CN115111855A - 风道组件、箱胆组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备技术领域，提供一种风道组件、箱胆组件及制冷设备。风道组件，包括：风道本体、接电部件和接线端子，所述风道本体适于与箱胆构造出风道和独立于所述风道的安装腔；接电部件设于所述风道内；接线端子通过导线与所述接电部件连接，所述接线端子设于所述安装腔。本发明提出的风道组件，通过设置独立于风道的安装腔，将接线端子设置在安装腔内，阻断了风道内的环境条件对接线端子的影响，解决了接线端子处易生锈断路、结霜结冰等问题，有助于延长接线端子的寿命。

Description

风道组件、箱胆组件及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及风道组件、箱胆组件及制冷设备。

背景技术

制冷设备包括冰箱、冰柜、冷藏柜以及冷冻柜等多种结构，制冷设备中设置有风道，冷风在制冷间室与风道之间循环流动，以保证制冷间室内的温度维持在设定范围内。

相关技术中，风道内设置有需要接电的器件，如风机、化霜加热器等，接电的器件一般通过接线端子与外界电源连接，接线端子的插接位置位于风道外部或内部。

以接电的器件为风机为例，当接线端子位于风道外部时，风机线束贯穿风道与制冷间室(如冷藏室)，风道冷气在交界处易漏冷至制冷间室，再者，接线端子的位置与风道的位置不重合，浪费空间；当接线端子位于风道内部时，风道内部温度的温度较低(如零下数十度)，制冷化霜时空气湿度大，风道内有潮湿水气附着接线端子的导线，造成接线端子生锈断路，再者，风机的接线端子的插接位置与蒸发器距离较近，在蒸发器结霜堆集到一定高度时，霜层容易覆盖接线端子，造成接线端子结霜结冰。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种风道组件，通过设置独立于风道的安装腔，并将接线端子设置在安装腔内，阻断了风道内的环境条件对接线端子的影响，有助于延长接线端子的寿命，解决了接线端子处易生锈断路、结霜结冰的问题。

本发明还提出一种箱胆组件。

本发明还提出一种制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的风道组件，包括：

风道本体，所述风道本体适于与箱胆构造出风道和独立于所述风道的安装腔；

接电部件，设于所述风道内；

接线端子，通过导线与所述接电部件连接，所述接线端子设于所述安装腔。

根据本发明的一个实施例，所述风道本体设置有分隔部，所述分隔部的一侧设置为所述风道，所述分隔部的另一侧为所述安装腔。

根据本发明实施例的风道组件，包括风道本体、接电部件和接线端子，风道本体可与箱胆配合构造出相互独立的风道和安装腔，接线端子设置在安装腔内，使得导线与接线端子在安装腔内连接，安装腔内的接线端子不再与风道内的风直接接触，既能使风道内接电部件通过接线端子接电，还能避免接线端子在风道内受到冷风和湿度的影响，可解决接线端子受到低温环境的影响而容易生锈、结冰结霜等问题，以使得接线端子的寿命和安全性得到保障。

根据本发明的一个实施例，所述风道本体包括第一板件，所述第一板件包括主体部、所述分隔部和安装部，所述主体部适于与所述箱胆构造出所述风道，所述安装部相对于所述主体部向所述箱胆的方向凸出，所述分隔部、所述安装部和所述箱胆适于构造出所述安装腔。

根据本发明的一个实施例，所述主体部与所述安装部中的至少一个设置有卡线部，所述卡线部构造出用于穿设导线的导线通道，所述分隔部构造有用于穿设所述导线的走线槽。

根据本发明的一个实施例，所述卡线部包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置有第一导向面，所述第二限位部设置有与所述第一导向面相对的第二导向面，所述第一导向面与所述第二导向面之间形成第一进线口，所述第一进线口的开度沿所述导线进入所述导线通道的方向逐渐缩小；

和/或，所述卡线部包括第三限位部和第四限位部，所述第三限位部设置有弹性部，所述弹性部与所述第四限位部之间形成有第二进线口，通过所述弹性部的弹性变形以使所述导线通过所述第二进线口。

根据本发明的一个实施例，所述分隔部朝向所述箱胆的一侧设置有密封件，以与所述箱胆密封连接。

根据本发明的一个实施例，所述风道本体与所述接电部件中的至少一个连接有引导部，以使所述风道本体与所述接电部件中的至少一个构造出适于穿设所述导线的引导通道。

根据本发明的一个实施例，所述引导部包括第一引导部和第二引导部，所述第一引导部设置有第一限位面，所述第二引导部设置有第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面为所述引导通道相对侧的表面；

沿所述引导通道的延伸方向，在所述第二限位面方向上的正投影，所述第一限位面与所述第二限位面相互错开，或，所述第一限位面至少覆盖所述第二限位面的部分。

根据本发明的一个实施例，所述第一引导部一侧连接所述风道本体或所述接电部件，所述第一引导部的另一侧设置有第一翻折部，所述第一翻折部朝向所述第二引导部所在侧延伸；

和/或，所述第二引导部一侧连接所述风道本体或所述接电部件，所述第二引导部的另一侧设置有第二翻折部，所述第二翻折部朝向所述第一引导部所在侧翻折。

根据本发明的一个实施例，所述接电部件包括风机，所述风机设置有风机座，所述风机座设置有连接部，所述连接部的连接面连接所述引导部，所述引导部在所述连接面的正投影，位于所述连接面内。

根据本发明的一个实施例，所述风机设置有风机罩，所述风机罩开设有走线口，所述走线口位于所述引导通道的出口端。

根据本发明的一个实施例，所述安装腔位于背向所述风道的出风口的一侧。

根据本发明第二方面实施例的箱胆组件，包括箱胆和如上所述的风道组件，所述箱胆连接所述风道本体。

根据本发明的一个实施例，所述风道内安装有制冰蒸发器。

根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括如上所述箱胆组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的箱胆组件的结构示意图，其中，风道本体包括第一板件和第二板件，图中未示意第一板件；

图2是本发明实施例提供的风道本体、风机、接线端子和导线的安装状态的结构示意图，图中未示意风机罩；

图3是本发明实施例提供的风道本体的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的风道本体的结构示意图，与图3的区别在于，图3为后侧视角，图4为右后侧视角；

图5是图4中A部位的局部放大结构示意图；

图6是图4中B部位的局部放大结构示意图；

图7是本发明实施例提供的风道本体、风机、接线端子和导线的安装状态的结构示意图，与图2的区别在于，图7中示意了风机罩；

图8是图7中C部位的局部放大结构示意图；

图9是本发明实施例提供的风机罩的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的风机座的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的风机座的结构示意图，与图10的区别在于，显示的视角不同；

图12是本发明实施例提供的风机座的结构示意图，与图11的区别在于，图10中示意了，第二引导部背向第二限位面的表面与连接部的表面共面；图11中示意了，第一引导部背向第一限位面的表面与连接部的表面共面；

图13是本发明实施例提供的箱胆组件的侧视结构示意图；

图14是图13中D部位的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的箱胆组件的内部结构示意图，与图1的区别在于，图15中显示了的风道本体的前表面；

图16是本发明实施例提供的箱胆组件的后侧结构示意图；

图17是本发明实施例提供的箱胆组件的***结构示意图。

附图标记：

100、风道本体；110、分隔部；111、走线槽；120、主体部；130、安装部；140、卡线部；141、第一限位部；1411、第一导向面；1412、第一加强筋；142、第二限位部；1421、第二导向面；1422、第二加强筋；143、第一进线口；144、第三限位部；1441、弹性部；1442、第三加强筋；145、第四限位部；146、第二进线口；150、第一导线通道；160、第二导线通道；170、第一板件；180、第二板件；

200、箱胆；210、凸出部；220、第一风口；230、第二风口；240、第三风口；250、第四风口；260、冷藏风道保温板；270、冷藏风道前盖板；280、冷藏风道后盖板；290、装饰板；

300、风道；

400、安装腔；

500、风机；510、风机座；511、第一引导部；5111、第一限位面；5112、第一翻折部；512、第二引导部；5121、第二限位面；5122、第二翻折部；513、引导通道；514、连接部；5141、连接面；515、中心部；516、外周部；520、风机本体；530、风机罩；531、第一走线口；532、第二走线口；540、出风口；

600、接线端子；

700、导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在对本发明的实施例进行说明之前，对风道组件的应用场合进行说明。风道组件应用于制冷设备中，风道组件与箱胆构造出的风道可以为冷藏风道、冷冻风道或制冰风道等，风道组件的适用场合不限，结合图1至图17所示，以风道组件与箱胆限制出制冰风道为例进行说明。

本发明第一方面的实施例，结合图1至图17所示，提供一种风道组件，包括：风道本体100、接电部件和接线端子600，风道本体100适于与箱胆200构造出风道300和独立于风道300的安装腔400；接电部件设于风道300内；接线端子600通过导线700与接电部件连接，接线端子600设于安装腔400。

风道本体100可以安装到箱胆200上，使得风道本体100与箱胆200之间形成风道300和安装腔400，风道300和安装腔400被分隔为独立的空间，接电部件位于风道300内，接线端子600设置在安装腔400内，接线端子600通过导线700与接电部件连接，以通过接线端子600与外部的电源连接，为接电部件供电。其中，风道本体100可安装在冷藏间室或冷冻间室，具体可根据需要选择。

本实施例的风道组件，为接线端子600提供独立的安装空间，安装腔400内的接线端子600不再与风道300内的风直接接触，既能使风道300内接电部件通过接线端子600接电，还能避免接线端子600在风道300内受到冷风和湿度的影响，可解决接线端子600受到低温环境的影响而容易生锈、结冰结霜等问题，以使得接线端子600的寿命和安全性得到保障。

风道组件安装于制冷设备，制冷设备可以为冰箱、冰柜、保鲜柜等，以冰箱为例，风道组件限制出制冰风道，风道组件与箱胆200之间通过分隔结构，限制出独立于制冰风道的安装腔400，使接线端子600设置在独立于制冰风道的空间，以便接电部件可通过安装腔400内的接线端子600接电，解决了接线端子600位于制冰风道内时，端子处易生锈断路、凝露结冰的问题。其中，接电部件可以为制冰风道内的风机、化霜加热器、传感器等。

可以理解的是，参考图2所示，风道本体100设置有分隔部110，分隔部110的一侧设置为风道300，分隔部110的另一侧为安装腔400。分隔部110设置在风道本体100，通过分隔部110密封连接于箱胆200，以限制出相互独立的风道300和安装腔400，不会影响箱胆200的结构，结构简单且方便加工和安装，有助于缩小生产成本。

当然，风道本体100与箱胆200之间还可以设置有分隔件(图中未示意)，分隔件将风道本体100与箱胆200之间分隔出相互独立的风道300与安装腔400。或者，箱胆200设置有分隔部(图中未示意)，以实现风道300与安装腔400的分隔。

可以理解的是，参考图2至图4所示，风道本体100包括朝向风道300的第一板件170，风道本体100还包括第二板件180，第一板件170与第二板件180之间设置有保温结构，实现风道本体100的保温隔热功能，避免冷量通过风道本体100散逸到风道300外侧，以保证风道300内的冷量供给到目标间室，如制冰间室。

当风道本体100安装在冷藏间室，风道300与制冰间室连通，风道300内设置有制冰蒸发器，风道本体100具有保温功能，避免风道300内的冷量散逸到冷藏间室内而影响制冰效率，也能避免冷藏间室内局部过冷，保证冷藏效果。

其中，保温结构可以为第一板件170与第二板件180之间的发泡层，或者保温泡沫，保温结构的具体结构形式可根据需要选择。

第一板件170包括主体部120、分隔部110和安装部130，主体部120和分隔部110适于与箱胆200构造出风道300，分隔部110、安装部130和箱胆200适于构造出安装腔400，主体部120、分隔部110和安装部130具有各自的功能，通过主体部120、分隔部110和安装部130配合，可为接线端子600提供独立的安装腔400。

安装部130相对于主体部120向箱胆200的方向凸出，可以理解为，主体部120到箱胆200的距离大于安装部130到箱胆200的距离，风道300的厚度大于安装腔400的厚度，风道300的厚度需要保证风的流动以及各种器件的安装，安装腔400内设置接线端子600和导线700，需要的厚度空间较小，则可以增大安装部130对应区域的保温结构的厚度，提升风道本体100的局部保温性能，也可以将导线700以及接线端子600的发热量阻隔在安装腔400内，避免风道本体100的局部发生过热。

其中，第一板件170朝向风道300的一侧限制出风槽，风槽与箱胆200的内表面配合限制出风道300。此时，安装部130对应区域可限制出安装槽，以使安装槽与箱胆200的内表面配合限制出安装腔400。或者，如图4所示，安装部130为与第一板件170的边缘共面的平面结构，此时箱胆200设置安装槽，使得安装部130与箱胆200的内表面配合也可以限制出安装腔400。参考图13和图14所示，箱胆200设置有凸出部210，凸出部210的内侧形成有安装槽，凸出部210相对于箱胆200的其他部位外凸，可使得接线端子600与箱胆200的外表面之间保持间距，此间距是为安装预留的空间，以便在接线端子600与外接电源器件插接时，更方便操作，且结构简单。

主体部120对应于接电部件所在的区域，其中，主体部120可用于连接接电部件，如接电部件为风机500，风机500安装于主体部120；或者，接电部件连接于箱胆200对应于主体部120的区域，如接电部件为化霜加热器，化霜加热器连接于箱胆200。

可以理解的是，分隔部110朝向箱胆200的一侧设置有密封件，以与箱胆200密封连接，保证风道300与安装腔400之间的独立性，使风道300内的冷气与安装腔400隔开。

密封件可选用海绵条，既能起到密封作用，又能起到保温隔热作用。密封件还可以选用橡胶密封垫或隔热密封垫等。密封件可设置在分隔部110的顶面与箱胆200之间，或者，分隔部110朝向箱胆200的其他表面，与箱胆之间。

可以理解的是，结合图2至图4所示，分隔部110构造有用于穿设导线700的走线槽111，走线槽111可用于限位和引导导线700，还有助于减小分隔部110与箱胆200之间的间隙，以提升分隔部110与箱胆200之间的密封性能。

走线槽111连通风道300与安装腔400，走线槽111位置可以设置密封件，以提升风道300与安装腔400之间的密封性能。

根据导线700的数量，走线槽111可以设置一个或多个，在满足需求的情况下，走线槽111的数量尽量少，以保证风道300与安装腔400之间的密封性能；当然，多条导线700也可以设置在一个走线槽111内，可简化分隔部110的结构。

可以理解的是，结合图4至图8所示，主体部120与安装部130中的至少一个设置有卡线部140，卡线部140构造出用于穿设导线700的导线通道，可通过卡线部140引导并限位导线700，可保证导线700沿设定的路径走线，避免导线700缠绕，也避免导线700干扰其他器件的安装或运行。

在主体部120设置卡线部140，可将从接电部件引出的导线700进行限位和导向，在安装部130设置有卡线部140，可将引入接线端子600的导线700向接线端子600的方向引导和限位。当然，主体部120与安装部130还可以同时设置有卡线部140，以保证导线700的引导和限位。

其中，卡线部140的结构形式和数量不作限定，可根据需要调节，如设置多个结构相同的卡线部140，或者，设置多个结构不同的卡线部140。

一些情况下，第一板件170通过挤塑成型，在第一板件170上设置卡线部140，卡线部140可一体成型在第一板件170上。当然，卡线部140还可以为可拆卸的连接于第一板件170，卡线部140的安装方式可根据需要设置，对此不作限定。

下面，提供两种卡线部140的结构形式，但卡线部140不限于采用下述的两种结构，其他结构亦可。

可以理解的是，参考图4和图6所示，卡线部140包括第一限位部141和第二限位部142，第一限位部141与第二限位部142相对设置，第一限位部141与第二限位部142之间限制出导线通道。第一限位部141设置有第一导向面1411，第二限位部142设置有与第一导向面1411相对的第二导向面1421，第一导向面1411与第二导向面1421之间形成第一进线口143，第一进线口143的开度沿导线700进入导线通道的方向逐渐缩小，导线700穿过第一进线口143则进入到第一导线通道150。

其中，第一进线口143的开度逐渐缩小，可以理解为，向靠近第一导线通道150的方向，第一导向面1411与第二导向面1421中至少一个为斜面，以使第一导向面1411与第二导向面1421之间的距离逐渐缩小，使得第一导向面1411与第二导向面1421配合，可引导导线700进入第一进线口143。在导线700穿过第一进线口143时，第一限位部141与第二限位部142通过弹性调节，第一进线口143的开度可供导线700通过，在其他状态下，第一进线口143的开度不能供导线700穿过，如导线700为圆形截面，第一进线口143的开度小于导线700的外径。

参考图6所示，第一导线通道150内的空间，向远离第一进线口143的方向，第一限位部141与第二限位部142设置有限位肩，使得第一导线通道150的空间逐渐增大，通过限位肩，可在第一导线通道150内对导线700进行限位。限位肩处设置为斜面，也方便将导线700从第一导线通道150内移出。图6中示意了，第一导向面1411和第二导向面1421均为斜面的结构，第一导向面1411与第二导向面1421相互靠近，以缩小第一进线口143的开度。

第一限位部141设置有第一加强筋1412，第一加强筋1412位于第一导线通道150的外侧，第二限位部142设置有第二加强筋1422，第二加强筋1422位于第一导线通道150的外侧，可提升第一限位部141与第二限位部142的结构稳定性。

第一限位部141与第二限位部142配合的结构，结构简单，方便导线700装拆，可以在主体部120或安装部130设置多个，以充分引导和限位导线700。

与上述的卡线部140的结构不同，参考图4、图5、图7和图8所示，本实施例的卡线部140包括第三限位部144和第四限位部145，第三限位部144与第四限位部145限制出第二导线通道160，第三限位部144设置有弹性部1441，弹性部1441与第四限位部145之间形成有第二进线口146，通过弹性部1441的弹性变形以使导线700通过第二进线口146并进入第二导线通道160。通过弹性部1441的弹性变形使得导线700进入第二导线通道160，第四限位部145的结构可保持稳定。

弹性部1441在回复位置，弹性部1441适于罩设导线700，可以理解为，在第三限位部144与第四限位部145之间设置有第二进线口146，弹性部1441在第四限位部145的一侧，起到限位导线700的作用。

弹性部1441罩设第二导线通道160的部分或全部区域，如图5和图8所示，弹性部1441罩设第二导线通道160的部分区域，弹性部1441与第四限位部145之间形成第二进线口146。

如图5所示，弹性部1441为半弧形结构，在弹性部1441产生弹性形变时，弹性部1441的各个位置的受力比较均匀，第三限位部144的结构稳定性更好。

如图8所示，第四限位部145设置有第三导向面，第三导向面到弹性部1441的距离，从一端向另一端逐渐减小，可以理解为第二进线口146的一端相对于另一端缩小，方便导线700通过第二进线口146的开度大的一端进入第二导线通道160，导线700的拆装更加快捷。

图8中还示意了第三限位部144设置有第三加强筋1442，第三加强筋1442起到加强支撑第三限位部144的作用。

第三限位部144与第四限位部145的结构不同于上述的第一限位部141与第二限位部142。风道本体100可设置上述的一种或两种卡线部140的结构，如图4至图8所示，风道本体100同时设置有上述的两种卡线部140的结构，在主体部120设置第一限位部141和第二限位部142组合的卡线部140，在安装部130设置第三限位部144和第四限位部145组合的卡线部140。

可以理解的是，参考图2所示，导线700从接电部件引出的位置设置有卡线部140，一个或多个导线通道沿导线700引出的方向延伸，一个或多个导线通道的延伸方向分隔部110的走线槽111的延伸方向一致，一个或多个导线通道从走线槽111向接线端子600的方向延伸，以通过导线通道引导导线700走线，结构简单，且走线更加合理。图2示意了一个第一导线通道150沿导线700从接电部件引出的方向延伸，另一个第一导线通道150的延伸方向与走线槽111的延伸方向一致，一个第二导线通道160从走线槽111向接线端子600的方向延伸。

上述实施例，卡线部140用于引导和限位从接电部件引出的导线700。下面对导线700在接电部件处的布置方式进行说明。

可以理解的是，结合图7至图12所示，风道本体100与接电部件中的至少一个连接有引导部，以使风道本体100与接电部件中的至少一个构造出适于穿设导线700的引导通道513。从导线700与接电部件的连接端到导线700引出接电部件的位置，可通过引导部的限位，将导线700限制在引导通道513内，避免导线700缠绕在接电部件或其他部件上。

当接电部件为风机500，导线700从风机500的中心向外周延伸，在导线700从风机500的中心向外周延伸时，通过引导部将导线700限位在引导通道513内，此时，引导通道513可以设置在风机500的固定部件上，如风机座、风机罩等，如图10至图12所示，引导通道513设置在风机座510，结构简单，方便走线，还能避免风机本体520转动过程中导线700缠绕在风机本体520上，保证风机500稳定转动。

当接电部件为化霜加热器，化霜加热器一般安装在箱胆200、蒸发器或者风道本体100的结构，化霜加热器在加热过程中温度较高，化霜加热器引出的导线700，可通过箱胆200或风道本体100上的引导通道513进行引导和限位。

下述内容，以接电部件为风机500，引导部设置于风机座510为例进行说明，其中，风机本体520通过风机座510安装到风道本体100。

可以理解的是，参考图10至图12所示，引导部包括第一引导部511和第二引导部512，第一引导部511设置有第一限位面5111，第二引导部512设置有第二限位面5121，第一限位面5111与第二限位面5121为引导通道513相对侧的表面。导线700可以通过第一限位面5111与第二限位面5121压紧限位，或者，通过第一限位面5111与第二限位面5121的摩擦力进行限位。

第一引导部511与第二引导部512可以为板状结构，如平面板或曲面板。第一限位面5111与第二限位面5121可以为平面或曲面，具体可根据需要选择。如，第一限位面5111与第二限位面5121设置有防滑凸起，防滑凸起可对导线700进行限位。

其中，引导通道513可以为开放式的通道或者封闭式的通道，具体可根据需要选择。在导线通过第一限位面5111与第二限位面5121配合进行限位，可以理解为，引导通道513可以为开放式的通道。

沿引导通道513的延伸方向，在第二限位面5121方向上的正投影(可以理解为，沿引导通道513延伸方向的预设面的正投影)，第一限位面5111与第二限位面5121相互错开，或，第一限位面5111至少覆盖第二限位面5121的部分。

如图10至图12所示，第一限位面5111与第二限位面5121相互错开，可以理解为，第一引导部511和第二引导部512交错设置，引导通道513为开放式的结构，引导通道513并不是严格限定为封闭式的通道结构，第一限位面5111与第二限位面5121配合，限制出可供导线700穿设的路径，方便导线700穿设于第一限位面5111与第二限位面5121之间，导线700拆装方便，导线700可以从多个位置进入引导通道513。

第一限位面5111在第二限位面5121方向的正投影，第一限位面5111还可以局部或全部覆盖第二限位面5121，或者，第二限位面5121在第一限位面5111方向上的正投影，第二限位面5121的投影可以局部或全部覆盖第一限位面5111，也可以理解为，第一限位面5111与第二限位面5121在预设面的投影部分重合或全部重合，即第一引导部511与第二引导部512的部分错开或完全对应。在第一引导部511与第二引导部512部分错开时，第一引导部511与第二引导部512的形状可以相同或不同，在第一引导部511与第二引导部512完全对应时，第一引导部511与第二引导部512的形状相同。

其中，预设面可以为第一限位面5111与第二限位面5121之间的对称面，或者垂直于导线700延伸方向的其他面。

当然，引导通道513在其延伸方向上可以设置为封闭式结构，导线700从引导通道513的一端穿入再从另一端穿出。第一引导部511与第二引导部512限制出的引导通道513的形式多样，具体可根据需要选择。

可以理解的是，参考图10至图12所示，第一引导部511一侧连接风道本体100或接电部件，第一引导部511的另一侧设置有第一翻折部5112，第一翻折部5112朝向第二引导部512所在侧延伸，第一翻折部5112起到阻挡和限位导线700的作用，避免导线700从第一引导部511与第二引导部512之间滑出，保证导线700在引导通道513内稳定限位。

可以理解的是，参考图10至图12所示，第二引导部512一侧连接风道本体100或接电部件，第二引导部512的另一侧设置有第二翻折部5122，第二翻折部5122朝向第一引导部511所在侧翻折，第二翻折部5122也起到阻挡和限位导线700的作用，避免导线700从第一引导部511与第二引导部512之间滑出，保证导线700在引导通道513内稳定限位。

第一引导部511与第二引导部512中的一个设置翻折部，即可以起到阻挡和限位导线700的作用，因此，设置第一翻折部5112与第二翻折部5122中的一个，可简化结构。当然，第一引导部511与第二引导部512可以均设置翻折部，第一翻折部5112与第二翻折部5122在不同的位置起到阻挡和限位作用，加强对导线700的限位，导线700的稳定性更好。

如图10至图12所示，第一引导部511设置有第一翻折部5112，第一引导部511的纵截面形状为L型，第二引导部512设置有第二翻折部5122，第二引导部512的洁纵截面形状也为L型，结构简单，且方便导线700拆装。其中，纵截面为风机座轴向的截面。

可以理解的是，参考图10至图12所示，以接电部件为风机500为例，风机500设置有风机座510，风机500通过风机座510安装在风道本体100。风机座510设置有连接部514，连接部514的连接面5141连接引导部，引导部在连接面5141的正投影，位于连接面5141内。可以理解为，引导部不超出风机座510的连接面5141的区域，避免引导部干扰风机本体520转动以及风的流场，保证风机500可以顺畅的送风。

在风机座510设置引导部后，引导部不会影响风机座510的厚度，风机座510的整体的结构形状基本不变，结构简单且设计巧妙。

其中，连接部514为沿风机座510的径向从中心部515向风机座510的外周延伸，连接部514的外周设置有外周部516，中心部515与外周部516之间连接有多个连接部514，以保证风机座510均匀受力。引导部位于其中一个连接部514的一侧，引导部与连接部514并列设置，设置有引导部的连接部514的结构，与其他径向延伸的连接部514的结构不同。为了保证导线700顺利穿出风机座510，外周部516开设有槽，以使外周部516构造出第一限位面或第二限位面，使得导线700可从外周部516穿出。环形的外侧还设置有第二引导部512，以加强对导线700的导向和限位。

可以理解的是，参考图12所示，第一引导部511背向引导通道513的表面(可以理解为第一限位面5111相背的表面)与风机座510的外表面共面，参考图11所示，第二引导部512背向引导通道513的表面(可以理解为，第二限位面5121相背的表面)与风机座510的内表面共面。也就是，引导部朝向风机本体520的表面以及朝向风道本体100的表面均与风机座510其他位置的表面共面，可保证风的流动性，避免因引导部的结构影响风机500的送风效果，结构简单，且引导部的结构设计巧妙。

其中，外表面为朝向风道本体100的表面，内表面为朝向风机本体520的表面。

结合图10至图12所示，引导部的结构可以理解为，在连接部514和外周部516的表面开设可供导线700穿过的引导槽，相对的侧面错位设置引线槽，有助于节省空间和简化结构。

可以理解的是，结合图7和图9所示，风机500设置有风机罩530，风机罩530设置在风道本体100的相对侧，也就是风机罩530与风道本体100限制出的空间内安装风机本体520和风机座510，风机罩530设置有出风口540，通过出风口540导出风道300内的气流。

可以理解的是，风机罩530开设有走线口，走线口位于引导通道513的出口端。导线700穿出引导通道513后，穿出走线口，再沿走线口向分隔部110延伸，并进入安装腔400。

其中，如图9所示，风机罩530设置有罩壳层和安装层，罩壳层设置有第一走线口531，安装层设置有第二走线口532，安装层位于罩壳层的外侧，罩壳层需要与风道本体100之间密闭，安装层安装到对应的位置即可。

其中，罩壳层可以理解为风机罩530的蜗壳型线，走线口位在风机罩530的蜗壳型线处开设的槽。

可以理解的是，参考图7所示，安装腔400位于背向风道300的出风口540的一侧，安装腔400的位置避开出风口540，避免影响风道300出风。

下面结合图7，以接电部件为风机500为例，对导线700的走线路径进行说明。

风机本体520的中心连接导线700，导线700从风机座510的中心位置引出，导线700从风机座510的中心向外周走线，风机座510径向的连接部514设置有引导部，导线700沿引导部的引导通道513的方向穿设到风机座510的外周，再穿出风机罩530的走线口，从走线口出来的导线700进入卡线部140(第一限位部141与第二限位部142之间的第一导线通道150)，再向分隔部110的方向走线，穿过分隔部110的走线槽111，则再次进入卡线部140(第三限位部144与第四限位部145之间的第二导线通道160)，之后，导线700(也可为线束)与接线端子600连接，完成了导线700的走线。通过上述实施例的布线方案，使导线700与接线端子600在安装腔400内进行装配，安装腔400为防冻、防结冰的隔离区域，解决了接线端子600处易生锈断路、凝露结冰的问题，装配更加便捷，并在风道本体100上设置卡线部140以及走线槽111的方式，以通过卡线部140和引导部卡合和限位导线700，能够防止导线700松脱，避免导线700与风机500发生缠绕，保证了风机500工作稳定性。

本发明第二方面的实施例，结合图1至图17所示，提供一种箱胆组件，包括箱胆200和上述实施例中的风道组件，箱胆200连接风道本体100并与风道本体100构造出风道300与安装腔400。风道组件具有上述的有益效果，则箱胆组件具有上述的有益效果，具体可参见上述内容，此处不再赘述。

可以理解的是，风道300内安装有制冰蒸发器(图中未示意)，也就是风道300为制冰风道，制冰风道可与制冰组件的制冰间室连通，为制冰过程提供冷量。

图16中示意了箱胆200开设的风口。箱胆200的第一风口220与风机500的出口配合形成风道300的出风口540，第一风口220第三风口240通过第一风管连通，第三风口240处安装有制冰组件，以将制冰风道300内的冷量供给到制冰间室内，制冰组件位于箱胆200的内侧。箱胆200设置有第二风口230和第四风口250，第四风口250为制冰间室的回风口，第二风口230为制冰风道300的回风口，第二风口230与第四风口250通过第二风管连通，以将制冰间室内的风回导流到制冰风道内，形成风路循环。其中，第一风管与第二风管均位于箱胆200后侧与外壳之间，第一风管与第二风管均位于发泡层内。

下面，以箱胆200为冷藏内胆为例，对箱胆200内多个风路的布局进行说明。

制冰风路：风道本体100安装在箱胆200的后侧壁，风道本体100与箱胆200之间的风道300为制冰风道，风道本体100包括第一板件170和第二板件180，第一板件170为制冰风道后盖板，第二板件180为制冰风道前盖板，制冰风道后盖板后侧安装有制冰蒸发器和风机500，制冰风道后盖板和制冰风道前盖板形成发泡腔，发泡腔内填充有发泡料和/或保温泡沫板。

冷藏风路：冷藏风道组件安装在箱胆200的后侧壁，冷藏风道组件的冷藏风道保温板260与箱胆200之间的空间即为冷藏风道；冷藏风道保温板260的前侧设置有冷藏风道前盖板270，冷藏风道前盖板270的前侧设置有装饰板290。冷藏风路从箱胆200底部向上供给冷风，冷藏风道沿高度方向间隔设置多个冷藏出风口，冷藏风道位于制冰风道300的左右两侧和下端，冷藏风道包围制冰风道。

装配时，制冰蒸发器安装到箱胆200，用于制冰风道的风道本体100安装到箱胆200上，使得制冰蒸发器位于制冰风道300内，冷藏风道保温板260和冷藏风道后盖板280再安装到箱胆200上，最后再安装冷藏风道前盖板270和装饰板290。

本发明第三方面的实施例，提供一种制冷设备，包括上述实施例中的箱胆组件。箱胆组件具有上述的有益效果，则具有上述箱胆组件的制冷设备，也具有上述的有益效果，具体可参见上述内容，此处不再赘述。

箱胆组件设置在外壳的内部，外壳与箱胆组件之间设置保温层。

制冷设备可以为冰箱、冰柜、冷藏柜等多种形式，制冷设备的结构形式多样，具体可根据需要设置。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (15)

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

风道本体，所述风道本体适于与箱胆构造出风道和独立于所述风道的安装腔；

接电部件，设于所述风道内；

接线端子，通过导线与所述接电部件连接，所述接线端子设于所述安装腔。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体设置有分隔部，所述分隔部的一侧设置为所述风道，所述分隔部的另一侧为所述安装腔。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体包括第一板件，所述第一板件包括主体部、所述分隔部和安装部，所述主体部适于与所述箱胆构造出所述风道，所述安装部相对于所述主体部向所述箱胆的方向凸出，所述分隔部、所述安装部和所述箱胆适于构造出所述安装腔。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述主体部与所述安装部中的至少一个设置有卡线部，所述卡线部构造出用于穿设导线的导线通道，所述分隔部构造有用于穿设所述导线的走线槽。

5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述卡线部包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置有第一导向面，所述第二限位部设置有与所述第一导向面相对的第二导向面，所述第一导向面与所述第二导向面之间形成第一进线口，所述第一进线口的开度沿所述导线进入所述导线通道的方向逐渐缩小；

和/或，所述卡线部包括第三限位部和第四限位部，所述第三限位部设置有弹性部，所述弹性部与所述第四限位部之间形成有第二进线口，通过所述弹性部的弹性变形以使所述导线通过所述第二进线口。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的风道组件，其特征在于，所述分隔部朝向所述箱胆的一侧连接有密封件，以与所述箱胆密封连接。

7.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体与所述接电部件中的至少一个连接有引导部，以使所述风道本体与所述接电部件中的至少一个构造出适于穿设所述导线的引导通道。

8.根据权利要求7所述的风道组件，其特征在于，所述引导部包括第一引导部和第二引导部，所述第一引导部设置有第一限位面，所述第二引导部设置有第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面为所述引导通道相对侧的表面；

沿所述引导通道的延伸方向，在所述第二限位面方向上的正投影，所述第一限位面与所述第二限位面相互错开，或，所述第一限位面至少覆盖所述第二限位面的部分。

9.根据权利要求8所述的风道组件，其特征在于，所述第一引导部一侧连接所述风道本体或所述接电部件，所述第一引导部的另一侧设置有第一翻折部，所述第一翻折部朝向所述第二引导部所在侧延伸；

和/或，所述第二引导部一侧连接所述风道本体或所述接电部件，所述第二引导部的另一侧设置有第二翻折部，所述第二翻折部朝向所述第一引导部所在侧翻折。

10.根据权利要求7至9中任意一项所述的风道组件，其特征在于，所述接电部件包括风机，所述风机设置有风机座，所述风机座设置有连接部，所述连接部的连接面连接所述引导部，所述引导部在所述连接面的正投影，位于所述连接面内。

11.根据权利要求10所述的风道组件，其特征在于，所述风机设置有风机罩，所述风机罩开设有走线口，所述走线口位于所述引导通道的出口端。

12.根据权利要求1至5中任意一项所述的风道组件，其特征在于，所述安装腔位于背向所述风道的出风口的一侧。

13.一种箱胆组件，其特征在于，包括箱胆和权利要求1至12中任意一项所述的风道组件，所述箱胆连接所述风道本体。

14.根据权利要求13所述的箱胆组件，其特征在于，所述风道内安装有制冰蒸发器。

15.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求13或14所述箱胆组件。

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