CN115124666B - 一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 - Google Patents
一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115124666B CN115124666B CN202210816724.8A CN202210816724A CN115124666B CN 115124666 B CN115124666 B CN 115124666B CN 202210816724 A CN202210816724 A CN 202210816724A CN 115124666 B CN115124666 B CN 115124666B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium silicate
- acrylic acid
- agent
- copolymer emulsion
- inorganic coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 70
- HPKNNSJBWTXMHS-UHFFFAOYSA-N potassium;prop-2-enoic acid Chemical compound [K].OC(=O)C=C HPKNNSJBWTXMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 44
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical class O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 30
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 27
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 15
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 claims description 12
- VOFZZZOHJMJYKC-UHFFFAOYSA-N methyl n-(trimethoxysilylmethyl)carbamate Chemical compound COC(=O)NC[Si](OC)(OC)OC VOFZZZOHJMJYKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 11
- -1 antifreeze Substances 0.000 claims description 11
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 11
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000003619 algicide Substances 0.000 claims description 10
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 8
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 8
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 8
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 8
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- ZHTRFSJGUKYTPR-UHFFFAOYSA-N 2-octyl-1,2-thiazolidin-4-one Chemical compound CCCCCCCCN1CC(=O)CS1 ZHTRFSJGUKYTPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,4-DICHLOROPHENYL)-1,1-DIMETHYLUREA Chemical compound CN(C)C(=O)NC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005510 Diuron Substances 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 4
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 4
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 3
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 3
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical group [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 3
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940087291 tridecyl alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N Carbendazim Natural products C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- JNPZQRQPIHJYNM-UHFFFAOYSA-N carbendazim Chemical compound C1=C[CH]C2=NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 JNPZQRQPIHJYNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006013 carbendazim Substances 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229920000142 Sodium polycarboxylate Polymers 0.000 claims 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 20
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 9
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 34
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 241000662429 Fenerbahce Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000005882 aldol condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000000373 fatty alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002464 physical blending Methods 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- RPFOZHPQAUXAOM-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;silicic acid Chemical compound OC(=O)C=C.O[Si](O)(O)O RPFOZHPQAUXAOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/10—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/43—Thickening agents
- C09D7/44—Combinations of two or more thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于建筑涂料技术领域,公开了一种丙烯酸‑硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备。该丙烯酸‑硅酸钾共聚乳液包括如下化学结构式所示的物质:
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料技术领域,更具体地,涉及一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备。
背景技术
在建筑外墙涂料中,无机涂料是区别于如乳胶漆、聚氨酯涂料、醇酸漆等有机涂料的另一类涂料,对于无机涂料的定义主要表现在有机物含量必须低于某一数值,且涂料本身能够满足在实际使用过程中的基本性能要求。由于无机涂料中有机物含量极低,因此具有优异的功能性和环保性,备受建涂行业青睐,新的外墙无机涂料产品也不断涌现。然而,目前市面上大多数外墙无机产品主要有两条技术路径,技术路径一主要为硅酸钾、硅溶胶混拼有机成膜物质;技术路径二为使用硅氧烷或硅烷偶联剂作为主要成膜物质。
例如,对于技术路径一,CN103483883A公布了一种高性能硅溶胶无机外墙涂料,该发明使用15-25%的低钠型硅溶胶搭配8-10%的纯丙烯酸乳液作为主要成膜物质,配方中还包含38-45%的颜填料。然而,硅溶胶本身无法成膜,8-10%的纯丙烯酸乳液用量和38-45%的颜填料会导致涂料PVC极高,成膜物质对颜填料的包裹不足,在外墙涂料中很难确保涂料具有良好的耐候性,长期使用可能会发生变色和粉化的问题。
同样的对于技术路径一,CN112694795A公布了一种高性能无机外墙涂料及制备方法,该发明使用10-14%苯丙乳液,8.5-13%硅烷改性硅酸钾, 0.5-1.5%高分子改性硅酸钾,9-15%高分子改性硅溶胶,1-2%小分子有机改性硅溶胶作为主要成膜物质,该发明的涂料成膜性较好,耐候性和透气性也比较理想,然而所使用原料大多为有机物改性,耐燃性方面可能一般。
对于技术路径二,CN106543893A公布了一种有机硅改性的硅酸盐涂料及其制备方法,该发明以20-50%甲基硅氧烷,10-30%硅酸盐,5-20%硅烷偶联剂,5-10%聚烯烃弹性体为主要成膜物质,以水为分散介质,然而,硅烷偶联剂极易水解,涂料成品在放置一段时间后成膜性会出现衰减,耐候性也无法保障,因此该发明的实施例用于内墙涂料。
同样对于技术路径二,CN108752590A公布了一种长链硅氧基含氟硅氧烷乳液和其改性无机硅酸盐涂料及其制备方法,该发明使用了硅酸盐溶液和长链硅氧基含氟硅氧烷乳液为主要成膜物质,涂料各方面性能比较理想,但硅氧基含氟硅氧烷表面能极低,作为建筑涂料在实际施工时会出现问题,主要表现为重涂性差,即涂料往往只能单次施工,第二次施工时涂料无法在基面润湿,可能导致遮盖不足,且无法二次施工修补。
因此,亟待提出一种透气难燃耐候的外墙无机涂料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有外墙无机涂料技术中有机物含量过高导致的透气耐燃性不足,或使用硅氧烷-硅烷偶联剂导致的涂料长期储存后性能下降以及施工性较差等问题,提出一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备。本发明的硅酸钾和丙烯酸为化学共聚,涂料形成的漆膜中硅酸钾无机相和丙烯酸有机相之间的分散度更高,进而可增强漆膜的耐候性,提高漆膜孔隙率并降低有机物含量,从而实现无机涂料本身所应有的透气性及难燃性特点。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供了一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,该丙烯酸-硅酸钾共聚乳液包括如下化学结构式所示的物质:
其中,m,n,x,y均为正整数。
根据本发明,优选地,
所述m取值为0-1000,优选为250-500;
所述n取值为0-1000,优选为200-400;
所述x与所述y关系x:y=9.00:(1.00-1.20),优选为9.00:1.05。
根据本发明,优选地,所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的粒径分布在 120-330nm之间,D50粒径为200-220nm;最低成膜温度<0℃;玻璃化转变温度为40-50℃;pH值为10.0-11.0;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的有机物含量为27-31wt%,其中的游离的丙烯酸单体<100ppm;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的游离的硅酸钾单体<0.5wt%。
在本发明中,“所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的有机物”指的是:乳液中,在250℃~500℃之间分解的高分子有机物(一般的,分解物为二氧化碳和水);“所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的有机物含量”的测试方法为报批稿标准JG/T 26《建筑内外墙用液态无机涂料》中附录A的灰分法,即m= w1-w2,式中m为有机物含量,w1为乳液在250℃加热1小时的不挥发物含量,w2为乳液在500℃加热1小时的灰分,m、w1和w2的单位均为质量百分比%。
本发明第二方面提供了所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法,包括如下步骤:
S1:将硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷混合搅拌并透析,得到改性硅酸钾溶液;
S2:将所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、引发剂和乳化剂混合,调节体系pH值<5.0,并进行乳液聚合反应(同时改性硅酸钾溶液的羰基和甲基丙烯酸羟乙酯的羟基发生羟醛缩合),监测反应过程中的体系pH值,当所述体系pH值>6.0时,调节所述体系pH值至11.0 以上,继续反应,直至pH值稳定后,透析,得到所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液。
根据本发明,优选地,所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的质量分数为 25-35%;所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的模数为3.5-4.0。
根据本发明,优选地,所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:(0.8-1.2)。
根据本发明,优选地,所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为(8-12):(1.5-2.5):1。
根据本发明,优选地,所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种,优选为偶氮二异丁腈。
根据本发明,优选地,所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。
根据本发明,优选地,所述乳液聚合反应的温度为55-60℃。
根据本发明,优选地,所述步骤S1和步骤S2的透析的时间各自独立的为48h以上。
本发明第三方面提供了所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液作为透气难燃耐候外墙无机涂料组成成分的应用。
本发明第四方面提供了一种透气难燃耐候外墙无机涂料,该无机涂料包括如下组分:硅溶胶、改性钛白、硅微粉、改性聚硅烷水基乳液、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂、水和权利要求1或2所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,以及任选的包括颜填料。
根据本发明,优选地,以所述无机涂料的总重量计,各组分的含量为硅溶胶3-12wt%,改性钛白15-20wt%,硅微粉15-35wt%,改性聚硅烷水基乳液0.3-2.0wt%,增稠剂0.8-1.6wt%,分散剂0.5-1.0wt%,润湿剂 0.1-0.3wt%,消泡剂0.4-0.8wt%,抗冻剂0.2-0.5wt%,耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂0.5-2.0wt%,水5-20wt%,权利要求1或2所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液25-45wt%。
进一步优选地,以所述无机涂料的总重量计,各组分的含量为硅溶胶5-10wt%,改性钛白15-20wt%,硅微粉15-35wt%,改性聚硅烷水基乳液 0.5-1.5wt%,增稠剂0.8-1.6wt%,分散剂0.5-1.0wt%,润湿剂0.1-0.3wt%,消泡剂0.4-0.8wt%,抗冻剂0.2-0.5wt%,耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂 0.5-2.0wt%,水5-20wt%,权利要求1或2所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液 30-40wt%。
根据本发明,优选地,所述改性钛白为硅、铝包覆未经有机化处理的氯化法钛白,内核为金红石型二氧化钛,中间层为硅,外层为铝,CIE白度为99-99.99,水溶液pH为6.5-7.5,优选为杜邦公司提供的Ti-Pure R-960。
根据本发明,优选地,所述改性聚硅烷水基乳液的固含量为45-55%, pH值为8.0-9.0,有效成分为聚硅氧烷,所述改性聚硅烷水基乳液的乳化剂为十三烷醇聚醚;优选地,所述改性聚硅烷水基乳液为瓦克化学提供的 SILRES BS 1340。
根据本发明,优选地,所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂的固含量为 30-40%,pH值为4.5-7.0,有效成分为正辛基异噻唑啉酮、多菌零和敌草隆中的至少一种;所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂通过将所述有效成分由高分子聚合物包裹并分散于水溶液中制得;优选地,所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂为Thor公司提供的EPW2。
根据本发明,优选地,所述增稠剂为黄原胶、羟乙基纤维素和聚氨酯增稠剂中的至少一种。
根据本发明,优选地,所述硅微粉为干法制备的200目、325目、600 目、800目和1250目中的至少一种的角形硅微粉,或,所述硅微粉为湿法制备的200目、325目、600目、800目和1250目中的至少一种的角形或球形硅微粉;优选地,所述硅微粉为干法制备的800目角形硅微粉。
根据本发明,优选地,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸铵盐、聚羧酸钠盐和聚羧酸铵盐中的至少一种,优选地,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐;
根据本发明,优选地,所述润湿剂为HLB值在5~20范围内的非离子型醚类和/或嵌段共聚物类润湿剂,优选地,所述润湿剂为Clariant公司提供的EMULSOGEN LCN 070,HLB值为13。
根据本发明,优选地,所述消泡剂为矿物油、有机硅、二氧化硅和聚醚中的至少一种,优选地,所述消泡剂为圣诺普科公司提供的SN-Defoamer 154。
根据本发明,优选地,所述抗冻剂为丙二醇、乙二醇和烷基磷酸酯中的至少一种,优选地,所述抗冻剂为丙二醇。
本发明第五方面提供了所述的透气难燃耐候外墙无机涂料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)将所述水、润湿剂、分散剂、部分增稠剂和部分消泡剂搅拌分散均匀,得到第一分散体系;
(2)将所述硅溶胶与所述第一分散体系搅拌分散均匀,得到第二分散体系;
(3)将所述第二分散体系、改性钛白、硅微粉和改性聚硅烷水基乳液搅拌分散均匀,得到第三分散体系;
(4)将所述第三分散体系、权利要求1或2所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液、抗冻剂、耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂、剩余部分增稠剂和剩余部分消泡剂搅拌分散均匀,得到所述透气难燃耐候外墙无机涂料。
根据本发明,优选地,所述方法在分散盘搅拌器中进行;
所述步骤(1)的分散盘周边线速度10-15m/s,分散时间15-20min;
所述步骤(2)的分散盘周边线速度15-20m/s,分散时间10-15min;
所述步骤(3)的分散盘周边线速度20-25m/s,分散时间15-55min;
所述步骤(4)的分散盘周边线速度10-15m/s,分散时间10-50min;
所述步骤(1)的增稠剂与所述步骤(4)的增稠剂的用量比为(1-2): 1;
所述步骤(1)的消泡剂与所述步骤(4)的消泡剂的用量比为1: (0.8-1.2)。
本发明的技术方案的有益效果如下:
(1)本发明的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液和大多数普通的丙烯酸-硅酸盐体系物理共混体系(如丙烯酸-硅酸钾二元体系,丙烯酸-硅溶胶二元体系,丙烯酸-硅酸钾-硅溶胶三元体系)不同,本发明的硅酸钾和丙烯酸为化学共聚,相比于普通的物理冷拼模式具有更加优秀的化学稳定性,涂料形成的漆膜中硅酸钾无机相和丙烯酸有机相之间的分散度更高,避免了物理冷拼模式中极易出现的明显无机-有机相边界问题,两相之间的嵌套更加紧密,漆膜的连续性更好。
(2)本发明的外墙无机涂料选用丙烯酸-硅酸钾共聚乳液搭配硅溶胶作为成膜物质,涂料在涂布后发生两种成膜模式:
一、共聚乳液中的硅酸钾与硅溶胶在空气中的二氧化碳以及底材中金属离子的作用下发生硅酸盐缩合反应,形成稳定的二氧化硅多聚体;
二、共聚乳液中的丙烯酸组分在涂料水分挥发的过程中彼此挤压,逐渐成膜。
这两种成膜相互穿插,使得本发明的外墙无机涂料兼具无机硅酸盐涂料和丙烯酸乳胶漆的优点。硅酸盐形成的漆膜由硅-氧健链接,且和底材之间也形成硅-氧健链接,具有极高的化学稳定性,成膜硬度较高,透气性好,漆膜耐燃性好;丙烯酸成膜赋予涂层一定的柔韧性,弥补硅酸盐成膜过脆的缺点,并提供涂料中颜填料优异的包裹性。
(3)本发明所使用的改性钛白为经过硅、铝包覆,表面未经过有机物处理的氯化法钛白,其在碱性条件下具有极高的稳定性,可避免涂料在储存过程中出现钛白遮盖力、白度下降等问题。本发明所使用的改性钛白具有更高的太阳光反射比,有助于减缓成膜的涂料在紫外线作用下的老化。
(4)本发明所使用的改性聚硅烷水基乳液(瓦克化学提供的SILRES BS 1340,固含量约50%)在成膜的涂料中可形成疏水的微通道,提供漆膜一定的疏水性以及耐沾污效果,该改性聚硅烷水基乳液中的乳化剂为十三烷醇聚醚,也具有较高的耐碱性,适合无机涂料高碱性的环境。同样的,黄原胶、羟乙基纤维素和聚氨酯等增稠剂也具有一定的耐碱性特点,也适合无机涂料高碱性的环境。所使用的耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂中的活性成分(正辛基异噻唑啉酮(OIT)、多菌零(BCM)和敌草隆(Diuron))被高分子聚合物包裹形成微胶囊,在涂料罐内的状态下避免活性成分在高碱性条件下的分解,在涂料涂布后可以通过微胶囊的通道缓慢释放,实现防霉抗藻功能。
(5)本发明的透气难燃耐候的外墙无机涂料具有生产工艺简单、成膜连续性高、透气性好、难燃、耐候、基材适应性高的优点,尤其适用于自然环境比较恶劣,或雨水多湿度高的地区,且对建筑材料有一定不燃安全要求的应用场合。
(6)本发明的外墙无机涂料的制备方法简单易行,在中低速搅拌下即可完成。制备的涂料即开即用,施工简便,可大幅节约人力成本。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
以下各个实施例中:
所述硅酸钾溶液为vanbaerle公司提供的INOCOT K-2837,其中的硅酸钾的质量分数为30%,模数为3.9,未经过有机化处理。
所述(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷为瓦克化学提供的GENIOSIL XL 63,CAS号为23432-64-6。
所述丙烯酸丁酯由Greagent提供,CAS号为97-88-1,纯度>99%。
所述甲基丙烯酸羟乙酯由Adamas提供,CAS号为868-77-9,纯度97%。
所述引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN),由Adamas提供,纯度>98%。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,为巴斯夫提供的Lutensol A3N,HLB 值约8.5。
所述改性钛白为杜邦公司提供的Ti-Pure R-960。
所述改性聚硅烷水基乳液为瓦克化学提供的SILRES BS 1340。
所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂为Thor公司提供的EPW2,有效成分为正辛基异噻唑啉酮(OIT)、多菌零(BCM)和敌草隆(Diuron),且经过AMME 技术进行高分子包裹处理。
所述增稠剂为Adamas提供的黄原胶(Xanthan Gum)和明凌提供的 TAFIGEL PUR44聚氨酯增稠剂。
所述硅溶胶为国联科技提供的CH83-130,二氧化硅固含量约30%。
所述硅微粉为干法制备的800目角形硅微粉;所述分散剂为聚丙烯酸钠盐;所述润湿剂为Clariant公司提供的EMULSOGEN LCN 070,HLB值为13;所述消泡剂为圣诺普科公司提供的SN-Defoamer 154;所述抗冻剂为丙二醇。
实施例1
本实施例提供一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,该丙烯酸-硅酸钾共聚乳液包括如下化学结构式所示的物质:
其中,m取值为250-500,n取值为200-400。所述x与所述y关系为x: y=9.00:1.05。
所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的粒径分布在180-250nm之间,D50粒径为211nm;最低成膜温度<0℃;玻璃化转变温度为45℃;pH值为10.0-11.0;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的有机物含量为27-31wt%,其中的游离的丙烯酸单体<100ppm;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的游离的硅酸钾单体<0.5wt%。
所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法,包括如下步骤:
S1:将硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷混合搅拌并透析 48小时以上,得到改性硅酸钾溶液;
所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:1;
S2:将所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、引发剂和乳化剂混合,调节体系pH值<5.0,调节温度至55-60℃,并进行乳液聚合反应,监测反应过程中的体系pH值,当所述体系pH值>6.0时,调节所述体系pH值至11.0以上,继续反应,直至pH值稳定后,透析48小时以上,得到所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液。
所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为10:2:1。
实施例2
本实施例提供一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,该丙烯酸-硅酸钾共聚乳液包括如下化学结构式所示的物质:
其中,m取值为50-150,n取值为400-750。所述x与所述y关系为x: y=9.00:1.10。
所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的粒径分布在200-300nm之间,D50粒径为217nm;最低成膜温度<0℃;玻璃化转变温度为48℃;pH值为10.0-11.0;以所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的总重量计,有机物含量为27-31wt%,游离的丙烯酸单体<100ppm,游离的硅酸钾单体<0.5wt%。
所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法与实施例1的区别仅在于投料比有所不同:
所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:0.8;
所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为8:2.5:1。
实施例3
本实施例提供一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,该丙烯酸-硅酸钾共聚乳液包括如下化学结构式所示的物质:
其中,m取值为400-750,n取值为100-250。所述x与所述y关系为x: y=9.00:1.01。
所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的粒径分布在130-260nm之间,D50粒径为205nm;最低成膜温度<0℃;玻璃化转变温度为42℃;pH值为10.0-11.0;以所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的总重量计,有机物含量为27-31wt%,游离的丙烯酸单体<100ppm,游离的硅酸钾单体<0.5wt%。
所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法与实施例1的区别仅在于投料比有所不同:
所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:1.2;
所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为12:1.5:1。
实施例4
本实施例提供一种透气难燃耐候外墙无机涂料,以所述无机涂料的总重量计,各组分的含量为硅溶胶10wt%,改性钛白20wt%,硅微粉18wt%,改性聚硅烷水基乳液0.5wt%,增稠剂(黄原胶)0.5wt%,增稠剂(聚氨酯增稠剂)0.3wt%,分散剂0.8wt%,润湿剂0.2wt%,消泡剂0.6wt%,抗冻剂0.4wt%,耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂1.0wt%,去离子水17.7wt%,实施例1所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液30wt%;
所述的透气难燃耐候外墙无机涂料的制备方法包括如下步骤:
所述方法在分散盘搅拌器中进行:
(1)将去离子水、润湿剂、分散剂、增稠剂(黄原胶)和部分消泡剂搅拌分散均匀,得到第一分散体系;分散盘周边线速度10-15m/s,分散时间 15-20min;
(2)将所述硅溶胶与所述第一分散体系搅拌分散均匀,得到第二分散体系;分散盘周边线速度15-20m/s,分散时间10-15min;
(3)将所述第二分散体系、改性钛白和硅微粉搅拌分散均匀,分散盘周边线速度20-25m/s分散15-20min;再加入改性聚硅烷水基乳液搅拌分散,分散盘周边线速度不变,分散20-30min,得到第三分散体系;
(4)将所述第三分散体系和实施例1所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液搅拌分散均匀,分散盘周边线速度10-15m/s分散10-15min;再加入抗冻剂、耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂、增稠剂(聚氨酯增稠剂)和剩余部分消泡剂搅拌分散20-30min,得到所述透气难燃耐候外墙无机涂料。
所述步骤(1)的消泡剂与所述步骤(4)的消泡剂的用量比为1:1。
实施例5-6
实施例5-6提供一种透气难燃耐候外墙无机涂料,实施例5-6的区别仅在于:实施例5使用实施例2的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,实施例6使用实施例3的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,各组分的用量不同,具体参见表1。
表1
实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
丙烯酸-硅酸钾共聚乳液 | 30.0 | 32.0 | 40.0 |
硅溶胶 | 10.0 | 8.0 | 5.0 |
改性钛白 | 20.0 | 15.0 | 15.0 |
硅微粉 | 18.0 | 20.0 | 24.0 |
改性聚硅烷水基乳液 | 0.5 | 1.0 | 1.5 |
增稠剂(黄原胶) | 0.5 | 0.4 | 0.2 |
增稠剂(聚氨酯增稠剂) | 0.3 | 0.4 | 0.6 |
分散剂 | 0.8 | 1.0 | 1.0 |
润湿剂 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
消泡剂(S1:S4=1:1) | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
抗冻剂 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
去离子水 | 17.7 | 18.0 | 10.5 |
合计 | 100.0 | 100.0 | 100.0 |
对比例1
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例删除了实施例5中硅溶胶,以等量的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液代替;
具体参见表2。
对比例2
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例删除了实施例5中的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,以等量的硅溶胶代替;
具体参见表2。
对比例3
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例删除了实施例5中的改性聚硅烷水基乳液以及耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂,以等量的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液代替;
具体参见表2。
对比例4
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例使用耐碱性的苯乙烯-丙烯酸共聚乳液代替丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,所述的苯乙烯-丙烯酸共聚乳液具体为巴德富实业有限公司生产的 RS-837A,本对比例中上述乳液用量和实施例5的一致;
具体参见表2。
对比例5
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例使用经过稳定化处理的硅酸钾替代丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,所述的稳定化处理的硅酸钾具体为上海澳润化工有限公司生产的 CROSFECT K100,本对比例中硅酸钾用量和实施例5的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液用量一致;具体参见表2。
对比例6
本对比例提供一种外墙无机涂料,本对比例与实施例5的区别仅在于:
本对比例使用硫酸法钛白替代改性钛白,所述硫酸法钛白具体为中核钛白提生产的R-216,表面经过有机物处理,本对比例中钛白用量和实施例 5的一致;具体参见表2。
表2
测试例
本发明对实施例4-6和对比例1-6的涂料进行测试,测试项为:热储稳定性、低温贮存稳定性、耐洗刷性、耐水性、耐碱性、耐温变性、耐沾污性、耐人工老化性、水蒸气透过率、燃烧性、耐霉菌性、抗开裂性。
其中热储稳定性、低温贮存稳定性、耐洗刷性、耐水性、耐碱性、耐温变性、耐沾污性和耐人工老化性的测试方法参考JG/T 26-2002《无机外墙建筑涂料》,耐人工老化性结果按I型判定(800小时),其中耐沾污性和耐洗刷性不做判定,仅给出实测结果。
水蒸气透过率:参考JG/T 309-2011《外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级》,按薄涂型水性涂料制膜。
燃烧性:参考GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》检测方法,优先按A1级方法测试,若未通过则按A2级方法测试,若仍未通过则按B级方法测试。
耐霉菌性:参照GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》检测方法。
抗开裂性:选用批量外墙腻子的水泥板,分别在腻子上滚涂外墙渗透型底漆,外墙成膜型底漆,分别在基材表面刷涂实施例N+1-3和对比例1-6 的外墙无机涂料(涂布量约为200g/m2),室温下完全干燥后观察基材表面涂层情况。按0-5评级,漆膜无开裂起皮等不良状态为0级;严重开裂起皮为5级。
测试结果如表3所示。
通过表3所示的结果可知,实施例4-6的性能均满足JG/T 26-2002《无机外墙建筑涂料》I型的主要性能指标;水蒸气透过率可达JG/T 309-2011 《外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级》规定的I级(较高);燃烧性能可达GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的A1级;耐霉菌性可达0级;抗开裂性十分优异,在即基面上厚涂也不会产生裂纹。
表3
/>
然而对比例1-3在以上主要性能中,个别项不及实施例。具体来说:
对比例1未添加任何硅溶胶,导致漆膜的水蒸气透过率有所下降,仅达到II级,丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的添加量过高,导致有机物含量略高,因此燃烧性只能达到A2级。
对比例2未添加任何丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,仅依靠硅溶胶无法成膜,因此耐水性、耐碱性、耐温变性、耐人工老化性、抗开裂性均较差。
对比例3未添加任何改性聚硅烷水基乳液,漆膜中无法形成疏水的微通道,因此耐沾污较差,仅达到>20%,无法满足外墙的耐沾污要求;未添加任何耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂,耐霉菌性仅达2级。
对比例4~6也有诸多性能无法达标,具体来说:
对比例4中使用的是苯乙烯-丙烯酸共聚乳液替代实施例5中的丙烯酸- 硅酸钾共聚乳液,因此漆膜的透气性,漆膜的碱性都有所下降,导致水蒸气透过率有所降低,仅为III级,有机物含量过高,燃烧性能仅B1级。
对比例5使用硅酸钾等量替代丙烯酸-硅酸钾共聚物,虽然漆膜的透气性大幅提升,但硅酸钾本身的耐水性较差,导致耐洗刷和耐沾污有所减弱;缺乏有机物的包裹,人工老化800小时出现粉化;成膜应力较大,因此厚涂会开裂。
对比例6使用硫酸法钛白替代改性钛白,由于硫酸法钛白表面经过有机物处理,在无机涂料的强碱性环境下稳定性较差,导致厚涂开裂;此外表面结构被破坏的钛白对紫外线的反射效果也有所减弱,导致人工老化800 小时出现粉化。
上述检验结果表明,本发明的所制备的涂料,具有理想的透气性、不燃性、耐候性、储存稳定、耐沾污性、耐霉菌性和施工抗开裂性。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (20)
1.一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,其特征在于,所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法包括如下步骤:
S1:将硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷混合搅拌并透析,得到改性硅酸钾溶液;
S2:将所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、引发剂和乳化剂混合,调节体系pH值<5.0,并进行乳液聚合反应,监测反应过程中的体系pH值,当所述体系pH值>6.0时,调节所述体系pH值至11.0以上,继续反应,直至pH值稳定后,透析,得到所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,其中,
所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的粒径分布在120-330nm之间,D50粒径为200-220nm;最低成膜温度<0℃;玻璃化转变温度为40-50℃;pH值为10.0-11.0;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的有机物含量为27-31wt%,其中的游离的丙烯酸单体<100ppm;所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液中的游离的硅酸钾单体<0.5wt%。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,其中,
所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的质量分数为25-35%;所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的模数为3.5-4.0;
所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:(0.8-1.2);
所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为(8-12):(1.5-2.5):1;
所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种;
所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚;
所述乳液聚合反应的温度为55-60℃;
所述步骤S1和步骤S2的透析的时间各自独立的为48h以上。
4.根据权利要求3所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,其中,
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
5.权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷混合搅拌并透析,得到改性硅酸钾溶液;
S2:将所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、引发剂和乳化剂混合,调节体系pH值<5.0,并进行乳液聚合反应,监测反应过程中的体系pH值,当所述体系pH值>6.0时,调节所述体系pH值至11.0以上,继续反应,直至pH值稳定后,透析,得到所述丙烯酸-硅酸钾共聚乳液。
6.根据权利要求5所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法,其中,
所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的质量分数为25-35%;所述硅酸钾溶液中的硅酸钾的模数为3.5-4.0;
所述硅酸钾溶液与(甲氧羰基氨基甲基)三甲氧基硅烷的有效分质量固含比为1:(0.8-1.2);
所述改性硅酸钾溶液、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羟乙酯的有效分质量固含比为(8-12):(1.5-2.5):1;
所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种;
所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚;
所述乳液聚合反应的温度为55-60℃;
所述步骤S1和步骤S2的透析的时间各自独立的为48h以上。
7.根据权利要求6所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液的制备方法,其中,
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
8.权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液作为透气难燃耐候外墙无机涂料组成成分的应用。
9.一种透气难燃耐候外墙无机涂料,其特征在于,该无机涂料包括如下组分:硅溶胶、改性钛白、硅微粉、改性聚硅烷水基乳液、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂、水和权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液,以及任选的包括颜填料;
以所述无机涂料的的总重量计,各组分的含量为硅溶胶3-12wt%,改性钛白15-20wt%,硅微粉15-35wt%,改性聚硅烷水基乳液0.3-2.0wt%,增稠剂0.8-1.6wt%,分散剂0.5-1.0wt%,润湿剂0.1-0.3wt%,消泡剂0.4-0.8wt%,抗冻剂0.2-0.5wt%,耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂0.5-2.0wt%,水5-20wt%,权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液25-45wt%;
所述改性钛白为硅、铝包覆未经有机化处理的氯化法钛白,内核为金红石型二氧化钛,中间层为硅,外层为铝,CIE白度为99-99.99,水溶液pH为6.5-7.5。
10.根据权利要求9所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
以所述无机涂料的的总重量计,各组分的含量为硅溶胶5-10wt%,改性钛白15-20wt%,硅微粉15-35wt%,改性聚硅烷水基乳液0.5-1.5wt%,增稠剂0.8-1.6wt%,分散剂0.5-1.0wt%,润湿剂0.1-0.3wt%,消泡剂0.4-0.8wt%,抗冻剂0.2-0.5wt%,耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂0.5-2.0wt%,水5-20wt%,权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液30-40wt%。
11.根据权利要求9所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述改性钛白为杜邦公司提供的Ti-Pure R-960;
所述改性聚硅烷水基乳液的固含量为45-55%,pH值为8.0-9.0,有效成分为聚硅氧烷,所述改性聚硅烷水基乳液的乳化剂为十三烷醇聚醚;
所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂的固含量为30-40%,pH值为4.5-7.0,有效成分为正辛基异噻唑啉酮、多菌零和敌草隆中的至少一种;所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂通过将所述有效成分由高分子聚合物包裹并分散于水溶液中制得;
所述增稠剂为黄原胶、羟乙基纤维素和聚氨酯增稠剂中的至少一种;
所述硅微粉为干法制备的200目、325目、600目、800目和1250目中的至少一种的角形硅微粉,或,所述硅微粉为湿法制备的200目、325目、600目、800目和1250目中的至少一种的角形或球形硅微粉;
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸铵盐、聚羧酸钠盐和聚羧酸铵盐中的至少一种;
所述润湿剂为HLB值在5~20范围内的非离子型醚类和/或嵌段共聚物类润湿剂;
所述消泡剂为矿物油、有机硅、二氧化硅和聚醚中的至少一种;
所述抗冻剂为丙二醇、乙二醇和烷基磷酸酯中的至少一种。
12.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述改性聚硅烷水基乳液为瓦克化学提供的SILRES BS 1340。
13.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂为Thor公司提供的EPW2。
14.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述硅微粉为干法制备的800目角形硅微粉。
15.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐。
16.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述润湿剂为Clariant公司提供的EMULSOGEN LCN 070,HLB值为13。
17.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述消泡剂为圣诺普科公司提供的SN-Defoamer 154。
18.根据权利要求11所述的透气难燃耐候外墙无机涂料,其中,
所述抗冻剂为丙二醇。
19.根据权利要求9-18中任意一项所述的透气难燃耐候外墙无机涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)将所述水、润湿剂、分散剂、部分增稠剂和部分消泡剂搅拌分散均匀,得到第一分散体系;
(2)将所述硅溶胶与所述第一分散体系搅拌分散均匀,得到第二分散体系;
(3)将所述第二分散体系、改性钛白、硅微粉和改性聚硅烷水基乳液搅拌分散均匀,得到第三分散体系;
(4)将所述第三分散体系、权利要求1-4中任意一项所述的丙烯酸-硅酸钾共聚乳液、抗冻剂、耐碱缓释型干膜防霉抗藻剂、剩余部分增稠剂和剩余部分消泡剂搅拌分散均匀,得到所述透气难燃耐候外墙无机涂料。
20.根据权利要求19所述的透气难燃耐候外墙无机涂料的制备方法,其中,所述方法在分散盘搅拌器中进行;
所述步骤(1)的分散盘周边线速度10-15m/s,分散时间15-20min;
所述步骤(2)的分散盘周边线速度15-20m/s,分散时间10-15min;
所述步骤(3)的分散盘周边线速度20-25m/s,分散时间15-55min;
所述步骤(4)的分散盘周边线速度10-15m/s,分散时间10-50min;
所述步骤(1)的增稠剂与所述步骤(4)的增稠剂的用量比为(1-2):1;
所述步骤(1)的消泡剂与所述步骤(4)的消泡剂的用量比为1:(0.8-1.2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210816724.8A CN115124666B (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210816724.8A CN115124666B (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115124666A CN115124666A (zh) | 2022-09-30 |
CN115124666B true CN115124666B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=83384573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210816724.8A Active CN115124666B (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115124666B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0260971A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-01 | Suzuka Toryo Kk | 透湿性を有する難燃性弾性塗料 |
JP2004210975A (ja) * | 2003-01-06 | 2004-07-29 | Daikin Ind Ltd | 塗料組成物 |
CN101522740A (zh) * | 2006-10-09 | 2009-09-02 | 巴斯夫欧洲公司 | 可辐照固化的化合物 |
JP2010065098A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Sk Kaken Co Ltd | 水性被覆材 |
CN104140732A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 |
CN104327659A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 井冈山大学 | 一种生土建筑墙加固保护剂及其制备方法 |
CN109705692A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-03 | 中山市巴德富化工科技有限公司 | 一种具有超耐沾污性能的复合弹性乳液及其制备方法 |
CN110372966A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-25 | 张媛婷 | 一种隔音保温橡胶制品及其制备方法 |
CN111534184A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-14 | 郑希超 | 一种抗污环保乳胶漆及其制备方法 |
CN113698806A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-26 | 深圳市精而美精密陶瓷科技有限公司 | 高耐水耐磨陶瓷质感涂料、制备方法及电子外观结构件 |
CN114195930A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 德爱威(中国)有限公司 | 改性硅酸钾苯丙乳液及其制备方法和无防腐剂无溶剂的水性高分子材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-07-12 CN CN202210816724.8A patent/CN115124666B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0260971A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-01 | Suzuka Toryo Kk | 透湿性を有する難燃性弾性塗料 |
JP2004210975A (ja) * | 2003-01-06 | 2004-07-29 | Daikin Ind Ltd | 塗料組成物 |
CN101522740A (zh) * | 2006-10-09 | 2009-09-02 | 巴斯夫欧洲公司 | 可辐照固化的化合物 |
JP2010065098A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Sk Kaken Co Ltd | 水性被覆材 |
CN104140732A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 |
CN104327659A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 井冈山大学 | 一种生土建筑墙加固保护剂及其制备方法 |
CN109705692A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-03 | 中山市巴德富化工科技有限公司 | 一种具有超耐沾污性能的复合弹性乳液及其制备方法 |
CN110372966A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-25 | 张媛婷 | 一种隔音保温橡胶制品及其制备方法 |
CN111534184A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-14 | 郑希超 | 一种抗污环保乳胶漆及其制备方法 |
CN113698806A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-26 | 深圳市精而美精密陶瓷科技有限公司 | 高耐水耐磨陶瓷质感涂料、制备方法及电子外观结构件 |
CN114195930A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 德爱威(中国)有限公司 | 改性硅酸钾苯丙乳液及其制备方法和无防腐剂无溶剂的水性高分子材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Preparation, characterization and properties of UV-curable waterborne polyurethane acrylate/SiO2coating;Fengxian Qiu等;《Journal of Coatings Technology and Research》;第9卷(第5期);第503-514页 * |
有机硅/SiO2杂化溶胶改性丙烯酸树脂及性能研究;蓝秀玲等;《中国腐蚀与防护学报》;第38卷(第6期);第601-606页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115124666A (zh) | 2022-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102732079B (zh) | 一种外墙涂料及其制备方法 | |
CN102408220B (zh) | 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法 | |
CN101885943B (zh) | 纳米玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
CN109439083B (zh) | 一种超薄膨胀型钢结构水性防火涂料及其制备方法 | |
CN1233774C (zh) | 纳米硅防水剂及生产方法 | |
CN1245465C (zh) | 超耐候自清洁外墙涂料及其制备方法 | |
CN113861731B (zh) | 一种具有防火自清洁功能的建筑涂料面漆及其制备方法 | |
US20050192383A1 (en) | Thickening systems and aqueous-coating compositions, and methods of making and using the same | |
SK8852001A3 (en) | Forming or coating material and utilisation thereof | |
CN107140911A (zh) | 可刮涂的聚合物水泥防水涂料及其制备方法和应用 | |
CN111285959A (zh) | 一种高耐水白性能的丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN112745726A (zh) | 一种高性能有机无机复合热反射防水涂料、制备方法及应用 | |
CN112759967A (zh) | 水性矿物内墙用无机涂料及其制备方法 | |
KR102349094B1 (ko) | 극미세 나노 실리카와 아크릴 수지를 활용해 나노 크기의 마이셀을 형성하여 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법 | |
CN110698930A (zh) | 一种长效高耐候自清洁水性多彩涂料及其制备方法 | |
CN111825417A (zh) | 一种防霉型聚合物水泥防水涂料及其制备方法 | |
CN115895309A (zh) | 一种阻燃型无机复合树脂及其制备方法与在无机涂料中的应用 | |
CN110590229A (zh) | 无机纳米二氧化硅杂化生物基丙烯酸真石漆及其制备方法和应用 | |
CN111285658A (zh) | 一种超耐洗刷阻燃型水性无机内墙面漆及其制备方法 | |
CN113088147A (zh) | 一种双组分免底外墙漆及其制备与应用方法 | |
CN115124666B (zh) | 一种丙烯酸-硅酸钾共聚乳液及制备和应用及透气难燃耐候外墙无机涂料和制备 | |
CN112266678A (zh) | 一种外墙防水涂料及其制备方法 | |
CN111808493A (zh) | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 | |
CN115651454A (zh) | 一种防结露的内墙乳胶漆涂料及其制备方法 | |
CN103614042A (zh) | 一种防污纳米外墙涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |