CN115136259B - 套管和电气组件 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种包括电导体(2)的套管(1)，该电导体包括位于套管的第一端处的端子(3)。套管还包括电绝缘电容器芯(5)。该电绝缘电容器芯围绕电导体布置，并且限定一个中心纵向通孔(9)，该电导体穿过该中心纵向通孔延伸。该套管还包括布置在电容器芯中的多个同心场分级层(6)，多个同心场分级层包括内场分级层(6a)和外场分级层(6b)。该套管还包括导电头(4)，该导电头与穿过其的导体电连接，在电容器芯的外部形成套管的第一端的气密盖，与电容器芯的周侧向外表面密封地接合，并且与电导体密封地接合。该套管还包括在内场分级层和头之间的导电连接件(11)。

Description

套管和电气组件

技术领域

本公开涉及一种套管，尤其是一种高压(HV)套管。

背景技术

高压套管用于在高压下引导直流电流通过电气设备的外壳上的壁。该高压套管主要功能在于：

·将套管的高压导体和外壳壁电绝缘，

·消散因电流产生的热量使得该绝缘体不会过热，

·在导体和外壳之间提供气密和/或液密连接，

·承受施加到导体和/或外壳的机械力。

穿缆导体(draw-lead-conductor)式套管和可移除杆导体(removable-road-conductor)式套管是具有通常由缠绕管限定的内部中心通道的绝缘体，在安装该套管时导体可以穿入该缠绕管。当导体沿着其长度的大部分安装在金属缠绕管中时，导体需要电绝缘，从而避免在导体处的循环电流和/或跳火花。在这样的情况下，在引导导体(通常是柔性的导体)通过该管之前，导体需要由绝缘材料、例如，纸包裹材料覆盖。对于诸如实心杆的刚性导体来说，可使用电绝缘间隔套筒将导体的外表面和该管的内表面物理隔离。另一种解决方案在于使该内部中心通道电绝缘。该第二种解决方案具有如下优势：全金属导体可以引入中心通道中，并且该导体的直径可几乎与通道的直径一样大。更大直径的导体使得其电阻更小并且还促进导体与套管绝缘体的热接触，这两者均允许提高套管的额定电流。

图1示出了一种现有技术的套管的示例。套管P1具有连接至高压端子P3的缠绕管P4。管P4部分地嵌入该套管的电容器芯P5的材料中。导体P2的高压端子P3提供导体P2和管P4之间的电接触。管P4与套管的高压场分级层P6的最内部分电连接。电容器芯P5是由可固化树脂制成，该可固化树脂在固化时与管P4的外表面紧密地结合。套管P1也包括凸缘P8和带遮雨缘(weather shed)的外部绝缘体P7，该凸缘用于将套管固定在壁上，套管穿过该壁延伸。

外部绝缘体P7由直接与电容器芯P5结合的弹性材料制成，这还被称为直接塑造成型的套管类型。

套管的气密性和液密性通过如下提供：

-在电容器芯的外部边缘处，通过凸缘P8的固定和密封装置；

-在电容器芯的内边缘处，通过与电容器芯P5(该电容器芯是通过浇铸高聚物树脂制成，该高聚物树脂在高温下硬化，并且在冷却期间收缩时围绕缠绕管收缩，从而提供紧密且耐久的配合)的材料相配合的缠绕管P4；

-在套管的顶部处，通过端子P3对缠绕管P4的固定和密封装置。

这种解决方案有如下的缺点：

-对于具有电容器芯P5的在高温下硬化的树脂的套管P1而言，树脂的热收缩会产生机械应力，该机械应力尤其集中在缠绕管P4的下端。这些应力可能导致在电容器芯P5中产生裂纹。这尤其会发生在低环境温度下、在树脂的收缩达到最大时；

-对于具有在低温下硬化的树脂的套管P1而言，热收缩较小。然而，当套管在高环境温度下或者在过载工况下运行时，缠绕管P4可能达到比树脂硬化温度更高的温度。然后，树脂扩大超过管，并且可能在该管和电容器芯P5之间敞开间隙，因此会损害套管的气密性/液密性。

替代地，套管可以由固定的导体制作，该导体被永久地浇铸在电容器芯的固化树脂内。与缠绕管的方案相似，导体和电容器芯之间的接合的气密性或液密性是通过树脂在从可固化温度被冷却到室温时在导体上的收缩提供的。在这种情况下，如果电容器芯在低温下硬化，套管的密封性可能在高温下在电容器芯扩大超过导体并且在两者之间打开间隙时被损害。

US1230610公开了一种高势能绝缘套管，该套管具有电容器和顶部金属盖，该金属盖通过填料垫片对导体进行密封。相似的填料垫片也密封套管的底部。

GB929579公开了一种高压绝缘引入式套管，其中顶部被金属盖封闭，该金属盖通过密封环围绕导体来进行密封。相似的密封环也密封套管的底部。EP3148027A1公开了一种被配置为电容器芯的刚性圆锥状绝缘体。该电容器芯包括导电中心管，并且高压电流端子被配置为金属配件，并且通过螺丝接合机械地固定/电连接到中心管的端部。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需要缠绕管的可供选择的套管设计。

根据本发明的其中一个方面，本发明提供了一种套管，所述套管包括电导体，所述电导体在所述套管的第一端包括端子。所述套管还包括电绝缘电容器芯，所述电绝缘电容器芯围绕导体布置，并且限定中心纵向通孔，导体穿过所述中心纵向通孔延伸。套管还包括布置在所述电容器芯中的多个同心场分级层，所述多个同心场分级层包括内场分级层和外场分级层。所述套管还包括导电头，所述导电头与穿过其的导体电连接，在所述电容器芯的外部形成所述套管的第一端的气密盖，与所述电容器芯的周侧向外表面密封地接合，并且与所述导体密封地接合。所述套管还包括在所述内场分级层和所述头之间的导电连接件。

通过将所述头对所述电容器芯的外部进行密封，所述套管的第一端可以被制成气密的，而无需缠绕管。气密性意味着例如防止湿气进入所述套管，进而防止湿气进入所述电气设备的外壳内，所述套管被配置成穿过所述电气设备的外壳的壁。此外，通过所述头与所述导体和所述内场分级层两者电连接，所述头和所述内场分级层可以保持与所述导体相同的电势，从而防止所述内场分级层和所述导体之间的飞弧。

在本发明的一些实施例中，所述电容器芯在所述套管第二端处是不受约束的，从而允许所述电容器芯可自由地随温度变化而扩大和收缩，从而减少应力并且因此减少裂纹形成的风险。

值得注意的是，在合适的地方，任一方面的任一特征可被应用在任一其他方面。同样地，任一方面的任一优势可应用在任一其他方面。所附的实施例的其他目标、特征和优势将从下文具体实施方式、所附的权利要求以及附图中显而易见。

通常，本权利要求中使用的所有术语可按照他们在技术领域通常的释义理解，除非在本文中另有明确定义。所有对“一/一个/该元件、设备、部件、装置、步骤等”的引用应被开放地理解为涉及该元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个示例，除非另有明确说明。在本文中公开的任一方法的步骤无需按照公开的确切顺序执行，除非明确说明。对于本公开的不同特征/部件使用“第一”、“第二”等仅旨在将该特征/部件与其他相似的特征/部件区分开，而不是旨在赋予该特征/部件的任何顺序或者层级。

附图说明

参考附图将通过示例描述实施例，在附图中：

图1是根据现有技术的高压套管的示意图。

图2是根据本发明的实施例的套管在纵剖面的示意侧视图。

图3是根据本发明的实施例的套管在纵剖面的示意侧视图。

图4是根据本发明的实施例的套管在纵剖面的示意侧视图。

图5是根据本发明的实施例的套管在纵剖面的示意侧视图。

图6是根据本发明的实施例的套管在纵剖面的示意侧视图。

图7是根据本发明的实施例的电组件在纵剖面的示意侧视图。

具体实施方式

下文将结合参考附图更加全面的描述实施例，在附图中将示出一些实施例。然而，多种不同形式的其他实施例也可能在本公开的范围内。相反，以下实施例是通过示例给出，使得本公开是彻底且详细的，并且将向本领域技术人员全面地传递本公开的范围。在整个说明书中，相似的编号指的是相似的部件。

图2示出了具有导体2的套管1，该导体2包括高压端子3。套管中的电容器芯5围绕导体2布置，从而形成中心纵向通孔9，导体穿过该中心纵向通孔延伸。电容器芯5通常基本上是旋转对称的，并且通常与纵向通孔9同心。

电容器芯5可被制造成使得在电容器芯内的通孔9的内表面是电绝缘的。这可以例如通过以下方式实现：通过将电容器芯缠绕和/或者浇铸在芯轴上来进行制造，该芯轴在树脂(例如，树脂浸渍纸(RIP)或者树脂浸渍合成物(RIS)套管，这取决于用于缠绕的材料是纸还是合成材料，例如，基于聚芳香酰胺类的合成材料)硬化后取出。替代地，电容器芯5也可以通过将树脂浇铸在薄壁的电绝缘管(例如，玻璃纤维环氧管)周围来进行制造，该电绝缘管不用取出，而在使用时可以保留在套管内。作为另一种替代，电容器芯5可通过直接缠绕和/或浇铸在导体2上形成。在这种情况下，该导体可能无法从纵向通孔9移除，与如果例如使用芯轴或绝缘管的情况相反。用于浇铸和/或浸渍缠绕材料的可固化树脂可以是或者包括环氧树脂或者酚醛树脂，通常情况下是环氧树脂。

纵向通孔9在电容器芯5的整个长度上延伸。头4与电导体2电连接，并且在套管1的第一端1a处(在使用时，通常是在套管的上端处)附接到电容器芯，其中，头4在电容器芯5的外部形成第一端1a的气密盖，与电容器芯5的周侧向外表面密封地接合，并且与电导体2密封地接合。头4可通过压靠在电容器芯5和/或导体2上以在头与电容器芯之间形成气密配合来与电容器芯5和/或导体2密封地接合。例如，头4和/或电容器芯5的外表面可以稍微地逐渐变细，以促进在头被压在电容器芯5上时形成气体密封。替代地，头4的密封装置22可以应用在电容器芯5上。类似地，在一些实施例中，该头的导体密封装置21也可以应用在导体2上。套管1的凸缘8也可类似地与该电容器芯5的外部密封地接合，以防止例如湿气渗漏进该电气设备内。可选地，凸缘密封装置23可以用在电容器芯5和凸缘8之间，凸缘8被配置用于将套管附接到壁(例如，电气设备(如变压器、发动机、开关柜、发电机或者反应器等高压设备)的壁)，套管在使用时被布置成穿过该壁延伸。通常，这样的电气设备可以填充有电绝缘流体，例如，诸如油(通常指矿物油)或等的液体或酯类液体、或填充有气体，如SF₆。

密封装置21和22中的任一者或多者可例如包括一个或多个O形环或者由一个或多个O形环组成，并且可与头和电容器芯之间的气密配合是可组合的，和/或可以与例如包括可固化化合物或胶水的锁定装置(见图3)是可组合的。头密封装置22和/或导体密封装置21可有助于使头4在电容器芯上在套管1的第一端1a处形成气密盖，从而防止湿气进入该电气设备的外壳内并且例如污染电绝缘流体或它的其他部件。

在套管的第二端1b(通常指该套管在使用时的下端)处，电容器芯5优选是不受约束的，这意味着它可以自由地扩大或者收缩。例如，电容器芯可在制造阶段在固化期间收缩，或者它可因被浸入电绝缘流体中而扩大。因此，可以防止该电容器芯中的裂纹和应力。电容器芯例如在头4和位于套管的第二端1b处的任一盖或其他约束锁定布置之间不被挤压。此外，套管1的第二端1b可以是敞开，以允许任意电绝缘流体进入中心纵向通孔9，例如以用于促进将套管安装到电气设备。

导体2包括端子3，例如高压端子，该端子在套管1的第一端1a处延伸到电容器芯5的外部。端子3在导体2和位于套管外部的其他导体之间提供电连接性。如上所述，头4与导体2电连接，例如与导体2的端子3电连接。该头因此采用导电材料(例如金属或合金，诸如铜(Cu)和/或铝(Al)合金)制作。此外，头4通过导电连接件11与电容器芯5中的多个场分级层6中的内场分级层6a电连接。场分级层6(例如，由铝(AL)箔制成的)通常是按常规方式以各种不同的直径同心地布置在电容器芯内，例如，***电容器芯的由缠绕材料制成的各层之间。通过头4与导体2和内场分级层6a(通常是指最内的场分级层)两者电连接，该头和该内场分级层可以与导体保持相同的电势，从而防止该内场分级层与该导体之间的飞弧。类似地，外场分级层(通常是指最外的场分级层)可以通过导电连接件12与(可能接地的)凸缘8电连接。

套管1也可包括外部绝缘体7，该外部绝缘体布置在电容器芯5的外部并且通常包括遮雨缘50。该外部绝缘体7可以被浇铸在电容器芯5的外表面上或者在电容器芯的外表面上挤压成型，并且可例如与电容器芯、头4和/或凸缘8结合。该结合可以是通过在该外部绝缘体的活性橡胶化合物(例如液体硅胶)和电容器芯、凸缘和/或头的在它们接触外部绝缘体所在的区域处的相应的表面之间的化学反应完成。附加的粘合材料可附加或替代地用于将外部绝缘体7与电容器芯、凸缘和/或头结合。

图3至图6示出了套管1的一些示例实施例，除了下面另外指出之处外，上文涉及图2的讨论与该套管1的一些示例实施例是相关的。

图3示出了一种示例，其中导体2是柔性的。该导体2可以是对具有刚性(如实心或管状)导体2的可选的替代。

图3还示出了夹持件25的可选的使用，该夹持件固定到端子3并且固定到头4的顶部表面，并使端子与头间机械互锁。通过夹持件25，悬臂力(如图中虚线箭头所示)从端子3传递到头4。悬臂力从该头4传递到电容器芯5(例如，如在头锁定装置24的促进下)。无论是否使用夹持件25，都可使用头锁定装置24。头锁定装置24可例如包括头4的内表面中的周向凹槽，该周向凹槽与在电容器芯的外表面中对应的周向凹槽会合。凹槽然后组合以形成周向腔，该周向腔可填充有可硬化树脂，例如包括环氧化物或胶水的可硬化树脂。硬化树脂然后可形成环状元件，该元件坐落在电容器芯和头之间并且使两者机械互锁。与头锁定装置24类似，在凸缘8处可使用凸缘锁定装置26，该凸缘锁定装置具有在头和凸缘两者处使用相似的材料、工具和生产过程的优势。

图3还示出了导体密封装置21和头密封装置22中的每一者的选项，该导体密封装置和头密封装置包括在头4的内表面中形成的相应的凹槽中的O形环，一个在该表面的面向端子3的表面，而另一个在该表面的面向电容器芯5的外部的部分。可选地，也可使用额外的套筒元件(未示出)，该套筒元件具有与头4的内表面匹配的外O形环以及与端子3的外表面匹配的内O形环。

图4示出了与图3中相似的套管，但是具有刚性导体2，例如实心导体或者管状导体。管状导体优选用于交流应用，这是因为电流此时将集中朝向导体的外表面。

图5示出了套管1的一种示例实施例，其中，遮雨缘50被制成为电容器芯5的部分，从而避免对外部绝缘体7的需求。因此集成的遮雨缘50可例如通过增材制造技术由树脂制成，该树脂可以与电容器芯的剩余部分所使用的树脂(其中该树脂可以是例如包括环氧树脂、尤其是防水的环脂族环氧树脂或者疏水环氧树脂或者由上述环氧树脂、尤其是防水的环脂族环氧树脂或者疏水环氧树脂组成)相同或者相似。

图6示出了套管1的一种示例实施例，其中导体2是不可移除的，而且固定到电容器芯5。该电容器芯可例如通过以下方式制造：直接缠绕和/或浇铸在导体上(和RIP和RIS的制造过程相似)、或者在导体上沉淀绝缘材料(例如通过增材制造技术)。替代地，在一些实施例中，释放应力的可压缩材料可被包括在导体的外表面和电容器芯之间。

图7示出了电气组件70，该电气组件包括穿过电气设备71的壳体72的壁73布置的根据本公开的套管1的实施例，电气设备可以是例如变压器、发动机、开关柜、发电机或反应器等高压设备。例如，电气设备71可以是变压器(通常是高压变压器)，具有以变压器箱体的形式的壳体72。电气设备71可填充有电绝缘流体74，例如，诸如油(通常是矿物油)的液体或酯类液体、或填充有气体，例如，SF₆。

在本发明的一些实施例中，电容器芯5在套管1的第二端1b处是不受约束的，因此，该电容器芯5被允许例如在绝缘流体的固化或者吸收过程中扩大或者收缩，从而防止在该电容器芯中形成机械应力并且甚至裂纹。

在本发明的一些实施例中，套管1的第二端1b是敞开的，以使得电绝缘流体能够流入中心纵向通孔9中。因此，安装有套管的电气设备的绝缘流体被允许进入套管，从而促进将套管安装到该电气设备，这是因为第二端1b不必从该电气设备的壳体内部封闭。

在本发明的一些实施例中，通过头密封装置22，头4与电容器芯5的周侧向外表面紧密接合。头密封装置22可例如包括至少一个O形环。然而，头密封装置21可附加或替代地包括其他密封元件。替代地，该头4可以是被紧紧压靠在电容器芯5上，而无需头密封装置。

在本发明的一些实施例中，通过导体密封装置21，头4与导体2紧密接合。导体密封装置21可例如包括至少一个O形环。然而，导体密封装置21可附加或替代地包括其他密封元件。替代地，该头4可以是被紧紧压靠在导体2上或周围，而无需导体密封装置。

在本发明的一些实施例中，电容器芯5包括硬化树脂(例如，固化树脂)。该树脂可以是(或者包括)环氧树脂或者酚醛树脂，优选是环氧树脂。替代地，该电容器芯可以是纤维素基底，通常包括缠绕的纤维素(纸)层。

在本发明的一些实施例中，导体2直接与电容器芯5接合，可能地通过填充有流体的间隙与电容器芯接合，而无需居间的缠绕管或导体绝缘件。由于不存在导电缠绕管或者类似物，所以无需在通孔9内同心地固定导体2，从而降低了套管的复杂度。类似地，在一些实施例中，电容器芯5可被形成为与导体2接触。因此，电容器芯5可以已例如直接在该导体上并且在导体周围打印或者缠绕形成。替代地，电容器芯5可包括限定中心纵向通孔9、由电绝缘材料制成的电绝缘管(例如，缠绕管)(电容器芯可形成例如缠绕或打印在该电绝缘管上)，从而允许导体2是可移除的。这种电绝缘管的电绝缘材料可包括强化纤维、例如，玻璃纤维和/或聚合纤维，通常会形成树脂基(例如包括环氧树脂和/或酚醛树脂)的复合材料，例如，玻璃纤维或者聚合纤维环氧复合材料，优选的是玻璃纤维环氧复合材料。

在本发明的一些实施例中，电容器芯5与集成的遮雨缘50一起形成。集成的遮雨缘可减少套管1的复杂度并且可以例如由可固化的或者以其他方式可硬化的树脂(例如包括环氧树脂和/或酚醛树脂、优选的是环氧树脂、或者由环氧树脂和/或酚醛树脂、优选的是环氧树脂组成)打印出。

在本发明的一些实施例中，套管1穿过电气设备的壳体的壁安装，从而形成电气组件。

参考一些实施例，上文已主要描述了本公开。然而，如本领域的技术人员容易理解的那样，除了上文公开的实施例外的其他实施例也同样可能在本公开的范围内，如所附权利要求限定的。

Claims (18)

1.一种套管(1)，所述套管具有第一端(1a)和第二端(1b)并且包括：

电导体(2)，所述电导体包括位于所述套管的第一端(1a)处的端子(3)；

电绝缘电容器芯(5)，所述电绝缘电容器芯围绕所述电导体(2)布置并且限定中心纵向通孔(9)，所述电导体穿过所述中心纵向通孔延伸；

多个同心场分级层(6)，所述多个同心场分级层布置在所述电容器芯(5)中并且包括内场分级层(6a)和外场分级层(6b)；

导电头(4)，所述导电头与穿过其的所述电导体(2)电连接，在所述电容器芯(5)的外部形成所述套管的第一端(1a)的气密盖，与所述电容器芯的周侧向外表面密封地接合，并且与所述电导体(2)密封地接合；以及

导电连接件(11)，所述导电连接件在所述内场分级层(6a)和所述导电头(4)之间。

2.如权利要求1所述的套管，其中，所述电容器芯(5)在所述套管(1)的第二端(1b)处是不受约束的。

3.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述套管(1)的第二端(1b)是开放的，以使得电绝缘流体能够进入所述中心纵向通孔(9)。

4.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述导电头(4)通过头密封装置(22)与所述电容器芯(5)的周侧向外表面密封地接合。

5.如权利要求4所述的套管，其中，所述头密封装置包括至少一个O形环。

6.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述导电头(4)通过导体密封装置(21)与所述电导体(2)密封地接合。

7.如权利要求6所述的套管，其中，所述导体密封装置包括至少一个O形环。

8.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述电容器芯(5)包括固化树脂。

9.如权利要求8所述的套管，其中，所述固化树脂包括环氧树脂。

10.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述电导体(2)与所述电容器芯(5)直接接合，而无需居间的缠绕管或导体绝缘件。

11.如权利要求10所述的套管，其中，所述电导体通过填充有流体的间隙与所述电容器芯直接结合。

12.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述电容器芯(5)形成为与所述电导体(2)接触。

13.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述电容器芯(5)包括限定所述中心纵向通孔(9)的电绝缘管。

14.如权利要求13所述的套管，其中，所述电绝缘管包括增强纤维。

15.如权利要求14所述的套管，其中，所述增强纤维包括玻璃纤维或者聚合纤维环氧复合材料。

16.如权利要求1或2所述的套管，其中，所述电容器芯(5)形成有集成的遮雨缘(50)。

17.一种电气组件(70)，包括：

电气设备(71)，所述电气设备包括壳体(72)；以及

根据权利要求1至16中任一项所述的套管(1)，所述套管穿过所述壳体的壁(73)安装。

18.如权利要求17所述的电气组件，还包括包含在所述壳体(72)中的电绝缘流体(74)。

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