CN115122611A - 一种成型效率高的快速吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装材料领域,且公开了一种成型效率高的快速吹塑装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有吹塑机构,所述底座内部右侧固定连接有移动机构,所述吹塑机构顶部固定连接有连接机构,所述吹塑机构内部顶部固定连接有磁条。该成型效率高的快速吹塑装置,空气腔在吹塑外壳闭合时,可以快速方便的对模腔内的模具实行更换的操作。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域,具体为一种成型效率高的快速吹塑装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用,中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器,根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
而目前的吹塑装置在工作时成型效率低,加热保温的效果不好,导致的产品生产速度较慢,生产出的产品品质较差,因此需要一种成型效率高的吹塑装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成型效率高的快速吹塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种成型效率高的快速吹塑装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有吹塑机构,所述底座内部右侧固定连接有移动机构,所述吹塑机构顶部固定连接有连接机构,所述吹塑机构内部顶部固定连接有磁条。
所述吹塑机构包括第一固定外壳,所述第一固定外壳固定连接于底座顶部左侧,所述第一固定外壳内部左侧开设有第一空气腔,所述第一固定外壳内部左侧开设有第一固定槽,所述第一固定槽内部左侧固定连接有第一导体体,所述第一固定槽右侧固定连接有第一模套,所述第一模套左侧固定连接有第一压电陶瓷,所述第一压电陶瓷左侧固定连接有第一安装部,所述第一空气腔顶部固定连接有连通管,所述连通管顶端固定连接有空气流通管道。
优选的,所述第一空气腔开设于第一固定槽左侧,所述第一空气腔右侧与第一固定槽左侧留有1cm间隙,所述第一模套右侧开设有模腔,所述第一压电陶瓷设置于第一固定槽内部,所述第一空气腔与连通管连通,所述连通管与空气流通管道连通,所述连通管与空气流通管道连接处设置有电磁阀,所述空气流通管道贯穿第一固定外壳,所述第一压电陶瓷的数量为六个,六个所述第一压电陶瓷等间距分布于第一模套左侧。
优选的,所述底座顶部右侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶部固定连接有第二吹塑外壳,所述第二吹塑外壳内部右侧开设有第二空气腔,所述第二吹塑外壳内部右侧开设有第二固定槽,所述第二固定槽内部右侧固定连接有第二导体体,所述第二固定槽左侧固定连接有第二模套,所述第二模套右侧固定连接有第二压电陶瓷,所述第二压电陶瓷右侧固定连接诶有第二安装部,所述第二空气腔顶部固定连接有支撑部,所述第二吹塑外壳右侧底部开设有通孔。
优选的,所述第二空气腔开设于第二固定槽右侧,所述第二空气腔左侧与第二固定槽左侧留有1cm间隙,所述第二模套左侧开设有模腔,所述第二压电陶瓷设置于第二固定槽内部,所述第二压电陶瓷的数量为六个,六个所述第二压电陶瓷等间距分布于第二模套右侧,所述第二吹塑外壳通过第一滑块与底座滑动连接。
优选的,所述移动机构包括传动电机,所述传动电机左侧设置有传动杆,所述第二吹塑外壳底部中心固定连接有连接块,所述传动杆左端固定连接有第一轴承。
优选的,所述传动电机左侧中心转动连接有输出轴,所述输出轴左端与传动杆右端固定连接,所述连接块与传动杆套接,所述传动杆外壁设置有螺纹,所述连接块内壁设置有于传动杆向匹配的螺纹,所述第一轴承固定连接于底座内部右侧,所述传动杆左端外壁与第一轴承内圈固定连接。
优选的,所述连接机构包括支撑块,所述支撑块固定连接于第二吹塑外壳顶部左侧,所述支撑块顶部固定连接有连接箱,所述连接箱正面中心固定连接有第二轴承,所述第二轴承内圈固定连接有转杆,所述转杆左侧固定连接有安装板,所述安装板左侧固定连接有滑动外壳,所述滑动外壳内部右侧固定连接有弹簧,所述弹簧左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部右端固定连接有第二滑块,所述伸缩杆左端固定连接有卡块,所述第一固定外壳内部顶部右侧开设有卡槽。
优选的,所述连接箱左侧与顶部分别开设有缺口,所述第二滑块分布于伸缩杆顶部右端和伸缩杆底部右端,所述伸缩杆通过第二滑块与滑动外壳内壁滑动连接,所述卡块与卡槽卡接。
与现有技术相比,本发明提供了一种成型效率高的快速吹塑装置,具备以下有益效果可以快速方便的对模腔内的模具实行更换的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明整体结构正面剖视图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明整体结构正面示意图;
图4为本发明连接机构正面示意图;
图5为本发明连接机构正面剖视图。
图中:1、底座;2、吹塑机构;201、第一固定外壳;202、第一空气腔;203、第一导体体;204、第一固定槽;205、第一模套;206、第一压电陶瓷;207、第一安装部;208、连通管;209、电磁阀;210、空气流通管道;211、第二吹塑外壳;212、第二空气腔;213、第二导体体;214、第二固定槽;215、第二模套;216、第二压电陶瓷;217、第二安装部;218、支撑部;219、通孔;220、第一滑块;3、移动机构;301、传动电机;302、传动杆;303、连接块;304、第一轴承;4、连接机构;401、支撑块;402、连接箱;403、第二轴承;404、转杆;405、安装板;406、滑动外壳;407、弹簧;408、伸缩杆;409、第二滑块;410、卡块;411、卡槽;5、磁条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种成型效率高的快速吹塑装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有吹塑机构2,底座1内部右侧固定连接有移动机构3,吹塑机构2顶部固定连接有连接机构4,吹塑机构2内部顶部固定连接有磁条5。
吹塑机构2包括第一固定外壳201,第一固定外壳201固定连接于底座1顶部左侧,第一固定外壳201内部左侧开设有第一空气腔202,第一固定外壳201内部左侧开设有第一固定槽204,第一空气腔202开设于第一固定槽204左侧,第一空气腔202右侧与第一固定槽204左侧留有1cm间隙,第一固定槽204内部左侧固定连接有第一导体体203,第一固定槽204右侧固定连接有第一模套205,第一模套205右侧开设有模腔,第一模套205左侧固定连接有第一压电陶瓷206,第一压电陶瓷206设置于第一固定槽204内部,第一压电陶瓷206的数量为六个,六个第一压电陶瓷206等间距分布于第一模套205左侧,第一压电陶瓷206左侧固定连接有第一安装部207,第一空气腔202顶部固定连接有连通管208,第一空气腔202与连通管208连通,连通管208顶端固定连接有空气流通管道210,连通管208与空气流通管道210连通,连通管208与空气流通管道210连接处设置有电磁阀209,空气流通管道210贯穿第一固定外壳201,底座1顶部右侧滑动连接有第一滑块220,第一滑块220顶部固定连接有第二吹塑外壳211,第二吹塑外壳211通过第一滑块220与底座1滑动连接,第二吹塑外壳211内部右侧开设有第二空气腔212,第二吹塑外壳211内部右侧开设有第二固定槽214,第二空气腔212开设于第二固定槽214右侧,第二空气腔212左侧与第二固定槽214左侧留有1cm间隙,第二固定槽214内部右侧固定连接有第二导体体213,第二固定槽214左侧固定连接有第二模套215,第二模套215左侧开设有模腔,第二模套215右侧固定连接有第二压电陶瓷216,第二压电陶瓷216设置于第二固定槽214内部,第二压电陶瓷216的数量为六个,六个第二压电陶瓷216等间距分布于第二模套215右侧,第二压电陶瓷216右侧固定连接诶有第二安装部217,第二空气腔212顶部固定连接有支撑部218,第二吹塑外壳211右侧底部开设有通孔219,第一空气腔202与第二空气腔212在第一固定外壳201和第二吹塑外壳211闭合时,将第一模套205和第二模套215中热量散掉,第一安装部207和第二安装部217分别采用两种不同的金属,电流通过时一端将散掉热量,另一端吸收热量,将吸热端设置在第二模套215一侧。
移动机构3包括传动电机301,传动电机301左侧设置有传动杆302,传动杆302外壁设置有螺纹,传动电机301左侧中心转动连接有输出轴,输出轴左端与传动杆302右端固定连接,第二吹塑外壳211底部中心固定连接有连接块303,连接块303与传动杆302套接,连接块303内壁设置有于传动杆302向匹配的螺纹,传动杆302左端固定连接有第一轴承304,第一轴承304固定连接于底座1内部右侧,传动杆302左端外壁与第一轴承304内圈固定连接,在需要向模腔内放置模具时,将卡块410从卡槽411内取出,启动传动电机301,传动电机301带动传动杆302进行旋转,由于连接块303的内壁设置有与传动杆302外壁相匹配的螺纹,因此传动杆302在旋转时,会带动连接块303在传动杆302的外壁进行移动,连接块303在传动杆302的外壁进行移动时,会带动第二吹塑外壳211来回移动,第二吹塑外壳211通过第一滑块220与底座1滑动连接,在第一固定外壳201和第二吹塑外壳211分离时,便可以对模腔内的模具实行更换的操作。
连接机构4包括支撑块401,支撑块401固定连接于第二吹塑外壳211顶部左侧,支撑块401顶部固定连接有连接箱402,连接箱402左侧与顶部分别开设有缺口,连接箱402正面中心固定连接有第二轴承403,第二轴承403内圈固定连接有转杆404,转杆404左侧固定连接有安装板405,安装板405左侧固定连接有滑动外壳406,滑动外壳406内部右侧固定连接有弹簧407,弹簧407左侧固定连接有伸缩杆408,伸缩杆408顶部右端固定连接有第二滑块409,第二滑块409分布于伸缩杆408顶部右端和伸缩杆408底部右端,伸缩杆408通过第二滑块409与滑动外壳406内壁滑动连接,伸缩杆408左端固定连接有卡块410,第一固定外壳201内部顶部右侧开设有卡槽411,卡块410与卡槽411卡接,通过旋转滑动外壳406,拉伸伸缩杆408,使卡块410与开设于第一固定外壳201内部顶部右侧的卡槽411卡接,使第一固定外壳201与第二吹塑外壳211紧密贴合,避免在吹塑的过程中第一固定外壳201与第二吹塑外壳211分离的情况发生,导致吹塑失败,影响生产速度的同时,增加了生产的成本,同时第一固定外壳201和第二吹塑外壳211的内部顶部接触的位置分别安装了磁条5,可以进一步的对第一固定外壳201和第二吹塑外壳211进行连接固定。
在实际操作过程中,当此装置使用时,启动传动电机301,传动电机301带动传动杆302进行旋转,传动杆302带动连接块303向右侧进行移动,连接块303带动第二吹塑外壳211向右侧进行移动,第一固定外壳201和第二吹塑外壳211发生分离,将吹塑模具放置于模腔内,传动电机301反转,使第一固定外壳201和第二吹塑外壳211闭合,旋转滑动外壳406,拉伸伸缩杆408,使卡块410与开设于第一固定外壳201内部顶部右侧的卡槽411卡接,使第一固定外壳201与第二吹塑外壳211紧密贴合,第一模套205和第二模套215两侧的多组第一压电陶瓷206、第二压电陶瓷216、第一安装部207和第二安装部217形成整流电路中的桥式电路路,工作时,当塑料内壁保持均匀时,第一压电陶瓷206和第二压电陶瓷216连通的电磁开关保持闭合,当所有的电磁开关均闭合后,电磁阀209开启,此时压缩气体进入连通管208中,连通管208连通第一空气腔202,在第一固定外壳201和第二吹塑外壳211闭合时,第一空气腔202与第二空气腔212连通,使得通过第一空气腔202和第二空气腔212的压缩气体迅速将第一模套205和第二模套215中热量带走,同时,第一导体体203和第二导体体213连通的电磁铁对第一压电陶瓷206和第二压电陶瓷216产生磁吸引力,使其单侧反向受力于第一安装部207和第二安装部217,则该状态下,第一安装部207和第二安装部217产生热电电流,第一安装部207和第二安装部217采用两种不同的金属导体连接两端的结构,因此在电流通过时将在一端放热,另一端吸热,而吸热端设置在第二模套215一侧,因此将提高对第一模套205的散热效果,而在空气流通管道210加工过程中,第一压电陶瓷206和第二压电陶瓷216受到正向压力,使得产生的电流作用于第一模套205和第二模套215的外壁,起到了均匀加热保温的效果,提高了成型效率,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种成型效率高的快速吹塑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有吹塑机构(2),所述底座(1)内部右侧固定连接有移动机构(3),所述吹塑机构(2)顶部固定连接有连接机构(4),所述吹塑机构(2)内部顶部固定连接有磁条(5);
所述吹塑机构(2)包括第一固定外壳(201),所述第一固定外壳(201)固定连接于底座(1)顶部左侧,所述第一固定外壳(201)内部左侧开设有第一空气腔(202),所述第一固定外壳(201)内部左侧开设有第一固定槽(204),所述第一固定槽(204)内部左侧固定连接有第一导体体(203),所述第一固定槽(204)右侧固定连接有第一模套(205),所述第一模套(205)左侧固定连接有第一压电陶瓷(206),所述第一压电陶瓷(206)左侧固定连接有第一安装部(207),所述第一空气腔(202)顶部固定连接有连通管(208),所述连通管(208)顶端固定连接有空气流通管道(210)。
2.根据权利要求1所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述第一空气腔(202)开设于第一固定槽(204)左侧,所述第一空气腔(202)右侧与第一固定槽(204)左侧留有1cm间隙,所述第一模套(205)右侧开设有模腔,所述第一压电陶瓷(206)设置于第一固定槽(204)内部,所述第一空气腔(202)与连通管(208)连通,所述连通管(208)与空气流通管道(210)连通,所述连通管(208)与空气流通管道(210)连接处设置有电磁阀(209),所述空气流通管道(210)贯穿第一固定外壳(201),所述第一压电陶瓷(206)的数量为六个,六个所述第一压电陶瓷(206)等间距分布于第一模套(205)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述底座(1)顶部右侧滑动连接有第一滑块(220),所述第一滑块(220)顶部固定连接有第二吹塑外壳(211),所述第二吹塑外壳(211)内部右侧开设有第二空气腔(212),所述第二吹塑外壳(211)内部右侧开设有第二固定槽(214),所述第二固定槽(214)内部右侧固定连接有第二导体体(213),所述第二固定槽(214)左侧固定连接有第二模套(215),所述第二模套(215)右侧固定连接有第二压电陶瓷(216),所述第二压电陶瓷(216)右侧固定连接诶有第二安装部(217),所述第二空气腔(212)顶部固定连接有支撑部(218),所述第二吹塑外壳(211)右侧底部开设有通孔(219)。
4.根据权利要求3所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述第二空气腔(212)开设于第二固定槽(214)右侧,所述第二空气腔(212)左侧与第二固定槽(214)左侧留有1cm间隙,所述第二模套(215)左侧开设有模腔,所述第二压电陶瓷(216)设置于第二固定槽(214)内部,所述第二压电陶瓷(216)的数量为六个,六个所述第二压电陶瓷(216)等间距分布于第二模套(215)右侧,所述第二吹塑外壳(211)通过第一滑块(220)与底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括传动电机(301),所述传动电机(301)左侧设置有传动杆(302),所述第二吹塑外壳(211)底部中心固定连接有连接块(303),所述传动杆(302)左端固定连接有第一轴承(304)。
6.根据权利要求5所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述传动电机(301)左侧中心转动连接有输出轴,所述输出轴左端与传动杆(302)右端固定连接,所述连接块(303)与传动杆(302)套接,所述传动杆(302)外壁设置有螺纹,所述连接块(303)内壁设置有于传动杆(302)向匹配的螺纹,所述第一轴承(304)固定连接于底座(1)内部右侧,所述传动杆(302)左端外壁与第一轴承(304)内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述连接机构(4)包括支撑块(401),所述支撑块(401)固定连接于第二吹塑外壳(211)顶部左侧,所述支撑块(401)顶部固定连接有连接箱(402),所述连接箱(402)正面中心固定连接有第二轴承(403),所述第二轴承(403)内圈固定连接有转杆(404),所述转杆(404)左侧固定连接有安装板(405),所述安装板(405)左侧固定连接有滑动外壳(406),所述滑动外壳(406)内部右侧固定连接有弹簧(407),所述弹簧(407)左侧固定连接有伸缩杆(408),所述伸缩杆(408)顶部右端固定连接有第二滑块(409),所述伸缩杆(408)左端固定连接有卡块(410),所述第一固定外壳(201)内部顶部右侧开设有卡槽(411)。
8.根据权利要求1所述的一种成型效率高的快速吹塑装置,其特征在于:所述连接箱(402)左侧与顶部分别开设有缺口,所述第二滑块(409)分布于伸缩杆(408)顶部右端和伸缩杆(408)底部右端,所述伸缩杆(408)通过第二滑块(409)与滑动外壳(406)内壁滑动连接,所述卡块(410)与卡槽(411)卡接。
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