CN115125945A - 单级及多级张拉扩张型土钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种单级及多级张拉扩张型土钉，包括土钉杆体、设于土钉杆体的扩张增强组件；扩张增强组件包括限位承压板、第一扩张片和弹性件；限位承压板与土钉杆体固定设置，第一扩张片的一侧与限位承压板铰接连接，第一扩张片的宽面沿土钉杆体轴向的投影位于限位承压板的表面；弹性件用于迫使第一扩张片的自由端沿远离土钉杆体的轴心且沿土钉杆体***方向翻转，限位承压板阻挡于第一扩张片的翻转路径上；当第一扩张片抵靠于限位承压板时，第一扩张片的自由端至土钉杆体轴心之间的径向距离大于限位承压板的边缘至土钉杆体轴心之间的径向距离。本申请通过设置扩张增强组件，能够有效提高土钉的抗拉拔能力。

Description

单级及多级张拉扩张型土钉

技术领域

本申请涉及一种单级及多级张拉扩张型土钉。

背景技术

传统的土钉墙支护体系是由原位土体、土钉、面层及排水体系组成的边坡支护结构，土钉杆件通常是由高强度材料（热轧带肋钢筋）和水泥砂浆或水泥浆凝固后形成的，并将其锚固于土体之中。面层是由与原位土体性质大为不同的具有较高强度的复合材料组成的墙或板（通常由钢筋网与喷射混凝土组成），并和土钉相连，以此来承受其后面土层压力，限制土体的应力释放，约束土体变形，从而把土体锁固在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎可以忽略，因而天然土体只能以较小的高度直立存在。而当土体的直立高度超过其临界高度时，土体存在着沿潜在破裂滑移面向下移动的风险。

发明内容

为了降低土体沿潜在破裂滑移面向下移动的风险，本申请提供一种单级及多级张拉扩张型土钉。

本申请提供的一种单级及多级张拉扩张型土钉，采用如下的技术方案：

一种单级及多级张拉扩张型土钉，包括土钉杆体、设于土钉杆体的扩张增强组件；扩张增强组件包括限位承压板、第一扩张片和弹性件；限位承压板与土钉杆体固定设置，第一扩张片的一侧与限位承压板铰接连接，第一扩张片的宽面沿土钉杆体轴向的投影位于限位承压板的表面；弹性件用于迫使第一扩张片的自由端沿远离土钉杆体的轴心且沿土钉杆体***方向翻转，限位承压板阻挡于第一扩张片的翻转路径上；当第一扩张片抵靠于限位承压板时，第一扩张片的自由端至土钉杆体轴心之间的径向距离大于限位承压板的边缘至土钉杆体轴心之间的径向距离。

当土体的直立高度超过其临界高度时，土体将沿着潜在破裂滑移面向下移动，此时，土钉受两个力作用：一是拉力作用、二是土体剪力作用。土钉拉力作用是土钉与周围土体产生相对运动趋势时产生的摩擦力作用，其大小取决于土钉与周围土体的摩擦系数和锚固段长度。传统土钉属于被动受力型，只有当土体失去自稳能力，有相对运动的趋势时，土钉才发挥抗拉和抗剪作用。土钉墙支护体系本身并不能对土体抗剪能力有所改善。另外，大量的土钉墙破坏实例表明，土体破坏时，往往不是土钉杆件被剪断，而是被整体从滑移面后面的土体中拔出，这说明土钉抗剪强度不能充分发挥，而抗拉作用又不足以保证滑移面的稳定。土钉的抗拉能力不足是土钉与周围土体的锚固力不足所导致。

通过采用上述技术方案，能够有效提高土钉的抗拉拔能力，以降低土体沿潜在破裂滑移面向下移动的风险；具体方式如下：将土钉杆体***成孔的过程中，成孔的内壁土迫使第一扩张片向内翻转(弹性件压缩受力)，待土钉杆体***到既定深度时，对土钉杆体施加一定的拉应力，此时第一扩张片会在弹性件和周围土体的作用力向外翻转并刺入土体内，待第一扩张片紧靠在限位承压板表面时，即第一扩张片翻转至最大角度，且第一扩张片的刺入深度最大，然后往成孔内注入水泥浆，水泥浆固化后对第一扩张片施加支撑反力，该支撑反力与限位承压板共同作用保证第一扩张片不发生移动，如此一来，扩张增强组件有效增加了土钉杆体的抗拔承载力，并且扩张增强组件可以多级设置，从而更进一步增加了土钉杆体的抗拔承载力；并且，对土钉杆体施加拉应力时，翻转的第一扩张片的外露部位在随土钉杆体移动过程中对周围土体产生一定的破坏，即于周围土体形成凹陷区域，而后续注入的水泥浆将填充该凹陷区域，形成加固混凝土结构，而加固混凝土结构能够更进一步提高土钉杆体的抗拉拔能力，以降低土体沿潜在破裂滑移面向下移动的风险；在土钉抗拔承载力要求较高时，单纯的增加土钉直径和土钉长度，虽能达到要求，但成本增加值较大，而上述方案在这种情况下使用，能有效的降低施工成本；传统土钉墙一般要求不超过深度12m，应用本方案后在有效增加土钉抗拔承载力基础上，有可能增加土钉墙的应用深度，因土钉墙造价要远低于锚桩等其他支护形式，因此，本方案的推广使用，能够在一定程度上创造更好的经济效益。

可选的，所述第一扩张片设为多个，且各第一扩张片绕所述土钉杆体圆周均匀排布。

通过采用上述技术方案，第一扩张片所受的来自周围土体的作用力将均匀施加于土钉杆体上，从而提高土钉杆体与成孔的同轴度。

可选的，所述第一扩张片的自由端沿远离土钉杆体轴心方向向外弯曲成型有尖锐部，且所述尖锐部的厚度沿朝向第一扩张片的铰接端方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，一来，尖锐部的设置，能够提高第一扩张片的刺入容易度，从而便于实现第一扩张片的翻转张开；二来，在对土钉杆体施加拉应力时，弯曲成型的尖锐部的承载面积较大，因此所受的来自周围土体的作用力较大，更易实现第一扩张片的翻转张开。

可选的，所述扩张增强组件还包括套设固定于所述土钉杆体的套管，所述第一扩张片的背离所述限位承压板的宽面设有钩环，所述弹性件为第一压簧，所述第一压簧的一端与所述套管连接，所述第一压簧的另一端与所述钩环连接。

通过采用上述技术方案，通过第一压簧的弹力能够带动第一扩张片的向外翻转。

可选的，还包括牵引绳，所述套管沿自身周向滑移连接有滑块，所述滑块设有供所述牵引绳绕过的第一支杆，所述牵引绳沿所述土钉杆体轴向绷紧时带动所述滑块滑移；所述滑块固定有支架，所述支架固定有第一限位块，所述第一限位块的滑移路径与所述第一扩张片的翻转路径相干涉；当所述第一限位块抵接于所述第一扩张片的背离所述土钉杆体的宽面时，所述第一扩张片沿土钉杆体轴向的投影完全位于限位承压板的表面。

通过采用上述技术方案，在土钉杆体***成孔内之前，首先确保第一限位块抵接于第一扩张片的背离土钉杆体的宽面上，以阻挡第一扩张片的翻转，从而减少因第一扩张片翻转过度而刺入周围土体内的情况发生，进而减少土钉杆体***成孔过程中的摩阻力；当土钉杆体***至既定深度时，沿土钉杆体轴向拉动牵引绳，以带动滑块以带动沿土钉杆体周向滑移一段距离，使得第一限位块脱离抵接关系，第一扩张片无阻挡，可自由进行翻转，从而便于第一扩张片刺入土体内。

可选的，所述扩张增强组件还包括对应第一扩张片位置设置的第二扩张片，所述第二扩张片的一侧与所述限位承压板的背离第一扩张片的表面铰接连接，第二扩张片与所述套管之间设有第二压簧，所述第二压簧用于迫使所述第二扩张片的自由端沿远离土钉杆体的轴心且朝向限位承压板方向翻转，所述限位承压板阻挡于所述第二扩张片的翻转路径上；所述支架固定有第二限位块，所述第二限位块的滑移路径与所述第二扩张片的翻转路径相干涉；当所述第二限位块抵接于所述第二扩张片的背离所述土钉杆体的宽面时，所述第二扩张片沿土钉杆体轴向的投影完全位于限位承压板的表面。

通过采用上述技术方案，在土钉杆体***成孔内之前，首先确保第二限位块抵接于第二扩张片的背离土钉杆体的宽面上，以阻挡第二扩张片的翻转，从而减少因第二扩张片翻转过度而刺入周围土体内的情况发生，进而减少土钉杆体***成孔过程中的摩阻力；当土钉杆体***至既定深度时，沿土钉杆体轴向拉动牵引绳，以带动滑块以带动沿土钉杆体周向滑移一段距离，使得第二限位块和第一限位块分别脱离抵接关系，第一扩张片和第二扩张片无阻挡，可自由进行翻转，从而便于第一扩张片和第二扩张片刺入土体内；并且，张开状态的第一扩张片和第二扩张片相组合，能够提高刺入土体内结构的强度，从而提高土钉的抗拉拔能力。

可选的，所述支架固定有位于所述限位承压板外周侧的弧形杆，所述弧形杆的曲率中心位于所述土钉杆体的轴心处，所述第一扩张片和所述第二扩张片的宽面均固定有可供所述弧形杆穿过的限位环套；当所述第一扩张片和所述第二扩张片抵接于所述限位承压板上时，其上的所述限位环套的轴心与所述弧形杆的移动路径重合。

通过采用上述技术方案，当第一扩张片和第二扩张片均处于完全张开状态时，利用牵引绳对支杆进行滑移驱动，使得弧形杆同时***第一扩张片和第二扩张片上的限位环套内，即同时对张开状态的第一扩张片和第二扩张片进行限位连接，以提高扩张增强组件的结构强度，以减少因拉拔力过大而导致第一扩张片或第二扩张片断裂的情况发生。

可选的，所述限位承压板的周面固定有加固环，所述加固环的轴心与所述弧形杆的移动路径重合。

通过采用上述技术方案，使得弧形杆同时***加固环、第一扩张片和第二扩张片上的限位环套内，即同时对限位承压板、张开状态的第一扩张片和第二扩张片进行限位连接，使得三者成为一体，以提高扩张增强组件的结构强度，从而更进一步提高土钉的抗拉拔能力。

可选的，所述支架固定有纠偏块，所述纠偏块与所述限位承压板之间的最短距离等于所述第一扩张片的厚度。

通过采用上述技术方案，当第一扩张片紧靠住限位承压板表面时，可控制支架滑移，以带动纠偏块移动，使得纠偏块抵靠于第一扩张片的宽面，从而提高对第一扩张片的限位作用，从而减少因拉拔力过大而导致第一扩张片或第二扩张片断裂的情况发生。

可选的，所述尖锐部的背离所述限位承压板的表面凸出构造有增阻条。

通过采用上述技术方案，通过设置增阻条，可以提高尖锐部表面的粗糙度，因此在回拉土钉杆体时，第一扩张片所受的周围土体的摩擦力较大，从而能够更加容易刺入土体内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置单级或多级的扩张增强组件，能够有效增加土钉杆体的抗拔承载力，以减少土体滑移的情况发生；并且在同等抗拔承载力的要求下，相较于传统土钉，扩张增强组件和土钉杆体的组合能够有效降低施工成本；传统土钉墙一般要求不超过深度12m，应用本方案后在有效增加土钉抗拔承载力基础上，有可能增加土钉墙的应用深度，因土钉墙造价要远低于锚桩等其他支护形式，因此，本方案的推广使用，能够在一定程度上创造更好的经济效益；

