CN115121163A - 一种层叠粉料在线梳分混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种层叠粉料在线梳分混合装置，包括主皮带机、终端接料斗、梳分器、四个分皮带机、四个下料斗和混合物料包裹成型机构，终端接料斗设置在主皮带机的终端，梳分器设置在主皮带机上且靠近终端接料斗布置，四个分皮带机两两一组设置在主皮带机的两侧，每个分皮带机上部对应一个下料斗，终端接料斗承接自四个下料斗下落的粉料经四个分皮带机输送到主皮带机上形成层铺物料后再经由梳分器梳分的均匀混合的物料，混合物料包裹成型机构设置在终端接料斗的下方，用于承接均匀混合的物料。本发明解决了层叠物料输送过程中由于不能很好地混合而造成的粉料混合不均现象，具有很高的稳定性和实用性，且最终混合均匀的物料能直接进入使用终端。
Description
技术领域
本发明属于粉料混合技术领域，尤其是涉及一种层叠粉料在线梳分混合装置。
背景技术
目前多种不同粉料均匀的混合在一起大部分需要预先装入混合机内进行混合均匀，这样的混合不能把不同物料直接混合好进行下一工序，影响了混合速度，同时由于多种物料不同比重的偏析问题，即由于多种不同比重物料混合在一起，混合好物料在后续的使用流动中会产生偏析而且这种偏析是目前很难解决的问题；另外，混合好的物料不能直接进入使用终端，由于混合好后的物料需要再一次的自由落体式的下落，在下落的过程中由于多种物料的比重不同，相同种类以及比重物料之间会产生聚集效应，很难做到最终的混合均匀，因此有必要设计一种满足在线输送物料混合均匀要求的混合装置。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种层叠粉料在线梳分混合装置，通过梳分器混合的物料移动到不断展现的新生层面上，使各组分物料在局部范围内扩散实现均匀分布，这样就能很好的实现物料持续不断的在输送的过程中均匀混合。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种层叠粉料在线梳分混合装置，包括主皮带机、终端接料斗、梳分器、四个分皮带机、四个下料斗和混合物料包裹成型机构，所述的终端接料斗设置在主皮带机的终端，所述的梳分器设置在主皮带机上且靠近终端接料斗布置，四个分皮带机两两一组设置在主皮带机的两侧，且四个分皮带机交错布置，每个分皮带机上部对应一个下料斗，所述终端接料斗承接自四个下料斗下落的粉料经四个分皮带机输送到主皮带机上形成层铺物料后再经由梳分器梳分的均匀混合的物料，所述的混合物料包裹成型机构设置在终端接料斗的下方，用于承接终端接料斗内的均匀混合的物料。
进一步的，所述梳分器包括安装座和若干梳料杆，所述安装座包括一体成型的左安装支架、梳料杆安装板和右安装支架，所述的左安装支架和右安装支架结构相同且对称设置在梳料杆安装板的左右两侧，两个安装支架均固定在主皮带机上，若干梳料杆均匀布置在梳料杆安装板的下表面。
进一步的，在梳料杆安装板的下表面均匀开设若干螺纹孔，所述梳料杆为圆柱状杆，圆柱状杆的一端设有螺纹段，圆柱状杆的螺纹段与梳料杆安装板上的螺纹孔配合。
进一步的，四个所述分皮带机空间呈不同高度布置，且靠近梳分器的分皮带机的高度最高，沿主皮带机的进料方向，相邻两个分皮带机之间均空间呈90°布置。
进一步的，所述下料斗安装在相应的分皮带机的进料端，分皮带机的出料端伸向主皮带机的皮带的中心位置处。
进一步的，所述终端接料斗为小型料斗，小型料斗的宽度与主皮带机的皮带的宽度相适应，所述终端接料斗设置在主皮带机末端与混合物料包裹成型机构之间，且小型料斗的高度与主皮带机末端与混合物料包裹成型机构的顶端之间的垂直距离相适应。
进一步的，所述包裹成型机构紧贴终端接料斗的出料口处布置，终端接料斗内的均匀混合的物料直接进入包裹成型机构中包裹成型。
进一步的，所述终端接料斗和四个分皮带机分别由一支架支撑。
相对于现有技术，本发明所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置具有以下优势：
本申请解决了层叠物料输送过程中由于不能很好地混合而造成的粉料混合不均现象，具有很高的稳定性和实用性，很好地解决了在线输送物料混合均匀的要求。
本申请的梳分器结构简单，梳分物料能够通过梳分器分离的物料移动到不断展现的新生层面上，使各组分物料在局部范围内扩散实现均匀分布。这样就能很好的实现物料持续不断的在输送的过程中均匀混合。
本申请具有合理的安装位置设置，放置在皮带机和接料斗终端之间，结构简单、安装简便、重量轻，本身的震动很小，不会造成梳分混合物料过程中产生由于梳分器本身的问题产生不稳定因素。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置的另一角度结构示意图(未包含四个下料斗)；
图3为梳分器的结构示意图。
附图标记说明：
1-梳分器，2-主输送带，3-主皮带机，4-终端接料斗，5-均匀混合的物料，6-层铺物料，7-混合物料包裹成型机构，8-分皮带机，9-下料斗，10-梳料杆，11-左安装支架，12-梳料杆安装板，13-右安装支架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-图3所示，一种层叠粉料在线梳分混合装置，包括主皮带机3、终端接料斗4、梳分器2、四个分皮带机8、四个下料斗9和混合物料包裹成型机构7，所述的终端接料斗4设置在主皮带机3的终端，所述的梳分器2设置在主皮带机3上且靠近终端接料斗4布置，四个分皮带机8两两一组设置在主皮带机3的两侧，且四个分皮带机8交错布置，每个分皮带机8上部对应一个下料斗9，所述终端接料斗4承接自四个下料斗9下落的粉料经四个分皮带机8输送到主皮带机3上形成层铺物料6后再经由梳分器1梳分的均匀混合的物料5，所述的混合物料包裹成型机构7设置在终端接料斗4的下方，用于承接终端接料斗4内的均匀混合的物料5。
所述梳分器1包括安装座和若干梳料杆10，所述安装座包括一体成型的左安装支架11、梳料杆安装板12和右安装支架13，所述的左安装支架11和右安装支架13结构相同且对称设置在梳料杆安装板12的左右两侧，两个安装支架均固定在主皮带机4上，若干梳料杆10均匀布置在梳料杆安装板12的下表面。在梳料杆安装板12的下表面均匀开设若干螺纹孔，所述梳料杆10为圆柱状杆，圆柱状杆的一端设有螺纹段，圆柱状杆的螺纹段与梳料杆安装板12上的螺纹孔配合，如此设置，可以采用不同直径、不同排列距离、不同数量的梳料杆10来配合层叠物料的种类以及粒度。
本申请的输分器1也可以是梳料杆10和上面的固定板12之间是焊接连接！具体为，在固定板12上钻孔，梳料塞焊在固定板12上面，然后焊后修平，可以制作不同的梳分器，当需要不同的输分器进行作业时，可以更换不同规格的输分器！
四个所述分皮带机8空间呈不同高度布置，且靠近梳分器1的分皮带机的高度最高，配合由于物料不断铺设最终的料面高度会越来越高；沿主皮带机3的进料方向，相邻两个分皮带机8之间均空间呈90°布置，实现多层物料的有序进给。
所述下料斗9安装在相应的分皮带机8的进料端，分皮带机8的出料端伸向主皮带机3的皮带的中心位置处，如此布置，实现形成较好的层叠物料，为梳分器的有效梳分打下良好的基础。
所述终端接料斗4为小型料斗，小型料斗的宽度与主皮带机3的皮带的宽度相适应，所述终端接料斗4设置在主皮带机末端与混合物料包裹成型机构7之间，且小型料斗4的高度与主皮带机末端与混合物料包裹成型机构7的顶端之间的垂直距离相适应。所述包裹成型机构7紧贴终端接料斗4的出料口处布置，终端接料斗4内的均匀混合的物料直接进入包裹成型机构7中包裹成型。如此布置实现，终端接料斗4接到的已均匀混合的物料不用再一次的进行自由落体式的下落，这样就不会出现不同比重的多种物料再产生聚集效应，从而做到最终的混合均匀，并且混合均匀的物料直接进入混合物料包裹成型机构7，直接进入包裹成型工序，此步骤并不会产生较大的烟尘，并且已经混合的物料并没有经历再一次的下落，所以最终包裹成型质量有保证。
所述终端接料斗4和四个分皮带机分别由一支架支撑，有支架支撑，整体装置结构稳定。
本申请的混合物料包裹成型机构7为现有的合金芯线包芯机，具体结构及原理在此不再赘述。
在混料前后分别设有一集尘器，通过集尘器对混料前后产生的烟尘进行收集。
本申请的梳分混合装置的工作过程为：启动分皮带机，四个分皮带机分别将相应下料斗内的粉料输送到主皮带机上，至最靠近梳分器1的的分皮带机将粉料输送到主皮带机上时形成四层铺物料，层铺物料在主皮带机的带动下被输送到梳分器1下面，梳分器1的若干个梳料杆10对层铺物料进行均匀梳分，梳分后形成均匀混合的物料5，经过分皮带机粉料配比已经很均匀只是没有混合，经过梳分器1在原来层叠很均匀的粉料进行进一步的混合均匀，然后进入终端料斗4内，四个分皮带机8把相应的下料斗9里的粉料持续不断供料到主皮带机3上，经过主皮带机3上设置的梳分器1的梳分，物料均匀混合进入接料斗4完成整个混合物料过程，均匀混合的物料5从终端料斗4内直接进入其正下方的邻近设置的混合物料包裹成型机构7内，直接对已均匀混合的物料5进行包裹成型，然后进入下一工序。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：包括主皮带机(3)、终端接料斗(4)、梳分器(2)、四个分皮带机(8)、四个下料斗(9)和混合物料包裹成型机构(7)，所述的终端接料斗(4)设置在主皮带机(3)的终端，所述的梳分器(2)设置在主皮带机(3)上且靠近终端接料斗(4)布置，四个分皮带机(8)两两一组设置在主皮带机(3)的两侧，且四个分皮带机(8)交错布置，每个分皮带机(8)上部对应一个下料斗(9)，所述终端接料斗(4)承接自四个下料斗(9)下落的粉料经四个分皮带机(8)输送到主皮带机(3)上形成层铺物料(6)后再经由梳分器(1)梳分的均匀混合的物料(5)，所述的混合物料包裹成型机构(7)设置在终端接料斗(4)的下方，用于承接终端接料斗(4)内的均匀混合的物料(5)。
2.根据权利要求1所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：所述梳分器(1)包括安装座和若干梳料杆(10)，所述安装座包括一体成型的左安装支架(11)、梳料杆安装板(12)和右安装支架(13)，所述的左安装支架(11)和右安装支架(13)结构相同且对称设置在梳料杆安装板(12)的左右两侧，两个安装支架均固定在主皮带机(4)上，若干梳料杆(10)均匀布置在梳料杆安装板(12)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：在梳料杆安装板(12)的下表面均匀开设若干螺纹孔，所述梳料杆(10)为圆柱状杆，圆柱状杆的一端设有螺纹段，圆柱状杆的螺纹段与梳料杆安装板(12)上的螺纹孔配合。
4.根据权利要求1所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：四个所述分皮带机(8)空间呈不同高度布置，且靠近梳分器(1)的分皮带机的高度最高，沿主皮带机(3)的进料方向，相邻两个分皮带机(8)之间均空间呈90°布置。
5.根据权利要求1所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：所述下料斗(9)安装在相应的分皮带机(8)的进料端，分皮带机(8)的出料端伸向主皮带机(3)的皮带的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：所述终端接料斗(4)为小型料斗，小型料斗的宽度与主皮带机(3)的皮带的宽度相适应，所述终端接料斗(4)设置在主皮带机末端与混合物料包裹成型机构(7)之间，且小型料斗(4)的高度与主皮带机末端与混合物料包裹成型机构(7)的顶端之间的垂直距离相适应。
7.根据权利要求6所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：所述包裹成型机构(7)紧贴终端接料斗(4)的出料口处布置，终端接料斗(4)内的均匀混合的物料直接进入包裹成型机构(7)中包裹成型。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种层叠粉料在线梳分混合装置，其特征在于：所述终端接料斗(4)和四个分皮带机分别由一支架支撑。
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