CN115128381A - 一种用于obc测试生产线的功能终检测试*** - Google Patents

一种用于obc测试生产线的功能终检测试*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，属于OBC充电器技术领域，包括：成品泄漏测试模块、耐压绝缘测试模块、功能终检测试模块、管道泄漏测试模块、MES执行管理模块和RFID条码识别模块，所述成品泄漏测试模块包括第一泄漏检测仪，所述第一泄漏检测仪用于检测组装完毕的产品气密性是否完好。本发明通过自动化测试***内多个模块的配合使用，可以使提高对OBC充电器的检测效果，其涵盖OBC系列产品的全部工艺测试，最大限度地保证了出厂产品的质量，同时OBC产品属于高电压高电流输出产品，本***在增加了高压互锁功能在测试过程中保证人员的安全，避免发生触电事故，为工作人员带来了安全保障。

Description

一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***
技术领域
本发明涉及OBC充电器技术领域，更具体地说，涉及一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***。
背景技术
OBC为车载充电器，车载充电器是为了方便用车载电源随时随地为数码产品充电的配件，常规用于汽车电瓶(轿车12V，卡车24V)供电的车载充电器。大量使用在各种便携式、手持式设备的锂电池充电领域，车充方案选取的电源管理IC必须同时满足：耐高压，高效率，高可靠性，低频率的开关电源芯片。
OBC充电器在装配完成后，需要对其壳体的气密性、耐压绝缘、功能终检和其表面管道泄漏测试，使得OBC充电器可以达到使用要求，而现有大多数测试***通过工作人员手动对OBC充电器进行测试，OBC产品属于高电压高电流容易给工作人员带来危险，为此我们提出一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，本发明解决了OBC充电器在装配完成后，需要对其壳体的气密性、耐压绝缘、功能终检和其表面管道泄漏测试，使得OBC充电器可以达到使用要求，而现有大多数测试***通过工作人员手动对OBC充电器进行测试，OBC产品属于高电压高电流容易给工作人员带来危险的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，包括：成品泄漏测试模块、耐压绝缘测试模块、功能终检测试模块、管道泄漏测试模块和MES执行管理模块，所述成品泄漏测试模块包括第一泄漏检测仪，所述第一泄漏检测仪用于检测组装完毕的产品气密性是否完好，所述耐压绝缘测试模块用于检测产品内部的线路是否存在破损，高压低压线路是否隔离，所述功能终检测试模块用于验证待测产品的所有功能是否正常，可以达到出货标准，所述管道泄漏测试模块包括第二泄漏检测仪，所述第二泄漏检测仪用于检测产品水路是否存在破损情况，所述MES执行管理模块用于对该***内的模块进行操作指令传输和下达，所述耐压绝缘测试模块包括高压测试仪、低压测试仪、安全继电器、接线端子排和设备供电插排，所述功能终检测试模块包括CAN通讯工具、信号发生器、万用表、矩阵卡、高精度功率分析仪、工业电脑和示波器。
作为本发明的一种优选方案，所述第一泄漏检测仪测试时的充气时间为15seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的保压时间为35seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的充气压力为0.09bar，所述第一泄漏检测仪测试时的最大压力为0.5bar，所述第一泄漏检测仪测试时的最小压力为0.075bar，所述第一泄漏检测仪测试时的泄漏率<7.0Pa/s。
作为本发明的一种优选方案，所述高压测试器的表面安装有八个通道，八个所述通道包括四个AC接头通道、两个DC接头通道、低压接头通道和外壳通道，四个所述AC接头通道分别为L1通道、L2通道、L3通道和N通道，两个所述DC接头通道分别为DC-P通道和DC-N通道。
作为本发明的一种优选方案，所述耐压绝缘测试模块的绝缘测试在正常的温度和湿度下测试的(温度18-28℃，湿度25-75％)，但是如果空气中湿度过大，会减低空气的绝缘性会影响测试，所述耐压绝缘测试模块还包括加热器，所述加热器用于保证测试环境的相对稳定。
作为本发明的一种优选方案，所述高压测试器可程序输出电压为AC 5kv/DC 6kv，所述高压测试器的电流强度为AC 30mA/DC 10mA，所述高压测试器的绝缘阻抗10GΩ/1000VDC，所述高压测试器内建八组高压扫描仪，八组所述高压扫描仪用于分别扫描八个所述通道。
作为本发明的一种优选方案，所述高压测试仪和电压测试仪分别与安全继电器和接线端子排电性连接，所述高压测试仪、低压测试仪、安全继电器和接线端子排分别与设备供电插排电性连接。
作为本发明的一种优选方案，所述CAN通讯工具用于和产品低速CAN信号通讯或和产品高速CAN信号通讯，驱动产品正常工作，所述信号发生器用于模拟EVSE给OBC待测产品的方波信号，所述万用表用于测量产品工作时的电流以及电压参数，所述矩阵卡用于切换不同回路测量，所述高精度功率分析仪用于测量OBC交流输入和直流输出的所有参数，所述工业电脑用于运行自动测试程序，所述示波器用于分析直流输出电流的纹波。
作为本发明的一种优选方案，所述第二泄漏检测仪检测时充气时间为15seconds，所述第二泄漏检测仪测试时保压时间为35seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，所述第二泄漏检测仪测试时充气压力为3.30bar，所述第二泄漏检测仪测试时最大压力为3.50bar，所述第二泄漏检测仪测试时最小压力为3.00bar，所述第二泄漏检测仪测试时泄漏率为<10.0Pa/s。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过自动化测试***内多个模块的配合使用，可以使提高对OBC充电器的检测效果，其涵盖OBC系列产品的全部工艺测试，最大限度地保证了出厂产品的质量，同时OBC产品属于高电压高电流输出产品，本***在增加了高压互锁功能在测试过程中保证人员的安全，避免发生触电事故，为工作人员带来了安全保障。
附图说明
图1为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***的***图；
图2为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***中耐压绝缘测试模块的示意图；
图3为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***中功能终检测试模块的示意图；
图4为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***中测试***控制示意图；
图5为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***中高压测试仪的示意图；
图6为本发明一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***中高压测试仪的工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，包括：成品泄漏测试模块、耐压绝缘测试模块、功能终检测试模块、管道泄漏测试模块和MES执行管理模块，成品泄漏测试模块包括第一泄漏检测仪，第一泄漏检测仪用于检测组装完毕的产品气密性是否完好，耐压绝缘测试模块用于检测产品内部的线路是否存在破损，高压低压线路是否隔离，功能终检测试模块用于验证待测产品的所有功能是否正常，可以达到出货标准，管道泄漏测试模块包括第二泄漏检测仪，第二泄漏检测仪用于检测产品水路是否存在破损情况，MES执行管理模块用于对该***内的模块进行操作指令传输和下达，耐压绝缘测试模块包括高压测试仪、低压测试仪、安全继电器、接线端子排和设备供电插排，功能终检测试模块包括CAN通讯工具、信号发生器、万用表、矩阵卡、高精度功率分析仪、工业电脑和示波器，CAN通讯工具用于和产品低速CAN信号通讯或和产品高速CAN信号通讯，驱动产品正常工作，信号发生器用于模拟EVSE给OBC待测产品的方波信号，万用表用于测量产品工作时的电流以及电压参数，矩阵卡用于切换不同回路测量，高精度功率分析仪用于测量OBC交流输入和直流输出的所有参数，工业电脑用于运行自动测试程序，示波器用于分析直流输出电流的纹波。
在本发明的具体实施例中，通过自动化测试***内多个模块的配合使用，可以使提高对OBC充电器的检测效果，其涵盖OBC系列产品的全部工艺测试，最大限度地保证了出厂产品的质量，同时OBC产品属于高电压高电流输出产品，本***在增加了高压互锁功能在测试过程中保证人员的安全，避免发生触电事故，为工作人员带来了安全保障。
具体的，第一泄漏检测仪测试时的充气时间为15seconds，第一泄漏检测仪测试时的保压时间为35seconds，第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，第一泄漏检测仪测试时的充气压力为0.09bar，第一泄漏检测仪测试时的最大压力为0.5bar，第一泄漏检测仪测试时的最小压力为0.075bar，第一泄漏检测仪测试时的泄漏率<7.0Pa/s。
在本发明的具体实施例中，通过第一泄漏检测仪充气时间、保压时间、泄气时间和充气压力的设置，降低了OBC产品检测所消耗的时间，从而提高了检测效率和精准性。
具体的，高压测试器的表面安装有八个通道，八个通道包括四个AC接头通道、两个DC接头通道、低压接头通道和外壳通道，四个AC接头通道分别为L1通道、L2通道、L3通道和N通道，两个DC接头通道分别为DC-P通道和DC-N通道。
在本发明的具体实施例中，通过多个通道的设置，可以将多个线路进行隔断，提高了测试时线路的绝缘性，从而降低误测的概率。
具体的，耐压绝缘测试模块的绝缘测试在正常的温度和湿度下测试的(温度18-28℃，湿度25-75％)，但是如果空气中湿度过大，会减低空气的绝缘性会影响测试，耐压绝缘测试模块还包括加热器，加热器用于保证测试环境的相对稳定。
在本发明的具体实施例中，通过耐压绝缘测试模块测试时温度和湿度的设置，可以提高耐压绝缘测试时的精准性，通过加热器的设置，可以保证耐压绝缘测试模块工作温度的恒定。
具体的，高压测试器可程序输出电压为AC 5kv/DC 6kv，高压测试器的电流强度为AC 30mA/DC 10mA，高压测试器的绝缘阻抗10GΩ/1000V DC，高压测试器内建八组高压扫描仪，八组高压扫描仪用于分别扫描八个通道，高压测试仪和电压测试仪分别与安全继电器和接线端子排电性连接，高压测试仪、低压测试仪、安全继电器和接线端子排分别与设备供电插排电性连接。
在本发明的具体实施例中，通过高压测试器性能的介绍，方便工作人员根据高压测试器的承受电流进行调节，降低了高压测试器因为电流强度或电压过强所发送的损坏，通过多个高压扫描仪的设置，可以分别多个通道进行扫描，从而提高了高压测试器的准确性。
具体的，第二泄漏检测仪检测时充气时间为15seconds，第二泄漏检测仪测试时保压时间为35seconds，第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，第二泄漏检测仪测试时充气压力为3.30bar，第二泄漏检测仪测试时最大压力为3.50bar，第二泄漏检测仪测试时最小压力为3.00bar，第二泄漏检测仪测试时泄漏率为<10.0Pa/s。
在本发明的具体实施例中，通过第二泄漏检测仪充气时间、保压时间、泄气时间和充气压力的设置，降低了OBC产品水路检测所消耗的时间，从而提高了检测效率和精准性。
一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***的使用方法，包括如下步骤：
成品泄漏测试：待测产品放入第一泄漏检测仪的内部，此时RFID条码识别器读取产品条码，并将条码信息读取传输给MES执行管理模块，获取该产品状态信息，随后启动成品泄漏测试，测试完毕获取最终测试数据，生成测试报告；
耐压绝缘测试：将待测产品通过接线端子分别与高压测试仪、低压测试仪和安全继电器进行连接，随后通过RFID条码识别器读取产品条码，并将识别的信息传输给执行管理模块，获取该产品状态信息，随后启动耐压绝缘测试，测试完毕获取最终测试数据，生成测试报告；
功能终检测试：通过RFID条码识别器读取产品条码，并将识别的信息传输给执行管理模块，获取该产品状态信息，CAN通讯工具与产品CAN信号进行通讯驱动产品正常进行工作，随后启动信号发生器，信号发生器模拟EVSE给OBC待测产品的方波信号，并对反馈会的信号进行接收，高精度功率分析仪测量OBC交流输入和直流输出的所有参数，示波器用于分析直流输出电流的纹波，工业电脑运行自动测试程序，矩阵卡用于切换不同回路测量，测试完毕获取最终测试数据，生成测试报告；
管道泄漏测试：待测产品放入第二泄漏检测仪的内部，此时RFID条码识别器读取产品条码，并将条码信息读取传输给MES执行管理模块，获取该产品状态信息，随后启动管道泄漏测试，测试完毕获取最终测试数据，生成测试报告。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，包括：成品泄漏测试模块、耐压绝缘测试模块、功能终检测试模块、管道泄漏测试模块和MES执行管理模块，所述成品泄漏测试模块包括第一泄漏检测仪，所述第一泄漏检测仪用于检测组装完毕的产品气密性是否完好，所述耐压绝缘测试模块用于检测产品内部的线路是否存在破损，高压低压线路是否隔离，所述功能终检测试模块用于验证待测产品的所有功能是否正常，可以达到出货标准，所述管道泄漏测试模块包括第二泄漏检测仪，所述第二泄漏检测仪用于检测产品水路是否存在破损情况，所述MES执行管理模块用于对该***内的模块进行操作指令传输和下达，所述RFID条码识别模块包括多个RFID条码识别仪器，所述耐压绝缘测试模块包括高压测试仪、低压测试仪、安全继电器、接线端子排和设备供电插排，所述功能终检测试模块包括CAN通讯工具、信号发生器、万用表、矩阵卡、高精度功率分析仪、工业电脑和示波器。
2.根据权利要求1所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述第一泄漏检测仪测试时的充气时间为15seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的保压时间为35seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的充气压力为0.09bar，所述第一泄漏检测仪测试时的最大压力为0.5bar，所述第一泄漏检测仪测试时的最小压力为0.075bar，所述第一泄漏检测仪测试时的泄漏率<7.0Pa/s。
3.根据权利要求1所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述高压测试器的表面安装有八个通道，八个所述通道包括四个AC接头通道、两个DC接头通道、低压接头通道和外壳通道，四个所述AC接头通道分别为L1通道、L2通道、L3通道和N通道，两个所述DC接头通道分别为DC-P通道和DC-N通道。
4.根据权利要求3所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述耐压绝缘测试模块的绝缘测试在正常的温度和湿度下测试的(温度18-28℃，湿度25-75％)，但是如果空气中湿度过大，会减低空气的绝缘性会影响测试，所述耐压绝缘测试模块还包括加热器，所述加热器用于保证测试环境的相对稳定。
5.根据权利要求3所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述高压测试器可程序输出电压为AC 5kv/DC 6kv，所述高压测试器的电流强度为AC30mA/DC 10mA，所述高压测试器的绝缘阻抗10GΩ/1000V DC，所述高压测试器内建八组高压扫描仪，八组所述高压扫描仪用于分别扫描八个所述通道。
6.根据权利要求1所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述高压测试仪和电压测试仪分别与安全继电器和接线端子排电性连接，所述高压测试仪、低压测试仪、安全继电器和接线端子排分别与设备供电插排电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述CAN通讯工具用于和产品低速CAN信号通讯或和产品高速CAN信号通讯，驱动产品正常工作，所述信号发生器用于模拟EVSE给OBC待测产品的方波信号，所述万用表用于测量产品工作时的电流以及电压参数，所述矩阵卡用于切换不同回路测量，所述高精度功率分析仪用于测量OBC交流输入和直流输出的所有参数，所述工业电脑用于运行自动测试程序，所述示波器用于分析直流输出电流的纹波。
8.根据权利要求1所述的一种用于OBC测试生产线的功能终检测试***，其特征在于，所述第二泄漏检测仪检测时充气时间为15seconds，所述第二泄漏检测仪测试时保压时间为35seconds，所述第一泄漏检测仪测试时的泄气时间为5seconds，所述第二泄漏检测仪测试时充气压力为3.30bar，所述第二泄漏检测仪测试时最大压力为3.50bar，所述第二泄漏检测仪测试时最小压力为3.00bar，所述第二泄漏检测仪测试时泄漏率为<10.0Pa/s。
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