CN115159239A - 纤维制品折叠机构 - Google Patents

纤维制品折叠机构 Download PDF

Info

Publication number
CN115159239A
CN115159239A CN202110381039.2A CN202110381039A CN115159239A CN 115159239 A CN115159239 A CN 115159239A CN 202110381039 A CN202110381039 A CN 202110381039A CN 115159239 A CN115159239 A CN 115159239A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
dotted line
fiber product
cutting
folding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110381039.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘文正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chan Li Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chan Li Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chan Li Machinery Co Ltd filed Critical Chan Li Machinery Co Ltd
Publication of CN115159239A publication Critical patent/CN115159239A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B29C53/043—Bending or folding of plates or sheets using rolls or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/20—Zig-zag folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5152—Cutting partially, e.g. perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/11—Length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/12—Width
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/12—Surface aspects
    • B65H2701/121—Perforations
    • B65H2701/1211—Perforations arranged linearly
    • B65H2701/12112—Perforations arranged linearly transversally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

一种纤维制品折叠机构，包括第一虚线切割装置，包括一第一虚线切刀及一第一虚线切刀轮，用以在第一纤维制品形成多个第一虚线切割线，且利用第一虚线切刀轮的转速控制，以调整相邻第一虚线切割线之间的间段距离。第一切断裁切装置，接收该具有虚线切割线的第一纤维制品一适当长度后切断第一纤维制品。第二虚线切割装置，包括一第二虚线切刀及一第二虚线切刀轮，用以在第二纤维制品形成多个第二虚线切割线，且利用第二虚线切刀轮的转速控制，以调整相邻第二虚线切割线之间的间段距离。第二切断裁切装置，接收该具有虚线切割线的第二纤维制品一适当长度后切断第二纤维制品。该第一纤维制品和该第二纤维制品通过第一折纸轮和第二折纸轮间进行折叠。

Description

纤维制品折叠机构
技术领域
本发明关于一种纤维制品折叠机构，特别是一种可调整纤维制品单张尺寸长度及折叠规格的折叠机构。
背景技术
请参阅图1，为现有纤维制品折叠装置的构造示意图。如图1所示，现有的折叠装置10主要包括一第一裁刀131、一第二裁刀132、一第一底刀轮121、一第二底刀轮122、一第一折叠轮111及一第二折叠轮112，用以对一第一纤维制品11及一第二纤维制品12进行裁切及折叠。第一底刀轮121与第二底刀轮122相邻，且两者的转动方向相反，例如第一底刀轮121以逆时针的方向转动，而第二底刀轮122则以顺时针的方向转动。
