CN115139192A - 一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法，涉及阀体打磨技术领域，包括加工台，加工台上端一侧固定连接支撑板，加工台上端远离支撑板一侧滑动连接安装框，安装框通过夹持机构卡接阀体，支撑板上端转动连接插柱，插柱插接阀体。本发明通过夹持机构中设置的拉簧、固定块和夹持框结构，可对阀体一侧的上下端和前后部均进行夹持，从而能够快速稳定的对阀体夹持固定，避免阀体的晃动，方便对阀体的打磨加工，并且使用拉把可快速的将夹持框与阀体分离，使得阀体能够快速的进行角度调节，方便阀体的多面打磨，并且在调节机构一侧设置的标记杆，可方便观察阀体的角度调节，从而便于对阀体的调节翻转，使阀体的加工更加方便。

Description

一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法
技术领域
本发明涉及阀体打磨技术领域，具体为一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法。
背景技术
阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体，中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。
目前，阀体在进行打磨时，为了保证阀体的不晃动，一般对于阀体的夹持，均采用较为繁琐的夹具固定，这就使得在对阀体的一侧打磨后，不能够对阀体进行快速的角度调节，从而继续对阀体的其余侧面进行打磨加工，严重影响打磨的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，包括加工台，加工台上端一侧固定连接支撑板，加工台上端远离支撑板一侧滑动连接安装框，安装框通过夹持机构卡接阀体，支撑板上端转动连接插柱，插柱插接阀体。
通过设置的夹持机构能够快速的对阀体进行固定，防止阀体在加工时晃动，使阀体的加工更加方便。
夹持机构包括四个拉簧，拉簧固定在安装框内，且四个拉簧呈等距分布，拉簧靠近安装框内中部一侧固定连接连接块，连接块靠近支撑板一侧固定连接固定块，固定块远离连接块一侧固定连接夹持框，夹持框夹持阀体，连接块靠近安装框内中部一侧固定连接连接绳，连接绳穿过安装框一侧固定连接拉板，通过夹持机构中设置的拉簧、固定块和夹持框结构，可对阀体一侧的上下端和前后部均进行夹持，从而能够快速稳定的对阀体夹持固定，避免阀体的晃动，方便对阀体的打磨加工。
在进一步的实施例中，拉板上通过卡接机构卡接调节板，调节板一侧和安装框固定连接，便于调节夹持机构的位置，方便对阀体的夹持固定。
卡接机构包括弹簧，弹簧和拉板内壁固定连接，弹簧下端固定连接卡块，卡块呈梯形，卡块上端中部固定连接拉杆，拉杆上端固定连接拉把，通过拉簧带动卡块移动复原，使得卡块能够卡接卡槽，方便夹持机构的调节使用。
在进一步的实施例中，调节板上端开设有若干卡槽，卡槽和卡块相适配。，便于卡块卡接卡槽
在进一步的实施例中，插柱远离安装框一侧通过转杆安装有调节机构。
调节机构包括第一齿轮，第一齿轮和插柱固定连接，第一齿轮下端啮合第二齿轮，第二齿轮一侧固定连接伺服电机，伺服电机和支撑板固定连接，第二齿轮远离伺服电机一侧固定连接第一伞齿轮，第一伞齿轮上端啮合第二伞齿轮，第二伞齿轮上端固定连接标记杆，通过在调节机构一侧设置的标记杆，可方便观察阀体的角度调节，从而便于对阀体的调节翻转，使阀体的加工更加方便。
在进一步的实施例中，第一齿轮一侧和保护框转动连接，保护框下端和加工台固定连接，且第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮均安装在保护框，保护框上端一侧固定连接标记框，标记杆位于标记框内，通过将第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮安装在保护框内的方式，使得保护框能够保护第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮，方便第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮的使用。
在进一步的实施例中，安装框下端固定连接滑板，滑板下端和加工台滑动连接。
在进一步的实施例中，加工台上端固定连接支撑架，支撑架下端中部固定连接液压缸，液压缸下端固定连接打磨设备。
优选的，基于上述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置的调节方法，包括如下步骤：
A1、将阀体一侧***插柱上，然后推动安装框，使安装框靠近阀体，再拉动拉板，使拉板带动连接绳移动，并使连接绳带动连接块移动，连接块带动固定块移动并拉动拉簧伸长，同时固定块带动夹持框移动，使夹持框夹持阀体的法兰，然后对其进行打磨加工；
A2、需要调整阀体的翻转角度时，可拉动拉把，使拉把带动拉杆移动，并使卡块脱离卡槽，同时拉簧复原，并带动连接块复原，使得夹持框与阀体分离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过夹持机构中设置的拉簧、固定块和夹持框结构，可对阀体一侧的上下端和前后部均进行夹持，从而能够快速稳定的对阀体夹持固定，避免阀体的晃动，方便对阀体的打磨加工，并且使用拉把可快速的将夹持框与阀体分离，使得阀体能够快速的进行角度调节，方便阀体的多面打磨，并且在调节机构一侧设置的标记杆，可方便观察阀体的角度调节，从而便于对阀体的调节翻转，使阀体的加工更加方便。
附图说明
图1为本发明的主体结构立体示意图；
图2为本发明的主体结构剖面图；
图3为本发明的安装框结构剖面图；
图4为本发明的图2的A结构放大；
图5为本发明的图2的B结构放大。
图中：1、加工台；2、支撑板；21、插柱；3、安装框；31、滑板；4、夹持机构；41、拉簧；42、连接块；43、固定块；44、夹持框；45、连接绳；46、拉板；5、卡接机构；51、弹簧；52、卡块；53、拉杆；54、拉把；6、调节机构；61、伺服电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、第一伞齿轮；65、第二伞齿轮；66、标记杆；67、标记框；7、保护框；8、调节板；81、卡槽；9、支撑架；10、液压缸；11、打磨设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实施例提供了一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置及调节方法，包括加工台1，加工台1上端一侧固定连接支撑板2，加工台1上端远离支撑板2一侧滑动连接安装框3，安装框3通过夹持机构4卡接阀体，支撑板2上端转动连接插柱21，插柱21插接阀体。
通过设置的夹持机构4能够快速的对阀体进行固定，防止阀体在加工时晃动，使阀体的加工更加方便。
一般对于阀体的夹持，均采用较为繁琐的夹具固定，这就使得在对阀体的一侧打磨后，不能够对阀体进行快速的角度调节，夹持机构4包括四个拉簧41，拉簧41固定在安装框3内，且四个拉簧41呈等距分布，拉簧41靠近安装框3内中部一侧固定连接连接块42，连接块42靠近支撑板2一侧固定连接固定块43，固定块43远离连接块42一侧固定连接夹持框44，夹持框44夹持阀体，连接块42靠近安装框3内中部一侧固定连接连接绳45，连接绳45穿过安装框3一侧固定连接拉板46。
拉动46拉板，使拉板46带动连接绳45移动，并使连接绳45带动连接块42移动，连接块42带动固定块43移动并拉动拉簧41伸长，同时固定块43带动夹持框44移动，使夹持框44夹持阀体的法兰，需要调整阀体的翻转角度时，可拉动拉把54，使拉把54带动拉杆53移动，并使卡块52脱离卡槽81，同时拉簧41复原，并带动连接块42复原，使得夹持框44与阀体分离。
通过夹持机构4中的拉簧和连接绳带动连接块42的移动和复原，使得夹持框44能够达到快速夹持和与阀体分离的作用，使得阀体的翻转调节更加便捷，方便阀体的加工。
实施例二
请参阅图1、图2、图3和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了便于对夹持机构4的移动使用，使得夹持机构4能够根据阀体的规格进行夹持使用，使夹持效果更好，在拉板46上通过卡接机构5卡接调节板8，调节板8一侧和安装框3固定连接。
卡接机构5包括弹簧51，弹簧51和拉板46内壁固定连接，弹簧51下端固定连接卡块52，卡块52呈梯形，卡块52上端中部固定连接拉杆53，拉杆53上端固定连接拉把54。
拉板46的移动，会使卡接机构5中的卡块52移动，并受到调节板8外壁的阻力移动，并使其带动弹簧51收缩，直至夹持框44夹住阀体后，卡块52刚好与调节板8上的卡槽81相齐平，使得弹簧51复原并带动卡块52的复原，使卡块52卡接卡槽81。
调节板8上端开设有若干卡槽81，卡槽81和卡块52相适配，便于卡块52进入卡槽81内，方便卡块52对拉板46的固定。
通过设置的卡接机构5中的弹簧51和拉杆53带动卡块52移动和复原的结构，能够便于使用52卡接卡槽81和与卡槽81分离，从而方便对拉板46的固定和调节移动。
实施例三
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了便于阀体的打磨，使阀体能够快速调节，插柱21远离安装框3一侧通过转杆安装有调节机构6；
调节机构6包括第一齿轮62，第一齿轮62和插柱21固定连接，第一齿轮62下端啮合第二齿轮63，第二齿轮63一侧固定连接伺服电机61，伺服电机61和支撑板2固定连接，第二齿轮63远离伺服电机61一侧固定连接第一伞齿轮64，第一伞齿轮64上端啮合第二伞齿轮65，第二伞齿轮65上端固定连接标记杆66。
使用时，启动伺服电机61，使伺服电机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62带动第二齿轮63转动，从而带动与其连接的插柱21转动，并带动与插柱插接的阀体转动，起到调节阀体角度的作用，与此同时，第一齿轮62也会带动第一伞齿轮64转动，第一伞齿轮64带动第二伞齿轮65转动，使第二伞齿轮65带动标记杆66转动，并在标记框67中显示，方便角度的调节，然后再次按照相同方法使用夹持机构4，并对阀体进行夹持即可，并再次对阀体进行打磨。
第一齿轮62一侧和保护框7转动连接，保护框7下端和加工台1固定连接，且第一齿轮62、第二齿轮63、第一伞齿轮64和第二伞齿轮65均安装在保护框7，保护框7上端一侧固定连接标记框67，标记杆66位于标记框67内。
将第一齿轮62、第二齿轮63、第一伞齿轮64和第二伞齿轮65安装在保护框7内，使得第一齿轮62、第二齿轮63、第一伞齿轮64和第二伞齿轮65能够得到保护，方便第一齿轮62、第二齿轮63、第一伞齿轮64和第二伞齿轮65的长期使用。
实施例四
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了便于安装框3的移动使用，在安装框3下端固定连接滑板31，滑板31下端和加工台1滑动连接，使得安装框3的移动更加稳定。
加工台1上端固定连接支撑架9，支撑架9下端中部固定连接液压缸10，液压缸10下端固定连接打磨设备11，当阀体固定好后，可启动液压缸10和打磨设备11对阀体进行打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端一侧固定连接支撑板(2)，所述加工台(1)上端远离支撑板(2)一侧滑动连接安装框(3)，所述安装框(3)通过夹持机构(4)卡接阀体，所述支撑板(2)上端转动连接插柱(21)，所述插柱(21)插接阀体；
所述夹持机构(4)包括四个拉簧(41)，所述拉簧(41)固定在安装框(3)内，且四个拉簧(41)呈等距分布，所述拉簧(41)靠近安装框(3)内中部一侧固定连接连接块(42)，所述连接块(42)靠近支撑板(2)一侧固定连接固定块(43)，所述固定块(43)远离连接块(42)一侧固定连接夹持框(44)，所述夹持框(44)夹持阀体，所述连接块(42)靠近安装框(3)内中部一侧固定连接连接绳(45)，所述连接绳(45)穿过安装框(3)一侧固定连接拉板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述拉板(46)上通过卡接机构(5)卡接调节板(8)，所述调节板(8)一侧和安装框(3)固定连接；
所述卡接机构(5)包括弹簧(51)，所述弹簧(51)和拉板(46)内壁固定连接，所述弹簧(51)下端固定连接卡块(52)，所述卡块(52)呈梯形。
3.根据权利要求2所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述卡块(52)上端中部固定连接拉杆(53)，所述拉杆(53)上端固定连接拉把(54)。
4.根据权利要求2所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述调节板(8)上端开设有若干卡槽(81)，所述卡槽(81)和卡块(52)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述插柱(21)远离安装框(3)一侧通过转杆安装有调节机构(6)；
所述调节机构(6)包括第一齿轮(62)，所述第一齿轮(62)和插柱(21)固定连接，所述第一齿轮(62)下端啮合第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)一侧固定连接伺服电机(61)。
6.根据权利要求4所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(61)和支撑板(2)固定连接，所述第二齿轮(63)远离伺服电机(61)一侧固定连接第一伞齿轮(64)，所述第一伞齿轮(64)上端啮合第二伞齿轮(65)，所述第二伞齿轮(65)上端固定连接标记杆(66)。
7.根据权利要求4所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(62)一侧和保护框(7)转动连接，所述保护框(7)下端和加工台(1)固定连接，且第一齿轮(62)、第二齿轮(63)、第一伞齿轮(64)和第二伞齿轮(65)均安装在保护框(7)，所述保护框(7)上端一侧固定连接标记框(67)，所述标记杆(66)位于标记框(67)内。
8.根据权利要求1所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述安装框(3)下端固定连接滑板(31)，所述滑板(31)下端和加工台(1)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)上端固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)下端中部固定连接液压缸(10)，所述液压缸(10)下端固定连接打磨设备(11)。
10.一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置的调节方法，采用权利要求1所述的一种带有多角度调节结构的阀体打磨装置，其特征在于，包括如下步骤：
A1、将阀体一侧***插柱(21)上，然后推动安装框(3)，使安装框(3)靠近阀体，再拉动(46)拉板，使拉板(46)带动连接绳(45)移动，并使连接绳(45)带动连接块(42)移动，连接块(42)带动固定块(43)移动并拉动拉簧(41)伸长，同时固定块(43)带动夹持框(44)移动，使夹持框(44)夹持阀体的法兰，然后对其进行打磨加工；
A2、需要调整阀体的翻转角度时，可拉动拉把(54)，使拉把(54)带动拉杆(53)移动，并使卡块(52)脱离卡槽(81)，同时拉簧(41)复原，并带动连接块(42)复原，使得夹持框(44)与阀体分离。
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