CN115058919A - 一种松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法，包括如下步骤：将石油裂解馏分在有效量的阳离子催化剂作用下聚合，反应完毕后加入马来酸酐进行接枝改性，降温后加入石蜡，得到改性石油树脂；将松香和改性石油树脂按(70‑95)：(5‑30)的质量比加入反应釜中，加热待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入阳离子高分子乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液高压均质，得到所述松香替代物/阳离子松香施胶剂。本发明将C5、C9馏分经催化聚合后加入马来酸酐进行接枝改性，可以克服石油树脂易起泡的缺点，制得的松香替代物/阳离子松香施胶剂具有优异的抑泡性能，无需额外添加消泡剂，可提高纸浆施胶剂的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及松香类施胶剂制备技术领域，尤其涉及一种松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法。
背景技术
目前国内的施胶剂大都以松香系列的各种施胶剂为主，但由于松香原料价格时有起伏，直接导致了施胶的成本很难控制，而且松香系列施胶剂多在酸性情况下施胶，对设备腐蚀较大，纸张易泛黄，因此有待开发一种成本较低、制造容易的松香替代物作为新型施胶剂。
另一方面，随着整个世界尤其是中国对石油需求量的不断增加，作为乙烯裂解副产品的C5、C9馏分的产量也在相应的不断增加。作用日渐突出的造纸化学品领域也正在处于从专业化向综合化，从产量大、品种少向产量小、品种多的生产类型转变的阶段。
中国专利CN102995488A公开了一种阳离子松香/C9石油树脂施胶剂的制备方法，在可与水互溶的有机溶剂作用下，以苯乙烯、丙烯酸酯类单体、丙烯酰胺、阳离子单体等乙烯基单体为共聚单体，通过溶液聚合制得阳离子苯丙聚合物；以其作为阳离子高分子表面活性剂，将松香和C9石油树脂的混合物乳化分散，制得具有良好稳定性和施胶性能的阳离子松香/C9石油树脂乳液。然而由于C5、C9石油树脂乳液本身的特点，导致该阳离子松香/C9石油树脂乳液仍然存在易起泡的缺点，需要额外添加消泡剂抑泡。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种抑泡性能优异的松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法，无需额外添加抑泡剂，以解决现有技术存在的上述技术问题。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法，包括如下步骤：
S1，将石油裂解馏分在有效量的阳离子催化剂作用下50-70℃聚合，反应时间1-5h，反应完毕后加入马来酸酐在170-210℃进行接枝改性，反应时间为3-6h；降温至130-160℃，加入石蜡，反应时间为0.5-1h，降至室温得到改性石油树脂；
S2，将松香和所述改性石油树脂按(70-95)：(5-30)的质量比加入反应釜中，加热升温至120-150℃，待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入90-95℃的阳离子高分子乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液高压均质，降温冷却，得到所述松香替代物/阳离子松香施胶剂。
所述石油裂解馏分是指C5和/或C9馏分。
本发明人意外的发现，将C5、C9馏分经催化聚合后加入马来酸酐进行接枝改性，可以克服C5、C9石油树脂易起泡的缺点，将上述改性石油树脂替代一部分松香，制得的松香替代物/阳离子松香施胶剂具有优异的抑泡性能，无需额外添加消泡剂。基于上述发现，完成本发明。
发明人进一步研究发现，步骤S1中马来酸酐的添加量过低，即接枝量小，无法达到有效的抑泡消泡效果；而马来酸酐的添加量太高，即接枝量太大，会导致产物的施胶效果变差。综合考虑产品本身的施胶性能及抑泡效果，按石油裂解馏分100重量份计，马来酸酐的优选添加量为5-20份，更优选5-10份。
优选的，步骤S1中，各组分的重量用量如下：石油裂解馏分100份、马来酸酐5-10份、石蜡4-10份。
步骤S1中所述阳离子催化剂选自AlCl3、BF3、SnCl4、ZnCl2、TiCl4中的至少一种，添加量优选为石油裂解馏分用量的0.4-1wt％。
步骤S2中所述阳离子高分子乳化剂可以采用本领域常用的乳化剂，例如CN102995488A公开的阳离子苯丙聚合物。为了获得更好的抑泡效果，优选聚酰胺多胺环氧氯丙烷。其用量优选为松香和改性石油树脂总重量的6-16％。
优选的，步骤S2中高压均质的压力为20-30Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明将C5、C9馏分经催化聚合后加入马来酸酐进行接枝改性，可以克服C5、C9石油树脂易起泡的缺点，将上述改性石油树脂替代一部分松香，制得的松香替代物/阳离子松香施胶剂具有优异的抑泡性能，无需额外添加消泡剂，可提高纸浆施胶剂的经济效益。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，但不用来限制本发明的范围，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本发明中的仪器或原料未注明生产厂商的，均为常规商业化仪器或原料。
本发明实施例中涉及的检测指标如未提及，均采用本领域常规检测方法进行检测。
实施例1
1)松香替代物的制备：
称取500gC5馏分和5g AlCl3投入干燥的反应釜中，设定温度70℃，反应时间1h，反应完毕后调节温度升至210℃，加入50g马来酸酐进行接枝改性，反应时间为3h；反应结束后降温，温度降至160℃加入50g石蜡，反应1h，在整个反应过程中，搅拌速度控制在400rpm。反应结束后停止搅拌，降至室温得到改性C5石油树脂；
2)阳离子松香与松香替代物施胶剂的制备：
取乳化剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷200g，固含6-7％之间，升温95℃左右，备用。
将松香70g和改性石油树脂30g加入反应釜中，加热升温至120℃，待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液在30Mpa高压均质，降温冷却，调节固含量至30～40％，得到松香替代物/阳离子松香施胶剂乳液。
