点，530nm荧光与热能传导路径一致到达加热位点，被流体所吸收，光能转换为热能，实现加热。
本发明的一种激光加热微反应器及加热方法具有以下优点：
1）本发明的激光加热微反应器，采用透明陶瓷作为微反应器的基体材料，透明陶瓷具有高的透过率以及耐腐蚀性能好，可满足高温高压以及腐蚀条件下的纳米材料化工合成。
2）本发明的激光加热微反应器的激光加热方法可实现对微反应器内流体的瞬间升温以及加热温度可达1000℃以上，同时光斑小的激光可实现对微反应器内特定流体精准控温。
3）本发明的激光加热微反应器用于化工合成，其原料用量少，成本低，安全性能高，可用于模拟有毒有害物质的化工合成过程。
附图说明
图1为本发明的激光加热微反应器结构示意图；
图2为本发明的激光加热微反应器的微通道中空球形结构示意图；
图中标记说明：11、流体入口；12、透明陶瓷基体；13、微通道；14、流体出口；15、激光器；16、加热位点；17、激光。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种激光加热微反应器及加热方法做进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的一种激光加热微反应器，包括基体12，基体12由透明陶瓷材料制成，透明陶瓷材料为钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓等陶瓷中的一种或两种。基体12内具有微通道13，基体12两侧分别具有流体入口11和流体出口14，微通道13与流体入口11和流体出口14相连，流体通过流体入口11进入微通道13，通过流体出口14流出。本发明的激光加热微反应器搭载激光加热***，激光加热***包括激光器15，透明陶瓷基体不吸收可见光与近红外光，激光器15发射激光17直接作用在微通道13上的加热位点16对微反应器的特定位置进行精准加热，实现瞬间升温。激光器15位置可调，可实现对于微反应器中的微通道13的不同位置进行加热。本发明的激光加热反应器整体为透明，可从任意角度全方位观察反应物的合成过程。且透明陶瓷基体具有高的热导率以及抗热冲击性能，耐酸碱腐蚀，耐冷热循环，可承受温度范围为-40℃—1500℃。可应用于高温高压条件下的纳米材料合成，微反应器在制备纳米材料时可采用超声振动，防止纳米材料黏附在微反应器通道上，堵塞反应通道。使用完可通过酸碱或丙酮浸泡与超声清洗以及高温灼烧等方法进行回收清洁与再利用。
本发明激光加热方法具有两种加热模式：第一、激光透过透明陶瓷微反应器基体直接作用于微反应器的微通道内流体，流体吸收激光后实现加热；第二、激光激发透明陶瓷微反应器基体，基体中掺杂的稀土离子或过渡金属离子吸收激光后产生热量，热传导加热微通道内特定位置的流体。激光激发加热过程中，两种加热模式可选择一种或者两种加热模式组合使用。
下面通过实施例介绍本发明的微流控激光加热方法。
实施例1：
步骤1：采用钇铝石榴石透明陶瓷作为微反应器基体材料，制备钇铝石榴石微反应器；
步骤2：激光器15采用980nm的150mW半导体激光器；
步骤3：因钇铝石榴石透明陶瓷不吸收980nm的激光，激光16被微通道13内加热位点16处的流体所吸收，直接加热流体。因微通道13内加热位点16的流体气化会产生瞬时压力，为了流体气化产生的瞬时压力与微通道13可承受压力值进行匹配，如图2所示，我们将微通道13的光加热位点16设计为中空球形结构，中空球形结构使得加热流体气化过程中能够有效泄压，保障微反应器的压力安全。经计算，中空球形结构的直径为微通道13平均管径的2-5倍。
实施例2：
步骤1：采用铈掺杂镥铝石榴石透明陶瓷作为微反应器基体材料，制备铈掺杂镥铝石榴石微反应器；
步骤2：激光器15采用450nm的150mW半导体激光器；
步骤3：因流体不吸收450nm激光，而铈掺杂镥铝石榴石微反应器吸收450nm的激光，并将450nm的激光转换为530nm的荧光，同时转换过程中的能量亏损以热能形式释放并以最短路径传导至加热位点16，530nm荧光与热能传导路径一致到达加热位点16，被流体所吸收，光能转换为热能，实现加热。为了流体气化产生的瞬时压力与微通道13可承受压力值进行匹配，微通道内中空球形结构的设计与实施例1相同。
本发明可以根据实际需要灵活选择透明陶瓷基体材料，选择不同的激光加热方式，应用于不同的微流控合成工艺，具有加热精准、快速，耐高温的优点。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种激光加热微反应器，包括基体（12），基体（12）内具有微通道（13），基体（12）两侧分别具有流体入口（11）和流体出口（14），微通道（13）与流体入口（11）和流体出口（14）相连，流体通过流体入口（11）进入微通道（13），通过流体出口（14）流出，其特征在于，所述基体（12）由透明陶瓷材料制成，所述微反应器包括激光加热***，所述激光加热***包括激光器（15），所述激光器（15）发射激光（17）到微反应器内，对加热位点（16）的流体进行加热，所述加热位点（16）为中空球形结构。
2.根据权利要求1所述的激光加热微反应器，其特征在于，所述中空球形结构的直径为微通道（13）平均管径的2-5倍。
3.根据权利要求1所述的激光加热微反应器，其特征在于，所述激光器（15）发射激光（17）直接作用在微通道（13）上的加热位点（16）对微通道（13）内的流体（16）进行加热。
4.根据权利要求1所述的激光加热微反应器，其特征在于，所述激光器（15）发射的激光（17）激发透明陶瓷微反应器基体，基体中掺杂的稀土离子或过渡金属离子吸收激光后产生热量，通过热传导对微通道（13）内加热位点（16）的流体进行加热。
5.根据权利要求1所述的激光加热微反应器，其特征在于，所述透明陶瓷材料为钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的激光加热微反应器，其特征在于，所述激光器（15）位置可调。
7.一种权利要求1-6任一项所述的激光加热微反应器的激光加热方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：选取钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种，作为微反应器的基体材料，制备微反应器；
步骤2：激光器（15）采用980nm的150mW半导体激光器；
步骤3：激光（16）被微通道（13）内加热位点（16）处的流体所吸收，直接加热流体。
8.一种权利要求1-6任一项所述的激光加热微反应器的激光加热方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：选取钇铝石榴石、钇镓石榴石、铽铝石榴石、铽镓石榴石、镁铝尖晶石、氧化铝、氧化钇、氧化镓陶瓷中的一种或两种，并在选取的陶瓷材料内部掺杂铈离子，作为微反应器的基体材料，制备铈掺杂微反应器；
步骤2：激光器（15）采用450nm的150mW半导体激光器；
步骤3：铈掺杂微反应器吸收450nm的激光，并将450nm的激光转换为530nm的荧光，同时转换过程中的能量亏损以热能形式释放并以最短路径传导至加热位点（16），530nm荧光与热能传导路径一致到达加热位点（16），被流体所吸收，光能转换为热能，实现加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210715707.5A CN115178200B (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种激光加热微反应器及加热方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210715707.5A CN115178200B (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种激光加热微反应器及加热方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115178200A true CN115178200A (zh) | 2022-10-14 |
| CN115178200B CN115178200B (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=83515315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210715707.5A Active CN115178200B (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种激光加热微反应器及加热方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115178200B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000334562A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-12-05 | Nippon Avionics Co Ltd | パルスヒート式接合装置およびヒータツール |
| CN1393422A (zh) * | 2001-07-01 | 2003-01-29 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 近终形成型透明陶瓷激光介质的制备 |
| CN1837142A (zh) * | 2006-04-07 | 2006-09-27 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种镥铝石榴石基透明陶瓷及其制备方法 |
| CN101148357A (zh) * | 2007-09-13 | 2008-03-26 | 上海大学 | 掺Yb3+的氧化镧钇上转换发光透明激光陶瓷的制备方法 |
| US20090090422A1 (en) * | 2006-05-30 | 2009-04-09 | Baroud Charles N | Method for Treating Drops in a Microfluid Circuit |
| US20090261086A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-22 | Neil Reginald Beer | Laser Heating of Aqueous Samples on a Micro-Optical-Electro-Mechanical System |
| JP2013255441A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Furukawa Electric Advanced Engineering Co Ltd | 細胞選別装置、細胞の選別方法、生体材料または微粒子材料の選別方法、およびこれに用いられるマイクロチャネルプレート |
| CN104527038A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-22 | 常州信息职业技术学院 | 一种聚合物微流控芯片微通道模压成形装置及其方法 |
| CN104984773A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 重庆大学 | 一种微通道内强化流体混合的方法 |
| CN108395222A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-14 | 江苏瓷光光电有限公司 | 一种反射式激光显示用光转换、散热一体化陶瓷材料及其制备方法 |
| CN108530070A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-14 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种表面光陷阱结构增强发光的荧光陶瓷及其制备方法 |
| US20200174184A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Microheater comprising a rare earth-doped optical fiber |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202210715707.5A patent/CN115178200B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000334562A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-12-05 | Nippon Avionics Co Ltd | パルスヒート式接合装置およびヒータツール |
| CN1393422A (zh) * | 2001-07-01 | 2003-01-29 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 近终形成型透明陶瓷激光介质的制备 |
| CN1837142A (zh) * | 2006-04-07 | 2006-09-27 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种镥铝石榴石基透明陶瓷及其制备方法 |
| US20090090422A1 (en) * | 2006-05-30 | 2009-04-09 | Baroud Charles N | Method for Treating Drops in a Microfluid Circuit |
| CN101148357A (zh) * | 2007-09-13 | 2008-03-26 | 上海大学 | 掺Yb3+的氧化镧钇上转换发光透明激光陶瓷的制备方法 |
| US20090261086A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-22 | Neil Reginald Beer | Laser Heating of Aqueous Samples on a Micro-Optical-Electro-Mechanical System |
| JP2013255441A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Furukawa Electric Advanced Engineering Co Ltd | 細胞選別装置、細胞の選別方法、生体材料または微粒子材料の選別方法、およびこれに用いられるマイクロチャネルプレート |
| CN104527038A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-22 | 常州信息职业技术学院 | 一种聚合物微流控芯片微通道模压成形装置及其方法 |
| CN104984773A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 重庆大学 | 一种微通道内强化流体混合的方法 |
| CN108395222A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-14 | 江苏瓷光光电有限公司 | 一种反射式激光显示用光转换、散热一体化陶瓷材料及其制备方法 |
| CN108530070A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-14 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种表面光陷阱结构增强发光的荧光陶瓷及其制备方法 |
| US20200174184A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Microheater comprising a rare earth-doped optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115178200B (zh) | 2024-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6280275B2 (ja) | 特性吸収スペクトルに基づくガス吸熱による太陽熱発電方法及び装置 | |
| Nogami et al. | Room temperature persistent spectra hole burning in Sm2+‐doped silicate glasses prepared by the sol‐gel process | |
| CN112851389B (zh) | 一种使用氧化钙/氧化铝/二氧化硅/氧化锂玻璃焊料连接SiC陶瓷材料的方法 | |
| Rajendran et al. | Review on influencing parameters in the performance of concentrated solar power collector based on materials, heat transfer fluids and design | |
| CN104759627A (zh) | 一种通过还原氧化铜粉制造微型热管的方法 | |
| CN101667561A (zh) | 硅基汽液相分离式散热芯片及其制备方法 | |
| CN115178200B (zh) | 一种激光加热微反应器及加热方法 | |
| CN210464154U (zh) | 一种基于液态金属混合工质的脉动热管 | |
| CN107376796A (zh) | 一种微反应器的加工方法及微反应器 | |
| CN102744027A (zh) | 太阳能高温热化学耦合相变反应器 | |
| CN102650469A (zh) | 一种新型碳化硅泡沫陶瓷太阳能空气吸热器 | |
| Wu et al. | Thermal shock resistance and oxidation behavior of in-situ synthesized MgAl2O4–Si3N4 composites used for solar heat absorber | |
| Pan et al. | Experimental study of the performance of cutting copper fiber oriented sintered heat sinks for the water cooling of LEDs | |
| CN115106034B (zh) | 一种可视化微反应器及其制备方法 | |
| CN101226011A (zh) | 用于直接吸收太阳辐射能的纳米黑液材料 | |
| 汤勇 et al. | Development status and perspective trend of flexible heat pipe | |
| CN101659857A (zh) | 高效传热的热管工质的组方及其制造方法 | |
| CN103157875B (zh) | 一种使用金属石英一体化辐射加热器的真空钎焊炉 | |
| CN100468782C (zh) | 太阳电池组件 | |
| CN2924792Y (zh) | Led微型液冷*** | |
| CN101217228A (zh) | 一种流体激光工作物质及其制备方法 | |
| CN107321369A (zh) | 一种溴化氧铋光催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN102829658A (zh) | 一种金属热管的密封封口方法 | |
| CN105970293A (zh) | 一种以四钼酸钆钡为基质掺杂稀土元素镱钕的激光材料及其制备方法和应用 | |
| CN105060914A (zh) | 一种耐高温熔盐腐蚀的炭/炭复合材料连接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |