CN115176592B - 一种大葱种子联合收获机 - Google Patents
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Abstract
一种大葱种子联合收获机，包括机架总成、动力装置、收获头、旋风分离器、负压输送管；其中收获头对大葱球状花序具有揉搓功能，使成熟的大葱种子从葱球状花序上脱落；脱落后的大葱种子及种皮通过负压输送管进入旋风分离器，大葱种子和种皮沿旋风分离筒内壁旋转，大葱种子因表面积重量比值小，沿旋风分离筒内壁旋转下落，种皮因表面积重量比值大，沿旋风分离筒内壁旋转上升，最终从旋风分离器的排风口排出，从而实现大葱种子的采收和除杂一次完成；采用本发明的大葱种子联合收获机，具有大葱种子采收效率及采收率高、人工需求少、劳动强度低、无需后续取籽除杂工艺等优点，因此极大降低了大葱种子的收获成本，使大葱制种企业的经济效益得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及大葱种子机械化收获装备技术领域，具体涉及一种大葱种子联合收获机。
背景技术
大葱是我国重要的蔬菜作物之一，需求量大、种植面积广，因此对大葱种子的需求量也十分巨大；为保证大葱种子质量，需要在其成熟后方可进行采收，由于大葱种子小而轻，且成熟后容易从球状花序中脱落，利用现有农业采收机械的采收原理对大葱种子采收时，导致种子的采收率极低，因此目前不得不仍然采用传统的人工作业方法对大葱种子进行采收；大葱种子成熟时间集中，其有效采收时间非常短，因此在采收期内需雇佣大量人工逐一将球状花序的葱花手工摘下，因此劳动强度大、采摘成本高；同时采摘后的葱花后续还需经过自然晾晒、种子敲落、除杂等工序进行取籽，因此导致大葱种子的收获成本高，影响了大葱制种企业的经济效益。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种大葱种子联合收获机，包括机架总成、动力装置、收获头、旋风分离器、负压输送管；其中收获头对大葱球状花序具有揉搓功能，使成熟的大葱种子从葱球状花序上脱落；脱落后的大葱种子及种皮通过负压输送管进入旋风分离器，在旋风分离器内大葱种子和种皮沿旋风分离筒内壁旋转，大葱种子因表面积重量比值小，则沿旋风分离筒内壁旋转下落而得到收集，种皮因表面积重量比值大，则沿旋风分离筒内壁旋转上升，最终从旋风分离器的排风口排出，从而实现大葱种子的采收和除杂一次完成。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种大葱种子联合收获机，包括机架总成、动力装置、收获头、旋风分离器、负压输送管；机架总成包括机架，机架两侧旋转设置有行走轮，机架上部设置有接料箱，机架一端设置扶手，扶手下部旋转设置有辅助轮；动力装置、旋风分离器固定设置在机架总成上部，旋风分离器底部排料口位于接料箱上方，收获头固定设置在机架总成侧边，收获头通过负压输送管与旋风分离器连接，在收获头内产生负压；
动力装置包括电机，电机驱动连接有减速器，减速器设有输出动力的减速器输出链轮、减速器输出皮带轮，减速器输出链轮通过链条驱动行走轮旋转行走，减速器输出皮带轮通过皮带驱动收获头运转。
进一步的，收获头包括收获头壳体及设置于其内部的揉搓收获头组合，收获头壳体前后两侧设有进料槽、出料槽，上部设有出料口；揉搓收获头组合包括平行设置的左揉搓头组合、右揉搓头组合，左揉搓头组合上转动设置有左同步毛刷带，右揉搓头组合上转动设置有右同步毛刷带，左同步毛刷带、右同步毛刷带外周面均间隔设置有硬毛刷、软毛刷，硬毛刷长度大于软毛刷；收获头工作时，左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应，同步向上运动；在大葱种子采收过程中，球状花序进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间，左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面交错对应的硬毛刷、软毛刷夹持着大葱的球状花序，左同步毛刷带、右同步毛刷带同步向上运动时，大葱的球状花序保持原高度不变，即大葱的球状花序并不随着左同步毛刷带、右同步毛刷带同步向上运动，因此大葱的球状花序被左同步毛刷带、右同步毛刷带上较长的硬毛刷反复来回推向对应较短的软毛刷，从而形成对大葱球状花序的揉搓作用，在此反复揉搓作用下，成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落，嵌落在硬毛刷、软毛刷的缝隙中，并随着硬毛刷、软毛刷向上运动，输送至收获头壳体的上部，然后在收获头内负压气流作用下，嵌落在硬毛刷、软毛刷缝隙中的大葱种子及种皮经负压输送管进入旋风分离器内部。