实施例2
1)松香替代物的制备：
称取500gC9馏分和2g BF3投入干燥的反应釜中，设定温度50℃，反应时间5h，反应完毕后调节温度升至170℃，加入25g马来酸酐进行接枝改性，反应时间为6h；反应结束后降温，温度降至130℃加入25g石蜡，反应0.5h，在整个反应过程中，搅拌速度控制在200rpm。反应结束后停止搅拌，降至室温得到的改性C9石油树脂；
2)阳离子松香与松香替代物施胶剂的制备：
取乳化剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷75g，固含16-17％之间，升温90℃左右，备用。
将松香95g和改性石油树脂5g加入反应釜中，加热升温至150℃，待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液在25Mpa高压均质，降温冷却，调节固含量至30～40％，得到松香替代物/阳离子松香施胶剂乳液。
实施例3
1)松香替代物的制备：
称取500gC5、C9馏分的混合物和3g TiCl4投入干燥的反应釜中，设定温度60℃，反应时间3h，反应完毕后加入调节温度升至200℃，加入30g马来酸酐进行接枝改性，反应时间为4h；反应结束后降温，温度降至150℃加入20g石蜡，反应0.5h，在整个反应过程中，搅拌速度控制在300rpm。反应结束后停止搅拌，降至室温得到改性C5、C9共聚石油树脂；
2)阳离子松香与松香替代物施胶剂的制备：
取聚酰胺多胺环氧氯丙烷75g，固含16-17％之间，升温90℃左右，备用。
将松香80g和改性石油树脂20g加入反应釜中，加热升温至150℃，待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液在20Mpa高压均质，降温冷却，调节固含量至30-40％，得到松香替代物/阳离子松香施胶剂乳液。
对比例
1)C5石油树脂的制备：
称取500gC5馏分和5g AlCl3投入干燥的反应釜中，设定温度70℃，反应时间1h，反应完毕后降至室温得到C5石油树脂；
2)阳离子松香与C5石油树脂施胶剂的制备：
取聚酰胺多胺环氧氯丙烷200g，固含6-7％之间，升温95℃左右，备用。
将松香70g和C5石油树脂30g加入反应釜中，加热升温至120℃，待松香和石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液在30Mpa高压均质，降温冷却，调节固含量至30～40％，得到C5石油树脂/阳离子松香施胶剂乳液。
应用实施例1
各实施例和对比例进行手抄片添加对比应用实验。具体实验过程如下：
抄造定量100g/m2；浆(85％)+松香胶18kg/t+滑石粉15％+CPAM(100ppm)+微粒子200ppm；按上述工艺，称取浆料，依次加入松香胶、滑石粉、CPAM各搅拌1min混合均匀，取下配好的浆料，用半自动纸页成型器抄片，并用标准纸页压榨机压榨后，上光机烘干后，检测纸样1minCobb值。
试验结果如表1所示：
表1不同样品抄纸施胶后的抗水性能比较
从手抄片纸样吸水值来看，石油树脂替代部分松香制备的施胶剂，比添加未接枝改性的石油树脂/阳离子松香施胶剂的抗水效果要好。石油树脂接枝后引入活泼基团更有利于与纤维结合，使疏水的非极性部分转向纤维的外侧，从而降低纸张的表面张力，提高纸张的憎液性能。
应用实施例2
各实施例和对比例进行起泡消泡验证实验，验证方法：取5L白水置于25L容器中，加入75g实施例1-3和对比例制备的施胶剂样品，搅拌均匀，利用鼓泡机进行鼓泡30min，测量鼓泡后泡沫高度，静置5min后测量消泡后泡沫高度。试验结果如表2所示：
| 样品 | 鼓泡后高度/cm | 消泡后高度/cm |
| 实施例1 | 11 | 0 |
| 实施例2 | 23 | 2 |
| 实施例3 | 17 | 0 |
| 对比例 | 30 | 10 |
从起泡消泡的测试结果来看，本发明改性石油树脂替代部分松香制备的施胶剂的起泡较少，并且消泡速率更快，能有效节省消泡剂的使用。
本领域的技术人员应理解，上述实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种松香替代物/阳离子松香施胶剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将石油裂解馏分在有效量的阳离子催化剂作用下50-70℃聚合，反应时间1-5h，反应完毕后加入马来酸酐在170-210℃进行接枝改性，反应时间为3-6h；降温至130-160℃，加入石蜡，反应时间为0.5-1h，降至室温得到改性石油树脂；
S2，将松香和所述改性石油树脂按(70-95)：(5-30)的质量比加入反应釜中，加热升温至120-150℃，待松香和改性石油树脂完全熔化后，高速搅拌下加入90-95℃的阳离子高分子乳化剂，得到亚稳定乳液，将此亚稳定乳液高压均质，降温冷却，得到所述松香替代物/阳离子松香施胶剂。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石油裂解馏分是C5和/或C9馏分。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，按石油裂解馏分100重量份计，马来酸酐的添加量为5-20份。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，马来酸酐的添加量为5-10份。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，各组分的重量用量如下：石油裂解馏分100份、马来酸酐5-10份、石蜡4-10份。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中所述阳离子催化剂选自AlCl3、BF3、SnCl4、ZnCl2、TiCl4中的至少一种。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述阳离子催化剂的添加量为石油裂解馏分用量的0.4-1wt％。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中所述阳离子高分子乳化剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中高压均质的压力为20-30Mpa。
10.权利要求1-9任一项所述方法制备的松香替代物/阳离子松香施胶剂。
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