CN115065738B - 一种可折叠的电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种可折叠的电子设备，包括：显示屏，包括用于显示图像的第一表面，以及背对第一表面的第二表面；中框，设置于第二表面；中框的边缘包括支架，支架向显示屏的中心方向弯曲，形成面向第一表面的支架平面；显示屏的边缘位于中框与支架平面之间；第一滚轮，设置于支架平面与第一表面之间，第一滚轮的中心轴与电子设备折叠或展开的转轴平行，第一滚轮的圆周面贴合于第一表面；当电子设备折叠或展开时，显示屏被配置为可相对于中框沿垂直于转轴的方向产生滑动，第一滚轮被配置为从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动。这样，第一滚轮封堵支架平面了与显示屏之间的缝隙，并且不会从支架平面和显示屏之间脱出，提高了密封可靠性。

Description

一种可折叠的电子设备

技术领域

本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种可折叠的电子设备。

背景技术

近年来，随着屏幕技术的不断发展，特别是任意可弯曲的柔性显示屏的产生，电子设备得以开发出更多的产品形态，其中，折叠屏手机就是目前一种新的产品形态。

折叠屏手机在折叠或者展开的过程中，会弯折或拉伸显示屏，以实现在机身折叠弯折时，显示屏随机身的折叠角度产生弯曲，以及在机身展开时，显示屏在机身的拉伸作用下而保持平整姿态，实现良好的观感。

折叠屏手机的显示屏一般通过背胶贴合在中框上，中框一直延伸到显示屏的外侧边缘，以实现对显示屏的外侧边缘的限位和保护。在折叠屏手机在折叠或者展开时，显示屏会相对于折叠屏手机的中框产生一定的滑动。这种相对滑动会使显示屏边缘与折叠屏手机的中框之间产生大小变化的缝隙，导致灰尘和液体可以从缝隙进入到折叠屏手机内部，造成设备损坏。

发明内容

本申请实施例提供了一种可折叠的电子设备，以提高折叠屏手机的中框与显示屏之间的密封可靠性。

第一方面，本申请实施例提供了一种可折叠的电子设备，包括：显示屏和中框，显示屏包括背对于中框的第一表面，以及面向中框的第二表面，第一表面用于显示图像，第二表面贴合于中框；中框的边缘包括支架，支架向显示屏的中心方向弯曲，形成面向第一表面的支架平面；显示屏的边缘位于中框与支架平面之间；第一滚轮，设置于支架平面与第一表面之间，第一滚轮的中心轴与电子设备折叠或展开的转轴平行，第一滚轮的圆周面贴合于第一表面；当电子设备折叠或展开时，显示屏被配置为可相对于中框沿垂直于转轴的方向产生滑动，第一滚轮被配置为从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动。

本申请实施例提供的可折叠的电子设备，支架平面与显示屏的第一表面之间设置有第一滚轮，第一滚轮可以封堵支架平面与显示屏之间的缝隙，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。另外，当电子设备折叠或展开时，第一滚轮可以从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动，因此不会磨损显示屏，也不会从支架平面和显示屏的第一表面之间脱出，提高了密封可靠性。

在一种实现方式中，第一滚轮的圆周面设置有第一柔性覆层。第一柔性覆层可以适应于第一表面的形状产生一些形变，实现与第一表面紧密接触，不留缝隙，防止灰尘和液体进入到设备内部。另外，第一柔性覆层还可以使第一滚轮与第一表面形成柔性接触，可以对第一表面起到保护作用，即使第一滚轮与第一表面产生相对滑动，也不会在第一表面产生压痕或者划痕。

在一种实现方式中，支架还包括支架立面；支架立面的一端与中框的边缘连接，另一端与支架平面连接；支架立面与显示屏之间具有间隙。

在一种实现方式中，支架平面还包括第一滚轮槽，第一滚轮槽面向于第一表面，第一滚轮槽的深度小于第一滚轮的直径，第一滚轮设置于第一滚轮槽内。这样，在靠近第一表面的一侧，第一滚轮的圆周面凸出于支架平面之外，使第一滚轮可以填充支架平面与第一表面之间的缝隙，并且与第一表面相接触。

在一种实现方式中，第一滚轮槽为弧形槽，第一滚轮槽的直径大于第一滚轮的直径，第一滚轮槽与第一滚轮同轴设置。这样，在第一滚轮安装之后，第一滚轮的圆周面与第一滚轮槽的弧形柱面之间具有一定间隙，第一滚轮与第一滚轮槽不会产生接触。当第一滚轮旋转时，第一滚轮与第一滚轮槽之间不会产生接触摩擦，从而保证第一滚轮能够自由旋转，不受阻碍。

在一种实现方式中，支架还包括第一端面，第一端面沿第一滚轮的中心轴方向设置在第一滚轮的两端；第一端面设置有第一轴孔，第一轴孔与第一滚轮槽同轴设置；第一滚轮的两端设置有第一轴头，第一轴头与第一滚轮同轴设置；第一轴头位于第一轴孔内，与第一轴孔形成孔轴配合。这样，第一端面可以对第一滚轮实现轴向固定，第一轴孔可以对第一滚轮实现径向固定，第一滚轮在轴向固定和径向固定之后，可以从动于显示屏的滑动绕自身中心轴产生转动。

在一种实现方式中，中框与第二表面通过背胶贴合。

在一种实现方式中，本申请实施例提供的可折叠的电子设备还包括：第二滚轮，设置于中框与第二表面之间，第二滚轮的中心轴与第一滚轮的中心轴平行，第二滚轮的圆周面贴合于第二表面；当电子设备折叠或展开时，第二滚轮被配置为从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动。这样，第二滚轮可以封堵中框与显示屏之间的缝隙，从而形成两道密封结构，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。

