CN115107258A - 弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机和背心 - Google Patents
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Abstract
发明公开了弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机和背心,特点是,弹力背心套在悬挂的下模板,由两活动撑杆向下移动使背心张紧,将活动支杆顶在下模板自由端,由公模和母模在弹力背心上形成凹部,两撑杆可向上适当移动使背心松驰,以便弹力材料凹部在模腔中均匀收缩,并可在凹部中放置胸杯,由压框和下模板将胸杯与凹部四周压合在一起,解决了女性无痕迹弹力背心采用机器生产的问题,有利于降低工人的劳动强度及提高生产制作的效率。
Description
技术领域
发明属于物料的压合设备,涉及一种可在弹力背心对应于胸部处形成凹部,并将胸杯附着在凹部的工艺和机器,更具体地,是一种女性弹力背心附着胸杯的工艺及其烫压机和女性弹力背心。
背景技术
女性弹力背心通常缝制有胸杯,可以兼具胸罩的作用,使一件背心具有两种功能,使用时可省去穿戴胸罩。
传统上,带有胸杯弹力背心的制作,需要将弹力布料展平,在对应于***的地方处热压成凹部,随后将胸杯缝制于凹部四周,再将弹力布料卷起,并将两侧予以粘接或缝制。这种工艺制成的弹力背心,存在下列缺陷:一、工艺过程繁琐,制作周期长;二、两侧粘接或缝制均会产生痕迹,既不美观,也不舒适。
通常,两侧连接没有缝制的,业界上称之为无缝;两侧由粘接连接起来的,业界上则称之为无痕。目前,弹力背心的制成,人们更多采用无痕迹工艺,即材料的四周被织为一体的筒状,两侧既没有粘接也不存在缝制,不存在粘接或缝制的痕迹,由这一形状的材料制成的无痕迹弹力背心,具有外表美观和穿戴舒适的特点,深受消费者的喜爱。
但是,对于无痕迹弹力背心如何附着上胸杯,以适应于女性穿戴,制造上又困扰着广大厂家,由机器生产的工艺或设备一直没有得到解决,无法实现附有胸杯的无痕迹弹力背心的自动化生产。
在卷成筒状的弹力背心材料上,于胸部对应处形成凹部,没有现成的技术,再者,卷成筒状背心的弹力材料,即使能够在其上形成凹部,但在形成过程中,凹部两侧由于受到筒状其他部分的牵制,凹部在模腔热压收缩中容易出现偏差,使其随后与胸杯粘接会产生错位。
发明内容
本发明提出了弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机和背心,它能够在弹力背心卷成筒状的弹力材料上形成凹部,能防止因形状使材料不易固定而松弛,保证了凹部形成位置的准确,并可将胸杯粘贴于凹部处,尤其适应于无痕迹弹力背心的加工。
本发明提出的弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机和背心,还能使凹部在模腔形成中不会因收缩而产生偏差,克服了因收缩对凹部在模腔中位置进一步的影响,使随后与胸杯粘贴不会出现错位。
发明的弹力背心附着胸杯工艺,由下列方案实现:
一种弹力背心附着胸杯工艺,其特点是,
(10)将弹力背心的弹力材料翻转过来,成为翻转弹力材料;
(20)让翻转弹力材料套在以悬挂方式设置的下模板中;
(30)采用位于下模板下方的两活动撑杆其向下移动,将翻转弹力材料张紧;
(40)由位于下模板下方的活动支杆支起并顶在下模板的自由端;
(50)采用上模板向下移动,由上模板的公模与下模板的母模在翻转弹力材料于胸部对应处形成凹部;
(60)让上模板向上移动离开下模板,使公、母模脱离;
(80)将胸杯置于凹部中;
(90)采用位于下模板上方的压框其向下移动,并将胸杯压合在翻转弹力材料凹部的四周处。
较好的是,上述工艺中,于步骤(90)完成后,还执行下列步骤:
(100)让压框向上移动复位,离开下模板;
(110)使位于下模板下方的两活动撑杆向上移动并复位;
(120)让活动支杆脱离下模板,将翻转弹力材料从下模板中取出。
执行(100)—(120)的步骤后,翻转弹力材料可容易地从下模板中取出。
更好的是,考虑到弹力材料的不同弹性,上述工艺中,在步骤(60)和步骤(80)之间,还包括下列步骤(70):
(70)使位于下模板下方的两撑杆向上移动适当距离,让翻转弹力材料两侧较为松弛,使凹部得以均匀收缩。
执行步骤(70),可以更好地解决应对不同弹性的弹力材料在凹部热压形成中收缩不同的问题。
优选的是,上述工艺中,两活动撑杆同时向上或向下移动,系采用电机通过齿轮传动机构和两丝杆驱动,使其分别沿两导正杆运动而实现升降。
