CN115135117A - 一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质 - Google Patents

一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质，其方法包括：S1、液冷机柜开机运行；S2、采集板式换热器的水侧进口的温度T1、液侧出口的温度T4；判断温度T4是否大于第一预设阈值；若是，则转至步骤S3；若否，则转至步骤S4；S3、判断温度T1是否大于第二预设阈值；若是，则调高干冷器风机及水泵的转速，返回至步骤S2；若否，则调高水泵的转速，之后返回至步骤S2；S4、判断相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化是否大于第三预设阈值；若是，则返回至步骤S2；若否，则调低液泵及水泵的转速，返回至步骤S2。本发明通过板式换热器的液侧和水侧的温度变化，精准识别IT设备的运行负载以进行节能控制。

Description

一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质
技术领域
本发明属于数据中心液冷技术领域，具体涉及一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质。
背景技术
随着科技的进步和5G网络的普及，电子信息设备性能要求越来越高，造成电子元件的发热量和热流密度大幅度增加，为了冷却电子元件的发热量而由此引发的电力消耗也必将成倍增长。目前，单个风冷BBU机柜满配可配置10台BBU，单柜总功耗超过10kW，BBU设备消耗的电能几乎全部转化为热能；BBU集中后，热量也全部集中在BBU机柜中。传统的风冷无法满足散热需要，因此采用液冷冷却才能实现电能节省。
现有的液冷设备，在液冷机柜之外通过板式换热器对冷却液进行热交换，实现冷却液的降温；另外，采用冷却水通过板式换热器与冷却液进行热交换。其中，冷却液在板式换热器的进口和出口称为液侧进口和液侧出口，冷却水在板式换热器的进口和出口称为水侧进口和水侧出口。
由于环境温度的变化和IT设备的功率变化，引起的负载不同，带来能耗的不同。因此，为了保证能耗的节约，需要对液冷机柜进行液冷控制。现有控制方式往往通过单点阈值的判断，进而调整控制方式，调节过程波动较大，且运行过程不节能。
发明内容
基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种液冷设备的节能控制方法、***及计算机可读存储介质。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种液冷设备的节能控制方法，液冷设备包括液冷机柜、板式换热器和干冷器，板式换热器的液侧进口和液侧出口分别与液冷机柜的冷却液的进口和出口连接构成冷却液的循环流路，冷却液的循环流路设有液泵；板式换热器的水侧进口和水侧出口分别与干冷器的出水口和进水口连接构成冷却水的循环流路，冷却水的循环流路设有水泵；液冷设备之外配置有干冷器风机，所述节能控制方法包括以下步骤：
S1、液冷机柜开机运行；
S2、采集板式换热器的水侧进口的温度T1、水侧出口的温度T2、液侧进口的温度T3、液侧出口的温度T4；判断温度T4是否大于第一预设阈值；若是，则转至步骤S3；若否，则转至步骤S4；
S3、判断温度T1是否大于第二预设阈值；若是，则调高干冷器风机及水泵的转速，之后返回至步骤S2；若否，则调高水泵的转速，之后返回至步骤S2；
S4、判断相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化是否大于第三预设阈值；若是，则返回至步骤S2；若否，则调低液泵及水泵的转速，之后返回至步骤S2。
作为优选方案，所述步骤S1与步骤S2之间还包括以下步骤：
采集环境温度并判断环境温度是否超出高温阈值；若是，则进入高温控制模式；若否，则进入节能控制模式，之后转至步骤S2。
作为优选方案，所述节能控制模式为：干冷器风机的转速调整为额定转速的70～90％，液泵及水泵的转速调整为额定转速的60～80％。
作为优选方案，所述高温控制模式为：干冷器风机的转速调整为额定转速，液泵及水泵的转速调整至额定转速的60～80％。
作为优选方案，进入高温控制模式之后，还包括以下步骤：
S20、采集板式换热器的水侧进口的温度T1、水侧出口的温度T2、液侧进口的温度T3、液侧出口的温度T4；判断温度T4是否大于第四预设阈值；若是，则转至步骤S30；若否，则转至步骤S40；
S30、判断温度T1是否大于第五预设阈值；若是，则调高干冷器风机、液泵及水泵的转速，之后返回至步骤S20；若否，则调高水泵的转速，之后返回至步骤S20；
S40、判断液侧进口与液侧出口的温差是否大于第六预设阈值；若是，则转至步骤S50；若否，则转至步骤S60；
S50、调低水泵、干冷器风机的转速，之后返回至步骤S20；
S60、调低液泵、干冷器风机的转速，之后返回至步骤S20。
作为优选方案，所述第一预设阈值为40～50℃，第二预设阈值为30～40℃，第三预设阈值为-0.05～0.1。
作为优选方案，所述高温阈值为28～40℃。
作为优选方案，所述第四预设阈值为40～50℃，第五预设阈值为30～40℃，第六预设阈值为2～5℃。
本发明还提供一种液冷设备的节能控制***，应用如上任一项方案所述的节能控制方法，所述节能控制***包括：
采集模块，用于采集温度T1、温度T2、温度T3、温度T4、相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化；
判断模块，用于所述节能控制方法中的判断步骤以得到相应的判断结果；
控制模块，用于根据判断结果执行相应的后续步骤。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当指令在计算机上运行时，使得计算机执行如上任一方案所述的节能控制方法。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
(1)本发明通过板式换热器的液侧和水侧的温度变化，精准识别IT设备的运行负载，根据运行负载情况，进行节能控制，同时提高数据中心的设备稳定和可靠性；
(2)通过对液侧温度阈值的判定和液侧的出液口温度的一阶导数判断，实现实时检测温度及其温度变化的趋势，实现预判和精准控制；
(3)通过液侧温差阈值及其温差变化，进行初步判断，对液泵、水泵流量及其风机转速进行精准控制，实现节能；
(4)通过环境温度定义外部散热情况，然后再根据液侧出口温度判断IT设备负载情况，进而实现按需控制，节能控制；
(5)通过三次条件判断，即环境温度、液侧出口温度和液侧一阶导数判定，确认液侧的负载情况和环境情况，控制过程波动下且精准；
(6)通环境温度、液侧出口温度、水侧进口温度及其液侧进出口温差，实现不同场景，采取不同的模式控制，精准判断运行场景，进而精准判断换热器运行状态；
(7)通过周期循环检测和判断，实现数据中心的在线及时检测和控制，提高了智能控制的有效性和及时反馈性。
附图说明
图1是本发明实施例1的液冷设备的构架图；
图2是本发明实施例1的液冷设备的节能控制方法的流程图；
图3是本发明实施例1的液冷设备的节能控制***的模块构架图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
实施例1：
如图1所示，本实施例的液冷设备包括液冷机柜、板式换热器(简称换热器)和干式冷却器(简称干冷器)。其中，板式换热器的液侧进口和液侧出口分别与液冷机柜的冷却液的进口和出口连接构成冷却液的循环流路(简称液路)，冷却液的循环流路设有液泵；板式换热器的水侧进口和水侧出口分别与干冷器的出水口和进水口连接构成冷却水的循环流路(简称水路)，冷却水的循环流路设有水泵。利用冷却水与冷却液进行热交换，实现冷却液的循环液冷功能。另外，本实施例的液冷设备之外配置有干冷器风机。
如图2所示，本实施例的板式换热器工作状态的控制方法，包括以下步骤：
1、机柜开机运行；
2、检测环境温度T0；
3、判断环境温度T0是否达到高温阈值A，即if(f(T0)＞A,0,1)，其中，A为28-40℃；本实施例的A取值为32℃；另外，“0”代表否，“1”代表是，以下判断相同。
以下将分为节能控制模式和高温控制模式进行详细说明：
一、节能控制模式
(1)如果环境温度T0≤阈值A，则表明环境温度较低，散热性能较好，然后预设干冷器风机(简称风扇)的转速预设为额定转速Pn的80％，液泵/水泵设定为额定转速的70％，进入节能控制模式；
(2)然后检测板式换热器液侧进出口温度T3,T4和水侧进出口温度T1,T2；
(3)判断液侧出口温度T4是否大于阈值M，即if(f(T4)＞M,0,1)，其中M的范围40-50℃，本实施例取值为46℃；
(4)如果液侧出口温度T4≤阈值M，则进一步判断IT设备负载能力，即检测相邻采集周期的温度T4的一阶导数if(f(f(T4))＞X，0，1)，其中，X取值范围-0.05-0.1，本实施例取值为-0.01；
如果一阶导数f(T4)＞M，则表明温度在上升，IT设备负载在升高，因此继续检测板式换热器进出口温度；
如果一阶导数f(T4)≤M，则表明温度在下降，IT设备负载较小，进一步降低水泵、液泵的转速，然后继续检测板式换热器进出口温度；
(5)如果液侧出口温度T4＞阈值M，则水侧进口温度T1是否异常，即判断if(f(T1)＞Y,0,1)，其中，Y的范围30-40℃，本实施例取值为36℃。
如果水侧温度T1≤阈值Y，则表明水侧端的散热较好，但因水侧流量较小，导致液侧温度偏高，即水泵转速+120rpm，然后继续检测板式换热器进出口温度；
如果水侧温度T1＞阈值Y，则表明水侧端的散热较差，导致液侧温度偏高，为保持较好的换热，即水泵转速+120rpm，干冷器风机(即风机)转速+300rpm，然后继续检测板式换热器进出口温度。
二、高温控制模式
(1)如果环境温度T0＞阈值A，则表明环境温度较高，散热性能较差，然后预设干冷器风机转速预设为额定转速Pn，液泵/水泵设定为额定转速的70％；
(2)然后检测板式换热器液侧进出口温度T3,T4和水侧进出口温度T1,T2；
(3)判断液侧出口温度T4是否大于阈值N，即if(f(T4)＞N,0,1)，其中N的范围40-50℃，本实施例取值为45℃；
如果液侧出口温度T4≤阈值N，则进一步判断IT设备负载能力，即判断if(f(f(T4-T3))＞Z，0，1)，其中Z的取值范围2-5℃，本实施例取值3℃；
如果液侧进出口温差≤Z，则表明液侧温度在下降，但温差较小，即液侧流量偏大，则液泵流速-120rpm和风机转速100rpm，然后继续检测板式换热器进出口温度；
如果液侧进出口温差＞Z，则表明液侧温度低，IT负载低，但液侧进出口温差较大，则水侧流量大，散热性能好，进一步降低水泵、风机的转速，然后继续检测板式换热器进出口温度；
如果液侧出口温度T4＞阈值N，则判断水侧进口温度T1是否异常，即判断if(f(T1)＞Y,0,1)，其中Y的范围30-40，本实施例取值为36℃。
如果水侧温度T1≤阈值Y，则表明水侧端的散热较好，但因水侧流量较小，导致液侧温度偏高，即水泵转速+240rpm，然后继续检测板式换热器进出口温度；
如果水侧温度T1＞阈值Y，则表明水侧端的散热较差，导致液侧温度偏高，为保持较好的换热，即水泵转速+120rpm，液泵转速+120rpm，风机转速进入最高转速Pm，然后继续检测板式换热器进出口温度。
对应于本实施例上述的液冷设备的节能控制方法，如图3所示，本实施例还提供液冷设备的节能控制***，包括设置模块、采集模块、判断模块和控制模块。
其中，设置模块用于设置所有的阈值，便于自由调整阈值的设置。
采集模块用于采集所有检测的温度、温差以及温度的一阶导数变化，具体包括温度T1、温度T2、温度T3、温度T4、温差T4-T3、相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化；
判断模块用于执行上述控制方法中的各判断步骤，以得到相应的判断结果；
控制模块用于根据判断结果执行相应的后续步骤。
上述模块的具体执行过程可参考上述节能控制方法的详细描述，在此不赘述。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有指令，当指令在计算机上运行时，使得计算机执行如上本实施例所述的节能控制方法。
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液冷设备的节能控制方法，液冷设备包括液冷机柜、板式换热器和干冷器，板式换热器的液侧进口和液侧出口分别与液冷机柜的冷却液的进口和出口连接构成冷却液的循环流路，冷却液的循环流路设有液泵；板式换热器的水侧进口和水侧出口分别与干冷器的出水口和进水口连接构成冷却水的循环流路，冷却水的循环流路设有水泵；其特征在于，所述节能控制方法包括以下步骤：
S1、液冷机柜开机运行；
S2、采集板式换热器的水侧进口的温度T1、水侧出口的温度T2、液侧进口的温度T3、液侧出口的温度T4；判断温度T4是否大于第一预设阈值；若是，则转至步骤S3；若否，则转至步骤S4；
S3、判断温度T1是否大于第二预设阈值；若是，则调高干冷器风机及水泵的转速，之后返回至步骤S2；若否，则调高水泵的转速，之后返回至步骤S2；
S4、判断相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化是否大于第三预设阈值；若是，则返回至步骤S2；若否，则调低液泵及水泵的转速，之后返回至步骤S2。
2.根据权利要求1所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述步骤S1与步骤S2之间还包括以下步骤：
采集环境温度并判断环境温度是否超出高温阈值；若是，则进入高温控制模式；若否，则进入节能控制模式，之后转至步骤S2。
3.根据权利要求2所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述节能控制模式为：干冷器风机的转速调整为额定转速的70～90％，液泵及水泵的转速调整为额定转速的60～80％。
4.根据权利要求2所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述高温控制模式为：干冷器风机的转速调整为额定转速，液泵及水泵的转速调整至额定转速的60～80％。
5.根据权利要求2或4所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，进入高温控制模式之后，还包括以下步骤：
S20、采集板式换热器的水侧进口的温度T1、水侧出口的温度T2、液侧进口的温度T3、液侧出口的温度T4；判断温度T4是否大于第四预设阈值；若是，则转至步骤S30；若否，则转至步骤S40；
S30、判断温度T1是否大于第五预设阈值；若是，则调高干冷器风机、液泵及水泵的转速，之后返回至步骤S20；若否，则调高水泵的转速，之后返回至步骤S20；
S40、判断液侧进口与液侧出口的温差是否大于第六预设阈值；若是，则转至步骤S50；若否，则转至步骤S60；
S50、调低水泵、干冷器风机的转速，之后返回至步骤S20；
S60、调低液泵、干冷器风机的转速，之后返回至步骤S20。
6.根据权利要求1所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述第一预设阈值为40～50℃，第二预设阈值为30～40℃，第三预设阈值为-0.05～0.1。
7.根据权利要求2所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述高温阈值为28～40℃。
8.根据权利要求5所述的一种液冷设备的节能控制方法，其特征在于，所述第四预设阈值为40～50℃，第五预设阈值为30～40℃，第六预设阈值为2～5℃。
9.一种液冷设备的节能控制***，应用如权利要求1-8任一项所述的节能控制方法，其特征在于，所述节能控制***包括：
采集模块，用于采集温度T1、温度T2、温度T3、温度T4、相邻采集周期的温度T4的一阶导数变化；
判断模块，用于所述节能控制方法中的判断步骤以得到相应的判断结果；
控制模块，用于根据判断结果执行相应的后续步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，其特征在于，当指令在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1-8任一项所述的节能控制方法。
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