CN115139890A - 监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，属于混凝土砂浆流变性能测试装置的领域。其包括运输罐车，所述运输罐车的卸料口处设置有卸料斗，所述卸料斗上设置有检测机构，所述检测机构包括活塞筒、连通管、活塞、驱动组件以及传感器，所述活塞筒设置在卸料斗外壁上，所述活塞筒上端与卸料斗相连通，所述连通管的一端与活塞筒的底部相连通、另一端与卸料斗相连通，所述活塞滑动设置在活塞筒内，所述驱动组件设置在卸料斗上且与活塞相连接，所述驱动组件用于驱动活塞沿活塞筒的长度方向匀速移动，所述传感器与驱动组件相连接。本申请具有便于对混凝土砂浆的流变性进行检测的效果。

Description

监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置

技术领域

本申请涉及混凝土砂浆流变性能测试装置的领域，尤其是涉及一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置。

背景技术

预拌砂浆是指近年来快速发展、专业化厂家生产、用于建设工程的一种新型建筑材料。为了节能环保，保证建筑质量稳定，目前许多城市在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。

预拌砂浆在进入施工现场时，为确保其工作质量，需要检测其流变性能，目前一般是在运输罐车卸料时进行取样并在实验室内对样本进行检测。流变性是指物质在外力作用下的变形和流动性质，主要指所受应力、形变、形变速率与粘度之间的联系，混凝土砂浆的流变性能是衡量其工作性能的重要指标，对与工程建设质量和结构耐久性具有举足轻重的作用。

针对上述中的相关技术，从运输罐车中进行取样并在实验室内对样本进行检测，检测步骤多，检测耗时长，不便于对砂浆的流变性能进行检测。

发明内容

为了便于对混凝土砂浆的流变性进行检测，本申请提供一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置。

本申请提供的一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置采用如下的技术方案：

一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，包括运输罐车，所述运输罐车的卸料口处设置有卸料斗，所述卸料斗上设置有检测机构，所述检测机构包括活塞筒、连通管、活塞、驱动组件以及传感器，所述活塞筒设置在卸料斗外壁上，所述活塞筒上端与卸料斗相连通，所述连通管的一端与活塞筒的底部相连通、另一端与卸料斗相连通，所述活塞滑动设置在活塞筒内，所述驱动组件设置在卸料斗上且与活塞相连接，所述驱动组件用于驱动活塞沿活塞筒的长度方向匀速移动，所述传感器与驱动组件相连接。

通过采取上述技术方案，运输罐车对砂浆进行卸料时，砂浆从卸料斗内流出，砂浆部分流入至与卸料斗相连通的活塞筒内，连通管内径较小，砂浆受粘性阻力的作用无法自发从连通管中流出，驱动组件驱动活塞沿活塞筒移动，活塞挤压砂浆从流通管中流出，在驱动组件的作用下匀速移动，砂浆的流变性能不同时，砂浆抵抗形变所产生的粘性阻力不同，因此驱动组件受到的反作用力、功率也不同，通过传感器对驱动组件进行检测，从而对砂浆的流变性能进行检测；在卸料斗处直接对砂浆的流变性能进行检测，无需取样至实验室，便于对砂浆的流变性能进行检测；同时在砂浆卸料过程中，能够多次对砂浆进行检测，从而对运输罐车内多个位置的砂浆的流变性能进行检测。

可选的，所述驱动组件包括电缸，所述传感器为功率传感器或电流传感器。

通过采取上述技术方案，砂浆的流变性能改变时，砂浆抵抗形变所产生的粘性阻力不同，电缸驱动活塞进行运输运动，电缸所受到的荷载不同，因此电缸的功率以及电流均会发生改变，通过检测电缸的功率以及电流，便于对砂浆的流变性能进行检测。

可选的，所述电缸设置在活塞筒的顶部，所述电缸的活塞杆延伸至活塞筒内并与活塞相连接。

通过采取上述技术方案，电缸的活塞杆伸出或收回，从而驱动活塞在活塞筒内移动，达到便于驱动活塞移动的效果。

可选的，所述活塞筒贴合卸料斗的一侧开设有第一通孔，所述卸料斗上与第一通孔相对处开设有第二通孔，所述检测机构还包括设置在卸料斗上的开闭机构，所述开闭机构用于连通或阻隔卸料斗与活塞筒。

通过采取上述技术方案，活塞筒与卸料斗之间通过第一通孔与第二通孔连通，开闭机构控制活塞筒与卸料度的通断，避免砂浆过多流入至活塞筒内造成浪费。

可选的，所述卸料斗内壁上且位于第二通孔处设置有坡面。

通过采取上述技术方案，卸料斗内壁上开设的坡面便于砂浆流入卸料筒内。

可选的，所述开闭机构包括遮挡板以及往复组件，所述活塞筒上开设有滑槽，所述滑槽位于第一通孔的一侧，所述遮挡板与卸料斗的外壁相贴合且滑动设置在滑槽内，所述往复组件与遮挡板相连且同于驱动遮挡板沿滑槽移动。