进一步的，左揉搓头组合包括左主动齿形轴、左被动齿形轴、左同步毛刷带、主动齿轮、收获头皮带轮；左主动齿形轴、左被动齿形轴与收获头壳体转动连接，主动齿轮、收获头皮带轮与左主动齿形轴位于收获头壳体外侧的圆周面固定连接，收获头皮带轮通过皮带与减速器输出皮带轮传动连接；左同步毛刷带包绕在左主动齿形轴、左被动齿形轴收获头壳体内侧的圆周面上；
右揉搓头组合包括右主动齿形轴、右被动齿形轴、右同步毛刷带、被动齿轮；右主动齿形轴、右被动齿形轴与收获头壳体转动连接，被动齿轮与右主动齿形轴位于收获头壳体外侧的圆周面固定连接，被动齿轮与主动齿轮啮合连接；右同步毛刷带包绕在右主动齿形轴、右被动齿形轴位于收获头壳体内侧的圆周面上；
左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应。
进一步的，左同步毛刷带、右同步毛刷带外周面的硬毛刷、软毛刷对应于入料口侧设有倒角，倒角构成揉搓收获头进料口；设置收获头进料口便于大葱的球状花序进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间。
优选的，左揉搓头组合还包括左进料口上轴、左进料口下轴，左进料口上轴、左进料口下轴与收获头壳体转动连接；左进料口上轴与左主动齿形轴的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左进料口下轴与左被动齿形轴的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左同步毛刷带包绕在左主动齿形轴内侧、左进料口上轴及左被动齿形轴内侧、左进料口下轴圆周面上；
右揉搓头组合还包括右进料口上轴、右进料口下轴，右进料口上轴、右进料口下轴与收获头壳体转动连接；右进料口上轴与右主动齿形轴的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右进料口下轴与右被动齿形轴的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右同步毛刷带包绕在右主动齿形轴内侧、右进料口上轴及右被动齿形轴内侧、右进料口下轴圆周面上；
左同步毛刷带、右同步毛刷带在左进料口上轴、左进料口下轴及右进料口上轴、右进料口下轴作用下构成揉搓收获头进料口；通过左进料口上轴、左进料口下轴及右进料口上轴、右进料口下轴作用下构成揉搓收获头进料口，其开口尺寸更大，因此更利于大葱的球状花序进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间，改善大葱球状花序因进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间困难而导致的种子采收率低的问题。
进一步的，收获头壳体进料槽两边设有分禾板，分禾板将分散的大葱杆茎聚拢，更利于大葱球状花序因进入左同步毛刷带、右同步毛刷带的相邻面。
进一步的，旋风分离器包括旋风分离筒、离心风机、进风管、分离筒排料门；离心风机固定设置在旋风分离筒上部，进风管切向连通在旋风分离筒上侧，进风管通过负压输送管与收获头壳体的出料口连接；离心风机工作时将旋风分离筒内的空气从离心风机的排风口排出，在旋风分离筒内形成负压；旋风分离筒内的负压经进风管、负压输送管在收获头壳体内形成负压气流；大葱种子及种皮在收获头壳体内负压气流作用下，经负压输送管、进风管切向进入旋风分离筒内部，并在旋风分离筒内形成旋转气流，因旋风分离筒内部空间较进风管突然扩大，旋风分离筒内的负压低于收获头壳体内的负压，同时因为大葱种子的表面积重量比值小，则沿旋风分离筒内壁旋转下落而得到