第一底刀轮121及第二底刀轮122上分别设置有多个刀具及多个凹槽。以第一底刀轮121为例，第一底刀轮121的轮面交替地设置有彼此间隔的多个刀具1211及多个凹槽1212。第一底刀轮121及第二底刀轮122分别结合一真空产生装置(图中未示)，故得以真空吸附型式将第一纤维制品11及第二纤维制品12吸附在轮面。
在第一底刀轮121及第二底刀轮122的转动过程中，分别以真空吸附带动第一纤维制品11及第二纤维制品12。当第一底刀轮121上的刀具1211旋转到达第一裁刀131的对应位置时，第一裁刀131即刺穿第一纤维制品11，从而裁切出单张的第一纤维制品11。相同地，当第二底刀轮122上的刀具旋转到达及第二裁刀132的对应位置时，第二裁刀132即刺穿及第二纤维制品12，从而裁切出单张的及第二纤维制品12。
经裁切得到的第一纤维制品11及第二纤维制品12重合后经由第二折叠轮112和与其相邻的第一折叠轮111进一步对部分重叠的单张纤维制品进行折叠，以形成一般常见的抽取式纤维制品。
然而，因第一底刀轮121及第二底刀轮122的刀具间隔为固定尺寸无法变更，裁切出的第一纤维制品11及第二纤维制品12的单张尺寸长度为固定，故经过第二折叠轮112与第一折叠轮111折叠出的产品规格亦为固定。若需变更单张纤维制品尺寸长度，以折叠出不同规格的产品，则需重新更换机台，如此既无法节省成本亦须增加使用空间，殊为不便。
发明内容
缘此，本发明的主要目的即是提供一种纤维制品折叠机构，于纤维制品进纸后，并不吸附于切刀轮，且借由控制切刀轮的转速，当切刀轮转速快时，可裁切的单张纤维制品尺寸较为短，反之则较长。借此，可达到调整单张纤维制品尺寸长度，并进行多种规格的折叠，如C形、Z形或W形等不同的折叠型式。
本发明所采用的技术手段包括一第一虚线切割装置，其包括有一第一虚线切刀及一第一虚线切刀轮，用以对一第一纤维制品进行间段虚线切割，以在该第一纤维制品的一宽度方向切割形成多个第一虚线切割线，且利用该第一虚线切刀轮的转速控制，得以调整该相邻第一虚线切割线之间的间段距离；一第一切断裁切装置，包括一第一切断切刀、一第一切断切刀轮及一第一中继轮，其中该第一切断切刀轮接收具有多个该第一虚线切割线的该第一纤维制品，当接收的该第一纤维制品的长度未达一预设长度时，则该第一切断切刀不作动作；一第一折纸轮，与该第一中继轮相邻，经由该第一中继轮接收具有多个该第一虚线切割线的该第一纤维制品；一第二虚线切割装置，包括一第二虚线切刀及一第二虚线切刀轮，用以对一第二纤维制品进行间段虚线切割，以在该第二纤维制品的一宽度方向切割形成多个第二虚线切割线，且利用该第二虚线切刀轮的转速控制，得以调整该相邻第一虚线切割线之间的间段距离；一第二切断裁切装置，包括一第二切断切刀、一第二切断切刀轮及一第二中继轮，其中该第二切断切刀轮接收具有多个该第二虚线切割线的该第二纤维制品，当接收的该第二纤维制品的长度未达一预设长度时，则该第二切断切刀不作动作；一第二折纸轮，与该第二中继轮相邻，经由该第二中继轮接收具有多个该第二虚线切割线的该第二纤维制品。其中，该第一折纸轮与该第二折纸轮相邻，并对通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一折叠长度进行折叠。
较佳地，该第一切断切刀轮接收的该第一纤维制品的长度达一预设长度时，则该第一切断切刀切断该第一纤维制品。
较佳地，该第二切断切刀轮接收的该第二纤维制品的长度达一预设长度时，则该第二切断切刀切断该第二纤维制品。
较佳地，该第一虚线切割装置还包括设置于该第一虚线切刀轮上方的至少一上方喂纸轮及设置于该第一虚线切刀轮下方的至少一下方喂纸轮，其中该第一纤维制品由至少一该上方喂纸轮通过该第一虚线切刀轮和该第一虚线切刀之间，再送至至少一该下方喂纸轮，至少一该下方喂纸轮的转速大于至少一该上方喂纸轮的转速，利用至少一该下方喂纸轮和至少一该上方喂纸轮的速差稳定该第一纤维制品在输送时的张力，以利该第一虚线切刀轮配合该第一虚线切刀在该第一纤维制品切割形成多个该第一虚线切割线。
较佳地，该第二虚线切割装置还包括设置于该第二虚线切刀轮上方的至少一上方喂纸轮及设置于该第二虚线切刀轮下方的至少一下方喂纸轮，其中该第二纤维制品由至少一该上方喂纸轮通过该第二虚线切刀轮和该第二虚线切刀之间，再送至至少一该下方喂纸轮，至少一该下方喂纸轮的转速大于至少一该上方喂纸轮的转速，利用至少一该下方喂纸轮和至少一该上方喂纸轮的速差稳定该第二纤维制品在输送时的张力，以利该第二虚线切刀轮配合该第二虚线切刀在该第二纤维制品切割形成多个该第二虚线切割线。
较佳地，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的两倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间之该第一纤维制品和该第二纤维制品以一C形折叠型式进行折叠。
较佳地，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的三倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间之该第一纤维制品和该第二纤维制品以一Z形折叠型式进行折叠。
较佳地，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的四倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一W形折叠型式进行折叠。
较佳地，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别大于该折叠长度的四倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一多折的折叠型式进行折叠。
较佳地，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别大于该折叠长度，且为该折叠长度的非整数倍数。
据此，本发明可有效克服现有技术中当需要调整单张纤维制品尺寸长度并进行多种折叠规格时，需更换机台而无法有效节省成本及空间等问题。
本发明所采用的具体技术，将借由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1显示为现有纤维制品折叠装置的构造示意图。
图2A显示为本发明纤维制品折叠机构一实施例的构造示意图。
图2B显示图2A中第一切断切刀相对应于第一切断切刀轮将第一纤维制品切断的动作示意图。
图3A显示本发明在第一纤维制品切割形成多个第虚线切割线的平面示意图。
图3B显示本发明在第二纤维制品切割形成多个虚线切割线的平面示意图。
图4A至图4E分别显示本发明的折叠机构将两个纤维制品以C形折叠型式进行折叠的示意图。
图5A至图5C分别显示本发明的折叠机构将两个纤维制品以Z形折叠型式进行折叠的示意图。
图6A至图6C分别显示本发明的折叠机构将两个纤维制品以W形折叠型式进行折叠的示意图。
图7A至图7C分别显示本发明在两个纤维制品所形成的虚线切割线的间段距离，大于折叠长度，且为折叠长度的非整数倍数的示意图。
附图标记说明：
10：纤维制品折叠装置
11：第一纤维制品
111：第一折叠轮
121：第一底刀轮
131：第一裁刀
12：第二纤维制品
112：第二折叠轮
122：第二底刀轮
132：第二裁刀
20：纤维制品折叠机构
21：第一纤维制品
210：切断空隙
211：尾端
212：头端
2100：第一虚线切割线
2101：第一折叠部
2102：第二折叠部
2103：第三折叠部
2104：第四折叠部
2110：折痕
22：第二纤维制品
220：切断空隙
221：尾端
222：头端
2200：第二虚线切割线
2201：第一折叠部
2202：第二折叠部
2203：第三折叠部
2204：第四折叠部
2210：折痕
23：第一虚线切割装置
231：上方喂纸轮
232：上方喂纸轮
233：第一虚线切刀轮
234：第一虚线切刀
235：下方喂纸轮
236：下方喂纸轮
237：滚轮
24：第二虚线切割装置
241：上方喂纸轮
242：上方喂纸轮
243：第二虚线切刀轮
244：第二虚线切刀
245：下方喂纸轮
246：下方喂纸轮
247：滚轮
25：第一切断裁切装置
251：第一切刀驱动器
252：第一切刀座
253：第一切断切刀轮
254：第一切断切刀
255：第一中继轮
26：第二切断裁切装置
261：第二切刀驱动器
262：第二切刀座
263：第二切断切刀轮
264：第二切断切刀
265：第二中继轮
27：第一折叠轮
28：第二折叠轮
D1：第一输送方向
D2：第二输送方向
L1：间段距离
L2：间段距离
L3：间段距离
L4：间段距离
M：折叠长度
W：宽度方向
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者可能存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能存在居中组件。
参阅图2A所示，本发明纤维制品折叠机构20一实施例包含一第一虚线切割装置23及一第二虚线切割装置24，用以分别间段虚线切割一第一纤维制品21及一第二纤维制品22。虚线切割定义为在纤维制品形成虚线(间断式)切割线，而不是实质切断纤维制品。
当经过间段虚线切割后的第一纤维制品21及第二纤维制品22在输送方向到达一预设长度时，即需进行换叠程序。在换叠程序时，分别由一第一切断裁切装置25及一第二切断裁切装置26实质切断第一纤维制品21及第二纤维制品22。若经过间段虚线切割的第一纤维制品21及第二纤维制品22尚未达到一预设长度时，则第一切断裁切装置25及第二切断裁切装置26便不动作。其后，经实质切断的第一纤维制品21及第二纤维制品22再经由相邻的一第一折叠轮27及一第二折叠轮28进行折叠。
第一虚线切割装置23包括两相邻的上方喂纸轮231、232、一第一虚线切刀轮233、一第一虚线切刀234、两相邻的下方喂纸轮235、236及一滚轮237。第一虚线切刀轮233的轮面交替地设置有彼此间隔的多个刀具及多个凹槽。第一纤维制品21经由滚轮237带入，通过两相邻的上方喂纸轮231、232之间，再沿着第一输送方向D1通过第一虚线切刀轮233及第一虚线切刀234间，再输送至下方喂纸轮235、236之间。
下方喂纸轮236的转速大于上方喂纸轮232，利用两者速差稳定第一纤维制品21在输送时的张力，利于第一虚线切刀轮233配合第一虚线切刀234对第一纤维制品21进行间段虚线切割，以在该第一纤维制品21在宽度方向W切割形成多个第一虚线切割线2100(同时参阅图3A所示)。其中，各个第一虚线切割线2100彼此之间在沿着该第一输送方向D1相隔一间段距离L1。
借由控制第一虚线切刀轮233的转速，配合第一虚线切刀234，得以调整第一纤维制品21的各个相邻第一虚线切割线2100之间的间段距离L1。
第一切断裁切装置25包括有一第一切断切刀轮253、一第一切断切刀254及一第一中继轮255。经过间段虚线切割的第一纤维制品21通过第一切断切刀轮253和第一切断切刀254之间，再送至与其相邻的第一中继轮255，最后至第一折叠轮27进行折叠。
由于第一切断切刀轮253、第一中继轮255及第一折叠轮27皆连接真空吸附装置(图中未显示)，故第一纤维制品21在通过第一切断切刀轮253时，便会被吸附于第一切断切刀轮253轮面，不会位移。同样地，在通过第一中继轮255与第一折纸轮27时亦被真空吸附于轮面，以利进行后续的移转与折叠程序。
当经过间段虚线切割的第一纤维制品21在沿着输送方向D1达到一预设长度时，则第一切断切刀254在第一切刀驱动器251和第一切刀座252的带动下，便会进刀实质切断被吸附于第一切断切刀轮253轮面上的第一纤维制品21，如图2B所示。此时，第一纤维制品21便会被分切产生一头端212及一尾端211，以利换叠时分离。
第二虚线切割装置24包括有两相邻的上方喂纸轮241、242、一第二虚线切刀轮243、一第二虚线切刀244、两相邻的下方喂纸轮245、246及一滚轮247。第二虚线切刀轮243的轮面交替地设置有彼此间隔的多个刀具及多个凹槽。第二纤维制品22经由一滚轮247带入，通过两相邻的上方喂纸轮241、242之间，再沿着第二输送方向D2通过第二虚线切刀轮243及第二虚线切刀244间，再输送至下方喂纸轮245、246之间。
下方喂纸轮246的转速大于上方喂纸轮242，利用两者速差稳定第二纤维制品22在输送时的张力，利于第二虚线切刀轮243配合第二虚线切刀244对第二纤维制品22进行间段虚线切割，以在该第二纤维制品22在宽度方向W切割形成多个第二虚线切割线2200(同时参阅图3B所示)。其中，各个第二虚线切割线2200彼此之间在沿着该第二输送方向D2相隔一间段距离L1。
借由控制第二虚线切刀轮243的转速，配合第二虚线切刀244，得以调整第二纤维制品22的各个相邻第二虚线切割线2200之间的间段距离L1。
第二切断裁切装置26包括一第二切断切刀轮263、一第二切断切刀264及一第二中继轮265。经过间段虚线切割的第二纤维制品22通过第二切断切刀轮263和第二切断切刀264之间，再送至与其相邻的第二中继轮265，最后至第二折叠轮28进行折叠。
由于第二切断切刀轮263、第二中继轮265及第二折叠轮28皆连接真空吸附装置(图中未显示)，故第二纤维制品22在通过第二切断切刀轮263时，便会被吸附于第二切断切刀轮263轮面，不会位移。同样地，在通过第二中继轮265与第二折纸轮28时亦被真空吸附于轮面，以利进行后续的移转与折叠程序。
当经过间段虚线切割的第二纤维制品22在沿着输送方向D2达到一预设长度时，则第二切断切刀264在第二切刀驱动器261和第二切刀座262的带动下，便便会进刀实质切断被吸附于第二切断切刀轮263轮面上的第二纤维制品22，以利换叠时分离。
第一折叠轮27与第二折叠轮28相邻，且两者的转动方向相反，以对通过两者之间的第一纤维制品21及第二纤维制品22进行折叠。
图4A至图4E分别显示本发明的折叠机构20将两个纤维制品以C形折叠型式进行折叠的示意图。如图4A至图4E所示，经第一虚线切割装置23及第二虚线切割装置24分别进行间段虚线切割后的第一纤维制品21及第二纤维制品22，会分别形成多个彼此相隔一间段距离L1的第一虚线切割线2100及2200，并不会实质切断。故，第一纤维制品21及第二纤维制品22可分别送入第一折纸轮27及第二折纸轮28间进行交互折叠，其折叠长度为M。
利用控制第一虚线切刀轮233及第二虚线切刀轮243的转速，可调整第一纤维制品21的各第一虚线切割线2100之间的间段距离L1的长度及第二纤维制品22的各第二虚线切割线2200之间的间段距离L1的长度。
第一纤维品21的每一个间段距离L1中包括有一第一折叠部2101、一第二折叠部2102及一第一虚线切割线2100。在此实施例中，第一折叠部2101及第二折叠部2102的加总长度为折叠长度M之两倍。同样地，第二纤维品22的每一个间段距离L1包括有一第一折叠部2201、一第二折叠部2202及一第二虚线切割线2200，其中第一折叠部2201及第二折叠部2202的加总长度为折叠长度M的两倍，如图4A至图4C所示。
参阅图4D至图4E所示，当经过间段虚线切割的第一纤维制品21及第二纤维制品22长度达到一默认值时，即需进行换叠程序。在换叠程序时，第一切断切刀254、第二切断切刀264会分别进刀切断吸附于第一切断切刀轮253及第二切断切刀轮263轮面上的第一纤维制品21及第二纤维制品22，使第一纤维制品21及第二纤维制品22各别产生一切断空隙210、220，而使得第一纤维制品21被分切产生一头端212及一尾端211，而第二纤维制品22亦被分切产生一头端222及一尾端221，达到纤维制品的分离。如此，即结束一轮折叠程序，并可进行下一轮折叠。
图5A至图5C分别显示本发明的折叠机构20将两个纤维制品以Z形折叠型式进行折叠的示意图。如图5A至图5C所示，经间段虚线切割后的第一纤维制品21及第二纤维制品22，会分别形成多个彼此相隔一间段距离L2的第一虚线切割线2100、2200，并不会实质切断。故，第一纤维制品21及第二纤维制品22可分别送入第一折纸轮27及第二折纸轮28间进行交互折叠，其折叠长度为M。
利用控制第一虚线切刀轮233及第二虚线切刀轮243的转速，可调整第一纤维制品21的各第一虚线切割线2100之间的间段距离L2的长度，及第二纤维制品22的各第二虚线切割线2200之间的间段距离L2的长度。
此实施例中，第一纤维品21的每一个间段距离L2中包括有一第一折叠部2101、一第二折叠部2102、一第三折叠部2103及一第一虚线切割线2100。第一折叠部2101、第二折叠部2102和第三折叠部2103的加总长度为折叠长度M的三倍。同样地，第二纤维品22的每一个间段距离L2包括有一第一折叠部2201、一第二折叠部2202、一第三折叠部2203及一第二虚线切割线2200，其中第一折叠部2201、第二折叠部2202和第三折叠部2203的加总长度为折叠长度M的三倍。
图6A至图6C分别显示本发明的折叠机构20将两个纤维制品以W形折叠型式进行折叠的示意图。如图6A至图6C所示，经间段虚线切割后的第一纤维制品21及第二纤维制品22，会分别形成多个彼此相隔一间段距离L3的第一虚线切割线2100、2200，并不会实质切断。故，第一纤维制品21及第二纤维制品22可分别送入第一折纸轮27及第二折纸轮28间进行交互折叠，其折叠长度为M。
利用控制第一虚线切刀轮233及第二虚线切刀轮243的转速，可调整第一纤维制品21的各第一虚线切割线2100之间的间段距离L3的长度，及第二纤维制品22的各第二虚线切割线2200之间的间段距离L3的长度。
此实施例中，第一纤维品21的每一个间段距离L3中包括有一第一折叠部2101、一第二折叠部2102、一第三折叠部2103、一第四折叠部2104及一第一虚线切割线2100。第一折叠部2101、第二折叠部2102、第三折叠部2103及第四折叠部2104的加总长度为折叠长度M的四倍。同样地，第二纤维品22的每一个间段距离L2包括有一第一折叠部2201、一第二折叠部2202、一第三折叠部2203、一第四折叠部2204及一第二虚线切割线2200，其中第一折叠部2201、第二折叠部2202、第三折叠部2203及第四折叠部2204的加总长度为折叠长度M的四倍。
基于图6A至图6C所示的应用实施例，亦可调整第一纤维制品21及第二纤维制品22的各相邻虚线切割线之间的间段距离L3大于折叠长度M的四倍时，则可将第一纤维制品21和第二纤维制品22以多折的折叠型式进行折叠。
图7A至图7C分别显示本发明的折叠机构20将两个纤维制品进行折叠的示意图。如图7A至图7C所示，经间段虚线切割后的第一纤维制品21及第二纤维制品22，会分别形成多个彼此相隔一间段距离L4的第一虚线切割线2100及第二虚线切割线2200，并不会实质切断。故，第一纤维制品21及第二纤维制品22可分别送入第一折纸轮27及第二折纸轮28间进行交互折叠，其折叠长度为M。
利用控制第一虚线切刀轮233及第二虚线切刀轮243的转速，可调整第一纤维制品21的各第一虚线切割线2100之间的间段距离L4的长度，及第二纤维制品22的各第二虚线切割线2200之间的间段距离L4的长度。
此实施例中，第一纤维品21的每一个间段距离L4中包括有一第一折叠部2101、一第二折叠部2102、一第三折叠部2103、一第一虚线切割线2100及至少一折痕2110。由于第一折叠部2101、第二折叠部2102及第三折叠部2103的加总长度为折叠长度M的非整数倍，故使得第一纤维品21在受到折叠时，该第一虚线切割线2100非位于折叠时的折痕2110的位置。
同样地，第二纤维品22的间段距离L4包括有一第一折叠部2201、一第二折叠部2202、一第三折叠部2203、一第二虚线切割线2200及至少一折痕2210。由于第一折叠部2201、第二折叠部2202及第三折叠部2203的加总长度为折叠长度M的非整数倍，故使得第二纤维品22在受到折叠时，该第二虚线切割线2200非位于折叠时的折痕2210的位置。
综合上述的内容，本发明的折叠机构20可调整单张纤维制品尺寸长度，以进行多种规格的折叠，无须更换机台，如此既可节省成本亦可增加使用空间。
以上所举实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围，凡其他未脱离本发明所提出的精神下而完成的等效修饰或置换，均应包含于权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种纤维制品折叠机构，其特征在于，该纤维制品折叠机构包括：
一第一虚线切割装置，包括相邻设置的一第一虚线切刀及一第一虚线切刀轮，一第一纤维制品以一第一输送方向通过该第一虚线切刀和该第一虚线切刀轮之间，由该第一虚线切刀配合该第一虚线切刀轮的转动，对该第一纤维制品进行间段虚线切割，以在该第一纤维制品的一宽度方向切割形成多个第一虚线切割线，其中多个该第一虚线切割线的相邻第一虚线切割线之间在沿着该第一输送方向相隔一间段距离，且利用该第一虚线切刀轮的转速控制，配合该第一虚线切刀，得以调整该相邻第一虚线切割线之间的该间段距离；
一第一切断裁切装置，包括相邻的一第一切断切刀、一第一切断切刀轮、及与该第一切断切刀轮相邻的一第一中继轮，其中该第一切断切刀轮接收具有多个该第一虚线切割线的该第一纤维制品，当接收的该第一纤维制品的长度未达一预设长度时，则该第一切断切刀不作动作，而将该第一纤维制品转送至该第一中继轮；
一第一折纸轮，与该第一中继轮相邻，经由该第一中继轮接收具有多个该第一虚线切割线的该第一纤维制品；
一第二虚线切割装置，包括相邻设置的一第二虚线切刀及一第二虚线切刀轮，一第二纤维制品以一第二输送方向通过该第二虚线切刀和该第二虚线切刀轮之间，由该第二虚线切刀配合该第二虚线切刀轮的转动，对该第二纤维制品进行间段虚线切割，以在该第二纤维制品的一宽度方向切割形成多个第二虚线切割线，其中多个该第二虚线切割线的相邻第二虚线切割线之间在沿着该第二输送方向相隔一间段距离，且利用该第二虚线切刀轮的转速控制，配合该第二虚线切刀，得以调整该相邻第二虚线切割线之间的该间段距离；
一第二切断裁切装置，包括相邻的一第二切断切刀、一第二切断切刀轮、及与该第二切断切刀轮相邻的一第二中继轮，该第二切断切刀轮接收具有多个该第二虚线切割线的该第二纤维制品，当接收的该第二纤维制品的长度未达一预设长度时，则该第二切断切刀不作动作，而将该第二纤维制品转送至该第二中继轮；
一第二折纸轮，与该第二中继轮相邻，经由该第二中继轮接收具有多个该第二虚线切割线的该第二纤维制品；
该第一折纸轮与该第二折纸轮相邻，并对通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一折叠长度进行折叠。
2.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一切断切刀轮接收的该第一纤维制品的长度达一预设长度时，则该第一切断切刀切断该第一纤维制品。
3.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第二切断切刀轮接收的该第二纤维制品的长度达一预设长度时，则该第二切断切刀切断该第二纤维制品。
4.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一虚线切割装置还包括设置于该第一虚线切刀轮上方的至少一上方喂纸轮及设置于该第一虚线切刀轮下方的至少一下方喂纸轮，该第一纤维制品由至少一该上方喂纸轮通过该第一虚线切刀轮和该第一虚线切刀之间，再送至至少一该下方喂纸轮，至少一该下方喂纸轮的转速大于至少一该上方喂纸轮的转速，利用至少一该下方喂纸轮和至少一该上方喂纸轮的速差稳定该第一纤维制品在输送时的张力，以利该第一虚线切刀轮配合该第一虚线切刀在该第一纤维制品切割形成多个该第一虚线切割线。
5.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第二虚线切割装置还包括设置于该第二虚线切刀轮上方的至少一上方喂纸轮及设置于该第二虚线切刀轮下方的至少一下方喂纸轮，该第二纤维制品由至少一该上方喂纸轮通过该第二虚线切刀轮和该第二虚线切刀之间，再送至至少一该下方喂纸轮，至少一该下方喂纸轮的转速大于至少一该上方喂纸轮的转速，利用至少一该下方喂纸轮和至少一该上方喂纸轮的速差稳定该第二纤维制品在输送时的张力，以利该第二虚线切刀轮配合该第二虚线切刀在该第二纤维制品切割形成多个该第二虚线切割线。
6.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的两倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间之该第一纤维制品和该第二纤维制品以一C形折叠型式进行折叠。
7.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的三倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一Z形折叠型式进行折叠。
8.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别为该折叠长度的四倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间的该第一纤维制品和该第二纤维制品以一W形折叠型式进行折叠。
9.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别大于该折叠长度的四倍，以将通过该第一折纸轮和该第二折纸轮间之该第一纤维制品和该第二纤维制品以一多折的折叠型式进行折叠。
10.如权利要求1所述的纤维制品折叠机构，其特征在于，该第一纤维制品的该相邻第一虚线切割线的该间段距离和该第二纤维制品的该相邻第二虚线切割线的该间段距离，分别大于该折叠长度，且为该折叠长度的非整数倍数。
CN202110381039.2A 2021-04-01 2021-04-09 纤维制品折叠机构 Pending CN115159239A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW110112030 2021-04-01
TW110112030A TWI760165B (zh) 2021-04-01 2021-04-01 纖維製品摺疊機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115159239A true CN115159239A (zh) 2022-10-11

Family

ID=75728759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110381039.2A Pending CN115159239A (zh) 2021-04-01 2021-04-09 纤维制品折叠机构

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11772318B2 (zh)
EP (1) EP4067276B1 (zh)
JP (1) JP7093131B1 (zh)
CN (1) CN115159239A (zh)
TW (1) TWI760165B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230330882A1 (en) * 2022-04-13 2023-10-19 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Zig zag folder with perforator and zig zag folded web having perforations

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103857613A (zh) * 2011-08-31 2014-06-11 Sca卫生用品公司 折叠卫生制品的堆叠及其制造方法和装置
CN104093344A (zh) * 2012-01-30 2014-10-08 Sca卫生用品公司 料幅材料堆叠及其制造方法
CN107041706A (zh) * 2017-04-29 2017-08-15 佛山市兆广机械制造有限公司 一种单幅打孔折叠抽纸

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4725469A (en) * 1987-02-17 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Interfolded multi-panel clip
JP2575247B2 (ja) * 1991-11-01 1997-01-22 克 米山 単葉ウエブの多重折畳方法とその装置
TW404997B (en) * 1998-05-21 2000-09-11 Fan Guang Shiung Manufacturing method for ruffled woven bags
JP3017219B1 (ja) * 1999-06-10 2000-03-06 川之江造機株式会社 ウェブのジグザグ折り畳み装置
CN2411211Y (zh) * 1999-12-14 2000-12-20 陈信福 具有内折线预热装置及压折装置的商标切折机
US7044902B2 (en) * 2003-12-09 2006-05-16 Quad/Tech, Inc. Printing press folder and folder components
ES2344895T3 (es) * 2004-08-31 2010-09-09 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.R.L. Estructura de una maquina de plegado.
US7306554B2 (en) * 2005-01-13 2007-12-11 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Method of forming a stack of interfolded sheets of web
US7458927B2 (en) * 2005-10-07 2008-12-02 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Interfolder with pre-forming transfer roll
JP4201283B1 (ja) * 2007-10-12 2008-12-24 有限会社中西製作所 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置
TW200922855A (en) * 2007-11-27 2009-06-01 Chan Li Machinery Co Ltd Positioning mechanism of pre-compressing and adhering paper sheets in paper-folding machine and method thereof
EP2204345A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-07 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. Improved single-fold interfolding machine and method therefor
BR112012002538B1 (pt) * 2009-08-05 2021-08-17 Mtc - Machine Trasformazione Carta S.R.L Estrutura de uma máquina empilhadeira e de dobra de folhas multifuncional
US10308469B2 (en) * 2015-03-13 2019-06-04 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus for forming sheets of different lengths or sheets with different panel lengths
US10449746B2 (en) * 2016-06-27 2019-10-22 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Web processing system with multiple folding arrangements fed by a single web handling arrangement
IT201800002342A1 (it) * 2018-02-02 2019-08-02 Perini Fabio Spa Macchina interfogliatrice con diti separatori adiacenti a rispettivi rulli interfogliatori
CN108560238A (zh) * 2018-03-26 2018-09-21 相里海霞 一种褶绉面料的制作工艺
TWI665149B (zh) * 2019-02-01 2019-07-11 全利機械股份有限公司 Folding mechanism of fiber products and stacked fiber products thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103857613A (zh) * 2011-08-31 2014-06-11 Sca卫生用品公司 折叠卫生制品的堆叠及其制造方法和装置
CN104093344A (zh) * 2012-01-30 2014-10-08 Sca卫生用品公司 料幅材料堆叠及其制造方法
CN107041706A (zh) * 2017-04-29 2017-08-15 佛山市兆广机械制造有限公司 一种单幅打孔折叠抽纸

Also Published As

Publication number Publication date
EP4067276B1 (en) 2023-08-30
TWI760165B (zh) 2022-04-01
US11772318B2 (en) 2023-10-03
JP2022158754A (ja) 2022-10-17
JP7093131B1 (ja) 2022-06-29
US20220314524A1 (en) 2022-10-06
EP4067276A1 (en) 2022-10-05
TW202240048A (zh) 2022-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2284001B1 (en) High speed interfolder
ES2792374T3 (es) Estructura de máquina de plegado múltiple
JP3628980B2 (ja) ティッシュペーパーの製造設備及び製造方法
JPS6118677A (ja) 巻取り紙輪転印刷機における着籍用折り畳みのための紙折り装置
KR20010023523A (ko) 팝-업 타월을 적층하기 위한 방법 및 장치
US20100075820A1 (en) Structure of multipurpose sheet folding and stacking machine
EP0114352B1 (en) Anti-dog-ear device in a folding apparatus
CN115159239A (zh) 纤维制品折叠机构
US6708855B2 (en) Transverse folding apparatus
US10870252B2 (en) Folding machine for forming folded paper handkerchiefs
EP3475204B1 (en) Web processing system with multiple folding arrangements fed by a single web handling arrangement
EP3693307B1 (en) Folding machine for folding fibre products
EP3067303B1 (en) Apparatus and method for forming sheets of different lengths or sheets with different panel lengths, and processing roll for handling sheets
US1222261A (en) Mechanism for interleaving paper.
JP4438727B2 (ja) シート作成機構
JP2012158055A (ja) 印刷機及び印刷方法
US233995A (en) ceowell
US339532A (en) ceo well
US1627333A (en) Attachment for paper-folding machines
US233994A (en) Folding-machine
US608843A (en) dexter
JP5217062B2 (ja) 折ブレード、及び折畳み装置
US451459A (en) Joseph l
US1549343A (en) Cut-off for interfolding machines
US224051A (en) spalckeayer

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination