CN115145178A - 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 - Google Patents
食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115145178A CN115145178A CN202110345305.6A CN202110345305A CN115145178A CN 115145178 A CN115145178 A CN 115145178A CN 202110345305 A CN202110345305 A CN 202110345305A CN 115145178 A CN115145178 A CN 115145178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- food
- cooking cavity
- controlling
- generating device
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 395
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 327
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 232
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 170
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 127
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 80
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 17
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 12
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 117
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 22
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 17
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 13
- 235000015177 dried meat Nutrition 0.000 description 10
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 10
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 6
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 6
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 230000009246 food effect Effects 0.000 description 3
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
- G05B19/0423—Input/output
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
- A23L3/263—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with corpuscular or ionising radiation, i.e. X, alpha, beta or omega radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
- A23L3/28—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with ultraviolet light
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/26—Pc applications
- G05B2219/2643—Oven, cooking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
本发明提供了一种食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质。其中，食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，食物处理机的控制方法包括：控制灭菌装置运行，以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理，控制加热装置运行，以对烹饪腔内的食材进行加热烘制。本发明通过在烹饪的过程中对食材进行先蒸后烤能够保证灭菌效果的同时不会破坏食物的口感，从而兼顾了烹饪得到食物的口感与健康安全性能。
Description
技术领域
本发明属于烹饪技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机的控制方法、一种食物处理机和一种可读存储介质。
背景技术
市面上现有的家电产品为满足用户对食物口感的需求，一般采用低温烹饪的功能，低温烹饪的方式不能有效杀灭食材中残留的细菌，导致烹饪得到的食物存在健康安全风险。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提出了一种食物处理机的控制方法。
本发明的第二方面提出了一种食物处理机。
本发明的第三方面提出了一种可读存储介质。
有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，食物处理机的控制方法包括：控制灭菌装置运行，以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理，控制加热装置运行，以对烹饪腔内的食材进行加热烘制。
本发明提供了一种食物处理机和控制方法，该控制方法用于的食物处理机包括烹饪腔、加热装置和灭菌装置。烹饪腔用于放置待烹饪的食材，蒸汽发生装置能够相烹饪腔内输入蒸汽，从而对烹饪腔内的食材进行蒸制，加热装置能够向烹饪腔内提供热量，从而对烹饪腔内的食材进行加热烘制。灭菌装置能用于对烹饪腔内的食材进行灭菌。食物处理机运行能够对烹饪腔内的食材进行灭菌和/或加热烹饪，实现了将不同功能集成设置于食物处理机的效果。当用户需要对食材进行杀菌时，可以将待杀菌的食材放如烹饪腔中，通过控制灭菌装置运行以对食材进行杀菌。
在烹饪过程中，食材进入到烹饪腔内之后，控制灭菌装置运行以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理，当食材完成灭菌处理后控制蒸汽发生装置运行，从而向烹饪腔内输送蒸汽以对食材进行蒸制，当食材完成蒸制处理后控制加热装置运行，对食材进行烘烤。对待加热的食材原料进行灭菌处理，从而在烹饪开始之前减少待烹饪的食材中的细菌，从而使烹饪后的食材处于无菌状态，保证了食品健康安全性。烹饪的过程中对食材进行先蒸后烤能够保证灭菌效果的同时不会破坏食物的口感，从而兼顾了烹饪得到食物的口感与健康安全性能。
值得说明的是，通过在灭菌装置运行之后，加热装置运行之前向烹饪腔内输入蒸汽，从而实现了食材温度升高，以对食材内部进行灭菌的效果，还实现了对食材补充水分，避免后续加热装置对食材进行烘制导致的食材水分大量流失导致的口感变差。
可以理解的是，在日常烹饪中，为了保证食材最终的烹饪口感，经常需要使用低温烹饪的手段对食材进行烹饪，低温烹饪导致食材上的细菌无法被高温杀死，导致最终烹饪得到的食物无法满足食品健康的要求。本申请通过在烹饪开始前利用灭菌装置对食材先进行灭菌处理，降低食材表面的细菌量，实现了即使对食材低温烹饪，最终得到的食物也能处于无菌状态，在最大程度满足食物风味口感的情况下，使食材满足食品健康需求。
在一些实施例中，通过食物处理机来烹饪肉脯。将准备好的原料经过切碎、压平等工序形成待烹饪的食材，将食材放入烹饪腔中，控制灭菌装置开始运行，对食材进行灭菌处理，在灭菌完成后食材中的细菌被杀死，此时控制加热装置运行对无菌的食材进行低温烤制，使食材熟化以制成肉脯，低温烤制得到的肉脯口感较软，由于在加热之前对食材进行了灭菌处理，故使最终烹饪得到的肉脯既能够满足用户的口感需求，又能够达到无菌的食品安全标准。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的食物处理机的控制方法，还可以具有如下附加技术特征。
在一种可能的设计中，灭菌装置包括紫外线发生装置和/或等离子体发生装置。
在该设计中，灭菌装置包括但不限于紫外发生装置和等离子体发生装置，紫外发生装置能够向烹饪腔内输入紫外线，紫外线照射到待烹饪的食材后，能够对微生物中的核酸产生光化学危害，从而引起核酸变异，最终导致微生物死亡。等离子体发生装置能够向烹饪腔内输入等离子体，等离子体包括正负离子、电子、自由基和各种活性基团。具体地，等离子体为正负电荷数量相等，电离度超过0.1％的中兴粒子集合体。等离子体接触到待烹饪食材中的微生物后，也能够使微生物中的蛋白质变性，从而使微生物细菌死亡。通过将灭菌装置配置为紫外线发生装置和/或等离子体发生装置，实现了在不对食材进行加热的情况下，就能够完成对食材的灭菌处理，即通过该灭菌装置对食材进行灭菌能够避免食材熟化影响最终食物的口感。
在一些实施例中，灭菌装置可选为紫外线发生装置和等离子发生装置中的一种，在加热装置开始运行之前，控制设置在食物处理机中的紫外线发生装置或等离子发生装置开始运行，对待烹饪食材进行灭菌处理。
在一些实施例中，灭菌装置可选为紫外发生装置和等离子发生装置。在加热装置开始运行之前，可以选择先控制紫外发生装置运行对食材进行杀菌，然后控制紫外发生装置停止运行，紫外发生装置停止运行后控制等离子发生装置运行向烹饪腔内通入等离子体，从而对食材进行二次杀菌，进一步提高了灭菌装置对烹饪腔内食材的灭菌效果。还可以选择控制紫外发生装置和等离子发生装置同时运行，对烹饪腔内的食材进行灭菌。
可以理解的是，灭菌装置还可以选用臭氧发生装置和脉冲强光发生装置中的一种或多种。
在一些实施例中，灭菌装置选择臭氧发生装置。臭氧发生装置能够向烹饪腔内输入臭氧，臭氧具有强氧化性，将臭氧输入至烹饪腔内，臭氧能够使食材中的细菌氧化变形，从而使细菌失活，完成杀菌。
在一种可能的设计中，灭菌装置为紫外发生装置，控制灭菌装置运行的步骤，具体包括：控制紫外发生装置向烹饪腔内输入设定波长的紫外线，直至达到第一设定时长。
在该设计中，灭菌装置为紫外发生装置，控制灭菌装置运行的步骤为控制紫外发生装置上电工作，紫外发生装置向烹饪腔内的持续照射第一设定时长的紫外线，即保证食物处理机内的食材能够受到足够时长的紫外线照射，进而保证紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，灭菌装置选用紫外发生装置，食物处理机还包括置物盘，置物盘设置于烹饪腔内，置物盘用于放置食材，置物盘为透明材质制成。
在这些实施例中，紫外发生装置包括多个紫外发生件，多个紫外发生件分布于烹饪腔内，紫外发生件位于置物盘的上方和下方。控制紫外发生装置运行时，位于置物盘上方和下方的紫外发生装置同时运行，将紫外发生件输出的紫外线设置为呈放射状发射，则能够保证位于置物盘上的食材从各个角度受到紫外线的照射。通过对置物盘位置的合理设置，以及对紫外发生装置的位置分布的设置，能够提高食材受到紫外线照射的范围，进而提高紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在另外一些实施例中，紫外发生装置中仅包括一个紫外发生件，紫外发生件在运行过程中对食材进行单面照射。在控制紫外发生装置运行的过程中，需要在紫外发生装置运行至第一设定时长的中途停止运行，并将食材翻面，对食材翻面完成后，控制紫外发生装置继续运行，直至紫外发生装置运行的总时长达到第一设定时长。
在一种可能的设计中，设定波长的取值范围为大于等于100纳米，小于等于280纳米；和/或第一设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于20分钟。
在该设计中，控制紫外发生装置发出的波长处于100纳米至280纳米的紫外线，和/或控制紫外发生装置运行的第一时长处于0至20分钟内，能够提高紫外线对食材灭菌的效果。即通过控制对食材进行照射的紫外线的波长和/或紫外线对食材的照射时长满足上述条件，能够进一步提高紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，控制紫外发生装置运行的过程中，控制紫外发生装置发射出200纳米波长的紫外线，并持续对食材照射20分钟。
当紫外发生装置中仅包括一个紫外发生件，在紫外发生装置运行至10分钟后。控制紫外发生装置停止运行并将食材翻面，对食材翻面完成后，控制紫外发生装置继续运行10分钟，然后控制紫外发生装置停止运行。
可以理解的是，如果需要对食材进行多次翻面，则可以对每次翻面后紫外发生装置运行的时长进行合理设置，保证紫外发生装置对食材照射紫外线的总时长达到第一设定时长即可，从而实现了在不影响食材口感的情况下，提高了灭菌效果。
在一种可能的设计中，灭菌装置为等离子体发生装置，控制灭菌装置运行的步骤，具体包括：控制等离子体发生装置以设定功率运行第二设定时长，以向烹饪腔内输入等离子体。
在该设计中，灭菌装置为等离子体发生装置，控制灭菌装置运行的步骤为控制等离子体发生装置上电工作，等离子体发生装置持续生成等离子体持续第二设定时长，并能够将等离子体输送至烹饪腔内，即保证烹饪腔内有足够数量等离子体作用于食材上的菌落，进而提高等离子体发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，灭菌装置选用等离子体发生装置，食物处理机还包括置物盘，置物盘设置于烹饪腔内，置物盘用于放置食材，置物盘上开设有通孔，通孔能够使等离子体穿过置物盘与食材产生接触。提高等离子体的与食材的接触时长和接触面积，从而保证了等离子体对食材的灭菌效果。
可以理解的是，灭菌装置选用臭氧发生装置的情况下，置物盘上也选择设置相应的通孔，使臭氧发生装置向烹饪腔内输入的臭氧能够通过通孔与食材发生接触。
在一些实施例中，等离子体发生装置设置有多个等离子体输出口，且多个等离子体输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制等离子体发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个等离子体输出口同时向烹饪腔中输出等离子体，从而使烹饪腔中的等离子体均匀分布，避免等离子体聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
在另外一些实施例中，臭氧发生装置设置有多个臭氧输出口，且多个臭氧输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制臭氧发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个臭氧输出口同时向烹饪腔中输出臭氧，从而使烹饪腔中的臭氧均匀分布，避免臭氧聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
在一种可能的设计中，设定功率的取值范围为大于等于30瓦，小于等于100瓦；和/或第二设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于10分钟。
在该设计中，等离子体发生装置运行功率的取值范围为30瓦特至100瓦特，控制等离子体发生装置以30瓦特至100瓦特的功率运行，和/或控制等离子体发生装置运行的第二时长处于0至10分钟内，能够提高等离子体对食材灭菌的效果。其中，对等离子体发生装置的运行功率的调整能够调整单位时间内等离子体产生的等离子体的数量，即通过控制等离子体发生装置得的运行功率和/或等离子体发生装置运行的时长满足上述条件，能够对输入烹饪腔内的等离子体的总量进行控制，从而提高等离子体发生装置对食材的灭菌效果。
在一种可能的设计中，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤，具体包括：控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入第一设定温度的蒸汽，直至达到第三设定时长，其中，第一设定温度的取值范围为80℃至160℃，和/或第三设定时长取值范围为0分钟至10分钟。
在该设计中，控制向烹饪腔内输入大于等于80℃，小于等于160℃的蒸汽，能够使食材温度升高，进而起到对食材内部灭菌的作用。将输入蒸汽的时长设定为10分钟以内，使食材内部具有足够的温度，且对食材补充足够水分的情况下，避免食材过度受热而影响最终食物的口感。
在一些实施例中，通过食物处理机对较厚的食材烹饪。将食材放入烹饪腔后，控制灭菌装置开始运行对食材进行灭菌处理，持续20分钟，当灭菌处理完成后，食材的表面菌落均已经失活，此时控制蒸汽发生装置输出120℃的蒸汽，持续输出8分钟后停止。蒸汽进入到烹饪腔内，使食材内部温度升高，从而使可能残留的菌落失活，进一步保证烹饪得到食物处于无菌状态。当蒸汽发生装置停止运行后，控制加热装置继续运行对烹饪腔内的食材继续加热烹饪。
在一种可能的设计中，控制加热装置运行的步骤，具体包括：控制加热装置对烹饪腔内的食材进行低温烘烤，以使食材干燥脱水。
在该设计中，在灭菌装置灭菌完成之后，食材上的菌落已经失活，此时控制加热装置对食材进行低温烘烤，使食材在相对温度较低的环境下干燥脱水，避免脱水后的食材变干***。在灭菌装置对食材进行灭菌之后，食材上的菌落大部分已经被杀死，此时通过低温烘烤的方式烹饪，实现了在保证烹饪得到的食物不存在健康安全风险的前提下，提高了食材的口感，进而提高了用户的使用体验。
在一些实施例中，烹饪腔内的食材为肉类食材。
在这些实施例中，由于未进行加热烹饪的肉类食材上具有较多菌落，将肉类食材放置到烹饪腔中，控制灭菌装置开始运行对肉类食材上的菌落进行灭菌处理。再通过加热装置对灭菌后的肉类食材进行低温烘烤，以制作得到肉脯。相比于现有技术中，高温加热制备肉脯的方式具有口感较软、颜色鲜艳的优势，由于在低温烘烤之前通过灭菌装置已对食材进行灭菌处理，避免低温烘烤的食材中残留细菌，提高了视频安全性。
在一种可能的设计中，控制加热装置对烹饪腔内的食材进行低温烘烤的步骤，具体包括：控制热风发生装置向烹饪腔内输入第二设定温度的热风，直至达到第四设定时长，其中，第二设定温度的取值范围为40℃至120℃。
在该设计中，加热装置可选为热风发生装置，热风发生装置中包括电热组件和风机。风机能够将风吹送至电热组件的位置，电热组件能够对风机吹送来的风进行加热，加热后的热空气直接输入至烹饪腔内，以对烹饪腔内的食材进行烘干处理。通过控制电热组件的运行功率能够对热风发生装置产生的热风的温度进行控制，提高了食物处理机的烹饪温度的可调范围，能够满足用户日常烹饪需求。控制加热装置运行的步骤具体包括控制热风发生装置运行，直至烹饪腔内温度达到设定温度区间，实现了对烹饪腔内温度的精准控制，提高对食材的烹饪效果。
控制向烹饪腔内输入的热风的温度大于等于40℃，小于等于120℃，能够避免食材受热温度过高导致的食材变干***。根据烹饪食材的体积大小或重量大小合理配置烹饪的时长，具体地将第四时长设置为3小时至6小时，从而进一步提高了食材烹饪后的口感。
可以理解的是，第四时长为热风装置开始运行至食材干燥脱水后热风装置停止运行的总时长，在第四时长内，热风装置可以选择持续运行，还可以选择间歇运行，保证食材在恒温状态下进行烘干。
在一种可能的设计中，食物处理机还包括蒸汽阀，控制热风发生装置向烹饪腔内输入设定温度的热风，直至达到设定时长的步骤之前，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤之后包括：控制蒸汽阀关闭，以隔绝蒸汽发生装置中的蒸汽进入烹饪腔。
在该设计中，食物处理机还包括蒸汽阀，蒸汽阀设置在烹饪腔中的蒸汽通道，能够控制蒸汽通道与烹饪腔的连通状态。在控制蒸汽发生装置停止运行之后，以及控制加热装置开始运行之前，控制蒸汽阀处于关闭状态，以使蒸汽通道与烹饪腔不再导通。实现了在加热装置对食材进行烘制的过程中，避免蒸汽通道内残留的蒸汽进入到烹饪腔内而影响食材的烘制效果，进一步提高了最终得到的食物的品质和口感。
根据本发明第二方面提出了一种食物处理机，包括：烹饪腔，烹饪腔用于放置食材；灭菌装置，用于对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；加热装置，用于对烹饪腔内的食材进行加热烹饪；存储器，存储器上存储有程序或指令；处理器，处理器执行程序或指令实现如上述第一方面中任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。
本发明提供的食物处理机包括烹饪腔、加热装置和灭菌装置。烹饪腔用于放置待烹饪的食材，加热装置能够向烹饪腔内提供热量，从而对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。灭菌装置能用于对烹饪腔内的食材进行灭菌。食物处理机运行能够对烹饪腔内的食材进行灭菌和/或加热烹饪，实现了将不同功能集成设置于食物处理机的效果。当用户需要对食材进行杀菌时，可以将待杀菌的食材放如烹饪腔中，通过控制灭菌装置运行以对食材进行杀菌。当用户需要对食材进行加热烹饪时，可以将待烹饪的食材放入烹饪腔内，通过控制加热装置对烹饪腔内的食材进行加热烹饪，实现了食物处理机能够对食材进行多种烹饪处理。
食物处理机中还包括处理器和存储器，存储器中存储有程序或指令，处理器执行程序或指令时，能够实现在控制加热装置对烹饪腔内的食材进行加热烹饪之前控制灭菌装置运行，从而对待加热的食材原料进行灭菌处理，从而在烹饪开始之前减少待烹饪的食材中的细菌，从而使烹饪后的食材处于无菌状态，保证了食品健康安全性。
可以理解的是，在日常烹饪中，为了保证食材最终的烹饪口感，经常需要使用低温烹饪的手段对食材进行烹饪，低温烹饪导致食材上的细菌无法被高温杀死，导致最终烹饪得到的食物无法满足食品健康的要求。本申请通过在烹饪开始前利用灭菌装置对食材先进行灭菌处理，降低食材表面的细菌量，实现了即使对食材低温烹饪，最终得到的食物也能处于无菌状态，在最大程度满足食物风味口感的情况下，使食材满足食品健康需求。
根据本发明第三方面提出了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。因而具有上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明中第一个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图；