收集，种皮表面积重量比值大，则沿旋风分离筒内壁旋转上升，最终从旋风分离器的排风口排出，从而实现大葱种子和种皮的分离；分离筒排料门铰接设置在旋风分离筒下部，分离筒排料门还通过电动伸缩杆与旋风分离筒连接，分离筒排料门上侧还设置有称重传感器；在大葱种子联合收获机采收大葱种子的过程中，分离筒排料门通过电动伸缩杆控制处于关闭状态，随着收获大葱种子的增加，作用在称重传感器的重力同步增大，当旋风分离筒内大葱种子的重量施加在称重传感器的重力达到设定值时，称重传感器发出信号，电动伸缩杆动作，打开分离筒排料门，使旋风分离筒内的大葱种子落入下方的接料箱中；当旋风分离筒完成排料后，电动伸缩杆反向动作，关闭分离筒排料门。
优选的，旋风分离器包括旋风分离筒、离心风机、进风管、分离筒排料门；离心风机固定设置在旋风分离筒上部，进风管切向连通在旋风分离筒上侧，进风管通过负压输送管与收获头壳体的出料口连接；分离筒排料门铰接设置在旋风分离筒下部，分离筒排料门与旋风分离筒铰接连接处设有排料门限位块；分离筒排料门下部固定设置有磁铁；负压输送管中转动设置有输送管风门，负压输送管外部设置有与输送管风门固定连接的风门控制板，风门控制板上设置有风门复位弹簧、风门控制钢丝绳；在大葱种子联合收获机采收大葱种子的过程中，分离筒排料门通过磁铁的相互吸引处于关闭状态，随着收获大葱种子的增加，分离筒排料门上受到的重力作用也越来越大，当分离筒排料门上受到的重力达到足以克服磁铁的引力时，分离筒排料门自动打开，使旋风分离筒内的大葱种子落入下方的接料箱中；但分离筒排料门打开时，由于受到排料门限位块限制，分离筒排料门打开角度会受到限制，并不会完全处于垂直打开状态，因此有利于分离筒排料门在负压作用下的顺利关闭；当旋风分离筒完成排料后，用手拉动风门控制钢丝绳，使风门控制板带动输送管风门旋转，关闭负压输送管，此时在旋风分离筒下部产生负压，分离筒排料门在旋风分离筒下部负压作用下自动向上转动，通过磁铁的相互吸引使分离筒排料门关闭；分离筒排料门关闭后，松开风门控制钢丝绳，风门控制板在风门复位弹簧拉力作用下使输送管风门重新打开。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种大葱种子联合收获机，包括机架总成、动力装置、收获头、旋风分离器、负压输送管；其中收获头对大葱球状花序具有揉搓功能，使成熟的大葱种子从葱球状花序上脱落；脱落后的大葱种子及种皮通过负压输送管进入旋风分离器，在旋风分离器内大葱种子和种皮沿旋风分离筒内壁旋转，大葱种子因表面积重量比值小，则沿旋风分离筒内壁旋转下落而得到收集，种皮因表面积重量比值大，则沿旋风分离筒内壁旋转上升，最终从旋风分离器的排风口排出，从而实现大葱种子的采收和除杂一次完成；采用本发明的大葱种子联合收获机收获大葱种子，具有采收效率及采收率高、人工需求少、劳动强度低、无需后续取籽除杂工艺等优点，因此极大降低了大葱种子的收获成本，使大葱制种企业的经济效益得到提高。
附图说明
图1为实施例一的大葱种子联合收获机外观示意图一；
图2为实施例一的大葱种子联合收获机外观示意图二；
图3为机架总成外观示意图一；
图4为机架总成外观示意图二；
图5为动力装置外观示意图；
图6为实施例一的收获头外观前向示意图；
图7为实施例一的揉搓收获头组合外观示意图；
图8为实施例一的左揉搓头组合结构示意图；
图9为实施例一的右揉搓头组合结构示意图；
图10为实施例一的左同步毛刷带结构示意图；
图11为实施例一的揉搓收获头组合俯视图；
图12为实施例一的收获头外观后向示意图；
图13为实施例一的旋风分离器外观示意图；
图14为实施例一的分离筒排料门局部A结构放大示意图；
图15为实施例二的大葱种子联合收获机外观示意图；
图16为实施例二收获头外观前向示意图；
图17为实施例二的揉搓收获头组合外观示意图；
图18为实施例二的左揉搓头组合***结构示意图；
图19为实施例二的右揉搓头组合***结构示意图；
图20为实施例二的左同步毛刷带结构示意图；
图21为实施例二的揉搓收获头组合俯视图；
图22为实施例二的收获头外观后向示意图；
图23为实施例二的分离筒排料门局部B结构放大示意图；
图24为实施例二的输送管风门控制结构示意图。
图中：1、机架总成；1.1、机架；1.2、行走轮；1.3、接料箱；1.4、扶手；1.5、辅助轮；2、动力装置；2.1、电机；2.2、减速器；2.2.1、减速器输出链轮；2.2.2、减速器输出皮带轮；3、收获头；3.1、收获头壳体；3.1.1、分禾板；3.2、揉搓收获头组合；3.2.1、左揉搓头组合；3.2.1.1、左主动齿形轴；3.2.1.2、左被动齿形轴；3.2.1.3、左同步毛刷带；3.2.1.3.1、同步齿形带；3.2.1.3.2、硬毛刷；3.2.1.3.3、软毛刷；3.2.1.4、主动齿轮；3.2.1.5、收获头皮带轮；3.2.1.6、左进料口上轴；3.2.1.7、左进料口下轴；3.2.2、右揉搓头组合；3.2.2.1、右主动齿形轴；3.2.2.2、右被动齿形轴；3.2.2.3、右同步毛刷带；3.2.2.4、被动齿轮；3.2.2.5、右进料口上轴；3.2.2.6、右进料口下轴；3.3、揉搓收获头进料口；4、旋风分离器；4.1、旋风分离筒；4.2、离心风机；4.3、进风管；4.4、分离筒排料门；4.4.1、电动伸缩杆；4.4.2、称重传感器；4.4.3、磁铁；4.4.4、排料门限位块；5、负压输送管；5.1、输送管风门；5.1.1、风门控制板；5.1.2、风门复位弹簧；5.1.3、风门控制钢丝绳。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
实施例一：
一种大葱种子联合收获机，包括机架总成1、动力装置2、收获头3、旋风分离器4、负压输送管5，具体参见说明书附图1、2；
参见说明书附图3、4：机架总成1包括角钢焊接而成的矩形机架1.1，机架1.1两侧设置有行走轮1.2，行走轮1.2通过转轴与机架1.1旋转连接，转轴上固定设置有链轮；机架1.1上部设置有接料箱1.3，接料箱1.3内倾斜设置有导料板，导料板与接料箱1.3外壁构成封闭空间，用于设置电源及其他电器控制设备；机架1.1一端设置扶手1.4，扶手1.4下部旋转设置有辅助轮1.5，通过扶手1.4控制大葱种子联合收获机直线行走或转向；
参见说明书附图5：动力装置2固定设置在机架总成1上部中间；动力装置2包括电机2.1，电机2.1驱动连接有减速器2.2，减速器2.2设有输出动力的减速器输出链轮2.2.1、减速器输出皮带轮2.2.2，电机2.1的旋转运动经减速器2.2减速后通过减速器输出链轮2.2.1、减速器输出皮带轮2.2.2输出；其中减速器输出链轮2.2.1通过链条与行走轮转轴的链轮传动连接，驱动行走轮1.2旋转行走；其中减速器输出皮带轮2.2.2通过皮带驱动收获头3运转；
参见说明书附图13、14：旋风分离器4通过支撑架固定设置在机架总成1上部；旋风分离器4包括旋风分离筒4.1、离心风机4.2、进风管4.3、分离筒排料门4.4；离心风机4.2固定设置在旋风分离筒4.1上部，进风管4.3切向连接在旋风分离筒上侧，分离筒排料门4.4为两个半圆状的平板，通过转轴铰接设置在旋风分离筒4.1下部，两个分离筒排料门4.4还通过电动伸缩杆4.4.1与旋风分离筒4.1连接，电动伸缩杆4.4.1一端铰接连接在旋风分离筒内壁上，另一端铰接连接在分离筒排料门4.4上侧，通过电动伸缩杆4.4.1伸缩控制分离筒排料门4.4打开和关闭；分离筒排料门4.4上侧还设置有称重传感器4.4.2，用于检测旋风分离筒4.1内大葱种子的采收量，当采收量达到设定值时，称重传感器4.4.2发出信号，电动伸缩杆4.4.1动作打开分离筒排料门4.4，将采收的大葱种子落入接料箱1.3中；
参见说明书附图6-12：收获头3通过滑轨支架固定设置机架总成1侧边；收获头3包括收获头壳体3.1及设置于其内部的揉搓收获头组合3.2，收获头壳体3.1前后两侧设有进料槽、出料槽，进料槽两边设有分禾板3.1.1，上部设有出料口，出料口通过负压输送管5连接至旋风分离器4的进风管4.3；揉搓收获头组合3.2包括平行设置的左揉搓头组合3.2.1、右揉搓头组合3.2.2；左揉搓头组合3.2.1包括左主动齿形轴3.2.1.1、左被动齿形轴3.2.1.2、左同步毛刷带3.2.1.3、主动齿轮3.2.1.4、收获头皮带轮3.2.1.5；左主动齿形轴3.2.1.1、左被动齿形轴3.2.1.2通过固定设置在收获头壳体3.1上的轴承座、轴承与收获头壳体3.1转动连接，主动齿轮3.2.1.4、收获头皮带轮3.2.1.5与左主动齿形轴3.2.1.1外端通过平键固定连接，收获头皮带轮3.2.1.5通过皮带与减速器输出皮带轮2.2.2传动连接，驱动左主动齿形轴3.2.1.1旋转；左同步毛刷带3.2.1.3包绕在左主动齿形轴3.2.1.1、左被动齿形轴3.2.1.2位于获头壳体3.1内侧的圆周面上；