通过设置牵引绳，能够控制支架的位置移动，从而对第一限位块和第二限位块进行控制，以起到控制第一扩张片和第二扩张片的制动，从而便于土桩杆体的***，减少作业难度；

通过设置张开状态的第一扩张片和第二扩张片的组合，能够提高刺入土体内结构的强度，从而提高土钉的抗拉拔能力；并且，利用弧形杆可同时对限位承压块、张开状态的第一扩张片和第二扩张片进行限位连接，以提高扩张增强组件的结构强度，以减少因拉拔力过大而导致第一扩张片或第二扩张片断裂的情况发生。

附图说明

图1是实施例1的第一扩张片处于收拢状态的示意图。

图2是实施例1的第一扩张片处于张开状态的示意图。

图3是实施例2的整体结构的俯视图。

图4是实施例3的第一扩张片处于收拢状态的示意图。

图5是图4的另一视角的示意图。

图6是实施例3的用于体现牵引绳与滑块之间关系的局部剖视图。

图7是实施例3的第一扩张片和第二扩张片均处于张开状态的示意图。

附图标记说明：1、限位承压板；2、第一扩张片；3、第一压簧；4、第二扩张片；10、土钉杆体；11、套管；12、避让槽；13、滑槽；14、滑块；141、第一支杆；142、第二支杆；15、支架；151、第一限位块；152、第二限位块；153、纠偏块；154、弧形杆；155、连接环；16、加固环；20、扩张增强组件；21、尖锐部；22、增阻条；23、限位环套；30、牵引绳；41、第二压簧。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

当土体的直立高度超过其临界高度时，土体将沿着潜在破裂滑移面向下移动，此时，土钉受两个力作用：一是拉力作用、二是土体剪力作用。土钉拉力作用是土钉与周围土体产生相对运动趋势时产生的摩擦力作用，其大小取决于土钉与周围土体的摩擦系数和锚固段长度。另外，大量的土钉墙破坏实例表明，土体破坏时，往往不是土钉杆件被剪断，而是被整体从滑移面后面的土体中拔出，这说明土钉抗拉作用又不足以保证滑移面的稳定；综上，土钉的抗拉拔承载力的大小极大程度上影响了土体是否沿潜在破裂滑移面下移。

因此本申请实施例1公开一种单级及多级张拉扩张型土钉。参照图1，单级及多级张拉扩张型土钉包括土钉杆体10、设于土钉杆体10的扩张增强组件20。

待土钉杆体10***成孔内后，扩张增强组件20可展开并***周围土体内，以提高土钉杆体10的抗拉拔承载力，从而有效降低土体沿潜在破裂滑移面下移的风险；并且，根据抗拉要求，扩张增强组件20可以设为多级，以更加有效提高抗拉能力。

如图1所示，扩张增强组件20包括套管11、限位承压板1、第一扩张片2和对应第一扩张片2设置的弹性件，其中套管11与土钉杆体10采用螺纹连接和/或焊接的方式进行连接，限位承压板1适配成孔的截面形状，优选为圆形，限位承压板1与套管11同轴固定连接。

如图1、图2所示，第一扩张片2呈花瓣状，第一扩张片2的宽面沿土钉杆体10轴向的投影位于限位承压板1的上表面；第一扩张片2为多个，本实施例1中优选为三个，且各第一扩张片2绕土钉杆体10圆周均匀排布；第一扩张片2的一侧与限位承压板1上表面铰接连接，第一扩张片2的自由端沿向外且向限位承压板1方向弯曲成型有尖锐部21，尖锐部21的厚度沿朝向第一扩张片2的铰接端方向逐渐增大，且尖锐部21的宽度沿朝向第一扩张片2的铰接端方向逐渐增大。

如图1所示，弹性件可以为压簧或拉簧，本实施例中弹性件为第一压簧3，第一压簧3的一端与套管11的外壁连接，第一压簧3的另一端与第一扩张片2的宽面上的钩环连接；第一压簧3的弹力可迫使第一扩张片2的自由端沿远离土钉杆体10的轴心且沿土钉杆体10***方向翻转，该弹力并使得第一扩张片2紧靠限位承压板1的上表面，并且，如图2所示，当第一扩张片2抵接于限位承压板1上表面时，第一扩张片2的自由端至土钉杆体10轴心之间的径向距离大于限位承压板1的边缘至土钉杆体10轴心之间的径向距离，即第一扩张片2的自由端外露于限位承压板1径向外侧。

施工时，将土钉杆体10***成孔，此时成孔的内壁土迫使第一扩张片2向内翻转(见图1)，此时第一压簧3压缩受力，待土钉杆体10***到既定深度时，对土钉杆体10施加一定的拉应力，此时第一扩张片2会在第一压簧3和周围土体的作用力向外翻转并刺入土体内，待第一扩张片2紧靠在限位承压板1表面时，即第一扩张片2翻转至最大角度(见图2)，且第一扩张片2的刺入深度最大，然后往成孔内注入水泥浆，水泥浆固化后对第一扩张片2施加支撑反力，该支撑反力与限位承压板1共同作用保证第一扩张片2不发生移动，如此一来，扩张增强组件20有效增加了土钉杆体10的抗拔承载力。

并且，对土钉杆体10施加拉应力时，翻转的第一扩张片2的外露部位在随土钉杆体10移动过程中对周围土体产生一定的破坏，即于周围土体形成凹陷区域，而后续注入的水泥浆将填充该凹陷区域，形成加固混凝土结构，而加固混凝土结构能够更进一步提高土钉杆体10的抗拉拔能力，以降低土体沿潜在破裂滑移面向下移动的风险。

实施例2，如图3所示，尖锐部21的背离限位承压板1的表面凸出构造有增阻条22，增阻条22可以提高尖锐部21表面的粗糙度，因此在回拉土钉杆体10时，第一扩张片2所受的周围土体的摩擦力较大，从而该摩擦力更易带动第一扩张片2刺入土体内。

实施例3，在实施例1的基础上增加如下设置，如图4、图5所示，扩张增强组件20还包括对应第一扩张片2位置设置的第二扩张片4，第二扩张片4的形状与第一扩张片2的形状一致，第二扩张片4的一侧与限位承压板1的下表面铰接连接；第二扩张片4与套管11之间设有第二压簧41，第二压簧41迫使第二扩张片4的自由端沿远离土钉杆体10的轴心且朝向限位承压板1方向翻转，该弹力并使得第二扩张片4紧靠限位承压板1的下表面，并且，当第二扩张片4抵接于限位承压板1下表面时，第二扩张片4的自由端外露于限位承压板1径向外侧。

如图5所示，土钉杆体10还设有牵引绳30，牵引绳30的下端与土钉杆体10下端固定连接，限位承压板1的靠近套管11的部位沿轴向贯穿开设有供牵引绳30穿过的避让槽12，牵引绳30的上端位于成孔的孔口外侧，以便于拉动。

如图6所示，套管11的位于避让槽12内的部位开设有滑槽13，滑槽13沿套管11周向设置，滑槽13内滑移连接有滑块14，滑块14的侧壁固定有第一支杆141，套管11的外壁固定有两个第二支杆142，两个第二支杆142以滑槽13为中心上下对称设置，牵引绳30依次绕过一个第二支杆142、第一支杆141和另一个第二支杆142，因此当牵引绳30沿土钉杆体10轴向绷紧时，牵引绳30对第一支杆141所施加的作用力将带动滑块14沿套管11周向滑移一段距离。

如图5、图6所示，滑块14通过连接环155固定有三个框形支架15，支架15对应第一扩张片2设置，限位承压板1位于支架15的中空位置；支架15位于限位承压板1上表面位置的部位固定有第一限位块151，第一限位块151朝向相邻第一扩张片2方向延伸设置；支架15位于限位承压板1下表面位置的部位固定有第二限位块152，第二限位块152朝向相邻第二扩张片4方向延伸设置。

如图6、图7所示，支架15还固定有纠偏块153，纠偏块153背离第一限位块151方向延伸设置，纠偏块153与限位承压板1上表面之间的最短距离等于第一扩张片2的厚度。

在将土钉杆体10***成孔之前，首先确保第一限位块151抵接于第一扩张片2的背离土钉杆体10的宽面上，第二限位块152抵接于第二扩张片4的背离土钉杆体10的宽面上，以阻挡第一扩张片2和第二扩张片4的翻转(此时第一扩张片2和第二扩张片4均处于收拢状态)，从而减少因第一扩张片2和第二扩张片4翻转过度而刺入周围土体内的情况发生，进而减少土钉杆体10***成孔过程中的摩阻力；当土钉杆体10***至既定深度时，沿土钉杆体10轴向拉动牵引绳30，以带动滑块14以带动沿土钉杆体10周向滑移第一段距离，直至纠偏块153抵接于收拢状态的第一扩张片2的窄面，阻止支架15的继续滑移，即滑块14的第一阶段滑移结束，此时，第一限位块151和第二限位块152均脱离抵接关系，第一扩张片2和第二扩张片4无阻挡，可自由进行翻转，然后对土钉桩体施加拉应力，在第一压簧3和周围土体的作用下第一扩张片2刺入土体内，并由于第一扩张片2刺入土体过程中已破坏土体，因此第二扩张片4在第二压簧41作用下向外翻转可随之刺入被第一扩张片2所破坏的土体内，直至第一扩张片2和第二扩张片4均紧靠限位承压板1，即张开状态的第一扩张片2和第二扩张片4相组合，能够提高刺入土体内结构的强度，从而提高土钉的抗拉拔能力。

待第一扩张片2和第二扩张片4均紧靠限位承压板1后，再次沿土钉杆体10轴向拉动牵引绳30，以带动滑块14沿土钉杆体10周向滑移第二段距离，以带动纠偏块153移动，使得纠偏块153抵靠于第一扩张片2的宽面，从而提高对第一扩张片2的固定作用，从而减少因拉拔力过大而导致第一扩张片2断裂的情况发生。

并且，如图5、图7所示，支架15的位于限位承压板1的外周位置的部位固定有弧形杆154，弧形杆154的曲率中心位于土钉杆体10的轴心处，限位承压板1的周面固定有对于第一扩张片2位置设置的加固环16，加固环16的轴心与弧形杆154的移动路径重合；第一扩张片2和第二扩张片4的相对宽面均固定有可供弧形杆154穿过的限位环套23，且当第一扩张片2和第二扩张片4抵接于限位承压板1上时，限位环套23以加固环16为中心对称设置。

当滑块14沿土钉杆体10周向滑移第二段距离时，使得弧形杆154同时***加固环16、第一扩张片2和第二扩张片4上的限位环套23内，即同时对限位承压板1、张开状态的第一扩张片2和第二扩张片4进行限位加固连接，使得三者成为一体，以提高扩张增强组件20的结构强度，从而更进一步提高土钉的抗拉拔能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：包括土钉杆体(10)、设于土钉杆体(10)的扩张增强组件(20)；所述扩张增强组件(20)包括限位承压板(1)、第一扩张片(2)和弹性件；

所述限位承压板(1)与所述土钉杆体(10)固定设置，所述第一扩张片(2)的一侧与所述限位承压板(1)铰接连接，所述第一扩张片(2)的宽面沿所述土钉杆体(10)轴向的投影位于所述限位承压板(1)的表面；所述弹性件用于迫使所述第一扩张片(2)的自由端沿远离土钉杆体(10)的轴心且沿土钉杆体(10)***方向翻转，所述限位承压板(1)阻挡于所述第一扩张片(2)的翻转路径上；

当所述第一扩张片(2)抵靠于所述限位承压板(1)时，所述第一扩张片(2)的自由端至土钉杆体(10)轴心之间的径向距离大于限位承压板(1)的边缘至土钉杆体(10)轴心之间的径向距离。

2.根据权利要求1所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述第一扩张片(2)设为多个，且各第一扩张片(2)绕所述土钉杆体(10)圆周均匀排布。

3.根据权利要求1所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述第一扩张片(2)的自由端沿远离土钉杆体(10)轴心方向向外弯曲成型有尖锐部(21)，且所述尖锐部(21)的厚度沿朝向第一扩张片(2)的铰接端方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述扩张增强组件(20)还包括套设固定于所述土钉杆体(10)的套管(11)，所述第一扩张片(2)的背离所述限位承压板(1)的宽面设有钩环，所述弹性件为第一压簧(3)，所述第一压簧(3)的一端与所述套管(11)连接，所述第一压簧(3)的另一端与所述钩环连接。

5.根据权利要求4所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：还包括牵引绳(30)，所述套管(11)沿自身周向滑移连接有滑块(14)，所述滑块(14)设有供所述牵引绳(30)绕过的第一支杆(141)，所述牵引绳(30)沿所述土钉杆体(10)轴向绷紧时带动所述滑块(14)滑移；所述滑块(14)固定有支架(15)，所述支架(15)固定有第一限位块(151)，所述第一限位块(151)的滑移路径与所述第一扩张片(2)的翻转路径相干涉；当所述第一限位块(151)抵接于所述第一扩张片(2)的背离所述土钉杆体(10)的宽面时，所述第一扩张片(2)沿土钉杆体(10)轴向的投影完全位于限位承压板(1)的表面。

6.根据权利要求5所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述扩张增强组件(20)还包括对应第一扩张片(2)位置设置的第二扩张片(4)，所述第二扩张片(4)的一侧与所述限位承压板(1)的背离第一扩张片(2)的表面铰接连接，第二扩张片(4)与所述套管(11)之间设有第二压簧(41)，所述第二压簧(41)用于迫使所述第二扩张片(4)的自由端沿远离土钉杆体(10)的轴心且朝向限位承压板(1)方向翻转，所述限位承压板(1)阻挡于所述第二扩张片(4)的翻转路径上；

所述支架(15)固定有第二限位块(152)，所述第二限位块(152)的滑移路径与所述第二扩张片(4)的翻转路径相干涉；当所述第二限位块(152)抵接于所述第二扩张片(4)的背离所述土钉杆体(10)的宽面时，所述第二扩张片(4)沿土钉杆体(10)轴向的投影完全位于限位承压板(1)的表面。

7.根据权利要求6所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述支架(15)固定有位于所述限位承压板(1)外周侧的弧形杆(154)，所述弧形杆(154)的曲率中心位于所述土钉杆体(10)的轴心处，所述第一扩张片(2)和所述第二扩张片(4)的宽面均固定有可供所述弧形杆(154)穿过的限位环套(23)；当所述第一扩张片(2)和所述第二扩张片(4)抵接于所述限位承压板(1)上时，其上的所述限位环套(23)的轴心与所述弧形杆(154)的移动路径重合。

8.根据权利要求7所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述限位承压板(1)的周面固定有加固环(16)，所述加固环(16)的轴心与所述弧形杆(154)的移动路径重合。

9.根据权利要求6所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述支架(15)固定有纠偏块(153)，所述纠偏块(153)与所述限位承压板(1)之间的最短距离等于所述第一扩张片(2)的厚度。

10.根据权利要求3所述的单级及多级张拉扩张型土钉，其特征在于：所述尖锐部(21)的背离所述限位承压板(1)的表面凸出构造有增阻条(22)。

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