在一种实现方式中，第二滚轮的圆周面设置有第二柔性覆层。

在一种实现方式中，第一滚轮的中心轴与第二滚轮的中心轴的共切面与显示屏垂直。这样，第一滚轮对显示屏的压力和第二滚轮对显示屏的压力位于同一平面内，方向相反，且相互抵消，因此不会对显示屏产生额外的力矩作用，从而能够避免显示屏的边缘产生变形。

在一种实现方式中，中框还包括第二滚轮槽，第二滚轮槽面向第二表面，第二滚轮槽的深度小于第二滚轮的直径，第二滚轮设置于第二滚轮槽内。这样，在靠近第二表面的一侧，第二滚轮的圆周面凸出于中框之外，使第二滚轮可以填充中框与第二表面之间的缝隙，并且与第二表面相接触。

在一种实现方式中，第二滚轮槽为弧形槽，第二滚轮槽的直径大于第二滚轮的直径，第二滚轮槽与第二滚轮同轴设置。这样，在第二滚轮安装之后，第二滚轮的圆周面与第二滚轮槽的圆弧柱面之间具有一定间隙，第二滚轮与第二滚轮槽不会产生接触。当第二滚轮旋转时，第二滚轮与第二滚轮槽之间不会产生接触摩擦，从而保证第二滚轮能够自由旋转，不受阻碍。

在一种实现方式中，支架还包括第二端面，第二端面沿第二滚轮的中心轴方向设置于第二滚轮的两端，且与中框连接；第二端面设置有第二轴孔，第二轴孔与第二滚轮槽同轴设置；第二滚轮的两端设置有第二轴头，第二轴头与第二滚轮同轴设置；第二轴头位于第二轴孔内，与第二轴孔形成孔轴配合。这样，第二端面可以对第二滚轮实现轴向固定，第二轴孔可以对第二滚轮实现径向固定，第二滚轮在轴向固定和径向固定之后，可以从动于显示屏的滑动绕自身中心轴产生转动。

第二方面，本申请实施例提供了一种可折叠的电子设备，包括：显示屏和中框，显示屏包括背对中框的第一表面，以及面向中框的第二表面，第一表面用于显示图像，第二表面贴合于中框；中框的边缘包括支架，支架向显示屏的中心方向弯曲，形成面向第一表面的支架平面；显示屏的边缘位于中框与支架平面之间；滑块，设置于支架平面与第一表面之间，滑块贴合于第一表面；当电子设备折叠或展开时，显示屏被配置为可相对于中框沿垂直于转轴的方向产生滑动，滑块被配置为从动于显示屏的滑动而与显示屏同方向滑动。

本申请实施例提供的可折叠的电子设备，支架平面与显示屏的第一表面之间设置有滑块，滑块可以封堵支架平面与显示屏之间的缝隙，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。另外，当电子设备折叠或展开时，滑块可以从动于显示屏的滑动而与显示屏同方向滑动，因此不会磨损显示屏，提高了密封可靠性。

在一种实现方式中，支架平面设置有滑轨，滑轨平行于第一表面；在滑块的滑动方向，滑轨的宽度大于滑块的宽度；滑块沿显示屏的滑动方向设置有与滑轨相匹配的第一滑槽，滑轨穿设于第一滑槽内；当电子设备折叠或展开时，滑块被配置为从动于显示屏的滑动，在滑轨上与显示屏同方向滑动。

在一种实现方式中，支架平面设置有第二滑槽，第二滑槽平行于第一表面；在滑块的滑动方向，第二滑槽的宽度大于滑块的宽度；滑块沿显示屏的滑动方向设置有与第二滑槽相匹配的限位筋，限位筋穿设于第二滑槽内；当电子设备折叠或展开时，滑块被配置为从动于显示屏的滑动，在第二滑槽内与显示屏同方向滑动。

在一种实现方式中，滑块包括与第一表面贴合的第三表面，第三表面设置有柔性覆层。

附图说明

图1是本申请实施例涉及的一种折叠屏手机的形态示意图；

图2是折叠屏手机的中框与显示屏之间的缝隙示意图；

图3是本申请实施例提供的折叠屏手机的结构示意图；

图4是密封泡棉封堵缝隙时的一种失效场景的示意图；

图5是本申请实施例提供的第一种改进的可折叠的电子设备的剖视图；

图6是本申请实施例提供的显示屏和中框产生相对滑动的示意图；

图7是本申请实施例示出的第一滚轮和支架平面的配合结构示意图；

图8是本申请实施例提供的电子设备的B-B向的剖视图；

图9是本申请实施例提供的第二种改进的可折叠的电子设备的局部剖视图；

图10是本申请实施例提供的显示屏和中框产生相对滑动的示意图；

图11是本申请实施例示出的第二滚轮和中框的配合结构示意图；

图12是本申请实施例提供的电子设备的C-C向的剖视图；

图13是本申请实施例提供的第三种改进的可折叠的电子设备的局部剖视图；

图14是本申请实施例提供的显示屏和中框产生相对滑动的示意图；

图15是本申请实施例示出的滑块和支架的一种配合结构示意图；

图16是本申请实施例示出的滑块和支架的另一种配合结构示意图；

图17是本申请实施例提供的第四种可折叠的电子设备的局部剖视图。

图示说明：

其中，10-机身，11-显示屏，20-中框，30-密封泡棉，100-显示屏，110-第一表面，120-第二表面，200-中框，210-边框支架，211-支架立面，212-支架平面，213-第一滚轮槽，214-第一端面，215-第一轴孔，216-第二滚轮槽，217-第二端面，218-第二轴孔，219-滑轨，221-第二滑槽，300-第一滚轮，310-圆周面，320-第一柔性覆层，330-第一轴头，400-背胶，600-第二滚轮，610-圆周面，620-第二柔性覆层，630-第二轴头，700-滑块，710-第三表面，720-第一滑槽，730-限位筋，810-第一滑块，820-第二滑块。

具体实施方式

近年来，随着屏幕技术的不断发展，特别是任意可弯曲的柔性屏的产生，电子设备得以开发出更多的产品形态，其中，折叠屏手机就是目前一种新的产品形态。

本申请提供了一种可折叠的电子设备，可以提高显示屏与中框之间的密封可靠性。本申请涉及的可折叠的电子设备包括折叠屏手机、平板电脑、笔记本电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如虚拟现实VR眼镜、智能手表、智能手环、头戴式显示装置等)、以铰链结构连接两个或者多个部分的电子设备、或者其他产品形态的电子设备，这里不做具体限定。为了方便理解，以下以可折叠的电子设备是折叠屏手机为例进行描述。

图1是本申请实施例涉及的一种折叠屏手机的形态示意图。如图1所示，折叠屏手机根据其屏幕弯折方向的不同可以包括内折叠屏手机和外折叠屏手机等。其中，内折叠屏手机如图1中的结构a所示，外折叠屏手机如图1中的结构b所示。内折叠屏手机的机身10能够向显示屏11一侧折叠，显示屏11在机身10折叠后隐藏于机身10内侧，由此形成显示屏11在机身10折叠状态下隐藏，在机身10展开状态下呈现的效果。外折叠屏手机的机身10能够向显示屏11的背面一侧折叠，显示屏11在机身10折叠后环绕于机身10外侧，由此形成显示屏11在机身10折叠状态下环绕机身10，形成环绕屏，在机身10展开状态下呈现正常直屏的效果。

折叠屏手机的显示屏一般通过背胶贴合在中框上，中框一直延伸到显示屏的外侧边缘。在折叠屏手机在折叠或者展开时，显示屏会相对于折叠屏手机的中框产生一定的滑动。这种相对滑动会使显示屏边缘与折叠屏手机的中框之间产生大小变化的缝隙。。

图2是折叠屏手机的中框与显示屏之间的缝隙示意图。具体以内折叠屏手机为例，示出了中框20与显示屏11边缘之间的缝隙大小和折叠状态之间的关系。其中，图2的视图a示出了折叠屏手机中框20和显示屏11之间的位置关系。图2的视图b示出了折叠屏手机在完全展开状态下，中框20与显示屏11之间的缝隙大小示意图。图2的视图c示出了折叠屏手机在半折叠状态下，中框20与显示屏11之间的缝隙大小。图2的视图d示出了折叠屏手机在完全折叠状态下，中框20与显示屏11之间的缝隙大小示意图。其中，图2的视图b-视图c是由视图a在A-A处的剖视图。

如图2所示，当折叠屏手机在完全展开状态时，中框20与显示屏11之间的缝隙最大。当折叠屏手机在完全折叠状态时，中框20与显示屏11之间的缝隙最小。在折叠屏手机折叠的过程中，中框20与显示屏11之间的缝隙逐渐减小。

可以理解的是，折叠屏手机在完全展开的状态通常对应用户使用手机的场景。此时，折叠屏手机的显示屏11暴露在外，其与中框20之间较大的缝隙会导致灰尘和液体很容易进入到折叠屏手机内部，造成设备损坏，降低设备可靠性。

为了避免灰尘和液体从显示屏11与中框20之间的缝隙进入到折叠屏手机内部，本申请一种实施例提供了一种密封方案。如图3所示，折叠屏手机的中框20在显示屏11的边缘附近设置有支架21。支架21向显示屏11方向弯曲，并在显示屏11的正面上方延伸出一定的宽度。显示屏11的正面指的是显示屏11用于显示图像的一面。显示屏11与支架21之间填充有密封泡棉30。密封泡棉30粘贴于支架21。密封泡棉30用于填充中框20与显示屏11之间的缝隙，阻止灰尘和液体进入到折叠屏手机内部。

由此可知，通过在显示屏11与支架21之间填充有密封泡棉30，可以解决密封的问题，但是，这种方案依然存在可改进的地方。

比如，这种通过密封泡棉30封堵缝隙的方案存在密封可靠性不高的问题。图4示出了密封泡棉30封堵缝隙时的一种失效场景。如图4所示，当显示屏11相对于中框20相对滑动时，显示屏11也会相对于密封泡棉30产生滑动，在摩擦力的拉扯作用下，密封泡棉30会沿显示屏11的滑动方向产生形变和位移，严重时，密封泡棉30可能会从支架21和显示屏11之间被拉扯出来，导致其密封作用失效。

另外，显示屏11在密封泡棉30长期的摩擦作用下，也容易出现划痕。当显示屏11与泡棉之间进入坚硬的灰尘时，划痕会更容出现。划痕会降低显示屏11的使用观感，降低密封泡棉30的密封效率。

基于此，本申请的另一实施例提供了一种改进的技术方案，可以更好地实现密封。

图5是本申请实施例提供的第一种改进的可折叠的电子设备的剖视图。具体示出了可折叠的电子设备在完全展开和折叠过程中的两种状态。如图5所示，该电子设备包括：显示屏100、中框200和第一滚轮300。

显示屏100包括背对中框200的第一表面110，以及面向中框200的第二表面120，。第一表面110也可以称作显示屏100的正面，第二表面120也可以称作显示屏100的背面。第一表面110用于显示图像，第二表面120贴合于中框200。显示屏100例如可以是任意一种可弯折的柔性显示屏，例如可以是柔性的有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极管或主动矩阵有机发光二极管(active-matrixorganic light emitting diode，AMOLED)显示屏，柔性发光二极管(flex light-emittingdiode，FLED)显示屏，MiniLED显示屏，MicroLED显示屏，Micro-OLED显示屏等，本申请实施例对此不做限定。

在一些实现方式中，显示屏100从第一表面110至第二表面120之间可以包括多层结构。例如：盖板、显示面板和背板，相邻两层结构之间可以通过光学胶贴合。其中，盖板为显示屏100的最上层，用于保护显示面板，盖板可以采用透明的薄膜材料制成，例如透明聚酰亚胺薄膜CPI，或者超薄玻璃UTG等，本申请实施例对此不做限定。显示面板为显示屏100的中间层，用于显示图像，显示面板可以是AMOLED显示面板、OLED显示面板，Micro LED显示面板、Mini LED显示面板等，本申请实施例对此不做限定。背板是显示屏100的最下层，用于支撑和保持显示屏100形态，一般采用高模量板材制成，例如不锈钢、TA4钛合金、聚乙烯醇高模纤维PVA等，本申请实施例对此不做限定。

为适应电子设备的折叠能力，中框200可以包括沿电子设备的转轴Z对称分布的两个部分，每个部分可以通过铰链、摆臂等结构与电子设备的转轴机构连接，从而具备带动显示屏100绕转轴Z折叠或展开的能力。

本申请实施例中，中框200设置于显示屏100的第二表面120。显示屏100可以通过背胶400贴合在中框200上，通过中框200实现对显示屏100的支撑和固定。在用户弯折电子设备的机身时，中框200可以带动显示屏100产生弯折，并且在显示屏100的弯折过程中保持显示屏100的形态。这里需要补充说明的是，由于背胶400通常为软胶，具有一定拉伸和变形的能力，因此显示屏100在通过背胶400贴合在中框200上之后，依然可以相对于中框200产生一定的错位滑动。

中框200的边缘还包括支架210。支架210设置在中框200每个部分的远离电子设备转轴Z的边缘。支架210包括支架立面211和支架平面212。支架立面211位于显示屏100的边缘外侧，即远离电子设备轴心的一侧。支架立面211的一端与中框200的边缘连接，另一端绕过显示屏100的边缘，向显示屏100的第一表面110一侧延伸，且与支架平面212连接。支架立面211与显示屏100边缘之间具有一定的间隙，该间隙用于在显示屏100相对于中框200相对滑动时，为显示屏100提供位移空间。支架平面212一端与支架立面211连接。

支架平面212向显示屏100的中心方向弯曲，与支架立面211形成一定的夹角。支架平面212向显示屏100的中心方向一直延伸至显示屏100的第一表面110上方，使显示屏100的边缘隐藏在中框200与支架平面212之间。支架平面212与显示屏100的第一表面110之间具有一定的间隙。

一般来说，显示屏100的边缘会包括一定宽度的非显示区，非显示区不用于显示图像，而非显示区中心是显示屏100的有效显示区，有效显示区用于显示图像。本申请实施例中，支架平面212优选仅延伸至显示屏100的非显示区上方，这样，支架平面212不会遮挡显示屏100显示的图像。

第一滚轮300设置于支架平面212与显示屏100的第一表面110之间。第一滚轮300可以固定于支架平面212，并且可以绕其中心轴产生转动。第一滚轮300的中心轴优选与电子设备的转轴Z平行。第一滚轮300的圆周面310贴合于显示屏100的第一表面110，这样，第一滚轮300可以封堵住支架平面212与显示屏100的第一表面110之间的缝隙，避免灰尘和液体通过该缝隙进入到电子设备内部。

图6是本申请实施例提供的显示屏100和中框200产生相对滑动的示意图。如图6所示，在电子设备折叠或展开的过程中，显示屏100在机身的拉伸作用下，会相对于中框200产生滑动，且滑动方向垂直于电子设备的转轴。由于第一滚轮300的圆周面310贴合于显示屏100的第一表面110，因此当显示屏100滑动时，第一滚轮300会在摩擦力的作用下从动于显示屏100的滑动而绕自身的中心轴产生转动。理想状态下，显示屏100的滑动速度等于第一滚轮300圆周面的线速度，即显示屏100与第一滚轮300之间不会产生相对滑动，显示屏100与第一滚轮300之间为滚动摩擦。

图6的视图a具体示出了电子设备折叠时，显示屏100的滑动方向和第一滚轮300的滚动方向。如图5的视图a所示，在电子设备折叠过程中，显示屏100向左侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐减小。第一滚轮300从动于显示屏100的滑动绕其中心轴顺时针转动。

图6的视图b具体示出了电子设备展开时，显示屏100的滑动方向和第一滚轮300的滚动方向。如图5的视图b所示，在电子设备展开过程中，显示屏100向右侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐增大。第一滚轮300从动于显示屏100的滑动绕其中心轴逆时针转动。

图7是本申请实施例示出的第一滚轮300和支架平面212的局部501的结构示意图。

如图7所示，在一种实现方式中，为了提供用于设置第一滚轮300的空间，支架平面212还包括第一滚轮槽213。第一滚轮槽213具体可以设置于支架平面212的面向第一表面110的一侧。第一滚轮300设置于第一滚轮槽213内。在垂直于第一表面110的方向上，第一滚轮槽213的深度H1小于第一滚轮300的直径D1。这样，在靠近第一表面110的一侧，第一滚轮300的圆周面310凸出于支架平面212之外，使第一滚轮300可以填充支架平面212与第一表面110之间的缝隙，并且与第一表面110相接触。

进一步如图7所示，在一种实现方式中，第一滚轮槽213为弧形槽，该弧形槽可以视作以一个圆弧沿平行于第一滚轮300的中心轴C1的方向对支架平面212去除材料形成，从而在支架平面212上形成一个弧形柱面。第一滚轮槽213的直径优选大于或者等于第一滚轮300的直径。第一滚轮300与第一滚轮槽213同轴设置，这里的同轴设置指的是第一滚轮300的中心轴C1与第一滚轮槽213的圆心轴O1同轴。这样，在第一滚轮300安装之后，第一滚轮300的圆周面310与第一滚轮槽213的弧形柱面之间具有一定间隙，第一滚轮300与第一滚轮槽213不会产生接触。当第一滚轮300旋转时，第一滚轮300与第一滚轮槽213之间不会产生接触摩擦，从而保证第一滚轮300能够自由旋转，不受阻碍。

进一步如图7所示，在一种实现方式中，第一滚轮300的圆周面310还设置有第一柔性覆层320。第一柔性覆层320可以使用软质材料制成，例如橡胶、硅胶、柔性高分子材料等。这样，当第一滚轮300的圆周面310与显示屏100的第一表面110接触时，第一柔性覆层320可以适应于第一表面110的形状产生一些形变，实现与第一表面110紧密接触，不留缝隙，防止灰尘和液体进入到设备内部。另外，第一柔性覆层320还可以使第一滚轮300与第一表面110形成柔性接触，可以对第一表面110起到保护作用，即使第一滚轮300与第一表面110产生相对滑动，也不会在第一表面110产生压痕或者划痕。

图8是本申请实施例提供的电子设备的B-B向剖视图。

如图8所示，在一种实现方式中，支架210还包括第一端面214，第一端面214沿第一滚轮300的中心轴C1方向设置在第一滚轮300的两端，且与支架平面212连接。第一端面214设置有第一轴孔215，第一轴孔215与第一滚轮槽213同轴设置，这里的同轴设置指的是第一轴孔215的中心轴K1与第一滚轮槽213的圆心轴O1同轴。第一滚轮300的两端设置均有第一轴头330，第一轴头330可以为圆柱形的轴头，第一轴头330与第一滚轮300同轴设置，这里的同轴设置指的是第一轴头330的中心轴T1与第一滚轮300的中心轴C1同轴。位于第一滚轮300两侧的第一轴头330分别***到第一滚轮300两侧的第一轴孔215内，两个第一轴头330与两个第一轴孔215一一对应形成孔轴配合。这样，第一端面214可以对第一滚轮300实现轴向固定，第一轴孔215可以对第一滚轮300实现径向固定，第一滚轮300在轴向固定和径向固定之后，可以从动于显示屏100的滑动绕自身中心轴产生转动。

在一种实现方式中，第一轴孔215的直径优选大于第一轴头330的直径。这样，第一轴孔215与第一轴头330可以实现间隙配合，使第一轴头330可以在第一轴孔215内自由转动。另外，第一轴孔215的内壁与第一轴头330的圆周面均可以加工成光滑表面，从而减小第一滚轮300转动时的阻力。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的第一种可折叠的电子设备，支架平面与显示屏的第一表面之间设置有第一滚轮，第一滚轮可以封堵支架平面与显示屏之间的缝隙，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。另外，当电子设备折叠或展开时，第一滚轮可以从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动，因此不会磨损显示屏，也不会从支架平面和显示屏的第一表面之间脱出，提高了密封可靠性。

图9是本申请实施例提供的第二种改进的可折叠的电子设备的局部剖视图。图9所示的电子设备可以在图5至图8任意一种可折叠的电子设备的基础上进一步改进而来。

如图9所示，在一种实现方式中，电子设备还包括：第二滚轮600。第一滚轮300和第二滚轮600可以是尺寸、形状和/或材料相同的滚轮，也可以是不同的滚轮。第二滚轮600设置于中框200与第二表面120之间。第二滚轮600可以固定于中框200，并且可以绕其中心轴产生转动。第二滚轮600的中心轴与第一滚轮300的中心轴平行。第二滚轮600的圆周面610贴合于第二表面120，可以封堵住中框200与显示屏100的第二表面120之间的缝隙。

由于第一滚轮300封堵了支架平面212与显示屏100的第一表面110之间的缝隙，第二滚轮600封堵了中框200与显示屏100的第二表面120之间的缝隙。因此，第一滚轮300和第二滚轮600共在显示屏100与中框200之间形成了两道密封。这样，即使灰尘和液体突破了第一滚轮300形成的第一道密封，第二滚轮600也能够将灰尘和液体阻挡在第二道密封之外，从而更可靠地避免灰尘和液体进入到电子设备内部。

图10是本申请实施例提供的显示屏100和中框200产生相对滑动的示意图。如图10所示，在电子设备折叠或展开的过程中，显示屏100在机身的拉伸作用下，会相对于中框200产生滑动，且滑动方向垂直于电子设备的转轴。由于第一滚轮300的圆周面310贴合于显示屏100的第一表面110，因此当显示屏100滑动时，第一滚轮300会在摩擦力的作用下从动于显示屏100的滑动而绕自身的中心轴产生转动。理想状态下，显示屏100的滑动速度等于第一滚轮300圆周面的线速度，即显示屏100与第一滚轮300之间不会产生相对滑动，显示屏100与第一滚轮300之间为滚动摩擦。另外，由于第二滚轮600的圆周面610贴合于显示屏100的第二表面120，因此当显示屏100滑动时，第二滚轮600也会在摩擦力的作用下从动于显示屏100的滑动而绕自身的中心轴产生转动。理想状态下，显示屏100的滑动速度等于第二滚轮600圆周面的线速度，即显示屏100与第二滚轮600之间不会产生相对滑动，显示屏100与第二滚轮600之间为滚动摩擦。

图10的视图a具体示出了电子设备折叠时，显示屏100的滑动方向、第一滚轮300的滚动方向和第二滚轮600的滚动方向。如图10的视图a所示，在电子设备折叠过程中，显示屏100向左侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐减小。第一滚轮300从动于显示屏100的滑动绕其中心轴顺时针转动。第二滚轮600从动于显示屏100的滑动绕其中心轴逆时针转动。

图10的视图b具体示出了电子设备展开时，显示屏100的滑动方向、第一滚轮300的滚动方向和第二滚轮600的滚动方向。如图10的视图b所示，在电子设备折叠过程中，显示屏100向右侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐增大。第一滚轮300从动于显示屏100的滑动绕其中心轴逆时针转动。第二滚轮600从动于显示屏100的滑动绕其中心轴顺时针转动。

图11是本申请实施例示出的第二滚轮600和中框200的局部502的结构示意图。

如图11所示，在一种实现方式中，为了提供用于设置第二滚轮600的空间，中框200还包括第二滚轮槽216。第二滚轮槽216具体可以设置于中框200的面向第二表面120的一侧。第二滚轮600设置于第二滚轮槽216内。在垂直于第二表面120的方向上，第二滚轮槽216的深度H2小于第二滚轮600的直径D2。这样，在靠近第二表面120的一侧，第二滚轮600的圆周面610凸出于中框200之外，使第二滚轮600可以填充中框200与第二表面120之间的缝隙，并且与第二表面120相接触。

进一步如图11所示，在一种实现方式中，第二滚轮槽216为弧形槽，该弧形槽可以视作以一个圆弧沿平行于第二滚轮600的中心轴C2的方向对中框200去除材料形成，从而在中框200上形成一个弧形柱面。第二滚轮槽216的直径优选大于或者等于第二滚轮600的直径。第二滚轮600与第二滚轮槽216同轴设置，这里的同轴设置指的是第二滚轮600的中心轴C2与第二滚轮槽216的圆心轴O2同轴。这样，在第二滚轮600安装之后，第二滚轮600的圆周面610与第二滚轮槽216的圆弧柱面之间具有一定间隙，第二滚轮600与第二滚轮槽216不会产生接触。当第二滚轮600旋转时，第二滚轮600与第二滚轮槽216之间不会产生接触摩擦，从而保证第二滚轮600能够自由旋转，不受阻碍。

进一步如图11所示，在一种实现方式中，第二滚轮600的圆周面610还设置有第二柔性覆层620。第二柔性覆层620可以使用软质材料制成，例如橡胶、硅胶、柔性高分子材料等。第一滚轮300的第一柔性覆层320和第二滚轮600的第二柔性覆层620可以是相同材料也可以是不同材料。这样，当第二滚轮600的圆周面610与显示屏100的第二表面120接触时，第二柔性覆层620可以适应于第二表面120的形状产生一些形变，实现与第二表面120紧密接触，不留缝隙，防止灰尘和液体进入到设备内部。另外，第一柔性覆层320可以使第二滚轮600与第二表面120形成柔性接触，可以对第二表面120起到保护作用，即使第二滚轮600与第二表面120产生了相对滑动，也不会在第二表面120产生压痕或者划痕。

在一种实现方式中，第一滚轮300的中心轴C1与第二滚轮600的中心轴C2的共切面与显示屏100垂直。这样，第一滚轮300对显示屏100的压力和第二滚轮600对显示屏100的压力位于同一平面内，方向相反，且相互抵消，因此不会对显示屏100产生额外的力矩作用，从而能够避免显示屏100的边缘产生变形。

图12是本申请实施例提供的电子设备的C-C向的剖视图。

如图12所示，在一种实现方式中，中框200还包括第二端面217，第二端面217沿第二滚轮600的中心轴C2方向设置于第二滚轮600的两端，且与中框200连接。第二端面217设置有第二轴孔218，第二轴孔218与第二滚轮槽216同轴设置，这里的同轴设置指的是第二轴孔218的中心轴K2与第二滚轮槽216的圆心轴O2同轴。第二滚轮600的两端设置均有第二轴头630，第二轴头630可以为圆柱形的轴头，第二轴头630与第二滚轮600同轴设置，这里的同轴设置指的是第二轴头630的中心轴T2与第二滚轮600的中心轴C2同轴。位于第二滚轮600两侧的第二轴头630分别***到第二滚轮600两侧的第二轴孔218内，两个第二轴头630与两个第二轴孔218一一对应形成孔轴配合。这样，第二端面217可以对第二滚轮600实现轴向固定，第二轴孔218可以对第二滚轮600实现径向固定，第二滚轮600在轴向固定和径向固定之后，可以从动于显示屏100的滑动绕自身中心轴产生转动。

在一种实现方式中，第二轴孔218的直径优选大于第二轴头630的直径，这样，第二滚轮600与第二轴头630可以实现间隙配合，使第二轴头630可以在第二轴孔218内自由转动。另外，第二轴孔218的内壁与第二轴头630的圆周面均可以加工成光滑表面，从而减小第二滚轮600转动时的阻力。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的第二种可折叠的电子设备，支架平面与显示屏的第一表面之间设置有第一滚轮，第一滚轮可以封堵支架平面与显示屏之间的缝隙。中框与显示屏的第二表面之间设置有第二滚轮，第二滚轮可以封堵中框与显示屏之间的缝隙。从而形成两道密封结构，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。另外，当电子设备折叠或展开时，第一滚轮和第二滚轮均可以从动于显示屏的滑动而绕自身中心轴转动，因此不会磨损显示屏，也不会脱出，提高了密封可靠性。

图13是本申请实施例提供的第三种改进的可折叠的电子设备的局部剖视图。与图5示出的可折叠的电子设备类似，图13示出的可折叠的电子设备包括显示屏100和中框200。显示屏100和中框200的具体结构请参照图5实现，这里不再赘述。图13示出的可折叠的电子设备与图5示出的可折叠的电子设备的区别之处在于：支架平面212与显示屏100的第一表面110之间设置有滑块700，滑块700可以相对于支架平面212产生滑动，且滑动方向与显示屏100的滑动方向相同。滑块700贴合于显示屏100的第一表面110，这样，滑块700可以封堵住支架平面212与第一表面110之间的缝隙，避免灰尘和液体通过该缝隙进入到电子设备内部。

图14是本申请实施例提供的显示屏100和中框200产生相对滑动的示意图。如图14所示，在电子设备折叠或展开的过程中，显示屏100在机身的拉伸作用下，会相对于中框200产生滑动，且滑动方向垂直于电子设备的转轴。由于滑块700的圆周面贴合于显示屏100的第一表面110，因此当显示屏100滑动时，滑块700会在摩擦力的作用下从动于显示屏100的滑动，而产生与显示屏100同方向的滑动。理想状态下，显示屏100的滑动速度与滑块700的滑动速度相同，即显示屏100与滑块700之间不会产生相对滑动，显示屏100与滑块700之间为静摩擦。

图14的视图a具体示出了电子设备折叠时，显示屏100和滑块700的滑动方向。如图14的视图a所示，在电子设备折叠过程中，显示屏100向左侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐减小。滑块700从动于显示屏100的滑动也向左滑动。

图14的视图b具体示出了电子设备展开时，显示屏100和滑块700的滑动方向。如图14的视图b所示，在电子设备折叠过程中，显示屏100向右侧滑动。显示屏100的边缘与支架立面211之间的距离逐渐增大。滑块700从动于显示屏100的滑动也向右滑动。

进一步如图14所示，在一种实现方式中，滑块700包括与第一表面110贴合的第三表面710，第三表面710可以设置有柔性覆层。柔性覆层可以使用软质材料制成，例如橡胶、硅胶、柔性高分子材料等，这里不再赘述。

图15是本申请实施例示出的滑块700和支架210的一种配合结构示意图。如图15所示，在一种实现方式中，支架平面212设置有滑轨219，滑轨219平行于第一表面110。在滑块700的滑动方向，滑轨219的宽度大于滑块700的宽度。滑块700沿显示屏100的滑动方向设置有与滑轨219相匹配的第一滑槽720，滑轨219穿设于第一滑槽720内。这样，当电子设备折叠或展开时，滑块700可以从动于显示屏100的滑动，在滑轨219上产生与显示屏100同方向的滑动。

图16是本申请实施例示出的滑块700和支架210的另一种配合结构示意图。如图16所示，在一种实现方式中，支架平面212设置有第二滑槽221，第二滑槽221平行于第一表面110；在滑块700的滑动方向，第二滑槽221的宽度大于滑块700的宽度；滑块700沿显示屏100的滑动方向设置有与第二滑槽221相匹配的限位筋730，限位筋730穿设于第二滑槽221内；这样，当电子设备折叠或展开时，滑块700可以从动于显示屏100的滑动，在第二滑槽221内产生与显示屏100同方向的滑动。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的第三种可折叠的电子设备，支架平面与显示屏的第一表面之间设置有滑块，滑块可以封堵支架平面与显示屏之间的缝隙，避免粉尘和液体进入到电子设备内部。另外，当电子设备折叠或展开时，滑块可以从动于显示屏的滑动而与显示屏同方向滑动，因此不会磨损显示屏，提高了密封可靠性。

图17是本申请实施例提供的第四种可折叠的电子设备的局部剖视图。图17所示的电子设备可以在图13至图16任意一种可折叠的电子设备的基础上改进得到。

如图17所示，在一种实现方式中，中框200与第二表面120之间也设置有滑块。为便于区分，这里将支架平面212与第一表面110之间的滑块称作第一滑块810，将中框200与第二表面120之间的滑块700称作第二滑块820。第一滑块810和第二滑块820可以是尺寸、形状和/或材料相同的滑块700，也可以是不同的滑块700。第二滑块820可以相对于中框200产生滑动，且第二滑动方向与显示屏100的滑动方向相同。第二滑块820贴合于第二表面120，可以封堵住中框200与第二表面120之间的缝隙。

由于第一滑块810封堵了支架平面212与第一表面110之间的缝隙，第二滑块820封堵了中框200与第二表面120之间的缝隙。因此，第一滑块810和第二滑块820共在显示屏100与中框200之间形成了两道密封。这样，即使灰尘和液体突破了第一滑块810形成的第一道密封，第二滑块820也能够将灰尘和液体阻挡在第二道密封之外，从而更可靠地避免灰尘和液体进入到电子设备内部。

在一种实现方式中，中框200可以设置有滑轨219，第二滑块820可以设置有与中框200上的滑轨219相匹配的第一滑槽720，中框200的滑轨219穿设于第二滑块820的第一滑槽720内，由此实现第二滑块820的滑动能力。第一滑槽720和滑轨219的具体结构可以参照图14实现，这里不再赘述。

在一种实现方式中，中框200可以设置有第二滑槽221，第二滑块820可以设置有与中框200上的第二滑槽221相匹配的限位筋730，第二滑块820的限位筋730穿设于中框200的第二滑槽221内，由此实现第二滑块820的滑动能力。第二滑槽221和限位筋730的具体结构可以参照图15实现，这里不再赘述。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种可折叠的电子设备，其特征在于，包括：

显示屏（100）和中框（200）；

所述显示屏（100）包括背对所述中框（200）的第一表面（110），以及面向所述中框（200）的第二表面，所述第一表面（110）用于显示图像，所述第二表面（120）贴合于所述中框（200）；

所述中框（200）的边缘包括支架（210），所述支架（210）向所述显示屏（100）的中心方向弯曲，形成面向所述第一表面（110）的支架平面（212）；

所述显示屏（100）的边缘位于所述中框（200）与所述支架平面（212）之间；

第一滚轮（310），设置于所述支架平面（212）与所述第一表面（110）之间，且固定于所述支架平面（212）；所述第一滚轮（310）的中心轴与所述电子设备的转轴平行，所述第一滚轮（310）的圆周面贴合于所述第一表面（110）；

当所述电子设备折叠或展开时，所述显示屏（100）被配置为可相对于所述中框（200）沿垂直于所述转轴的方向产生滑动，所述第一滚轮（310）被配置为从动于所述显示屏（100）的滑动而绕自身中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，

所述第一滚轮（310）的圆周面设置有第一柔性覆层（320）。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，

所述支架（210）还包括支架立面（211）；

所述支架立面（211）的一端与所述中框（200）的边缘连接，另一端与所述支架平面（212）连接；

在所述显示屏（100）的滑动方向上，所述支架立面（211）与所述显示屏（100）之间具有间隙。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电子设备，其特征在于，

所述支架平面（212）还包括第一滚轮槽（213），所述第一滚轮槽（213）面向所述第一表面（110），所述第一滚轮槽（213）的深度小于所述第一滚轮（310）的直径，所述第一滚轮（310）设置于所述第一滚轮槽（213）内。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，

所述第一滚轮槽（213）为弧形槽，所述第一滚轮槽（213）的直径大于所述第一滚轮（310）的直径，所述第一滚轮槽（213）与所述第一滚轮（310）同轴设置。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，

所述支架（210）还包括第一端面（214），所述第一端面（214）沿所述第一滚轮（310）的中心轴方向设置在所述第一滚轮（310）的两端；

所述第一端面（214）设置有第一轴孔（215），所述第一轴孔（215）与所述第一滚轮槽（213）同轴设置；

所述第一滚轮（310）的两端设置有第一轴头（330），所述第一轴头（330）与所述第一滚轮（310）同轴设置；

所述第一轴头（330）位于所述第一轴孔（215）内，与所述第一轴孔（215）形成孔轴配合。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，

所述中框（200）与所述第二表面（120）通过背胶贴合。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括：

第二滚轮（600），设置于所述中框（200）与所述第二表面（120）之间，所述第二滚轮（600）的中心轴与所述第一滚轮（310）的中心轴平行，所述第二滚轮（600）的圆周面贴合于所述第二表面（120）；

当所述电子设备折叠或展开时，所述第二滚轮（600）被配置为从动于所述显示屏（100）的滑动而绕自身中心轴转动。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，

所述第二滚轮（600）的圆周面设置有第二柔性覆层（620）。

10.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，

所述第一滚轮（310）的中心轴与所述第二滚轮（600）的中心轴的共切面与所述显示屏（100）垂直。

11.根据权利要求8-10任一项所述的电子设备，其特征在于，

所述中框（200）还包括第二滚轮槽（216），所述第二滚轮槽（216）面向所述第二表面（120），所述第二滚轮槽（216）的深度小于所述第二滚轮（600）的直径，所述第二滚轮（600）设置于所述第二滚轮槽（216）内。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，

所述第二滚轮槽（216）为弧形槽，所述第二滚轮槽（216）的直径大于所述第二滚轮（600）的直径，所述第二滚轮槽（216）与所述第二滚轮（600）同轴设置。

13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，

所述支架（210）还包括第二端面（217），所述第二端面（217）沿所述第二滚轮（600）的中心轴方向设置于所述第二滚轮（600）的两端，且与所述中框（200）连接；

所述第二端面（217）设置有第二轴孔（218），所述第二轴孔（218）与所述第二滚轮槽（216）同轴设置；

所述第二滚轮（600）的两端设置有第二轴头（630），所述第二轴头（630）与所述第二滚轮（600）同轴设置；

所述第二轴头（630）位于所述第二轴孔（218）内，与所述第二轴孔（218）形成孔轴配合。

14.一种可折叠的电子设备，其特征在于，包括：

显示屏（100）和中框（200）；

所述显示屏（100）包括背对所述中框（200）的第一表面（110），以及面向所述中框（200）的第二表面，所述第一表面（110）用于显示图像，所述第二表面（120）贴合于所述中框（200）；

所述中框（200）的边缘包括支架（210），所述支架（210）向所述显示屏（100）的中心方向弯曲，形成面向所述第一表面（110）的支架平面（212）；所述支架平面（212）设置有滑轨（219），所述滑轨（219）平行于所述第一表面（110）；

所述显示屏（100）的边缘位于所述中框（200）与所述支架平面（212）之间；

滑块（700），设置于所述支架平面（212）与所述第一表面（110）之间，且可滑动地安装在所述滑轨（219）上，所述滑块（700）贴合于所述第一表面（110）；

当所述电子设备折叠或展开时，所述显示屏（100）被配置为可相对于所述中框（200）沿垂直于所述电子设备的转轴的方向产生滑动，所述滑块（700）被配置为在所述显示屏（100）的摩擦力的作用下，从动于所述显示屏（100）的滑动而与所述显示屏（100）同方向滑动。

15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，

在所述滑块（700）的滑动方向，所述滑轨（219）的宽度大于所述滑块（700）的宽度；

所述滑块（700）沿所述显示屏（100）的滑动方向设置有与所述滑轨（219）相匹配的第一滑槽（720），所述滑轨（219）穿设于所述第一滑槽（720）内；

当所述电子设备折叠或展开时，所述滑块（700）被配置为从动于所述显示屏（100）的滑动，在所述滑轨（219）上与所述显示屏（100）同方向滑动。

16.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，

所述支架平面（212）设置有第二滑槽（221），所述第二滑槽（221）平行于所述第一表面（110）；

在所述滑块（700）的滑动方向，所述第二滑槽（221）的宽度大于所述滑块（700）的宽度；

所述滑块（700）沿所述显示屏（100）的滑动方向设置有与所述第二滑槽（221）相匹配的限位筋（730），所述限位筋（730）穿设于所述第二滑槽（221）内；

当所述电子设备折叠或展开时，所述滑块（700）被配置为从动于所述显示屏（100）的滑动，在所述第二滑槽（221）内与所述显示屏（100）同方向滑动。

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