通过采取上述技术方案，往复组件驱动遮挡板进行往复运动，遮挡板对第一通孔与第二通孔进行间断的遮挡，在活塞筒内装满砂浆后，遮挡板移动至活塞筒内将活塞筒与卸料斗分隔开，电缸驱动活塞将砂浆通过连通管挤压回卸料斗内；砂浆流变性能检测完成后，电缸驱动活塞复位，往复组件驱动遮挡板移动，活塞筒与卸料斗连通，再次对砂浆进行流变性能的检测。

可选的，所述往复组件包括环形齿条、不完全齿轮以及驱动电机，所述环形齿条滑动设置在卸料斗的外壁上，所述驱动电机设置在卸料斗上，所述不完全齿轮同轴线设置在驱动电机的输出轴上，所述不完全齿轮与环形齿条相啮合，所述遮挡板与不完全齿轮的一端相连接。

通过采取上述技术方案，驱动电机驱动不完全齿轮进行转动，不完全齿轮依次与弧形齿条的两侧齿条相啮合，驱动不完全齿条进行往复运动，从而达到便于驱动遮挡板进行往复移动的效果。

可选的，所述卸料斗的外壁上相对设置有两块L形卡板，所述环形齿条滑动设置在两块卡板内。

通过采取上述技术方案，环形齿条滑动安装在两块卡板之间，便于环形齿条在卸料斗的外壁上移动。

可选的，所述卸料斗上平行设置有两个检测机构，两个所述活塞筒上的滑槽相正对，所述环形齿条的两端均连接有遮挡板，两块所述遮挡板分别与两个活塞杆上的滑槽相正对。

通过采取上述技术方案，在卸料斗上设置有两个检测机构，同时两个活塞筒不同时与卸料斗完全连通，从而两个检测机构轮流对砂浆的流变性能进行检测，提升了砂浆流变性能检测的频率，对从运输罐车上卸下的砂浆流变性能的检测更全面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.砂浆流入至与卸料斗相连通的活塞筒内，连通管内径较小，砂浆受粘性阻力的作用无法自发从连通管中流出，驱动组件驱动活塞沿活塞筒移动，活塞挤压砂浆从流通管中流出，在驱动组件的作用下匀速移动，砂浆的流变性能不同时，砂浆抵抗形变所产生的粘性阻力不同，因此驱动组件受到的载荷不同，驱动组件受到的反作用力、功率也不同，通过传感器对驱动组件进行检测，从而对砂浆的流变性能进行检测；

2.在卸料斗处直接对砂浆的流变性能进行检测，无需取样至实验室，节约了检测时间，缩短了检测流程，便于对砂浆的流变性能进行检测；

3.在砂浆卸料过程中，能够多次对砂浆进行检测，达到对运输罐车内砂浆的流变性能进行连续多次检测的效果检测，一定程度上避免运输罐车内砂浆质量分布不均的情况；

4.在卸料斗上设置有两个检测机构，两个检测机构中的活塞筒分别与环形齿条两侧的遮挡板相正对，两个活塞筒不同时与卸料斗完全连通，从而两个检测机构轮流对砂浆的流变性能进行检测，提升了砂浆流变性能检测的频率，对从运输罐车上卸下的砂浆流变性能的检测更全面。

附图说明

图1是本申请实施例1的安装位置示意图。

图2是本申请实施例1的结构示意图。

图3是用于展示本申请实施例1中活塞筒结构的剖视图。

图4是图2中A部放大图。

图5是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1、运输罐车；2、卸料斗；21、第二通孔；22、卡板；3、检测机构；4、活塞筒；41、连通管；42、传感器；43、第一通孔；5、活塞；6、电缸；7、遮挡板；8、往复组件；81、环形齿条；82、不完全齿轮；83、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置。