右揉搓头组合3.2.2包括右主动齿形轴3.2.2.1、右被动齿形轴3.2.2.2、右同步毛刷带3.2.2.3、被动齿轮3.2.2.4；右主动齿形轴3.2.2.1、右被动齿形轴3.2.2.2通过固定设置在收获头壳体3.1上的轴承座、轴承与收获头壳体3.1转动连接，被动齿轮3.2.2.4与右主动齿形轴3.2.2.1外侧圆周面固定连接，被动齿轮3.2.2.4与主动齿轮3.2.1.4啮合连接，被动齿轮3.2.2.4由主动齿轮3.2.1.4驱动旋转；右同步毛刷带3.2.2.3包绕在右主动齿形轴3.2.2.1、右被动齿形轴3.2.2.2位于获头壳体3.1内侧的圆周面上；
左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3外周面均间隔设置有硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3，硬毛刷3.2.1.3.2长度大于软毛刷3.2.1.3.3；收获头3工作时，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3相邻面的硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3交错对应，在左主动齿形轴3.2.1.1、右主动齿形轴3.2.2.1带动下，同步向上运动；另外，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3外周面的硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3对应于入料口侧设有倒角，倒角构成揉搓收获头进料口3.3；
补充说明的是：左主动齿形轴3.2.1.1、左被动齿形轴3.2.1.2、右主动齿形轴3.2.2.1、右被动齿形轴3.2.2.2位于收获头壳体3.1内侧的圆周面上均设有同步齿，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3为同步齿形带，从而确保收获头3工作时，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3相邻面的硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3始终交错对应，同步向上运动；同时为防止收获头3在工作过程中，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3出现轴向窜动，左主动齿形轴3.2.1.1、左被动齿形轴3.2.1.2、右主动齿形轴3.2.2.1、右被动齿形轴3.2.2.2位于收获头壳体3.1内侧设置有防窜挡边。
实施例二：
参见说明书附图16-22：左揉搓头组合3.2.1还包括左进料口上轴3.2.1.6、左进料口下轴3.2.1.7，左进料口上轴3.2.1.6、左进料口下轴3.2.1.7通过固定设置在收获头壳体3.1上的轴承座、轴承与收获头壳体3.1转动连接；左进料口上轴3.2.1.6与左主动齿形轴3.2.1.1的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左进料口下轴3.2.1.7与左被动齿形轴3.2.1.2的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左同步毛刷带3.2.1.3包绕在左主动齿形轴3.2.1.1内侧、左进料口上轴3.2.1.6及左被动齿形轴3.2.1.2内侧、左进料口下轴3.2.1.7圆周面上；
右揉搓头组合3.2.2还包括右进料口上轴3.2.2.5、右进料口下轴3.2.2.6，右进料口上轴3.2.2.5、右进料口下轴3.2.2.6通过固定设置在收获头壳体3.1上的轴承座、轴承与收获头壳体3.1转动连接；右进料口上轴3.2.2.5与右主动齿形轴3.2.2.1的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右进料口下轴3.2.2.6与右被动齿形轴3.2.2.2的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右同步毛刷带3.2.2.3包绕在右主动齿形轴3.2.2.1内侧、右进料口上轴3.2.2.5及右被动齿形轴3.2.2.2内侧、右进料口下轴3.2.2.6圆周面上；
左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3在左进料口上轴3.2.1.6、左进料口下轴3.2.1.7及右进料口上轴3.2.2.5、右进料口下轴3.2.2.6作用下构成揉搓收获头进料口3.3。
实施例三
参见说明书附图15、23：分离筒排料门4.4与旋风分离筒4.1铰接连接处设有排料门限位块4.4.4，分离筒排料门4.4下部固定设置有磁铁4.4.3；参见参见说明书附图15、24：负压输送管5中转动设置有输送管风门5.1，负压输送管5外部设置有与输送管风门5.1固定连接的风门控制板5.1.1，风门控制板5.1.1上设置有风门复位弹簧5.1.2、风门控制钢丝绳5.1.3。
本发明的大葱种子联合收获机工作原理如下：在大葱种子采收过程中，球状花序进入左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3相邻面之间，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3相邻面交错对应的硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3夹持着大葱的球状花序，左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3同步向上运动时，大葱的球状花序保持原高度不变，即大葱的球状花序并不随着左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3同步向上运动，因此大葱的球状花序被左同步毛刷带3.2.1.3、右同步毛刷带3.2.2.3上的较长的硬毛刷3.2.1.3.2反复来回推向相应较短的软毛刷3.2.1.3.3，从而形成对大葱球状花序的揉搓作用，在此反复揉搓作用下，成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落，嵌落在硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3的缝隙中，并随着硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3向上输送至收获头壳体3.1的上部，然后在收获头壳体3.1内负压气流作用下，嵌落在硬毛刷3.2.1.3.2、软毛刷3.2.1.3.3缝隙中的大葱种子及种皮经负压输送管5进入旋风分离筒4.1内部；在旋风分离筒4.1内大葱种子和种皮沿旋风分离筒4.1内壁旋转，大葱种子因表面积重量比值小，则沿旋风分离筒4.1内壁旋转下落而得到收集，种皮因表面积重量比值大，则沿旋风分离筒4.1内壁旋转上升，最终从旋风分离筒4.1的排风口排出，从而实现大葱种子和种皮的分离。
在实施例一中，旋风分离器4控制排料的方法为：随着收获大葱种子的增加，作用在称重传感器4.4.2的重力同步增大，当旋风分离筒4.1内大葱种子的重量施加在称重传感器4.4.2上的重力达到设定值时，称重传感器4.4.2发出信号，电动伸缩杆4.4.1动作，打开分离筒排料门4.4，使旋风分离筒4.1内的大葱种子落入下方的接料箱1.3中；当旋风分离筒4.1完成排料后，电动伸缩杆4.4.1反向动作，关闭分离筒排料门4.4。