于是,两活动撑杆移动距离取决于电机的转动,由电机的转动可实现两撑杆移动适当距离。
更优选的是,上述工艺中,弹力背心为无痕迹弹力背心。
于是,由发明工艺可对无痕迹弹力背心附着胸杯进行加工。
由此获得的翻转弹力材料,可以再次被翻转过来,即可得到附有胸杯的女性弹力背心。
发明的背心由下列方案实现:
一种背心,其特点是,采用无痕迹弹力背心,由上述工艺附着上胸杯。
发明的烫压机,由下列方案实现:
一种烫压机,机壳内安装有上模装置和下模装置,上模装置的上模板在热压气缸作用下可上下移动并与下模装置的下模板压合;其中,上模板安装有公模,下模板安装有母模;其特点是:下模装置还包含侧板和底板,侧板安装于底板上,下模板固定悬挂于侧板;侧板上于下模板下方安装有两活动撑杆,两活动撑杆可向上或向下移动;底板上于下模板下方还安装有活动支杆,活动支杆可顶在下模板自由端下方或与下模板脱离,上模装置还安装有压框,压框可向上或向下移动并与下模板压合。
较好的是,上述烫压机中,两活动撑杆向上或向下移动系由电机通过齿轮传动机构和两传动丝杆使其分别沿两导正杆同时向上或向下移动。
于是,活动撑杆沿导正杆向上或向下移动的距离,取决于电机的转动,通过控制电机的转动,即可控制撑杆移动适当距离,以适应不同弹力材料的收缩。
这样,弹力背心可套在下模板中,随后,可由电机通过齿轮传动机构和两丝杆驱动两活动撑杆分别沿两导正杆同时向下移动,由两活动撑杆将弹力背心适度张紧,并由活动支杆顶在下模板的自由端,可由公模和母模在弹力背心于胸部对应的位置处通过热压形成凹部,接着,公模随同上模板向上移动而离开下模板,两撑杆可向上移动适当距离,使弹力背心松驰,以便弹力材料,尤其是凹部在模腔中均匀收缩,最后,可在凹部中放置胸杯,并由压框和下模板将胸杯与凹部四周压合在一起。
本发明创造的弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机,适应于女性无痕迹弹力背心的制作,能够在卷成筒状背心的弹力材料上形成凹部,并将胸杯附着于凹部处,解决了女性无痕迹弹力背心一直无法采用机器生产的问题,有利于降低工人的劳动强度以及提高生产制作的效率。
本发明的弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机,弹力背心可容易地套在下模板中,随后,由两撑杆撑开,使弹力背心适度张紧,并由活动支杆顶在下模板的自由端,有利于公、母模在弹力材料上形成凹部,且能够保证凹部位置形成的准确,可以防止凹部位置形成出现偏差而造成次品的问题。
本弹力背心附着胸杯工艺及其烫压机,由公模和母模在弹力背心于胸部对应的位置处形成凹部后,两撑杆可适当松开,让弹力背心两侧不再受到力的作用,可使凹部在模腔中均匀收缩,避免张力对弹力材料收缩的影响,起到防止凹部在模腔中容易出现变形的问题。
本发明的背心具有胸杯且呈现无痕迹的特点,能够让女性们更为接受和喜爱。
发明的制作工艺和烫压机,虽是基于弹力背心附着胸杯的工艺而提出,但它仍同样可适合于无缝筒状织物或无痕环状服饰内衣附着其他辅助物料的加工。
附图说明
图1是本发明烫压机具体实施结构正面的示意图;
图2是图1烫压机侧面的示意图;
图3是图1烫压机中下模装置剖视结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明烫压机具体的实施结构及其采用的工艺作出详述:
参照图1和图2,烫压机中,于左、右位置各设置有热压工位,两个热压工位上各安装有一套上、下模装置2和1,用于在弹力材料上热压形成凹部;于中央位置设置有定型工位,安装有一套水冷装置3,用于分别对两套上模装置2和下模装置1热合形成的附着有胸杯的弹力背心轮流进行冷却定型;左、右下模装置1分别安装在各自走轨4上,且可由对应的左、右水平气缸5分别推动沿各自走轨4移动,可往返于热压工位和定型工位之间。
参照图3,下模装置1包括下模板11、侧板12和底板13,其中,侧板12安装于底板13上,下模板11固定悬挂于侧板12;侧板12上,于下模板11下方,安装有两活动撑杆14、电机15、齿轮传动机构16、两导正杆17和两传动丝杆18,电机15通过齿轮传动机构16和两传动丝杆18可驱动两活动撑杆14分别沿两导正杆17同时向上或向下移动;底板13上,于下模板11下方,还安装有活动支杆18a、固定座18b、活动轴18c和支杆气缸18d,在支杆气缸18d的作用下,活动支杆18a可沿前后摆动,活动支杆18a竖立时其可顶在下模板11自由端下方,活动支杆18a往后摆时其可与下模板11脱离。