实施例1：

参照图1，一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置包括运输罐车1，运输罐车1的卸料口处安装有卸料斗2，卸料斗2的底部倾斜安装有导流槽，混凝土砂浆从运输罐车1的卸料口处输送至卸料斗2内，通过卸料斗2输送至导流槽流出使用。在卸料斗2上安装有检测机构3，检测机构3对流经卸料斗2的砂浆的流变性能进行检测，检测机构3包括活塞筒4、连通管41、活塞5、驱动组件以及传感器42，活塞筒4为中空筒体，活塞筒4竖直固定安装在卸料斗2的外壁上，卸料斗2与活塞筒4相连通。连通管41倾斜安装在活塞筒4与卸料斗2之间，连通管41的倾斜最高端与活塞筒4的底部相连通、连通管41的倾斜最低端穿过卸料斗2延伸至卸料斗2内，连通管41为细管，连通管41的内径较小但大于砂浆内砂料的直径，活塞5管内的砂浆在自发状态下由于自身的粘性力无法沿连通管41流出。活塞5的外径与活塞筒4的内径相匹配，活塞5滑动安装在活塞筒4的内部，驱动组件安装在活塞筒4上并与活塞5相连接，驱动组件驱动活塞5沿活塞筒4的长度方向匀速移动，传感器42安装在活塞筒4上并与驱动组件相连接。

活塞筒4与卸料斗2相连通，砂浆从卸料斗2中进入活塞筒4内，由于砂浆无法从连通管41流出，砂浆储存在活塞筒4内，驱动组件驱动活塞5沿活塞筒4的长度进行匀速移动，活塞5将活塞筒4内的砂浆沿连通管41压出，从连通管41内压出的砂浆流回至卸料斗2内。砂浆的流变性能不同时，砂浆从连通管41中流出时抵抗形变而产生的粘性阻力不同，这个粘性阻力作用于活塞5，驱动组件驱动活塞5匀速运动，因此驱动组件的受力、功率不同，通过传感器42对驱动组件的相关数据进行检测，从而达到对砂浆的流变性能进行检测的效果。

参照图2，驱动组件包括电缸6，电缸6的缸体固定安装在活塞筒4的顶端，电缸6的活塞杆沿活塞筒4的长度方向延伸至活塞筒4内，电缸6的活塞杆末端与活塞5固定连接。传感器42为功率传感器42或电流传感器42，传感器42与电缸6电连接。

由于砂浆的流变性能不同时，砂浆从连通管41中流出时抵抗形变而产生的粘性阻力不同，这个粘性阻力作用与活塞5，因此电缸6驱动活塞5匀速移动时的负载不同，电缸6工作时的功率、电流会发生变化，通过传感器42检测电缸6工作时的功率、电流参数，再结合电缸6的参数、活塞5的移动速度，能够对反映砂浆流变性能的相关性能参数进行计算，达到对砂浆流变性能进行检测的效果。

参照图2和图3，在活塞筒4靠近卸料斗2的一侧侧壁上开设有第一通孔43，在卸料斗2上与第一通孔43相正对处开设有第二通孔21，第二通孔21与第一通孔43的尺寸相同，卸料斗2与活塞筒4之间通过第一通孔43与第二通孔21相连通。在卸料斗2上还安装有开闭机构，开闭机构位于第一通孔43与第二通孔21处并用于连通或中断卸料斗2与活塞筒4。在卸料斗2的内壁上且位于第二通孔21的边缘加工有坡面。坡面便于砂浆通过第二通孔21进入至活塞筒4内，同时一定程度上避免砂浆堆积在第二通孔21处。

参照图2和图4，开闭机构包括遮挡板7以及往复组件8，在活塞筒4上开设有滑槽44，滑槽44位于活塞筒4的侧面且与第一通孔43相正对，遮挡板7为矩形板体，遮挡板7的一侧板面与卸料斗2相贴合，且遮挡板7滑动安装在滑槽44内。往复组件8安装在卸料斗2的侧壁上且与遮挡板7相连接，往复组件8驱动遮挡板7沿滑槽44进入或离开活塞筒4。

参照图3，往复组件8包括呈腰形的环形齿条81、不完全齿轮82以及驱动电机83，环形齿条81的长度方向沿水平方向，驱动电机83通过安装板固定安装在卸料斗2的外壁上，不完全齿轮82同轴线固定安装在驱动电机83的输出轴上，不完全齿轮82与环形齿条81相啮合遮挡板7固定安装在弧形齿条的一端。在卸料斗2的外壁上相对固定安装有两块截面为L形的卡板22，两块卡板22的长度方向沿水平方向，环形齿条81滑动安装在两块卡板22之间。

启动驱动电机83，驱动电机83驱动不完全齿轮82进行转动，不完全齿轮82转动时依次与环形齿条81的两侧相啮合，从而驱动遮挡板7沿水平方向进行往复运动，进而驱动遮挡板7伸入或远离活塞筒4。遮挡板7背离活塞筒4移动，活塞筒4与卸料斗2相连通，砂浆通过第一通孔43与第二通孔21进入至活塞筒4内；遮挡板7移动至活塞筒4内，遮挡板7将活塞筒4与卸料斗2隔断，电缸6驱动活塞5将活塞筒4内的砂浆挤出；活塞筒4内的砂浆完全挤出后，电缸6复位，遮挡板7背离活塞筒4移动，重复上述流程，对砂浆持续进行流变性能的检测。

参照图2，在卸料斗2的外壁上平行安装有两个检测机构3，两个检测机构3内的活塞筒4上的滑槽44相对，开闭机构安装在两个活塞筒4之间，环形齿条81的两端均安装有遮挡板7，且环形齿条81两端的遮挡板7分别与两个活塞筒4上的滑槽44相正对。往复组件8驱动两块遮挡板7在水平面上进行往复运动，使得其中一个活塞筒4与卸料斗2完全连通时，另一个活塞筒4与卸料斗2完全隔断；两个检测机构3依次对砂浆进行流变性能的检测，增大了砂浆流变性能检测的频率，使得两次检测间隔更短，提升了检测结果的准确性。

本申请实施例一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置的实施原理为：驱动电机83驱动遮挡板7背离活塞筒4移动，活塞筒4与卸料斗2之间连通，砂浆从卸料斗2内进入至活塞筒4中，驱动电机83再驱动遮挡板7进入至活塞筒4内将活塞筒4与卸料斗2隔断，电缸6启动，电缸6驱动活塞5在活塞筒4内匀速移动，活塞5挤压砂浆从连通管41流回卸料斗2内；砂浆的流变性能改变时，砂浆沿连通管41流动时抵抗形变所产生的粘性阻力发生改变，电缸6的载荷改变，电缸6运行时的功率和电流改变，通过传感器42对电缸6运行时的功率或电流进行检测，实现对砂浆流变性能的检测。

实施例2：

参照图5，将两个相对的检测机构3作为一组检测装置，在卸料斗2的外壁上可安装多组检测装置，进一步提升了检测频率，使得两次检测之间的间隔更短，提升检测结果的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，包括运输罐车(1)，所述运输罐车(1)的卸料口处设置有卸料斗(2)，其特征在于：所述卸料斗(2)上设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)包括活塞筒(4)、连通管(41)、活塞(5)、驱动组件以及传感器(42)，所述活塞筒(4)设置在卸料斗(2)外壁上，所述活塞筒(4)上端与卸料斗(2)相连通，所述连通管(41)的一端与活塞筒(4)的底部相连通、另一端与卸料斗(2)相连通，所述活塞(5)滑动设置在活塞筒(4)内，所述驱动组件设置在卸料斗(2)上且与活塞(5)相连接，所述驱动组件用于驱动活塞(5)沿活塞筒(4)的长度方向匀速移动，所述传感器(42)与驱动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述驱动组件包括电缸(6)，所述传感器(42)为功率传感器或电流传感器。

3.根据权利要求2所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述电缸(6)设置在活塞筒(4)的顶部，所述电缸(6)的活塞杆延伸至活塞筒(4)内并与活塞(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述活塞筒(4)贴合卸料斗(2)的一侧开设有第一通孔(43)，所述卸料斗(2)上与第一通孔(43)相对处开设有第二通孔(21)，所述检测机构(3)还包括设置在卸料斗(2)上的开闭机构，所述开闭机构用于连通或阻隔卸料斗(2)与活塞筒(4)。

5.根据权利要求4所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述卸料斗(2)内壁上且位于第二通孔(21)处设置有坡面。

6.根据权利要求4所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述开闭机构包括遮挡板(7)以及往复组件(8)，所述活塞筒(4)上开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)位于第一通孔(43)的一侧，所述遮挡板(7)与卸料斗(2)的外壁相贴合且滑动设置在滑槽(44)内，所述往复组件(8)与遮挡板(7)相连且同于驱动遮挡板(7)沿滑槽(44)移动。

7.根据权利要求6所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述往复组件(8)包括环形齿条(81)、不完全齿轮(82)以及驱动电机(83)，所述环形齿条(81)滑动设置在卸料斗(2)的外壁上，所述驱动电机(83)设置在卸料斗(2)上，所述不完全齿轮(82)同轴线设置在驱动电机(83)的输出轴上，所述不完全齿轮(82)与环形齿条(81)相啮合，所述遮挡板(7)与不完全齿轮(82)的一端相连接。

8.根据权利要求7所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述卸料斗(2)的外壁上相对设置有两块L形卡板(22)，所述环形齿条(81)滑动设置在两块卡板(22)内。

9.根据权利要求7所述的监控混凝土砂浆运输罐车卸料口拌合物流变性能的装置，其特征在于：所述卸料斗(2)上平行设置有两个检测机构(3)，两个所述活塞筒(4)上的滑槽(44)相正对，所述环形齿条(81)的两端均连接有遮挡板(7)，两块所述遮挡板(7)分别与两个活塞筒(4)上的滑槽(44)相正对。

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