在实施例三中，旋风分离器4控制排料的方法为：随着收获大葱种子的增加，分离筒排料门4.4上受到的重力作用也越来越大，当分离筒排料门4.4上受到的重力达到足以克服磁铁4.4.3的引力时，分离筒排料门4.4自动打开，使旋风分离筒4.1内的大葱种子落入下方的接料箱1.3中；但分离筒排料门4.4打开时，由于受到排料门限位块4.4.4限制，分离筒排料门4.4打开角度会受到限制，并不会完全处于垂直打开状态；当旋风分离筒4.1完成排料后，用手拉动风门控制钢丝绳5.1.3，使风门控制板5.1.1带动输送管风门5.1旋转，关闭负压输送管5，此时在旋风分离筒4.1下部产生负压，分离筒排料门4.4在旋风分离筒4.1下部负压作用下自动向上转动，通过磁铁4.4.3的相互吸引使分离筒排料门4.4关闭；分离筒排料门4.4关闭后，松开风门控制钢丝绳5.1.3，风门控制板5.1.1在风门复位弹簧5.1.2拉力作用下使输送管风门5.1重新打开。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种大葱种子联合收获机，其特征是：包括机架总成（1）、动力装置（2）、收获头（3）、旋风分离器（4）、负压输送管（5）；机架总成（1）包括机架（1.1），机架（1.1）两侧旋转设置有行走轮（1.2），机架（1.1）上部设置有接料箱（1.3），机架（1.1）一端设置有扶手（1.4），扶手（1.4）下部旋转设置有辅助轮（1.5）；动力装置（2）、旋风分离器（4）固定设置在机架总成（1）上部，旋风分离器（4）底部排料口位于接料箱（1.3）上方；收获头（3）固定设置在机架总成（1）侧边，收获头（3）通过负压输送管（5）与旋风分离器（4）连接；
动力装置（2）包括电机（2.1），电机（2.1）驱动连接有减速器（2.2），减速器（2.2）设有输出动力的减速器输出链轮（2.2.1）、减速器输出皮带轮（2.2.2），减速器输出链轮（2.2.1）通过链条驱动行走轮（1.2）旋转行走，减速器输出皮带轮（2.2.2）通过皮带驱动收获头（3）运转；
收获头（3）包括收获头壳体（3.1）及设置于其内部的揉搓收获头组合（3.2），收获头壳体（3.1）前后两侧设有进料槽、出料槽，上部设有出料口；揉搓收获头组合（3.2）包括平行设置的左揉搓头组合（3.2.1）、右揉搓头组合（3.2.2），左揉搓头组合（3.2.1）上转动设置有左同步毛刷带（3.2.1.3），右揉搓头组合（3.2.2）上转动设置有右同步毛刷带（3.2.2.3），左同步毛刷带（3.2.1.3）、右同步毛刷带（3.2.2.3）外周面均间隔设置有硬毛刷（3.2.1.3.2）、软毛刷（3.2.1.3.3），硬毛刷（3.2.1.3.2）长度大于软毛刷（3.2.1.3.3）；收获头（3）工作时，左同步毛刷带（3.2.1.3）、右同步毛刷带（3.2.2.3）相邻面的硬毛刷（3.2.1.3.2）、软毛刷（3.2.1.3.3）交错对应，同步向上运动。
2.根据权利要求1所述大葱种子联合收获机，其特征是：左揉搓头组合（3.2.1）包括左主动齿形轴（3.2.1.1）、左被动齿形轴（3.2.1.2）、左同步毛刷带（3.2.1.3）、主动齿轮（3.2.1.4）、收获头皮带轮（3.2.1.5）；左主动齿形轴（3.2.1.1）、左被动齿形轴（3.2.1.2）与收获头壳体（3.1）转动连接，主动齿轮（3.2.1.4）、收获头皮带轮（3.2.1.5）与左主动齿形轴（3.2.1.1）位于收获头壳体（3.1）外侧的圆周面固定连接，收获头皮带轮（3.2.1.5）通过皮带与减速器输出皮带轮（2.2.2）传动连接；左同步毛刷带（3.2.1.3）包绕在左主动齿形轴（3.2.1.1）、左被动齿形轴（3.2.1.2）位于收获头壳体（3.1）内侧的圆周面上；
右揉搓头组合（3.2.2）包括右主动齿形轴（3.2.2.1）、右被动齿形轴（3.2.2.2）、右同步毛刷带（3.2.2.3）、被动齿轮（3.2.2.4）；右主动齿形轴（3.2.2.1）、右被动齿形轴（3.2.2.2）与收获头壳体（3.1）转动连接，被动齿轮（3.2.2.4）与右主动齿形轴（3.2.2.1）位于收获头壳体（3.1）外侧的圆周面固定连接，被动齿轮（3.2.2.4）与主动齿轮（3.2.1.4）啮合连接；右同步毛刷带（3.2.2.3）包绕在右主动齿形轴（3.2.2.1）、右被动齿形轴（3.2.2.2）位于收获头壳体（3.1）内侧的圆周面上；
左同步毛刷带（3.2.1.3）、右同步毛刷带（3.2.2.3）相邻面的硬毛刷（3.2.1.3.2）、软毛刷（3.2.1.3.3）交错对应。
3.根据权利要求2所述大葱种子联合收获机，其特征是：左同步毛刷带（3.2.1.3）、右同步毛刷带（3.2.2.3）外周面的硬毛刷（3.2.1.3.2）、软毛刷（3.2.1.3.3）对应于入料口侧设有倒角，倒角构成揉搓收获头进料口（3.3）。
4.根据权利要求2所述大葱种子联合收获机，其特征是：左揉搓头组合（3.2.1）还包括左进料口上轴（3.2.1.6）、左进料口下轴（3.2.1.7），左进料口上轴（3.2.1.6）、左进料口下轴（3.2.1.7）与收获头壳体（3.1）转动连接，设置于收获头壳体（3.1）内侧；左进料口上轴（3.2.1.6）与左主动齿形轴（3.2.1.1）的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左进料口下轴（3.2.1.7）与左被动齿形轴（3.2.1.2）的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；左同步毛刷带（3.2.1.3）包绕在左主动齿形轴（3.2.1.1）位于收获头壳体（3.1）内侧、左进料口上轴（3.2.1.6）及左被动齿形轴（3.2.1.2）位于收获头壳体（3.1）内侧、左进料口下轴（3.2.1.7）圆周面上；
右揉搓头组合（3.2.2）还包括右进料口上轴（3.2.2.5）、右进料口下轴（3.2.2.6），右进料口上轴（3.2.2.5）、右进料口下轴（3.2.2.6）与收获头壳体（3.1）转动连接，设置于收获头壳体（3.1）内侧；右进料口上轴（3.2.2.5）与右主动齿形轴（3.2.2.1）的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右进料口下轴（3.2.2.6）与右被动齿形轴（3.2.2.2）的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角；右同步毛刷带（3.2.2.3）包绕在右主动齿形轴（3.2.2.1）位于收获头壳体（3.1）内侧、右进料口上轴（3.2.2.5）及右被动齿形轴（3.2.2.2）位于收获头壳体（3.1）内侧、右进料口下轴（3.2.2.6）圆周面上；
左同步毛刷带（3.2.1.3）、右同步毛刷带（3.2.2.3）在左进料口上轴（3.2.1.6）、左进料口下轴（3.2.1.7）及右进料口上轴（3.2.2.5）、右进料口下轴（3.2.2.6）作用下构成揉搓收获头进料口（3.3）。
5.根据权利要求3或4所述大葱种子联合收获机，其特征是：收获头壳体（3.1）进料槽两边设有分禾板（3.1.1）。
6.根据权利要求1所述大葱种子联合收获机，其特征是：旋风分离器（4）包括旋风分离筒（4.1）、离心风机（4.2）、进风管（4.3）、分离筒排料门（4.4）；离心风机（4.2）固定设置在旋风分离筒（4.1）上部，进风管（4.3）切向连通在旋风分离筒上侧，进风管（4.3）通过负压输送管（5）与收获头壳体（3.1）的出料口连接；分离筒排料门（4.4）铰接设置在旋风分离筒（4.1）下部，分离筒排料门（4.4）还通过电动伸缩杆（4.4.1）与旋风分离筒（4.1）连接，分离筒排料门（4.4）上侧还设置有称重传感器（4.4.2）。
7.根据权利要求1所述大葱种子联合收获机，其特征是：旋风分离器（4）包括旋风分离筒（4.1）、离心风机（4.2）、进风管（4.3）、分离筒排料门（4.4）；离心风机（4.2）固定设置在旋风分离筒（4.1）上部，进风管（4.3）切向连通在旋风分离筒上侧，进风管（4.3）通过负压输送管（5）与收获头壳体（3.1）的出料口连接；分离筒排料门（4.4）铰接设置在旋风分离筒（4.1）下部，分离筒排料门（4.4）与旋风分离筒（4.1）铰接连接处设有排料门限位块（4.4.4）；分离筒排料门（4.4）下部固定设置有磁铁（4.4.3）；
负压输送管（5）中转动设置有输送管风门（5.1），负压输送管（5）外部设置有与输送管风门（5.1）固定连接的风门控制板（5.1.1），风门控制板（5.1.1）上设置有风门复位弹簧（5.1.2）、风门控制钢丝绳（5.1.3）。
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