CN115121533A - 一种汽车底盘铝制零部件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括清洗框、驱动机构、移动架和清洗筒，所述驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述移动架包括支撑板以及对称固接在支撑板两端的安装套，清洗筒设置在安装套中，支撑板与往复丝杆啮合，本发明的有益效果是，通过驱动机构带动移动架左右移动，在此过程中，清洗筒随移动架左右移动，与此同时，在齿条和齿环的作用下，清洗筒内可以进行自转，从而使得清洗筒中放置的零部件具有较大的扰动，提高清洗的效果，清洗筒可拆卸式连接在移动架上，从而使得零部件的上料和卸料比较方便。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种汽车底盘铝制零部件清洗装置。
背景技术
汽车的底盘一般由铝合金材料制成，汽车铝制底盘在加工的过程中，表面可能粘附油污和灰尘等杂质，需要对其进行清洗。
专利公开号为：CN202120933704.X的中国专利公开了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括外筒，所述外筒的上端设有筒盖，所述外筒的底部安装有四个支撑腿，且所述外筒的底部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿外筒的底部并与其转动连接，所述外筒的内部设有位于转动杆上的内筒，所述内筒、转动杆和外筒之间设有往复升降机构，所述内筒上贯穿设有多个通孔，且所述内筒的内壁安装有第一清理刷。本实用新型可以使内筒转动的同时上下移动，通过第一清理刷和第二清理刷可以有效且高效的对零部件进行清理，同时通过弧形板可以对涡流的清洗液进行导向，使其冲击在内筒上，进而可以进一步提高对零部件清洗的效果。
上述专利还存在一些问题：
其一，零部件放置在内筒中进行清洗，而内筒无法与外筒分离，零部件的上料和卸料不便；
其二，在清洗的过程中，通过内筒的自转对零部件进行清洗，在清洗的过程中，零部件会因为离心力的作用贴合在内筒的侧壁，零部件的扰动不大，从而导致清洗的效果不好。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括清洗框、驱动机构、移动架和清洗筒；所述驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述往复丝杆转动连接在清洗框的左右侧板之间，往复丝杆前后两侧的清洗框内固接有导向杆，所述清洗框的右侧板外壁固接有机座，所述驱动电机固接在机座上，驱动电机的输出轴与往复丝杆的右端通过联轴器对接，所述移动架包括支撑板以及对称固接在支撑板两端的安装套，所述支撑板与导向杆滑动连接，支撑板的中部固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，所述清洗筒设置在安装套上，清洗筒的侧壁密布有通孔。
进一步地，还包括转筒，所述转筒的外圈固接有环形的滑块，所述安装套的内壁开设有环形的滑槽，转筒通过滑块与滑槽的配合转动连接在安装套中，所述清洗筒可拆卸式安装在转筒中，清洗筒的外圈固接有齿环，所述导向杆和往复丝杆上方的清洗框内固接有座板，所述座板的上表面前后对称固接有齿条，前后两侧的齿环分别与前后两侧的齿条啮合。
进一步地，所述清洗筒的内壁固接有螺旋形状的叶片，所述叶片的上表面固接有清洗海绵，所述叶片与通孔错开布置。
进一步地，所述转筒的上表面圆周均匀开设有插孔，所述齿环的下表面固接有与插孔对应的插杆。
进一步地，所述插杆的底部与插孔的底部接触时，所述齿环的高度与齿条的高度一致。
进一步地，所述清洗框的右侧板上估计固接有补水管，清洗框的前侧板下部固接有排水管，所述补水管和排水管上分别设有第一手动阀门和第二手动阀门。
进一步地，所述清洗框的底部四角处固接有自锁万向轮。
进一步地，所述驱动电机通过外界市电供电，并设有控制其停启的开关，所述开关固接在清洗框的右侧板外壁。
本发明的有益效果是，通过驱动机构带动移动架左右移动，在此过程中，清洗筒随移动架左右移动，与此同时，在齿条和齿环的作用下，清洗筒内可以进行自转，从而使得清洗筒中放置的零部件具有较大的扰动，提高清洗的效果，清洗筒可拆卸式连接在移动架上，从而使得零部件的上料和卸料比较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明所述一种汽车底盘铝制零部件清洗装置的轴测图；
图2：本发明所述清洗筒的驱动示意图；
图3：本发明所述清洗筒位置的局部剖视图；
图4：本发明所述移动架的结构示意图；
图5：本发明所述转筒的结构示意图；
图6：本发明所述清洗筒的结构示意图；
图7：本发明所述叶片和清洗海绵的结构示意图。
附图标记如下：
1-清洗框，11-补水管，12-排水管，13-第一手动阀门，14-第二手动阀门，15-自锁万向轮，21-往复丝杆，22-驱动电机，23-导向杆，24-机座，25-联轴器，26-开关，31-支撑板，32-安装套，33-往复螺纹套，4-清洗筒，41-通孔，42-齿环，43-座板，44-齿条，45-叶片，46-清洗海绵，47-插杆，5-转筒，51-滑块，52-滑槽，53-插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，包括清洗框1、驱动机构、移动架和清洗筒4；驱动机构包括往复丝杆21和驱动电机22，往复丝杆21转动连接在清洗框1的左右侧板之间，往复丝杆21前后两侧的清洗框1内固接有导向杆23，清洗框1的右侧板外壁固接有机座24，驱动电机22固接在机座24上，驱动电机22的输出轴与往复丝杆21的右端通过联轴器25对接，移动架包括支撑板31以及对称固接在支撑板31两端的安装套32，支撑板31与导向杆23滑动连接，支撑板31的中部固接有往复螺纹套33，往复丝杆21啮合在往复螺纹套33中，清洗筒4设置在安装套32上，清洗筒4的侧壁密布有通孔41。
优选的，还包括转筒5，转筒5的外圈固接有环形的滑块51，安装套32的内壁开设有环形的滑槽52，转筒5通过滑块51与滑槽52的配合转动连接在安装套32中，清洗筒4可拆卸式安装在转筒5中，清洗筒4的外圈固接有齿环42，导向杆23和往复丝杆21上方的清洗框1内固接有座板43，座板43的上表面前后对称固接有齿条44，前后两侧的齿环42分别与前后两侧的齿条44啮合。
优选的，清洗筒4的内壁固接有螺旋形状的叶片45，叶片45的上表面固接有清洗海绵46，叶片45与通孔41错开布置。
优选的，转筒5的上表面圆周均匀开设有插孔53，齿环42的下表面固接有与插孔53对应的插杆47。
优选的，插杆47的底部与插孔53的底部接触时，齿环42的高度与齿条44的高度一致。
优选的，清洗框1的右侧板上估计固接有补水管11，清洗框1的前侧板下部固接有排水管12，补水管11和排水管12上分别设有第一手动阀门13和第二手动阀门14。
优选的，清洗框1的底部四角处固接有自锁万向轮15。
优选的，驱动电机22通过外界市电供电，并设有控制其停启的开关26，开关26固接在清洗框1的右侧板外壁。
本发明的一个具体实施方式为：
使用时，将待清洗的零部件放置在清洗筒4中，然后将清洗筒4插接在转筒5中，插杆47与插孔53配合，从而使得清洗筒4和转筒5可以同步转动，在清洗完成后，可以将清洗筒4取出，从而便于零部件的取出。
补水管11的头部与外界的清洗液储存塔连接，在进行清洗之前，打开第一手动阀门13，通过补水管11向清洗框1中添加清洗液，清洗液添加完成后，关闭第一手动阀门13，并通过开关26启动驱动电机22。
驱动电机22工作时带动往复丝杆21转动，由于移动架通过往复螺纹套33与往复丝杆21啮合并通过导向杆23限位，往复丝杆21转动时，移动架进行往复的左右移动，清洗筒4随移动架同步运动。
清洗筒4在左右移动的过程中，在齿条44的作用下，齿环42、清洗筒4和转筒5同步转动，即可使得清洗筒4同时进行左右移动和转动。
清洗筒4在转动的时候，其内部的叶片45同步转动，从而使得清洗筒4中的零部件上升或下降，清洗筒4左右移动时，转动方向不同，从而使得其内部的零部件不断升降，零部件在升降的过程中与清洗海绵46接触，清洗液经通孔41进入清洗筒4中，从而对零部件进行清洗操作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：包括清洗框、驱动机构、移动架和清洗筒；所述驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述往复丝杆转动连接在清洗框的左右侧板之间，往复丝杆前后两侧的清洗框内固接有导向杆，所述清洗框的右侧板外壁固接有机座，所述驱动电机固接在机座上，驱动电机的输出轴与往复丝杆的右端通过联轴器对接，所述移动架包括支撑板以及对称固接在支撑板两端的安装套，所述支撑板与导向杆滑动连接，支撑板的中部固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，所述清洗筒设置在安装套上，清洗筒的侧壁密布有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：还包括转筒，所述转筒的外圈固接有环形的滑块，所述安装套的内壁开设有环形的滑槽，转筒通过滑块与滑槽的配合转动连接在安装套中，所述清洗筒可拆卸式安装在转筒中，清洗筒的外圈固接有齿环，所述导向杆和往复丝杆上方的清洗框内固接有座板，所述座板的上表面前后对称固接有齿条，前后两侧的齿环分别与前后两侧的齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗筒的内壁固接有螺旋形状的叶片，所述叶片的上表面固接有清洗海绵，所述叶片与通孔错开布置。
4.根据权利要求2所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述转筒的上表面圆周均匀开设有插孔，所述齿环的下表面固接有与插孔对应的插杆。
5.根据权利要求3所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述插杆的底部与插孔的底部接触时，所述齿环的高度与齿条的高度一致。
6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗框的右侧板上估计固接有补水管，清洗框的前侧板下部固接有排水管，所述补水管和排水管上分别设有第一手动阀门和第二手动阀门。
7.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗框的底部四角处固接有自锁万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置，其特征在于：所述驱动电机通过外界市电供电，并设有控制其停启的开关，所述开关固接在清洗框的右侧板外壁。
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