CN115155356A - 一种防脱固发健发霜的制配方法 - Google Patents

一种防脱固发健发霜的制配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115155356A
CN115155356A CN202211081619.0A CN202211081619A CN115155356A CN 115155356 A CN115155356 A CN 115155356A CN 202211081619 A CN202211081619 A CN 202211081619A CN 115155356 A CN115155356 A CN 115155356A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixture
control unit
thermal stability
central control
hair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211081619.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115155356B (zh
Inventor
陈武辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Fayasi Fine Chemical Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Fayasi Fine Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Fayasi Fine Chemical Co ltd filed Critical Guangzhou Fayasi Fine Chemical Co ltd
Priority to CN202211081619.0A priority Critical patent/CN115155356B/zh
Publication of CN115155356A publication Critical patent/CN115155356A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115155356B publication Critical patent/CN115155356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/213Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2214Speed during the operation
    • B01F35/22142Speed of the mixing device during the operation
    • B01F35/221422Speed of rotation of the mixing axis, stirrer or receptacle during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防脱固发健发霜的制配方法,包括,步骤S1,将发用调理剂注入搅拌罐,启动搅拌机构对发用调理剂进行搅拌;步骤S2,将育发剂注入搅拌罐与发用调理剂形成第一混合物,经过第一预设搅拌时间后,对第一混合物的流动性进行检测;步骤S3,将增稠剂注入搅拌罐内与第一混合物形成第二混合物,经过第二预设搅拌时间后,对第二混合物的热稳定性进行检测;步骤S4,向搅拌罐内注入辅助剂,经过第三预设搅拌时间,产出健发霜。本发明通过将发用调理剂和育发剂先行搅拌,使之流动性符合标准,在注入增稠剂,与流动性符合标准的育发剂和发用调理剂混合物稳定的结合,制备的健发霜具有流动性好、热稳定性佳的特点。

Description

一种防脱固发健发霜的制配方法
技术领域
本发明涉及健发霜领域,尤其涉及一种防脱固发健发霜的制配方法。
背景技术
脱发是指头发脱落的现象,正常脱落的头发都是处于退行期及休止期的毛发,由于进入退行期与新进入生长期的毛发不断处于动态平衡,故能维持正常数量的头发;病理性脱发是指头发异常或过度的脱落。导致脱发的原因有很多,目前解决脱发的方法主要是用药和日常维护,日常维护通过健发膏的使用加强头发坚固,减少脱发量达到防脱固发的作用。
中国专利CN109276498B公开了一种防脱生发固色洗发液及其制备方法,采用乙二胺四乙酸二钠8 16份、柠檬酸2 6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3 8份、椰油酰胺丙基甜菜碱2 6份、珠光片4 8份、阳离子瓜尔胶6 12份、三氯新3 7份、乳酸薄荷酯2 6份、吡罗克酮乙醇胺3 6份、西藏中药组合物10 20份、防脱生发组合物8 16份、丙二醇单月桂酸酯4 8份、炭黑浆6 12份等原料的共同配合作用下,能够起到防脱生发的效果,还能起到乌发固色的作用,但其制备方法仍未解决如何使各原料搅拌均匀,能够保证健发膏的流动性和热稳定性的功能。
发明内容
为此,本发明提供一种防脱固发健发霜的制配方法,可以解决无法根据制备过程的中间产物检测形状对制备过程进行调节,以使产出的健发霜符合标准的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种防脱固发健发霜的制配方法,包括:
步骤S1,将发用调理剂注入搅拌罐,启动搅拌机构对发用调理剂进行搅拌;
步骤S2,将育发剂注入所述搅拌罐与发用调理剂形成第一混合物,经过第一预设搅拌时间后,对第一混合物的流动性进行检测,其中,若第一混合物的流动性不符合标准,中控单元对所述搅拌机构的搅拌速率、发用调理剂以及育发剂注入量进行调节,以使第一混合物的流动性符合标准;
步骤S3,将增稠剂注入所述搅拌罐内与第一混合物形成第二混合物,经过第二预设搅拌时间后,对第二混合物的热稳定性进行检测,其中,若第二混合物的热稳定性不符合标准,中控单元对增稠剂注入量,所述搅拌机构的搅拌速率以及搅拌机构在搅拌罐内各区域的停留时间进行调节,以使第二混合物的热稳定性符合标准;
步骤S4,向所述搅拌罐内注入辅助剂,经过第三预设搅拌时间,产出健发霜。
进一步地,在所述步骤S2中,对第一混合物进行流动性检测时,将定量的第一混合物注入检测装置内获取第一混合物的流动程度p,并将第一混合物的流动程度与预设流动程度相比较,对第一混合物的流动性是否符合标准进行判定,其中,
当p<P1,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高发用调理剂的注入量;
当P1≤p≤P2,所述中控单元根据所述搅拌罐各区域第一混合物的流动程度对当前第一混合物的流动性是否符合标准进行判定;
当p>P2,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高育发剂的注入量;
其中,所述中控单元预设流动程度P,设定第一预设流动程度P1,第二预设流动程度P2。
进一步地,所述中控单元通过获取第一混合物在所述检测装置倾斜板上的流动速率v以及流动稳定度f确定第一混合物的流动程度p,设定p=
Figure 426076DEST_PATH_IMAGE001
,其中,v=L/t,L为倾斜板长度,t为第一混合物在倾斜板上流动时间,v0为预设流动速率标准值,f0为预设流动稳定度标准值,流动稳定度f=s×d,其中,s为第一混合物在倾斜板上的流动宽度,d为第一混合物在倾斜板上的流动厚度。
进一步地,所述中控单元根据搅拌罐各区域第一混合物的流动程度获取第一混合物的流动程度均匀度yp,设定yp=((p1-p0)2+(p2-p0)2+...+(pn-p0)2)/n,其中,p1为搅拌罐第一区域第一混合物流动程度,p2为搅拌罐第二区域第一混合物流动程度...pn为搅拌罐第n区域第一混合物流动程度,p0为搅拌罐各区域第一混合物流动程度平均值,n为大于等于2的自然数。
进一步地,所述中控单元预设流动程度均匀度yp0,中控单元将所述搅拌罐第一混合物流动程度均匀度与预设流动程度均匀度相比较,判定当前第一混合物的流动性是否符合标准,其中,
当yp≤yp0,所述中控单元判定当前第一混合物的流动性符合标准,执行步骤S3;
当yp>yp0,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不均匀,中控单元判定提高所述搅拌机构的搅拌速率。
进一步地,在所述步骤S3中,所述中控单元获取第二混合物的热稳定性g与预设热稳定性G相比较,对所述搅拌机构的搅拌速率和增稠剂的注入量进行调节,其中,
当g≤G1,所述中控单元判定当前第二混合物的热稳定性符合标准,执行步骤S4;
当G1<g<G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量;
当g≥G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量,同时,中控单元根据所述搅拌罐各区域热稳定性对搅拌机构的搅拌速率、搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设热稳定性G,设定第一预设热稳定性G1,第二预设热稳定性G2。
进一步地,所述中控单元预设增稠剂最大量mzmax,中控单元将调节后的增稠剂注入量与预设增稠剂最大量相比较,对所述搅拌机构的搅拌时间进行调节,其中
当mzj≤mzmax,所述中控单元不对所述搅拌机构搅拌参数进行调节;
当mzj>mzmax,所述中控单元将增稠剂注入量设为mzmax,同时延长所述搅拌机构的第二预设搅拌时间;
其中,j=1,2。
进一步地,所述中控单元根据搅拌罐各区域的第二混合物热稳定性获取第二混合物热稳定性均匀度yw,设定yw=((g1-g0)2+(g1-g0)2+...+(gm-g0)2)/m,其中,搅拌罐第一区域第二混合物热稳定性g1、搅拌罐第二区域第二混合物热稳定性gm...搅拌罐第m区域第二混合物热稳定性gm,g0为搅拌罐各区域第二混合物热稳定性平均值,m为大于等于2的自然数。
进一步地,所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,中控单元将获取的第二混合物热稳定性均匀度与预设第二混合物热稳定性均匀度相比较,判定第二混合物热稳定性是否符合标准,其中,
当yw≤YW1,所述中控单元延长所述搅拌机构的第二预设搅拌时间;
当YW1<yw<YW2,所述中控单元提高所述搅拌机构的搅拌速率;
当yw≥YW2,所述中控单元判定第二混合物热稳定性不符合标准,中控单元根据各区域第二混合物热稳定性对所述搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,设定第一预设第二混合物热稳定性均匀度YW1,第二预设第二混合物热稳定性均匀度YW2。
进一步地,所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,中控单元获取第i区域第二混合物热稳定性gi与第二混合物热稳定性标准值相比较,对所述搅拌机构在第i区域的停留时间和搅拌速率进行调节,其中,
当gi≤G1,所述中控单元不对搅拌机各参数进行调节;
当G1<gi<G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间;
当gi≥G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间,同时提高搅拌机构在第i区域的搅拌速率;
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,设定第一预设第二混合物热稳定性标准值G1,第二预设第二混合物热稳定性标准值G2,i=1,2...m。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明采用发用调节剂、育发剂和增稠剂作为防脱固发健发霜的主要成分,能够改善被化学或物理作用损伤头发的质地的发用调节剂,其具有润滑和分散性,滋养生发的育发剂,其具有粘性,能够很好的保护头发避免头发损伤的同时包裹其他有效成分,增稠剂为整个健发霜体系提供黏性,是体系处于稳定的悬浮状态,本发明通过将发用调理剂和育发剂先行搅拌,使之流动性符合标准,在注入增稠剂,与流动性符合标准的育发剂和发用调理剂混合物稳定的结合,制备的健发霜具有流动性好、热稳定性佳的特点,在加入定量的辅助剂满足市场要求。
尤其,本发明采用第一混合物在检测装置中倾斜板上的流动速度和流动路线形变情况综合评价第一混合物的流动程度,其中,中控单元通过第一混合物在倾斜板上的流动时间获取第一混合物的流动速率,通过第一混合物在倾斜板上流动过程中的流动宽度和流动厚度确定流动稳定度,同时,本发明中控单元将预设流动程度划分为两个标准,中控单元将获取第一混合物的流动程度与预设流动程度相比较,判定当前第一混合物的流动性是否符合标准,当中控单元获取第一混合物的流动程度小于第一预设流动程度,说明当前第一混合物的流动性差,导致第一混合物流动性差的原因在于发用调理剂的注入量较小,使得第一混合物的吸附力差,因此中控单元提高发用调理剂的注入量,当中控单元获取第一混合物的流动程度大于第二预设流动程度,说明当前第一混合物的流动性过强,导致第一混合物流动性过强的原因在于育发剂的注入量较小,使得第一混合物的粘附力差,因此中控单元提高育发剂的注入量,而当中控单元获取第一混合物的流动程度在第一预设流动程度和第二预设流动程度之间时,说明当前第一混合物的流动程度符合标准,中控单元根据搅拌罐内各区域的第一混合物流动程度以判定第一混合物的流动性。
尤其,本发明通过获取搅拌罐各区域第一混合物的流动程度用以确定第一混合物流动程度是否一致,中控单元根据各检测机构获取的搅拌罐各区域第一混合物流动程度均匀度与预设流动程度均匀度相比较,当第一混合物流动程度均匀度小于等于预设流动程度均匀度,说明当前搅拌罐内第一混合物较为均匀,中控单元判定第一混合物的流动性符合标准,并执行下一步骤,若第一混合物流动程度均匀度大于预设流动程度均匀度,说明当前搅拌罐内第一混合物未混匀,因此中控单元提高搅拌速率,以使搅拌罐内的第一混合物的流动性符合标准。
尤其,本发明将预设热稳定性划分为两个标准,中控单元将第二混合物热稳定性与预设热稳定性相比较,对第二混合物的热稳定性进行评价,其中,当第二混合物热稳定性小于等于第一预设热稳定性,说明当前第二混合物经过加热处理后的稳定性较好,当第二混合物热稳定性在第一预设稳定性和第二预设热稳定性之间,说明第二混合物的热稳定性较差,中控单元提高增稠剂的注入量,以提高第二混合物的热稳定性,当第二混合物热稳定性大于等于第二预设热稳定性,说明第二混合物热稳定性极差,中控单元在提高增稠剂注入量的同时,根据搅拌罐各区域第二混合物热稳定性对搅拌机构各参数进行调节,同时本发明还设置有增稠剂最大值,避免增稠剂注入量超量导致制备的健发霜过于黏稠,影响使用感,而当调节后的增稠剂注入量超过了预设最大值,中控单元提高搅拌机构的搅拌时间,以使第二混合物中各物质搅拌均匀,尤其增稠剂的分布。
尤其,本发明设置有根据搅拌罐各区域第二混合物热稳定性获取第二混合物热稳定性均匀度的方法,在中控单元获取的第二混合物热稳定性过高时,中控单元根据第二混合物热稳定性均匀度对搅拌机构各参数进行调节,以使第二混合物热稳定性符合标准,其中,当第二混合物热稳定性均匀度小于等第一预设第二混合物热稳定性均匀度,中控单元通过延长搅拌时间以使搅拌罐整体的第二混合物热稳定性降低,当第二混合物热稳定性均匀度在第一预设第二混合物热稳定性均匀度和第二预设第二混合物热稳定性均匀度之间,说明当前搅拌罐内第二混合物的热稳定性不够均匀,表征搅拌罐内混合物悬浮程度不够,中控单元判定提高搅拌机构的搅拌速率以提高第二混合物热稳定性的均匀程度,当第二混合物热稳定性均匀度大于等于第二预设第二混合物热稳定性均匀度,说明当前搅拌罐内混合物搅拌不充分,各物质悬浮程度不够,中控单元获取搅拌罐各区域第二混合物的热稳定性与预设第二混合物热稳定性标准值相比较,对搅拌机构的各参数进行调节,以使各区域第二混合物热稳定性符合标准,其中,若当前区域第二混合物热稳定性小于等于第一预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性符合标准,中控单元不对搅拌机各参数进行调节,若当前区域第二混合物热稳定性在第一预设第二混合物热稳定性标准值和第二预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性不符合标准,中控单元延长所述搅拌机构在当前区域的停留时间,若当前区域第二混合物热稳定性大于等于第二预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性不符合标准,中控单元延长所述搅拌机构在当前区域的停留时间的同时提高搅拌速率。
附图说明
图1为发明实施例制备防脱固发健发霜搅拌罐结构示意图;
图2为发明实施例检测装置结构示意图;
图3为发明实施例防脱固发健发霜的制配方法意图;
图4为发明实施例倾斜板检测结果俯视图;
图5为发明实施例倾斜板检测结果侧视图;
图6为发明实施例搅拌罐各区域示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示,其为本发明实施例制备防脱固发健发霜搅拌罐结构示意图,包括,搅拌罐1,设置于搅拌罐顶部用于控制搅拌机构12转动速率的第一电机11、所述搅拌罐两侧分别设置有第一滑动机构和第二滑动机构,其中,第一滑动机构包括第一滑杆16、设置于第一滑杆上的第一套环15、以及控制第一套环上下移动的第二电机14,所述第二滑动机构包括第二滑杆、设置于第二滑杆上的第二套环18,所述第一套环和第二套环连接有连接板17,连接板与搅拌机构相连接,用于控制搅拌机构的搅拌位置,使用中,第一电机带动搅拌机构搅拌,第一滑动机构和第二滑动机构带动连接板上下移动,进而带动搅拌机构上下移动,通过两个滑动机构的设置,能够稳定的控制搅拌机构移动,以使搅拌机构搅拌过程中保持稳定,搅拌不晃动。
请参阅图2所示,其为本发明实施例检测装置结构示意图,包括,检测室2、设置于进料口处的倾斜板21、设置于检测室顶部的第一检测机构22以及设置于检测室侧壁上的第二检测机构。
请参阅图3所示,其为本发明实施例防脱固发健发霜的制配方法意图,包括,
步骤S1,将发用调理剂注入搅拌罐,启动搅拌机构对发用调理剂进行搅拌;
