CN115153171A - 导风结构及包含其的头发造型设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种导风结构及包含其的头发造型设备。该导风结构包括：壳体；设置于壳体并且与气流腔连通的进风口，以允许壳体外的气流进入气流腔；设置于壳体并且与气流腔连通的M个出风孔，以允许气流离开气流腔；设置于气流腔内的N个导风件；其中，M和N分别为大于或者等于3的正整数；M个出风孔和N个导风件分别沿进风方向依次设置；N个导风件中的第1至第(N‑1)个导风件的内侧适于允许气流沿进风方向通过，其外侧适于依次剥离气流以将气流沿进风方向依次导向M个出风孔；N个导风件中的第N个导风件适于反射气流以将气流导向M个出风孔中的至少一个出风孔。如此，可以使得各个出风孔的出风温度的分布更加均匀。

Description

导风结构及包含其的头发造型设备

技术领域

本发明涉及头发造型设备技术领域，尤其涉及一种导风结构及包含其的头发造型设备。

背景技术

吹风梳是近年来比较流行的美发造型工具。现有技术中，吹风梳通常具有导风结构，并且导风结构包括壳体、设置于壳体的周侧并且沿壳体的轴向依次排列的多个出风孔、以及设置于壳体内并且适于将气流导向出风孔的导风件。

然而，由于导风件设置的不合理，在实际使用过程中，沿导风结构的壳体轴向设置的各个出风孔的出风温度会相差较大。例如，一些吹风梳中，供风***位于导风结构的后端，气流需要沿壳体的轴向方向达到导风结构的最前端后再流向导风结构周侧的出风孔，由此，就会导致沿壳体的轴向方向位于后端的出风温度最高，沿壳体的轴向方向位于前端的出风孔的出风温度次之，而沿壳体的轴向方向位于中间的出风孔的出风温度最低，从而导致沿壳体的轴向设置的各个出风孔的出风温度不均匀，进而影响吹风、造型效果。

发明内容

本发明实施例提供一种导风结构及包含其的头发造型设备，通过依次设置多个导风件，可以使来自进风口的气流沿进风方向依次导向各个出风孔，从而缩短了气流导向前方出风孔(第2至第4出风孔)的路径和时间，尤其是导向出风路径上位于中间位置的出风孔(第2和第3出风孔)的路径和时间，进而减小或消除了各个出风孔处出风温度的差异，使得各个出风孔的出风温度的分布更加均匀。

为此，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例的一个方面在于，提供一种导风结构。该导风结构包括：壳体；设置于壳体并且与气流腔连通的进风口，以允许壳体外的气流进入气流腔；设置于壳体并且与气流腔连通的M个出风孔，以允许气流离开气流腔；设置于气流腔内的N个导风件；其中，M和N分别为大于或者等于3的正整数；M个出风孔和N个导风件分别沿进风方向依次设置；N个导风件中的第1至第(N-1)个导风件的内侧适于允许气流沿进风方向通过，其外侧适于依次剥离气流以将气流沿进风方向依次导向M个出风孔；N个导风件中的第N个导风件适于反射气流以将气流导向M个出风孔中的至少一个出风孔。