参照图1,上模装置2中,上模板21可在热压气缸20的作用下沿上下移动,并与下模板11压合,另外,锁板22还安装有压框23,压框23也可由压框气缸24驱动向上或向下移动,并与下模板11压合。
需要注意的是,在图1—图3中,均省略画出上模板的公模和下模板的母模。
下面介绍具体实施结构烫压机将胸杯附着在女性无痕迹弹力背心的一个制作工艺。
该工艺包括如下步骤:
(10)将制成女性无痕迹弹力背心的弹力材料翻转过来,成为翻转弹力材料;
(20)让翻转弹力材料套在下模板11中;
(30)采用电机15通过齿轮传动机构16和两传动丝杆18驱动两活动撑杆14分别沿两导正杆17向下移动,由两活动撑杆14将翻转弹力材料撑开而张紧;
(40)利用支杆气缸18d的作用使活动支杆18a竖立起来并顶在下模板11的自由端;
(50)采用热压气缸20作用上模板21,使上模板21向下移动,由上模板21的公模与下模板11的母模在翻转弹力材料于胸部对应处形成凹部;
(60)采用热压气缸20作用上模板21,让上模板21向上移动离开下模板11,使公、母模脱离;
(70)利用电机15通过齿轮传动机构16和两传动丝杆18驱动两活动撑杆14分别沿两导正杆17向上移动适当距离,让翻转弹力材料两侧较为松弛,使翻转弹力材料得以均匀收缩;
(80)将胸杯置于凹部中;
(90)采用压框气缸24的作用,使压框23向下移动,并将胸杯压合在翻转弹力材料凹部的四周处;
(100)采用压框气缸24的作用,让压框23向上移动复位,离开下模板11;
(110)利用电机15通过齿轮传动机构16和两传动丝杆18驱动两活动撑杆14分别沿两导轨17向上移动并复位;
(120)采用支杆气缸18d的作用使活动支杆18a往后摆动而脱离与下模板11自由端接触;
(130)将翻转弹力材料从下模板11中取出。
随后,可将翻转弹力材料再次翻转过来,即可得到附有胸杯的女性无痕迹弹力背心。
Claims (9)
1.一种弹力背心附着胸杯工艺,其特征是:
(10)将弹力背心的弹力材料翻转过来,成为翻转弹力材料;
(20)让翻转弹力材料套在以悬挂方式设置的下模板中;
(30)采用位于下模板下方的两活动撑杆其向下移动,将翻转弹力材料张紧;
(40)由位于下模板下方的活动支杆支起并顶在下模板的自由端;
(50)采用上模板向下移动,由上模板的公模与下模板的母模在翻转弹力材料于胸部对应处形成凹部;
(60)让上模板向上移动离开下模板,使公、母模脱离;
(80)将胸杯置于凹部中;
(90)采用位于下模板上方的压框其向下移动,并将胸杯压合在翻转弹力材料凹部的四周处。
2.根据权利要求1所述的弹力背心附着胸杯工艺,其特征是,于步骤(90)完成后,还执行下列步骤:
(100)让压框向上移动复位,离开下模板;
(110)使位于下模板下方的两撑杆向上移动并复位;
(120)让活动支杆脱离下模板,将翻转弹力材料从下模板中取出。
3.根据权利要求1或2所述的弹力背心附着胸杯工艺,其特征是,在步骤(60)和步骤(80)之间,还包括下列步骤(70):
(70)使位于下模板下方的两撑杆向上移动适当距离,让翻转弹力材料两侧较为松弛,使凹部得以均匀收缩。
4.根据权利要求3所述的弹力背心附着胸杯工艺,其特征是,两活动撑杆同时向上或向下移动,系采用电机通过齿轮传动机构和两丝杆驱动,使其分别沿两导正杆运动而实现升降。
5.根据权利要求1所述的弹力背心附着胸杯工艺,其特征是,弹力背心为无痕迹弹力背心。
6.根据权利要求5所述的弹力背心附着胸杯工艺,其特征是,在步骤(60)和步骤(80)之间,还包括下列步骤(70):
(70)使位于下模板下方的两撑杆向上移动适当距离,让翻转弹力材料两侧较为松弛,使凹部得以均匀收缩。
7.一种背心,其特征是,由权利要求5或权利要求6之一的工艺制得。
8.一种烫压机,机壳内安装有上模装置和下模装置,上模装置的上模板在热压气缸作用下可上下移动并与下模装置的下模板压合;其中,上模板安装有公模,下模板安装有母模;其特点是:下模装置还包含侧板和底板,侧板安装于底板上,下模板固定悬挂于侧板;侧板上于下模板下方安装有两活动撑杆,两活动撑杆可向上或向下移动;底板上于下模板下方还安装有活动支杆,活动支杆可顶在下模板自由端下方或与下模板脱离,上模装置还安装有压框,压框可向上或向下移动并与下模板压合。
9.根据权利要求8所述的烫压机,两活动撑杆向上或向下移动系由电机通过齿轮传动机构和两传动丝杆使其分别沿两导正杆同时向上或向下移动。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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