CN115091575A - 一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，涉及旋切机技术领域，包括：机架座，机架座上设有双辊组件、刀台组件、单辊组件和卡头组件；双辊组件包括两个双辊单体、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件；刀台组件包括旋切刀和刀台横移驱动组件；单辊组件设置于刀台组件上，单辊组件包括单辊本体、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件；卡头组件包括两个卡头本体、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个卡头本***于木芯的两端；单辊本体和两个双辊单体上均间隔设有多个环形的交叉柱，两个双辊单体之间能够相互交叉分布，单辊本体和双辊单体之间能够相互交叉分布。本发明能够克服有卡旋切机和无卡旋切机的缺点，并且旋切的木芯剩余量更少。

Description

一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机

技术领域

本发明涉及旋切机技术领域，特别是涉及一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机。

背景技术

现有的木料旋切机包括有卡旋切机和无卡旋切机。有卡旋切机利用两端的卡头夹持住木芯并带动木芯旋转；无卡旋切机包括单排压辊和双排辊，三个辊子呈三角形排列，中间放原木，单排压辊和双排辊在动力驱动下旋转，并通过摩擦驱动原木旋转。

对于无卡轴旋切机来说，随着木芯直径的不断减小，单排压辊和双排压辊之间的间距也会随之不断减小，当单排压辊与双排压辊完全相抵时，此时的木芯直径为最小直径。但即便如此，所剩余的木芯直径较大(35mm)，这样会造成木材的浪费。

因此，市场上急需一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，将有卡旋切机和无卡旋切机一体化，并且能够将旋切后剩余木芯的直径更小。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，包括：机架座，所述机架座上设有双辊组件、刀台组件和单辊组件；

所述双辊组件包括两个双辊单体、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，所述双辊横移驱动组件用于带动两个所述双辊单体横移，所述双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体旋转；

所述刀台组件包括旋切刀和刀台横移驱动组件，所述刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀横移；

所述单辊组件设置于所述刀台组件上，所述单辊组件包括单辊本体、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，所述单辊旋转驱动组件用于带动所述单辊本体旋转，所述单辊横移驱动装置用于带动所述单辊本体横移；

所述单辊本体和两个所述双辊单体上均间隔设有多个环形的交叉柱，两个所述双辊单体之间能够相互交叉分布，所述单辊本体和所述双辊单体之间能够相互交叉分布。

优选的，所述双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱、双辊横移驱动丝杆、双辊座、双辊横移驱动电机和双辊传动轴，所述机架座上设有双辊横移滑轨，所述双辊座上设有双辊横移滑槽，所述双辊横移滑轨与所述双辊横移滑槽滑动连接，所述双辊横移驱动电机的输出轴与所述双辊传动轴传动连接，所述双辊传动轴上连接有两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述双辊横移驱动丝杆，所述双辊座的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座，一个所述双辊横移驱动丝杆与一个所述双辊横移螺母座螺纹连接，两个所述双辊横移驱动丝杆与所述双辊传动轴垂直设置，所述双辊单体的两端通过双辊轴承座固定于所述双辊座上。

优选的，所述双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机，所述双辊旋转电机上设有双辊第一主动链轮，其中一个所述双辊单体的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，另一个所述双辊单体的两端分别设有一个双辊第二从动链轮，两个所述双辊第一主动链轮分别和两个所述双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个所述双辊第二主动链轮分别和两个所述双辊第二从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱、刀台横移驱动丝杆、刀台座、刀台传动轴和刀台横移驱动电机，所述机架座上设有刀台横移滑轨，所述刀台座上设有刀台横移滑槽，所述刀台横移滑轨与所述刀台横移滑槽滑动连接，所述刀台横移驱动电机的输出轴与所述刀台传动轴传动连接，所述刀台传动轴上连接有两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述刀台横移驱动丝杆，所述刀台座的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个所述刀台横移驱动丝杆与一个所述刀台横移螺母座螺纹连接，两个所述刀台横移驱动丝杆与所述刀台传动轴垂直设置。

优选的，所述刀台座上设有板压尺支撑座，所述刀台座上设有多个刀台螺纹孔，所述板压尺支撑座通过螺钉能够拆卸连接于所述刀台螺纹孔上，所述板压尺支撑座上固定有板压尺本体。

优选的，所述单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机、单辊横移驱动齿轮箱、单辊横移驱动丝杆和单辊座，所述刀台座上设有单辊横移滑轨，所述单辊座上设有单辊横移滑槽，所述单辊横移滑轨与所述单辊横移滑槽滑动连接，所述单辊横移驱动电机的输出轴与所述单辊传动轴传动连接，所述单辊传动轴上连接有两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述单辊横移驱动丝杆，所述单辊座的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个所述单辊横移驱动丝杆与一个所述单辊横移螺母座螺纹连接，两个所述单辊横移驱动丝杆与所述单辊传动轴垂直设置，所述单辊本体的两端通过单辊轴承座连接于所述单辊座上。

优选的，所述单辊旋转驱动组件包括单辊旋转驱动电机，所述单辊旋转驱动电机的输出轴设有单辊主动链轮，所述单辊本体的一端设有单辊从动链轮，所述单辊主动链轮和所述单辊从动链轮通过链条传动连接。

本发明还公开了一种有卡无卡一体旋切机，包括上述无卡旋切机，还包括：卡头组件，所述卡头组件包括两个卡头本体、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个所述卡头本***于木芯的两端，所述卡头伸缩装置用于带动所述卡头本体夹持木芯，所述卡头旋转驱动组件能够用于带动所述卡头本体旋转。

优选的，所述卡头伸缩装置为伸缩油缸，所述伸缩油缸通过活动件连接于所述卡头本体的一端。

优选的，所述卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机、卡头传动轴和两个卡头座本体，所述卡头传动轴的一端与所述卡头旋转电机的输出轴传动连接，所述卡头传动轴穿过两个所述卡头座本体，所述卡头座本体内设有卡头座主动轮和卡头座从动轮，所述卡头座主动轮与所述卡头座从动轮啮合，所述卡头座主动轮的内圈与所述卡头传动轴固定连接，所述卡头本体上设有第一键槽，所述卡头座从动轮的内圈设有第二键槽，所述第二键槽内设有滑键，所述第一键槽的长度大于所述滑键的长度，所述滑键能够在所述第一键槽内滑动，所述卡头本体通过所述滑键与所述卡头座从动轮键连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本发明将有卡旋切机和无卡旋切机一体化，既能够结合现有的有卡旋切机和无卡旋切机的优点，又能够克服现有的有卡旋切机和无卡旋切机的缺点；

2、单辊本体和两个双辊单体之间为交叉结构，使得三个辊子之间的最小间距能够进一步的缩小，从而使得旋切木芯的剩余量能够更少，这种结构既适用于无卡旋切机又适用于有卡无卡一体旋切机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一无卡旋切机的正视图；

图2为实施例一无卡旋切机的俯视图；

图3为实施例一无卡旋切机中双辊组件、单辊组件和刀台组件的工作原理图；

图4为实施例二有卡无卡一体旋切机的俯视图；

图5为实施例二有卡无卡一体旋切机中卡头组件的工作原理图；

图6为实施例二有卡无卡一体旋切机中双辊组件、单辊组件和刀台组件的工作原理图；

图中：1-机架座；2-双辊组件；21-双辊横移驱动齿轮箱；22-双辊横移驱动丝杆；23-双辊座；24-双辊旋转驱动电机；25-双辊横移滑轨；26-双辊单体；27-双辊横移螺母座；28-双辊横移驱动电机；29-双辊传动轴；3-刀台组件；31-刀台横移驱动齿轮箱；32-刀台横移驱动丝杆；33-刀台座；34-旋切刀；35-板压尺支撑座；36-板压尺本体；37-刀台传动轴；38-刀台横移驱动电机；4-单辊组件；41-单辊横移驱动电机；42-单辊横移驱动齿轮箱；43-单辊横移驱动丝杆；44-单辊旋转驱动电机；45-单辊座；46-单辊本体；5-卡头组件；51-卡头本体；52-伸缩油缸；53-卡头旋转从动链轮；54-卡头座本体；541-卡头座主动轮；542-卡头座从动轮；55-卡头旋转电机；56-卡头传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，将有卡旋切机和无卡旋切机一体化，并且能够将旋切后剩余木芯的直径更小。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一、

如图1-图3所示，本实施例提供了一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机，包括：机架座1，机架座1上设有双辊组件2、刀台组件3、单辊组件4和卡头组件5；

双辊组件2包括两个双辊单体26、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，双辊横移驱动组件用于带动两个双辊单体26横移，双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体26旋转；

刀台组件3包括旋切刀34和刀台横移驱动组件，刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀34横移，刀台组件3和双辊组件2分别位于木芯径向方向的两侧；

单辊组件4设置于刀台组件3上，单辊组件4包括单辊本体46、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，单辊旋转驱动组件用于带动单辊本体46旋转，单辊横移驱动装置用于带动单辊本体46横移；

单辊本体46和两个双辊单体26上均间隔设有多个环形的交叉柱，两个双辊单体26之间能够相互交叉分布，单辊本体46和双辊单体26之间能够相互交叉分布，交叉分布的意思就是一个辊子上的一个交叉柱能够***到与之相邻的辊子上的两个交叉柱之间，从而能够缩短相邻的辊子之间的中心距。

需要说明的是，单辊本体46与双辊单体26的结构相同，均包括辊体，辊体的外壁上间隔设有多个交叉柱，交叉柱为圆柱结构，交叉柱与辊体同轴设置，相邻的两个交叉柱之间的间距要大于等于交叉柱的长度。当木芯旋切的直径最小时，此时一个辊体上的交叉柱会***另一个与之相邻的辊体上的两个交叉柱之间，并且交叉柱的外壁要与另一个与之相邻的辊体的侧壁相抵。本领域技术人员可以根据实际需要调整交叉柱的具体尺寸。

此外，还可以设置控制器，控制器与上述的卡头伸缩装置、双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置、单辊横移驱动装置、单辊旋转驱动组件、双辊旋转驱动组件和卡头旋转驱动组件电连接，从而通过电控来控制各个装置的运行。控制器可以为PLC控制器或电脑等均可。

使用时，先调整双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动装置，使得单辊本体46和两个双辊单体26向木芯靠近，并抵住木芯的两侧，旋切刀34也与木芯相抵。此时，启动单辊旋转驱动组件和双辊旋转驱动组件，在单辊本体46和两个双辊单体26的摩擦作用下。随着木芯直径的不断缩小，双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动装置也会不断的推动两个双辊单体26、旋切刀34和单辊本体46不断的向中靠拢，从而能够始终的与木芯接触。当木芯的直径小到一定程度时，单辊本体46和两个双辊单体26上的交叉柱会呈现交叉的技术效果，从而能够进一步的缩小单辊本体46和两个双辊单体26直径的间距，以此来对木芯进一步的旋切，直到交叉柱抵到单辊本体46和两个双辊单体26的辊体部分时，单辊本体46和两个双辊单体26之间无法再相向移动了，此时木芯的直径最小，为26～28mm，然后停止各个装置，完成整个旋切工作。

于本实施例中，对于双辊横移驱动组件的具体结构，双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱21、双辊横移驱动丝杆22、双辊座23、双辊横移驱动电机28和双辊传动轴29。机架座1上设有双辊横移滑轨25，双辊座23上设有双辊横移滑槽，双辊横移滑轨25与双辊横移滑槽滑动连接。双辊横移驱动电机28的输出轴与双辊传动轴29传动连接，双辊传动轴29上连接有两个双辊横移驱动齿轮箱21的输入端，两个双辊横移驱动齿轮箱21的输出轴分别传动连接有一个双辊横移驱动丝杆22，双辊横移驱动丝杆22分别位于双辊座23的两侧，双辊座23的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座27，一个双辊横移驱动丝杆22与一个双辊横移螺母座27螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构，通过双辊横移驱动齿轮箱21可以改变双辊横移驱动电机28的传动方向，两个双辊横移驱动丝杆22与双辊传动轴29垂直设置，双辊单体26的两端分别通过一个双辊轴承座固定于双辊座23上，从而能够实现双辊单体26与双辊座23之间的转动连接。使用时，启动双辊横移驱动电机28，双辊横移驱动电机28带动双辊传动轴29转动，双辊传动轴29通过两个双辊横移驱动齿轮箱21带动两个双辊横移驱动丝杆22转动，由于双辊横移螺母座27固定于双辊座23上，本身不会发生转动，随着双辊横移驱动丝杆22转动的带动下，使得双辊横移螺母座27带动双辊座23沿着双辊横移驱动丝杆22的方向上做往复横移运动。最终实现，双辊座23在双辊横移驱动电机28的动力下，在机架座1上往复滑动，并且通过双辊横移滑槽与双辊横移滑轨25的配合，能够有效的减小移动时所产生的摩擦，最终实现两个双辊单体26横向移动的目的。

于本实施例中，双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机24，两个双辊旋转驱动电机24分别位于双辊单体26的两端处，在此需要说明的是，图3-图4均为原理图，其作用是显示具体的工作原理，对于有些零件会有所简画，图4中虽只画了一个双辊旋转驱动电机24，但实际上为两个，以图2为准。每个双辊旋转电机的输出端上设有一个双辊第一主动链轮，其中一个(位于上方的)双辊单体26的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，即一端设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，两端总共设有两个双辊第一从动链轮和两个双辊第二主动链轮。而另一个(位于下方的)双辊单体26的两端分别设有一个双辊第二从动链轮。两个双辊第一主动链轮分别和两个双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个双辊第二主动链轮分别和两个双辊第二从动链轮通过链条传动连接。实际使用时，启动双辊旋转驱动电机24，通过双辊第一主动链轮与双辊第一传动链轮的传动连接，使得双辊旋转驱动电机24带动其中一个(位于上方的)双辊单体26转动。然后在双辊第二主动链轮和双辊第二从动链轮的传动作用下，一个(位于上方的)双辊单体26带动另一个(位于下方的)双辊单体26转动。

于本实施例中，对于刀台横移驱动组件的具体结构，其与双辊横移驱动组件的结构以及工作原理相同。具体的，刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱31、刀台横移驱动丝杆32、刀台座33、刀台传动轴37和刀台横移驱动电机38。机架座1上设有刀台横移滑轨，刀台座33上设有刀台横移滑槽，刀台横移滑轨与刀台横移滑槽滑动连接。刀台横移驱动电机38的输出轴与刀台传动轴37传动连接，刀台传动轴37上连接有两个刀台横移驱动齿轮箱31的输入端，两个刀台横移驱动齿轮箱31的输出轴分别传动连接有一个刀台横移驱动丝杆32，刀台座33的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个刀台横移驱动丝杆32与一个刀台横移螺母座螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构。两个刀台横移驱动丝杆32与刀台传动轴37垂直设置，这是通过刀台横移驱动齿轮箱31来改变刀台横移驱动电机38的传动方向。使用时，启动刀台横移驱动电机38，刀台横移驱动电机38带动刀台传动轴37转动，刀台传动轴37通过两个刀台横移驱动齿轮箱31带动两个刀台横移驱动丝杆32转动，由于刀台横移螺母座固定于刀台座33上，本身不会发生转动，随着刀台横移驱动丝杆32转动的带动下，使得刀台横移螺母座带动刀台座33沿着刀台横移驱动丝杆32的方向上做往复横移运动。从而实现，刀台座33在刀台横移驱动电机38的动力下，在机架座1上往复滑动，并且通过刀台横移滑槽与刀台横移滑轨的配合，能够有效的减小移动时所产生的摩擦，最终实现旋切刀34横向移动的目的。

于本实施例中，如图1所示，刀台座33上设有板压尺支撑座35，刀台座33上设有多个刀台螺纹孔，板压尺支撑座35通过螺钉能够拆卸连接于刀台螺纹孔上，板压尺支撑座35上固定有板压尺本体36，板压尺本体36用于抵住木芯，从而提高旋切刀34的旋切效果。在此需要说明的是，板压尺支撑座35可以根据需要调整其与刀台座33的相对位置，然后再通过螺钉对其进行固定。从图1中可以看出，板压尺本体36与旋切刀34之间为板材的输出通道，通过调节板压尺支撑座35的位置从而可以调整板压尺本体36与旋切刀34之间的间距，从而旋切出尺寸不同的板材。

于本实施例中，对于单辊横移驱动组件的具体结构，其与双辊横移驱动组件和刀台横移驱动组件的结构和工作原理相同，具体的，单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机41、单辊横移驱动齿轮箱42、单辊横移驱动丝杆43和单辊座45。刀台座33上设有单辊横移滑轨，单辊座45上设有单辊横移滑槽，单辊横移滑轨与单辊横移滑槽滑动连接。单辊横移驱动电机41的输出轴与单辊传动轴传动连接，单辊传动轴上连接有两个单辊横移驱动齿轮箱42的输入端，两个单辊横移驱动齿轮箱42的输出轴分别传动连接有一个单辊横移驱动丝杆43，单辊座45的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个单辊横移驱动丝杆43与一个单辊横移螺母座螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构。两个单辊横移驱动丝杆43与单辊传动轴垂直设置，单辊本体46的两端通过单辊轴承座连接于单辊座45上。使用时，启动单辊横移驱动电机41，单辊横移驱动电机41带动单辊传动轴转动，单辊传动轴通过两个单辊横移驱动齿轮箱42带动两个单辊横移驱动丝杆43转动，由于单辊横移螺母座固定于单辊座45上，本身不会发生转动，随着单辊横移驱动丝杆43转动的带动下，使得单辊横移螺母座带动单辊座45沿着单辊横移驱动丝杆43的方向上做往复横移运动。从而实现，单辊座45在单辊横移驱动电机41的动力下，在刀台座33上往复滑动，之所以要使单辊座45相对于刀台座33还能够进一步的进行往复横移运动的目的是，从图1中可以看出，旋切刀34的端部与木芯的中心位于同一水平线上，而单辊本体46的中心线与木芯的中心线并不在同一水平线上，二者连线为一直线，随着木芯的直径不断缩小，如果单辊本体46与旋切刀34横移相同距离的话，则并不会接触到木芯，所以，为了能够使单辊本体46始终能够夹持住木芯，必须使单辊本体46在与旋切刀34同步移动的基础上，还要通过单辊横移驱动组件的带动下进一步进行横移运动，这有这样才能比旋切刀34移动的距离更多，从而能始终抵在木芯的外侧。并且通过单辊横移滑槽与单辊横移滑轨的配合，能够有效的减少移动时所产生的摩擦。

另外，需要额外说明的是，对于上述的双辊横移驱动齿轮箱21、单辊横移驱动齿轮箱42以及刀台横移驱动齿轮箱31的具体结构，其均为现有的齿轮转向箱的一种。对于其内部的工作原理，可参考图4，此处仅以单辊横移驱动齿轮箱42为例，单辊横移驱动齿轮箱42内包括两个锥齿轮(图4中仅显示与工作原理相关的部分结构，并非齿轮转向箱内部的所有结构)，单辊传动轴穿过的锥齿轮为传动轴锥齿轮，单辊横移驱动丝杆43穿过的锥齿轮为丝杆锥齿轮，传动轴锥齿轮与丝杆锥齿轮相啮合，从而实现单辊传动轴与单辊横移驱动丝杆43的垂直传动连接。当然，现有的齿轮转向箱内部可能会设有两个传动轴锥齿轮，单辊传动轴依次穿过两个传动轴锥齿轮，且两个传动轴锥齿轮位于一个丝杆锥齿轮的两侧，且均与丝杆锥齿轮啮合，或者采用其他类型的齿轮转向箱均可，本领域技术人员完全可以根据实际需要选择合适的型号。对于双辊横移驱动齿轮箱21和刀台横移驱动齿轮箱31的具体结构与单辊横移驱动齿轮箱42的结构相同，所以在此不多做赘述。

于本实施例中，对于单辊旋转驱动组件的具体结构，单辊旋转驱动组件包括一个单辊旋转驱动电机44，单辊旋转驱动电机44固定于单辊座45上，单辊旋转驱动电机44的输出轴设有单辊主动链轮，单辊本体46的一端设有单辊从动链轮，单辊主动链轮和单辊从动链轮通过链条传动连接。因为只需带动一个单辊本体46转动，所以只需要设置一个单辊旋转驱动电机44即可。使用时，启动单辊旋转驱动电机44，单辊旋转驱动电机44的输出轴通过单辊主动链轮和单辊从动链轮带动单辊本体46转动。

实施例二、

如图4-图6所示，本实施例提供了一种有卡无卡一体旋切机，包括实施例一中公开的无卡旋切机，还包括：

卡头组件5，卡头组件5包括两个卡头本体51、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个卡头本体51位于木芯轴向方向的两端，卡头本体51的端部设有卡爪，卡爪能够有效的对木芯进行夹持作用，卡头伸缩装置用于带动卡头本体51夹持木芯，卡头旋转驱动组件能够用于带动卡头本体51旋转。

使用时，先调整卡头伸缩装置、双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动装置，使得两个卡头本体51向中间移动，从而夹持住木芯的两端，与此同时，单辊本体46和两个双辊单体26也向木芯靠近，并抵住木芯的两侧，旋切刀34也与木芯相抵。此时，启动单辊旋转驱动组件、双辊旋转驱动组件和卡头旋转驱动组件，这样既能够通过两个卡头本体51带动木芯旋转，与此同时，在单辊本体46和两个双辊单体26的摩擦作用下，也能够带动木芯旋转，且需要注意的是，卡头本体51带动木芯旋转的速率要与单辊本体46和两个双辊单体26带动木芯旋转的速率相同。随着木芯直径的不断缩小，双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动装置也会不断的推动两个双辊单体26、旋切刀34和单辊本体46不断的向中靠拢，从而能够始终的与木芯接触。直到木芯直径逐渐的与卡头本体51的直径相同时，通过控制器控制卡头本体51退出，由单辊本体46和两个双辊单体26继续驱动木芯旋转，之所以开始要让卡头本体51与单辊本体46和两个双辊单体26共同带动木芯旋转的目的在于，卡头本体51退出能够更为平滑，无需停止旋切工作。卡头本体51退出后，由单辊本体46和两个双辊单体26继续带动木芯旋转，随着在旋切刀34的作用下，直径逐渐减小，双辊横移驱动装置、刀台横移驱动装置和单辊横移驱动装置继续推动两个双辊单体26、旋切刀34和单辊本体46不断的向中靠近，此时单辊本体46和两个双辊单体26上的交叉柱也呈现交叉的技术效果，从而能够进一步的缩小单辊本体46和两个双辊单体26直径的间距，以此来对木芯进一步的旋切，直到交叉柱抵到单辊本体46和两个双辊单体26的辊体部分时，单辊本体46和两个双辊单体26之间无法再相向移动了，此时木芯的直径最小，停止各个装置，完成整个旋切工作。

于本实施例中，卡头伸缩装置为伸缩油缸52，伸缩油缸52的伸缩端通过活动件连接于卡头本体51的一端，活动件可以为轴承，卡头本体51固定于轴承的内圈，伸缩油缸52固定于轴承的外圈，这样设置伸缩油缸52既能够给卡头本体51传递一个直线驱动力，又能够实现卡头本体51与伸缩油缸52相对转动。本领域技术人员还可以将其替换为其他类型的直线伸缩装置，如气缸或直线电机均可。

于本实施例中，对于卡头旋转驱动组件的具体结构，卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机55、卡头传动轴56和两个卡头座本体54。卡头传动轴56的一端与卡头旋转电机55的输出轴传动连接，具体的，卡头旋转电机55的输出轴设有卡头旋转主动链轮，卡头传动轴56的一端上设有卡头旋转从动链轮53，卡头旋转主动链轮和卡头旋转从动链轮53通过链条传动连接。卡头传动轴56穿过两个卡头座本体54，卡头座本体54内设有卡头座主动轮541和卡头座从动轮542，卡头座主动轮541与卡头座从动轮542啮合，卡头座主动轮541的内圈与卡头传动轴56固定连接。卡头本体51上设有第一键槽，卡头座从动轮542的内圈设有第二键槽，第二键槽内设有滑键，第一键槽的长度大于滑键的长度，滑键能够在第一键槽内滑动，卡头本体51通过滑键与卡头座从动轮542键连接，设置滑键连接的目的是，当伸缩油缸52驱动卡头本体51横移时，这样能够使得第一键槽和滑键发生相对滑动，从而卡头座从动轮542并不能限制卡头本体51的往复移动，卡头座从动轮542转动时还能够带动卡头本体51转动。完整的传动过程为，启动卡头旋转电机55，卡头旋转电机55的输出轴带动卡头传动轴56转动，卡头传动轴56带动卡头座主动轮541同步转动，因为卡头座主动轮541与卡头座从动轮542啮合，从而带动卡头座从动轮542转动，因为卡头座从动轮542与卡头本体51键连接，从而能够带动卡头本体51转动。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种无卡旋切机，其特征在于，包括：机架座，所述机架座上设有双辊组件、刀台组件和单辊组件；

所述双辊组件包括两个双辊单体、双辊横移驱动组件和双辊旋转驱动组件，所述双辊横移驱动组件用于带动两个所述双辊单体横移，所述双辊旋转驱动组件能够用于带动两个双辊单体旋转；

所述刀台组件包括旋切刀和刀台横移驱动组件，所述刀台横移驱动组件能够用于带动旋切刀横移；

所述单辊组件设置于所述刀台组件上，所述单辊组件包括单辊本体、单辊旋转驱动组件、单辊横移驱动组件，所述单辊旋转驱动组件用于带动所述单辊本体旋转，所述单辊横移驱动装置用于带动所述单辊本体横移；

所述单辊本体和两个所述双辊单体上均间隔设有多个环形的交叉柱，两个所述双辊单体之间能够相互交叉分布，所述单辊本体和所述双辊单体之间能够相互交叉分布。

2.根据权利要求1所述的无卡旋切机，其特征在于：所述双辊横移驱动组件包括双辊横移驱动齿轮箱、双辊横移驱动丝杆、双辊座、双辊横移驱动电机和双辊传动轴，所述机架座上设有双辊横移滑轨，所述双辊座上设有双辊横移滑槽，所述双辊横移滑轨与所述双辊横移滑槽滑动连接，所述双辊横移驱动电机的输出轴与所述双辊传动轴传动连接，所述双辊传动轴上连接有两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述双辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述双辊横移驱动丝杆，所述双辊座的两侧分别固定有一个双辊横移螺母座，一个所述双辊横移驱动丝杆与一个所述双辊横移螺母座螺纹连接，两个所述双辊横移驱动丝杆与所述双辊传动轴垂直设置，所述双辊单体的两端通过双辊轴承座固定于所述双辊座上。

3.根据权利要求1所述的无卡旋切机，其特征在于：所述双辊旋转驱动组件包括两个双辊旋转驱动电机，所述双辊旋转电机上设有双辊第一主动链轮，其中一个所述双辊单体的两端各设有一个双辊第一从动链轮和一个双辊第二主动链轮，另一个所述双辊单体的两端分别设有一个双辊第二从动链轮，两个所述双辊第一主动链轮分别和两个所述双辊第一从动链轮通过链条传动连接，两个所述双辊第二主动链轮分别和两个所述双辊第二从动链轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的无卡旋切机，其特征在于：所述刀台横移驱动组件包括刀台横移驱动齿轮箱、刀台横移驱动丝杆、刀台座、刀台传动轴和刀台横移驱动电机，所述机架座上设有刀台横移滑轨，所述刀台座上设有刀台横移滑槽，所述刀台横移滑轨与所述刀台横移滑槽滑动连接，所述刀台横移驱动电机的输出轴与所述刀台传动轴传动连接，所述刀台传动轴上连接有两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述刀台横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述刀台横移驱动丝杆，所述刀台座的两侧分别固定有一个刀台横移螺母座，一个所述刀台横移驱动丝杆与一个所述刀台横移螺母座螺纹连接，两个所述刀台横移驱动丝杆与所述刀台传动轴垂直设置。

5.根据权利要求4所述的无卡旋切机，其特征在于：所述刀台座上设有板压尺支撑座，所述刀台座上设有多个刀台螺纹孔，所述板压尺支撑座通过螺钉能够拆卸连接于所述刀台螺纹孔上，所述板压尺支撑座上固定有板压尺本体。

6.根据权利要求4所述的无卡旋切机，其特征在于：所述单辊横移驱动组件包括单辊横移驱动电机、单辊横移驱动齿轮箱、单辊横移驱动丝杆和单辊座，所述刀台座上设有单辊横移滑轨，所述单辊座上设有单辊横移滑槽，所述单辊横移滑轨与所述单辊横移滑槽滑动连接，所述单辊横移驱动电机的输出轴与所述单辊传动轴传动连接，所述单辊传动轴上连接有两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输入端，两个所述单辊横移驱动齿轮箱的输出轴分别传动连接有一个所述单辊横移驱动丝杆，所述单辊座的两侧分别固定有一个单辊横移螺母座，一个所述单辊横移驱动丝杆与一个所述单辊横移螺母座螺纹连接，两个所述单辊横移驱动丝杆与所述单辊传动轴垂直设置，所述单辊本体的两端通过单辊轴承座连接于所述单辊座上。

7.根据权利要求1所述的无卡旋切机，其特征在于：所述单辊旋转驱动组件包括单辊旋转驱动电机，所述单辊旋转驱动电机的输出轴设有单辊主动链轮，所述单辊本体的一端设有单辊从动链轮，所述单辊主动链轮和所述单辊从动链轮通过链条传动连接。

8.一种有卡无卡一体旋切机，其特征在于，包括权利要求1-7中任意一项所述的无卡旋切机，还包括：卡头组件，所述卡头组件包括两个卡头本体、卡头伸缩装置和卡头旋转驱动组件，两个所述卡头本***于木芯的两端，所述卡头伸缩装置用于带动所述卡头本体夹持木芯，所述卡头旋转驱动组件能够用于带动所述卡头本体旋转。

9.根据权利要求8所述的有卡无卡一体旋切机，其特征在于：所述卡头伸缩装置为伸缩油缸，所述伸缩油缸通过活动件连接于所述卡头本体的一端。

10.根据权利要求9所述的有卡无卡一体旋切机，其特征在于：所述卡头旋转驱动组件包括卡头旋转电机、卡头传动轴和两个卡头座本体，所述卡头传动轴的一端与所述卡头旋转电机的输出轴传动连接，所述卡头传动轴穿过两个所述卡头座本体，所述卡头座本体内设有卡头座主动轮和卡头座从动轮，所述卡头座主动轮与所述卡头座从动轮啮合，所述卡头座主动轮的内圈与所述卡头传动轴固定连接，所述卡头本体上设有第一键槽，所述卡头座从动轮的内圈设有第二键槽，所述第二键槽内设有滑键，所述第一键槽的长度大于所述滑键的长度，所述滑键能够在所述第一键槽内滑动，所述卡头本体通过所述滑键与所述卡头座从动轮键连接。

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