图2示出了本发明中第二个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图；
图3示出了本发明中第三个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图；
图4示出了本发明中第四个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图之一；
图5示出了本发明中第四个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图之二；
图6示出了本发明中第五个实施例中的食物处理机的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例的一种食物处理机的控制方法、一种食物处理机和一种可读存储介质。
实施例一：
如图1所示，本发明的第一个实施例提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，食物处理机的控制方法包括：
步骤102，控制灭菌装置运行，以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；
步骤104，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
步骤106，控制加热装置运行，以对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。
在该实施例中，食物处理机和控制方法，该控制方法用于的食物处理机包括烹饪腔、加热装置和灭菌装置。烹饪腔用于放置待烹饪的食材，蒸汽发生装置能够相烹饪腔内输入蒸汽，从而对烹饪腔内的食材进行蒸制，加热装置能够向烹饪腔内提供热量，从而对烹饪腔内的食材进行加热烘制。灭菌装置能用于对烹饪腔内的食材进行灭菌。食物处理机运行能够对烹饪腔内的食材进行灭菌和/或加热烹饪，实现了将不同功能集成设置于食物处理机的效果。当用户需要对食材进行杀菌时，可以将待杀菌的食材放如烹饪腔中，通过控制灭菌装置运行以对食材进行杀菌。
在烹饪过程中，食材进入到烹饪腔内之后，控制灭菌装置运行以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理，当食材完成灭菌处理后控制蒸汽发生装置运行，从而向烹饪腔内输送蒸汽以对食材进行蒸制，当食材完成蒸制处理后控制加热装置运行，对食材进行烘烤。在烹饪开始之前减少待烹饪的食材中的细菌，从而使烹饪后的食材处于无菌状态，保证了食品健康安全性。烹饪的过程中对食材进行先蒸后烤能够保证灭菌效果的同时不会破坏食物的口感，从而兼顾了烹饪得到食物的口感与健康安全性能。
值得说明的是，通过在灭菌装置运行之后，加热装置运行之前向烹饪腔内输入蒸汽，从而实现了食材温度升高，以对食材内部进行灭菌的效果，还实现了对食材补充水分，避免后续加热装置对食材进行烘制导致的食材水分大量流失导致的口感变差。
可以理解的是，在日常烹饪中，为了保证食材最终的烹饪口感，经常需要使用低温烹饪的手段对食材进行烹饪，低温烹饪导致食材上的细菌无法被高温杀死，导致最终烹饪得到的食物无法满足食品健康的要求。本申请通过在烹饪开始前利用灭菌装置对食材先进行灭菌处理，降低食材表面的细菌量，实现了即使对食材低温烹饪，最终得到的食物也能处于无菌状态，在最大程度满足食物风味口感的情况下，使食材满足食品健康需求。
在一些实施例中，通过食物处理机来烹饪肉脯。将准备好的原料经过切碎、压平等工序形成待烹饪的食材，将食材放入烹饪腔中，控制灭菌装置开始运行，对食材进行灭菌处理，在灭菌完成后食材中的细菌被杀死，此时控制加热装置运行对无菌的食材进行低温烤制，使食材熟化以制成肉脯，低温烤制得到的肉脯口感较软，由于在加热之前对食材进行了灭菌处理，故使最终烹饪得到的肉脯既能够满足用户的口感需求，又能够达到无菌的食品安全标准。
在上述任一实施例中，灭菌装置包括紫外线发生装置和/或等离子体发生装置。
在该实施例中，灭菌装置包括但不限于紫外发生装置和等离子体发生装置，紫外发生装置能够向烹饪腔内输入紫外线，紫外线照射到待烹饪的食材后，能够对微生物中的核酸产生光化学危害，从而引起核酸变异，最终导致微生物死亡。等离子体发生装置能够向烹饪腔内输入等离子体，等离子体包括正负离子、电子、自由基和各种活性基团。具体地，等离子体为正负电荷数量相等，电离度超过0.1％的中兴粒子集合体。等离子体接触到待烹饪食材中的微生物后，也能够使微生物中的蛋白质变性，从而使微生物细菌死亡。通过将灭菌装置配置为紫外线发生装置和/或等离子体发生装置，实现了在不对食材进行加热的情况下，就能够完成对食材的灭菌处理，即通过该灭菌装置对食材进行灭菌能够避免食材熟化影响最终食物的口感。
在一些实施例中，灭菌装置可选为紫外线发生装置和等离子发生装置中的一种，在加热装置开始运行之前，控制设置在食物处理机中的紫外线发生装置或等离子发生装置开始运行，对待烹饪食材进行灭菌处理。
在一些实施例中，灭菌装置可选为紫外发生装置和等离子发生装置。在加热装置开始运行之前，可以选择先控制紫外发生装置运行对食材进行杀菌，然后控制紫外发生装置停止运行，紫外发生装置停止运行后控制等离子发生装置运行向烹饪腔内通入等离子体，从而对食材进行二次杀菌，进一步提高了灭菌装置对烹饪腔内食材的灭菌效果。还可以选择控制紫外发生装置和等离子发生装置同时运行，对烹饪腔内的食材进行灭菌。
可以理解的是，灭菌装置还可以选用臭氧发生装置和脉冲强光发生装置中的一种或多种。
在一些实施例中，灭菌装置选择臭氧发生装置。臭氧发生装置能够向烹饪腔内输入臭氧，臭氧具有强氧化性，将臭氧输入至烹饪腔内，臭氧能够使食材中的细菌氧化变形，从而使细菌失活，完成杀菌。
在上述任一实施例中，食物处理机还包括蒸汽阀，控制热风发生装置向烹饪腔内输入设定温度的热风，直至达到设定时长的步骤之前，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤之后包括：控制蒸汽阀关闭，以隔绝蒸汽发生装置中的蒸汽进入烹饪腔。
实施例二：
如图2所示，本发明的第二个实施例提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，灭菌装置为紫外发生装置，食物处理机的控制方法包括：
步骤202，控制紫外发生装置向烹饪腔内输入设定波长的紫外线，直至达到第一设定时长；
步骤204，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
步骤206，控制加热装置运行，以对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。
在该实施例中，灭菌装置为紫外发生装置，控制灭菌装置运行的步骤为控制紫外发生装置上电工作，紫外发生装置向烹饪腔内的持续照射第一设定时长的紫外线，即保证食物处理机内的食材能够受到足够时长的紫外线照射，进而保证紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，灭菌装置选用紫外发生装置，食物处理机还包括置物盘，置物盘设置于烹饪腔内，置物盘用于放置食材，置物盘为透明材质制成。