步骤S2,将育发剂注入所述搅拌罐与发用调理剂形成第一混合物,经过第一预设搅拌时间后,对第一混合物的流动性进行检测,其中,若第一混合物的流动性不符合标准,中控单元对所述搅拌机构的搅拌速率、发用调理剂以及育发剂注入量进行调节,以使第一混合物的流动性符合标准;
步骤S3,将增稠剂注入所述搅拌罐内与第一混合物形成第二混合物,经过第二预设搅拌时间后,对第二混合物的热稳定性进行检测,其中,若第二混合物的热稳定性不符合标准,中控单元对增稠剂注入量,所述搅拌机构的搅拌速率以及搅拌机构在搅拌罐内各区域的停留时间进行调节,以使第二混合物的热稳定性符合标准;
步骤S4,向所述搅拌罐内注入辅助剂,经过第三预设搅拌时间,产出健发霜。
具体而言,本发明实施例防脱固发健发霜包括,发用调理剂9-15份、育发剂12-20份、增稠剂10-15份、pH调节剂0.1-0.2份、防腐剂0.5-1.0份、着色剂0-0.003份、芳香剂0-0.5份,其余为水,其中,发用调理剂包括聚乙二醇-14M、山嵛酰胺丙基二甲胺、人参提取物、何首乌提取物、氨端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇、烟酰胺、D泛醇、吡哆素、环五聚二甲基硅氧烷、水解小麦蛋白、水解胶原 PG-丙基聚二甲基硅氧烷醇,其中,聚乙二醇-14M为0.1-0.3份、山嵛酰胺丙基二甲胺为1.5-3.5份、人参提取物为0.1-0.2份(人参提取物50%,水为50%)、何首乌提取物0.5-2份(何首乌提取物50%,水50%)、氨端聚二甲基硅氧烷0.5-2份、聚二甲基硅氧烷醇1-2份、烟酰胺0.1-1份、D泛醇0-0.4份、吡哆素0-0.1份、环五聚二甲基硅氧烷1-2份、水解小麦蛋白0-1份(水解小麦蛋白24%,水76%)、水解胶原 PG-丙基聚二甲基硅氧烷醇1-3份,育发剂包括丙二醇、苯氧乙醇、乙基己基甘油以及姜根提取物,其中,丙二醇0.1-0.5份、苯氧乙醇0.6-0.8份、乙基己基甘油0-2份以及姜根提取物4-8份,其与为水,增稠剂包括鲸蜡硬脂醇、羟乙基纤维素、西曲氯铵,其中,鲸蜡硬脂醇5-8份、羟乙基纤维素0.5-2份、西曲氯铵4-6份(西曲氯铵28%,水72%),辅助剂包括,pH调节剂、防腐剂、着色剂以及芳香剂,其中,pH调节剂包括柠檬酸为0.1-0.5份,防腐剂包括苯甲醇0.1-0.4份、苯甲酸钠0.3-0.5份,着色剂包括CI16255、CT19140、CI42090,芳香剂包括香精为0-0.4份。
具体而言,本发明采用发用调节剂、育发剂和增稠剂作为防脱固发健发霜的主要成分,能够改善被化学或物理作用损伤头发的质地的发用调节剂,其具有润滑和分散性,滋养生发的育发剂,其具有粘性,能够很好的保护头发避免头发损伤的同时包裹其他有效成分,增稠剂为整个健发霜体系提供黏性,是体系处于稳定的悬浮状态,本发明通过将发用调理剂和育发剂先行搅拌,使之流动性符合标准,在注入增稠剂,与流动性符合标准的育发剂和发用调理剂混合物稳定的结合,制备的健发霜具有流动性好、热稳定性佳的特点,在加入定量的辅助剂满足市场要求。
在所述步骤S2中,对第一混合物进行流动性检测时,将定量的第一混合物注入检测装置内获取第一混合物的流动程度p,并将第一混合物的流动程度与预设流动程度相比较,对第一混合物的流动性是否符合标准进行判定,其中,
当p<P1,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高发用调理剂的注入量mf至mf1,设定mf1=mf×(1+(P1-p)/P1);
当P1≤p≤P2,所述中控单元根据所述搅拌罐各区域第一混合物的流动程度对当前第一混合物的流动性是否符合标准进行判定;
当p>P2,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高育发剂的注入量my至my1,设定my1=my×(1+(p-P2)/P2);
其中,所述中控单元预设流动程度P,设定第一预设流动程度P1,第二预设流动程度P2。
所述中控单元通过获取第一混合物在所述检测装置倾斜板上的流动速率v以及流动稳定度f确定第一混合物的流动程度p,设定p=
Figure 821285DEST_PATH_IMAGE002
,其中,v=L/t,L为倾斜板长度,t为第一混合物在倾斜板上流动时间,v0为预设流动速率标准值,f0为预设流动稳定度标准值,流动稳定度f=s×d,其中,s为第一混合物在倾斜板上的流动宽度,d为第一混合物在倾斜板上的流动厚度。
具体而言,本发明实施例对获取倾斜板上第一混合物的流动宽度和流动厚度方式不作限定,请参阅图4所示,其为本发明实施例倾斜板检测结果俯视图,通过在检测装置内设置图像处理装置,所述检测装置包括设置于检测装置内顶部,用于获取倾斜板上第一混合物流动宽度的第一检测机构和检测装置内一侧,用于获取倾斜板上第一混合物流动厚度的第二检测机构,倾斜板上第一混合物流动段3,其中,第一段201流动宽度s1、第二段202流动宽度s2、第三段203流动宽度s3、第四段204流动宽度s4,根据第一检测机构获取第一混合物在倾斜板流动过程中各段流动宽度平均值为第一混合物在倾斜板上的流动宽度s,设定s=(s1+s2+s3+s4)/4,请参阅图5所示,其为本发明实施例倾斜板检测结果侧视图,倾斜板21上第一混合物流动段3,在其流动在第二段时,其流动厚度205为d2,第二检测机构获取第一混合物在倾斜板流动过程中各段流动厚度平均值为第一混合物在倾斜板上的流动厚度s,设定d=(d1+d2+d3+d4)/4,第一段流动厚度d1、第二段流动厚度d2、第三段流动厚度d3、第四段流动厚度d4。
具体而言,本发明采用第一混合物在检测装置中倾斜板上的流动速度和流动路线形变情况综合评价第一混合物的流动程度,其中,中控单元通过第一混合物在倾斜板上的流动时间获取第一混合物的流动速率,通过第一混合物在倾斜板上流动过程中的流动宽度和流动厚度确定流动稳定度,同时,本发明中控单元将预设流动程度划分为两个标准,中控单元将获取第一混合物的流动程度与预设流动程度相比较,判定当前第一混合物的流动性是否符合标准,当中控单元获取第一混合物的流动程度小于第一预设流动程度,说明当前第一混合物的流动性差,导致第一混合物流动性差的原因在于发用调理剂的注入量较小,使得第一混合物的吸附力差,因此中控单元提高发用调理剂的注入量,当中控单元获取第一混合物的流动程度大于第二预设流动程度,说明当前第一混合物的流动性过强,导致第一混合物流动性过强的原因在于育发剂的注入量较小,使得第一混合物的粘附力差,因此中控单元提高育发剂的注入量,而当中控单元获取第一混合物的流动程度在第一预设流动程度和第二预设流动程度之间时,说明当前第一混合物的流动程度符合标准,中控单元根据搅拌罐内各区域的第一混合物流动程度以判定第一混合物的流动性。
请参阅图6所示,其为本发明实施例搅拌罐各区域示意图,包括,第一区域101,第一区域第二混合物经第一出料口取出、第二区域102,第二区域第二混合物经第二出料口取出、第三区域103,第三区域第二混合物经第三出料口取出、第四区域104,第四区域第二混合物经第四出料口取出、第五区域105,第五区域第二混合物经第五出料口取出、第六区域106,第六区域第二混合物经第六出料口取出;
所述中控单元根据搅拌罐各区域第一混合物的流动程度获取第一混合物的流动程度均匀度yp,设定yp=((p1-p0)2+(p2-p0)2+...+(pn-p0)2)/n,其中,p1为搅拌罐第一区域第一混合物流动程度,p2为搅拌罐第二区域第一混合物流动程度...pn为搅拌罐第n区域第一混合物流动程度,p0为搅拌罐各区域第一混合物流动程度平均值,n为大于等于2的自然数。
具体而言,本发明实施例对检测装置的数量不作限定,各区域第一混合物的流动性检测方法,可以通过将各出料口取样置于同一检测装置进行检测,也可以分别在各出料口处各设置一检测装置,分别对各区域的第一混合物流动程度进行检测,第二种方法较为便捷,且效率高,时效好。
所述中控单元预设流动程度均匀度yp0,中控单元将所述搅拌罐第一混合物流动程度均匀度与预设流动程度均匀度相比较,判定当前第一混合物的流动性是否符合标准,其中,
当yp≤yp0,所述中控单元判定当前第一混合物的流动性符合标准,执行步骤S3;
当yp>yp0,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不均匀,中控单元判定提高所述搅拌机构的搅拌速率v至v1,设定v1=v×(1+(yp-yp0)/yp0)。
具体而言,本发明通过获取搅拌罐各区域第一混合物的流动程度用以确定第一混合物流动程度是否一致,中控单元根据各检测机构获取的搅拌罐各区域第一混合物流动程度均匀度与预设流动程度均匀度相比较,当第一混合物流动程度均匀度小于等于预设流动程度均匀度,说明当前搅拌罐内第一混合物较为均匀,中控单元判定第一混合物的流动性符合标准,并执行下一步骤,若第一混合物流动程度均匀度大于预设流动程度均匀度,说明当前搅拌罐内第一混合物未混匀,因此中控单元提高搅拌速率,以使搅拌罐内的第一混合物的流动性符合标准。
在所述步骤S3中,所述中控单元获取第二混合物的热稳定性g与预设热稳定性G相比较,对所述搅拌机构的搅拌速率和增稠剂的注入量进行调节,其中,
当g≤G1,所述中控单元判定当前第二混合物的热稳定性符合标准,执行步骤S4;
当G1<g<G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量mz至mz1,设定mz1=mz×(1+(g-G1)×(G2-g)/(G1×G2));
当g≥G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量mz至mz2,设定mz2=mz×(1+(g-G2)/G2),同时,中控单元根据所述搅拌罐各区域热稳定性对搅拌机构的搅拌速率、搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设热稳定性G,设定第一预设热稳定性G1,第二预设热稳定性G2。
所述中控单元预设增稠剂最大量mzmax,中控单元将调节后的增稠剂注入量与预设增稠剂最大量相比较,对所述搅拌机构的搅拌时间进行调节,其中
当mzj≤mzmax,所述中控单元不对所述搅拌机构搅拌参数进行调节;
当mzj>mzmax,所述中控单元将增稠剂注入量设为mzmax,同时提高所述搅拌机构的第二预设搅拌时间T2至T21,设定T21=T2×(1+(mzj-mzmax)/mzmax);
其中,j=1,2。
具体而言,本发明实施例中所述搅拌机构的搅拌时间为步骤S3中的总计搅拌时间,请参阅图1所示,本发明实施例的搅拌机构可上下移动,其搅拌过程中即可实现搅拌,又可实现混匀振荡的作用,同时,搅拌机构的搅拌叶片设置于搅拌杆下方,可以根据各区域不同的检测结果对各区域集中搅拌,实现搅拌罐内各物质的均匀程度。
具体而言,本发明实施例对第二混合物的热稳定性不作限定,只要其能够评价第二混合物的热稳定性即可,本发明实施例提供一种优选的实施方案,能够加速热稳定性的检测,取定量第二混合物置于振荡管内,加热至42-48℃,第二混合物振荡一定时间后,通过分散体系分析仪对第二混合物透光率变化幅度或变化速率进行检测,即第二混合物透光率变化幅度或变化速率越小,其热稳定性越好。
具体而言,本发明将预设热稳定性划分为两个标准,中控单元将第二混合物热稳定性与预设热稳定性相比较,对第二混合物的热稳定性进行评价,其中,当第二混合物热稳定性小于等于第一预设热稳定性,说明当前第二混合物经过加热处理后的稳定性较好,当第二混合物热稳定性在第一预设稳定性和第二预设热稳定性之间,说明第二混合物的热稳定性较差,中控单元提高增稠剂的注入量,以提高第二混合物的热稳定性,当第二混合物热稳定性大于等于第二预设热稳定性,说明第二混合物热稳定性极差,中控单元在提高增稠剂注入量的同时,根据搅拌罐各区域第二混合物热稳定性对搅拌机构各参数进行调节,同时本发明还设置有增稠剂最大值,避免增稠剂注入量超量导致制备的健发霜过于黏稠,影响使用感,而当调节后的增稠剂注入量超过了预设最大值,中控单元提高搅拌机构的搅拌时间,以使第二混合物中各物质搅拌均匀,尤其增稠剂的分布。
所述中控单元根据搅拌罐各区域的第二混合物热稳定性获取第二混合物热稳定性均匀度yw,设定yw=((g1-g0)2+(g1-g0)2+...+(gm-g0)2)/m,其中,搅拌罐第一区域第二混合物热稳定性g1、搅拌罐第二区域第二混合物热稳定性gm...搅拌罐第m区域第二混合物热稳定性gm,g0为搅拌罐各区域第二混合物热稳定性平均值,m为大于等于2的自然数。