优选地，M个出风孔中的各个出风孔的正投影所在平面均与进风口的正投影所在平面具有一定夹角。

优选地，夹角包括90度。

优选地，气流腔适于沿进风方向延伸；进风口设置于气流腔的一端；M个出风孔设置于气流腔的周侧。

优选地，M个出风孔设置有至少二组；至少二组M个出风孔分别沿气流腔的周向分布，并且每组中的M个出风孔均沿进风方向依次设置。

优选地，N个导风件中的第1至第(N-1)个导风件均沿进风方向自气流腔的内部朝着气流腔的周侧延伸。

优选地，气流腔的周侧通过壳体的侧壁限定；N个导风件中的第1至第(N-1)个导风件中的至少一者沿进风方向自气流腔的内部延伸并且连接至壳体的侧壁。

优选地，N个导风件中的第1个至第(N-1)个导风件在各自朝向侧壁的一侧均具有背离该侧壁凹陷的弧面。

优选地，N个导风件中的第1个至第(N-1)个导风件均包括前后贯通的喇叭状结构，并且喇叭状结构的内径沿进风方向逐渐增大。

优选地，第N个导风件设置于气流腔的另一端，并且气流腔在该端封闭。

优选地，第N个导风件沿背离进风的方向自侧壁朝着气流腔的内部延伸。

优选地，第N个导风件包括锥顶朝向第(N-1)个导风件、锥底朝向气流腔的另一端设置的圆锥形结构，以将气流导向M个出风孔中的至少一个出风孔。

优选地，圆锥形结构在其朝向侧壁的一侧具有背离该侧壁凹陷的弧面。

优选地，第N个导风件包括与圆锥形结构连接的延伸部，延伸部自圆锥形结构的外侧壁延伸至壳体的侧壁并且包括沿进风方向凹陷的弧面。

优选地，M为4；N为4；第1导风件至第3导风件适于依次剥离气流并且将气流分别导向第1出风孔至第3出风孔；第4个导风件适于反射气流并且将气流至少导向第1个至第4出风孔中的至少一个出风孔。

优选地，M为4；N为3；第1导风件适于剥离气流并且将其导向第1出风孔；第2导风件适于剥离气流并且将其至少导向第2至第4出风孔中的第2个和第3出风孔；第3导风件适于反射气流并且将气流至少导向第1个至第4出风孔中的至少一个出风孔。

本发明实施例的另一个方面在于，提供一种头发造型设备。该头发造型设备包括供风***以及本发明实施例提供的导风结构；其中，供风***与进风口连通以向气流腔提供气流。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有有益效果。

例如，通过依次设置多个导风件，可以使来自进风口的气流沿进风方向依次导向各个出风孔，从而缩短了气流导向前方出风孔(第2至第4出风孔)的路径和时间，尤其是导向出风路径上位于中间位置的出风孔(第2和第3出风孔)的路径和时间，进而减小或消除了各个出风孔处出风温度的差异，使得各个出风孔的出风温度的分布更加均匀。

附图说明

图1是本发明实施例中第一种导风结构的立体示意图；

图2是本发明实施例中第一种导风结构的一种剖视图；

图3是本发明实施例中第一种导风结构的另一种剖视图；

图4是本发明实施例中第二种导风结构的立体示意图；

图5是本发明实施例中第二种导风结构的一种剖视图；

图6是本发明实施例中第二种导风结构的另一种剖视图；

图7是本发明实施例中头发造型设备的示意图。

附图标记说明：

1头发造型设备，10导风结构，11壳体，12气流腔，13进风口，141第一出风孔，142第二出风孔，143第三出风孔，144第四出风孔，151第一种导风结构的第1导风件，152第一种导风结构的第2导风件，153第一种导风结构的第3导风件，154第一种导风结构的第4导风件，1541第一种导风结构的第4导风件的圆锥形结构，161第二种导风结构的第1导风件，162第二种导风结构的第2导风件，163第二种导风结构的第3导风件，1631第二种导风结构的第3导风件的圆锥形结构，1632第二种导风结构的第3导风件的延伸部，20供风***，21手柄，22空气动力部分。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。可以理解的是，以下所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非是对本发明的限定。并且，可能省略不同实施例中相同、类似的部件的描述以及属于现有技术的部件、特征、效果等的描述。

此外，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。并且，附图中可能使用相同、类似的附图标记指代不同实施例中相同、类似的部件。

本发明实施例提供一种导风结构。

图1是本发明实施例中第一种导风结构的立体剖视图；图2是本发明实施例中第一种导风结构的正视图；图3是本发明实施例中第一种导风结构沿A-A线的剖视图；图4是本发明实施例中第二种导风结构的立体剖视图；图5是本发明实施例中第二种导风结构的正视图；图6是本发明实施例中第二种导风结构沿A-A线的剖视图。

