CN115110832A - 复合横担以及输电塔 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种复合横担以及输电塔，该复合横担包括至少一个绝缘子以及与绝缘子连接的至少一个招弧装置，每个招弧装置均包括高压端招弧组件以及低压端招弧组件，高压端招弧组件与绝缘子的高压端连接，低压端招弧组件与绝缘子的低压端连接；其中，至少一个招弧装置中存在第一招弧装置的高压端招弧组件与低压端招弧组件之间的电气间隙小于至少一个绝缘子中任意一个的高压端与低压端之间的电气间隙。本申请所提供的复合横担通过第一招弧装置保护所有的绝缘子，减少安全隐患。

Description

复合横担以及输电塔
技术领域
本申请涉及输电技术领域，特别是涉及一种复合横担以及输电塔。
背景技术
目前220kV以上等级的复合横担在运行过程中，容易发生过电压情况。而目前复合横担安装的均压环只能起到均布电场的作用，当产生过电压的情况时(如雷击)，大电流会瞬间自绝缘子高压端的金具流向低压端的金具，烧蚀绝缘子，损坏金具，导致绝缘子掉串，产生线路安全隐患。
发明内容
本申请的目的是提供一种复合横担以及输电塔，能够通过第一招弧装置保护所有的绝缘子，减少安全隐患。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种复合横担，所述复合横担包括至少一个绝缘子以及与所述绝缘子连接的至少一个招弧装置，每个所述招弧装置均包括高压端招弧组件以及低压端招弧组件，所述高压端招弧组件与所述绝缘子的高压端连接，所述低压端招弧组件与所述绝缘子的低压端连接；其中，至少一个所述招弧装置中存在第一招弧装置的所述高压端招弧组件与所述低压端招弧组件之间的电气间隙小于至少一个所述绝缘子中任意一个的所述高压端与所述低压端之间的电气间隙。
上述复合横担设置第一招弧装置的高压端招弧组件与低压端招弧组件之间的电气间隙小于任意一个绝缘子的高压端与低压端之间的电气间隙，使得在过电压情况下，第一招弧装置的高压端招弧组件与低压端招弧组件之间的放电间隙最先被击穿，能够避免大电流自任意一个绝缘子的高压端流向低压端而灼烧绝缘子，从而保护所有的绝缘子，减少安全隐患。
其中，至少一个所述绝缘子中伞套长度最短的所述绝缘子连接有所述第一招弧装置。
上述设置使得只要保证与第一绝缘子连接的招弧装置的高压端与低压端的电气间隙小于第一绝缘子的高压端与低压端的电气间隙，就能够保证与第一绝缘子连接的招弧装置的高压端与低压端的电气间隙小于所有绝缘子的高压端与低压端的电气间隙，可以提高安装效率。
其中，所述高压端招弧组件包括招弧球以及第一招弧棒，所述第一招弧棒的一端与所述绝缘子连接，另一端与所述招弧球连接，所述招弧球作为所述高压端招弧组件的招弧端。
设置招弧球作为高压端招弧组件的招弧端，使得招弧球在起到招弧作用的同时，球状结构还能减少尖端放电现象，保证电场的均匀分布。
其中，所述第一招弧棒为多段折弯结构，包括依次平滑连接的多段第一招弧段。
设置相邻的两段第一招弧段平滑连接，可以减少尖端放电，保证电场的均匀分布。
其中，所述第一招弧棒与所述绝缘子连接的一端连接有第一卡槽金具，所述第一卡槽金具通过高压端连接金具将所述第一招弧棒与所述绝缘子连接。
设置第一招弧棒通过第一卡槽金具、高压端连接金具与绝缘子连接，可以保证第一招弧棒与绝缘子的连接强度以及安装的便利性。
其中，所述第一卡槽金具设有供所述高压端连接金具***的第一卡槽，同时所述第一卡槽金具还设有第一穿孔，以利用锁紧件穿过所述第一穿孔将所述第一卡槽金具与所述高压端连接金具锁紧。
设置第一卡槽金具设有第一卡槽以及第一穿孔，使得直接可以利用锁紧件穿过第一穿孔而将第一卡槽金具与***第一卡槽的高压端连接金具锁紧，既可以保证安装的便利性，也可以保证安装的强度。
其中，所述绝缘子的高压端的***套设有均压环，所述均压环通过连接支架与所述第一卡槽金具连接。
在绝缘子高压端的***套设均压环，可以保证绝缘子高压端的电场均匀分布，同时设置均压环通过连接支架与第一卡槽金具连接，使得在安装时，只要将第一卡槽金具与绝缘子连接，就能够实现高压端招弧组件和均压环的安装，进而提高安装效率。