所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,中控单元将获取的第二混合物热稳定性均匀度与预设第二混合物热稳定性均匀度相比较,判定第二混合物热稳定性是否符合标准,其中,
当yw≤YW1,所述中控单元延长所述搅拌机构的第二预设搅拌时间T21至T211,设定T211=T21×(1+(YW1-yw)/YW1);
当YW1<yw<YW2,所述中控单元提高所述搅拌机构的搅拌速率v1至v11,设定v11=v1×(1+(YW2-yw)×(yw-YW1)/(YW1×YW2));
当yw≥YW2,所述中控单元判定第二混合物热稳定性不符合标准,中控单元根据各区域第二混合物热稳定性对所述搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,设定第一预设第二混合物热稳定性均匀度YW1,第二预设第二混合物热稳定性均匀度YW2。
所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,中控单元获取第i区域第二混合物热稳定性gi与第二混合物热稳定性标准值相比较,对所述搅拌机构在第i区域的停留时间和搅拌速率进行调节,其中,
当gi≤G1,所述中控单元不对搅拌机各参数进行调节;
当G1<gi<G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间ti至ti1,设定ti1=ti×(1+(G2-gi)×(gi-G1)/(G1×G2));
当gi≥G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间ti至ti2,设定ti2=ti×(1+(gi-G2)/G2),同时提高搅拌机构在第i区域的搅拌速率v’至v’1,设定v’1=v’×(1+(gi-G2)/G2);
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,设定第一预设第二混合物热稳定性标准值G1,第二预设第二混合物热稳定性标准值G2,i=1,2...m。
具体而言,本发明设置有根据搅拌罐各区域第二混合物热稳定性获取第二混合物热稳定性均匀度的方法,在中控单元获取的第二混合物热稳定性过高时,中控单元根据第二混合物热稳定性均匀度对搅拌机构各参数进行调节,以使第二混合物热稳定性符合标准,其中,当第二混合物热稳定性均匀度小于等第一预设第二混合物热稳定性均匀度,中控单元通过延长搅拌时间以使搅拌罐整体的第二混合物热稳定性降低,当第二混合物热稳定性均匀度在第一预设第二混合物热稳定性均匀度和第二预设第二混合物热稳定性均匀度之间,说明当前搅拌罐内第二混合物的热稳定性不够均匀,表征搅拌罐内混合物悬浮程度不够,中控单元判定提高搅拌机构的搅拌速率以提高第二混合物热稳定性的均匀程度,当第二混合物热稳定性均匀度大于等于第二预设第二混合物热稳定性均匀度,说明当前搅拌罐内混合物搅拌不充分,各物质悬浮程度不够,中控单元获取搅拌罐各区域第二混合物的热稳定性与预设第二混合物热稳定性标准值相比较,对搅拌机构的各参数进行调节,以使各区域第二混合物热稳定性符合标准,其中,若当前区域第二混合物热稳定性小于等于第一预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性符合标准,中控单元不对搅拌机各参数进行调节,若当前区域第二混合物热稳定性在第一预设第二混合物热稳定性标准值和第二预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性不符合标准,中控单元延长所述搅拌机构在当前区域的停留时间,若当前区域第二混合物热稳定性大于等于第二预设第二混合物热稳定性标准值,说明当前区域的热稳定性不符合标准,中控单元延长所述搅拌机构在当前区域的停留时间的同时提高搅拌速率。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,包括:
步骤S1,将发用调理剂注入搅拌罐,启动搅拌机构对发用调理剂进行搅拌;
步骤S2,将育发剂注入所述搅拌罐与发用调理剂形成第一混合物,经过第一预设搅拌时间后,对第一混合物的流动性进行检测,其中,若第一混合物的流动性不符合标准,中控单元对所述搅拌机构的搅拌速率、发用调理剂以及育发剂注入量进行调节,以使第一混合物的流动性符合标准;
步骤S3,将增稠剂注入所述搅拌罐内与第一混合物形成第二混合物,经过第二预设搅拌时间后,对第二混合物的热稳定性进行检测,其中,若第二混合物的热稳定性不符合标准,中控单元对增稠剂注入量,所述搅拌机构的搅拌速率以及搅拌机构在搅拌罐内各区域的停留时间进行调节,以使第二混合物的热稳定性符合标准;
步骤S4,向所述搅拌罐内注入辅助剂,经过第三预设搅拌时间,产出健发霜。
2.根据权利要求1所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,在所述步骤S2中,对第一混合物进行流动性检测时,将定量的第一混合物注入检测装置内获取第一混合物的流动程度p,并将第一混合物的流动程度与预设流动程度相比较,对第一混合物的流动性是否符合标准进行判定,其中,
当p<P1,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高发用调理剂的注入量;
当P1≤p≤P2,所述中控单元根据所述搅拌罐各区域第一混合物的流动程度对当前第一混合物的流动性是否符合标准进行判定;
当p>P2,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不符合标准,中控单元提高育发剂的注入量;
其中,所述中控单元预设流动程度P,设定第一预设流动程度P1,第二预设流动程度P2。
3.根据权利要求2所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元通过获取第一混合物在所述检测装置倾斜板上的流动速率v以及流动稳定度f确定第一混合物的流动程度p,设定p=
Figure 8278DEST_PATH_IMAGE001
,其中,v=L/t,L为倾斜板长度,t为第一混合物在倾斜板上流动时间,v0为预设流动速率标准值,f0为预设流动稳定度标准值,流动稳定度f=s×d,其中,s为第一混合物在倾斜板上的流动宽度,d为第一混合物在倾斜板上的流动厚度。
4.根据权利要求3所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元根据搅拌罐各区域第一混合物的流动程度获取第一混合物的流动程度均匀度yp,设定yp=((p1-p0)2+(p2-p0)2+...+(pn-p0)2)/n,其中,p1为搅拌罐第一区域第一混合物流动程度,p2为搅拌罐第二区域第一混合物流动程度...pn为搅拌罐第n区域第一混合物流动程度,p0为搅拌罐各区域第一混合物流动程度平均值,n为大于等于2的自然数。
5.根据权利要求4所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元预设流动程度均匀度yp0,中控单元将所述搅拌罐第一混合物流动程度均匀度与预设流动程度均匀度相比较,判定当前第一混合物的流动性是否符合标准,其中,
当yp≤yp0,所述中控单元判定当前第一混合物的流动性符合标准,执行步骤S3;
当yp>yp0,所述中控单元判定当前第一混合物流动性不均匀,中控单元判定提高所述搅拌机构的搅拌速率。
6.根据权利要求5所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述中控单元获取第二混合物的热稳定性g与预设热稳定性G相比较,对所述搅拌机构的搅拌速率和增稠剂的注入量进行调节,其中,
当g≤G1,所述中控单元判定当前第二混合物的热稳定性符合标准,执行步骤S4;
当G1<g<G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量;
当g≥G2,所述中控单元提高增稠剂的注入量,同时,中控单元根据所述搅拌罐各区域热稳定性对搅拌机构的搅拌速率、搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设热稳定性G,设定第一预设热稳定性G1,第二预设热稳定性G2。
7.根据权利要求6所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元预设增稠剂最大量mzmax,中控单元将调节后的增稠剂注入量与预设增稠剂最大量相比较,对所述搅拌机构的搅拌时间进行调节,其中
当mzj≤mzmax,所述中控单元不对所述搅拌机构搅拌参数进行调节;
当mzj>mzmax,所述中控单元将增稠剂注入量设为mzmax,同时延长所述搅拌机构的第二预设搅拌时间;
其中,j=1,2。
8.根据权利要求6所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元根据搅拌罐各区域的第二混合物热稳定性获取第二混合物热稳定性均匀度yw,设定yw=((g1-g0)2+(g1-g0)2+...+(gm-g0)2)/m,其中,搅拌罐第一区域第二混合物热稳定性g1、搅拌罐第二区域第二混合物热稳定性gm...搅拌罐第m区域第二混合物热稳定性gm,g0为搅拌罐各区域第二混合物热稳定性平均值,m为大于等于2的自然数。
9.根据权利要求8所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,中控单元将获取的第二混合物热稳定性均匀度与预设第二混合物热稳定性均匀度相比较,判定第二混合物热稳定性是否符合标准,其中,
当yw≤YW1,所述中控单元延长所述搅拌机构的第二预设搅拌时间;
当YW1<yw<YW2,所述中控单元提高所述搅拌机构的搅拌速率;
当yw≥YW2,所述中控单元判定第二混合物热稳定性不符合标准,中控单元根据各区域第二混合物热稳定性对所述搅拌机构在各区域的停留时间进行调节;
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性均匀度YW,设定第一预设第二混合物热稳定性均匀度YW1,第二预设第二混合物热稳定性均匀度YW2。
10.根据权利要求9所述的防脱固发健发霜的制配方法,其特征在于,所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,中控单元获取第i区域第二混合物热稳定性gi与第二混合物热稳定性标准值相比较,对所述搅拌机构在第i区域的停留时间和搅拌速率进行调节,其中,
当gi≤G1,所述中控单元不对搅拌机各参数进行调节;
当G1<gi<G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间;
当gi≥G2,所述中控单元延长所述搅拌机构在第i区域的停留时间,同时提高搅拌机构在第i区域的搅拌速率;
其中,所述中控单元预设第二混合物热稳定性标准值G,设定第一预设第二混合物热稳定性标准值G1,第二预设第二混合物热稳定性标准值G2,i=1,2...m。
CN202211081619.0A 2022-09-06 2022-09-06 一种防脱固发健发霜的制配方法 Active CN115155356B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211081619.0A CN115155356B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种防脱固发健发霜的制配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211081619.0A CN115155356B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种防脱固发健发霜的制配方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115155356A true CN115155356A (zh) 2022-10-11
CN115155356B CN115155356B (zh) 2022-11-29

Family

ID=83482143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211081619.0A Active CN115155356B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种防脱固发健发霜的制配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115155356B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1210930A2 (de) * 2000-11-23 2002-06-05 GOLDWELL GmbH Haarbehandlungsmittel und Verfahren zu dessen Herstellung
CN112353717A (zh) * 2020-09-10 2021-02-12 广州新琪化妆品有限公司 一种含工业***提取物的植物防脱固发洗发水
WO2021208410A1 (zh) * 2020-04-14 2021-10-21 玉环市粢醍化妆品有限公司 一种美白紧肤润肤面霜及制备方法
CN113576997A (zh) * 2021-08-26 2021-11-02 皖南医学院 一种柔顺滋养乌发去油洗发膏及其制备方法
CN114210091A (zh) * 2021-11-05 2022-03-22 广州市博之越精细化工有限公司 一种用于克斑的植物天然成分提取工艺
CN114225787A (zh) * 2021-07-12 2022-03-25 东莞德盛肥料科技有限公司 一种悬浮肥料制备装置及制备方法
CN114848569A (zh) * 2022-06-10 2022-08-05 陕西博森生物制药股份集团有限公司 一种防脱养发素产品配方及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1210930A2 (de) * 2000-11-23 2002-06-05 GOLDWELL GmbH Haarbehandlungsmittel und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2021208410A1 (zh) * 2020-04-14 2021-10-21 玉环市粢醍化妆品有限公司 一种美白紧肤润肤面霜及制备方法
CN112353717A (zh) * 2020-09-10 2021-02-12 广州新琪化妆品有限公司 一种含工业***提取物的植物防脱固发洗发水
CN114225787A (zh) * 2021-07-12 2022-03-25 东莞德盛肥料科技有限公司 一种悬浮肥料制备装置及制备方法
CN113576997A (zh) * 2021-08-26 2021-11-02 皖南医学院 一种柔顺滋养乌发去油洗发膏及其制备方法
CN114210091A (zh) * 2021-11-05 2022-03-22 广州市博之越精细化工有限公司 一种用于克斑的植物天然成分提取工艺
CN114848569A (zh) * 2022-06-10 2022-08-05 陕西博森生物制药股份集团有限公司 一种防脱养发素产品配方及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115155356B (zh) 2022-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1079660C (zh) 用抗真菌化合物和卤代抗细菌化合物减少脱发
CN110772457B (zh) 一种防脱洗发水及其制备方法
DE60113289T2 (de) Schergelzusammensetzungen
US20130209388A1 (en) Conditioning composition additive for providing immediate and long lasting benefits to keratin substrates
CN111407680B (zh) 一种美白护肤品及其制备方法
US11382842B2 (en) Cosmetic
CN111714429B (zh) 一种防脱洗发水
CN115155356B (zh) 一种防脱固发健发霜的制配方法
CN101897691A (zh) 异硫氰酸酯类化合物在促进毛发生长中的应用
CN110279624A (zh) 一种头皮护理组合物及其在护发品中的应用
US6432393B1 (en) Hair care compositions which provide hair body and which comprise elastomeric resinous materials
CN112120980A (zh) 一种固本培元洗发露及其制作方法
CN114010514B (zh) 一种抗真菌二硫化硒洗剂组合物
CN108478504A (zh) 一种高效杀菌防脱洗发水及其制备方法
US20120255130A1 (en) Composition for permanent or semipermanent tinting of keratin fibers with oil-in-glycol lamellar gel
CN111888271A (zh) 一种粉基液基复合洗发露及其制备方法和使用方法
CN1411366A (zh) 含有阳离子表面活性剂的头发处理组合物
CN110251416A (zh) 一种神经酰胺复合物及其制备方法
CN114796088A (zh) 一种祛斑组合物和化妆品及其制备方法
KR102035812B1 (ko) 모발 성장 촉진제
CN117530901B (zh) 一种防脱固发的组合物及其制备方法
JP2008231186A (ja) 耐剪断性カルボキシメチルセルロースおよびそれを配合した口腔用組成物
JP3496896B2 (ja) 養毛剤及び毛髪用化粧料
CN114366684B (zh) 一种能抑制头皮油脂生成的洗发剂及其制备方法
CN115317389B (zh) 一种头皮护理精华液及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant