CN115111039A - 内燃机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种内燃机,能够以简单的结构抑制尘芥等从冷却风的取入部位侵入。内燃机具有:风扇罩(12),其覆盖由曲轴(3)驱动的冷却风扇(10);顶罩(30),其覆盖风扇罩(12);以及冷却风通路,其位于风扇罩(12)与顶罩(30)之间,风扇罩(12)具备在冷却风通路中与顶罩(30)对置的第一肋(40)。
Description
技术领域
本发明涉及一种内燃机。
背景技术
以往,例如已知有用于割草机等的内燃机。
作为这样的用于割草机的内燃机,以往公开了一种技术(例如,参照专利文献1),具备:第一罩,其设置成覆盖气缸和曲轴箱的外侧以及冷却风扇;以及第二罩,其能够装卸地设置于第一罩,第一罩包括设置于面对冷却风扇的位置的第一开口部、第二开口部、以及竖立设置于第一开口部与第二开口部之间的壁部,第二罩包括设置于面对第一开口部的位置的进气口,第二罩以覆盖第一开口部和第二开口部且在第一罩与第二罩之间在壁部附近形成冷却风的排出口的方式安装于所述第一罩。
现有技术文献
专利文献1:日本专利第6200074号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在专利文献1所记载的技术中,虽然能够利用壁部抑制草坪草、杂草等异物从进气口进入第二开口部,但无法抑制碎草等从罩的间隙侵入。
本发明是鉴于所述问题点而完成的,其目的在于提供一种内燃机,能够以简单的结构抑制尘芥等从冷却风的取入部位侵入。
用于解决课题的手段
为了实现上述目的,本发明的特征在于,具备:风扇罩,其覆盖由曲轴驱动的冷却风扇;顶罩,其覆盖所述风扇罩;以及冷却风通路,其位于所述风扇罩与所述顶罩之间,所述风扇罩具备在所述冷却风通路中与所述顶罩对置的第一肋。
发明效果
根据本发明,在从顶罩向风扇罩取入冷却风时,能够确保冷却风的取入量,并且能够通过第一肋抑制尘芥等侵入。
附图说明
图1是表示本实施方式的内燃机的结构的立体图。
图2是本实施方式的内燃机的分解立体图。
图3是表示本实施方式的顶罩的立体图。
图4是表示本实施方式的顶罩的背面侧的立体图。
图5是表示本实施方式的风扇罩的立体图。
图6是表示本实施方式的风扇罩的俯视图。
图7是表示本实施方式的安装有反冲起动器的风扇罩的俯视图。
图8是本实施方式的顶罩和风扇罩部分的纵剖视图。
标号说明
1:内燃机;
2:气缸盖;
3:曲轴;
10:冷却风扇;
12:风扇罩;
13:取入用开口;
14:平面部;
15:固定部;
20:反冲起动器;
21:反冲起动器杆;
30:顶罩;
31:上表面;
32:侧面;
33:冷却风上表面取入口;
34:冷却风侧面取入口;
40:第一肋;
41:第二肋。
具体实施方式
以下,参照附图对实施方式进行说明。
[实施方式]
图1是表示本实施方式的内燃机的结构的立体图。图2是本实施方式的内燃机的分解立体图。图3是表示本实施方式的顶罩的立体图。图4是表示本实施方式的顶罩的背面侧的立体图。图5是表示本实施方式的风扇罩的立体图。图6是表示本实施方式的风扇罩的俯视图。图7是表示本实施方式的安装有反冲起动器的风扇罩的俯视图。图8是本实施方式的顶罩和风扇罩部分的纵剖视图。
如图1及图2所示,在本实施方式中,内燃机1具备气缸盖2。
气缸(未图示)以在大致水平方向上延展的方式设置。曲轴3与在气缸的内部进行往复运动的未图示的活塞连结,该曲轴3以在大致铅垂方向上延展的方式设置。即,内燃机1是立式内燃机1。
在内燃机1的上部安装有由曲轴3旋转驱动的冷却风扇10。冷却风扇10具备在周向上排列的多个叶片11。
如图2、图5、图6、图7所示,在内燃机1的上方设置有覆盖冷却风扇10的周围的风扇罩12。在风扇罩12的上表面形成有冷却风的取入用开口13。在取入用开口13的周缘部形成有平面部14。在平面部14安装有反冲起动器20。在平面部14的周向上的3个部位设置有固定部15,反冲起动器20通过利用螺栓16紧固于固定部15而被固定于风扇罩12。
在反冲起动器20设置有反冲起动器杆21。
反冲起动器20具备壳体22。在壳体22形成有多个开口23,在该开口23部分设置有过滤器24。
如图3、图4、图8所示,在内燃机1的上部设置有覆盖内燃机1的上方整个区域的顶罩30。顶罩30用于取入冷却内燃机1用的冷却风,形成供从顶罩30取入的冷却风到达风扇罩12的冷却风通路。
顶罩30具备大致平面状的上表面31和从上表面31的周围朝向下方倾斜地延伸的侧面32。
在侧面32中,侧面32的前后方向与风扇罩12的外周具有规定间隔,内燃机1的两侧部分在风扇罩12的外周配置成与该外周具有比前后方向更接近的规定间隔地配置于。并且,在顶罩30的下端42与风扇罩12的下端44之间设置有从顶罩30的下表面取入冷却风43的冷却风取入用间隙45。
在顶罩30的上表面31设置有大致环状的冷却风上表面取入口33。在侧面32设置有冷却风侧面取入口34。由冷却风上表面取入口33、冷却风侧面取入口34以及冷却风取入用间隙45构成本发明所说的冷却风取入部。
冷却风上表面取入口33由多个孔构成,该孔形成为蜂窝状。由此,由于各孔的多个方向的开口宽度小,因此尘芥难以侵入,能够用手将来到冷却风上表面取入口33的尘芥等拂落。此外,能够保持冷却风上表面取入口33整体的强度和开口面积。
冷却风侧面取入口34由多个孔构成,该孔形成为大致长方形。
关于冷却风上表面取入口33,来到冷却风上表面取入口33上的尘芥因在作业中产生的振动而从孔中侵入的可能性更高,因此,形成为冷却风上表面取入口33的孔的开口面积比冷却风侧面取入口34的孔的开口面积小。
冷却风取入用间隙45构成为从顶罩30的下表面取入冷却风43,附着于冷却风取入用间隙45周边的尘芥等因重力而落下,因此不会引起尘芥等导致的堵塞。由此,即使冷却风上表面取入口33及冷却风侧面取入口34被尘芥等覆盖,也能够确保冷却风的取入量。
如图5以及图6所示,在风扇罩12的平面部14形成有与顶罩30对置的第一肋40。第一肋40遍及平面部14的大致整周地设置。第一肋40设置在比风扇罩12的固定部15靠外周侧的位置。第一肋40的一部分为了接收反冲起动器杆21的安装部分,而朝向外周稍微突出。通过这样设置与顶罩30相对的第一肋40,如果通过冷却风通路的尘芥等不越过第一肋40,则无法侵入到风扇罩12的取入用开口13,因此,能够抑制通过冷却风通路的尘芥等侵入。另外,第一肋40与顶罩30对置地向上形成,因此,通过第一肋40阻挡了侵入的尘芥等因重力而停留在第一肋40的外周之后被从冷却风取入用间隙45排出,因此,能够抑制尘芥蓄积在冷却风上表面取入口33周围并随着冷却风而侵入。
另外,如图4所示,在顶罩30的背面侧设置有向下方延展且配置于第一肋40的外侧的第二肋41。在本实施方式中,除了侧面32,第二肋41形成于与内燃机1的前方对应的位置和内燃机1的后方的一部分。即,第二肋41仅形成于作为离开了侧面32的部位的、顶罩30与风扇罩12之间的间隙大的部位。
此外,第二肋41也可以以与第一肋40对应的方式遍及整周地形成。另外,第二肋41也可以配置于第一肋40的内侧。
如图8所示,第二肋41位于第一肋40的外周侧,第二肋41与第一肋40在大致水平方向上相互对置。通过这样将在下方具有与风扇罩12之间的间隙的第二肋41在顶罩30上配置于第一肋40的外周侧,被第二肋41抑制了侵入的尘芥等因重力而停留于第一肋40的外周,因此,尘芥等更加难以侵入。
在本实施方式中,第一肋40与第二肋41之间的水平方向上的间隙形成为比冷却风侧面取入口34的孔的宽度尺寸小的尺寸。例如,在冷却风侧面取入口34的孔的宽度尺寸为5mm左右的情况下,第一肋40与第二肋41之间的间隙形成为比5mm小。
通过这样将第一肋40与第二肋41之间的间隙形成得比冷却风侧面取入口34的开口宽度窄,就算是在尘芥等从冷却风取入用间隙45侵入的情况下,也能够抑制尘芥等从第一肋40与第二肋41之间的间隙侵入。
接着,对本实施方式的作用进行说明。
在本实施方式中,在驱动内燃机1时,通过曲轴3的驱动,冷却风扇10被旋转驱动。通过该冷却风扇10的旋转驱动,从顶罩30的冷却风取入用间隙45、冷却风上表面取入口33及冷却风侧面取入口34取入冷却风。
从位于与风扇罩12的取入用开口13对置的位置的冷却风上表面取入口33取入的冷却风直接由冷却风扇10经由风扇罩12的取入用开口13而输送至内燃机1。该情况下,冷却风上表面取入口33形成为开口面积小,因此,能够抑制尘芥等的侵入。
另一方面,从冷却风取入用间隙45、位于与风扇罩12的取入用开口13不对置的位置的冷却风上表面取入口33、冷却风侧面取入口34取入的冷却风穿过第一肋40与第二肋41之间的间隙,从风扇罩12的取入用开口13被输送至内燃机1。
该情况下,能够在第一肋40与第二肋41之间的间隙形成迷宫构造,因此,通过该迷宫构造,在冷却风通过第一肋40与第二肋41之间的间隙时能够抑制尘芥等侵入。
另外,在顶罩30的未设置第二肋41的侧面32部分,该侧面32与第一肋40接近,因此,能够对冷却风的流动施加阻力,由此,能够抑制尘芥等侵入。并且,未设置第二肋41,因此,留在第一肋40的外周的尘芥等不会堵塞在第二肋41与风扇罩12之间,容易从形成在顶罩30的未设置第二肋41的下端42与风扇罩12的下端44之间的冷却风取入用间隙45排出尘芥等。此时,可以将与顶罩30的未设置第二肋41的侧面32部分对置的、风扇罩12的平面部14中的比第一肋40靠外周侧部分的宽度设定得窄。
如上所述,在本实施方式中,具备:风扇罩12,其覆盖由曲轴3驱动的冷却风扇10;顶罩30,其覆盖风扇罩12;以及冷却风通路,其位于风扇罩12与顶罩30之间,风扇罩12具备在冷却风通路中与顶罩30对置的第一肋40。
由此,在从上罩30向风扇罩12取入冷却风时,能够确保冷却风的取入量,并且能够通过第一肋40抑制尘芥等侵入。
另外,在本实施方式中,顶罩30具备与第一肋40对置的第二肋41。
由此,能够在第一肋40与第二肋41之间的间隙形成迷宫构造,通过该迷宫构造,能够抑制尘芥等的侵入。
另外,在本实施方式中,顶罩30具备冷却风取入部,冷却风取入部具有上表面31和从上表面31朝向下方倾斜的侧面32,在侧面32具备冷却风侧面取入口。
由此,能够通过冷却风侧面取入口34从顶罩30的侧面32进行冷却风的取入,能够抑制因作业而飞扬的尘芥等侵入,从而能够确保冷却风的取入量。
另外,在本实施方式中,第一肋40与第二肋41之间的间隙形成为比冷却风侧面取入口34(侧面取入口)的开口宽度窄。
由此,通过将第一肋40与第二肋41之间的间隙形成为比冷却风侧面取入口34的开口宽度窄,就算在尘芥等从冷却风侧面取入口34侵入的情况下,也能够抑制尘芥等从第一肋40与第二肋41之间的间隙侵入。
另外,在本实施方式中,第二肋41形成于离开了倾斜的侧面32的部位。
由此,通过将第二肋41仅形成在作为离开了倾斜的侧面32的部位的、顶罩30与风扇罩12之间的间隙大的部位,在离开顶罩30的侧面32的部位,能够利用第一肋40和第二肋41形成迷宫构造而抑制尘芥等的侵入,并且在顶罩30的侧面32附近,利用该侧面32和第一肋40对冷却风的流动施加阻力,从而能够抑制尘芥等的侵入。
另外,在本实施方式中,风扇罩12在与顶罩30对置的面具有固定反冲起动器20的固定部15,第一肋40被设置于固定部15的外侧。
由此,能够抑制尘芥等侵入至配置在反冲起动器20的内部和反冲起动器20的下游侧的冷却风扇10的中。
另外,在本实施方式中,所述内燃机是曲轴3在大致铅垂方向上延展的、用于作业机的立式内燃机。
由此,能够抑制因作业而飞扬的尘芥等侵入。
另外,在本实施方式中,作业机是在下部具有刀片的割草机。
由此,能够抑制因割草机的割草作业而飞扬的碎草等尘芥侵入。
此外,本发明不限于上述实施方式的结构,在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式实施。
[由上述实施方式支持的结构]
上述实施方式支持以下的结构。
(结构1)一种内燃机,其特征在于,具备:风扇罩,其覆盖由曲轴驱动的冷却风扇;顶罩,其覆盖所述风扇罩;以及冷却风通路,其位于所述风扇罩与所述顶罩之间,所述风扇罩具备在所述冷却风通路中与所述顶罩对置的第一肋。
根据该结构,在从顶罩向风扇罩取入冷却风时,能够确保冷却风的取入量,并且能够通过第一肋抑制尘芥等的侵入。
(结构2)根据结构1所述的内燃机,其特征在于,所述顶罩具备与所述第一肋对置的第二肋。
根据该结构,能够在第一肋与第二肋之间的间隙中形成迷宫构造,通过该迷宫构造,能够抑制尘芥等的侵入。
(结构3)根据结构2所述的内燃机,其特征在于,所述顶罩具备冷却风取入部,所述冷却风取入部具有上表面和从上表面朝向下方倾斜的侧面,在所述侧面具备冷却风取入用的冷却风侧部取入口。
根据该结构,能够通过冷却风侧部取入口从顶罩的侧面进行冷却风的取入,能够抑制因作业而飞扬的尘芥等的侵入,能够确保冷却风的取入量。
(结构4)根据结构3所述的内燃机,其特征在于,所述第一肋与所述第二肋之间的间隙形成为比所述冷却风侧部取入口的开口宽度窄。
根据该结构,通过将第一肋与第二肋之间的间隙形成为比冷却风侧部取入口的开口宽度窄,就算是尘芥等从冷却风侧部取入口侵入的情况,也能够抑制尘芥等从第一肋与第二肋之间的间隙侵入。
(结构5)根据结构3所述的内燃机,其特征在于,所述第二肋形成于离开所述倾斜的侧面的部位。
根据该结构,通过将第二肋仅形成在作为离开了倾斜的侧面的部位的、顶罩与风扇罩之间的间隙大的部位,在顶罩的离开了侧面的部位,能够由第一肋和第二肋形成迷宫构造而抑制尘芥等的侵入,并且在顶罩的侧面附近,通过该侧面和第一肋对冷却风的流动给予阻力,从而能够抑制尘芥等的侵入。
(结构6)根据结构1~5中任一项所述的内燃机,其特征在于,所述风扇罩在与所述顶罩对置的面具有固定反冲起动器的固定部,所述第一肋设置于所述固定部的外侧。
根据该结构,能够抑制尘芥等侵入到配置于反冲起动器的内部及反冲起动器的下游侧的冷却风扇中。
(结构7)根据结构1~6中任一项所述的内燃机,其特征在于,所述内燃机是所述曲轴在大致铅垂方向上延展的、用于作业机的立式内燃机。
根据该结构,能够抑制因作业而飞扬的尘芥等侵入。
(结构8)根据结构7所述的内燃机,其特征在于,所述作业机是在下部具有刀片的割草机。
根据该结构,能够抑制因割草机的割草作业而飞扬的割草等尘芥侵入。
Claims (8)
1.一种内燃机,其特征在于,具备:
风扇罩,其覆盖由曲轴驱动的冷却风扇;
顶罩,其覆盖所述风扇罩;以及
冷却风通路,其位于所述风扇罩与所述顶罩之间,
所述风扇罩具备在所述冷却风通路中与所述顶罩对置的第一肋。
2.根据权利要求1所述的内燃机,其特征在于,
所述顶罩具备与所述第一肋对置的第二肋。
3.根据权利要求2所述的内燃机,其特征在于,
所述顶罩具备冷却风取入部,所述冷却风取入部具有上表面和从上表面朝向下方倾斜的侧面,在所述侧面具备取入冷却风用的侧面取入口。
4.根据权利要求3所述的内燃机,其特征在于,
所述第一肋与所述第二肋之间的间隙形成为比所述侧面取入口的开口宽度窄。
5.根据权利要求3所述的内燃机,其特征在于,
所述第二肋形成于离开倾斜的所述侧面的部位。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的内燃机,其特征在于,
所述风扇罩在与所述顶罩对置的面具有固定反冲起动器的固定部,所述第一肋设置于所述固定部的外侧。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的内燃机,其特征在于,
所述内燃机是所述曲轴在大致铅垂方向上延展、且用于作业机的立式内燃机。
8.根据权利要求7所述的内燃机,其特征在于,
所述作业机是在下部具有刀片的割草机。
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