参照图1至图6，该导风结构10包括壳体11，气流腔12，进风口13，M个出风孔141、142、143、144，以及N个导风件151、161、152、153、162、154、163。

具体而言，该壳体11适于在其内部形成气流腔12。进风口13设置于壳体11并且与气流腔12连通，以允许壳体11外的气流进入气流腔12。M个出风孔141、142、143、144设置于壳体11并且与气流腔12连通，以允许气流离开气流腔12。N个导风件151、161、152、153、162、154、163设置于气流腔12内，以将气流腔12内的气流导向M个出风孔141、142、143、144。

在具体实施中，M和N分别为大于或者等于3的正整数。并且，M个出风孔141、142、143、144沿进风方向依次设置，N个导风件151、161、152、153、162、154、163也沿进风方向依次设置。

N个导风件151、161、152、153、162、154、163中的第1至第(N-1)个导风件151、161、152、153、162的内侧适于允许气流沿进风方向通过，其外侧适于依次剥离气流以将气流沿进风方向依次导向M个出风孔141、142、143、144。

N个导风件151、161、152、153、162、154、163中的第N个导风件154、163适于反射气流，以将气流导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在本发明实施例中，M个出风孔141、142、143、144中的各个出风孔141、142、143、144的正投影所在平面均与进风口13的正投影所在平面具有一定夹角。

在一些实施例中，M个出风孔141、142、143、144中的各个出风孔141、142、143、144的正投影所在平面与进风口13的正投影所在平面之间的夹角包括90度。

在本发明实施例中，进风方向可以为壳体11外部的气流沿进风口13进入气流腔12的方向。

在一些实施例中，进风方向可以与进风口13的正投影所在平面垂直。在此情形下，出风方向可与进风方向垂直。

可以理解的是，进风方向可由导风结构10外部的供风***控制或决定。

在一些实施例中，气流腔12适于沿进风方向延伸。进风口13设置于气流腔12的一端。M个出风孔141、142、143、144沿进风方向依次设置于气流腔12的周侧。其中，气流腔12的周侧可以通过壳体11的侧壁限定。

在具体实施中，壳体11可以包括沿进风方向延伸的中空的圆柱体结构。其中，圆柱体结构的中空部分可以沿进风方向延伸并且适于形成气流腔12，圆柱体结构的一端开放以形成与气流腔12连通的进风口13。M个出风孔141、142、143、144设置于圆柱体结构的侧壁并且贯穿侧壁。

在本发明实施例中，气流腔12沿进风方向延伸既可以包括气流腔12的轴向与进风方向平行的情形，也可以包括气流腔12的轴向与进风方向呈锐角的情形。

在一些实施例中，M个出风孔141、142、143、144设置有至少二组。并且，至少二组M个出风孔141、142、143、144中的各组出风孔分别沿壳体11的侧壁的周向分布，同时每组中的M个出风孔141、142、143、144均沿进风方向依次设置。

在一些实施例中，至少二组M个出风孔141、142、143、144中的各组出风孔沿壳体11的周向均匀分布。

在一些实施例中，每组M个出风孔141、142、143、144沿进风方向均可以依次称为第1出风孔141、第2出风孔142、……、第M出风孔144。

在一些实施例中，N个导风件151、161、152、153、162、154、163沿进风方向可以依次称为第1导风件151、161、第2导风件152、153、162、……、第N导风件154、163。

在具体实施中，N个导风件151、161、152、153、162、154、163中的第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162的内侧适于允许气流沿进风方向通过，其外侧适于依次剥离气流以将气流沿进风方向依次导向M个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162均沿进风方向自气流腔12的内部朝着气流腔12的周侧延伸，即朝着壳体11的侧壁的内侧延伸。

在一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162中的至少一者沿进风方向自气流腔12的内部延伸并且连接至壳体11的侧壁。

在一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162中延伸并且连接至壳体11的侧壁的导风件与侧壁的连接位置，可以位于相邻的两个出风孔之间。

在一些实施例中，第1导风件151、161沿进风方向自气流腔12的内部延伸并且连接至侧壁，第2导风件至第(N-1)导风件152、153、162中的各个导风件152、153、162依次连接至上一个导风件。

可以理解的是，此处“上一个导风件”中的“上”指代的方向与进风方向不同。例如，沿进风方向，第1导风件151、161、第2导风件152、162、第3导风件153、163依次设置，而第2导风件152、162的上一个导风件为第1导风件151、161，而不是第3导风件153、163。

在本发明实施例中，提到的“前”、“后”均以进风方向为参考。即，“前”指代沿进风方向的前方，“后”指代沿进风方向的后方。

在一些实施例中，可以在相邻两个导风件之间设置连接件，以连接相邻的两个导风件。例如，可以采用条状的连接件，并且使该连接件的两端分别连接相邻的两个导风件，以实现相邻两个导风件的连接。

在另一些实施例中，还可以采用现有技术中任意已知的连接方式实现相邻两个导风件之间的连接。

在一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162在各自朝向壳体11的侧壁的一侧均具有背离该侧壁凹陷的弧面，以便于将剥离的气流导向相应的出风孔。

在一些实施例中，N个导风件151、161、152、153、162、154、163中的第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162均可以包括前后贯通的喇叭状结构，并且喇叭状结构的内径均可沿进风方向逐渐增大。如此，可以便于其内侧适于允许气流沿进风方向向前流动。

在一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162的喇叭状结构的形状和尺寸可以相同。

在另一些实施例中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162的喇叭状结构的尺寸和形状可以不同。在此情形下，沿进风方向的下一个导风件152、162的后端外径小于上一个导风件151、161的前端内径，以便于上一个导风件151、161将气流剥离并且导向相应的出风孔。

在壳体11外部的气流经进风口13进入气流腔12时，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162的内侧(喇叭状结构的内侧)能够允许气流沿进风方向通过，而其外侧(喇叭状结构的外侧)适于依次剥离气流以将气流沿进风方向依次导向位于壳体11的侧壁的M个出风孔141、142、143、144。

可以理解的是，导风件的内侧表示导风件靠近气流腔12中心轴线的一侧，而导风件的外侧表示导风件靠近出风孔的一侧。例如，对于具有前后贯通的喇叭状结构的导风件，其内部前后贯通部分适于允许气流沿进风方向通过，而其外侧适于将气流剥离并使剥离的气流沿导风件的外侧壁导向相应的出风孔。

在一些实施例中，导风件的数量可以与每组出风孔的数量相同，其中，第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162在气流腔12内的位置可以分别与第1至第(M-1)个出风孔141、142、143中的各个出风孔一一对应。例如，导风件的前端可以位于相应出风孔的侧部、或者与相应出风孔的前端对齐；而导风件的后端可以位于出风孔的侧部、或者与相应出风孔的后端对齐。

如此，可以通过第1至第(N-1)导风件151、161、152、153、162对气流进行依次剥离，以使剥离的气流依次顺利导向第1至第(M-1)个出风孔141、142、143。

可以理解的是，当导风件没有延伸并且连接至壳体11的侧壁时，其与壳体11的侧壁之间具有间隙，该间隙还可以将气流继续导向前方。

在具体实施中，N个导风件151、161、152、153、162、154、163中的第N导风件154、163适于反射气流并且将反射的气流导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在具体实施中，气流腔12在其与进风口13相对的另一端封闭。

在一些实施例中，第N导风件154、163设置于气流腔12的另一端(远离进风口13的一端)并且在该端封闭气流腔12。

在具体实施中，第N个导风件154、163沿背离进风的方向自壳体11的侧壁朝着气流腔12的内部延伸。

在一些实施例中，第N个导风件154、163包括圆锥形结构1541、1631。圆锥形结构1541、1631的锥顶朝向第(N-1)个导风件153、162，锥底朝向气流腔12的另一端设置，以将气流导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，圆锥形结构1541、1631在其朝向壳体11的侧壁的一侧具有背离该侧壁凹陷的弧面，以适于反射气流并且将气流至少导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

参照图4至图6，在一些实施例中，第N个导风件163还包括与圆锥形结构1631连接的延伸部1632。延伸部1632可以自圆锥形结构1631的外侧壁延伸至壳体11的侧壁并且包括沿进风方向凹陷的弧面。如此，可以更好地反射气流并且将反射的气流导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，圆锥形结构1631的锥顶可以位于第M个出风孔144的侧部，其锥底可以延伸至第M个出风孔144的前端外，以便于更好地反射气流。

在气流行进至气流腔12的封闭端时，可以通过第N个导风件154、163反射气流，并且将反射的气流导向M个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

参照图1至图3，在一些实施例中，M可以为4；N可以为4。在此情形下，该导风结构10可以包括沿进风方向依次设置的第1出风孔141、第2出风孔142、第3出风孔143和第4出风孔144共四个出风孔，并且包括沿进风方向依次设置的第1导风件151、第2导风件152、第3导风件153和第4导风件154共四个导风件。

在具体实施中，第1导风件至第3导风件151、152、153适于依次剥离气流并且将气流分别导向第1出风孔至第3出风孔141、142、143；第4个导风件154适于反射气流并且将气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

具体而言，第1导风件151适于剥离气流并且将气流导向第1出风孔141。第2导风件152适于剥离气流并且将气流导向第2出风孔142。第3导风件153适于剥离气流并且将气流导向第3出风孔143。第4个导风件154适于反射气流并且将反射的气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，第1导风件至第4导风件151、152、153、154均适于沿进风方向自气流腔12的内部朝着壳体11的侧壁的内侧延伸，并且连接于壳体11的侧壁的内侧。

在一些实施例中，第1导风件151与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第1导风件151的前端周侧)，可以位于第1出风孔141的前端，或者第1出风孔141与第2出风孔142之间。第2导风件152与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第2导风件152的前端周侧)，可以位于第2出风孔142的前端，或者第2出风孔142与第3出风孔143之间。第3导风件153与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第3导风件153的前端周侧)，可以位于第3出风孔143的前端，或者第3出风孔143与第4出风孔144之间。第4导风件154与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第4导风件154的前端周侧)，可以位于气流腔12的前端，并且第4导风件154的前端可以与气流腔12的前端对齐。

在一些实施例中，第1导风件151至第3导风件153均可以包括前后贯通的喇叭状结构，并且喇叭状结构的内径均沿进风方向依次增大。

在一些实施例中，第1导风件151的内侧，即第1导风件151中前后贯通的部分，适于允许来自进风口13的气流沿进风方向通过；第1导风件151的外侧，即第1导风件151的外侧壁，适于剥离气流并且将剥离的气流导向第1出风孔141。第2导风件152的内侧，即第2导风件152中前后贯通的部分，适于允许来自进风口13的气流沿进风方向通过；第2导风件152的外侧，即第2导风件152的外侧壁，适于剥离气流并且将剥离的气流导向第2出风孔142。第3导风件153的内侧，即第3导风件153中前后贯通的部分，适于允许来自进风口13的气流沿进风方向通过；第3导风件153的外侧，即第3导风件153的外侧壁，适于剥离气流并且将剥离的气流导向第3出风孔143。

在一些实施例中，第4导风件154设置于气流腔12的另一端(远离进风口13的一端)，并且在该端封闭气流腔12。

在具体实施中，第4导风件154适于沿背离进风的方向自壳体11的侧壁朝着气流腔12的内部延伸。

在一些实施例中，第4导风件154适于反射气流并且将反射的气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的第4出风孔144。

在一些实施例中，第4导风件154在其朝向壳体11的侧壁的一侧还具有背离该侧壁方向凹陷的弧面，以便于反射气流并且将反射的气流导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少第4出风孔144。

在第3导风件153的前端位于第3出风孔143的侧部的情形下，第4导风件154还可以将反射的气流导向第3出风孔143。

在第1导风件至第3导风件151、152、153分别与壳体11的侧壁之间具有间隙的情形下，第4导风件154反射的气流还可以通过这些间隙流向第1至第3出风孔141、142、143。

在一些实施例中，第4个导风件154包括圆锥形结构1541。圆锥形结构1541的锥顶朝向第3个导风件153，锥底朝向气流腔12的另一端设置，以将气流导向4个出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在具体实施中，圆锥形结构1541的轴线可以与气流腔12的轴线平行。

在一些实施例中，圆锥形结构1541在其朝向壳体11的侧壁的一侧(即圆锥形结构1541的外侧壁)具有背离该侧壁凹陷的弧面，以利于反射气流并且将反射的气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

如此，可以在气流行进至气流腔12的封闭端时，通过第4导风件154反射气流，以将气流导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

参照图4至图6，在一些实施例中，M可以为4，N可以为3。在此情形下，该导风结构10可以包括沿进风方向依次设置的第1出风孔141、第2出风孔142、第3出风孔143和第4出风孔144共四个出风孔，并且包括沿进风方向依次设置的第1导风件161、第2导风件162和第3导风件163共三个导风件。

在具体实施中，第1导风件161适于剥离气流并且将气流导向第1出风孔141。第2导风件162适于剥离气流并且将气流至少导向第2和第3出风孔142、143。

在一些实施例中，第1导风件161适于沿进风方向自气流腔12的内部朝着壳体11的侧壁的内侧延伸，并且连接于壳体11的侧壁的内侧。并且，第1导风件161与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第1导风件161的前端周侧)，可以位于第1出风孔141的前端，或者第1出风孔141与第2出风孔142之间。

在一些实施例中，第1导风件161可以包括前后贯通的喇叭状结构，并且喇叭状结构的内径均沿进风方向依次增大。

在具体实施中，第1导风件161的内侧，即第1导风件161中前后贯通的部分，适于允许来自进风口13的气流沿进风方向通过。第1导风件161的外侧，即第1导风件161的外侧壁，适于剥离气流并且将剥离的气流导向第1出风孔141。

在一些实施例中，第2导风件162可以沿进风方向至少自第2出风孔142处延伸至第3出风孔143处。例如，第2导风件162可以沿进风方向自第2出风孔142的后端延伸至第3出风孔143的侧部。如此，可以通过第2导风件162将气流剥离并且导向第2出风孔142和第3出风孔143。

在一些实施例中，第2导风件162也适于沿进风方向自气流腔12的内部朝着壳体11的侧壁的内侧延伸，并且连接于壳体11的侧壁的内侧。并且，第2导风件162与壳体11的侧壁的内侧的连接位置(对应于第2导风件162的前端周侧)，可以位于第3出风孔143的侧部，或者第3出风孔143与第4出风孔144之间。

在第2导风件162没有延伸并且连接至壳体11的侧壁或者第2导风件162与壳体11的侧壁之间没有完全无缝地连接(即第2导风件162与壳体11的侧壁之间只沿周向的部分位置连接)的情形下，其与壳体11的侧壁之间可以具有间隙，该间隙还可以将气流继续导向前方的第4出风孔144。

在一些实施例中，第3导风件163设置于气流腔12的另一端(远离进风口13的一端)，并且在该端封闭气流腔12。

在具体实施中，第3导风件163适于反射气流并且将反射的气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在具体实施中，第3个导风件163沿背离进风的方向自壳体11的侧壁朝着气流腔12的内部延伸。

在一些实施例中，第3个导风件163包括圆锥形结构1631。圆锥形结构1631的锥顶朝向第2个导风件162，锥底朝向气流腔12的另一端设置，以将气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的第4出风孔144。

在第2导风件162的前端位于第3出风孔143的侧部的情形下，第3导风件163还可以将反射的气流导向第2出风孔142。

在第1导风件161和第2导风件162分别与壳体11的侧壁之间具有间隙的情形下，第3导风件163反射的气流还可以通过这些间隙流向第1至第3出风孔141、142、143。

在一些实施例中，圆锥形结构1631在其朝向壳体11的侧壁的一侧具有背离该侧壁凹陷的弧面，以利于反射气流并且将反射的气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，第3个导风件163还包括与圆锥形结构1631连接的延伸部1632。延伸部1632可以自圆锥形结构1631的外侧壁延伸至壳体11的侧壁并且包括沿进风方向凹陷的弧面。如此，可以更好地反射气流并且将气流至少导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在一些实施例中，圆锥形结构1631的锥顶可以位于第4个出风孔144的侧部，其锥底可以延伸至第4个出风孔144的前端外，以便于更好地反射气流。

如此，在气流行进至气流腔12的封闭端时，可以通过第3导风件163反射气流并且将反射的气流导向第1至第4出风孔141、142、143、144中的至少一个出风孔141、142、143、144。

在本发明实施例中，采用上述技术方案，可以使来自进风口13的气流沿进风方向依次导向各个出风孔，从而缩短了气流导向前方出风孔(第2至第4出风孔)的路径和时间，尤其是导向中间的出风孔(第2和第3出风孔)的路径和时间，进而减小或消除了各个出风孔处出风温度的差异，使得各个出风孔的出风温度的分布更加均匀。

本发明实施例还提供一种头发造型设备。

图7是本发明实施例中头发造型设备的示意图。

参照图7，本发明实施例的头发造型设备1包括供风***20以及本发明实施例提供的导风结构10。其中，供风***20与导风结构10的进风口13连通以向其气流腔12提供气流。

在一些实施例中，供风***20可以包括相互连接的手柄21和空气动力部分22。其中，手柄21为中空结构，其一端与导风结构10的进风口13连通，另一端与空气动力部分22连通。空气动力部分22适于通过手柄21向导风结构10提供加热的气流。

在具体实施中，手柄21和空气动力部分22可以采用本领域中任意已知的现有技术手段实现，此处不做限定。

在一些实施例中，该头发造型设备1还包括设置于导风结构10的壳体11外侧的刷毛。

在具体实施中，刷毛可以沿M个出风孔141、142、143、144分布。

在一些实施例中，M个出风孔141、142、143、144和刷毛均可以设置至少二组。并且，各组出风孔和各组刷毛沿壳体11的周向相互间隔设置。

尽管上文已经描述了本发明的具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合相应权利要求的技术特征。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (17)

1.一种导风结构(10)，其特征在于，包括：

适于在其内部形成气流腔(12)的壳体(11)；

设置于所述壳体(11)并且与所述气流腔(12)连通的进风口(13)，以允许所述壳体(11)外的气流进入所述气流腔(12)；

设置于所述壳体(11)并且与所述气流腔(12)连通的M个出风孔(141、142、143、144)，以允许所述气流离开所述气流腔(12)；

设置于所述气流腔(12)内的N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)；

其中，M和N分别为大于或者等于3的正整数；所述M个出风孔(141、142、143、144)和所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)分别沿进风方向依次设置；所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第1至第(N-1)个导风件(151、161、152、153、162)的内侧适于允许所述气流沿进风方向通过，其外侧适于依次剥离所述气流以将所述气流沿进风方向依次导向所述M个出风孔(141、142、143、144)；所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第N个导风件(154、163)适于反射所述气流以将所述气流导向所述M个出风孔(141、142、143、144)中的至少一个出风孔。

2.根据权利要求1所述的导风结构(10)，其特征在于，所述M个出风孔(141、142、143、144)中的各个出风孔的正投影所在平面均与所述进风口(13)的正投影所在平面具有一定夹角。

3.根据权利要求2所述的导风结构(10)，其特征在于，所述夹角包括90度。

4.根据权利要求2所述的导风结构(10)，其特征在于，所述气流腔(12)适于沿进风方向延伸；所述进风口(13)设置于所述气流腔(12)的一端；所述M个出风孔(141、142、143、144)设置于所述气流腔(12)的周侧。

5.根据权利要求4所述的导风结构(10)，其特征在于，所述M个出风孔(141、142、143、144)设置有至少二组；至少二组所述M个出风孔(141、142、143、144)分别沿所述气流腔(12)的周向分布，并且每组中的所述M个出风孔(141、142、143、144)均沿进风方向依次设置。

6.根据权利要求4所述的导风结构(10)，其特征在于，所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第1至第(N-1)个导风件(151、161、152、153、162)均沿进风方向自所述气流腔(12)的内部朝着所述气流腔(12)的周侧延伸。

7.根据权利要求6所述的导风结构(10)，其特征在于，所述气流腔(12)的周侧通过所述壳体(11)的侧壁限定；所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第1至第(N-1)个导风件(151、161、152、153、162)中的至少一者沿进风方向自所述气流腔(12)的内部延伸并且连接至所述壳体(11)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的导风结构(10)，其特征在于，所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第1个至第(N-1)个导风件(151、161、152、153、162)在各自朝向所述侧壁的一侧均具有背离该侧壁凹陷的弧面。

9.根据权利要求8所述的导风结构(10)，其特征在于，所述N个导风件(151、161、152、153、162、154、163)中的第1个至第(N-1)个导风件(151、161、152、153、162)均包括前后贯通的喇叭状结构，并且所述喇叭状结构的内径沿进风方向逐渐增大。

10.根据权利要求4所述的导风结构(10)，其特征在于，所述第N个导风件(154、163)设置于所述气流腔(12)的另一端，并且所述气流腔(12)在该端封闭。

11.根据权利要求10所述的导风结构(10)，其特征在于，所述第N个导风件(154、163)沿背离进风的方向自所述侧壁朝着所述气流腔(12)的内部延伸。

12.根据权利要求11所述的导风结构(10)，其特征在于，所述第N个导风件(154、163)包括锥顶朝向所述第(N-1)个导风件(153、162)、锥底朝向所述气流腔(12)的另一端设置的圆锥形结构(1541、1631)，以将所述气流导向所述M个出风孔(141、142、143、144)中的至少一个出风孔(141、142、143、144)。

13.根据权利要求12所述的导风结构(10)，其特征在于，所述圆锥形结构(1541、1631)在其朝向所述侧壁的一侧具有背离该侧壁凹陷的弧面。

14.根据权利要求12所述的导风结构(10)，其特征在于，所述第N个导风件(163)包括与所述圆锥形结构(1631)连接的延伸部(1632)，所述延伸部(1632)自所述圆锥形结构(1631)的外侧壁延伸至所述壳体(11)的侧壁并且包括沿进风方向凹陷的弧面。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的导风结构(10)，其特征在于，M为4；N为4；第1导风件至第3导风件(151、152、153)适于依次剥离所述气流并且将所述气流分别导向第1出风孔至第3出风孔(141、142、143)；第4个导风件(154)适于反射所述气流并且将所述气流至少导向第1至第4出风孔(141、142、143、144)中的至少一个出风孔(141、142、143、144)。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的导风结构(10)，其特征在于，M为4；N为3；第1导风件(161)适于剥离所述气流并且将其导向第1出风孔(141)；第2导风件(162)适于剥离所述气流并且将其至少导向第2至第4出风孔(142、143、144)中的第2个和第3出风孔(142、143)；第3导风件(163)适于反射所述气流并且将所述气流至少导向第1个至第4出风孔(141、142、143、144)中的至少一个出风孔(141、142、143、144)。

17.一种头发造型设备(1)，其特征在于，包括供风***(20)以及如权利要求1至16中任一项所述的导风结构(10)；所述供风***(20)与所述进风口(13)连通以向所述气流腔(12)提供所述气流。

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