其中，所述均压环设有缺口，所述第一卡槽金具与所述均压环在与所述绝缘子延伸方向平行的第一方向上间隔设置，所述第一招弧棒不与所述第一卡槽金具连接的一端在所述缺口处向背离所述均压环的方向弯折而与所述招弧球连接。
上述设置既可以节省材料，降低成本，也可以保证均压环与招弧球之间的间距，避免均压环与招弧球接触，保证招弧球的招弧作用。
其中，所述均压环、所述连接支架、所述第一招弧棒以及所述招弧球均关于第一平面对称设置；所述第一卡槽金具关于第二平面对称设置，其中，所述第一平面与所述第二平面垂直设置，且所述第一平面与所述第二平面的相交线与所述均压环的中轴线重合。
上述设置可以保证高压端连接金具受到第一卡槽金具施加的外力均匀，避免高压端连接金具因为受力不均而发生变形，从而可以延长高压端连接金具的寿命。
其中，所述低压端招弧组件包括第二招弧棒，所述第二招弧棒的一端与所述绝缘子连接，另一端作为所述低压端招弧组件的招弧端。
设置第二招弧棒的自由端作为低压端招弧组件的招弧端，可以在保证招弧作用的同时，降低成本。
其中，所述第二招弧棒为多段折弯结构，包括依次平滑连接的多段第二招弧段。
设置相邻的两段第二招弧段平滑连接，可以减少尖端放电，保证电场的均匀分布。
其中，所述第二招弧棒与所述绝缘子连接的一端连接有第二卡槽金具，所述第二卡槽金具用于将所述第二招弧棒与所述绝缘子连接。
设置第二招弧棒通过第二卡槽金具与绝缘子连接，可以保证第二招弧棒与绝缘子的连接强度。
其中，所述复合横担还包括：高压端连接金具，一端与所述绝缘子连接，另一端用于与第一连接金具连接；同时所述高压端连接金具还与所述高压端招弧组件连接，所述高压端连接金具的两端均设有第二穿孔，以分别利用锁紧件穿过所述第二穿孔而将所述高压端连接金具的所述一端与所述绝缘子连接，所述另一端与所述第一连接金具连接；其中，所述高压端连接金具两端设有的所述第二穿孔的延伸方向不同。
设置高压端连接金具两端的第二穿孔的延伸方向不同，便于高压端连接金具换向，使绝缘子的安装更加灵活。
其中，所述复合横担还包括：低压端连接金具，一端与所述绝缘子连接，另一端用于与第二连接金具连接；同时所述低压端连接金具还与所述低压端招弧组件连接，所述低压端连接金具的两端均设有第四穿孔，以分别利用锁紧件穿过所述第四穿孔而将所述低压端连接金具的一端与所述绝缘子连接，另一端与所述第二连接金具连接；其中，所述低压端连接金具两端设有的所述第四穿孔的延伸方向相同。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种输电塔，所述输电塔包括塔身以及与所述塔身连接的如上述所述的复合横担。
有益效果是：本申请的复合横担设置至少一个招弧装置中存在一个第一招弧装置的高压端招弧组件与低压端招弧组件之间的电气间隙，小于所有绝缘子的高压端与低压端之间的电气间隙，从而在过电压情况下，第一招弧装置的高压端招弧组件与低压端招弧组件之间的放电间隙最先被击穿，能够避免大电流自任意一个绝缘子的高压端流向低压端而灼烧绝缘子，从而保护所有的绝缘子，减少安全隐患。
同时设置至少一个绝缘子中伞套长度最短的绝缘子连接有第一招弧装置，使得只要保证与伞套长度最短的第一绝缘子连接的招弧装置的高压端与低压端的电气间隙小于第一绝缘子的高压端与低压端的电气间隙，就能够保证与第一绝缘子连接的招弧装置的高压端与低压端的电气间隙小于所有绝缘子的高压端与低压端的电气间隙，方便安装。
另外本申请还设置招弧球作为高压端招弧组件的招弧端，在保证招弧作用的同时，还能够减少尖端放电的现象，保证电场的均匀分布，另外设置第一招弧棒的自由端作为低压招弧组件的招弧端，在保证招弧作用的同时，能够降低设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1是本申请复合横担一实施方式的结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图3是图2中招弧球、第一招弧棒、第一卡槽金具、连接支架以及均压环的结构示意图；
图4是图1中B处的放大示意图；
图5是图4中第二招弧棒与第二卡槽金具在另一应用场景中的结构示意图；
图6是图3结构的俯视图；
图7是图2中高压端连接金具的结构示意图；
图8是图4中低压端连接金具的结构示意图；
图9是本申请复合横担另一实施方式的结构示意图；
图10是图9中C处的放大示意图；
图11是图9中D处的放大示意图；
图12是本申请复合横担又一实施方式的结构示意图；
图13是图12中的复合横担处于另一视角时的结构示意图；
图14是本申请输电塔一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参阅图1，在本申请一实施方式中，复合横担1000包括至少一个绝缘子1100以及至少一个招弧装置1200。
当复合横担1000仅包括一个绝缘子1100，绝缘子1100的一端用于与输电塔的塔身连接，另一端作为复合横担1000用于挂设输电线的端部。当复合横担1000包括多个绝缘子1100，多个绝缘子1100的一端用于与输电塔的塔身连接，另一端通过第一连接金具1101连接在一起而形成复合横担1000用于挂设输电线的端部。其中，绝缘子1100与塔身连接的一端为低压端，另一端为高压端，即绝缘子1100用于挂设输电线的端部为高压端。
如图1所示，当绝缘子1100的数量为多个时，多个绝缘子1100可以包括支柱绝缘子1110以及斜拉绝缘子1120，支柱绝缘子1110以及斜拉绝缘子1120的一端用于与输电塔的塔身连接，另一端通过第一连接金具1101连接在一起而形成复合横担1000用于挂设输电线的端部。
其中，本申请对支柱绝缘子1110、斜拉绝缘子1120的数量不作限制，支柱绝缘子1110、斜拉绝缘子1120的数量可以是一个，也可以是多个。例如在图1中，支柱绝缘子1110、斜拉绝缘子1120的数量均为两个。具体地，两个支柱绝缘子1110以及两个斜拉绝缘子1120的一端均与输电塔的塔身连接，另一端连接在一起而形成复合横担1000用于挂设输电线的端部，其中，两个斜拉绝缘子1120位于两个支柱绝缘子1110的同一侧且分别邻近两个支柱绝缘子1110设置，同时两个支柱绝缘子1110之间的夹角范围为20°～50°，例如，20°、30°、40°、45°或者50°，支柱绝缘子1110与邻近的斜拉绝缘子1120之间的夹角范围为15°～45°，例如，15°、30°或者45°。两个支柱绝缘子1110以及两个斜拉绝缘子1120的设置使得复合横担1000与输电塔的塔身之间呈稳定的三角结构，能够极大地提高复合横担1000的稳定性能。需要说明的是，在其他实施方式中，支柱绝缘子1110的数量还可以是一个，斜拉绝缘子1120的数量还可以是三个，具体可参见下文的介绍。
两个支柱绝缘子1110的安装高度相同，两个斜拉绝缘子1120的安装高度相同，同时两个斜拉绝缘子1120均位于两个支柱绝缘子1110的上方或下方(图中以两个斜拉绝缘子1120均位于两个支柱绝缘子1110的上方进行示意)。且两个支柱绝缘子1110与邻近的斜拉绝缘子1120之间的角度相等，即复合横担1000为对称结构，以保证复合横担1000受力均匀，但是本申请并不限制于此，例如在其他实施方式中，一个支柱绝缘子1110与邻近的斜拉绝缘子1120之间的角度为20°，另一个支柱绝缘子1110与邻近的斜拉绝缘子1120之间的角度为45°。
至少一个招弧装置1200与至少一个绝缘子1100连接。其中，一个招弧装置1200可以与同一个绝缘子1100连接，也可以与不同的绝缘子1100连接，只要招弧装置1200的招弧组件分别位于绝缘子1100的高压端和低压端即可。以下均以一个招弧装置1200与同一个绝缘子1100连接进行说明。
同时每个招弧装置1200均包括高压端招弧组件1210以及低压端招弧组件1220。其中，高压端招弧组件1210与绝缘子1100的高压端连接，低压端招弧组件1220与绝缘子1100的低压端连接。
其中，在所有招弧装置1200中，至少存在一个招弧装置1200的高压端招弧组件1210与低压端招弧组件1220之间的电气间隙，小于至少一个绝缘子1100中任意一个的高压端与低压端之间的电气间隙，也即小于复合横担1000上所有绝缘子1100的高压端与低压端之间的电气间隙。为了便于说明，下面引出第一招弧装置1200的定义：如果一个招弧装置1200的高压端招弧组件1210与低压端招弧组件1220之间的电气间隙，小于至少一个绝缘子1100中任意一个的高压端与低压端之间的电气间隙，则将该招弧装置1200定义为第一招弧装置1200。
即在所有的招弧装置1200中，至少存在一个第一招弧装置1200，其高压端招弧组件1210与低压端招弧组件1220之间的电气间隙，小于所有绝缘子1100的高压端与低压端之间的电气间隙，从而在过电压情况下，例如在遭受雷击时，第一招弧装置1200的高压端招弧组件1210与低压端招弧组件1220之间的放电间隙最先被击穿，能够避免大电流自任意一个绝缘子1100的高压端流向低压端而灼烧绝缘子1100，从而保护所有的绝缘子1100，减少安全隐患。
其中，既可以是支柱绝缘子1110与第一招弧装置1200连接，也可以是斜拉绝缘子1120与第一招弧装置1200连接。
其中，对于绝缘子1100而言，其高压端与低压端之间的电气间隙等于绝缘子1100伞套的长度，即绝缘子1100两端的金属附件相互靠近的端部之间的距离，为了方便安装，本实施方式设置所有绝缘子1100中伞套长度最短的绝缘子1100连接有第一招弧装置1200。为了便于说明，将所有绝缘子1100中伞套长度最短的绝缘子1100定义为第一绝缘子1100。
具体地，在安装招弧装置1200时，只要保证与第一绝缘子1100连接的招弧装置1200的高压端与低压端的电气间隙小于第一绝缘子1100的高压端与低压端的电气间隙，就能够保证与第一绝缘子1100连接的招弧装置1200的高压端与低压端的电气间隙小于所有绝缘子1100的高压端与低压端的电气间隙，从而在安装时，只要保证与第一绝缘子1100连接的高压端招弧组件1210的招弧端与低压端招弧组件1220的招弧端之间的距离小于第一绝缘子1100的伞套长度即可，可以保证安装的效率。
在本实施方式中，为了加强至少一个招弧装置1200对绝缘子1100的保护作用，设置每一个招弧装置1200的高压端招弧组件1210与低压端招弧组件1220之间的电气间隙均小于所有绝缘子1100的高压端与低压端之间的电气间隙。即所有的招弧装置1200均是第一招弧装置1200。
同时在本实施方式中，斜拉绝缘子1120的伞套长度小于支柱绝缘子1110的伞套长度，即斜拉绝缘子1120的高压端与低压端的电气间隙小于支柱绝缘子1110的高压端与低压端的电气间隙，在遭受到雷击时，斜拉绝缘子1120先于支柱绝缘子1110被击中，因此为了保护斜拉绝缘子1120，如图1所示，设置斜拉绝缘子1120与第一招弧装置1200连接。
结合图1-图3，高压端招弧组件1210包括招弧球1211以及第一招弧棒1212，第一招弧棒1212的一端与绝缘子1100连接，另一端与招弧球1211连接，招弧球1211作为高压端招弧组件1210的招弧端。
具体地，考虑到绝缘子1100高压端的电场强度大，设置招弧球1211作为高压端招弧组件1210的招弧端，可以保证在起到招弧作用的同时，球状结构还能减少尖端放电现象，保证电场的均匀分布。
结合图1、图4以及图5，低压端招弧组件1220包括第二招弧棒1221，第二招弧棒1221的一端与绝缘子1100连接，另一端作为低压端招弧组件1220的招弧端。
具体地，考虑到绝缘子1100低压端的电场强度小，为了降低设备成本，设置低压端招弧组件1220的招弧端只需要起到招弧的作用即可，因此将第二招弧棒1221不与绝缘子1100连接的自由端作为低压端招弧组件1220的招弧端。
需要说明的是，在其他实施方式中，在不考虑成本的情况下，也可以设置低压端招弧组件1220与高压端招弧组件1210一样，均利用招弧球1211作为招弧端。
继续参阅图1-图3，在一应用场景中，第一招弧棒1212与绝缘子1100连接的一端连接有第一卡槽金具1213，第一卡槽金具1213通过高压端连接金具1300将第一招弧棒1212与绝缘子1100连接。
上述设置可以保证第一招弧棒1212与绝缘子1100的连接强度以及安装的便利性。
具体地，第一卡槽金具1213形成有供高压端连接金具1300***的第一卡槽12131，同时第一卡槽金具1213还设有第一穿孔12132，以利用例如螺栓、铆钉等锁紧件穿过第一穿孔12132将第一卡槽金具1213与高压端连接金具1300锁紧。其中为了减少尖端放电，第一卡槽金具1213的表面经过打磨，是光滑的表面，不存在尖锐的棱角。
设置第一卡槽金具1213设有第一卡槽12131以及第一穿孔12132，使得直接可以利用锁紧件穿过第一穿孔12132而将第一卡槽金具1213与***第一卡槽12131的高压端连接金具1300锁紧，既可以保证安装的便利性，也可以保证安装的强度。
其中高压端连接金具1300的一端与绝缘子1100连接，另一端与第一连接金具1101连接。其中关于高压端连接金具1300的具体结构可参见下文。
第一招弧棒1212为多段折弯结构，包括依次连接的多段第一招弧段12121，其中为了减少尖端放电现象，保证电场的均匀分布，多段第一招弧段12121依次平滑连接。
其中为了进一步减少尖端放电现象，保证电场的均匀分布，第一招弧棒1212的整个表面是光滑的表面。即第一招弧棒1212的表面经过打磨，避免尖锐的棱角产生。
其中，为了均匀绝缘子1100高压端的电场，绝缘子1100高压端的***还要设有均压环1500。同时为了提高安装效率，设置均压环1500通过连接支架1600与第一卡槽金具1213连接，从而在安装时，只要将第一卡槽金具1213与绝缘子1100连接，就能够同时安装第一招弧棒1212与均压环1500。
其中，第一卡槽金具1213与均压环1500沿着与绝缘子1100延伸方向平行的第一方向Q1间隔设置，同时均压环1500设有缺口1510，第一招弧棒1212不与第一卡槽金具1213连接的一端在缺口1510处向背离均压环1500的方向弯折而与招弧球1211连接。
其中，设置均压环1500具有缺口1510，既可以节省材料，也可以避免招弧球1211与均压环1500接触，保证招弧球1211的招弧作用。
需要说明的是，在其他实施方式中，均压环1500也可以不具有缺口1510，只要保证招弧球1211与均压环1500不接触即可。
结合图3以及图6，在本实施方式中，为了保证第一卡槽金具1213受力均匀，设置均压环1500、连接支架1600、第一招弧棒1212以及招弧球1211均关于第一平面F1对称设置；同时第一卡槽金具1213关于第二平面F2对称设置，第一平面F1与第二平面F2垂直设置，且第一平面F1与第二平面F2的相交线与均压环1500的中轴线L1重合。可以理解的是，当第一卡槽金具1213与高压端连接金具1300连接后，第一平面F1、第二平面F2均与绝缘子1100的延伸方向平行，从而可以保证高压端连接金具1300受到第一卡槽金具1213施加的外力均匀，避免高压端连接金具1300因为受力不均而发生变形，从而可以延长高压端连接金具1300的寿命。需要说明的是，本申请对高压端招弧组件1210的结构不作具体限制，只要其能够起到招弧作用即可。
继续参阅图1、图4和图5，在本实施方式中，第二招弧棒1221为多段折弯结构，包括依次平滑连接的多段第二招弧段12211。
具体地，设置相邻的两个第二招弧段12211平滑连接，可以避免尖端放电现象，从而保证电场的均匀性。
其中本申请对第二招弧棒1221的形状不作限制，例如在一应用场景中，多段第二招弧段12211中的首尾两段第二招弧段12211呈一定角度(例如45°或者90°等)设置。
在一应用场景中，如图5所示，第二招弧段12211的数量为三个，此时相邻两段第二招弧段12211之间的夹角为钝角，例如相邻两段第二招弧段12211之间的夹角均为135°。
其中，为了进一步避免尖端放电现象，第二招弧段12211的表面经过打磨，是光滑的表面。
其中，为了保证第二招弧棒1221与绝缘子1100的连接强度以及便于安装第二招弧棒1221，第二招弧棒1221与绝缘子1100连接的一端连接有第二卡槽金具1222，第二卡槽金具1222用于将第二招弧棒1221与绝缘子1100连接，具体而言，第二卡槽金具1222将第二招弧棒1221与低压端连接金具1400连接，其中该低压端连接金具1400的一端与绝缘子1100连接，另一端与第二连接金具1102连接，其中，该第二连接金具1102用于连接塔身。其中关于低压端连接金具1400的具体结构可参见下文。
其中，第二卡槽金具1222既可以是U型卡槽(如图4所示)，也可以是L型卡槽(如图5所示)，在此不作限制。
同样为了减少尖端放电，第二卡槽金具1222的表面经过打磨，不存在尖锐的棱角。
结合图1、图2和图7，高压端连接金具1300的两端均设有第二穿孔1301，以分别利用例如螺栓、铆钉等锁紧件穿过第二穿孔1301而将高压端连接金具1300的一端与绝缘子1100连接，另一端与第一连接金具1101连接，同时高压端连接金具1300两端设有的第二穿孔1301的延伸方向不同。
具体地，设置高压端连接金具1300两端的第二穿孔1301的延伸方向不同，便于高压端连接金具1300换向，使绝缘子1100的安装更灵活。
在一应用场景中，如图7所示，高压端连接金具1300两端的第二穿孔1301的延伸方向垂直。
当然在其他实施方式中，高压端连接金具1300两端的第二穿孔1301的延伸方向也可以相同。
继续参阅图1、图2、图3和图7，高压端连接金具1300包括第一连接板1310以及第一连接耳1320。
第一连接板1310设有第二穿孔1301以及第三穿孔1302，第一连接板1310上的第二穿孔1301以及第三穿孔1302的延伸方向相同，其中，利用锁紧件穿过第三穿孔1302而将高压端连接金具1300与高压端招弧组件1210锁紧；第一连接耳1320与第一连接板1310连接，设有第二穿孔1301。
具体地，利用一个锁紧件穿过第三穿孔1302和第一卡槽金具1213上的第一穿孔12132而将高压端招弧组件1210与高压端连接金具1300锁紧；利用另一个锁紧件穿过第一连接板1310上的第二穿孔1301而将第一连接板1310与第一连接金具1101连接，利用又一个锁紧件穿过第一连接耳1320上的第二穿孔1301而将高压端招弧组件1210与绝缘子1100连接。
其中第三穿孔1302可以设置为一个(如图2所示，图2中因为第一卡槽金具1213的遮挡，第三穿孔1302未示出)，也可以设置为两个(如图7所示)，对应的第一穿孔12132也可以设置为一个(如图2所示)或者两个(如图3所示)，在此不作限制。
也就是说，第一连接板1310与第一连接金具1101以及高压端招弧组件1210连接，第一连接耳1320与绝缘子1100连接。
当然在其他实施方式中，也可以是第一连接耳1320与第一连接金具1101以及高压端招弧组件1210连接，第一连接板1310与绝缘子1100连接。
需要说明的是，本申请对高压端连接金具1300的结构不作具体限制，只要其能够将高压端招弧组件1210与绝缘子1100连接即可。
参阅图1、图4以及图8，低压端连接金具1400的两端均设有第四穿孔1401，以分别利用锁紧件穿过第四穿孔1401而将低压端连接金具1400的一端与绝缘子1100连接，另一端与第二连接金具1102连接；其中，低压端连接金具1400两端设有的第四穿孔1401的延伸方向相同。
当然在其他实施方式中，低压端连接金具1400两端的第四穿孔1401的延伸方向也可以不同，只要能够便于绝缘子1100的连接即可，在此不作限制。
继续参阅图1、图4以及图8，低压端连接金具1400包括第二连接板1410以及卡槽子金具1420。
第二连接板1410设有第四穿孔1401以及延伸方向与第四穿孔1401相同的第五穿孔1402，其中，利用锁紧件穿过第五穿孔1402而将低压端连接金具1400与低压端招弧组件1220锁紧；卡槽子金具1420与第二连接板1410连接，设有第四穿孔1401以及供第二连接金具1102***的第二卡槽1403。
具体地，利用一个锁紧件穿过第五穿孔1402和第二卡槽金具1222而将低压端招弧组件1220与低压端连接金具1400锁紧；利用另一个锁紧件穿过第二连接板1410上的第四穿孔1401而将第二连接板1410与绝缘子1100连接，利用又一个锁紧件穿过卡槽子金具1420上的第四穿孔1401而将卡槽子金具1420与***第二卡槽1403中的第二连接金具1102连接。
