CN115162724A - 连接装置及铝合金模板的固定方法 - Google Patents

Abstract

本申请具体涉及一种连接装置及铝合金模板的固定方法。连接装置包括第一连接机构和第二连接机构。第一连接机构包括主体、第一封板和第二封板，主体沿第一方向延伸，包括第一安装面板和第二安装面板，第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，第二安装面板用于沿第二方向安装固定铝合金模板。第一封板和第二封板沿第一方向相对设置在主体的两端。第二连接机构和第一封板或第二封板沿第二方向连接，第二连接机构包括第三安装面板和第四安装面板，第三安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，第四安装面板用于沿第一方向的反方向安装固定铝合金模板。以上连接装置可以快速实现对模架支撑体系的安装。

Description

连接装置及铝合金模板的固定方法

技术领域

本申请涉及建筑行业技术领域，具体涉及一种连接装置及铝合金模板的固定方法。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，模架支撑体系也在不停变化，在传统钢筋模架支撑体系之后出现的模架支撑体系有：铝框木模板、铝合金模板和钢框木模板等。模架支撑体系变化更新后，随之而来的问题是，更新后的模架体系如何进行安装和拆卸。这些更新后的模架支撑体系连接件安装进度缓慢和拆卸难度较大。

发明内容

本申请提供一种连接装置，用于连接模架支撑体系，以解决模架支撑体系难以快速安装与拆卸的问题。

本申请的实施例提供一种连接装置，连接装置包括第一连接机构和第二连接机构。第一连接机构包括主体、第一封板和第二封板，所述主体沿第一方向延伸，包括第一安装面板和第二安装面板，所述第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，所述第二安装面板用于沿第二方向安装固定铝合金模板。所述第一封板和所述第二封板沿所述第一方向相对设置在所述主体的两端。第二连接机构和所述第一封板或所述第二封板沿所述第二方向连接，第二连接机构包括第三安装面板和第四安装面板，所述第三安装面板用于沿所述第三方向安装固定铝合金模板，所述第四安装面板用于沿所述第一方向的反方向安装固定铝合金模板。其中，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

这种连接装置包括第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构和第二连接机构连接，所述第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，所述第二安装面板用于沿第二方向安装固定铝合金模板，所述第三安装面板用于沿所述第三方向安装固定铝合金模板，所述第四安装面板用于沿所述第一方向的反方向安装固定铝合金模板，以上连接装置可以快速实现对模架支撑体系的安装。

在本申请的一些实施例中，连接装置还包括第一连接件，所述第一安装面板和所述第二安装面板开设有多个第一安装孔，第一连接件穿过所述第一安装孔和铝合金模板开设的定位孔可以快速实现所述第一连接机构和所述铝合金模板的连接。当需要进行所述第一连接机构和铝合金模板的拆卸时，只需要取下第一连接件即可快速实现所述第一连接机构和所述铝合金模板的拆卸。

在本申请的一些实施例中，所述第一安装孔为沿所述第一方向延伸的长圆孔。当第一安装孔为长圆孔时，第一连接件可以沿第一安装孔的延伸方向移动，可以实现第一连接件和第一安装孔固定位置的调整，相较于第一安装孔为圆形，一方面可以减少开孔数量，另一方面可以提高连接件和第一安装孔的固定位置的精准调节，可以提高主体和铝合金模板定位的精准度。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接机构还包括加强结构，所述加强结构连接所述第一安装面板以及所述第一封板和/或所述第二封板，所述加强结构用于提高所述第一连接机构的结构稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述加强结构包括第一加强件和第二加强件。所述第一加强件沿所述第二方向延伸，一端固定在所述第一安装面板上，另一端固定在所述第一封板，可以提高第一安装面板和第一封板的结构稳定性。所述第二加强件沿所述第二方向延伸，一端固定在所述第一安装面板上，另一端固定在所述第二封板，可以提高第一安装面板和第二封板的结构稳定性。

在本申请的一些实施例中，连接装置还包括第三连接件，所述第三安装面板和所述第四安装面板开设有多个第三安装孔，第三连接件穿过所述第三安装孔和所述铝合金模板开设的定位孔可以实现快速连接所述第二连接机构和所述铝合金模板。当需要进行所述第二连接机构和铝合金模板的拆卸时，只需要取下第三连接件即可快速实现所述第二连接机构和所述铝合金模板的拆卸。

在本申请的一些实施例中，所述第二连接机构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板沿所述第二方向相对设置，所述第一连接板和所述第二连接板在所述第二方向上和所述第一连接机构连接。比如，本申请中第一连接机构和第一连接板连接，第二连接板和另一个第一连接机构连接，实现第一连接机构和第二连接机构的拼接。或者，多个第二连接机构也可以沿第二方向连接，一个第二连接机构的第二连接板用于和另一个第二连接机构的第一连接板连接，以增大第二连接机构的适用范围。

在本申请的一些实施例中，连接装置还包括第二连接件，所述第一封板或所述第二封板还开设有第二安装孔，所述第一连接板或所述第二连接板开设有第四安装孔，第二连接件穿过所述第二安装孔和所述第四安装孔可以快速实现所述第一连接机构和所述第二连接机构的连接。当需要进行所述第二连接机构和所述第一连接机构的拆卸时，只需要取下第二连接件即可实现所述第二连接机构和所述第一连接机构的快速拆卸。

在本申请的一些实施例中，连接装置还包括第四连接件，所述第一连接板或所述第二连接板还开设有沿所述第一方向延伸的第五安装孔，第四连接件穿过所述第五安装孔和所述第一安装孔实现所述第一连接机构和所述第二连接机构的连接，可以进一步提高第一连接机构和第二连接机构连接的稳定性。

本申请的实施例另外一方面还提供一种铝合金模板的固定方法，应用于以上所述的连接装置，所述方法包括：

所述第一安装面板、所述第三安装面板、所述第二安装面板以及所述第四安装面板均通过连接件和所述铝合金模板初步连接；

适当调整所述第一安装面板、所述第三安装面板、所述第二安装面板以及所述第四安装面板和所述铝合金模板的固定位置；

待定位完成后固定连接件的位置实现所述铝合金模板和所述连接装置的固定。

以上连接装置固定铝合金模板的方法操作简单，能够实现连接装置对铝合金模板的精准固定。

附图说明

图1是本申请的一个实施例中的连接装置固定铝合金模板的结构示意图。

图2是本申请的一个实施例中的连接装置的结构示意图。

图3是图2中第一连接机构的结构示意图。

图4是图3中第一连接机构的分解结构示意图。

图5是图2中第二连接机构的结构示意图。

图6是图2中连接装置对铝合金模板的固定方法的示意图。

主要元件符号说明

连接装置 100

第一连接机构 10

主体 11

第一安装面板 111

第二安装面板 112

第一安装孔 113

第一封板 12

第一板 121

第二板 122

第二安装孔 123

加强筋 124

第二封板 13

第三板 131

第四板 132

加强结构 14

第一加强件 141

第二加强件 142

第二连接机构 20

第三安装面板 21

第四安装面板 22

第三安装孔 23

第一连接板 24

第二连接板 25

第四安装孔 26

第五安装孔 27

铝合金模板 200

定位孔 201

角板 202

边板 203

第一方向 X

第二方向 Y

第三方向 Z

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种连接装置，连接装置包括第一连接机构和第二连接机构。第一连接机构包括主体、第一封板和第二封板，所述主体沿第一方向延伸，包括第一安装面板和第二安装面板，所述第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，所述第二安装面板用于沿第二方向安装固定铝合金模板。所述第一封板和所述第二封板沿所述第一方向相对设置在所述主体的两端。第二连接机构和所述第一封板或所述第二封板沿所述第二方向连接，第二连接机构包括第三安装面板和第四安装面板，所述第三安装面板用于沿所述第三方向安装固定铝合金模板，所述第四安装面板用于沿所述第一方向的反方向安装固定铝合金模板。其中，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

这种连接装置包括第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构和第二连接机构连接，所述第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，所述第二安装面板用于沿第二方向安装固定铝合金模板，所述第三安装面板用于沿所述第三方向安装固定铝合金模板，所述第四安装面板用于沿所述第一方向的反方向安装固定铝合金模板，以上连接装置可以快速实现对模架支撑体系的安装。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。

请参阅图1，本申请的一实施方式提供一种连接装置100，用于连接模架支撑体系，以解决模架支撑体系难以快速安装与拆卸的问题。模架支撑体系可以是铝框木模板、铝合金模板200和钢框木模板等，本申请在此不做限制，为便于描述，本申请中的新型模架支撑体系以铝合金模板200为例进行描述。铝合金模板200包括角板202和边板203，角板202设置在建筑物的阴角和/或阳角处，边板203设置在建筑物的墙边处，角板202和边板203搭配拼接成模架支撑体系。

请同时参阅图2，连接装置100包括第一连接机构10和第二连接机构20，第一连接机构10和第二连接机构20可拆卸连接。第一连接机构10用于和阴角和/或阳角处的铝合金模板200中的角板202连接以及端部的铝合金模板200中的边板203连接，第二连接机构20用于和中间部位的铝合金模板200中的边板203连接。本申请中以阴角为例进行描述。

请同时参阅图3和图4，第一连接机构10包括主体11、第一封板12和第二封板13，主体11沿第一方向X延伸，包括第一安装面板111和第二安装面板112，第一安装面板111用于沿第三方向Z安装固定铝合金模板200，第二安装面板112用于沿第二方向Y安装固定铝合金模板200。

在一实施例中，连接装置100还包括第一连接件(图未示)，第一安装面板111和第二安装面板112开设有多个第一安装孔113，铝合金模板200开设有定位孔201，第一连接件穿过第一安装孔113和定位孔201可以快速实现第一连接机构10和铝合金模板200的连接，第一连接件可以是螺栓、铆钉等，本申请中以螺栓为例进行说明。当需要进行第一连接机构10和铝合金模板200的拆卸时，只需要取下螺栓即可快速实现第一连接机构10和铝合金模板200的拆卸。

在一实施例中，第一安装孔113为圆形，当第一安装孔113为圆形时，第一安装孔113匹配螺栓(图未示)的形状，使得第一安装孔113的内侧能够尽量贴合螺栓，相较于第一安装孔113内壁与螺栓接触面较小的情况，第一安装孔113为圆形时，第一安装孔113的内壁与螺栓能有较大的接触面积，能够使得螺栓的固定效果更好。

在另一实施例中，第一安装孔113为沿第一方向X延伸的长圆孔，当第一安装孔113为长圆孔时，螺栓可以沿第一安装孔113的延伸方向移动，可以实现螺栓和第一安装孔113固定位置的调整，相较于第一安装孔113为圆形，一方面可以减少开孔数量，另一方面可以提高螺栓和第一安装孔113的固定位置的精准调节，可以提高主体11和铝合金模板200定位的精准度。

在其他实施例中，第一安装孔113也可以为六边形或其他形状。

第一封板12和第二封板13沿第一方向X相对设置在主体11的两端，第二连接机构20和第一封板12或第二封板13沿第二方向Y连接。第一封板12包括第一板121和第二板122，第一板121垂直于第一方向X，第二板122从第一板121的边缘朝向第一方向X延伸。第二封板13包括第三板131和第四板132，第三板131和第一板121沿第一方向X相对设置，第四板132从第三板131的边缘朝向第一方向X的反方向延伸。

在一实施例中，第二封板13和第一封板12结构相同，一方面可以减少非标准件开模数便于加工，另一方面二者结构相同两端通用减少安装过程中对安装部件的识别时间。

在一实施例中，第二板122上还设有加强筋124。具体地，加强筋124位于第二板122沿第一方向X的中间位置，加强筋124沿第三方向Z延伸。在加强筋124位于第一方向X的两侧形成凹槽。加强筋124可以提高第二板122的强度，而位于加强筋124两侧的凹槽则可以便于第二板122与第二连接机构20连接。第二板122凹槽部分向第二连接机构20伸出的情况，可以降低第二板122局部抵在第二连接机构20的外表面的情况出现，从而降低第二板122局部对第二连接机构20施力过大而导致第二板122与第二连接机构20连接不稳定，第二连接机构20局部受力易断裂的情况。

在一实施例中，第一封板12和第二封板13均与主体11固定连接，具体连接方式包括铆接、焊接、胶结等。

在一实施例中，第一封板12、第二封板13和主体11一体成型，可以减少开模数量，便于加工。

在一实施例中，第一连接机构10还包括加强结构14，加强结构14的一端连接第一安装面板111，加强结构14的另一端连接第一封板12或第二封板13，可以提高所述第一连接机构10以及第一封板12或第二封板13的结构稳定性。

在一实施例中，加强结构14的另一端同时连接第一封板12和第二封板13，提高第一连接机构10以及第一封板12和第二封板13的结构稳定性。

在一实施例中，加强结构14包括第一加强件141和第二加强件142。第一加强件141沿第二方向Y延伸，一端固定在第一安装面板111上，另一端固定在第一封板12，可以提高第一安装面板111和第一封板12的结构稳定性。第二加强件142沿第二方向Y延伸，一端固定在第一安装面板111上，另一端固定在第二封板13上，可以提高第一安装面板111和第二封板13的结构稳定性。

请同时参阅图5，第二连接机构20包括第三安装面板21和第四安装面板22，第三安装面板21用于沿第三方向Z安装固定铝合金模板200，第四安装面板22用于沿第一方向X的反方向安装固定铝合金模板200。

在一实施例中，连接装置100还包括第三连接件(图未示)，第三安装面板21和第四安装面板22开设有多个第三安装孔23，铝合金模板200开设有定位孔201，第三连接件穿过第三安装孔23和定位孔201以连接第二连接机构20和铝合金模板200。当需要进行第二连接机构20和铝合金模板200的拆卸时，只需要取下第三连接件即可快速实现第二连接机构20和铝合金模板200的拆卸。第三连接件可以是螺栓、铆钉等，本申请中以螺栓为例进行说明。

在一实施例中，第三安装孔23为圆形，当第三安装孔23为圆形时，第三安装孔23匹配螺栓(图未示)的形状，使得第三安装孔23的内侧能够尽量贴合螺栓，相较于第三安装孔23内壁与螺栓接触面较小的情况，第三安装孔23为圆形时，第三安装孔23的内壁与螺栓能有较大的接触面积，能够使得螺栓的固定效果更好。

在另一实施例中，第三安装孔23为沿第二方向Y沿延伸的长圆孔，当第三安装孔23为长圆孔时，螺栓可以沿第三安装孔23的延伸方向移动，可以实现螺栓和第三安装孔23固定位置的调整，相较于第三安装孔23为圆形，一方面可以减少开孔数量，另一方面可以提高螺栓和第三安装孔23的固定位置的精准调节，可以提高第二连接机构20和铝合金模板200定位的精准度。

第二连接机构20还包括第一连接板24和第二连接板25，第一连接板24和第二连接板25沿第二方向Y相对设置，第一连接板24和第二连接板25用于在第二方向Y上和其他构件连接。比如，本申请中第一连接机构10和第一连接板24连接，第二连接板25和另一个第一连接机构10连接，实现第一连接机构10和第二连接机构20的拼接。多个第二连接机构20也可以沿第二方向Y连接，一个第二连接机构20的第二连接板25用于和另一个第二连接机构20的第一连接板24连接，以增大第二连接机构20的适用范围。

在一实施例中，连接装置100还包括第二连接件(图未示)，第二板122和/或第四板132上还开设有第二安装孔123，第一连接板24或第二连接板25开设有第四安装孔26，第二连接件穿过第二安装孔123和第四安装孔26实现第一连接机构10和第二连接机构20的连接。当需要进行第一连接机构10和第二连接机构20的拆卸时，只需要取下第二连接件即可实现第一连接机构10和第二连接机构20的快速拆卸。第二连接件可以是螺栓、铆钉等，本申请中以螺栓为例进行说明。

在一实施例中，第二安装孔123和第四安装孔26为圆形，当第二安装孔123和第四安装孔26为圆形时，第二安装孔123和第四安装孔26匹配螺栓(图未示)的形状，使得第二安装孔123和第四安装孔26的内侧能够尽量贴合螺栓，相较于第二安装孔123和第四安装孔26内壁与螺栓接触面较小的情况，第二安装孔123和第四安装孔26为圆形时，第二安装孔123和第四安装孔26的内壁与螺栓能有较大的接触面积，能够使得螺栓的固定效果更好。

在另一实施例中，第二安装孔123和第四安装孔26设置为沿第三方向Z延伸的长圆孔，螺栓可以沿第二安装孔123的延伸方向移动，可以实现螺栓和第二安装孔123以及第四安装孔26的固定位置的调整，相较于第二安装孔123和第四安装孔26为圆形，一方面可以减少开孔数量，另一方面可以提高螺栓和第二安装孔123以及第四安装孔26的固定位置的精准调节，提高第一连接机构10和第二连接机构20连接定位的精准度。

在一实施例中，连接装置100还包括第四连接件(图未示)，第一连接板24或第二连接板25还开设有沿第一方向X延伸的第五安装孔27，第四连接件穿过第五安装孔27和第一安装孔113以连接第一连接机构10和第二连接机构20，可以进一步提高第一连接机构10和第二连接机构20连接的稳定性。

优选地，第一安装孔113、第二安装孔123、第三安装孔23、第四安装孔26和第五安装孔27的结构相同，便于开孔加工。

优选地，第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件结构相同，一方面便于减少开模，节省加工成本，另一方面可以减少安装过程中对结构件的识别，节省安装时间。

请参阅图5和图6，本申请的实施例另一方面提供一种铝合金模板200的固定方法，包括如下步骤：

初定位：通过螺栓沿第三方向Z依次穿过阴角处的铝合金模板200中的角板202的定位孔201和第一安装面板111上的第一安装孔113，以及通过螺栓沿第三方向Z依次穿过端部的铝合金模板200中的边板203的定位孔201和第一安装面板111上的第一安装孔113，实现阴角处端部的铝合金模板200和第一连接机构10的初定位。

然后通过螺栓沿第三方向Z依次穿过中间部位的铝合金模板200中边板203的定位孔201和第三安装面板21上的第三安装孔23进行第二连接机构20和中间部分的铝合金模板200中的边板203的初定位，通过螺栓沿第二方向Y、第二方向Y的反方向以及第一方向X依次穿过底部的铝合金模板200的定位孔201和第二安装面板112上的第一安装孔113以及第四安装面板22上的第三安装孔23进行第一连接机构10以及第二连接机构20和底部的铝合金模板200的初定位。

精准定位：待初定位完成后，适当调整螺栓的固定位置，对铝合金模板200进行位置精准调节。

固定：待精准定位后拧紧螺栓实现铝合金模板200和连接装置100的精准固定。

以上连接装置100固定铝合金模板200的方法操作简单，能够实现连接装置100对铝合金模板200的精准固定。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接装置，其特征在于，包括：

第一连接机构，包括主体、第一封板和第二封板；

所述主体沿第一方向延伸，包括第一安装面板和第二安装面板，所述第一安装面板用于沿第三方向安装固定铝合金模板，所述第二安装面板用于沿第二方向安装固定所述铝合金模板；所述第一封板和所述第二封板沿所述第一方向相对设置在所述主体的两端；

第二连接机构，和所述第一封板或所述第二封板沿所述第二方向连接，包括第三安装面板和第四安装面板，所述第三安装面板用于沿所述第三方向安装固定所述铝合金模板，所述第四安装面板用于沿所述第一方向的反方向安装固定所述铝合金模板；

其中，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：还包括第一连接件，所述第一安装面板和所述第二安装面板开设有多个第一安装孔；所述第一连接件穿过所述第一安装孔和所述铝合金模板开设的定位孔，以连接所述铝合金模板与所述第一连接机构。

3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于：所述第一安装孔为沿所述第一方向延伸的长圆孔。

4.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述第一连接机构还包括加强结构，所述加强结构连接所述第一安装面板以及所述第一封板和/或所述第二封板。

5.如权利要求4所述的连接装置，其特征在于：所述加强结构包括第一加强件和第二加强件；

所述第一加强件沿所述第二方向延伸，一端与所述第一安装面板固定，另一端与所述第一封板固定；

所述第二加强件沿所述第二方向延伸，一端与所述第一安装面板固定，另一端与所述第二封板固定。

6.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：还包括第三连接件，所述第三安装面板和所述第四安装面板开设有多个第三安装孔；

所述第三连接件穿过所述第三安装孔和所述铝合金模板开设的定位孔，以连接所述铝合金模板与所述第二连接机构。

7.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于：所述第二连接机构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板沿所述第二方向相对设置，所述第一连接板或所述第二连接板在所述第二方向上和所述第一连接机构连接。

8.如权利要求7所述的连接装置，其特征在于：还包括第二连接件，所述第一封板或所述第二封板还开设有第二安装孔，所述第一连接板或所述第二连接板开设有第四安装孔；

所述第二连接件穿过所述第二安装孔和所述第四安装孔，以连接所述第一连接机构和所述第二连接机构。

9.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于：还包括第四连接件，所述第一连接板或所述第二连接板还开设有沿所述第一方向延伸的第五安装孔；

所述第四连接件穿过所述第五安装孔和所述第一安装孔，以连接所述第一连接机构和所述第二连接机构。

10.一种铝合金模板的固定方法，其特征在于，使用权利要求1至9所述的连接装置固定所述铝合金模板，所述方法包括：

所述第一安装面板、所述第三安装面板、所述第二安装面板以及所述第四安装面板均通过连接件和所述铝合金模板初步连接；

适当调整所述第一安装面板、所述第三安装面板、所述第二安装面板以及所述第四安装面板和所述铝合金模板的固定位置；

待定位完成后固定所述连接件的位置实现所述铝合金模板和所述连接装置的固定。

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