在这些实施例中，紫外发生装置包括多个紫外发生件，多个紫外发生件分布于烹饪腔内，紫外发生件位于置物盘的上方和下方。控制紫外发生装置运行时，位于置物盘上方和下方的紫外发生装置同时运行，将紫外发生件输出的紫外线设置为呈放射状发射，则能够保证位于置物盘上的食材从各个角度受到紫外线的照射。通过对置物盘位置的合理设置，以及对紫外发生装置的位置分布的设置，能够提高食材受到紫外线照射的范围，进而提高紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在另外一些实施例中，紫外发生装置中仅包括一个紫外发生件，紫外发生件在运行过程中对食材进行单面照射。在控制紫外发生装置运行的过程中，需要在紫外发生装置运行至第一设定时长的中途停止运行，并将食材翻面，对食材翻面完成后，控制紫外发生装置继续运行，直至紫外发生装置运行的总时长达到第一设定时长。
在上述任一实施例中，设定波长的取值范围为大于等于100纳米，小于等于280纳米；和/或第一设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于20分钟。
在该实施例中，控制紫外发生装置发出的波长处于100纳米至280纳米的紫外线，和/或控制紫外发生装置运行的第一时长处于0至20分钟内，能够提高紫外线对食材灭菌的效果。即通过控制对食材进行照射的紫外线的波长和/或紫外线对食材的照射时长满足上述条件，能够进一步提高紫外发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，控制紫外发生装置运行的过程中，控制紫外发生装置发射出200纳米波长的紫外线，并持续对食材照射20分钟。
当紫外发生装置中仅包括一个紫外发生件，在紫外发生装置运行至10分钟后。控制紫外发生装置停止运行并将食材翻面，对食材翻面完成后，控制紫外发生装置继续运行10分钟，然后控制紫外发生装置停止运行。
可以理解的是，如果需要对食材进行多次翻面，则可以对每次翻面后紫外发生装置运行的时长进行合理设置，保证紫外发生装置对食材照射紫外线的总时长达到第一设定时长即可，从而实现了在不影响食材口感的情况下，提高了灭菌效果。
在上述任一实施例中，食物处理机还包括蒸汽阀，控制热风发生装置向烹饪腔内输入设定温度的热风，直至达到设定时长的步骤之前，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤之后包括：控制蒸汽阀关闭，以隔绝蒸汽发生装置中的蒸汽进入烹饪腔。
实施例三：
如图3所示，本发明的第三个实施例提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，灭菌装置为等离子体发生装置，食物处理机的控制方法包括：
步骤302，控制等离子体发生装置以设定功率运行第二设定时长，以向烹饪腔内输入等离子体；
步骤304，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
步骤306，控制加热装置运行，以对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。
在该实施例中，灭菌装置为等离子体发生装置，控制灭菌装置运行的步骤为控制等离子体发生装置上电工作，等离子体发生装置持续生成等离子体持续第二设定时长，并能够将等离子体输送至烹饪腔内，即保证烹饪腔内有足够数量等离子体作用于食材上的菌落，进而提高等离子体发生装置对食材的灭菌效果。
在一些实施例中，灭菌装置选用等离子体发生装置，食物处理机还包括置物盘，置物盘设置于烹饪腔内，置物盘用于放置食材，置物盘上开设有通孔，通孔能够使等离子体穿过置物盘与食材产生接触。提高等离子体的与食材的接触时长和接触面积，从而保证了等离子体对食材的灭菌效果。
可以理解的是，灭菌装置选用臭氧发生装置的情况下，置物盘上也选择设置相应的通孔，使臭氧发生装置向烹饪腔内输入的臭氧能够通过通孔与食材发生接触。
在一些实施例中，等离子体发生装置设置有多个等离子体输出口，且多个等离子体输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制等离子体发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个等离子体输出口同时向烹饪腔中输出等离子体，从而使烹饪腔中的等离子体均匀分布，避免等离子体聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
在另外一些实施例中，臭氧发生装置设置有多个臭氧输出口，且多个臭氧输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制臭氧发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个臭氧输出口同时向烹饪腔中输出臭氧，从而使烹饪腔中的臭氧均匀分布，避免臭氧聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
在上述任一实施例中，设定功率的取值范围为大于等于30瓦，小于等于100瓦；和/或第二设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于10分钟。
在该实施例中，等离子体发生装置运行功率的取值范围为30瓦特至100瓦特，控制等离子体发生装置以30瓦特至100瓦特的功率运行，和/或控制等离子体发生装置运行的第二时长处于0至10分钟内，能够提高等离子体对食材灭菌的效果。其中，对等离子体发生装置的运行功率的调整能够调整单位时间内等离子体产生的等离子体的数量，即通过控制等离子体发生装置得的运行功率和/或等离子体发生装置运行的时长满足上述条件，能够对输入烹饪腔内的等离子体的总量进行控制，从而提高等离子体发生装置对食材的灭菌效果。
在上述任一实施例中，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤，具体包括：控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入第一设定温度的蒸汽，直至达到第三设定时长，其中，第一设定温度的取值范围为80℃至160℃，和/或第三设定时长取值范围为0分钟至10分钟。
在该实施例中，控制向烹饪腔内输入大于等于80℃，小于等于160℃的蒸汽，能够使食材温度升高，进而起到对食材内部灭菌的作用。将输入蒸汽的时长设定为10分钟以内，使食材内部具有足够的温度，且对食材补充足够水分的情况下，避免食材过度受热而影响最终食物的口感。
在一些实施例中，通过食物处理机对较厚的食材烹饪。将食材放入烹饪腔后，控制灭菌装置开始运行对食材进行灭菌处理，持续20分钟，当灭菌处理完成后，食材的表面菌落均已经失活，此时控制蒸汽发生装置输出120℃的蒸汽，持续输出8分钟后停止。蒸汽进入到烹饪腔内，使食材内部温度升高，从而使可能残留的菌落失活，进一步保证烹饪得到食物处于无菌状态。当蒸汽发生装置停止运行后，控制加热装置继续运行对烹饪腔内的食材继续加热烹饪。
在上述任一实施例中，食物处理机还包括蒸汽阀，控制热风发生装置向烹饪腔内输入设定温度的热风，直至达到设定时长的步骤之前，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤之后包括：控制蒸汽阀关闭，以隔绝蒸汽发生装置中的蒸汽进入烹饪腔。
实施例四：
如图4所示，本发明的第四个实施例提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、灭菌装置和加热装置，加热装置为热风发生装置，食物处理机的控制方法包括：
步骤402，控制灭菌装置运行，以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；
步骤404，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