其中第五穿孔1402可以设置为一个(如图4所示，图4中因为第二卡槽金具1222的遮挡，第五穿孔1402未示出)，也可以设置为两个(如图8所示)，在此不作限制。
也就是说，第二连接板1410与绝缘子1100连接，卡槽子金具1420与第二连接金具1102连接。
当然在其他实施方式中，也可以是第二连接板1410与第二连接金具1102连接，卡槽子金具1420与绝缘子1100连接。
需要说明的是，本申请对低压端连接金具1400的结构不作具体限制，只要其能够将低压端招弧组件1220与绝缘子1100连接即可。
参阅图9和图10，与上述实施方式不同的是，在本实施方式中，与套设在绝缘子2100的高压端***的高压端均压环2510连接的连接支架2600不与第一卡槽金具2213连接，此时连接支架2600直接与绝缘子2100连接，第一卡槽金具2213通过高压端连接金具2300与绝缘子2100连接，此时在组装过程中，需要分别将高压端均压环2510、高压端连接金具2300与绝缘子2100连接，也就是说，第一招弧棒2212与绝缘子2100的连接位置，和高压端均压环2510与绝缘子2100的连接位置不同。
同时参阅图9和图11，为了均匀绝缘子2100低压端的电场，绝缘子2100的低压端的***也套设有低压端均压环2520。其中，与套设在绝缘子2100高压端的高压端均压环2510类似，套设在绝缘子2100低压端的低压端均压环2520既可以与低压端招弧组件2220连接，也可以不与低压端招弧组件2220连接，在此不作限制，例如在图11应用场景中，低压端均压环2520直接与绝缘子2100连接，而低压端招弧组件2220通过低压端连接金具2400与绝缘子2100连接。
参阅图12和图13，与上述实施方式不同的是，在本实施方式中，支柱绝缘子3110的数量为一个，斜拉绝缘子3120的数量为三个，其中在三个斜拉绝缘子3120中，两个斜拉绝缘子3120的轴线与支柱绝缘子3110的轴线处于同一平面。
此时，将轴线与支柱绝缘子3110的轴线处于同一平面的两个斜拉绝缘子3120均定义为第一斜拉绝缘子3120，剩余的斜拉绝缘子3120定义为第二斜拉绝缘子3120，其中，第二斜拉绝缘子3120到两个第一斜拉绝缘子3120的距离相等，且两个第一斜拉绝缘子3120之间的角度范围为45°～90°，例如，45°、60°或者90°，第二斜拉绝缘子3120与支柱绝缘子3110之间的角度范围为25°～45°，例如，25°、30°、35°或者45°。
上述设置两个斜拉绝缘子3120的轴线与支柱绝缘子3110的轴线处于同一平面，能够使复合横担3000与输电塔的塔身之间形成稳定的三角结构，能够极大地提高复合横担3000的稳定性能。
在本实施方式中，三个斜拉绝缘子3120均连接有招弧装置3200。其中，招弧装置3200包括高压端招弧组件3210以及低压端招弧组件3220，高压端招弧组件3210与前述实施方式中的高压端招弧组件1210结构相同，低压端招弧组件3220与前述实施方式中的低压端招弧组件1220结构相同，同时高压端招弧组件3210与绝缘子3100之间的连接关系和前述实施方式中高压端招弧组件1210与绝缘子1100之间的连接关系相同，低压端招弧组件3220与绝缘子3100之间的连接关系和前述实施方式中低压端招弧组件1220与绝缘子1100之间的连接关系相同，具体可参见上述实施方式，在此不再赘述。
参阅图14，在一实施方式中，输电塔2000包括塔身2100以及与塔身2100连接的复合横担2200，复合横担2200在塔身2100上由下至上依次设置三组，其中三组复合横担2200均与上述任一项实施方式中的复合横担结构相同，具体可以参见上述实施方式，在此不再赘述。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种复合横担，其特征在于，所述复合横担包括至少一个绝缘子以及与所述绝缘子连接的至少一个招弧装置，每个所述招弧装置均包括高压端招弧组件以及低压端招弧组件，所述高压端招弧组件与所述绝缘子的高压端连接，所述低压端招弧组件与所述绝缘子的低压端连接；
其中，至少一个所述招弧装置中存在第一招弧装置的所述高压端招弧组件与所述低压端招弧组件之间的电气间隙小于至少一个所述绝缘子中任意一个的所述高压端与所述低压端之间的电气间隙。
2.根据权利要求1所述的复合横担，其特征在于，至少一个所述绝缘子中伞套长度最短的所述绝缘子连接有所述第一招弧装置。
3.根据权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述高压端招弧组件包括招弧球以及第一招弧棒，所述第一招弧棒的一端与所述绝缘子连接，另一端与所述招弧球连接，所述招弧球作为所述高压端招弧组件的招弧端。
4.根据权利要求3所述的复合横担，其特征在于，所述第一招弧棒为多段折弯结构，包括依次平滑连接的多段第一招弧段。
5.根据权利要求3所述的复合横担，其特征在于，所述第一招弧棒与所述绝缘子连接的一端连接有第一卡槽金具，所述第一卡槽金具通过高压端连接金具将所述第一招弧棒与所述绝缘子连接。
6.根据权利要求5所述的复合横担，其特征在于，所述第一卡槽金具设有供所述高压端连接金具***的第一卡槽，同时所述第一卡槽金具还设有第一穿孔，以利用锁紧件穿过所述第一穿孔将所述第一卡槽金具与所述高压端连接金具锁紧。
7.根据权利要求5所述的复合横担，其特征在于，所述绝缘子的高压端的***套设有均压环，所述均压环通过连接支架与所述第一卡槽金具连接。
8.根据权利要求7所述的复合横担，其特征在于，所述均压环设有缺口，所述第一卡槽金具与所述均压环在与所述绝缘子延伸方向平行的第一方向上间隔设置，所述第一招弧棒不与所述第一卡槽金具连接的一端在所述缺口处向背离所述均压环的方向弯折而与所述招弧球连接。
9.根据权利要求8所述的复合横担，其特征在于，所述均压环、所述连接支架、所述第一招弧棒以及所述招弧球均关于第一平面对称设置；
所述第一卡槽金具关于第二平面对称设置，其中，所述第一平面与所述第二平面垂直设置，且所述第一平面与所述第二平面的相交线与所述均压环的中轴线重合。
10.根据权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述低压端招弧组件包括第二招弧棒，所述第二招弧棒的一端与所述绝缘子连接，另一端作为所述低压端招弧组件的招弧端。
11.根据权利要求10所述的复合横担，其特征在于，所述第二招弧棒为多段折弯结构，包括依次平滑连接的多段第二招弧段。
12.根据权利要求10所述的复合横担，其特征在于，所述第二招弧棒与所述绝缘子连接的一端连接有第二卡槽金具，所述第二卡槽金具用于将所述第二招弧棒与所述绝缘子连接。
13.根据权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述复合横担还包括：
高压端连接金具，一端与所述绝缘子连接，另一端用于与第一连接金具连接；同时所述高压端连接金具还与所述高压端招弧组件连接，所述高压端连接金具的两端均设有第二穿孔，以分别利用锁紧件穿过所述第二穿孔而将所述高压端连接金具的所述一端与所述绝缘子连接，所述另一端与所述第一连接金具连接；其中，所述高压端连接金具两端设有的所述第二穿孔的延伸方向不同。
14.根据权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述复合横担还包括：
低压端连接金具，一端与所述绝缘子连接，另一端用于与第二连接金具连接；同时所述低压端连接金具还与所述低压端招弧组件连接，所述低压端连接金具的两端均设有第四穿孔，以分别利用锁紧件穿过所述第四穿孔而将所述低压端连接金具的一端与所述绝缘子连接，另一端与所述第二连接金具连接；其中，所述低压端连接金具两端设有的所述第四穿孔的延伸方向相同。
15.一种输电塔，其特征在于，所述输电塔包括塔身以及与所述塔身连接的如权利要求1至14任一项所述的复合横担。
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