步骤406，控制加热装置对烹饪腔内的食材进行低温烘烤，以使食材干燥脱水。
在该实施例中，在灭菌装置灭菌完成之后，食材上的菌落已经失活，此时控制加热装置对食材进行低温烘烤，使食材在相对温度较低的环境下干燥脱水，避免脱水后的食材变干***。在灭菌装置对食材进行灭菌之后，食材上的菌落大部分已经被杀死，此时通过低温烘烤的方式烹饪，实现了在保证烹饪得到的食物不存在健康安全风险的前提下，提高了食材的口感，进而提高了用户的使用体验。
在一些实施例中，烹饪腔内的食材为肉类食材。
在这些实施例中，由于未进行加热烹饪的肉类食材上具有较多菌落，将肉类食材放置到烹饪腔中，控制灭菌装置开始运行对肉类食材上的菌落进行灭菌处理。再通过加热装置对灭菌后的肉类食材进行低温烘烤，以制作得到肉脯。相比于现有技术中，高温加热制备肉脯的方式具有口感较软、颜色鲜艳的优势，由于在低温烘烤之前通过灭菌装置已对食材进行灭菌处理，避免低温烘烤的食材中残留细菌，提高了视频安全性。
在上述实施例中，控制加热装置对烹饪腔内的食材进行低温烘烤的步骤，具体包括：控制热风发生装置向烹饪腔内输入第二设定温度的热风，直至达到设定时长，其中，第二设定温度的取值范围为40℃至120℃。
在该实施例中，加热装置可选为热风发生装置，热风发生装置中包括电热组件和风机。风机能够将风吹送至电热组件的位置，电热组件能够对风机吹送来的风进行加热，加热后的热空气直接输入至烹饪腔内，以对烹饪腔内的食材进行烘干处理。通过控制电热组件的运行功率能够对热风发生装置产生的热风的温度进行控制，提高了食物处理机的烹饪温度的可调范围，能够满足用户日常烹饪需求。控制加热装置运行的步骤具体包括控制热风发生装置运行，直至烹饪腔内温度达到第二设定温度区间，实现了对烹饪腔内温度的精准控制，提高对食材的烹饪效果。
控制向烹饪腔内输入的热风的温度大于等于40℃，小于等于120℃，能够避免食材受热温度过高导致的食材变干***。根据烹饪食材的体积大小或重量大小合理配置烹饪的时长，具体地将第四时长设置为3小时至6小时，从而进一步提高了食材烹饪后的口感。
可以理解的是，第四时长为热风装置开始运行至食材干燥脱水后热风装置停止运行的总时长，在第四时长内，热风装置可以选择持续运行，还可以选择间歇运行，保证食材在恒温状态下进行烘干。
在上述任一实施例中，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽的步骤，具体包括：控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入第一设定温度的蒸汽，直至达到第三设定时长，其中，第一设定温度的取值范围为80℃至160℃，和/或第三设定时长取值范围为0分钟至10分钟。如图5所示，在上述任一实施例中，食物处理机还包括蒸汽阀，食物处理机的控制方法包括：
步骤502，控制灭菌装置运行，以对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；
步骤504，控制蒸汽发生装置向烹饪腔内输入蒸汽，以对烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
步骤506，控制蒸汽阀关闭，以隔绝蒸汽发生装置中的蒸汽进入烹饪腔；
步骤508，控制加热装置对烹饪腔内的食材进行低温烘烤，以使食材干燥脱水。
在该实施例中，食物处理机还包括蒸汽阀，蒸汽阀设置在烹饪腔中的蒸汽通道，能够控制蒸汽通道与烹饪腔的连通状态。在控制蒸汽发生装置停止运行之后，以及控制加热装置开始运行之前，控制蒸汽阀处于关闭状态，以使蒸汽通道与烹饪腔不再导通。实现了在加热装置对食材进行烘制的过程中，避免蒸汽通道内残留的蒸汽进入到烹饪腔内而影响食材的烘制效果，进一步提高了最终得到的食物的品质和口感。
实施例五：
如图6所示，本发明的第五个实施例提供了一种食物处理机600，包括：烹饪腔、灭菌装置606和加热装置608，烹饪腔用于放置食材；灭菌装置606用于对烹饪腔内的食材进行灭菌处理；加热装置608于对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。
在该实施例中，食物处理机600包括烹饪腔、加热装置608和灭菌装置606。烹饪腔用于放置待烹饪的食材，加热装置608能够向烹饪腔内提供热量，从而对烹饪腔内的食材进行加热烹饪。灭菌装置606能用于对烹饪腔内的食材进行灭菌。食物处理机600运行能够对烹饪腔内的食材进行灭菌和/或加热烹饪，实现了将不同功能集成设置于食物处理机600的效果。当用户需要对食材进行杀菌时，可以将待杀菌的食材放如烹饪腔中，通过控制灭菌装置606运行以对食材进行杀菌。当用户需要对食材进行加热烹饪时，可以将待烹饪的食材放入烹饪腔内，通过控制加热装置608对烹饪腔内的食材进行加热烹饪，实现了食物处理机600能够对食材进行多种烹饪处理。
食物处理机600中还包括处理器604和存储器602，存储器602中存储有程序或指令，处理器604执行程序或指令时，能够实现在控制加热装置608对烹饪腔内的食材进行加热烹饪之前控制灭菌装置606运行，从而对待加热的食材原料进行灭菌处理，从而在烹饪开始之前减少待烹饪的食材中的细菌，从而使烹饪后的食材处于无菌状态，保证了食品健康安全性。
可以理解的是，在日常烹饪中，为了保证食材最终的烹饪口感，经常需要使用低温烹饪的手段对食材进行烹饪，低温烹饪导致食材上的细菌无法被高温杀死，导致最终烹饪得到的食物无法满足食品健康的要求。本申请通过在烹饪开始前利用灭菌装置606对食材先进行灭菌处理，降低食材表面的细菌量，实现了即使对食材低温烹饪，最终得到的食物也能处于无菌状态，在最大程度满足食物风味口感的情况下，使食材满足食品健康需求。
在上述任一实施例中，灭菌装置606包括紫外线发生装置和/或等离子体发生装置。
在该实施例中，灭菌装置606包括但不限于紫外发生装置和等离子体发生装置，紫外发生装置能够向烹饪腔内输入紫外线，紫外线照射到待烹饪的食材后，能够对微生物中的核酸产生光化学危害，从而引起核酸变异，最终导致微生物死亡。等离子体发生装置能够向烹饪腔内输入等离子体，等离子体包括正负离子、电子、自由基和各种活性基团。具体地，等离子体为正负电荷数量相等，电离度超过0.1％的中兴粒子集合体。等离子体接触到待烹饪食材中的微生物后，也能够使微生物中的蛋白质变性，从而使微生物细菌死亡。通过将灭菌装置606配置为紫外线发生装置和/或等离子体发生装置，实现了在不对食材进行加热的情况下，就能够完成对食材的灭菌处理，即通过该灭菌装置606对食材进行灭菌能够避免食材熟化影响最终食物的口感。
在一些实施例中，灭菌装置606可选为紫外线发生装置和等离子发生装置中的一种，在加热装置608开始运行之前，控制设置在食物处理机600中的紫外线发生装置或等离子发生装置开始运行，对待烹饪食材进行灭菌处理。
在一些实施例中，灭菌装置606可选为紫外发生装置和等离子发生装置。在加热装置608开始运行之前，可以选择先控制紫外发生装置运行对食材进行杀菌，然后控制紫外发生装置停止运行，紫外发生装置停止运行后控制等离子发生装置运行向烹饪腔内通入等离子体，从而对食材进行二次杀菌，进一步提高了灭菌装置606对烹饪腔内食材的灭菌效果。还可以选择控制紫外发生装置和等离子发生装置同时运行，对烹饪腔内的食材进行灭菌。
可以理解的是，灭菌装置606还可以选用臭氧发生装置和脉冲强光发生装置中的一种或多种。
在一些实施例中，灭菌装置606选择臭氧发生装置。臭氧发生装置能够向烹饪腔内输入臭氧，臭氧具有强氧化性，将臭氧输入至烹饪腔内，臭氧能够使食材中的细菌氧化变形，从而使细菌失活，完成杀菌。
在一些实施例中，灭菌装置606选用等离子体发生装置，食物处理机600还包括置物盘，置物盘设置于烹饪腔内，置物盘用于放置食材，置物盘上开设有通孔，通孔能够使等离子体穿过置物盘与食材产生接触。提高等离子体的与食材的接触时长和接触面积，从而保证了等离子体对食材的灭菌效果。
可以理解的是，灭菌装置606选用臭氧发生装置的情况下，置物盘上也选择设置相应的通孔，使臭氧发生装置向烹饪腔内输入的臭氧能够通过通孔与食材发生接触。
在一些实施例中，等离子体发生装置设置有多个等离子体输出口，且多个等离子体输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制等离子体发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个等离子体输出口同时向烹饪腔中输出等离子体，从而使烹饪腔中的等离子体均匀分布，避免等离子体聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
在另外一些实施例中，臭氧发生装置设置有多个臭氧输出口，且多个臭氧输出口均匀分布在烹饪腔中。在控制臭氧发生装置运行的步骤，具体包括：控制多个臭氧输出口同时向烹饪腔中输出臭氧，从而使烹饪腔中的臭氧均匀分布，避免臭氧聚集导致的对食材灭菌效果变差的情况发生。
实施例六：
本发明的第六个实施例提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。因而具有上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种食物处理机的控制方法，其特征在于，所述食物处理机包括烹饪腔、蒸汽发生装置、灭菌装置和加热装置，所述食物处理机的控制方法包括：
控制所述灭菌装置运行，以对所述烹饪腔内的食材进行灭菌处理；
控制所述蒸汽发生装置向所述烹饪腔内输入蒸汽，以对所述烹饪腔内的食材进行蒸制处理；
控制所述加热装置运行，以对所述烹饪腔内的食材进行加热烘制。
2.根据权利要求1所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，
所述灭菌装置包括紫外线发生装置和/或等离子体发生装置。
3.根据权利要求2所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述灭菌装置为所述紫外发生装置，所述控制所述灭菌装置运行的步骤，具体包括：
控制所述紫外发生装置向所述烹饪腔内输入设定波长的紫外线，直至达到第一设定时长。
4.根据权利要求3所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，
所述设定波长的取值范围为大于等于100纳米，小于等于280纳米；和/或
所述第一设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于20分钟。
5.根据权利要求2所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述灭菌装置为等离子体发生装置，所述控制所述灭菌装置运行的步骤，具体包括：
控制所述等离子体发生装置以设定功率运行第二设定时长，以向所述烹饪腔内输入等离子体。
6.根据权利要求5所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，
所述设定功率的取值范围为大于等于30瓦，小于等于100瓦；和/或
所述第二设定时长的取值范围为大于0分钟，小于等于10分钟。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述控制所述蒸汽发生装置向所述烹饪腔内输入蒸汽的步骤，具体包括：
控制所述蒸汽发生装置向所述烹饪腔内输入第一设定温度的蒸汽，直至达到第三设定时长，
其中，所述第一设定温度的取值范围为80℃至160℃，和/或所述第三设定时长取值范围为0分钟至10分钟。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述控制所述加热装置运行的步骤，具体包括：
控制加热装置对所述烹饪腔内的食材进行低温烘烤，以使所述食材干燥脱水。
9.根据权利要求8所述的食物处理机的控制方法，所述加热装置为热风发生装置，其特征在于，所述控制加热装置对所述烹饪腔内的食材进行低温烘烤的步骤，具体包括：
控制所述热风发生装置向所述烹饪腔内输入第二设定温度的热风，直至达到第四设定时长，
其中，所述设定温度的取值范围为40℃至120℃。
10.如权利要求9所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述食物处理机还包括蒸汽阀，所述控制所述热风发生装置向所述烹饪腔内输入设定温度的热风，直至达到设定时长的步骤之前，所述控制所述蒸汽发生装置向所述烹饪腔内输入蒸汽的步骤之后包括：
控制所述蒸汽阀关闭，以隔绝所述蒸汽发生装置中的蒸汽进入所述烹饪腔。
11.一种食物处理机，其特征在于，包括：
烹饪腔，所述烹饪腔用于放置食材；
灭菌装置，用于对所述烹饪腔内的食材进行灭菌处理；
加热装置，用于对所述烹饪腔内的食材进行加热烹饪；
存储器，所述存储器上存储有程序或指令；
处理器，所述处理器执行所述程序或指令实现如权利要求1至10中任一项所述的食物处理机的控制方法的步骤。
12.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的食物处理机的控制方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110345305.6A CN115145178A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110345305.6A CN115145178A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115145178A true CN115145178A (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83404231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110345305.6A Pending CN115145178A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115145178A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204105779U (zh) * | 2014-08-06 | 2015-01-21 | 哈尔滨学院 | 一种等离子烤箱 |
| CN206944618U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-01-30 | 云南盘古石斛产业发展有限公司 | 一种用于提高石斛品质的低温烘烤装置 |
| CN108618634A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 内锅、烹饪器具和内锅的制作方法 |
| CN108618639A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 蒸笼组件、烹饪器具及烹饪器具的控制方法 |
| CN109770707A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种烹饪器具及杀菌保鲜的控制方法 |
| CN110403452A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪电器 |
| CN110609487A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 蒸烤烹饪方法、蒸烤烹饪设备及其控制方法、存储介质 |
| CN110664222A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-10 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪设备及其控制方法、计算机可读存储介质 |
| CN211673733U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-16 | 嵊州戈享电器有限公司 | 一种带有温度和湿度调节功能的蒸烤箱 |
| CN212037243U (zh) * | 2020-04-20 | 2020-12-01 | 杭州若奇技术有限公司 | 空气炸锅 |
| CN112205857A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 华帝股份有限公司 | 一种蒸汽烹饪装置及其控制方法 |
| CN112220345A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪器具的控制方法、烹饪器具和计算机可读存储介质 |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202110345305.6A patent/CN115145178A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204105779U (zh) * | 2014-08-06 | 2015-01-21 | 哈尔滨学院 | 一种等离子烤箱 |
| CN108618634A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 内锅、烹饪器具和内锅的制作方法 |
| CN108618639A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 蒸笼组件、烹饪器具及烹饪器具的控制方法 |
| CN206944618U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-01-30 | 云南盘古石斛产业发展有限公司 | 一种用于提高石斛品质的低温烘烤装置 |
| CN109770707A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种烹饪器具及杀菌保鲜的控制方法 |
| CN110403452A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪电器 |
| CN110609487A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-24 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 蒸烤烹饪方法、蒸烤烹饪设备及其控制方法、存储介质 |
| CN110664222A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-10 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪设备及其控制方法、计算机可读存储介质 |
| CN211673733U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-16 | 嵊州戈享电器有限公司 | 一种带有温度和湿度调节功能的蒸烤箱 |
| CN212037243U (zh) * | 2020-04-20 | 2020-12-01 | 杭州若奇技术有限公司 | 空气炸锅 |
| CN112205857A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 华帝股份有限公司 | 一种蒸汽烹饪装置及其控制方法 |
| CN112220345A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪器具的控制方法、烹饪器具和计算机可读存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lee et al. | Conventional and emerging combination technologies for food processing | |
| WO2011139144A1 (en) | Method and system for treating a substantially solid food product | |
| CN208108672U (zh) | 一种集中药材润药、杀菌和烘干为一体的处理装置 | |
| KR101664373B1 (ko) | 함수율 체크를 이용한 국산 목재 건조 방법 | |
| CN211673733U (zh) | 一种带有温度和湿度调节功能的蒸烤箱 | |
| CN203663124U (zh) | 家用砧板烘干消毒靠架 | |
| Bhatt et al. | Microwaves and radiowaves: in food processing and preservation | |
| CN115145178A (zh) | 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 | |
| CN204542952U (zh) | 一种鞋类旋转臭氧杀菌机 | |
| CN207118819U (zh) | 烹饪器具 | |
| RU2194228C2 (ru) | Способ сушки и обеззараживания фруктов и ягод | |
| CN211356926U (zh) | 一种杀菌消毒烘干装置 | |
| JP2004081413A (ja) | 炊飯器 | |
| CN206739812U (zh) | 一种中药饮片微波灭菌烘干设备 | |
| CN205321068U (zh) | 真空包装泡椒凤爪的微波杀菌装置 | |
| CN115137205B (zh) | 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 | |
| EP1461568B1 (en) | Procedure for controlling the energy uptake in a cooking oven | |
| CN205455780U (zh) | 一种远红外和微波组合的杀青装置 | |
| CN108618572A (zh) | 烹饪器具和烹饪器具的控制方法 | |
| CN215381172U (zh) | 一种亚麻籽用灭菌器 | |
| CN113749531B (zh) | 空气炸锅、空气炸锅的控制方法及控制装置 | |
| CN113520136B (zh) | 烹饪器具、保鲜方法、保鲜装置和计算机可读存储介质 | |
| KR0147118B1 (ko) | 전자레인지의 저온살균 방법 | |
| CN211882075U (zh) | 一种微波能激活无级uv食品杀菌装置 | |
| CN216060244U (zh) | 一种具有杀菌功能的食物烘烤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |